CPS生产管理系统课件

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CPS生产管理系统

CPS生产管理系统
2020年7月11日星期六
CPS定义
CPS长安生产管理体系，是在引进FPS长安福特精益生产体系的基础上，结合长安的管理特点及现状，以继承和创新的方式，建立的一套精益生产管理体系。
CPS(Chana Production System)就是将长安公司与生产管理相关的若干子系统进行资源集成化、管理IT化、考核目标化的一种推进整改活动。
要素二：培训
为何开展培训---培训的意义
提高生产的效率生产合格的产品职业发展的需要
如何开展培训遵循培训四步曲把握培训的类别
需求分析
制定计划实施培训评估效果
新员工培训转岗员工培训一专多能培训班组日常培训
培训需求分析分析流程：
① 班长对组员进行能力评估，确定差距。 ② 对照《作业指导书》和《关键行为指导
FPS理论：主要是管理流 TPS实际操作：主要是精益
程的建立、标准化
化生产模式的推广
长安公司CPS体系
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标评估手册:确定达级目标五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施：要素推进计划：五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
目标追求的明确性
实际指标有标准来衡量
某工厂
1级标准
8级标准
每个要素都有分级别的标准来对应考核和衡量各工厂的CPS推进活动效果
目标追求的明确性
指标可横向比较
河北
南京

生产管理系统介绍培训课件

工序 20
工序 10
工作中心控制参数能力系数计件工资
工艺BOM 工作中心（资源、设备）
工艺文件
工艺维护的特色
内容全面
工艺流程，工艺BOM，工艺参数，工艺文件，检验项目，并行工序，子工序……
产品发展
多版本工艺管理
安全控制
单个工艺权限分配到人，记录修改日志，审批流程等
维护方便
单个维护，成批维护，另存，参照……
销
售
第三代
额
第二代
第一代
结论
➢产品存在多个版本BOM 是普遍存在的
➢有的版本已经终止
有的版本正在执行
时间 ➢多个版本都在使用是正常的 ➢设定一个默认版本是必要的
产品更新换代周期曲线
➢历史版本有保存的必要
BOM安全控制
安全控制（一）
明细的功能权限划分
BOM安全控制安全控制（二）来自明细到每个 BOM的权
BOM的展示
丰富的界面展示（三） - 缩列式展示
数字显示所在层次，物料编号前的+ - 号展开和折叠
大信息量
层次关系明晰
BOM的展示
丰富的界面展示（四） - 汇总展示
材料成本计算
六种价格类型
设计BOM材料成本
BOM维护
维护方便（一）- 成批维护
在这里进行成批修改，子项替换，审批，终止，删
划分规则进行简单的分解，描述了物料的层次和数量组成。
一般按11照100功能11进200 行层12次100的划分和描述。
C D 2
面
件 1.0
框
件 4.0
R 方木2
m3 0.2
11110
O 3

CPS生产管理系统

目标追求的明确性
实际指标有标准来衡量
某工厂
1级标准
8级标准
每个要素都有分级别的标准来对应考核和衡量各工厂的CPS推进活动效果
目标追求的明确性
指标可横向比较
河北
南京
活动推进的有效性
认证式管理
保证
12个要素内容的推性和可追溯性
CPS的主要内容
要素一：领导能力主要内容
工作小组以工作区域为工作团队，是CPS推进活动的主要的执行者，CPS大多数的改善活动和基础数据的收集工作均由工作小组成员来完成。
工作小组（WG）的组织架构
质量管理员
宣传员
车间主任厂长
经济运行部部长
安全管理员
WG小组长兼考勤员
改善员
经济核算员
现场管理员兼工会小组长
安全工程师环境工程师
FPS理论：主要是 TPS实际操作：主要
管理流程的建立、是精益化生产模式
标准化
的推广
长安公司CPS体系
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标评估手册:确定达级目标五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施：要素推进计划：五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
CPS各要素整合实施的最终目标：
高质量
低成本
高效率
同步化物流 (SMF)
工业物流(TMF) 料
连续的物流
全员生产维护（CTPM）工位过程控制（ISPC）制造工程（ME）机

