压力容器巡回检查制度
压力容器巡回检查制度
压力容器巡回检查制度摘要压力容器是许多工业生产过程中必不可少的设备。
然而，如果不定期进行巡回检查，可能会造成严重的安全隐患。
因此，建立一个完善的压力容器巡回检查制度，能够保障生产安全，提高工作效率。
1. 引言随着工业生产的发展，压力容器已成为许多生产过程中不可或缺的设备。
尽管压力容器具有广泛的应用领域和重要的经济价值，但是它们的安全问题却是不能忽视的。
如果未能定期进行巡回检查，可能会造成一系列不可测量的损失。
所以，建立一套完善的压力容器巡回检查制度，对于保证生产安全、提高工作效率、保证经济价值等方面都具有非常重要的意义。
2. 巡回检查制度的制定建立一套完善的压力容器巡回检查制度，需要考虑到以下几个方面：2.1 安全规范制定制定安全规范是建立一套压力容器巡回检查制度的重要组成部分。
安全规范应包括对压力容器本身、巡回检查的频率、检查内容、应急措施等方面进行详细说明。
制定安全规范需要参考国家安全标准和内部生产安全管理制度，同时注重因地制宜，对特定行业、特定设备制定个性化的安全规范。
2.2 巡回检查周期确定巡回检查周期是制定巡回检查制度的重要环节。
巡回检查周期既不能太长，也不能太短。
如果周期过长，可能会导致隐患无人发现和处理；如果周期过短，可能会浪费资源或影响生产进程。
因此，根据设备使用频率、实际生产需求、设备故障历史等因素，制定合理的巡回检查周期。
2.3 巡回检查内容制定巡回检查内容也是制定巡回检查制度的重要环节。
巡回检查的内容应包括：检查设备本身、设备周围环境、设备运行情况、现场人员行为等方面。
针对不同的设备、不同的环境，巡回检查的内容也应有所不同。
2.4 应急措施的制定在巡回检查制度中，应急措施的制定是必不可少的。
针对设备出现问题时，应急措施应当有条不紊的进行，从而最大限度地减少损失。
应急措施的制定要充分考虑各种可能发生的情况，统一明确的处理流程和责任人，确保应急措施的有效性。
3. 巡回检查制度的执行制定巡回检查制度之后，就需要考虑如何执行该制度。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度为确保压力容器的安全运行，日常检查制度尤为重要。
本文将介绍一份的压力容器日常检查制度，供参考。
一、检查时间与地点1.1 检查时间：每周一次。
1.2 检查地点：压力容器的使用场所。
二、检查内容2.1 外观检查对压力容器进行外观检查，包括检查容器表面是否存在裂纹、变形、腐蚀、积水等情况，针对发现的问题，及时进行记录和处理。
2.2 液位检查对液态压力容器的液位进行检查，根据不同液体的性质进行液位标记，避免运行过程中出现空载或超载现象。
2.3 设备标志检查检查压力容器相关的标志是否清晰，包括容器名称、规格、压力和制造单位等内容，确保设备标志的一致性和清晰度。
2.4 泄压阀检查检查压力容器上的泄压阀是否符合要求，包括安装是否牢固、通畅度、泄压压力是否符合设定值等情况，确保泄压阀可以在必要时正常发挥安全保护作用。
2.5 管道连接检查检查管道连接是否牢固，是否存在松动或漏气现象，特别关注连接处是否有疲劳情况，确保管道连接的安全性能。
2.6 仪表检查检查压力容器上的仪表是否正常工作，包括指针是否指向正确、是否有震动等情况，及时记录异常情况并进行处理。
三、检查记录对检查结果进行详细的记录，包括设备名称、检查人员、检查时间、检查内容、问题描述和处理方法等信息，以便及时了解设备的运行状况和问题处理情况，以保证设备的安全运行。
四、检查内容总结通过对压力容器的日常检查，可以及时发现和处理设备运行过程中出现的问题，保障设备的安全运行。
为了落实主体责任，对压力容器的日常检查必须严格执行，确保每个环节都符合标准和要求。
同时，定期对检查过程进行总结和分析，及时矫正发生的问题，提高检查效率和质量。
压、通、排、提设备巡回检查制度
压、通、排、提设备巡回检查制度压通排提设备巡回检查制度是指对压力容器、通风系统、排水系统、提升设备等进行定期巡回检查的管理制度。
该制度的目的是确保这些设备的正常运行、安全可靠，减少事故的发生，保护工作人员和环境的安全。
制定压通排提设备巡回检查制度的步骤包括以下几个方面：
1. 明确巡回检查的周期和频次：根据设备的特点和使用情况，确定巡回检查的周期和频次。
常见的做法是按照季度、半年或者年度进行巡回检查。
2. 制定巡回检查的内容和要求：根据设备的性质和功能，明确巡回检查应该包括哪些内容，如设备的外观检查、内部结构的检查、安全阀和报警装置的检查等。
同时，要制定相应的检查要求，如使用检查表格、检查记录等。
3. 确定巡回检查的责任人和组织方式：明确谁负责进行巡回检查，一般可以由设备管理人员或者特定的维护人员负责。
同时，要确定巡回检查的组织方式，如是否需要提前通知相关人员、是否需要配备相关的工具和设备等。
4. 制定巡回检查的报告和记录要求：每次巡回检查结束后，要及时填写巡回检查报告和记录。
报告要包括设备的基本信息、巡回检查的内容和结果、存在的问题和建议修复措施等。
记录要详细记录每次巡回检查的时间、地点、责任人、检查结果等，以便追溯和对比。
5. 定期评估和改进：定期评估巡回检查制度的执行情况和效果，根据评估结果进行必要的改进。
