铸造安全操作规程(正式)

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铸工安全操作规程

铸工安全操作规程铸工是一项有较高危险性的工作，正确、安全的操作是确保铸工及周围人员生命安全的基本要求。

以下为铸工安全操作规程：一、环境安全1. 进出工厂要遵守工厂安全规定。

2. 应在有充足光线的条件下操作，如遇特殊情况需使用人工照明时，应保证人员安全。

3. 现场严禁吸烟、使用明火和电动工具。

4. 现场尽可能清洁整齐，避免地面滑倒和磕碰。

5. 安全防护措施必须严格执行，如安全帽、安全鞋、隔热手套等。

6. 操作铸造设备时，要确保设备稳定，并设置相应的警示标识。

二、物料安全1. 物料必须符合生产要求和安全使用规定，严禁使用劣质或翻新材料。

2. 确保物料储存有序，避免材料倒塌和散落。

3. 物料运输时，应合理摆放，严禁高处抛掷或掉落。

三、设备操作安全1. 设备的操作前必须查看设备状态，如发现问题及时报告。

2. 不能对设备无操作或管辖权的操作人员实施操作。

3. 设备使用前必须经过检查和试运行，确认设备正常后方可进行操作。

4. 铸造设备操作时，必须按照相关规定进行正确的操作，确保设备稳定和正常运行。

5. 对涉及高温、高压等危险的操作，必须进行充分安全措施和防护措施。

6. 长时间操作时，必须适当休息，保证精力充沛。

四、废弃物处理1. 填充物料、颗粒等废弃物要定期清理，保证清洁整齐。

2. 废弃物的处理必须符合环保要求。

3. 严禁将有毒、有害物质直接排放，必须按照相关规定进行处理。

五、急救应急1. 工作人员必须认真学习急救知识。

2. 具备紧急救援设备、药品等。

3. 严重事故应及时、正确、迅速处理，并做好事故报告工作。

以上为铸工安全操作规程，铸工在操作过程中应当严格按照操作规程进行操作，加强对安全意识的培训和学习。

同时，对于安全设施的检查和保养也是非常重要的，一旦发现存在问题应及时处理。

最重要的是，保证生产的安全，做好自身的安全防护，实现安全生产。

铸造安全操作规程（3篇）

铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。

二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。

2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。

3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。

2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。

3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。

4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。

5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。

6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。

7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。

四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。

2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。

3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。

五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。

2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。

3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。

六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。

2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。

3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。

七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。

2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸造厂安全操作规程(全)

铸造厂安全操作规程(全)1. 前言本规程旨在确保铸造厂的生产操作过程中的安全性，保护员工的人身安全和财产安全。

所有铸造厂的员工必须遵守本规程中的各项安全操作规定。

2. 环境安全2.1 工作区域清洁•工作区域一定要保持干净整洁，必要时使用吸尘器清理•确保通风系统正常运行，及时清理和更换过滤器2.2 危险物品储存•危险物品必须储存在指定的安全储存柜中•储存柜必须标有明确的警示标志，以提醒员工注意安全2.3 电气设备安全•保持电气设备的正常工作状态，定期检查和维护•不得私自更换或修理电气设备，如有问题应及时上报维修部门3. 个人防护3.1 穿戴防护设备•进入铸造厂工作区域前，必须穿戴好规定的个人防护设备，包括安全鞋、安全眼镜、耳塞等•根据具体工作环境，可能需要穿戴防火服、防尘面罩等特殊防护设备3.2 使用工具和设备•使用切割、焊接等工具时，必须佩戴防护手套，并按要求使用防护镜和面罩•操作机械设备时，必须戴上耳塞保护听力4. 危险作业防范4.1 火灾安全•工作过程中，严禁在易燃物附近吸烟或使用明火•保持工作区域的消防设备完好，并进行定期检查4.2 机械设备操作•机械设备必须经过培训合格后，方可操作•使用机械设备前，必须检查设备是否完好，确保没有异物4.3 有害气体防护•在可能产生有害气体的工作环境中，必须佩戴防毒面具•确保通风系统正常运行，及时清理和更换过滤器5. 应急处理5.1 火灾事故处理•发现火灾事故，立即按照应急预案撤离人员，同时尽快报警•使用灭火器或灭火器械进行初期灭火，并等待消防队扑灭大火5.2 事故伤害处理•发生事故伤害时，立即采取救助措施，确保伤者的安全和生命•尽快报告事故，并按照规定进行调查和处理6. 结束语铸造厂安全操作规程是确保员工安全的重要指南，所有员工必须遵守，并不断加强安全意识和培训。