CPS长安福特汽车公司生产管理系统

的成本、最短的时间提供市场最需要的产品。
什么是CPS
外延：
CPS 是一种先进的企业管理文化体系
一是体现对整个企业生产经营活动进行精益化管理的思想；
二是体现对生产经营管理的物质文明活动和企业文化建设的精神文明活动相结合的思想；
三是体现事前预防、事中控制和事后分析的思想。
第二部分：为什么要推行CPS
什么是CPS
内涵：
CPS是借助ERP等IT系统的支撑，通过建立一套覆盖生产
经营管理全过程的基础管理体系和科学有效的绩效考核指标体系，把与生产管理系统相关的各种资源（人、机、料、
流程、标准、制度）和各个环节（开发、质量、物流、销
售、售后）进行系统地集成，全面、全程地贯彻精益管理的思想，最大限度地消除一切浪费，以最好的质量、最低
如何推行CPS
CPS推进活动的核心：消除浪费
认识浪费的种类 CPS指标衡量体系如何识别这些浪费 CPS衡量指标如何促使基层单位消除浪费
如何推行CPS——认识浪费
水很深表示库存很大，问题便隐藏起来水中的礁石表示存在的问题
如何推行CPS——认识浪费
企业要保证经营质量，就必须适当减少库存
需解决的突出问题
管理类——3SC、MLDQ、4RE、OPS、SDCL
质量类——ISO9001、QS9000、ISO14000、ISO18000 技术类——CAPDS
如何推行CPS
继承和创新如何结合—形式上
宣传工作上班组园地建设上
考核工作上
如何推行CPS
继承和创新如何结合—内容上 OEE —与设备七大损失的关系
什么是CPS
CPS推进活动的方法：继承和创新
对生产过程中发现的问题，要对照体系文件、主体计划和方针计划，运用PDCA、 52W2H、8D、鱼骨图、防错、红牌作战、目视化工厂等 CPS各种管理工具和管理方法进行分析，促使各工厂、车间围绕既定目标，以持续改善为重点，消除所有环节中存在的浪费，降低成本。

生产系统管理PPT课件

物料搬运与存储
优化物料搬运路径，减少搬运浪费，合理设置物料存储区域。
工艺流程与操作规范
工艺流程梳理
员工培训与技能提升
明确产品生产的工艺流程，确保பைடு நூலகம்工序之间的顺畅衔接。
定期对员工进行操作规范培训，提高员工操作技能水平。
操作规范制定
制定详细的操作规范，明确操作步骤、标准和注意事项。
现场环境与安全管理
现场环境改善
保持生产现场整洁、有序，营造舒适的工作环境。
安全防护措施
建立完善的安全防护体系，确保员工和设备的安全。
应急预案制定
针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，降低损失。
04 物料与库存管理
物料需求计划
物料需求计划的定义
01
根据主生产计划、物料清单和库存信息，对物料进行需求计算
和时间安排，以确保生产的顺利进行。
成本核算方法
介绍常用的成本核算方法，如作业成本法、标准成本法等，以及如何选择适合的方法。
成本控制策略
探讨有效的成本控制策略，包括预算控制、成本差异分析等，以降低生产成本。
成本优化措施
提出针对性的成本优化措施，如改进生产流程、提高原材料利用率等，以进一步提高成本控制效果。
生产效率提升途径
1 2
产品可靠性分析与改进
可靠性数据分析
收集产品可靠性数据，进行统计和分析，找出产品可靠性的薄弱环节。
可靠性设计改进
针对产品可靠性的薄弱环节，进行设计改进，提高产品的可靠性水平。
可靠性试验与评估
对产品进行可靠性试验和评估，验证产品的可靠性是否达到预期要求。
06 生产成本与效率管理
生产成本核算与控制
功能

