7砌体工程及浆砌石基础施工工艺
浆砌石基础施工方案
浆砌石基础施工方案1、测量放样：
用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线,并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩;
2、坡面整修及基础施工
清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致;由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的
圬工砌补;修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔;坡面修整后,即可进行基础的开挖,基脚部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报请监理工程师验收合格后,才能砌筑基础;当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道;
3、窗孔外护面墙砌筑：
坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗孔外护面墙砌筑;砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑,直至墙顶;当达到耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑;砌筑时应选用厚度不小于15 cm的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用;砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉;墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观;当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水;
４、伸缩缝的设置
按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10~20cm,心部可空着;按垂直路线线型布置;
5、培土植草
护面墙砌筑完毕,应及时对窗孔进行培土、植草;
６、安全生产
施工时必须严守安全生产规程,杜绝安全生产责任事故;。
浆砌石施工方案
浆砌石工程浆砌石工程为M7.5浆砌石护坡工程。
1.石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久, 质地适当细致, 无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
块石色泽要尽量均匀。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料, 大致粗凿方正。
(4)块石块石应方正, 上下面平行。
石料厚度不小于200mm, 石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面, 应加以修凿, 使其表面平整度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石, 根据需要应修凿至所需形状。
2.砂浆(1)砌体所用砂浆配合比, 应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比, 并向监理人报验。
水灰比不应大于O.65。
砂浆应有适当的和易性和稠度, 其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm。
(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。
砂浆用机械拌和。
机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行, 其拌和时间不少于1.5min。
砂浆拌和后2～3h内应使用完毕, 不允许加水重塑。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆, 砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆, 不得使用。
(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。
砂浆中宜用中砂或粗砂, 砂的最大粒径, 当用于砌筑片石时, 不宜大于5mm；当用于砌筑块石时, 不宜大于2.5mm。
(3)勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10, 附属工程不低于M7.5, 且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
3.砌筑施工要点:(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和, 其垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应坐于新拌砂浆之上, 在砂浆凝固前, 所有缝应满浆, 石块固定就位。
砌体工程施工工艺流程
砌体工程施工工艺流程
《砌体工程施工工艺流程》
砌体工程是建筑施工中常见的一种工艺，主要用于建筑物的墙体、隔墙和内墙施工。
其施工工艺流程包括多个步骤。
首先是材料准备。
在进行砌体工程之前，需要准备好砖块、砂浆、水泥、水等施工材料。
这些材料需要符合相关的国家标准，确保施工质量。
接着是基础处理。
在进行砌体施工前，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
这样可以保证砌体工程的稳定性和安全性。
然后是架线设点。
根据设计图纸，确定砌体的位置和高度，进行架线设点。
这一步非常重要，可以确保砌体的准确定位和垂直度。
接下来是砖砌。
在架线设点完成后，就可以进行砖砌工程了。
根据设计要求，采用砌筑方法进行砌体施工，同时要注意砖与砖之间的夹缝和墙体的整体水平、垂直度。
最后是砂浆处理。
在砖砌完成后，需要对砌缝进行填充，使用砂浆填平砌缝，保证墙体的整体性和美观度。
总的来说，砌体工程施工工艺流程包括材料准备、基础处理、架线设点、砖砌和砂浆处理等步骤。
只有严格按照工艺流程进行施工，才能确保砌体工程的质量和安全。
浆砌石工程施工工艺
浆砌石工程施工工艺本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。
1浆砌石砌筑施工工序浆砌石工程工艺流程图2砌筑准备(1)测量放样测量放样：采用GPS或全站仪放样，测放出浆砌石结构边线，洒灰线标识并挂线。
(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制，采用人工桶装搬运至各施工作业面。
浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后，采用人工搬运至各施工作业面。
3浆砌石施工(1)原材料①石料砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收，砌石材质应坚硬新鲜，无风化及剥落层或裂纹，用于表面的石材，应色泽均匀。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
②水泥和水水泥品种和强度等级应符合规定，采用的普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块的水泥。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水中氯化物等含量要符合规范要求，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
③砂砂的质量应符合有关规范的规定，砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0④砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。
施工中需改变水泥砂浆的配合比时，需重新试验，并报监理人批准。
拌制砂浆时，应严格按照试验确定的配合比进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
水泥砂浆的拌和时间：机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。
局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
水泥砂浆应随拌随用。
浆砌石施工方案
浆砌石施工方案浆砌石是一种常用的建筑砌筑方式，通常用于建筑外墙、围墙、路面等地方。
它具有美观、耐久、抗风雨侵蚀等特点，在施工中需要注意以下几个方面：一、材料准备：1. 砖石：根据设计要求选择适当的砖石，质量要求达到国家标准，检查砖石是否有破损、开裂等缺陷。
2. 水泥：选用符合标准的水泥，适量掺入石灰提高浆砌石的粘结力。
3. 沙子：使用细砂，掺入适量的混凝土，保证浆砌石的坚固性。
二、基底处理：1. 清理基底：清除基底上的杂物和灰尘，保持基底干净。
2. 处理基底：根据基底的情况选择合适的处理方式，可以涂刷防水层、砂浆加厚等，增强基底的承重能力和粘结力。
三、浆砌石施工：1. 剪开线：用剪刀、塑料线等标出砌石的位置和规格，保证砌石的整齐和准确。
2. 湿润砌体：在砌石前刷湿砌体，提高砌石和水泥之间的粘结力。
3. 砌石：先涂上一层薄薄的水泥砂浆，然后按照剪线砌石，注意要保持砌石的水平和垂直度，砌好一层后要检查是否平整、垂直，如有偏差及时纠正。
4. 填缝：砌好一层后，进行砌缝，用铁钉等把缝口嵌实压紧，确保缝隙填满。
5. 敲打：砌完一层后，用木槌等工具轻轻敲打，使砂浆充实、密实，增加砌体的稳固性。
6. 清理：每砌完一层都要及时清理砌缝中的多余砂浆，保持砌面的整洁。
四、施工注意事项：1. 控制水泥砂浆的含量，保持砂浆的均匀性。
2. 控制每层砌体的高度，保持每层砌体的水平度和垂直度。
3. 随时检查砌体的质量，确保砌体的牢固性和美观性。
4. 在高温天气和风大的情况下，要注意控制水泥砂浆的凝结时间，防止太早失去粘结力。
以上是浆砌石施工方案的一些基本要点，根据具体的工程情况和建筑要求，可以进一步细化和调整施工方案。
在施工过程中，要注意安全、环保，合理使用材料，确保施工质量和工程效果。
浆砌石施工方法
浆砌石施工方法浆砌石施工方法铺砌操作要求为了确保浆砌石的质量，铺砌操作必须遵循以下要求：1.铺浆：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰浆座实。
对于挡墙和护坡的毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。
2.摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净的湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆溢出为度。
3.竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。
断面控制为了保证设计的断面，必须分段搭好坡架，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位置安放排水管等。
砌筑质量要求砌筑质量要求为“平、稳、满、错”四个字。
1.平：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。
2.稳：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大致向下放置。
3.满：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单位石能互相胶结紧密。
4.错：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。
上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。
浆砌石勾缝为了保证浆砌石面勾缝的质量，必须控制以下要求：1.拌和砂浆配合比1：2（水泥：砂），随用随拌。
2.勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。
3.砌石面勾缝按设计要求施工，勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称。
块石形态突出，表面平整。
石面勾缝做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整、压实、压光，不得有遗漏。
对已勾好的缝当砂浆已终凝后，洒水养护。
表面砂浆应清楚干净。
埋设PVC排水管、设伸缩缝为了避免温度应力对浆砌石挡墙和浆砌石护坡的破坏，必须按以下要求进行操作：1.在浆砌石挡墙、护坡砌筑到设计高程时，将直径Ф50的PVC排水管按间距1500mm埋设在浆砌石挡墙或浆砌石护坡内。
埋设时，PVC排水管应该向渠内下倾5°，同时管端应包土工布，土工布的尺寸为250×250.2.为减少温度应力对浆砌石挡墙和浆砌石护坡的破坏，浆砌石挡墙和护坡每20m设一道伸缩缝，缝宽为20mm，缝内填沥青木板。
浆砌石工程施工方案（二篇）
浆砌石工程施工方案⑴、施工方法及工艺流程块石采用人工抬运，人工砌筑。
砌筑砂浆从拌和场由机械拌和，自卸汽车（翻斗）运至作业区，人工挑抬至作业面。
砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。
