关于汽包水位测量问题
亚临界锅炉汽包水位的测量问题
亚临界锅炉汽包水位的测量问题一、汽包水位的特性1．汽包正常水位汽包正常水位（Normal Water Level, NWL）指的是锅炉正常运行过程中汽包中的水位应该保持的高度，一般称为汽包的零水位。
随着汽包内部各个部件加汽水分离器等的结构和布臵方式差异，不同锅炉厂生产的各种亚临界锅炉汽包正常水位的高度有相当大的差别。
表1列出了国内外主要锅炉厂生产的亚临界锅炉汽包水位的特性。
表中NWL项所列数字为汽包正常水位与汽包机械中心线之间的距离，负值表示汽包正常水位在汽包机械中心线以下。
为了保证锅炉的安全和经济性，在锅炉运行过程中汽包水位必需保持在正常水位（NWL）。
它的允许波动范围一般为±50mm。
当锅炉运行不稳定，负荷变动较大或自动控制系统失灵时，汽包水位有时会超出上述允许范围。
但只要汽包水位没有上升到影响汽水分离器正常工作的程度，或者下降到破坏锅炉水亚临界锅炉汽包水位特性表1循环的程度，还是允许锅炉继续运行的。
但是水位变动范围过大就应该引起值班人员的重视，采取相应措施恢复水位正常。
如果水位继续变动，达到不能允许的范围时就应该立即停止锅炉的运行，以保证设备安全。
为此锅炉厂还规定了汽包水位的高、低报警值和跳闸值。
如表1所示，表中所列报警值和跳闸值都是以正常水位（NWL）为基准的。
即从NWL为0考虑的。
因此，锅炉所配臵水位表的测量范围必须涵盖表中所列跳闸值并留有一定的裕度。
2．质量水位锅炉运行过程中，汽包水容积中不可避免地存在汽泡，汽包中的水在运行工况下实际上是汽水混合物。
使得汽包内的汽水分界面变得不十分明显。
在这一情况下，汽包内的实际水位是无法直接准确测量的。
为了测量汽包内的水位，引入了质量水位的概念。
质量水位是指汽包中的饱和水密度所对应的水位，就是质量水位。
而质量水位是可以用各种方法准确测量的。
在中低压锅炉中蒸汽是直接由汽包的水中分离出来的，使得水中含有较多的汽泡，这时汽包的实际水位会远大于质量水位。
汽包水位计故障原因分析
汽包水位计故障原因分析首先，最常见的汽包水位计故障是由于传感器损坏。
传感器是汽包水位计的核心组成部分，它用于测量水位。
传感器通常是通过电阻、压力或超声波等方式来测量水位的。
然而，由于长时间使用、过载或环境因素，传感器可能会受损或失去准确度。
例如，电阻式传感器可能会由于电阻元件破损或与电路连接的电线松动而失灵。
压力传感器可能会由于沉积物堵塞或弹簧失效而无法正常工作。
超声波传感器可能会由于传感器表面杂质造成反射不准确而产生错误的测量结果。
为了解决这些问题，需要定期检查和维护传感器，并在必要时更换。
其次，汽包水位计的故障也可能是由于电路或电源问题引起的。
汽包水位计通常需要供电才能正常工作。
如果电源电压不稳定或电池电量低下，汽包水位计可能无法正常运行。
此外，电路板中的元件也可能因老化、短路或断路而导致汽包水位计失效。
为了避免这些问题，建议定期检查和测试电源和电路板的状态，并进行必要的维修和更换。
此外，环境因素也可能影响汽包水位计的性能。
高温或低温环境可能会对传感器和电路产生负面影响。
高温环境可能会导致传感器元件的热膨胀或电路板的元件过热，从而造成汽包水位计失灵。
低温环境可能会导致传感器元件收缩或电路板冷却不足，也会对汽包水位计的测量准确性产生影响。
此外，湿度和震动等环境条件也可能影响汽包水位计的性能。
为了避免受到环境因素的干扰，可以采取适当的绝缘和散热措施，并确保汽包水位计安装在稳定的位置上。
总而言之，汽包水位计故障的原因可以是传感器损坏、电路或电源问题、环境因素以及操作错误等。
为了正常使用汽包水位计，用户应定期检查和维护传感器、检查电源和电路状态、避免恶劣环境条件的影响，并正确操作水位计。
如遇到故障，需根据具体情况进行检修或更换相关部件。
这样才能确保汽包水位计的正常运行和准确测量。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包是锅炉中储存水溶解气体的容器，用以减轻锅炉系统中的压力变化。
汽包内的水位控制是保障锅炉正常运行的重要环节，因此需要实时测量汽包水位并进行控制。
本文将介绍锅炉汽包水位的测量原理和控制方法。
一、测量原理（一）测量方法目前常用的汽包水位测量方法主要有以下几种：1. 水位计法。
水位计法是指通过读取水位计所示的高度差来确定汽包内的水位。
水位计一般采用激光、声波、浮子等原理进行测量。
这种方法使用方便，但需要经常进行维护和校准。
2. 微波法。
微波法是利用微波射频信号与水位之间的关系来测量汽包水位。
这种方法具有高精度、不受温度、压力等因素的影响，但价格较高。
3. 压力变送器法。
压力变送器法是利用汽包内的压力和水位之间的关系来确定水位。
这种方法精度较高，但需要进行定期校准和维护。
（二）测量误差锅炉汽包水位测量误差会受到以下因素的影响：1. 测量方法。
不同的测量方法测量误差不同。
2. 测量设备。
测量设备的精度和稳定性也会影响测量误差。
3. 温度和压力变化。
锅炉操作过程中，汽包内的温度和压力都会发生变化，这些变化也会影响测量误差。
（三）安全措施为保障锅炉运行安全，需要在设计和操作时采取以下措施：1. 在汽包上方安装喷淋装置。
当水位过高时，喷淋装置可以迅速淋水降低汽包水位。
2. 安装多个水位传感器。
这样即使一个传感器出现问题，其他传感器也能够发挥作用。
3. 常规维护与检修。
定期检查、维护水位控制设备，确保其正常运转并定期检查检修控制系统。
二、水位控制方法（一）PID控制器PID控制器是目前常用的汽包水位控制器。
PID控制器通过比较设定值和反馈值之间的差异，算出控制量，并对水位进行调整，使其接近设定值。
1. 比例（P）控制。
比例控制调整量与反馈量成比例，响应速度较快。
2. 积分（I）控制。
积分控制根据反馈值和设定值之差的积累量进行调整，可以消除稳态误差。
3. 微分（D）控制。
微分控制响应速度较慢，但可有效消除过冲现象。
浅析锅炉汽包水位测量误差原因