生产管理系统ppt

提高物流效率，降低库存
引入物流模式概念，根据供应商特性及各部件消耗情况定义不同的物流运输模式，在不产生库存积压的情况下满足订单生产。
减少仓储面积
通过运用MRP订单需求拆分，在满足生产线消耗的前提下按需向供应商下发订单，减少仓储面积和仓储管理人员的投入。
降低停线风险
系统订单管理模块，实时监控物流订单各个环节，保证部品的运送效率，避免由于订单缺失或交货延迟造成的停线损失。
3
软件概述
综合应用当前国内主流零部件采购系统的理念，结合制造学和面向对象的信息工程等领域，以计划式拉动为中心，集成了生产计划管理、部品需求计算（MRP）和部品采购订单发布跟踪等核心功能模块。
一、根据销售计划、整车库存、出库历史和设置的排产参数计算出各工程上线计划。
二、根据上线计划中整车的过点时间和整车明细表，拆分成零件日需求和时段需求。
专业的生产排程规划
结合中国制造业企业生产管理应用实情，基于产品工艺BOM及市场销售计划，帮助企业实现产销一体化，并可以发布采购订单指导跟踪供应商物流进程。
8
优势
强大的集成能力通过系统提供的集成接口，可实现与BOM 、SAP、EPS、MES等系统无缝集成，打造企业完整通畅的信息流。打通了从销售、采购、排产、库存管理全流程监控瓶颈。
制造企业生产管理系统解决方案
内容
软件概述应用目的商业价值优势主要功能（特色）成功案例
生产企业解决方案
• 本方案运用供应链运作模型工具，依照标准的零部件采购物业的业务流程，构建零部件采购物流模型。涵盖了生产计划管理、部品需求计算（MRP）和部品采购订单发布跟踪三大模块。
• 制造企业生产管理系统实现了“计划拉动式生产”、“计划拉动式订单”和“计划拉动式物流”，以准确的信息流指导物流作业。从销售计划、生产计划、零部件订单计算与发布、供应商发货、交付、在库资源检查的整个环节的关键节点进行监控，有力保障了稳定生产。

CPS生产管理系统

CPS生产管理系统
FPS理论：主要是管理流 TPS实际操作：主要是精益
程的建立、标准化
化生产模式的推广
长安公司CPS体系
CPS生产管理系统
CPS的推行方式
在如何推行CPS推进活动上，我们采取的主要方式是:
1、确定目标：达级目标、生产经营目标评估手册:确定达级目标五工厂2010年主体指标计划表 2、确定目标的开展措施：要素推进计划：五工厂2010年主体目标计划 3、对目标进行检查、考核、通报 CPS工作月度分析：10年3月CPS工作分析ppt 每月的主体计划检查一年一次的达级审核：CPS评分表.xls
CPS生产管理系统
用好三张表
班组培训管理
新进／转岗员工培训计划
一专多能计划／检查表
班组培训计划／记录表
注：班组长每周应关注或评估组员的实际能力，做到心中有数。及时弥补不足。
CPS生产管理系统
要素三：工作小组（WG）
工作小组是作业区域（包括生产线及相关支持单位）内相应员工组成的工作团队，它是CPS运行的组织基础。工作小组通过利用CPS管理工具来识别并消除现场各种浪费，从而持续提升生产经营效果，提高员工满意度。
5、问题处理更快捷。(闭环处理)
CPS生产管理系统
工作小组（WG）工作方式
每个生产班组要每周至少开一次会，由每个班组制定并及时更新他们自己的看板，展示SQDCME目标的制定与完成情况。
CPS生产管理系统
工作小组（WG）工作方式
利用CPS工具来改善现场，消除浪费，持续提升经营成效及提高员工满意度。
2. 先期設備管理透過設備的可靠度與可維護能力(R&M)方案來發展新的可靠度和維修能力程序，以減少設備之壽命週期成本(LCC)。

CPS概念

CPS概念
CPS就是具有长安公司特点的精益生产管理系统。

其内涵是指借助ERP等IT系统的支撑，通过建立一套扎实系统的生产经营过程基础管理体系和科学有效的绩效考核指标体系，把与生产系统相关的资源（人、设备、制度）和环节（开发、生产、质量、销售、售后）进行系统地集成，最大限度地消除无效劳动和一切浪费，以最好的质量、最低的成本、最短的时间提供市场需要的个性化产品。