采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。
沉降缝、伸缩缝平整、垂直。
浆砌石施工工艺流程为：建基面处理砌浆拌和运至现场铺底浆选放块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。
⑵、原材料技术要求块石：块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。
砌石所用块石应以使用大、中块石为主。
大块石：石块的上下两面大致平行、平整，无尖角薄边，块厚一般不小于20厘米。
中块石：单块重应大于___公斤，中部厚度一般不小于15厘米。
小块石：其用量不得超过该处砌石用量的___%。
⑶、砌石施工护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。
护坡浆砌块石的施工要领是：平、稳、满、紧四个字。
平坡面要大致砌平；稳石料大面要向下座稳避免晃动；满胶结材料砂浆要填满捣实；紧石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。
①砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼相同。
②砌筑块石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
③砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～___小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～___小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
④砌体所用块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，块石每块重量不宜小于35kg，砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净，洒水湿润，以免影响砂浆强度。
⑤砌体应采用铺浆法砌筑，一般先铺浆（座浆），后安放块石，砂浆稠度3～5cm，并根据气候条件适当调整，砌体灰缝厚度宜2～3cm，砂浆应饱满，要选好角石及角石的位置，角石砌好后，把样线挂在角石上，面石可选用长短不等的块石，便于同腹石交错搭接。
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石施工程序：选料、清洗→基础处理→垫层→砌筑勾缝→养护。
1.选料、清洗选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求，砌石材质必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
施工前将砌石清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，但不得残留积水。
2.地基清理砌筑前，将地基平整清理干净，进行夯实，经验收合格后，开始砌筑。
3.铺设垫层砌筑基础的第一层石块采用砌层坐浆砌筑，水泥砂浆配合比经试验确定，铺设厚度5cm，水泥砂浆标号为M7.5，砂料细度模数为2.5~3.0。
拌制用水必须符合拌制砼用水标准。
拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进行配料，采用搅拌机拌制。
拌和时间不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀。
水泥砂浆随拌随用，不允许一次大量拌制。
4.砌筑分层砌筑，上下错缝，内外搭砌，不许采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
砌筑砂浆必须饱和密实，石块间较大的空隙，先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，石块间不得相互接触。
5.勾缝砌石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝
深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆单独拌制。
一般采用的标号为M10。
6.养护勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面残杂的砂浆刷洗干净，
用浸湿物覆盖养护。
在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动，勾缝保持块石砌石的自然结缝，要求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
7 砌体工程及浆砌石基础施工工艺
7 砌体工程及浆砌石基础施工工艺7.1 适用范围本工艺适用于一般地质条件下桥梁砌筑墩身、台身及其附属工程的施工。
有特殊要求的砌石及混凝土砌块工程应按相关规定执行。
7.2 施工准备7.2.1 材料要求1 砌体所用水泥、砂、外加剂、水等应符合混凝土中的质量标准。
2 砂浆用砂砂浆中用砂宜釆用中砂或粗砂。
砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5 mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
砂的含泥量，当砂浆强度等级不小于M5 时，应不得大于5%；小于M5时应不得大于7%。
3 石料石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、耐风化、无裂纹。
（1）石料强度为（50±0.5)mm的立方体或直径与髙均为（50±0.5) mm的圆柱体试件取6个含水饱和抗压强度的算术平均值；若6个试件中有2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时，应取抗压强度相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度的测定值（MPa)。
（2）在潮湿和浸水地区主体工程的石料软化系数，不应小于0.8。
对于一月份平均气温低于-10℃的地区，除干早地区的不受冰冻部位，所用石料和混凝土材料，应满足表 7.2.1所列抗冻性指标时，方可使用。
表7.2.1 石料及混凝土材料抗冻性指标（1）片石：形状不受限制，但卵形及薄片石不得使用，石块的最小边长及中部厚度不应小于15cm，每块质量宜在20 ～30kg左右。
用做外露面的片石应选表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）块石：形体大致方正，其厚度不宜小于20mm，宽度不小于其厚度，长度不小于厚度的1.5倍，顶面及底面应平整。