可以通过开展培训、提供相关的技术支持、定期召开会议等方式促进巡回检查制度的落实和完善。
通过制定和执行压通排提设备巡回检查制度，可以及时发现和解决设备存在的问题，确保设备的安全运行，提高工作效率和安全性。
压力容器巡回检查制度模板
压力容器巡回检查制度模板一、制度背景为了确保企业内各种压力容器的安全运行，防备事故的发生，提升企业安全管理水平，特订立此《压力容器巡回检查制度模板》。
二、适用范围本制度适用于企业内全部压力容器设备的巡回检查工作。
三、管理责任1. 企业职能部门负责订立巡回检查计划，组织实施巡回检查工作，落实相关安全管理制度，及时处理巡回检查中发现的问题。
2. 巡回检查人员负责依照计划进行巡回检查，认真填写检查记录，发现问题及时报告并帮助职能部门进行处理。
四、压力容器巡回检查管理标准1. 巡回检查计划订立1.1 巡回检查应依据压力容器设备的紧要性、风险等级和使用频率订立巡回检查计划。
1.2 巡回检查计划应明确检查的内容、时间、地方和责任人，并进行记录和归档。
2. 巡回检查的内容2.1 压力容器外观检查：检查容器是否存在损伤、渗漏、氧化、腐蚀等现象。
2.2 压力容器附件检查：检查安全阀、泄压装置、压力表等设备是否完好、灵敏正常。
2.3 压力容器运行记录检查：检查运行记录是否齐全、准确，是否存在异常情况。
2.4 压力容器标志检查：检查容器上的标志是否清楚可见，是否存在错误或磨损。
3. 巡回检查的频率3.1 全面巡回检查：每年一次。
3.2 日常巡回检查：每季度一次。
4. 巡回检查的流程4.1 巡回检查人员应提前与相关部门预约，确保检查的顺利进行。
4.2 巡回检查人员应携带必需的工具和器械，确保检查的准确性。
4.3 巡回检查人员应认真填写检查记录表，记录发现的问题和处理措施。
4.4 巡回检查结束后，巡回检查人员应及时向企业职能部门汇报检查结果。
5. 巡回检查记录的管理5.1 巡回检查记录应及时整理归档，保管至少5年。
5.2 巡回检查记录应与当年的巡回检查计划进行对照，确保检查的全面性和及时性。
6. 巡回检查的考核标准6.1 巡回检查人员应依照《压力容器巡回检查制度模板》的要求进行巡回检查工作。
6.2 巡回检查人员应认真填写检查记录表，记录完整准确。
压力容器巡回检查制度
压力容器巡回检查制度
压力容器巡回检查制度
一、背景
随着社会经济的发展，各大行业的压力容器使用范围越来越广泛。
压力容器在使用过程中，由于压力、温度等因素的影响，容器
内部可能会发生各种异常状况。
为了保证生产安全和人员的生命安全，对于压力容器的安全管理和检查已成为各行各业的必要之举。
本制度目的在于规范压力容器巡回检查程序，保证压力容器的正常、安全使用。
二、适用范围
本制度适用于压力容器日常检查的工作流程和检修记录。
三、检查安排
1、每年至少进行一次巡回检查，具体的检查频率应根据容器使
用情况来决定。
2、将巡回检查计划提前发给相关工作人员，并在检查前组织工
作人员进行备案登记。
3、巡回检查前必须核查压力容器的使用记录和维修记录，并检
查压力容器的使用水平是否达到要求。
4、巡回检查工作人员必须穿工作服、工作帽、防护鞋和其他安
全防护用品，同时携带相应的工具和设备。
1。
压力容器日管控、周排查管理制度
压力容器日管控、周排查管理制度压力容器是一种很常见的设备，在工业生产过程中扮演着重要的角色。
但是，由于压力容器工作环境的特殊性，一旦发生问题就会带来巨大的安全隐患。
因此，对于压力容器的日常管理非常重要。
为了确保压力容器的安全运行，制定一套严格的日管控、周排查管理制度是非常必要的。
一、日常管理1、负责人制度为了保证日常管理的有效性，首先需要设立专门的负责人，负责监督和管理压力容器的运行情况。
负责人必须具备相关的专业知识和经验，并且要严格按照相关规定履行职责，确保压力容器的安全运行。
2、日常巡检日常巡检是保证压力容器安全运行的重要环节。
在日常巡检中，负责人需要对压力容器的各项参数进行仔细检查，包括压力、温度、液位等，确保其处于正常范围内。
同时，还需要对压力容器周围的环境进行检查，确保周围没有易燃易爆物品。
3、随时响应在日常管理中，负责人需要随时响应可能出现的问题。
一旦发现压力容器出现异常情况，负责人必须及时处理，采取适当的措施，确保压力容器的安全运行。
二、周排查1、制定周排查计划为了进一步提高压力容器的安全性，需要制定周排查计划，确保对压力容器进行全面的排查。
周排查计划应该包括排查的内容、排查的方式、排查的频率等。
2、周排查内容周排查内容主要包括对压力容器本身的检查和对周围环境的检查。
对于压力容器本身的检查，需要重点关注压力容器的密封性、材料状况、安全阀是否正常、液位指示器是否准确等方面。
对于周围环境的检查，需要确保周围没有易燃易爆物品，同时要检查周围的通风情况。
3、周排查报告对于每次周排查，负责人都需要制作周排查报告。
周排查报告应该包括排查的时间、排查的内容、排查的发现、处理情况等。
通过周排查报告，可以及时发现压力容器存在的问题，并及时采取相应的措施。
通过以上的日管控、周排查管理制度，可以有效提高对压力容器的管理水平，确保压力容器的安全运行。
同时，通过不断总结经验，不断完善管理制度，可以进一步提高压力容器的安全性，提高生产效率，确保工作人员的安全。