CPS是一种先进的企业管理文化体系，主要体现在三个方面：一是体现对整个企业生产经营活动进行精益化管理的思想；二是体现对生产经营的物质文明活动和企业文化建设相结合的思想；三是体现事前预防、事中控制和事后分析的思想。

长安公司实施CPS主要经历两个阶段，第一阶段是97年搞的在MRPⅡ基础上的精益生产管理，第二阶段是在2004年底实施ERP基础上的CPS推进活动。

CPS生产管理系统

CPS生产管理系统简介CPS生产管理系统是一款针对生产企业的全面管理解决方案。

它通过集成多个模块，帮助企业实现生产计划、库存管理、生产执行和质量控制等方面的自动化和协同化管理。

本文将介绍CPS生产管理系统的功能和优势。

功能特点1. 生产计划管理CPS生产管理系统可以根据销售订单和供应链情况，自动生成合理的生产计划。

用户可以在系统中设置生产工序和工艺路线，并通过计算机算法和优化模型，合理分配生产资源和人力，提高生产效率和资源利用率。

2. 库存管理系统能够实时监控原材料和半成品的库存情况，预测库存的变化趋势，并根据预测结果自动触发物料采购或生产计划调整。

此外，系统还支持库存成本的计算和分析，帮助企业降低库存风险和成本。

3. 生产执行管理CPS生产管理系统提供了生产工单管理功能，可以细化到每个生产任务的执行情况。

用户可以在系统中创建、分配和跟踪生产工单，并实时监控生产进度和产量。

此外，系统还支持生产现场数据采集，可以将生产过程中的数据实时记录和汇总，以便后续的分析和优化。

4. 质量控制系统内置了质量控制模块，支持质量检验和异常处理。

用户可以定义产品的检验标准和流程，并将检验结果与生产数据进行关联。

系统还提供了异常处理的功能，可以自动识别和报警，帮助企业及时发现和解决质量问题，提高产品质量和客户满意度。

5. 数据分析和报表CPS生产管理系统支持数据的实时分析和报表生成。

用户可以根据自身需要，对生产数据、库存数据和质量数据等进行多维度的分析和统计。

系统还提供了丰富的报表模板和图表工具，方便用户生成可视化的报表和图表，帮助企业进行绩效评估和决策分析。

优势1. 提高生产效率通过自动化的生产计划管理和生产执行管理，CPS生产管理系统能够帮助企业实现生产过程的优化和精细化管理。

合理分配资源和人力，及时跟踪生产进度，提高生产效率和产能利用率，降低生产成本，快速响应市场需求。

2. 降低库存风险通过库存管理模块的实时监控和预测功能，CPS生产管理系统可以帮助企业降低库存风险。

生产系统管理PPT课件

新的要素及结构
市场
采购
制定计划
制造
仓储
运输
销售人员People
过程Process
技术Technology
第三方合作者3rd Party Partners
生产系统示意图
资源
物质要素人力资源能量信息（可变费用）
管理
目标计划标准
反馈转换过程
绩效衡量产出
机器设备的作用与价值的转移技巧的应用信息的解释和处理（固定费用）
的运营决策软件要能满足生产能力、质量、库存和
工序决策要求硬件要支持运营中的自动化决策和作业
软件
二、生产系统及管理
Production System and Operations Management
1、企业的价值链(Value Chain)与SC
Raw Material Purchasing
Factory
五个要素：投入和产出、流程单元、由工序和缓冲组成的网络系统、资源、信息结构。
信息结构
输入
流程单元1
消费者
数据物料
流程单元2
现金
资源流程观示意图
流程管理工序和缓冲网络
输出商品服务
资本：土地、建筑、设备、信息系统劳动力
流程满足订货生产外围后勤
流程单元订单产品产品
供应循环供应物资
工业工程(Industrial Engineering)
人力资源管理(Personnel)
交叉职能决策
营销
– 赢得顾客 – 价值传达，前台
生产/运营
– 创造产品或服务 – 价值创造，后台
财务
– 获得资金 – 跟踪现金流 – 价值体现