用作镶面时，外露面应稍加修凿，打去锋棱凸角，非外露面可不修凿，但应略小于外露面。
（3）粗料石：形状为规则的六面体，表面凸凹深度要求不大于20㎜，厚度和宽度均不得小于200mm,长度应为厚度的2.5～4.0倍。
加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度大150mm，修凿面每100mm 长应有鉴路约4～5道，侧面的修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm,（4）板石：形状为规则的六面体，厚度及宽度均应大于200mm，长度应超过厚度的3倍。
关于浆砌石施工方案
关于浆砌石施工方案第一篇: 浆砌石施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于10cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑。
砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法 3.1 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3.2 浆砌片石基层砌筑(1)原材料采用水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
(3)养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。
对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。
并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。
以防日后脱落。
第二篇: 浆砌石施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
浆砌石挡墙施工工艺
浆砌石挡墙施工工艺
(1)施工测量放样
为了便于浆砌块石工程施工，需经测量放样定出浆砌石建筑物底脚线、坡顶线，并用标杆标出，砌石时根据样杆拉线定位。
同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。
(2)块石砂浆运输
①块石利用自卸式拖拉机及手推车运至各施工点，人工抬运砌筑。
②砂浆由所设的移动式砂浆搅拌机供料，手推车运输。
(3)施工工艺
块石应选用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面。
块石应冲洗干净，并保持湿润。
在基础於浇筑完成且经监理工程师验收合格后，先铺设土工布及碎石垫层，而后自下而上砌筑浆砌块石。
采用座(铺)浆法砌筑，铺砌工艺流程一般为：砌筑面准备(清洗浮浆、残硅、冲洗)一选料一铺(座)浆一堆放料石一竖缝灌浆一捣实f清除石面浮浆、检查砌筑质量一勾缝一养护。
砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝内外搭砌，必要时设置拉结石。
禁止采用外面侧立石块、中间乱石填心的方法，不得有空隙。
在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20〜35mm,缝隙应塞足砂浆，较大空隙，采用小石填塞。
浆砌块石的空隙率控制在35%以内，砂浆填塞要饱满，饱满
度要大于85%o
砂浆的拌制应符合规范要求，用机械拌和。
按设计确定的砂、水泥、水的
配比拌合，严格控制水量，一般水灰比在0.5〜0.6之间。
砂浆砌体采用普通水泥。
浆砌石和砖砌体工程施工工艺
浆砌石和砖砌体工程施工工艺一、浆砌石施工㈠施工工艺流程：施工准备→施工测量→基面清理→砌筑→勾缝→成品养护→检查验收。
㈡施工方法及要点⑴砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
⑵浆砌石施工采用铺浆法分层砌筑。
砌筑先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
⑶浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行施工，砌筑第一层砌块时，应先将原片石砼表面打毛并清洗干净后进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆上。
砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块。
砌体分层砌筑，每层大致找平，分段位置设在沉降缝处，石块应交错排列，勾咬紧密，上下竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑中中断后再砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。
⑷砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以确定排水沟的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。
面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。
②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。
③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。
⑸每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。
要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。
必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。
⑹砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。
浆砌石砌筑施工工艺
浆砌石砌筑施工工艺1、材料要求（1）石材：砌筑材料应坚硬新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面应无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材应具有均匀的颜色。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm，块高大于25cm，石料容重不小于22.5kn／m3，湿抗压强度大于100mpa。
（3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒度为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。