只有在安全的工作环境中，我们才能够更好地完成工作并保护自己的安全。

铸造安全操作规程（2篇）

铸造安全操作规程第一章总则第一条为了保障铸造操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，规范铸造作业流程，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造作业的人员，包括铸造操作人员、设备维护人员等。

第三条铸造作业必须遵守国家有关法律法规、标准和本公司的安全操作规程。

第二章铸造操作安全规范第四条所有从事铸造操作的人员必须接受安全培训，掌握铸造作业的相关知识和操作技能，并持证上岗。

第五条铸造操作前，必须检查所使用的设备设施是否完好，安全装置是否正常，待机开关、急停按钮等是否处于正常工作状态。

第六条操作时必须按照操作流程和操作规程进行，严禁违章操作。

第七条铸造操作过程中，严禁有酒后作业、疲劳作业和无关人员进入作业区域。

第八条操作过程中，应注意设备设施的运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修，并上报相关人员进行处理。

第三章铸造作业的常见危险与防范措施第九条铸造作业涉及高温、高压、射击、酸碱等危险，操作人员必须正确使用个人防护装备。

第十条高温作业时，操作人员应穿戴防火服、耐高温手套、防护面具等个人防护装备。

第十一条涉及高压作业时，应严格遵守操作规程，同时配备保护装置。

第十二条涉及铸造射击作业时，应保持安全距离，并穿戴抗射击防护装备。

第十三条涉及腐蚀性溶液操作时，应遵守操作规程，穿戴防腐蚀手套、眼镜等个人防护装备。

第十四条操作人员在操作过程中严禁将手、头等部位伸入运动部件和设备内部，以免发生夹伤事故。

第十五条温度传感器等敏感设备操作时应小心轻放，防止损坏。

第十六条在铸造操作结束后，必须彻底清理作业区域、设备设施，并做好防护措施，防止事故的发生。

第四章铸造事故处理第十七条铸造作业中如发生事故，应立即启动应急预案，并及时报告相关部门。

第十八条在处理事故时，应以救人为首要任务，同时确保自身安全，避免二次事故的发生。

第十九条对事故原因进行调查，并采取相应措施加以处理，以防止类似事故再次发生。

第二十条对事故造成的设备损坏，应立即停机检修，并填写设备维修记录。

铸造工安全操作规程(7篇范文)

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸造机安全技术操作规程(三篇)

铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸造机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据有关规章制度和安全生产法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造机操作的人员，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。