浅析锅炉汽包水位测量误差原因发布时间：2021-11-24T06:56:47.714Z 来源：《电力设备》2021年第10期作者：韩长海陈浩然王晴晴梁茜[导读] 水位计依据测量原理可分为差压式和连通器两大类，其中差压式水位计包括单室平衡容器和双室平衡容器；（山东中华发电有限公司聊城发电厂山东聊城 252000）摘要：汽包是燃煤锅炉最重要的设备，是锅炉加热、汽化、过热三过程的连接枢纽，起着承上启下的作用，为了使汽包内有足够的蒸汽空间，保证良好的汽水分离效果，以获得品质良好的蒸汽，都会依据锅炉和汽包的结构特点设置一个零水位，锅炉运行时汽包内水控制在零水位附近是最科学合理的。
要想控制汽包内水位需要借助水位计来监测水位，传统的水位计有差压式水位计、云母水位计、电接点水位计等几种，随着行业的发展传统水位计测量精度的问题逐渐显露出来，为了保障机组安全可靠的运行，方便运行人员监控设备，提高水位计的测量精度，探索科学的新技术意义重大。
关键词：水位测量；新技术；测量精度；误差一、锅炉汽包水位计种类水位计依据测量原理可分为差压式和连通器两大类，其中差压式水位计包括单室平衡容器和双室平衡容器；连通器原理水位计包括电容式水位计、电接点水位计、云母水位计、导波雷达、磁翻板水位计等。
差压式和连通器原理的传统水位计在汽包水位测量方面起着重要作用，但因结构落后，没有温度补偿系统，测量精度有待提高。
1.1传统差压式水位计误差分析差压式汽包水位计是通过把水位高度的变化转换成差压的变化来测量水位的，准确测量的关键是水位与差压之间的准确转换。
工作原理如图1-1所示：图1-1传统差压水位计工作原理根据公式（1）或（2）以及图1-2可以看出，汽包内炉水和蒸汽密度的变化、参比水柱密度的变化均会影响差压水位计的测量结果。
差压式汽包水位计的误差来源主要有以下2个方面：1）参比水柱平均密度ρa产生的误差。
在进行补偿计算时，公式中参比水柱平均密度ρa不能够准确得出，一般采用估算值，取一个常量带入DCS中进行计算，这将不可避免地产生测量误差。
汽包冲洗水位和叫水方法[精彩]
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汽包水位计故障及处置规程一、汽包双色水位计工作原理：由红色和绿色光源发出的红色和绿色光从两侧射向水位计本体液腔。
在腔内汽相部分，红光射向正前方，而绿光斜射到壁上被吸收，而在腔内液相部分，由于水的折射使绿光射向正前方，而红光斜射到壁上，因此在正前方观察，显示汽红水绿。
然后通过摄像机将图像送至控制室进行监视。
二、故障原因分析1、汽侧或水侧的阀门堵塞。
特别在冷炉起动时，这时由于锅炉第一次升温，锅炉管道内的残留物进入汽包内，进而进入双色水位计内，造成阀门堵塞。
2、安全子没有落下。
在对双色水位计冲洗时，没有按照正确的顺序操作阀门就会造成安全子被冲到上面，由于两侧存在很大压力差，安全子不能落下来。
3、玻璃管被污染。
如上述，第一次点火时的水质很差，容易污染玻璃管壁，使折射能力下降。
4、排水阀漏。
若在运行冲洗过程中，有大的颗粒进入排污门的密封面内，就会阻碍和损坏阀芯，造成阀门关不严。
三、故障处置方法1、在锅炉和煤气炉运行过程中，出现水位计石英玻管破裂，立即关闭水位计引出管的水阀和汽阀，停炉更换水位计；2、在锅炉和煤气炉运行过程中，出现水位计水阀、汽阀阀门或垫子漏水、漏汽严重，停炉更换阀门或垫子；3、如果排水阀关不严漏水，停炉更换阀门。
附1：双色水位计冲洗方法水位计因水质各异，长期运行会造成结垢，导致红、绿色显示不清晰，按要求要进行冲洗，冲洗方法分为：汽冲洗和水冲洗。
A1汽冲洗：首先将水位计的汽阀、水阀关闭，开启排水阀后，将汽阀缓慢开启1/5圈，冲洗1分钟，然后通过控制汽阀的开度来调节高压蒸汽的流量（开度不能全开），冲洗时间3—5分钟，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。
冲洗完毕，关闭汽阀、排水阀。
A2水冲洗：首先关闭水位计汽阀、水阀，打开水位计排水阀，待水放净后关闭排污阀，冲洗水位计时由开、关水阀来控制冲洗水的压力，缓慢并微开水位计水阀，使水依次流过水阀、水汽侧阀之间的连通管、汽阀、水位计，使水位计充满水，然后关闭水侧二次阀，开启排水阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。
汽包两侧实际水位偏差原因分析
汽包两侧实际水位偏差原因分析（1）下降管和汽包安装的影响。
锅炉正常运行时，汽包内的水流是快速进入下降管的。
自然循环的亚临界锅炉，其下降管内水流速度最高可达3～4m/s，导致汽包内的水面随下降管的布置位置出现高低不一的偏差。
汽包两侧水位计的安装分别以两侧中心线为基准，而安装时中心线存在5mm以内的高度差，且汽包安装的水平度也存在5mm以内的偏差，通常会导致20～30mm的定位误差。
随着锅炉运行后支架下沉等各种因素影响，水平度持续变差，汽包两侧水位的累计偏差也会加大。
（2）锅炉燃烧偏差的影响。
锅炉燃烧偏差主要是指燃烧两侧热负荷偏差对锅炉两侧水位偏差的影响。
由于炉膛中部烟温和烟气流速均高于壁面，使烟道中沿炉膛宽度方向的热负荷不均，造成锅炉两侧水冷壁吸热不均，或造成过热器和再热器吸热不均，从而引起汽包两侧水位产生偏差。
燃烧偏差可能影响因素众多，包括炉内空气动力场、炉膛水冷壁结焦、磨煤机组、二次风门和吹灰方式等。
（3）汽水分离不均的影响。
汽包内部采用由沿汽包长度延伸的弧形隔板，离开水冷壁的汽水混合物通过弧形隔板流入安装在汽包下部两侧的水平分离器底部。
经水平分离器分离后的蒸汽进入汽包，并通过由多块波纹板组成的百叶窗式分离器进一步分离至过热器。
当水平分离器(一级分离) 内部结垢后，汽包水空间的含汽量增加，将使汽包水位计测量精度下降；当百叶窗式分离器(二级分离) 波纹板结垢时，对蒸汽中小水滴的吸附作用下降，使蒸汽含水量增加，影响汽包水位计汽侧精确度。
（4）动态扰动因素的影响。