CPS-节拍平衡_PPT课件

CPS 之
生产线节拍平衡
第一部分：工时测定
一、概念
节拍时间——是指在一定条件下，操作人员完成单位特定工作所需要的时间。对流水线生产而言，就是每个工位的循环时间（Cicle Time）
工时测定——是指在正常的生产情况下，为掌握每个工位的实际作业时间，而进行的作业时间测量这一工作。
二、工时测定的目的
制定测时记录表
（七）记录观测时间
根据记录表，对每一个步骤，我们需要取得3个有效时间值，在测定过程中，并不是代表我们只需要测量3次，在测量过程中可能会有一些异常数值，需要剔除，再次测量。
技巧一：用秒表测量工时时，应采用连续测时法，也就是当一个单元开始时，开动秒表，在整个过程中不使秒表归零，仅当每一步骤完毕时快速记录当时秒表表面数值，待全部记录完毕后，再将两相临步骤的表面时间相减，等于每一步骤作业时间。
改善方法归纳
运用5K改善的方法，消除不必要的工时浪费（走路、搬运、作业动作的浪费）
减少
增加
分解
合并
注意点：
不要把节拍平衡误解成单纯的减员工作，必要时也可以增加作业人员（质量第一）。
节拍平衡不仅要考虑工时，更要考虑工艺的合理性及装配质量，应和工艺人员共同做。
谢谢！
④3工位的作业者在进行行李箱气弹簧装配时候困难。
—————————这些均是改善的着眼点
改善的具体方法例一：
改善后：
改善的具体方法例一：
改善后：
改善思路：
① 3工位和6工位合并成一个工位的左右2个作业者共同作业，2个人的累计行走路线减少一圈
②将3工位“装牌照灯固定座”移到装牌照灯工位（工艺上合理）
技巧二：
在测的时候不可能每个人员，每次的操作速度都是正常的。心情好与不好，疲劳与不疲劳等因素都会影响到操作速度，因此必要时，需要进行效率评比，把不正常时间转换为正常时间。

CPS生产管理系统[1]

PPT文档演模板
管理效果
➢按流程办事，依标准放行 ➢既尊重人权又有执行力 ➢不再犯同样的错误
CPS生产管理系统[1]
战略和发展需要
马自达高品质的生产
PPT文档演模板
企业的发展需要： 1、产品质量。 2、营销策略。 3、管理。 4、文化。 5、人才培养。 6、品牌。
电泳质量合格率：100% 涂装质量合格率：99.6% 焊接质量合格率: 99.8% 总装一次下线合格率: 94-95% 生产计划遵守率：99.93%
2. 先期設備管理透過設備的可靠度與可維護能力(R&M)方案來發展新的可靠度和維修能力程序，以減少設備之壽命週期成本(LCC)。
PPT文档演模板
CPS生产管理系统[1]
整體生產維護 (FTPM)
FTPM 五大要素 3. 實施計劃性維護
透過小組活動的程序完成計劃性維護計劃 (PME 程序)。
4. 在作業與維護中訓練在小組作業與維護中對小組加以訓練並支援所有活動。
CPS生产管理系统[1]
工作小组（WG）工作方式
利用CPS工具来改善现场，消除浪费，持续提升经营成效及提高员工满意度。
Plan
计划
持续 Action
Do标准化实施来自改善 Check检查
PPT文档演模板
鱼骨图查检表 5Y-2W-2H 快速转换防错红牌作战（5S） QC七大手法价值流分析 8D 6-sigma 目视化管理
目标追求的明确性
指标可横向比较
PPT文档演模板
河北
南京
CPS生产管理系统[1]
活动推进的有效性
认证式管理
保证
12个要素内容的推进进度
审计式管理
数据的真实性、准确性、及时性和可追溯性