压力容器日常巡检制度范本
压力容器日常巡检制度范本一、总则为确保压力容器的安全运行，预防事故发生，根据《特种设备安全法》、《压力容器安全技术监察规程》等法律法规，制定本制度。
本制度适用于公司范围内所有在用压力容器的日常巡检工作。
二、巡检目标1. 确保压力容器本体及附属设施无异常情况。
2. 确保压力容器的安全阀、爆破片、压力表等安全附件齐全、有效。
3. 确保压力容器的运行参数在正常范围内。
4. 及时发现并处理压力容器的安全隐患。
三、巡检周期1. 压力容器应实行日常巡检，巡检频率不低于每小时一次。
2. 特殊情况下，如温度、压力波动较大时，应增加巡检次数。
四、巡检人员1. 巡检工作应由经过专业培训、具备相应资质的专人负责。
2. 巡检人员应熟悉压力容器的基本原理、结构、运行特点及安全操作规程。
五、巡检内容1. 检查压力容器本体及附属设施，如有无泄漏、变形、损伤等异常情况。
2. 检查安全阀、爆破片、压力表等安全附件是否完好，动作是否正常。
3. 检查压力容器运行参数（如压力、温度、液位等）是否在正常范围内。
4. 检查周围环境是否符合安全要求，如是否有易燃、易爆物品，是否有足够的消防设施等。
5. 检查压力容器操作人员是否遵守操作规程，是否有不安全行为。
六、巡检记录1. 巡检人员应认真填写巡检记录，记录内容包括：巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况及处理措施等。
2. 巡检记录应保存至少一年，以便查阅和分析。
七、异常处理1. 发现压力容器及安全附件存在缺陷或异常情况时，应立即采取措施予以处理，并及时报告上级管理人员。
2. 对不能立即处理的异常情况，应制定整改计划，明确整改措施、期限和责任人。
八、考核与奖惩1. 对严格遵守本制度、认真履行职责的巡检人员，给予适当奖励。
2. 对违反本制度、玩忽职守、导致事故发生的巡检人员，依法给予处罚，构成犯罪的，依法追究刑事责任。
九、附则1. 本制度解释权归公司安全生产管理部门。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
压力容器检查制度
压力容器的检查制度在运行使用期间应经常对容器进行检查，及时发现操作中或设备上所出现的不正常状态并及时处理。
一、工艺条件的检查主要是操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，检查工作介质的化学成分是否影响容器安全（如：产生腐蚀、使压力或温度升高等）是否符合要求。
二、设备状况的检查主要是容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器有无明显变形、鼓包，外表有无腐蚀，保温层是否完好，容器及连接管道有无异常震动、磨损等现象，支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜，重要阀门的“开、闭”连锁装置是否完好。
三、安全装置的检查主要是检查安全装置及与安全有关器具（如温度计、流量计等）是否保持良好状态。
探讨其安全附件（如防暴片、安全阀等），在停车后是否应做相应的检验、检查。
气瓶的使用及联结管的定期检查制度气瓶的安全使用和检验一、合理使用、正常操作气瓶应立放，并应有防止倾倒的措施。
使用氧气或氧化性气体时，操作者双手、手套、工具减压器、瓶阀等处，凡有油脂的必须脱脂干净后才能操作。
开启或关阀时应缓慢，只能用手或专用扳手。
每种气体要有专用减压器，不能互用，瓶阀或减压器泄漏时不能继续使用。
瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。
二、防止气瓶受热不得将气瓶靠近热源，安放气瓶地点10 米范围内，不应有明火或可产生火花的工作。
夏季使用禁止暴晒，冬季瓶阀冻结时应移至温暖处，用温水解冻，严禁用温度超过40 度的热源对瓶加热。
联结管路合理使用正确操作，确保畅通，无死结专线专用，不能泄露使用，用毕管内不能存气。
三、定期检验一般气体瓶（氢、氧、氮）和溶解气炔瓶，每三年检验一次。
四、联结管定期检查，每次使用前认真检查，发现异常时禁止使用废旧设备安全拆除制度化工生产具有咼温、咼压、腐蚀性强等特点，因而设备、管道等运行中易受腐蚀和损坏，为了正常生产，必须进行拆换作业处理。
编写停车方案，有秩序地进行设备倒空、吹扫、置换等工作。
抽堵盲板，将废旧需拆除设备与系统隔离。
压力容器巡回检查制度
压力容器巡回检查制度1.巡回检查的基本要求巡回检查应制定明确的目标和工作计划，确保每个压力容器都得到检查。
要制定详细的巡回检查流程和标准，明确巡回检查的时间节点和频率，并指定专门的检查人员。
2.巡回检查的内容巡回检查的内容包括但不限于以下几个方面：（1）压力容器的完整性检查：检查容器是否有漏气、漏液、漏气或其它泄漏情况，如有发现应及时修复；（2）压力容器的材料检查：主要是检查肉眼可见的损伤、变形、裂纹等问题，以确保容器的材料完好；（3）压力容器的安全装置检查：检查安全阀、爆破片等安全装置是否可靠；（4）压力容器的焊缝检查：检查焊缝是否有裂纹、渗透等问题，以保证焊缝的强度和密封性；（5）压力容器的液位、温度、压力等参数的检查：确保容器内参数在正常范围内，且设备仪表正常运行。
