蒸汽吹管措施

矸石热电厂12MW机组

主蒸汽管道吹管措施

1、目的：

a、主蒸汽道系统的安装质量。

b、检查主蒸汽管道内部干净程度，使其洁净度达到机组运行要求。

2、范围：适用于大封煤矿矸石热电厂12MW（2#）机组锅炉过热器出口至汽机自动主汽门前的主蒸汽管道。

3、引用文件：

a、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL—5031—94

b、《电业安全工作规程》

c、《火电施工质量检验及评定标准》调试篇

4、试运程序：

4、1试运应具备的条件：

4、1、1试运现场应具备的条件：

a、通往现场的道路畅通，现场的地面平整，周围盖板齐全、无孔洞。

b、现场的施工临时设施已经全部拆除，有正式的梯子、平台栏杆。

c、现场有足够的消防器材，并处于备用状态。

d、现场临时吹管管道安装完毕，保温符合要求，内径大于主蒸汽管道内径，支架安装牢固、能够承受排汽的反作用力（具体支架安装位置见下图），排汽管口朝上倾斜30º，在加装的临时管两侧3—5米处拉设警戒绳、悬挂醒目的警告牌，在排汽口方向两侧及正方向50米外拉设警戒绳、悬挂醒目的警告牌，并在吹管正式开始前设专人监护。

e、主蒸汽管道流量喷嘴等部件已拆除，等吹管结束后再安装。

f、现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态。

g、在临时吹管门前加一路DN50的疏水管路，并加装DN50、PN4MPa 手动门一只来控制疏水，疏水管接至厂房外，疏水出口处加盖遮护装置，严防伤人、损坏其他。

h、现场在7M平台以下，接临时管道处加一支架作为管道的死点，从此至排汽口应向前自由膨胀，不可有与支架的固定点、焊点。

I、与主蒸汽管道相连的阀门、系统应采取响应的隔离措施。

J、联络畅通、职责明确有分工，并已对试运人员进行交底。

4、1、2系统应具备的条件：

a、主蒸汽管道系统全部按图纸安装完毕，并经验收合格。

b、完成管道的保温工作，管道支吊架调整好，并采取了加固措施。

c、主蒸汽管道疏放水已安装完毕，电动阀门已经调试完毕。

d、热工测量仪表系统安装完毕。

4、2工具、材料的准备：

现场准备好扳手一套，石棉手套4副，手电筒2把，铝板9块，棉纱、破布若干。

4、3吹管顺序：

吹管系统图：

2#锅炉1# 2# 3#

（1#）—高过出口电动门（2#）—主蒸汽管道（2#机）手动门（3#）—主蒸汽母管（去1#机）隔离门

（4#）—主蒸汽管道（2#机）手动门

（5#）—吹管临时电动门

4、3、1主蒸汽管道试吹：

a、正式吹管前应进行管道的试吹工作，试吹次数为三次，试吹时都应对管线、支吊架进行全面检查，一切正常后方可锅炉升压、进行正式吹管。

b、第一次试吹：

在吹管点火过程中临时管路DN50的疏水门开度为1/3，随时进行疏水，第一次吹管前疏水要彻底，以后每次吹管前都应疏水干净后方可吹管。第一次试吹压力（高过出口）为1MPa、温度为250ºC，进行吹扫，当压力降至0.6MPa时停止吹扫。在锅炉升温升压的过程中要派人对吹管承压的管道进行检查，特别是临时管路及各阀门接口是否有泄漏，第一次吹扫过程中要派专人检查临时阀门之后的管道泄漏情况。锅炉继续燃烧产生新的高压蒸汽，准备第二次吹管。

c、第二次试吹：

第二次试吹压力（高过出口）为1.5MPa、温度为275ºC，进行吹扫，当压力降至1MPa时停止吹扫。

d、第三次试吹：

第三次试吹压力（高过出口）为2MPa、温度为300ºC，进行吹扫，当压力降至1.5MPa时停止吹扫。

4、3、2主蒸汽管道（2#机）吹扫：

锅炉燃烧正常，锅炉压力及温度达到规定的要求，管道应缓慢升温，顺系统流向逐步打开各路疏放水阀门进行暖管，且恒温一小时后，无疏水后关闭疏放水阀门，锅炉运行人员控制高过出口压力达到2.8MPa、温度在350ºC左右、但不应超过380ºC，迅速开启临时电动门进行管道吹扫，此时锅炉运行人员要掌握好汽包水位，防止干锅。具体操作顺序为：1#

电动门、2#、4#手动门常开，3#手动门关闭，通过5#临时电动门调节主蒸汽吹扫压力。当主蒸汽压力达到吹管压力时开启5#临时电动门，进行吹扫。当锅炉高过出口压力降至1.5MPa时，关闭5#临时电动门。依上述步骤反复进行吹扫，当吹完10次后，加装靶板，以后可以根据具体情况加装靶板。靶板表面应光洁，光洁度应达到以上，宽度为排汽管内径的5%—8%，长度等于管子内径。在保证吹扫冲刷力的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上的冲击斑痕粒度不大于1mm，并不多于10点即为吹扫合格。

4、3、3主蒸汽管道吹管后的恢复，应派专人检查监督，确认后进行封闭焊接，在此不在叙述。会同相关人员办理吹管签证单。

5安全措施

5、1从吹扫现场情况来分析，下列各项是引发吹扫安全事故的危险源：1）吹扫管道区域未设警戒绳、未悬挂警示牌，未派专人值班监护。2）抽取及加装靶板时未戴好防护手套（石棉），多人操作、动作不一致发生烫伤事故，无专人在旁边监护。

3）运行、检查人员在吹管时站在高压法兰侧面。

4）现场通讯工具发生故障，操作人员未经技术及安全交底上岗工作。

5、2根据现场危险源，制订下列相应措施：

1）吹扫管道区域设警戒绳、悬挂警示牌，派专人值班监护，无关人员禁止在吹管现场逗留或做任何工作。

2）抽取及加装靶板时戴好防护手套，应两人同时操作、动作应一致，旁边设专人监护，避免发生烫伤事故。安装或更换靶板时可办理安全施工作业票。

3）运行、检查人员在吹管时严禁站在高压法兰侧面。

4）现场通讯工具经检验合格后方可使用，操作人员经技术及安全交底后方可上岗工作。

6、环保措施：

吹管时间尽量安排在白天进行，以免影响周围居民夜间的生活。

7、措施性材料：

无缝钢管Φ426*10 20# 25米

90º热压弯头PN4MPa DN400 20# 2个

电动闸阀D941H—64 DN250 1个

钢制大小头PN4MPa DN400*250 20# 2个

对焊凸法兰PN6.4MPa DN250 20# 2片（配带相应的螺栓螺母及垫片）

靶板10片（铝板）槽钢[12 A3 20米

平焊法兰PN2.5MPa DN150 A3 2片（配带相应的螺栓螺母及垫片）支吊架安装共计1500Kg