动态扰动因素主要包括给水流量、蒸汽流量和炉膛热负荷对汽包实际水位偏差的影响。
给水流量的影响，表现为在通常情况下给水流量的增加会使汽包水位呈现出初期水位不会升高、中期逐渐上升、最终直线上升的变化过程；蒸汽流量的影响，表现为汽轮机发电机组负荷的变化导致蒸汽流量扰动，造成与见负荷变化方向相反的“虚假水位”现象，其变化幅度与锅炉的汽压和蒸汽量变化的大小有关；炉膛热负荷的影响，主要是指燃烧率的扰动对锅炉蒸发强度产生影响，引起蒸汽流量和汽包容积的变化，其扰动程度比蒸汽流量扰动程度要小，引起的“虚假水位”变化幅度和速度也相对较小。
汽包水位计运行偏差的原因与分析
汽包水位计运行偏差的原因与分析摘要：汽包水位计运行中发生左右侧水位偏差大，严重影响了锅炉安全运行。
本文分析该电厂汽包水位高负荷偏差大的原因，通过进行汽包内部氧化物的处理，基本解决电厂水位偏差大的问题。
关键词：汽包、水位计、氧化物、处理。
一、前言汽包水位计是表征锅炉安全运行的重要附件，如果汽包水位过高，会降低汽包汽水分离效果，造成汽包出口过热蒸汽含水过多，使蒸汽含盐浓度增加，汽包水位升高到一定程度，会发生严重蒸汽带水，造成汽机发生水击事件，严重威胁机组安全运行。
如果水位过低，可能会破坏水冷壁管束水循环，造成上部水冷壁得不到水冷却，发生爆管事件。
长期以来，由于汽包水位的偏差造成运行人员误判断，误操作，水位预警失灵，停炉保护拒动，造成多起重大水位事故。
所以测量装置如何准确反映汽包的真实水位，供运行人员作出准确判断就显得尤为重要。
二、某电厂水位测量的现状某电厂一期工程2×330MW机组采用上海锅炉厂生产的SG-1176/17.5-M4022型锅炉，亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环单汽包锅炉。
汽包内径Ф1743mm，壁厚135mm，由6节筒身和2只球形封头构成，筒身节长3350mm,筒身直段长20100mm，总长 22100mm，汽包由13MnNiMo54材料制成。
因为水位取样筒不应直接布置在大直径下降管入水的上方，因为该区域水位易受到涡流的干扰，所以应该取在受影响较小的汽包球形封头端部。
自然循环锅炉维持汽包正常水位是锅炉安全运行的要点之一。
因此在汽包上设置了三种不同功能的水位监控仪表，水位的就地监视采用2只双色水位表，水位计的量程为680mm，2只电接点水位计、4只平衡容器水位计，在汽包筒身两端下部各设1只Ф57mm与下降管的连通管，保证水位计水流连续性，消除由于“死角”水不流动造成的水位计失准现象。
本设计中汽包正常水位设定在汽包中心线下50mm，高低水位距正常水位各为50mm。
锅炉汽包水位的自动调节和控制都是参照汽包平衡容器液位计。
锅炉汽包差压水位计有误差原因和处理方法
锅炉汽包差压水位计有误差原因和处理方法
锅炉汽包差压水位计的误差原因主要有以下几点：
1. 仪表本身的精度问题：差压水位计的精度取决于仪表的制造工艺和材料质量。
如果仪表制造不合格或使用时间较长导致磨损等问题，都可能会产生误差。
2. 管道和连接部分的漏气：由于差压水位计是通过测量两侧管道的压力差来确定水位高度的，如果存在管道和连接部分的漏气现象，会导致压力差的变化，从而影响水位计的测量准确性。
3. 水位计管道中气体和杂质的存在：水位计管道中存在空气、气泡、杂质等会干扰压力差的测量，从而造成误差。
处理方法如下：
1. 定期校准：定期进行差压水位计的校准，以确保仪表的准确性。
校准时可使用标准仪器进行比对，并根据校准结果调整差压水位计的读数。
2. 检查管道和连接部分：定期检查差压水位计的管道和连接部分，确保没有漏气现象。
如发现漏气问题，及时修复或更换漏气组件。
3. 清洗水位计管道：定期清洗差压水位计的管道，移除其中的气体和杂质，以减少干扰。
4. 选择合适的水位计：根据实际需要选择合适的水位计，考虑其精度、稳定性、适用环境等因素，以确保测量的准确性。
总之，要保证锅炉汽包差压水位计的准确性，需要定期校准、检查管道和连接部分、清洗管道，并选择合适的水位计。
汽包水位测量问题
差压式水位表是利用比较水柱高度差值的原理来测量汽包水位的，测量时将汽包水位对应的水柱产生的压强作为参比的平衡容器中保持不变水位对应的水柱产生的压强进行比较，比较的基准点是水位表水侧取样孔的中心线，由于参比水柱的高度是保持不变的，测得的压差就可以直接反映出汽包中的水位。
参比水柱的高度就是平衡容器内的水平面到水位表水侧取样孔的中心线。
在平衡容器安装完以后，参比水柱的高度就是一个定值，而用来测量差压的差压变送器的量程也应等于参比水柱的高度。
平衡容器一般采用单室型，是一个球型容器，容器侧面水平引出一个管口接到汽包上的汽侧取样管，容器底部直接引出一个管口接到差压变送器的负压侧，进入容器的饱和蒸汽不断凝结成水，多余的凝结水沿取样管流回汽包。
因此在汽侧取样管在安装时应保持1：50的斜率向汽包侧倾斜。
为了避免汽包水位变化时，平衡容器内的水位变化，容器内的水面积原则上越大越好，对于现代化的差压变送器，由于测量元件膜片的位移很小不会引起容器内的水量较大变化，因此在一般情况下，平衡容器内的水面面积在100cm2以内就已经能完全保证汽包水位测量的准确性。
ΔP×103=H·ρa－（A－h）·ρs－[H－（A－h）] ·ρw=H（ρa－ρw）＋（A－h）(ρw－ρs) （1）式中H—汽水侧取样孔的距离，mmA—汽侧取样孔与汽包正常水位的距离，mmh—汽包水位偏差正常水位的值，mmΔP—对应汽包水位的差压值，mmH2Oρs—饱和蒸汽的密度，kg/m3ρw—饱和水的密度，kg/m3ρa—参比水柱在平均水温时的密度，kg/m3上式中，H和A都是常数；ρs和ρw是汽压的函数，在特定汽压下均为定值；ρa除了受汽压影响外，还和平衡容器的散热条件与环境温度有关，当汽压和环境温度不变时，其值也为定值，这时，差压只是汽包水位的函数。
饱和蒸汽进入平衡容器后不断凝结成水，多余的水通过取样管流回汽包。
