煤矿防爆安全知识讲义(幻灯片版)
煤矿爆破安全培训课件(ppt 89张)全
第二节 爆破材料的安全管理
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一、爆破材料的运输
(一)井筒内运输 1、电雷管和炸药必须分开运送; 2、必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。 3、运送硝化甘油类炸药或电雷管时,罐笼内只准放1层爆炸材料箱,不得滑动。运送其他类炸药时,爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。 4、在装有爆炸材料的罐笼或吊椅内,除爆破工或护送人员外,不得有其他人员。
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(三)电雷管的选用
(1)井下爆破作业,必须使用煤矿许用电雷管。 (2)电雷管必须严格执行轻拿、轻放制度。 (3)不得使用脚线裸露处表面氧化的电雷管。 (4)不得使用桥丝接触不良、松动、折断或电阻不稳定的电雷管。 (5)严禁使用外壳有裂缝、严重砂眼的电雷管。
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(三)电雷管的选用
(6)不得使用进水,起爆药受潮的电雷管。 (7)不同厂家、不同批次的雷管不得混用。 (8)运输、保管和使用电雷管时,不要挤压。 (9)在使用电雷管起爆时,一定要注意电雷管的最大安全电流和最小发火电流。
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(二)井下运输
1、井下用机车运送爆炸材料时,应遵守下列规定: (1)炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输,装有炸药与装有电雷管的车辆之间,以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于3m。 (2)硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内,车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层,并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内,但堆放调度不得超过矿车上缘。
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(三)煤矿许用炸药的分级及选用要求
(7)各级煤矿乳化炸药对瓦斯安全性应达到《煤矿许用炸药瓦斯安全性等级及其检验方法》的规定。爆炸后有毒气体生成量应符合《煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的规定及其测定方法》的规定。 (8)运输、保管和使用乳化炸药时,不要挤压或用锋利物划破。
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隔爆轴承盖
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4、防爆外壳锈死打不开盖,属于失爆
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❖电缆在引入装置能轻易来回抽动为失爆
8、进线嘴(喇叭嘴)拉紧螺栓未上紧
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第三部分 电缆及接线
鸡爪子: ①橡套电缆 的连接不采用硫化热补 或同等效能的冷补者; ②橡套电缆(包括通讯、 照明、信号、控制以及 高低压橡套电缆)的连 接不采用接线盒的接头; ③铠装电缆的连接不采 用接线盒或不灌注绝缘 充填物和充填不严密 (漏出芯线)的接头
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防爆电气设备对矿井的重要性
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具 有爆炸性的物质,为了安全生产,防止瓦斯、煤尘发 生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中 的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤 尘的点火源和高温热源。
煤矿防爆安全知识讲义共56页