（4）水泥和水：①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
② 不得使用未经处理的工业废水。
如果对搅拌和养护的水质有疑问，应验证砂浆强度。
如果在28天龄期内，该水制成的砂浆抗压强度低于标准水制成的砂浆抗压强度的90%，则不能使用该水。
③砂浆砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度和工作性要求，配合比必须通过试验确定。
承包人在施工中需要改变胶凝材料配合比时，应重新试验，报监理人批准。
拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥含量为±2%；沙子±3%；水含量为±1%。
（5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3分钟，一般不允许人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（6）砂浆应随拌随用。
2、浆砌石体砌筑（1）砌筑程序及要求① 砂浆砌体施工程序砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收② 一般要求a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
b、砂浆砌体的转角和交接处应同时砌筑。
对于不能同时施工的，必须预留的临时裂缝应砌成斜榫。
c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
浆砌石施工-----工法工艺
浆砌石基础施工工法1原材料砌石体的石料均现场验收，浆砌石材质应坚实新鲜，务风华剥落或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材,应色泽均匀.外形规格,摆放时整齐，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可用于塞缝,但用量不得超过砌体的10%。
砂料现场验收。
选用质地坚硬、干净、级配良好的天然砂，粒径不大于2。
5mm，含泥量不大于3％,有机物含量不大于3％水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用.用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。
2砂浆1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定.施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验.2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配合比进行拌制。
机械拌合不少于2~2min。
3）胶凝材料随机选用，胶凝材料的允许间歇时间应通过实验确定。
在运输过或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝砂浆不得使用.3浆砌石砌筑浆砌石工程应在基础密实的砂卵石基础上，经监理验收及结合面检验合格后，方可施工.砌筑前放样立标,将砌石体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润;采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜在3cm~5cm,随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接按贴靠,砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石体再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2。
5cm竖缝宽应不大于4cm；砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2。
5ＭPa后才可继续施工,在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体; 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过实验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件砌石体采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时,适当增大沉入度。
浆砌石施工方案
5.7浆砌石岸墙等砌体工程施工5.7.1浆砌块石原材料的选择1、块石：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀。
其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定，且石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。
砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。
块石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。
小于25kg的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体重量的10%。
用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度大于50cm，宽、厚不小于20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于5mm。
2、砂：按规范取样试验，且其粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。
3、水泥和水：水泥选择325标号、进场检测合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的库房。
过期和受潮结块的水泥禁止使用。
使用经检测无污染的水。
4、胶凝材料：砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，试验室提前作试配。
在施工中严格掌握配料量，配料的称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3，水为±1%。
砂浆采用机械拌和。
机械拌和不小于3分钟，砂浆随拌随用。
在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。
现场砂浆质量用抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个，设计龄期每期400m3砌体取成型试件一组3个。