容器内表层的水温必然接近饱和温度，平衡容器及其下部管道由于受环境的冷却，因此随着高度的下降，参比水柱的温度会很快下降到接近环境温度。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制引言：锅炉是工业和民用中常见的热能转化设备之一，主要用于产生蒸汽供给其他设备或用作采暖供热。
在锅炉的运行过程中，正确地测量和控制汽包水位非常重要，因为水位的变化会直接影响到锅炉的安全和效率。
一、锅炉汽包水位的重要性1. 安全性：正确地控制锅炉汽包水位是确保锅炉安全运行的关键之一。
如果水位过低，锅炉加热管内部的温度会急剧上升，导致管壁热应力过大，进而引发管道爆裂的危险；水位过高，则可能导致锅炉内部水与蒸汽混合，影响锅炉的工作性能，甚至产生蒸汽爆炸的风险。
及时、准确地测量和控制锅炉汽包水位对于保证锅炉的安全运行至关重要。
2. 效率性：锅炉汽包水位的测量与控制还可影响到锅炉的热效率。
水位过高时，蒸汽和烟气之间的传热效果会受到影响，导致热损失增加，湿度会随之增加，使得锅炉的热效率降低；而水位过低，则会使管壁过热，增加了烟气流动阻力，导致烟气通过的时间减少，同样造成物质传热区域减小，从而影响到锅炉的热效率。
适当地测量和控制锅炉汽包水位能够提高锅炉的热效率，减少能源浪费。
常见的锅炉汽包水位测量方法有以下几种：1. 磁翻板式水位计（磁翻板水位计）：该方法是通过磁翻板的磁力作用原理，将水位信号进行传输和显示。
当水位上涨时，浮子也随之上升，翻板也跟随上升，并通过磁铁将信号传给指示表，实现了水位的测量。
优点是结构简单，使用方便，缺点是精度相对较低，不适用于高温、高压、高精度要求的锅炉。
2. 双金属温度计：双金属温度计是一种利用金属材料的热膨胀特性进行测量的仪器。
当温度发生变化时，由于不同金属的膨胀系数不同，导致双金属片的弯曲程度发生变化，从而通过指针显示当前水位高低。
优点是结构简单，使用方便，适用于一般锅炉，但精度相对较低。
3. 电容式水位计：电容式水位计是利用物体间电容与其间隔距离成反比的关系进行测量的方法。
通过在锅炉内设置电极，根据水的导电性质以及水位与电容之间的关系，通过测量电容的变化来判断水位高低。
锅炉汽包水位测量偏差分析
锅炉汽包水位测量偏差分析计控处石军昌摘要从理论上分析了锅炉汽包水位测量偏差产生的原因，并提出了相应的解决办法。
关键词锅炉汽包液位测量偏差分析锅炉汽包液位是确保安全生产及提供优质合格蒸汽的重要控制参数。
大型锅炉由于蒸发量的提高，汽包容积相对减小，水位的变化速度很快，稍不注意就会造成汽包满水位或烧干锅。
水位过低会影响自然循环的正常进行，严重时个别上升管会形成自然水面，产生流动的停滞，致使水冷壁局部过热而爆管。
汽包水位过高，蒸汽空间减小，会使蒸汽带水，蒸汽品质恶化，以致过热器管内产生盐垢沉积，管子过热，金属强度降低发生爆破。
汽包满水时，蒸汽大量带水，使蒸汽温度降低，引起联锁停车，更严重时则会使汽轮机叶片受到水击，造成设备损坏。
因此，锅炉汽包液位的测量十分重要。
本文就对我公司锅炉汽包水位测量偏差进行分析。
1汽包水位原始状况我公司有2台160t/h锅炉，汽包水位的测量有两种类型的仪表，一种为差压式变送器，每台锅炉有3台，用于水位的3冲量控制及2/3联锁；另一种为玻璃板式双色水位计（1台），通过工业电视在中控室显示。
水位测量量程：－335~＋335mmH2O高低报警：±125 mmH2O高低联锁值：±250 mmH2O水位正常控制范围：0±50 mmH2O在同一条件下校验的3台差压表，安装后相差较大，约为0~±60 mmH2O，超过了控制误差。
况且该表的测量值在额定工况下（即12.16MPa，324.7℃）为有效，其余工况均为虚假值。
在锅炉冷态启动时，水位指示值为满量程（即无效），而由于受上水温度、压力、流量及送出蒸汽压力波动的影响，该表无法准确反映水位，并产生虚假水位，影响工艺操作。
玻璃双色水位计总比差压水位计指示偏低，长期观察发现此偏差是变量，且随外界环境温度变化较大。
这样测量液位的4个表计，相互之间偏差较大，给工艺控制操作带来极大不便，以哪个表计为控制基准难以确定，且液位联锁也不能投用。
锅炉汽包水位的测量分析及校验维护
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ７ ０ ８ （０ １ ０ — ９ Ｏ １０ — ３ ９ ２ １ ）５ ７ 一 １
锅炉汽包水位 的测量分析及校验维护
姬 海 军（ 中国联合水泥集团 公司 分公司， 有限 南阳 河南镇平 ４４５） ７２０
，
我厂有 ３ ０ ｔ 及 ６ ０ ｔ 生产线各一条 ， ０ ０／ ｄ ０ ０／ ｄ 余热
由于汽 包 水 位 在安 全 生 产 中 的重 要性 ， 以 当 所
中控与现场实际水位偏差较大时要及时校验。传统 让平衡容器内的热量沿取样管传递 ， 使取样管垂直 的 校 验 方 法 是 关 闭 阀 １ 阀 ２ 打 开 冷 凝 罐 向 内加 、 ， 段 （ 比水 柱 ） 近 环境 温 度 。 当正 、 压侧 取 样 管 水 此 法操 作 上 不 方便 且 校 验 时 间长 ， 面介 绍 下 参 接 负 下 内的水温度均 为环境温度 时 ， 它的密度则是环境温 本人 在校 验 中积 累的经 验 。
发 电项 目于 ２０ 年 ９ ０８ 月投 产运 行 。该项 目配套锅 炉 共 四 台 ， 台锅 炉 的汽包 水 位 通 过两 台 Ｅ Ｈ差压 式 每 ＋ 变送 器进 行测 量 。汽 包水 位是 表征 锅炉 安全 运行 的
度是恒定 的。负压管的水柱高度则随汽包水位的变 化而变化 。这时 ， 差压可按 以下公式计算 ： 矗 ｌ ～Ｈｗ ｇ０一（ ｇＤ １ ｌ 矗一Ｈｗ ｇ 一 ）Ｐ
一
ｈ （１ ｆ， Ｈｗ１一０ ） ｇ 一Ｄ ｊ ～ （ ｌ Ｄ ～
即： 一
重要参数 ， 以汽包检测到 的水位与现场实际水位 所
一
致是保证机组正常运行的首要条件。
ｌｌ Ｊ
１ 汽包水 位 测量 原理
锅炉汽包水位测量误差的原因分析和处理措施