煤矿防爆安全知识讲义煤炭工业上海电气防爆检验站2019.1目录前言第一篇矿井气体爆炸性混合物的形成1、我国煤矿井下的基本环境条件2、我国煤矿井下的基本工况条件3、煤矿井下巷道内的气体4、爆炸性混合物的形成第二篇矿用防爆电气设备的基本要求1、概述2、基本要求3、专用规定4、《煤矿安全规程》对电气设备的有关规定(摘录)第三篇矿用隔爆型电气设备“d”1、隔爆外壳的基本防爆原理2、隔爆型电气设备3、隔爆型电气设备结构第四篇增安型电气设备“e”1、概述2、通用要求3、专用规定第五篇本质安全型电路与本质安全型电气设备“i”1、概述2、本安型电路的防爆原理3、本安型电气设备的结构要求4、本安型电路设计计算基础第六篇矿用一般型电气设备“KY”1、概述2、通用技术要求3、专用技术要求4、标志5、铭牌第七篇制造与维修1、质量体系2、生产制造的基本条件3、隔爆型电气设备的使用与维修4、增安型电气设备的维修5、本质安全型电气设备的使用与维修第八篇试验检测1、概述2、防爆性能试验3、电气性能试验前言煤炭、石油、化学、纺织等工业在国民经济中占很重要的地位,这些行业在生产过程中会产生爆炸性气体.蒸汽或爆炸性粉尘,这种场所均称为爆炸性危险场所。
按国际IEC标准和我国防爆标志GB3836.1的规定,防爆电气设备分为二类,即I类:煤矿用电气设备;II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
除I类场所之外,II类场所按爆炸性物质出现的频敏程度、持续时间又划分为“0区”.“1区”、“2区”三个等级,其中0区危险程度最大。
防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备结构所采取特定的安全措施,就我国现有制定的强制性国家标准及近几年来的技术状况来说,其防爆型式有:隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型、浇封型“m”、特殊型“s”、混合型(上述类型的复合,例d[ib]I)。
煤矿防爆安全知识培训讲义(ppt 88页)
“ExibI” • 矿用隔爆兼本质安全型电气设备,本质安全回路等级ia级
“ExdiaI
• 6、标志
• 为了从电气设备外观上能明显的了解它的类型, 把防爆电气设备的类型(d,e,ia,……等)、级别 和组别(Ⅰ,Ⅱ)连同防爆电气设备的总标志(Ex) 按照一定顺序排列起来,构成防爆标志。例如:
• 隔爆型电气设备主要包括壳体与盖,及附 属其外壳上的防爆部件,主要有电缆及导 线的引入装置、接线盒、透明件、衬垫等。
• 5.2增安型电气设备“e”
• 正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危 险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度, 以避 免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
1.1、IP防护等级表示 平时所见的防护等级都用IP加两位数字 来表示,其中IP为防护等级的标示,第一 位数字表示含义对应下表:
第一位数字
防护范围
0
没有保护,对外界的人或物无特殊的防护。
防止大的(直径大于50mm)固体侵入,防止人体(如手掌)因意外而接触到
1
电器内部的零件,防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入 。
• 5.3.2本质安全电路的防爆原理
• 通过限制电气设备电路的各种参数,或采 取保护措施来限制电路的火花放电能量和 热能,使其在正常工作和规定的故障状态 下产生的电火花和热效应均不能点燃周围 环境的爆炸性混合物,从而实现了电气防 爆,这种电气设备的电路本身就具有防爆 性能,也就是从“本质”上就是安全的, 故称为本质安全型。
• 3.3 III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性
粉尘环境。
III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉 尘环境的特性可进一步再分类。
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自由面和最小抵抗线
1、被爆破的岩体或煤体与空气接触的界面叫 自由面。
2、内部爆破作用: 炸药爆炸的爆破作用迹象, 爆破作用只发生在岩体内部,这种爆破作用称 为内部爆破作用。
3外部爆破作用:装药爆炸后,爆破作用就显 露在自由面,这种爆破作用称为外部爆破作用。
4、最小抵抗线:药包中心到自由面的最短距 离。
2 炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得 小于炮眼深度的1/2。
炮眼的封堵