生产管理系统课件

设备维护与保养
加强安全生产管理，预防和减少生产事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全。
安全生产管理
物力资源
有效利用物力资源，降低生产成本和提高经济效益。
人力资源
合理配置人力资源，发挥员工的潜力和创造力。
信息资源
加强信息资源管理，提高信息传递的准确性和及时性。
物力资源
有效利用物力资源，降低生产成本和提高经济效益。
数据分析驱动，提升质量
总结词
某机械加工企业利用生产管理系统收集和分析生产数据，通过数据挖掘和可视化技术，及时发现生产过程中的问题和瓶颈。企业根据分析结果进行针对性的改进，提高了产品质量和生产效率。
详细描述
数据分析驱动，提升质量
总结词
某机械加工企业利用生产管理系统收集和分析生产数据，通过数据挖掘和可视化技术，及时发现生产过程中的问题和瓶颈。企业根据分析结果进行针对性的改进，提高了产品质量和生产效率。
总结词
VS
提升供应链协同能力
详细描述
生产管理系统与供应链管理（SCM）系统的集成，有助于提升供应链的协同能力。通过实时共享生产计划、库存状态和需求预测等信息，实现供应链各环节的紧密配合，降低库存成本，提高对市场变化的响应速度。
总结词
确保产品质量
生产管理系统与质量管理（QM）系统的集成，有助于确保产品的质量。在生产过程中，实时采集和分析质量数据，及时发现和解决质量问题。两个系统的集成可以实现质量管理与生产过程的紧密结合，提高产品质量和客户满意度。
总结词
制定方案、设计架构
详细描述
根据需求分析的结果，制定出生产管理系统的设计方案，包括系统的整体架构、功能模块、数据流程等，确保系统能够满足企业的实际需求。
总结词

生产管理系统课件

生产管理系统的应用
行业应用
生产管理系统广泛应用于制造业，包括汽车、电子、医药等领域。
典型案例分析
以实际案例展示生产管理系统在不同企业中的应用效果和价值。
பைடு நூலகம்
发展趋势和前景展望
探讨生产管理系统未来的发展趋势和应用前景。
总结与展望
生产管理系统的价值和意义
生产管理系统可以提高生产效率和质量，降低成本，提升企业竞争力。
发展前景和挑战
随着技术的发展和市场的变化，生产管理系统面临着新的挑战和发展机遇。
发展策略和建议
制定适合企业的发展策略和实施计划，以推动生产管理系统的应用和创新。
库存管理
跟踪和管理原材料和成品的库存状况，保证生产和交付的顺利进行。
采购管理
管理原材料或零部件的采购流程，确保供应链的稳定性和成本的控制。
生产计划管理
制定和优化生产计划，确保按时交付产品。
生产管理系统的实现
1 技术框架
选择合适的技术框架和工具来开发和实现生产管理系统。
2 系统设置
前端与后端
系统由前端界面和后端数据处理程序组成，实现用户交互和数据管理。
数据库管理系统
通过数据库管理系统来存储和管理生产数据，保证数据的准确性和一致性。
用户权限管理系统
根据用户的身份和权限，控制其对系统功能和数据的访问和操作。
生产管理系统的模块
订单管理
管理客户订单信息，监控订单的进度和状态。
生产管理系统课件
这是一份关于生产管理系统的课件，通过介绍概念、架构、模块、实现、应用等方面的内容，帮助大家了解生产管理系统的意义和应用。
介绍生产管理系统

卡特彼勒的生产管理系统(CPS)

卡特彼勒的生产管理系统（CPS）卡特彼勒生产管理系统是卡特彼勒转变从订单到交付流程来持续超越客户需求和期望的一整套解决方案。

它定义了整个流程中的最大改善机会。

订单到交付的流程是持续改善的流程，从客户如何下订单到如何有效地管理我们的每一个程序，到最终交付我们的产品给客户。

卡特彼勒的生产管理体系的目的：实行统一的标准化流程；通过消退铺张持续提高流程；建立有利的环境推动变革和提高我们工作的方式；建立标准和管理机构支持持续提高；达到突破性的提高；鉴别面临的挑战来确定我们必需转变什么；制造一种文化来相互共享好的阅历以及吸取教训；实现公司2023年的目标。