第三条铸造机操作人员应遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，做到安全、规范、高效。

第四条铸造机操作人员应参加规定的安全培训，掌握操作技能和安全知识。

第二章操作前的准备工作第五条操作人员在操作铸造机前应仔细阅读机器的操作手册，了解机器的结构、性能和操作方法。

第六条操作人员应检查铸造机的外观和各个部位，如有异常应立即上报维修。

第七条操作人员应检查铸造机的工作环境是否符合操作要求，如有违规情况应及时整改。

第八条对于涉及危险作业的铸造机，操作人员应确保装备齐全，保护措施到位。

第三章操作中的安全措施第九条操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、安全鞋等。

第十条操作人员应在操作前对机器进行预热，确保机器处于正常工作温度。

第十一条操作过程中应注意机器的运行状态，如发现异常应立即停机检修。

第十二条操作人员应按照机器的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。

第十三条操作人员应经常检查机器的润滑和冷却系统是否正常工作，如有问题应及时清洗和维修。

第十四条操作人员应保持操作站的整洁，不得擅自堆放杂物或进行其他妨碍安全的活动。

第四章突发情况的处置第十五条在发生突发情况时，操作人员应按照预先制定的应急预案进行处置。

第十六条对于机器故障，操作人员应首先切断电源，并进行必要的维修和保养。

第十七条对于发生人员伤亡的事故，操作人员应立即报告上级，并进行必要的急救措施。

第五章安全检查和维护第十八条定期对铸造机进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换。

第十九条定期对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作水平和安全意识。

第二十条维修人员应定期对铸造机进行维护，清洗和更换关键部件。

铸造安全操作规程

铸造安全操作规程
《铸造安全操作规程》
一、安全防护
1. 在进行铸造作业前，必须穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋，防止热金属飞溅造成皮肤烧伤。

2. 在铸造过程中，工作人员必须戴好防护头盔和耳罩，防止金属流动时产生的噪音对耳朵造成损伤。

二、设备操作
1. 在操作铸造设备时，必须使用专业的工具和设备，如夹具、铸造勺等，避免直接接触熔融金属。

2. 在进行设备维护和清洁时，必须先切断电源或停止机器运转，确保操作的安全性。

三、熔炼操作
1. 在进行金属熔炼时，必须遵守操作规程，确保炉火稳定、金属液体温度控制在安全范围内。

2. 在添加合金和脱气剂时，必须保持安全距离，并采取防护措施，避免烟尘和有害气体对人体造成危害。

四、倒铸操作
1. 在将金属倒入铸模时，必须确保周围无人、地面无积水，并使用合适的工具进行操作，避免溅落造成伤害。

2. 在倒铸完成后，必须及时清理周围的铸造渣和金属残渣，确保工作环境整洁和安全。

五、紧急情况处理
1. 在发生事故或意外时，必须立即停止作业，迅速向上级领导和安全员报告，并及时进行急救和应急处理。

2. 在遇到火灾、中毒或其他紧急情况时，必须按照应急预案和操作规程进行应对，确保工作人员的生命安全。

六、个人卫生
1. 在进行铸造作业后，必须彻底清洁身体和更换干净的工作服，避免金属粉尘和有害物质对健康造成影响。

2. 在接触金属液体后，必须及时进行护理和处理，避免烧伤和炎症引起感染。

以上《铸造安全操作规程》是针对铸造作业过程中的安全操作规范，所有参与作业的人员必须严格遵守，确保工作的安全和健康。

铸造车间安全操作规程

铸造车间安全操作规程一、概述铸造车间是进行金属铸造工艺的场所，为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。

本规程适合于所有进入铸造车间的人员，包括员工、访客和承包商。

二、人员管理1. 所有进入铸造车间的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

2. 所有人员必须接受相关安全培训，并严格遵守安全操作规程。

3. 禁止未经许可的人员进入铸造车间。

4. 禁止饮酒、吸烟或者使用其他毒品进入铸造车间。

三、设备操作1. 在进行设备操作前，必须子细阅读设备操作说明书，并按照要求正确操作。

2. 禁止擅自更改设备的工作参数或者操作模式。

3. 使用设备时，必须确保设备周围没有杂物，以免影响操作安全。

4. 设备故障应即将报告维修人员，并在维修前禁止使用。

5. 禁止在设备运行中进行维修或者清洁。

四、危（wei）险品管理1. 危（wei）险品必须按照规定的储存方法和位置进行存放，并标明清晰的警示标识。

2. 禁止将危（wei）险品放置在易燃物或者易燃物质附近。

3. 使用危（wei）险品时，必须佩戴相应的个人防护装备，并按照规定的操作程序进行操作。

4. 危（wei）险品使用完毕后，必须及时清理并正确处理废弃物。

五、火灾防控1. 铸造车间必须配备足够数量的灭火器，并定期检查和维护。

2. 禁止在铸造车间内吸烟或者使用明火。

3. 禁止将易燃物或者易燃物质放置在火源附近。

4. 发现火灾时，应即将按照应急预案进行处理，并报告相关负责人。

六、紧急情况处理1. 铸造车间必须制定完善的应急预案，并进行定期演练。

2. 所有人员必须熟悉应急预案，并知道应急出口的位置。

3. 发生紧急情况时，应即将按照应急预案进行处理，并报告相关负责人。

七、个人防护1. 所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

2. 禁止穿戴松散的衣物或者长发，以免被设备卷入或者被火焰引燃。

3. 在操作过程中，应注意自己的身体姿式，避免姿式不当引起的伤害。

铸造机械安全操作规程(三篇)