3.巡回检查的操作细节巡回检查应严格按照制定的检查流程和标准进行，确保每个环节都得到充分的重视和执行。
应按照规定的时间节点和频率开展巡回检查，及时发现和解决问题。
4.巡回检查的记录与报告巡回检查应做好详细的记录，记录巡回检查的时间、地点、检查内容、检查结果等信息，并进行签名确认。
如发现问题需要修复或设备需要更换的，应及时记录并报告上级主管部门。
5.巡回检查的改进巡回检查制度应定期进行评估和改进，根据实际情况不断完善和优化。
对巡回检查中发现的问题和不足应进行深入分析和总结，制定相应的改进措施。
巡回检查是保证压力容器安全运行的重要环节，其实施可以及时发现并排除潜在的安全隐患，降低事故发生的风险。
因此，企业应严格按照巡回检查制度进行操作，并定期进行自检和自查，确保压力容器的安全可靠运行，保护人员和财产安全。
同时，还应加强对巡回检查操作人员的培训和管理，确保他们具备相应的专业知识和技能。
通过工作经验的积累和总结，不断提高巡回检查的质量和效果，确保企业的生产运行安全稳定。
特种设备巡回检查制度要点
特种设备巡回检查制度要点一、目的与适用范围1. 目的：确保特种设备安全运行，预防事故发生，保障人员和设备安全。
2. 适用范围：适用于所有特种设备，包括但不限于电梯、锅炉、压力容器、起重机械等。
二、巡回检查职责1. 设备操作人员：负责日常的设备运行前检查和使用中的监控。
2. 安全管理人员：负责制定巡回检查计划，监督执行情况。
3. 维修人员：负责设备的定期维护和故障排查。
三、巡回检查内容1. 设备外观：检查设备外壳、结构、安全标识等是否完好无损。
2. 安全装置：确保所有安全装置（如限位开关、紧急停止按钮等）正常工作。
3. 操作性能：检查设备的操作性能是否符合要求，操作是否顺畅。
4. 电气系统：检查电气线路、开关、接触器等是否正常，无异常发热或异味。
5. 机械系统：检查传动部件、轴承、联轴器等是否有异常磨损或松动。
6. 液压系统：检查液压油位、管路连接、泵站等是否正常。
7. 应急设备：确保应急照明、疏散指示、消防器材等处于可用状态。
四、巡回检查频次1. 日常检查：每天使用前进行。
2. 周检查：每周进行全面检查，包括所有安全装置和关键部件。
3. 月检查：每月进行一次更深入的检查，包括电气和机械系统的详细检查。
4. 年度检查：每年由专业机构进行全面的安全检验。
五、巡回检查记录1. 记录要求：每次检查都应有详细记录，包括检查时间、检查人员、检查结果及处理措施。
2. 记录保存：检查记录应至少保存三年，以备查阅。
六、问题处理1. 故障处理：对于检查中发现的问题，应立即采取相应措施进行处理。
2. 报告机制：对于无法立即解决的问题，应向上级管理人员报告，并记录在案。
七、培训与考核1. 定期培训：对操作人员和安全管理人员进行特种设备安全知识的培训。
2. 考核机制：定期对员工的巡回检查执行情况进行考核，确保制度的有效执行。
八、制度更新1. 定期审查：每年至少一次对巡回检查制度进行审查，确保其适应性和有效性。
2. 更新与修订：根据法律法规变化、技术进步或操作经验，及时更新和修订制度内容。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度
是为了保证压力容器的安全运行而制定的一套规章制度。
其具体内容如下：
1. 规定压力容器日常检查的频率和方法。
根据压力容器的不同种类和用途，制定相应的检查频率，例如每日、每周、每月等。
同时规定具体的检查方法，如目视检查、测量和检测等。
2. 确定检查人员和责任。
明确谁负责进行压力容器的日常检查工作，并要求具有相应的资质和培训。
3. 确定检查的内容。
规定日常检查的具体内容，包括容器本体的检查、连接部位的检查、阀门和安全装置的检查等。
同时确保检查的全面性和准确性。
4. 记录和报告。
要求对每次检查的结果进行记录，并及时上报相关部门，以便进行进一步的处理和跟踪。
5. 异常情况处理。
规定在发现异常情况时，应立即采取相应的措施，如停用容器、进行维修或更换等，并及时上报相关部门。
6. 定期维护和检修。
规定压力容器的定期维护和检修计划，并确保按照计划进行维护和检修工作。
7. 培训和宣传。
要求对压力容器日常检查制度进行培训和宣传，提高员工对压力容器安全工作的重视和认识。
通过制定和执行压力容器日常检查制度，能够及时发现和处理压力容器的安全隐患，确保压力容器的安全运行，减少事故的发生。
压力容器巡回检查制度
检查阀门操作是否正确、合理， 以及是否符合工艺要求。
03
02
操作规程
检查操作规程是否健全、合理， 以及是否符合实际情况。
压力、温度控制
检查压力、温度控制是否稳定、 可靠，以及是否符合工艺要求。
04
安全附件检查
安全阀
检查安全阀是否灵敏、可靠，以及是否在有 效期内。
压力表
检查压力表是否准确、灵敏，以及是否在有 效期内。
与设备管理制度的衔接与协调
设备管理制度应明确压力容器巡 回检查的频次、内容及记录要求
等。
压力容器巡回检查制度应与设备 维修、保养制度有效衔接，确保
设备始终处于良好状态。