同时卡特彼勒的生产管理体系还用于提高生产效率。

卡特彼勒生产管理体系主要关注在四个方面：员工、质量、周转率和成本。

卡特彼勒生产管理系统明确指出并定义了八大铺张，在结合参考丰田生产方式、IBM、DENSO等闻名企业生产管理的优点基础上，概括了15项基本指导原则，并制造性地把这15项基本指导原则纳入操作系统、文化系统和管理系统这3个子系统。

（1）卡特彼勒生产管理系统的八大铺张在成熟的市场经济中，尤其是在激烈竞争的环境下，企业商品的销售价格主要是由市场打算的。

而卡特彼勒大部分产品处于生命周期的成熟期，各个厂商之间的竞争很激烈，生产企业之间不得不在产品质量、花色、规格、包装及服务等方面加大投入，在肯定程度上增加了成本。

在这种状况下，企业要实现增大利润的目的，必需降低成本，必需彻底消退企业中的一切铺张，也就是要消退企业中的一切不合理现象。

精益生产强调“削减一成的铺张，就等于增加一倍的销售额”。

卡特彼勒的目标是在平安、质量和速度方面成为业界认可的黄金标准。

为了达到该目标保持卡特彼勒的领先地位，也要求在订单交付过程中消退铺张现象。

铺张是指全部消耗资源但是并没有为客户制造价值的活动。

卡特彼勒定义的八大铺张包括：一是未被利用的制造力力量：这是指由于缺乏平安性和未充分发挥员工的潜力而失去的机会。

生产管理系统概论.pptx

3
生產系統介紹- (II)
何謂生產系統？
一個生產系統可以想像成一套組合機件，其功能是透過所謂的轉換過程把一組投入換成某些所要的產出。
投入
原物料設備資金人員能源相關資訊
回饋
轉換或製造程序
製造加工流程或
服務作業流程
決
回
策
饋
產出
產品或服務
回饋
交期、數量、
生產管理者
規格….
決策
決策
4
目標及方針之設定
生產組織
執行規劃之組織
生產用人
生產系統人員之選、訓練與聘用
生產領導
下達命令、工作指派與激勵
生產控制
衡量工作績效檢討與改進
問題之剖析、目的之確認、目標限制條件之設定、方案之發展、資料蒐集、分析與評估、方案之最後決定。
工作方法之決定、進度安排、執行部門人員之指派、設備及物料之整備。
產出回饋與控制
汽車
人工成本
生產數量
產品品質
健康的人、藥物反應醫學研究手術的併發症成果
水果、蔬每英畆產量菜、稻米產品品質等級
郵件交送
平均送達時間郵件損壞
5
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系統介紹-(III)
管理之意義：
藉由他人的力量來完成工作之行為，而其主要的工作即在決定控制生產系統之方法
管理的功能：
➢ 規劃(Plan)：設定良好的目標，且對未來的各項行動
22
生產力的衡量-(II)
1.最廣義的定義：生產力＝產出／投入
Ex：a. 四位工人花了8小時來安裝720平方米的地毯。 b. 一部沖床在2小時沖出200片圓形塊。
解答： a.生產力 =安裝地毯的面積/總人工小時

长安生产管理体系(CPS)