锅炉汽包水位测量误差的原因分析和处理措施摘要：汽包水位是电厂的主要监控参数之一，正确测量汽包水位是锅炉安全运行的保证。
由于运行及维护不当等原因，导致汽包水位测量存在测量值及实际值不符的情况，影响机组安全、稳定运行。
关键词：锅炉；汽包水位；测量误差；原因；措施；分析1导言近些年,锅炉汽包的安全性饱受争议,也经常发生一些事故,带来较大的经济损失和人员伤亡。
因此,要全面控制好锅炉汽包的水位监测工作,确保锅炉的使用安全。
2锅炉汽包的原理锅炉汽包,也被称为锅筒。
汽包是锅炉非常重要组成部分,主要位于锅炉的顶端,由封闭头和简要的外体焊接组装而成。
在汽包内部,主要分成两个空间,即汽室和水室。
汽包的作用主要是将水蒸气进行净化,在对下降管道进行供水的同时,保证锅炉内部的正常的水循环系统。
而水循环系统主要涵盖汽包、上升管道、下降管道以及箱体。
为了保证水循环,汽包中就必须保持稳定的水位,这也就是对汽包进行水位监测的意义。
如果汽包工作出现异常,则直接影响水循环,进而影响锅炉的正常工作,甚至带来严重的安全威胁。
3锅炉汽包水位测量的作用锅炉汽包的水位测量是对锅炉正常运行的最直接影响因素,也是控制锅炉质量安全的监控手段，维持汽包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。
首先,通过锅炉汽包的水位测量,可以直观地了解锅炉内部的水量多少,从而保证锅炉的水循环有序进行。
其次,汽包水位测量还可以有效地保证锅炉的蒸汽质量,保证水位正常。
进而通过蒸汽和水分分离装置,结合有效的排污设备,形成较为高品质的蒸汽,以供需求。
如果汽包水位过高，直接影响汽水分离的效果，使饱和蒸汽湿度增大，含盐量增多。
当水位高到一定程度时，蒸汽就要带水，而水中含盐浓度远比蒸汽的高，致使蒸汽品质恶化，盐类将在过热器管壁上结垢，导致过热器管被烧坏、爆破，严重时会导致汽轮机进水。
若汽包水位过低，则破坏了锅炉的汽水自然循环，致使水冷壁管被烧坏，严重缺水时还会发生爆管等事故。
关于汽包水位测量问题
关于汽包水位测量问题汽包水位测量。
就地水位计有：玻璃板式水位计、就地双色水位计、电接点式水位计几种。
原理都是通过连通器原理，即在液体密度相同的条件下，连通管中各个支管的液位均处于同一高度。
见下图。
只不过看的方式不同而已对于就地水位计来讲，存在着散热误差，导致读数不准。
汽包水位测量。
上面公式推导过程：（假定饱和蒸汽密度与水位计中蒸汽的密度相同）H*ρ’=H1*ρ1+(H-H1) *ρ’’ H*ρ’=H1*ρ1+H*ρ’’-H1* ρ’’ H*ρ’- H*ρ’’=H1*ρ1 -H1*ρ’’ H*(ρ’- ρ’’)=H1*(ρ1-ρ’’) H1=[(ρ’- ρ’’)/ (ρ1-ρ’’)]*H (1)直接“散热”误差由于测量筒及其引管向周围空间散热，其水柱温度实际上低于容器内水的温度，直接影响水位计测量筒内水的密度ρ1，即测量筒内水的密度ρ1大于容器内水的密度ρ'，由(1)式可知水位计显示的水位H，比容器内水位H低。
由(2)式可以看出，水位计测量筒散热越多，ρ1也就越大，因而测量误差｜△h｜越大，这种误差我们称为直接“散热”误差。
为了减少直接“散热”误差｜△h｜，一般在水位计测量筒的下部至水侧连通管应加以保温，以减少测量筒水柱温度与容器内水的温度之差：同时水位计的汽侧连通管及水位计测量筒的上部不用保温，并让汽侧连通管保持一定的倾斜度，使更多的凝结水流入测量筒，以提高水位计测量筒内水的密度ρ1。
(2)取样“散热”误差由式(2)可以看出，水位计误差值｜△h｜与水位值H成正比，即水位值H越高(以水侧连通管作零点)，水位计误差值｜△h｜就越大，可以说存在取样“散热”误差。
由图1可以看出，若容器内实际水位不变，当水位计水侧取样孔及连通管向上移时(相当于零水位线上移)，容器水位示值H 减少，则由式(2)可以看出，水位计取样“散热”误差｜△h｜可减少。
为了能测量到水位下限，水位计水侧取样向上移是有限的，因此图1中取样“散热”误差是无法完全消除的。
汽包水位测量误差产生的原因及消除对策
可 以看 出 ， 通管 类 汽包 水位 的测 量 ， 在 不 可 避 连 存
免 的误 差 ， 需要 通 过补偿 来 减小 。
图 ２ 不 同 压 力 下 ｈ与 ｈ 的 变 化 趋 势 。
２ ２ 固定 补偿 方式所 带 来 的误 差 ． 双 色水 位计 和 电接点 水 位计 的补 偿通 过 迁 移水 位
连通 器类 汽包 水位 测 量装 置 在 热 态 时 ， 汽包 内 的 水温 等 于汽包 蒸 汽压力 下 的饱 和 温度 。饱 和蒸 汽通 过 汽侧取 样 管进 入 连 通 管 ， 由于 连 通 管 的 环境 温度 远 低
于汽包 内的蒸 汽 温 度 ， 通 管 中水 的 平 均 温 度低 于饱 连
中测量 的水 位 ， ： 则
Ｉ Ｄ ＋ Ｉ ｇ（ 一 ＾）一 Ｉ Ｄ Ｈ Ｄ ＋ Ｐ－ ｓｇ（Ｈ 一 ＾ ）
ｈ一
而
［ Ｐ ‘ ｗ 一
・ ｉ ‘ 一Ｐ ・ ｈ＋ ｓ Ｈ］
— ｌ１ Ｄ ｓ
所 以
ｈ ： ．ｈ （１ ）
２ 汽 包 水 位 测 量 误 差 产 生 的 原 因
和温 度 ， 密 度大 于汽 包 内水 的密 度 ， 其 因此 汽包 内水位 实 际 高于连 通 管 内水位 。 如 图 １所示 ， ｈ为汽 包 内的实 际 水位 ， 为 连通 管 ｈ
分 析 ， 多 方 面采 取 措施 ， 少 误差 ， 证 锅 炉 安 全 稳 从 减 保
定 地运行 。
行 分析 ， １为各种 情 况下 汽水 的相关 参数 。 表 汽包 水 位
的几个 关键 值对 应 ｈ 值 如表 ２所 示 。
表 １ 蒸 汽 参 数
汽包液位计突然不准的方法
汽包液位计突然不准的方法
当汽包液位计突然不准时，可以考虑以下几种方法来解决问题：
1. 检查液位计本身：首先应检查液位计是否损坏或出现故障。
如果液位计显示异常，可能需要更换或修理。
2. 调整进气口位置：合理设置进气口位置，使其稳定在合适的位置，有助于液位计准确读取。
3. 优化管道设计：如果管道设计不合理，可能会导致液位计读数不准确。