压力容器巡回检查中发现的问题 应及时反馈至设备管理制度中，
以便及时采取措施予以解决。
与工艺管理制度的衔接与协调
01
工艺管理制度应明确压力容器 的工艺流程、操作规程以及安 全注意事项等。
等。
人员培训与演练
对操作和维护压力容器的人员进行专 业培训和演练，提高其对风险防控措
施的掌握程度。
定期检查与维护
按照规定的时间间隔对压力容器进行 定期检查和维护，确保其处于良好的 工作状态。
监督与考核
对压力容器巡回检查制度的执行情况 进行监督和考核，确保各项风险防控 措施得到有效落实。
07
压力容器巡回检查制度与其他管理制度 的衔接与协调
液位计
检查液位计是否准确、灵敏，以及是否在有 效期内。
温度表
检查温度表是否准确、灵敏，以及是否在有 效期内。
环境卫生检查
现场卫生
检查现场卫生是否整洁、干净，以及是否有杂物堆放等情况。
安全通道
检查安全通道是否畅通无阻，以及是否有障碍物等情况。
压力容器巡回检查制度
压力容器巡回检查制度一、目的为确保压力容器的安全运行，预防事故的发生，提高压力容器管理水平，特制定本巡回检查制度。
本制度明确了压力容器的巡回检查周期、内容、方法和要求，以保证压力容器始终处于良好的运行状态。
二、适用范围本制度适用于公司所有在用压力容器，包括储气罐、反应釜、换热器等。
三、巡回检查周期1. 日检：每个工作日对压力容器进行一次常规的巡检。
2. 月检：每月对压力容器的安全保护装置进行一次检查。
3. 年检：每年至少进行一次全面检查。
四、巡回检查内容1. 日检内容：（1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤、腐蚀等。
（2）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。
（3）检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。
（4）压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦。
（5）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好。
（6）排放（疏水、排污）装置是否完好。
2. 月检内容：（1）安全阀、爆破片、的压力值是否在正常范围内，是否按规定进行调整。
（2）安全阀、爆破片、的铅封是否完好，是否有过启现象。
（3）安全阀、爆破片的排放管道是否畅通，有无堵塞、漏气现象。
（4）压力容器的安全连锁装置是否正常，有无失效现象。
3. 年检内容：（1）对压力容器本体进行全面检查，包括内外壁、焊缝、支座等，必要时进行无损检测。
（2）对安全阀、爆破片、压力表等安全保护装置进行校验、检验。
（3）对压力容器的内部防腐、防腐蚀情况进行检查。
（4）对压力容器的支座、基础进行检查，必要时进行加固、修复。
五、巡回检查方法1. 日检由压力容器操作人员和管理人员进行，月检和年检由检验检测机构进行。
2. 巡回检查应按照规定的检查内容进行，不得漏检、错检。
3. 巡回检查时，应认真观察、听取、触摸、嗅觉等方法，发现异常情况及时处理。
4. 巡回检查结束后，应填写巡回检查记录表，记录检查情况，并由检查人员签字确认。
压力容器日排查、周管控、月报告制度
压力容器日排查、周管控、月报告制度一、目的为了确保压力容器的安全运行，及时发现和消除安全隐患，预防事故的发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规的规定，结合企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业（单位）内所有压力容器的日常管理、隐患排查、风险评估、应急处置等工作。
三、职责3.1 企业主要负责人对本单位压力容器的安全管理工作全面负责，建立并落实压力容器安全管理的长效机制。
3.2 压力容器安全管理员负责压力容器的日常巡查、隐患排查、风险评估、应急处置等工作，并按照要求及时上报相关情况。
3.3 压力容器操作人员负责按照操作规程正确使用压力容器，发现异常情况及时报告。
四、日排查制度4.1 压力容器安全管理员每日对压力容器进行巡查，检查压力容器的外观、运行状况、安全附件等，确保压力容器处于良好的运行状态。
4.2 发现异常情况，压力容器安全管理员应立即进行现场处置，并及时报告企业主要负责人。
4.3 压力容器操作人员应按照操作规程正确使用压力容器，发现异常情况立即停止操作，并及时报告。
五、周管控制度5.1 每周对压力容器进行一次全面检查，包括压力容器的运行记录、维护保养记录、安全附件校验记录等，确保压力容器的运行状况符合要求。
5.2 压力容器安全管理员应根据检查情况，对压力容器的安全状况进行评估，对存在的风险隐患制定相应的整改措施。
5.3 对整改措施的落实情况进行跟踪，确保整改措施得到有效执行。
六、月报告制度6.1 每月末，压力容器安全管理员应将当月的压力容器运行情况、隐患排查情况、风险评估情况、整改措施落实情况等形成月度报告，上报企业主要负责人。
6.2 企业主要负责人应对月度报告进行审查，对存在的问题提出整改意见，并督促压力容器安全管理员进行整改。