铸造机械安全操作规程第一章总则第一条为保障铸造机械操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，对铸造机械的安全操作提出具体要求。

第二条适用范围本规程适用于所有从事铸造机械操作的员工，并在公司内负责铸造机械操作管理的人员以及相关人员。

第三条安全宣传教育公司应对所有从事铸造机械操作的员工进行安全宣传教育，并进行定期培训以提高员工的安全意识和操作技能。

第四条安全设施公司应对铸造机械进行安全检查和维护，确保安全设施的完善和有效性，如警示标识、安全门、防护罩等。

第二章安全操作要求第五条个人防护措施1. 操作人员应在操作铸造机械时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

2. 不得穿戴过于宽松的衣物或长发等物品，以免被铸造机械卷入造成事故。

3. 不得在铸造机械操作过程中穿戴珠宝、手表等易于被铸造物品夹住的物品。

第六条机械运行前的准备工作1. 在操作铸造机械前，应检查机械设备的工作状态、安全装置是否完好，如发现异常应及时汇报并维修。

2. 操作人员应了解铸造机械的操作规程、操作流程和安全注意事项，并按照规定操作。

第七条铸造机械操作要求1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并保持警觉状态，不得在操作过程中分心或进行与工作无关的活动。

2. 不得私自改变铸造机械的操作方式和参数，如需变更应经过相关人员审批。

3. 操作人员在操作铸造机械过程中，不得用力过猛或不当操作以免造成伤害或设备损坏。

第八条铸造机械故障处理1. 操作人员在发现铸造机械故障时应及时停止操作，并进行排查和处理，如果无法解决应及时向相关人员汇报。

2. 在维修期间，应设置警示标识，禁止他人擅自接近或操作故障的铸造机械。

第三章应急措施第九条火灾防范措施1. 操作人员应定期检查铸造机械的电路、设备和电缆线路，确保其完好，并及时消除火灾隐患。

2. 在操作过程中发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器或报警器进行扑救或报警，并迅速撤离现场。