可以考虑优化管道设计，或更换为合适大小的管道。
4. 控制温度变化：液位计所处环境的温度变化可能会影响其准确性。
可以采取控制温度的措施，如增加散热器、加装保温材料等，以保持液位计的稳定运行。
5. 加装水位警报系统：可以设置水位警报系统，一旦发现水位过高或过低，系统会及时报警，有助于及时发现问题并处理。
6. 对汽包进行检查和维护：检查汽包内水痕迹，核对汽包水位测量显示的值，及时对水位偏差进行修正。
在机组检修期间，对平衡容器的安装位置标高在冷、热态情况下分别进行测量对比，当发生偏差时用热态测量数据进行替代。
请注意，以上方法仅供参考，实际操作时应根据具体情况进行判断和处理。
如果问题较为复杂或无法自行解决，建议联系专业的技术人员或厂家进行维修和调试。
锅炉汽包水位的测量及存在的问题
Ｎｏ ５ ２ ０ ． ０ ６
华北 电 力技 术
ＮＯ Ｈ Ｃ Ｉ Ａ Ｅ Ｅ Ｔ Ｉ Ｏ Ｅ ＲＴ Ｈ Ｎ Ｌ Ｃ Ｒ Ｃ Ｐ Ｗ Ｒ
５ １
锅炉汽包水位 的测 量及存在 的问题
王 志会
（ 大唐 国 际 下花 园发 电 厂 ， 北 下 花 园 ０ ５ １ ） 河 ７ ３ １
实 际水位 要 比饱 和水位 高 。 在锅 炉 负荷增 加 、
炉 水含 盐 量增 高 或 汽包 运 行 压 力 突 然 降低 时 ， 都
１４ 沿汽 包轴 向和 辐 向的水位 高低 不 同 ． 由于汽 包 沿轴 向汽水 混 合 物 引入 不 相 等 ， 造
成汽包 两端 水位低 ， 中部具 有 明显 的凸起 。 汽包 水
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｒ ｂ ｅ ｓ ｉ ｈ ａ ｕ ｅ ｅ ｆｄｒ ｓｒ ｃ ： ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｎ ｔ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｍ ｎｔｏ ｕｍ ｔ ｒｌｖ ｌｉ ａ ｕ ｙ ａ ｗｅ ａ ｔａ ｅ ａ ａ ｙ ｅ ｎ ｗａ ｅ ｅ ｅ ｎ Ｘｉｈ ａ ｕ ｎ Ｐｏ ｒＰｌｎ ｒ ｎ ｌ ｚ ｄａ ｄ ｓ ｌ ｔｏ Ｏ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｓ ｉ ｒ ｖ ｄ ｄ． ｓ ｄ ｏ ｈ ｏ ｕ ｉｎ ｔ ｈ ｒ ｂ ｅ ｓ ｐ ｏ ｉ ｅ Ｂａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｗｏｒ ｎｇ ｐ ａ ｔｃ ｓ， ｘ ｅ ｉｎ ｅ ｎ ｔ ｅ ｄ ｓｇ ｉｓ ａ ｌｔｏ ｋｉ ｒ ｃ ｉｅ ｅ ｐ ｒｅ ｃ ｓｉ ｈ ｅ ｉ ｎ，ｎ ｔ ｌａ ｉｎ， ｏ ｅ ａ ｉ ｎ ａ ｄ ｍａ ｎ ｅ ａ ｃ ｆｗａ ｅ ｅ ｅ ａ ｇ ｒ ｕ ｍｅ ｐ Ｓｏｕ ｉ ｎ ａ ｅ ｕｓ ｄ ａ ｅ ｅ ｅ ｅ ｏ ｈ ｐ ｒ ｔｏ ｎ ｉ ｔ ｎ ｎ ｅ ｏ ｔ ｒｌ ｖ ｌｇ ｕ ｅ ａ ｅ ｓ ｍ ｄ ｕ ． ｌ ｔｏ ｓ ｃ ｎ ｂ ｅ ｓ ｒ ｆ ｒ ｎｃ ｓ ｆ ｒｔ ｅ ｏ ｈ ｒｐ ｗ ｅ ｌ ｎ ｓ ｗｉｈ ｔ ｅ ｓ ｍ ｅｐ ｏ ｌ ｍ ｓｉ ｏ ｌｒｗ ａ ｅ ｅ ｅ ａ ｇ ｓ ｔ ｅ ｏ ｒｐ ａ ｔ ｔ ｈ ａ ｒ ｂ ｅ ｎ ｂ ｉｅ ｔ ｒｌｖ ｌｇ ｕ ｅ ．
汽包水位测量系统故障分析与处理
影响值／ ｍ ｍ ９ ． ６
３ ３ ． ２ ６ ２ ． ２
多数发生在这方面 。 （ ５ ） 如果发 生汽包 甲 、 乙侧水位存 在偏差 ， 在其他 没有差异
困 设 备 管 理 与 维 信２ ０ １ ４ № ６
制冷 机 组 工作 效 率 下 降原 因分 析
刘 莹
（ 陕西航空电气有 限责任公 司 陕西兴平 ）
汽包水位测量 系统故障分析与处理
王永章 巩养才 赵 向阳
（ 周 口隆达发 电有限公司 河南周 口）
摘要
关键词
分析 汽 包水位 测量 系统运行 过程 中的典型故 障原 因， 归纳提 高保护 系统可 靠性 的途径 ， 给 出预 防措 施 。 探讨 目 前 水位
水位测量 故障统计分析 预防措施
（ ２ ） 变送器取样管要在启动或停炉过程 中冲洗 ， 保持取样管
畅 通 。冲 洗 时 汽 包 压 力要 保 持 在 ２ ＭＰ ａ左 右 。
样就造成测量上 的误差 。经计算取样管水柱温度对水位 的影 响
见表 １ 。
（ ３ ） 校验变送器 时要 将变送器正 、 负压 室 内的积水放 干净 ，
图 １ 汽包水位测量取样原理 图 １ 中汽水侧取 样孔 的距 离 Ｈ， ｍ ｍ；汽侧取样孔与汽包正
能保证重度相同 ， 防止产生附加差压误差。 伴热温度控制不要过 高 ，过高 引起取样 管温度分布误 差大 ，同时易损坏伴热带 ， 最
好＜ ５ ０ ℃
常水位 的距离 Ａ， ｍ ｍ； 汽包 水位偏差正 常水位的值 ｈ ， ｍｍ； 对应
４ Ｏ ℃
—
一
３ ５ ℃
（ １ ） 要随季节变化调整部分参 比水柱 的保 温 ， 夏季全拆除参 比水柱的保 温 。到冬季 １ ２月份 ， 对参 比水 柱下 部 １ ／ ３段进行保 温， 但是不能增加伴热 。从正负引压管水 平段 开始增加伴热 带 ， 到变送保温箱为止。 这是为 了使两根取样管水有相同的温度 ， 才
锅炉汽包水位的测量及存在的问题
氏爵
负压曾
（） ２ 汽水侧一次门竖装， 易引起水位示值波 动， 并且误差较大， 无规律可循。致使各个水位计
显示数值不一致。 解决方案 重新改进电接点测量筒、 平衡容器 一道 门的安装方式为水平安装 。 在安装过程中， 应 注意引出管的倾斜方向和角度。 （）云母水位计 与电接点 并联运行 ， ３ 公用了 汽水侧取样管 ， 违反了规程规定 。
信号变化是阶跃的。 它的指示是不连续的， 两电极 之间的距离是仪表的不灵 敏区。不便于实现水位 自动控制。
（） ２ 存在测皿筒内水柱温降造成的误差， 使