七、应急处置7.1 发生压力容器事故时，压力容器操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行应急处置。
7.2 压力容器安全管理员应立即组织事故调查，查明事故原因，制定整改措施，防止事故的再次发生。
压力容器巡回检查制度模版(三篇)
压力容器巡回检查制度模版第一章总则第一条为了保证生产过程中压力容器的正常运行，保障人员安全和环境安全，制定本压力容器巡回检查制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力容器的巡回检查工作，涉及到的单位人员必须严格按照本制度执行。
第三条压力容器巡回检查工作应当由本单位的专职或兼职的检查人员负责，检查人员应当接受过相关培训，具备相应的专业知识和能力。
第四条压力容器巡回检查工作应当根据压力容器的安全等级和使用频率确定巡回检查的周期，并制定相应的工作计划。
第五条本单位应当落实责任，明确巡回检查工作的职责和权限，严格执行本制度。
第二章巡回检查内容第六条压力容器巡回检查内容包括但不限于以下几个方面：（一）压力容器的安全阀和疏水阀工作情况的检查。
（二）压力容器的外观检查，包括有无腐蚀、磨损等情况。
（三）压力容器固定支撑结构的检查。
（四）压力容器的压力、温度、液位等仪表的检查。
（五）压力容器的保温层和防腐层的检查。
（六）压力容器的排水系统的检查。
（七）压力容器相关管道和阀门的检查。
第七条巡回检查人员应当按照工作计划，对压力容器逐一进行检查，确保每个压力容器都能得到充分的关注。
第三章巡回检查程序第八条巡回检查程序如下：（一）接到巡回检查任务后，巡回检查人员应当核对巡回检查清单，准备相应的工具和设备。
（二）巡回检查开始前，应当对压力容器的相关监测设备进行检查和校准。
（三）巡回检查人员按照巡回检查的内容逐一对压力容器进行检查，注意记录检查结果。
（四）巡回检查过程中如发现异常情况，应当及时向相关负责人报告，并进行处理。
（五）巡回检查结束后，巡回检查人员应当对检查结果进行整理和汇总，并制定整改方案。
（六）巡回检查结果应当及时向相关单位人员通报。
第四章巡回检查记录第九条巡回检查记录应当详细记录巡回检查的内容、时间、地点、检查人员和检查结果等信息。
第十条巡回检查记录应当保存至少5年，作为日常巡回检查的依据。
第五章巡回检查评价第十一条本单位应当定期对巡回检查工作进行评价，包括巡回检查的质量、效果和工作进展等。
压力容器巡回检查制度范文(3篇)
压力容器巡回检查制度范文一、目的本制度的目的是确保压力容器的安全运行，预防意外事故的发生，保护员工的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有压力容器的巡回检查工作。
三、职责分工1. 管理部门负责制定压力容器巡回检查计划，并确保计划的执行；2. 巡检人员负责按照计划对压力容器进行巡回检查，及时发现并上报问题；3. 维修部门负责对发现的问题进行修理和维护。
四、巡回检查内容1. 外观检查：巡检人员应仔细观察压力容器的外观，检查是否有明显的腐蚀、磨损或变形等问题；2. 泄漏检查：巡检人员应检查压力容器的连接部位是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时报告并采取措施进行修理；3. 过压检查：巡检人员应检查压力容器的压力是否在正常范围内，如发现超过额定压力应及时报告并采取措施；4. 安全阀检查：巡检人员应检查安全阀的工作状态，确保安全阀有效可靠；5. 附件检查：巡检人员应检查压力容器附件的安装是否牢固，是否正常工作。
五、巡回检查频次根据压力容器使用频率和重要程度，制定相应的巡回检查频次，并严格执行。
六、巡回检查记录1. 巡检人员应将巡回检查的结果详细记录，并在每次巡检后填写巡检记录表；2. 巡检记录应包括巡检时间、巡检地点、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理结果等信息。
七、问题处理1. 巡检人员发现问题后应及时报告相关部门进行处理，并记录处理结果；2. 维修部门应按照问题的严重程度和紧急程度，制定相应的修理计划，并及时进行修理和维护；3. 维修部门应对修理和维护的过程进行记录，并在完成后填写维修记录表。
八、整改措施1. 巡检人员应根据发现的问题，提出相应的整改措施，并及时落实；2. 管理部门应对整改措施的落实情况进行检查和监督，并记录整改情况。
九、培训与宣传1. 管理部门应定期组织压力容器巡回检查培训，并确保巡检人员掌握巡检技能；2. 管理部门应通过多种形式对压力容器巡回检查的重要性进行宣传，提高员工对巡检工作的重视程度。
压力容器日常检查制度范文（3篇）
压力容器日常检查制度范文根据《特种设备安全监察条例》规定，压力容器使用单位应对在用压力容器定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对压力容器使用状况进行日检、月检和年检，并督促压力容器的日常维护保养工作。