3、 炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小 于0.5m。
4 炮眼深度超过2.5m时封泥长度不得小于 1m。
5 光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实, 且封泥长度不得小于0.3m。
6 工作面有两个或两个以上自由面时,在煤 层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中最 小抵抗线不得小于0.3m,浅眼装药爆破大岩 块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3 m。
(3)通电以后装药炮眼不响时,如使用瞬发 雷管,至少等5min,如使用延期电雷管至少等 15min,方可沿线路检查,找不出炮不响的原 因,不能提前进入工作面,以免炮响崩人。
(4)避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。
放炮造成冒顶的原因有哪些, 怎样预防
1、放炮造成冒顶的主要原因 (1)采掘工作面顶眼和眼底距顶板距离太小
使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤(岩) 与瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等级不低于 三级的煤矿许用含水炸药。
煤矿许用电雷管
(一)电雷管的 结构与参数 1、瞬发电雷管 通入足够的电流,能在瞬间立即起爆炸的电雷
管称为瞬发电雷管。 2、秒延期电雷管 1)、在通入足够电流后,间隔一秒、半秒时
1、放炮时要严格执行一炮三检制,即装 药前、放炮前、放炮后三次检查放炮地 点附近20米范围内的瓦斯浓度小于1%, 方可放炮。
煤矿防爆安全知识讲义
煤矿防爆安全知识讲义煤炭工业上海电气防爆检验站2005.1目录前言第一篇矿井气体爆炸性混合物的形成1、我国煤矿井下的基本环境条件2、我国煤矿井下的基本工况条件3、煤矿井下巷道内的气体4、爆炸性混合物的形成第二篇矿用防爆电气设备的基本要求1、概述2、基本要求3、专用规定4、《煤矿安全规程》对电气设备的有关规定(摘录)第三篇矿用隔爆型电气设备“d”1、隔爆外壳的基本防爆原理2、隔爆型电气设备3、隔爆型电气设备结构第四篇增安型电气设备“e”1、概述2、通用要求3、专用规定第五篇本质安全型电路与本质安全型电气设备“i”1、概述2、本安型电路的防爆原理3、本安型电气设备的结构要求4、本安型电路设计计算基础第六篇矿用一般型电气设备“KY”1、概述2、通用技术要求3、专用技术要求4、标志5、铭牌第七篇制造与维修1、质量体系2、生产制造的基本条件3、隔爆型电气设备的使用与维修4、增安型电气设备的维修5、本质安全型电气设备的使用与维修第八篇试验检测1、概述2、防爆性能试验3、电气性能试验前言煤炭、石油、化学、纺织等工业在国民经济中占很重要的地位,这些行业在生产过程中会产生爆炸性气体.蒸汽或爆炸性粉尘,这种场所均称为爆炸性危险场所。
按国际IEC标准和我国防爆标志GB3836.1的规定,防爆电气设备分为二类,即I类:煤矿用电气设备;II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
除I类场所之外,II类场所按爆炸性物质出现的频敏程度、持续时间又划分为“0区”.“1区”、“2区”三个等级,其中0区危险程度最大。
防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备结构所采取特定的安全措施,就我国现有制定的强制性国家标准及近几年来的技术状况来说,其防爆型式有:隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型、浇封型“m”、特殊型“s”、混合型(上述类型的复合,例d[ib]I)。
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• 2.4 安装类别
• 安装类别(过电压类别)主要对低压电 器面言,矿用电气设备按GB/T14048.1 低压开关设备和控制设备总则的有关规 定,基本按III、IV类考虑。
• 3 煤矿井下巷道内的气体 • 把煤层及其围岩涌出的天然气和井下巷道内由 于大气氧与煤、岩石、木棚之间化学反应和生 物化学反应以及在井下钻眼爆破工作和有机物 质燃烧形成的工艺气体,均统称为矿井气体。 矿井气体的主要成份是瓦斯,也称甲烷(CH4) 及其同系物,煤矿井下最危险的是爆炸性气体。 它包括甲烷(98%)及其同系物(乙烷、丙 烷、丁烷)及其它可燃性气体。井下空气中瓦 斯的含量很大程度上取决于地质构造、煤层埋 藏深浅程度及开拓方式。