示值低于饱和水位 。由于测皿筒水侧部分的散热 比云母水位计少 ， 因此 电接点水 位计指示较接近
（） ３ 蒸汽罩补偿式平衡容器
Ｎ │ │ Ｎ Ｉ
式：
位的辐向分布与上升管的联接部位有关。一般在 上升管联接的一边水位较高， 同时中部也有凸起
现象 ， 这是 由于汽水分离器排水干扰引起的。
２１ 云母式水位计 ．
双色云母式水位计是利用光学原理 ， 使水显 示绿色， 蒸汽显示红色来表示水位的。 它具有显示
华北电力技术
ＮＯＲＴＨ ＣＨＩ ＮＡ ＥＬＥ ＣＴＲＩ Ｐ Ｗ ＥＲ Ｃ Ｏ
Ｎ ｏ．５ ２０ ０６
清晰、 直观， 当与彩色电视机配套使用时， 还可以
实现远距离传送水位图象。 使用中存在的问题 ：
饱和水位。
（） ３ 电接点使用寿命较低， 经长时间运行， 会
出现腐蚀现象 ， 发生泄漏。 需在运行中退出仪表进
（）只能用于水位监视， １ 不能记录， 不能参与
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就地水位计有：玻璃板式水位计、就地双色水位计、电接点式水位计几种。
原理都是通过连通器原理，即在液体密度相同的条件下，连通管中各个支管的液位均处于同一高度。
见下图。
只不过看的方式不同而已对于就地水位计来讲，存在着散热误差，导致读数不准。
上面公式推导过程：（假定饱和蒸汽密度与水H*ρ’=H 位计中蒸汽的密度相同） 管向周围空间散热，其水柱温度实际上低于容器内水的温度，直接影响水位计误差值｜△h ｜与水位值H 成正比，即水位值H 越高(以水侧连通高，ρ'减少， ρ"增大，即在同样的散热条件下 (ρ1-ρ')变大，(ρ1-ρ上讲，当ρ1=ρ'时，(1)式可以简化为H1=H ，也就是说水位计水位值等于容器内水MW 机组)在高水位运行时，汽包水位计的“散热”误差值达100～150取样孔及连通管)： 方向倾斜，水侧取样管应向下向容器方向倾斜，一般的上部不用保温： 一、个凸面安装法与高压容器上所对应的安装法兰相连接，组成一个高压二、1*ρ1+(H-H 1) *ρ’’ H*ρ’=H 1*ρ1+H*ρ’’-H 1* ρ’’H*ρ’- H*ρ’’=H 1*ρ1 -H 1*ρ’’ H*(ρ’- ρ’’)=H 1*(ρ1-ρ’’) H 1=[(ρ’- ρ’’)/ (ρ1-ρ’’)]*H (1)直接“散热”误差由于测量筒及其引位计测量筒内水的密度ρ1，即测量筒内水的密度ρ1大于容器内水的密度ρ'，由(1)式可知水位计显示的水位H ，比容器内水位H 低。
由(2)式可以看出，水位计测量筒散热越多，ρ1也就越大，因而测量误差｜△h ｜越大，这种误差我们称为直接“散热”误差。
为了减少直接“散热”误差｜△h ｜，一般在水位计测量筒的下部至水侧连通管应加以保温，以减少测量筒水柱温度与容器内水的温度之差：同时水位计的汽侧连通管及水位计测量筒的上部不用保温，并让汽侧连通管保持一定的倾斜度，使更多的凝结水流入测量筒，以提高水位计测量筒内水的密度ρ1。
(2)取样“散热”误差由式(2)可以看出，水管作零点)，水位计误差值｜△h ｜就越大，可以说存在取样“散热”误差。
由图1可以看出，若容器内实际水位不变，当水位计水侧取样孔及连通管向上移时(相当于零水位线上移)，容器水位示值H 减少，则由式(2)可以看出，水位计取样“散热”误差｜△h ｜可减少。
为了能测量到水位下限，水位计水侧取样向上移是有限的，因此图1中取样“散热”误差是无法完全消除的。
(3)工况“散热”误差随着容器压力的增")变小，由式(2)可以看出测量误差｜△h ｜增大，这种误差我们称为工况“散热”误差。
在图1的水位计中，容器的工作压力是由运行工况决定的，因此工况“散热”误差是无法消除的。
从理论位值(实际水位)：同时(2)式可以简化为△h=0，也就是说水位计的三种”散热”误差均为0(无“散热”误差)。
一般高压锅炉(如300mm ，有可能造成各种联锁及保护失效，因此对减少甚至消除“散热”误差最为关键。
减少水位计的“散热”误差应注意如下：(1)每一种水位计应单独取样(有单独的 (2)容器与测量筒的连通管不宜长；(3)水位计的汽侧取样管应向上向容器至少应有1:100的斜度：(4)水位计汽侧取样管及测量筒 (5)水位计水侧取样管及测量筒下部的保温应良好：玻璃板式水位计以仪表上、下端两连通器，通过该液位计可直接观察到高压容器内介质液位的实际高度。
就地双色水位计：云母水位计：双色水位计由光源发出的红光绿光，射向水位计本体液腔。
在腔内气相部分，红光射向正前方，而绿光斜射到壁上被吸收。
而在腔内液相部分，由于水的折射使绿光射向正前方，而红光斜射到壁上。
因此在正前方观察，显示汽红水绿。
石英管水位计：利用自然光在液体中折射、反射原理。
借助于红、绿色片，在测量时，使液相显示绿色，汽相显示为红色。
磁翻版水位计：磁翻板液位指示器安装在桶槽外侧或上面，用以指示和控制桶槽内的液位高度的一种控制仪表，指示器由磁性色片组成，当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转，即可显示液位高度。
也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号。
适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合，可就地显示和远程控制。
三、电接点式水位计电接点水位计根据水与汽电阻率不同而设计。
测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小。
在汽中对筒体的阻抗大。
随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。
转换成电阻值的变化。
传送到二次仪表，从而实现水位的显示、报警、保护联锁等功能。
固有误差：由于电极以一定间距安装在测量筒上，由此决定其输出信号是阶梯式，无法反映两电极间的水位和I水位变化趋势，造成电接点水位计的固有误差。