SQDCME记分卡
Changan Automobile (Group) liability Corp.,Ltd
第四部分：CPS的特点
体系推行的统一性
活动推进的有效性
CPS的六大特点
指标设定的实用性
资源整合的全面性目标追求的明确性
文件制定的系统性
体系推行的统一性整个集团推行一个标准模板的生产管理系统。
CPS的内容
要素一：领导能力主要内容
领导必须学习和了解价值流程图的绘制原理，能够把价值流图管理工具应用于所有的管理流程，找出瓶颈环节；衡量人和设备的负荷平衡度，简化流程，提高效益。
CPS的内容
要素二：培训（Training）
提供一套有效实施CPS培训的控制机制，从而保证培训工作的有效开展，为公司生产经营活动提供合格人才。其主要内容包括：培训需求分析、培训计划制定及变更、培训实施、培训效果评估、培训过程的记录/监控/持续改进、对新进/在职/转岗人员的培训和合格讲师等。
CPS的内容
要素一：领导能力（Leadership）
CPS对领导提出了更高的要求：
参与和支持本单位CPS推进主体计划的制定实施、改善工作；充分关注总成本，以SQDCME驱计分卡动CPS各基本要素；能够运用价值流程图工具进行有效管理, 识别并消除浪费；管理阶层将CPS贯彻到工厂的每一个区域，将信息传达给员工，全力支持CPS 所有活动，推动精益生产。
CPS推进活动的方法：继承和创新
CPS的推行方式——继承和创新
国际：欧美——FPS、GMS 亚洲——TPS 、MSPS 公司内部：管理类——3SC、MLDQ、4RE、OPS、SDCL 质量类——TS16949、ISO14000、ISO18000 技术类——CAPDS

CPS生产管理系统课件

要素四——全员生产维护（CTPM）
设备整体效率OEE
✓例：某一生产线的瓶颈工程为机器人作业站，该站的理想周期为每2分钟做一台，本日共生产9小时，其中机器待机一小时，故只工作的8小时，该机今日共生产100台，其中10台为不良品，请计算其0EE： ✓（1）设备时间效率（使用率）：8/9 = 0.89 ✓（2）性能效率：(2*100)/(8*60) = 0.41 ✓（3）良品率（FTT）：(100-10)/100 = 0.9 ✓ 整体设备效率 OEE：0.89*0.41*0.9 = 0.33 = 33%
生产过程中的7大浪费
・发生浪费的种类（7种浪费）
1・等待・・・有工作剩余时间、等待指示、待材料、干涉等 2・搬运・・・停滞存留、迂回搬运、重装 3、纠错・・・产生不合格品、修复，原材料、工时、能源的损失 4、库存・・・空间增加、搬运工具增加、时效变化（质量劣化） 5、多余的流程・・・不能产生附加值的加工 6、多余动作・・・不产生附加值的动作（歩行、取件、放置） 7・生产过剩・・・计划预测、先行进行的生产、
✓ 工作小组以工作区域为工作团队，是CPS推进活动的主要的执行者，CPS大多数的改善活动和基础数据的收集工作均由工作小组成员来完成。
工作小组（WG）车间主任厂长
经济运行部部长
安全管理员
WG小组长兼考勤员
改善员
经济核算员
现场管理员兼工会小组长
安全工程师环境工程师
工作小组（WG）业绩评估
小组活动成果发表 ✓40%
✓WG的有效性评估
WG的有效性调查表
✓工作小组
WG差距分析表
WG差距分析
WG满意度调查表
WG满意度调查
要素四——全员生产维护（CTPM）

生产管理系统课件[精品课件]

提前期、成品率
计划投入量计算
NO 产品结束？
YES 结束
15:03:37
10
主生产计划（MPS）报表
物料号： 100000
物料名称： X
安全库存量:
5
提前期： 1 周批量：
10
现有库存量： 8
批量增量：
10
时段
1 2 3 456 当期 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10
H
F
15:03:37
26
十大部分
➢设备资产及技术管理
➢设备文档管理
➢设备缺陷及事故管理
➢预防性维修
➢维修计划排程
➢工单的生成与跟踪
➢备品、备件管理
➢维修成本核算
➢缺陷分析
➢统计报表
H
15:03:37
27
品质管理
➢ 品质管理是Quality Control，以两个缩写字头，称为QC。人的所属部门可能各不相同，大家可能认为所谓品质管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作，这样想的人可能很多。但是真正意义上的品质管理并不是那样，而是全体员工的工作，所有一切工作的质量的提高。
15:03:37
20
销售出库单
15:03:37
21
库存管理—调拨单Βιβλιοθήκη 15:03:3722
制造管理
➢ 制造管理就是对制造过程进行计划、组织、协调、控制和考核等一系列的总称
15:03:37
S
23
生产领料单
H
生产派工单
P
设备管理
➢ 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。