铸造安全操作规程

铸造安全操作规程
1、上班开粮后，逐次加料，加至200Kg为止。

2、在熔炼过程中，当达到预定炉温时，加入1‰的铝块，然后应用表面热电偶进行监测，熔炼温度应达到1050—1080℃才可出炉浇注。

3、浇注造型前，型砂的湿度以手捏后放开，既不结成一团，又不全部散开为宜；正式造型时，型砂应捣实，上下两箱要对正，不得发生差错和有严重的落砂现象。

4、浇注时，铜液离开钳锅到浇注完毕的时间不得超过20秒。

5、浇注成型完毕后，必须在2分钟内即将铸件从型砂中扒出，并当即用工具将铸件从浇口道上击下。

铸造厂安全操作规程

铸造厂安全操作规程铸造工艺是工业生产中非常重要的过程，铸造过程中存在许多安全隐患，所以铸造厂必须严格执行安全操作规程，确保生产过程中人身安全和设备设施的安全。

以下是铸造厂安全操作规程，供大家参考。

一、安全要素1. 安全教育和培训（1）新员工必须在入职时接受安全培训，明确各项安全规定和应急预案。

（2）员工应每年接受一次安全培训，更新知识和技能。

（3）应定期开展安全演练，检验员工应对突发事件的能力。

2. 安全设备和防护用具（1）铸模、炉料、铸造设备等必须符合国家安全标准。

（2）员工必须佩戴适当的工作服、工作帽、手套、护目镜、口罩等安全防护用具。

（3）应为设备设置安全防护装置，保障员工的安全。

3. 安全管理制度（1）应建立完善的安全管理制度，并明确职责分工和责任制。

（2）对于一些特殊情况和危险操作，应设立专门的操作人员和负责人，确保操作安全。

二、操作规程1. 铸造时注意事项（1）将炉料加热到适当温度后，检查是否有杂物、水分等，确保炉料质量。

（2）使用合适的铸造设备，确保铸造质量。

（3）铸造时必须有专人进行监控，确保安全。

2. 模具制造时注意事项（1）加工模具时，必须使用安全工具和设备，防止危险。

（2）定期检查模具，保持其完好状态，防止出现安全隐患。

（3）操作过程中必须佩戴防护用具，确保安全。

3. 熔炼和浇注时注意事项（1）在熔炼时必须注意炉料的温度和配比，防止炉料过热或过冷而导致事故。

（2）在浇注时必须用专门的夹具，确保安全。

（3）各项铸造过程中必须有专门的负责人进行监控，防止事故发生。

以上是铸造厂的安全操作规程，希望大家能够认真遵守，确保生产过程中的安全。

铸造部安全技术操作规程范本

铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。

2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。

3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。

二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。

2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。

3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。

三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。

2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。

3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。

4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。

5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。

6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。

四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。

2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。

五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。

六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。

2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。

七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。

2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。

八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。

铸造工岗位安全操作技术规程(三篇)

铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了加强对铸造工岗位的安全管理，提高工作人员的安全意识和安全技能，防止和减少事故的发生，保障员工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于从事铸造工作的各级职工，在铸造工岗位上应严格按照本规程的要求，落实各项安全措施，提高安全防范能力。