减少电接点的间距，可以减少电接点水位计的固有误差；但减少电接点的间距，也就是说增加测量筒开孔的个数，会影响测量筒的强度，增大风险。
所以，减少电接点的间距是有限的，即电接点水位计的固有误差是无法消除的。
电极挂水产生的读数误差。
因化学腐蚀等造成水测电极开路等误差。
可通过逻辑关系避免。
不连续的缺点，取样点离散。
差压式水位计差压式水位计的工作原理是在汽包水位取样管上安装平衡容器，利用液体静力学原理使水位转换成差压，用引压管将差压信号送至差压计，由差压计显示汽包不位。
经过发展现在采用智能式差压变送器来测量汽包水位，特别计算机控制技术的引入，从技术性能、安全性、可靠性都有了极大的提高，现在亚临界锅炉均采用差压式水位计作为汽包水位测量的主要手段，并作为汽包水位控制、保护信号用。
平衡容器又叫凝结球，根据测量准确性的要求不同，有以下几种平衡容器：单室平衡容器、双室平衡容器、带蒸汽罩补偿式平衡容器。
随着计算机控制技术的引入，智能变送器的采用，其运算环节得出的结果远比通过补偿修正的结果准确，所以亚临界锅炉均采用了结构简单的平衡容器测量水位。
下面就介绍单室平衡容器测量水位的方式。
一、单室平衡容器单室平衡容器测量水位的原理如图所示：从汽包汽侧取样孔引一管至平衡容器，进入平衡容器的饱和蒸汽不断凝结成水，多余的水由于溢流原理自取样管流回汽包，使平衡容器内的水位保持恒定。
因此，差压变送器的正压头由于平衡容器有恒定的水柱而维持不变，负压头则随着汽包水位的变化而变化。
为了避免汽包水位变化时，影响平衡容器内水位变化，而影响汽包水位测量的准确性，容器的面积应足够大。
由图可得差压变送器差压和汽包水位之间的关系如下式所示：ΔP=P+－P-注意正压取压管连在参比水柱端，负压取压管连在汽包水测取压端=Lρc g－(Hρw g＋(L－H)ρs g)=Lρc g－Hρw g－Lρs g＋Hρs g=L(ρc－ρs)g－H(ρw－ρs)gH(ρw－ρs)g= L(ρc－ρs)g－ΔP 式1 L：参比水柱高度，单位m；H：汽包水位，单位m；此高度是相对与水测取样管的高度！ρc：参比水柱平均密度，单位kg／m3；ρw：汽包饱和水密度，单位kg／m3；ρs：汽包饱和蒸汽密度，单位kg／m3；ΔP：测量的差压，单位Pa；现将H、L单位m换成H1、L1单位mm(1mm=1/1000m)，则式1变为(H1/1000)(ρw－ρs)g= (L1/1000)(ρc－ρs)g－ΔP 式2 现将ΔP单位Pa换成ΔP1单位mmH2O(1mmH2O=9.8Pa)，则式2变为(H1/1000)(ρw－ρs)g= (L1/1000)(ρc－ρs)g－9.8*ΔP1式3 整理后H1=[(ρc－ρs) L1－9.8*ΔP1*1000/g]/ (ρw－ρs)=[(ρc－ρs) L1－ΔP1*1000]/ (ρw－ρs) 式4 差压越大水位越低如果H1变为参比汽包零水位H0，则H’=[(ρc－ρs) L1－ΔP1*1000]/ (ρw－ρs)－H0此时我们来对照一下我们ACTION中的公式A7:=(I0*(I2/10000-A3)/100-A0*1000)/A2-I1/100;由此我们得出：I0为L1I1为H0I2为ρcA0为ΔP1A2为ρw－ρsA3为ρsA2与A3是汽包压力A1的曲线，由ACTION中的拟和曲线得出A6:=A1+0.09806;换算成绝对压力if A6<0.5 then A2:=974.46+(132.17*A6-188.70)*A6;else if A6<3 then A2:=943.10+(7.2506*A6-66.643)*A6;else if A6<12 then A2:=887.26+(0.240249*A6-27.902)*A6;else if A6<18 then A2:=751.73-(4.075+0.81958*A6)*A6;end_if;end_if;end_if;end_if;if A6<0.5 then A3:=0.047198+(5.5138-0.54988*A6)*A6;else if A6<2.5 then A3:=0.2155+(4.9288-0.0059406*A6)*A6;else if A6<12 then A3:=1.0431+(4.3345+0.105589*A6)*A6;else if A6<18 then A3:=-20.788+(10.922-(0.57244-0.024438*A6)*A6)*A6;end_if;end_if;end_if;end_if;A0水位差压mmH2O由AI模块连入A1汽包压力（表压）MPa由AI模块连入I0测量筒高度X100mm设置值I1零位X100mm设置值I2室温汽包压力下水的密度X104kg/m3设置值,一般为994.155kg/m3 -0A7水位计算值Mm可连出具体曲线粉红色为计算得到的曲线，蓝色为实际查表算得的曲线粉红色为计算得到的曲线，蓝色为实际查表算得的曲线二、双室平衡容器双室平衡容器测量水位的原理如图所示：正压头是从宽容器中引出，负压头是从置于宽容器中的汽包水侧连通管中取得。
宽容器中的水面高度是一定的。
当水面要增高时，水便通过汽侧连通管溢流入汽包；要降低时，由蒸汽冷凝水来补充。
因此当宽容器中水密度一定时，正压头为定值。
负压管与汽包是连通的，因此，负压管中输出压头的变化反映了汽包水位变化。
推导公式同单室平衡容器：ΔP= Lρ1 g －Hρ2 g－(L－H)ρs g双室平衡容器的优点是内外2根管内水的温度比较接近，减少了采用单室平衡容器因正负压取样管内水的密度不同所引起的测量误差，但是，由于平衡容器内的温度远远低于汽包内的温度，故负压管内的水位比汽包实际水位偏低，因而产生测量误差。
当汽压和平衡容器环境温度变化时，此误差是个变数。
三、蒸汽罩式双室平衡容器蒸汽罩式双室平衡容器测量水位的原理如图所示：蒸汽罩式双室平衡容器是采用汽包内饱和蒸汽来加热正、负压侧取样管内的水，使之处于饱和温度，即ρc＝ρw，从而消除了简单双室平衡容器内水温度与汽包内水温度不同带来的测量误差。