5.7.2砌筑方法块石场内水平运输由1t机动翻斗车完成，块石采用人工砌筑。
浆砌石砌筑所用砂浆全部用砂浆搅拌机拌和。
严格按设计标号进行配料和计量。
所用材料水平运输均由1t机动翻斗车完成。
砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。
块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。
砌筑灰缝宽度应控制在20mm~30mm，如缝隙较大，则应用碎石塞填。
砌体基础的第一层块石应将大面向下。
浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm。
2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。
4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
(7)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
(8)砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
(9)砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
(10)砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
(11)砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求；(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。
(2)浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测：(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
(2)用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。
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7 砌体工程及浆砌石基础施工工艺适用范围本工艺适用于一般地质条件下桥梁砌筑墩身、台身及其附属工程的施工。
有特殊要求的砌石及混凝土砌块工程应按相关规定执行。
施工准备7.2.1 材料要求1 砌体所用水泥、砂、外加剂、水等应符合混凝土中的质量标准。
2 砂浆用砂砂浆中用砂宜釆用中砂或粗砂。
砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5 mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
砂的含泥量，当砂浆强度等级不小于M5 时，应不得大于5%；小于M5时应不得大于7%。
3 石料石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、耐风化、无裂纹。
（1）石料强度为（50±mm的立方体或直径与髙均为（50± mm的圆柱体试件取6个含水饱和抗压强度的算术平均值；若6个试件中有2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时，应取抗压强度相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度的测定值（MPa)。
（2）在潮湿和浸水地区主体工程的石料软化系数，不应小于。
对于一月份平均气温低于-10℃的地区，除干早地区的不受冰冻部位，所用石料和混凝土材料，应满足表 7.2.1所列抗冻性指标时，方可使用。
表7.2.1 石料及混凝土材料抗冻性指标（1）片石：形状不受限制，但卵形及薄片石不得使用，石块的最小边长及中部厚度不应小于15cm，每块质量宜在20 ～30kg左右。
用做外露面的片石应选表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）块石：形体大致方正，其厚度不宜小于20mm，宽度不小于其厚度，长度不小于厚度的倍，顶面及底面应平整。
用作镶面时，外露面应稍加修凿，打去锋棱凸角，非外露面可不修凿，但应略小于外露面。
（3）粗料石：形状为规则的六面体，表面凸凹深度要求不大于20㎜，厚度和宽度均不得小于200mm,长度应为厚度的～倍。
加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度大150mm，修凿面每100mm 长应有鉴路约4～5道，侧面的修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm,（4）板石：形状为规则的六面体，厚度及宽度均应大于200mm，长度应超过厚度的3倍。
（5）河卵石：在石料缺乏的地区，河床铺砌等附属工程可使用河卵石砌筑，其规格和石质要求同片石，使用时应尽先选择大卵石。
5 料石加工各种料石加工，外露面四边应整齐、棱角方正、拼缝前部要直，尾部略呈斜面，但每边向内收口不得大于10mm。
制作蘑菇石时，蘑菇高不应大于20mm，细蘑菇剁斧边宽应不大于30～50㎜，头缝应方平。
剁斧石的纹路应直顺整齐，不得有死坑。
6 混凝土砌块混凝土砌块的预制应符合有关规定，规格应与粗料石相同，尺寸应根据砌体形状确定。
7 砂浆（1）砂浆的强度种类应符合设计要求。
如设计未作规定时，主体工程用砂浆强度不得低于M10，一般工程用砂浆强度不得低于。
若设计有明确冻融循环次数要求的砂浆，经冻融试验后，质量损失率不应大于5%，强度损失率不应大于25%。
（2）砌体应按质量评定留有足够的砂浆标准试块，为70.7mm×70.7mm×70.7mm的砂浆试件，同条件制作每6块为一组，在标养条件下28d的试件抗压强度的平均值即为砂浆强度等级，砂浆强度等级为M20，M15，M10，,M5。
必要时还应留有和砌体同条件的试件。
（3）砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆配合比的设计见《预拌砂浆》GB/T 25181-2010,并应符合下列规定：·施工中应釆用质量比，拌制少量的砂浆亦可釆用体积比。
·当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新选定。
·水泥砂浆中的水泥用量不宜小于200kg/m3，水泥混合砂浆中水泥与掺加料的总量应在300～350kg/m3之间，在满足稠度和分层度的前提下，宜减少掺加料的用量。
（4）砌筑砂浆应具有适当的流动性、良好的和易性，保证砌体胶结牢固。
砂浆的稠度应以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜应为10～50mm。