第三条铸造工岗位安全操作技术规程是工作人员必须遵守的操作规范，凡从事铸造工作的人员必须学习理解本规程，并在操作过程中严格遵守。

第四条铸造工岗位的安全责任由工作人员、班组长、车间主任、安全员等共同承担。

工作人员应时刻关注工作安全，加强自我保护，防止事故的发生。

第二章安全操作要求第五条铸造工岗位的工作人员必须具备相关铸造知识和操作技能，不得擅自操作设备和工具。

第六条工作人员在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等，并确保其完好无损。

第七条工作人员在操作铸造设备和工具时，必须保持设备和工具的良好状态，不得使用破损或损坏的设备和工具。

第八条工作人员在操作过程中应注意及时排除设备和工具的故障，确保设备和工具的正常运行。

第九条工作人员必须按照操作规程进行工作，并严格遵守操作规程中的安全操作要求。

第十条工作人员不得擅自改变操作规程中的操作方法和工艺要求，如有需要，必须经过上级主管人员的批准。

第三章安全预防措施第十一条铸造工岗位应设置明显的标识和警示标志，包括工作区域、设备和工具的使用说明、危险提示等。

第十二条铸造工岗位的工作区域应保持整洁有序，防止杂物堆积和易燃物品的存在，以防止火灾的发生。

第十三条工作人员在操作过程中应严格遵守操作规程中的安全操作步骤，不得轻举妄动，避免误操作导致事故的发生。

第十四条铸造工岗位应设置安全防护装置，保护工作人员的安全，防止事故的发生。

在操作过程中必须使用合适的安全工具，禁止用手直接接触易燃、易爆、有腐蚀性的物质。

第十五条铸造工岗位应设置应急救援设备，包括灭火器、急救箱等，以便在事故发生时能够及时应对并进行处置。

铸造安全操作规程

铸造安全操作规程
一、手工造型
1、装砂时不得将手放在砂箱边上，以免碰伤。

2、造型时不要用嘴吹分型砂，以避免砂粒飞入眼睛。

3、每人所用工具，应放在工具箱内。

砂箱不得随意乱放，以免损坏或妨碍他人工作。

4、在造型场地内行走应注意地面情况，以免踏坏砂型或被铸件碰伤。

二、开炉或浇注
1、在熔化间或造型场地观察开炉与浇注时，应站在安全地点，严禁站在浇注往返的通道上。

2、必须戴好防护眼镜、护脚布等防护用品后方可进行开炉等工作。

3、所有操炉、出铁水、抬包、浇注等工作，未经指导教师许可，实习学生严禁私自动手。

4、不得用冷工具进行挡渣、敝渣，或在剩余铁水内敲打，以免爆溅。

5、铸件开箱后未经许可不得触动，以免损坏或烫伤。

三、清理
1、敲打冒口时应注意周围情况，以免发生击伤事故。

2、必须将铁钉、毛刺、铁丝、木片等从砂中清出后方可将砂堆入砂堆，以防造型时发生碰伤事故。

铸造工安全操作规程

铸造工安全操作规程铸造工安全操作规程一、前言铸造工作是一项非常复杂、危险的行业，它涉及到多种操作流程，如熔炼、浇铸、制模、磨光等等。

不严格遵守铸造工安全操作规程，将会面临极大的风险和隐患。

为了保障员工的安全和保证生产的正常开展，特制定本安全操作规程。

二、管理责任（一）负责铸造安全管理的人员应对铸造工作安全具有总体掌控、组织、协调的职责。

（二）负责安全教育和管理的人员应持证上岗，并具备一定的管理和安全知识。

（三）各生产班组应有负责制定和组织执行安全生产的工作人员。

（四）公司应定期对铸造工作的安全进行检查和评估，并根据结果制定更加严格的安全措施。

三、安全生产措施（一）施工前的准备工作应包括清理工作场地、检查及调配用具，检查损坏或到期的工具和设备是否可以正常运行。

（二）生产过程中应遵守相关程序，保证各个环节互相配合，避免工人在操作中犯错误。

（三）对于重要部位或需要特别维护的设备，应定期进行维护、保养、巡视。

（四）在检修、调试、清洗等场合下，应先断开电源、气源，并根据操作规程进行操作。

（五）在生产过程中，应尽量减少危险物品的使用，如易燃物品、有毒物品等等。

四、紧急处理措施（一）在铸造生产过程中，如出现火灾、爆炸、泄漏等紧急情况，应立即采取措施进行排除。

（二）应使用合适的消火器材和处理设备进行应急处理，如用干粉灭火器和CO2灭火器等。

（三）遇有毒气泄漏，应立即进行防护，如使用呼吸器、穿戴防护服。

（四）各责任人员应紧急处置相关情况，并保障员工的安全。

五、后记铸造工作是一项非常重要的行业，它涉及到很多方面的安全问题。

制定和落实安全规程，加强安全教育，员工意识的提高等多方面的努力，将有助于提高铸造工作的安全性和质量，保障员工的生命财产安全。

铸造安全操作规程

铸造安全操作规程一、引言铸造是一种重要的制造工艺，但由于操作中涉及高温、重物和有害物质等风险因素，因此需要严格遵守安全操作规程来确保工作人员和设备的安全。

本文档旨在提供一套完整的铸造安全操作规程，以及对各项安全措施的详细说明。

二、安全设施1.防护墙和隔离区域：在铸造作业区域周围设置防护墙和隔离区域，确保工作区域与其他区域的物理隔离，以防止不相关人员进入。

2.风管和排风系统：安装风管和排风系统，有效清除作业过程中产生的烟雾、粉尘和有害气体，保持良好的空气质量。

3.紧急停止装置：在铸造设备上安装紧急停止装置，以便在紧急情况下立即停机，保证工作人员的安全。

三、个人防护措施1.穿戴个人防护装备：所有铸造作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、耳罩、防护鞋等。

根据具体作业环境和要求，可能还需要穿戴耐热手套、防护服等。

2.避免长时间暴露高温环境：在高温铸造作业中，工作人员应定期休息，避免长时间暴露在高温环境下，以减少热应激和中暑的风险。

3.进行人身保护：铸造作业中，工作人员必须小心处理铸件和工具，避免受到划伤、烫伤或夹伤等伤害。

必要时，应在作业区域标明禁止临时生活区域，以保护工人的人身安全。

四、设备操作规范1.对设备进行检查：在每次操作前，对铸造设备进行全面检查，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。