一.原则1.压力容器管理部门应严格执行压力容器的日检、月检和年检，即每个工作日对压力容器进行一次常规的巡检，每月主要对安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证压力容器始终处于良好的运行状态。
2.压力容器的日检、月检由压力容器操作人员和管理人员进行，年检由检验检测机构进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁压力容器带故障运行。
3.所有检查和处理情况，压力容器操作人员和管理人员应按规定及时进行记录。
二.日检压力容器日检的主要内容：1、压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤、腐蚀等。
+2、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。
.~/____;o-A,i!J/e3、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。
$u#4、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦。
5、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好。
6、排放(疏水、排污)装置是否完好。
0____+l)lN)K-@7、运行期间是否有超压、超温、超量等现象。
-z.r$z9L.@1v8、罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求。
三.月检压力容器月检的主要内容：1、安全检验合格标志的完好性。
2、日检记录的完整性。
3、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况。
4、安全附件(压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验)是否完好、灵敏。
5、液面波动部位、气体液体进口冲刷部位、气液分布器及其相邻部位的筒体部位。
四.年检1、压力容器安全管理情况检查的内容：(1)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台帐(或者帐册)与实际是否相符；(2)压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求；(3)压力容器作业人员是否持证上岗；(4)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
压力管道巡回检查制度模版（五篇）
压力管道巡回检查制度模版第一章总则第一条为了保证压力管道的正常运行和使用安全，依照《压力容器安全监察条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力管道的巡回检查工作。
第三条压力管道巡回检查是指对压力管道进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
第四条压力管道巡回检查负责人由单位主要负责人指定，具体工作由相关部门负责人组织实施。
第五条巡回检查时，必须按照相关规定，确保巡检人员的安全。
第二章巡回检查内容和周期第六条压力管道巡回检查包括以下内容：1. 检查压力管道的接口、管道管材、管道支架等是否存在破损、变形、松动等问题；2. 检查压力管道的阀门、流量计、压力表等设施是否完好并准确；3. 检查压力管道内部是否存在堵塞、漏损等问题；4. 检查压力管道周围环境是否存在影响安全的因素，如施工活动、占压力管道通道等；5. 检查压力管道的标识是否清晰可见。
第七条压力管道巡回检查周期由单位主要负责人和相关部门负责人共同确定，一般不超过半年。
第三章巡回检查程序第八条压力管道巡回检查应在每年年底进行计划安排，确保在规定的周期内完成巡回检查。
第九条巡回检查负责人应根据巡回检查计划，组织并安排巡检人员进行检查。
第十条检查前，巡检人员应做好准备工作，包括熟悉巡检范围、检查工具、安全防护用品等。
第十一条巡检人员应按照巡回检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。
第十二条检查过程中发现问题，应及时进行整改，并记录整改情况。
第十三条巡回检查结束后，巡检人员应编制巡回检查报告，并及时报告上级主管部门。
第四章安全管理要求第十四条压力管道巡回检查前，必须进行安全教育培训，确保巡检人员了解安全操作规程。
第十五条巡检人员在巡回检查过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护和危险预防。
第十六条巡回检查过程中，发现安全隐患或紧急情况时，应立即停止工作，并向上级主管部门汇报。
第十七条巡回检查负责人应每年对巡检人员进行安全考核，确保他们具备安全意识和技能。
压力容器巡回检查制度
压力容器巡回检查制度1. 压力容器的意义压力容器是指在内部介质的压力作用下，在容器外部的介质中起储存、运输、反应等多种用途的一种封闭式容器。
压力容器广泛应用于石油、化工、轻工、医药、航天、船舶等领域。