• 3.1 在掘进巷道打眼放炮情况下 • 据有关资料介绍,放炮后大约在半分钟 之内,瓦斯浓度由1%提高到16%;在1 分钟之内,瓦斯浓度可提高到30%左右; 在3~15分钟内,瓦斯浓度降低到4.5%。 当局扇停止通风时,这种巷道瓦斯积聚 浓度则随着瓦斯绝对涌出量的增加、瓦 斯浓度超限时间的延长、巷道长度及倾 角增大而增大。
• 2 我国煤矿井下的基本工况条件 • 2.1 供电系统和电压等级 • 煤矿供电系统一般为地面变电所,以10kV或 6kV供电下井中央变电所、采区变电所直到工 作面配电点,基本属于垂直方式四级供电系统。 煤矿井下电气设备的发展伴随着供电电压等级 的变化而发展。采区供电电压普遍采用380V、 660V、1140V电压等级,综采机械化工作面 现已采用3300V电压等级,手动电动工具(例 煤电钻)及井下照明均规定采用127V电压等 级。
• 3.2 在回采工作面的采煤机附近落煤带 和工作面与回风巷交界处 采煤机落煤带内瓦斯涌出量除了与 煤的瓦斯含量有关以外,还与落下的煤 和新暴露煤壁的瓦斯逸出量有关,一般 认为开采煤层的厚度、工作面风速、煤 层瓦斯天然含量和回采工作面平均日推 进速度是使最大瓦斯浓度超过工作面各 断面平均值的主要因素。
• 煤矿井下空气湿度较大,矿井水蒸汽有腐 蚀作用,电气设备在长期运行过程中由于 煤尘向电气外壳内部不断侵入,会使原有 电气材料绝缘性能降低,严重者会导致电 气击穿现象;也由于电气保护装置调整不 符合要求或者保护失效,电气设备大功率 的放电,对绝缘材料产生热作用;
• 3.3 矿井瓦斯等级的划分 • 《煤矿安全规程》规定,一个矿井中,只要有 一个煤(岩)层发现过瓦斯,该矿井即定为瓦 斯矿井,并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行 管理。矿井瓦斯等级,按照平均日产1t煤涌出 瓦斯量和瓦斯形式进行划分,即低瓦斯矿井: 10m3及其以下,高压斯矿井10m3以上及煤与 瓦斯突出矿井三种。对低瓦斯矿井中,个别采 区瓦斯涌出量较大或瓦斯涌出有异常情况时, 则该采区应按高瓦斯区进行管理,具体由矿务 局定时组织鉴定工作,报上级部门批准执行。
• • • •
第八篇 试验检测 1、概述 2、防爆性能试验 3、电气性能试验
前
言
• 煤炭、石油、化学、纺织等工业在国民经济中 占很重要的地位,这些行业在生产过程中会产 生爆炸性气体.蒸汽或爆炸性粉尘,这种场所 均称为爆炸性危险场所。按国际IEC标准和我 国防爆标志GB3836.1的规定,防爆电气设备 分为二类,即I类:煤矿用电气设备;II类: 除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
• 第三篇 矿用隔爆型 电气设备“d” • 1、隔爆外壳的基本 防爆原理 • 2、隔爆型电气设备 • 3、隔爆型电气设备 结构
• 第四篇 增安型电气 设备“e” • 1、概述 • 2、通用要求 • 3、专用规定
• 第五篇 本质安全型电路 与本质安全型电气设备 “i” • 1、概述 • 2、本安型电路的防爆原 理 • 3、本安型电气设备的结 构要求 • 4、本安型电路设计计算 基础
煤矿防爆安全知识讲义
煤炭工业上海电气防爆检验站 2005.1
目 录
• 前 言 • 第一篇 矿井气体 爆炸 性混合物的形成 • 1、我国煤矿井下的基本 环境条件 • 2、我国煤矿井下的基本 工况条件 • 3、煤矿井下巷道内的气 体 • 4、爆炸性混合物的形成 • 第二篇 矿用防爆电气 设备的基本要求 • 1、概述 • 2、基本要求 • 3、专用规定 • 4、《煤矿安全规程》 对电气设备的有关规 定(摘录)
• 我国防爆标准GB3836.1《通用要求》中 规定电气设备环境温度在-20℃~+ 40℃时能正常运行。以上的规定既考虑 煤矿井下矿工有较合适的工作环境,又 考虑了电气设备在运行中能基本防止高 温散热差及高、低温的热剧变、热老化 现象导致绝缘老化、工作寿命短,以确 保正常运行。
• 1.3 相对湿度 • 煤矿井下湿度大,有淋水是一大特点, 相对湿度在95~100%左右范围内变化, 当井下温度在大于+25℃情况下,对电 气设备的绝缘性能影响很大。为此,I类 电气设备规定必须按国标GB/T2423.4 标准《交变湿热试验方法》进行测试, 以确保电气设备在恶劣气候条件下能正 常运转。
氨
二硫化碳 硫化氢 甲苯
NH3
CS2 H2S C7H8
5 2.1 2.7 1.5 4.0 15 1.2 4.3 1.27
15 9.5 34 82 75.6 28 60 45 6.75
0.28 0.25 0.1 0.019 0.019
2316 2383 2557 2893 2483
2484
• 4.2 电气设备在故障状态下电气绝缘材 料有机成份受热分解气体