稠度以标准圆锥体沉人度表示应为50～70㎜，对吸水率较大的砌筑料石，天气干热多风时，可适当加大稠度。
对零星次要工程可釆用直观检查法，即甩手将砂浆捏成小团，松手后不会松散，但不能从刮刀上流下为度。
（5）搅拌砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于，对砂浆用量极小的工程，可用人工在不吸水的拌合盘上拌合。
砂浆应随拌随用，应在拌合后3h内使用完毕，下班后剩余砂浆，不得重新使用。
在运输和储存中发生离析、泌水时，使用前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
7.2.2 施工机具与设备1 砂浆拌制机械：强制性砂浆拌合机，砂浆、石料运输机械（罐车、反斗车、手推车等)。
2 测量检验仪器工具：全站仪、经纬仪、水准仪，水平尺、线坠、小白线、卷尺，砂浆试模。
3 砌筑工具：备有大铲、手锤、手凿、皮数杆、小水捅、灰槽、勾缝条、扫帚等。
7.2.3 作业条件1 砌体工程（扩大基础）施工前，_支护和基坑开挖质量检查合格，基坑应保证稳定；基底原状土无扰动，如基坑扰动超挖，应按规定处理至不低于基底原状土状态。
2 地基承载力（和地基处理结果）符合设计要求。
天然地基上的基础砌体，砌筑前应对地基进行检验，验收合格后方可施工。
3 基底在砌筑前应清理干净，无任何杂物。
4 基坑应保证稳定和干燥，砌筑应在基底无水情况下施工。
5 测量放线，做好基础的轴线和边线，测出基础高程，立好皮数杆，两皮数杆间距不大于15m为宜，在砌体的转角处和交接处均应设置皮数杆。
6 拉线找平基础垫层水平标高，第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用豆石混凝土找平，不得用水泥砂浆中掺加碎石找平。
7 常温砌石前一天将料石浇水湿润。
8 校好计量设备，备好砂浆试模。
7.2.4 技术准备1 图纸会审已经完成并进行设计交底。
2 根据施工部位、结构型式、施工温度、环境条件、砂浆拌制、运输条件、石料强度等级、性能要求、砌筑方量等因素，制定砌筑方案获得批准后方可实施。
3 明确流水作业划分、砌筑顺序；确定石料供应、运输、砌筑、养护工作计划；确定机械设备规格型号、数量，确定水电保障，工具、材料、劳动力需要量。
确定砂浆配合比，进行原材料（水泥、砂、石材等）性能检验。
确定保证工程质量、施工安全、完成进度计划的措施；确定检验方法及试件组数。
确定并培训关键工序的作业人员和试验检验人员。
4 进行安全技术交底；落实组织、指挥系统。
操作工艺7.3.1 工艺流程基底验收→基底清理→砂浆拌制→立杆挂线→石材砌筑→勾缝。
7.3.2 基底验收1 混凝土工程扩大基础施工前，基坑支护和基坑开挖质量检查合格，基坑应保证稳定；基底原状土无扰动，如基坑扰动超挖，应按规定处理至不低于基底原状土状态。
2 地基承载力（和地基处理结果）符合设计要求。
7.3.3 基底清理基底在砌筑前应清理干净，无任何影响砌筑质量的杂物。
基坑应保证稳定和干燥，砌筑应在基底无水情况下施工。
7.3.4 砂浆拌制厂桥梁工程宜釆用预拌砂浆（集中拌合砂浆)。
1 砂浆配合比应用质量比，水泥计量精度在±2%以内。
2 釆用机械搅拌，投料顺序为砂子*水泥*掺合料*水。
搅拌时间不少于90s。
3 砂浆随拌随用，已拌好砂浆应在3h内使用完毕，如气温超过30℃,应在2h内用完，严禁用已凝结砂浆。
4 砂浆试块按每100m3砌体（不足100m3按100m3砌体计）做一组砂浆强度试块 (每组6块)，当水泥品种、强度等级、材料配合比有变更时，均应另做试块。
确定施工措施的检查试块，应另行制作，并与砌体一起养护。
7.3.5 立杆挂线在基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
7.3.6 石材砌筑一般规定1 砌筑前应将石料表面污物清扫干净。
2 在地下水位以下或处于潮湿土壤中的石砌体应用水泥砂浆砌筑。
遇有侵蚀性水时，水泥种类应按设计规定选择。
3 砌翼墙和桥墩时，应按测量外边线立好线枉，按线杆挂线砌筑。
砌挡土墙和桥台应两面挂线，即外露面和隐蔽面，外面线应直顺整齐，内面线可大致直顺，保证砌体符合设计结构物断面尺寸要求。
砌筑中应经常校正线杆减少偏差。
4 采用分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m，工作段位置宜在伸缩缝或沉降缝处。
同一砌体当天连续砌筑高度不宜超过1.2m。
5 砌体应分层砌筑，各层石块应安放稳固，且石块间的砂浆饱满，粘结牢固，石块不得直接贴靠或留有空隙。
砌筑过程中，不得在砌体上用大锤修凿石块。
6 在已砌筑的砌体上继续砌筑时，应将已砌筑的砌体表面清扫干净和湿润。
7 砌体外露部分需要勾缝时，应将外露砌石的砂浆缝刮深10～20mm，以便用砂浆填充勾缝。
砌体隐蔽部分可随砌随将挤出的砂浆刮平。
7.3.7 浆砌片石1 片石尺寸应加以选择，宜优选大块的，砌筑时砌体下部宜选用较大的石块，转角及外缘处应选用较大方正的石块。
2 片石应分层砌筑，宜以2～3层石块组成一工作层；每工作层的水平缝应大致找平。
竖缝应错开，不得贯通。
灰缝宽度宜不大于40mm。
3 第一层片石应砌筑在已处理的基底上，先选择大块平整的石料干砌，缝隙用砂浆和小石块填塞密实，填满空隙后，即可分层向上平砌。
以上各层砌筑均应釆取坐浆法砌筑，不得采取先干砌后灌浆的方法。
4 砌筑工作均应自最外边开始，砌筑时应符合下列要求：（1）砌筑外边时应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得用小石块镶砌；（2）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实，较大石块应宽面朝下；（3）为节约水泥，应备足各种小石块供挤浆填缝用，宜将小石块挤人较大的缝隙中使其紧密；（4）砌块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7m2墙面至少应设置一块。
7.3.8 浆砌块石1 用作镶面的块石，表面四周应加以修整，其修整进深不应小于7cm,尾部可不加修整，但应较修整的断面略小，以易于安砌，镶面丁石的长度不应短于顺石宽度的倍。
2 每层块石的高度应尽量一致，并应每砌筑～1.0m时找平一次。
3 砌筑镶面石其错缝应按规定排列方法，同一层用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。
灰缝宽度宜为20～30㎜。
上下层立缝错开的距离应大于80mm。
4 砌筑填心石其灰缝应彼此错开。
水平灰缝不得大于30㎜，垂直灰缝不得超过 40mm,个别空隙较大时，应在砂浆中填塞小块石。
5 其他砌筑方法和要求与浆砌片石相同。
、7.3.9 浆砌料石1 料石砌体的石料，在同一部位上宜使用同一种类岩石。
2 桥墩分水体镶面石的抗压强度不得低于40MPa，其他部位的料石，其抗压强度不得低于填心石料的强度。
3 料石规格：丁石：宽度不小于石料的厚度，长度不小于厚度的倍，并应比相邻顺石宽度大 150mm以上。