2.操作前的准备工作：在操作设备之前，确定工作区域清洁整齐，移除任何杂物和障碍物；检查所需的工具和设备是否齐全；排除火源，确保操作环境无可燃物。

3.操作规范和程序：严格按照操作规范和程序进行操作，切勿违反规定，确保操作的安全性和准确性。

4.设备运行监控：持续监控设备运行情况，及时发现并解决设备异常状况，确保安全的操作环境。

5.设备维护保养：定期进行设备的维护保养，保持设备的功能正常，减少故障的发生。

五、化学品安全处理1.储存和标记：将化学品存放在专用储存区域，确保其远离热源和火源，同时标记清晰，以便辨识。

铸造设备通用操作规程(3篇)

铸造设备通用操作规程一、安全操作规定1. 在操作铸造设备前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保工作人员的身体和生命安全。

2. 确保铸造设备处于稳定状态并固定好，防止设备倾斜或移动造成意外伤害。

3. 在操作过程中，不得携带杂物和易燃易爆物品进入设备工作区域，以防止发生火灾或爆炸等危险。

4. 设备操作人员必须熟悉设备功能和工作原理，且具备一定的操作经验和技能。

5. 在铸造设备正常运行过程中，严禁进行任何干扰或操作设备的行为，以免造成设备故障或意外事故。

6. 铸造设备停止运行后，必须切断电源并及时清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁和安全。

二、设备操作规程1. 设备准备阶段（1）检查设备各部位连接情况，确保设备处于正常状态。

（2）检查燃料供应情况，如煤气管道和氧气瓶等，确保供应充足。

（3）检查冷却设备，如水泵和冷却水管道等，确保运行正常。

2. 设备启动（1）按照设备操作面板上的启动按钮或控制开关，按照指示启动设备。

（2）等待设备启动完成，确保设备各部位正常运转。

3. 设备操作（1）根据工艺要求设置设备自动控制系统参数，如温度、压力、速度等。

（2）定期监测和记录设备运行参数，如温度、压力、电流等。

（3）定期检查设备各部位的润滑情况，如轴承、齿轮、链条等，确保设备运行平稳。

（4）在操作设备过程中，根据工艺要求添加燃料或冷却剂，维持设备的正常运行。

4. 设备停止运行（1）按照设备操作面板上的停止按钮或控制开关，将设备停止运行。

（2）切断设备的电源和燃料供应，确保设备处于安全状态。

（3）根据工作要求将设备进行清理和维护，以保证设备的正常运行。

三、故障处理1. 设备故障的种类和性质应当根据实际情况进行判别，并及时采取相应的故障处理方法。

2. 在处理设备故障时，必须切断设备的电源和燃料供应，确保设备停止运行和操作人员的安全。

3. 设备故障处理应当由专业技术人员进行，根据设备的故障现象和原因，制定相应的处理方案。

铸造业安全操作规程完整

.1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,子细检查砂轮有无裂纹、缺损,如有异常严禁使用。

检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转 5 分钟, 方可操作。

2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于 3 毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不许调整托板,当工件厚度小于 6 毫米时,应将托板卸开, 否则不许使用。

3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。

4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不许用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。

避免头部及其它部位与砂轮在同向来线上。

6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削 ,以免磨伤手,不许用砂轮侧面磨物件。

7、砂轮磨出凹槽,或者震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。

8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。

9、砂轮磨损较多〔表面线速度 20 米/秒或者被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。

10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损 ,更换时不许用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以 1-1.5mm 厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的 1/3,并大于法兰盘直径 1 毫米。

均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转 1-2 分钟,确无异常后,方可使用。

11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。

12、在工作中,发现砂轮振动过大或者发出不正常声音等异常情况时,要即将停机找有关人员检查修理。

13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。

值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。

3、值班期间严禁脱岗 ,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。