• 对井下巷道内瓦斯含量主要取决于各种自然因 素,例如开采深度、煤层瓦斯含量、煤层中甲 烷压 • 力和透气性。一般来说,瓦斯主要的涌出源是 顺槽准备巷道的新暴露面和回采工作面经常更 新的移动工作面及采落的煤。在通风量不足的 情况下,巷道内瓦斯含量会超过“煤矿安全规 程”规定的标准。尤其在准备巷道的掘进工作 面,回采工作面的采煤机附近和工作面与回风 巷道的交界处附近更为严重。
• 第六篇 矿用一般型电气 设备“KY” • 1、概述 • 2、通用技术要求 • 3、专用技术要求 • 4、标志 • 5、铭牌
• • • •
第七篇 制造与维修 1、质量体系 2、生产制造的基本条件 3、隔爆型电气设备的使 用与维修 • 4、增安型电气设备的维 修 • 5、本质安全型电气设备 的使用与维修
• 这两种爆炸是伴生的,一般在瓦斯爆炸后引起 煤尘爆炸,而煤尘爆炸造成的破坏更为严重。 因此,《煤矿安全规程》对煤矿井下的空气成 份与井巷中风流速度都作了严格的规定。对采 掘设备也有相应的规定,例在综合机械化采掘 工作面,规定采煤机、掘进机设立内喷雾降尘 装置;对工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、 输送机、装煤机及其它转载地点都规定有外喷 雾或喷水措施。
• 除I类场所之外,II类场所按爆炸性物质出现 的频敏程度、持续时间又划分为“0区”.“1 区”、“2区”三个等级,其中0区危险程度 最大。 • 防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对 电气设备结构所采取特定的安全措施,就我国 现有制定的强制性国家标准及近几年来的技术 状况来说,其防爆型式有:
• 隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、 正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、 “n”型、浇封型“m”、特殊型“s”、混合型 (上述类型的复合,例d[ib]I)。我国煤矿井 下常用的型式以隔爆型、增安型、本质安全型、 特殊型及混合型为主,因此本讲义主要包括 《爆炸性气体环境用电气设备》通用要求、隔 爆型“d”、增安型“e”及本质安全型“i”四部 分。在我国煤矿井下还使用着矿用一般型电气 设备“KY”,为此,也一并作基本介绍。
• 自89年起,煤炭行业发展日产7000吨高产 高效综合机械化采掘工作面任务,我国采 煤机单机功率已达到500kW以上,整台采 煤机装机容量达1000kW以上,由此而使 井下采区供电电压由1140V电压等级向 3300V电压等级发展。
• 2.2 电压偏差 • 煤矿井下由于开采深度、层次的变化, 采煤工作面距离的移动及更换,井下用 电负荷经常变化,因此供电电压的波动 范围也较大,这就要求矿用电气设备能 在75%~110%的额定电压下正常工作, 同时对电性能提出更高的要求,如:矿 用电器的动作特性和电周围空间 • 煤矿井下作业空间狭窄,巷道受顶板压 力的作用造成煤块、岩石冒落,使电气 设备易遭碰、砸、压,而且煤矿生产作 业经常变动,电气设备需要频繁移动。 因此,要求矿用电气设备外壳既要防爆, 又要在承受强度情况下设计得轻巧,同 时电性能满足要求,运行可靠,操作简 单,维修方便。
• 1.5 电气设备壳内的环境条件 • 由于电气设备外壳达到防爆要求,因此 电气设备在正常运行中壳内温度扩散条 件差,尤其对经常频繁起动、停止工作 状态有分断大电流现象,其电器件触头 的电弧会引起设备内高分子绝缘材料的 分解,从而产生有害物质,导致电子、 电器元件工作条件的恶化。由于过负荷、 过电压等原因,在隔爆外壳中也会出现 电弧短路故障,电弧能量使得隔爆外壳 中的压力导常升高,甚至造成外壳结构 的破坏,这是值得引人注意的。
• 1.2 环境温度 • 煤矿井下的气温是随着地层深度和四季季节的 变化而有所区别,就同一地点的年平均温度比 较稳定,上下温差变化甚微。《煤矿安全规程》 规定生产矿井采掘工作面不得超过+26℃, 机电峒室不得超过+30℃。个别地点若超过 规定的温度,必须采取降温措施,进风井筒冬 季结冰时,必须装设空气预热设备,保持进风 口以下空气温度在+2℃以上。
• 2.3 冲击与振动 • 矿用电气设备从井上到井下各场所的运 输过程要承受不同程度的冲击与振动, 采、掘、运机械(包括运输机车)用的 机械电气设备在设备运行更要承受不同 程度的冲击与振动,其振动频率、振幅 及时间与正弦振动概念不同,很难以现 有标准来判定,电气设备运行不正常与 冲击、振动也有很大关系。
• 由上可知,5%是爆炸下限,15%是爆 炸上限,它还随着初始压力的上升而提 高。任何爆炸性气体混合物都存在着爆 炸的下限和上限,现将列举几种名称列 表所示。
名称
分子式
可爆炸极限(体积比%) 下限(%)