压力容器因为在使用中经常受到较高的压力作用和其他复杂的力学作用，若未经过定期检查和维护，容易发生事故，导致人身伤亡和财产损失，因此，建立压力容器巡回检查制度是十分必要的。
2. 巡回检查的作用巡回检查是指对压力容器在运行期间进行定期检查和维护。
巡回检查可以有效预防和发现潜在问题，避免因未及时发现和处理导致事故的发生，减少损失。
巡回检查的主要作用有：2.1 发现问题在巡回检查过程中可以用多种方法检查压力容器是否存在缺陷，如开孔法、超声波探伤等，通过这些方法可以发现压力容器中可能存在的裂纹、腐蚀、磨损等问题，以及安全阀、排污阀等设备是否完好。
2.2 预防事故通过巡回检查可以及时发现潜在隐患，预防事故的发生，提高安全性。
2.3 延长使用寿命随着巡回检查的深入，可以及时维修和更换旧的或损坏的部件，延长压力容器的使用寿命。
3. 压力容器巡回检查的内容3.1 定期检查针对具体巡回检查标准和周期，制定定期检查内容和方法，包括常规检查、密封性测试、安全阀性能测试、排污阀功能测试等，确保压力容器的正常运行。
3.2 不定期检查针对不同的巡回检查标准和周期，制定不定期检查内容和方法，检查压力容器中可能存在的裂纹、腐蚀、磨损等问题，以及安全阀、排污阀等设备的功能是否完好。
3.3 特殊情况检查根据需要，对压力容器的某些特殊情况进行检查，例如在极寒或极热环境下运行的压力容器，需要检查其使用环境是否适宜，并进行必要的维护和保养。
4. 压力容器巡回检查制度的建立为制定压力容器巡回检查制度，需要以下几个步骤：4.1 了解相关法规和标准根据当地法规和标准，了解压力容器巡回检查的要求和基本规范，为制定制度提供依据。
4.2 确定巡回检查的周期根据容器的类型、使用年限、环境条件和现实经验等综合因素，确定巡回检查的周期。
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压力容器巡回检查制度
为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡回检查
一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。
二、检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。
三、检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。
四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。
五、安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。
六、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。
为了更好地保证压力容器长周期运行，贯彻以现场监督为主，定期检修的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、承包制，充分调动操作工的积极性，不断提高设备完好水平，特制定本制度。
一、岗位人员要明确分工与职责，对分工负责的设备负有监督好的责任，并同时做到：（1）每天定时上岗检查自己所负责设备的运行情况，了解设备运行情况并查看运行记录。
（2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向设备管理员反映，由设备管理员列入设备检修计划消除之。
设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向站领导汇报。
（3）检查设备零部件是否完整齐全。
（4）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
（5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
（6）做好当天的设备运行及检查记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到。
（1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。
（2）保持设备整洁及周围环境卫生。
（3）严格执行交接班制度和“十字作业法”。
（4）密切观察压力容器设备的安全附件的运行，压力、液位有无异常，及时向班组长反映设备运行情况。
三、设备管理部门对岗位执行设备巡回检查制度有监督指导权。
（1）定期抽查操作工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位（个人）有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。
（2）对站内在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。
重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。
若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。