高低压成套开关设备电气元件组装
成套电气组装工艺
电气作业指导书有限公司2017年6月16日目录电器元件安装调整通用作业指导书1 设备工具吊装设备、普通呆扳手、力矩扳手、钢卷尺、台钻、手电钻、钻头、螺丝刀、裁规器等。
2 工艺过程2.1 柜体检查2.1.1柜体结构尺寸符合图纸、生产计划、技术协议要求，附件正确、齐全、完整。
2.1.2框架和柜体附件的机械强度、各部位外形尺寸允许偏差以及骨架结构焊接质量应符合要求，低压开关柜要符合GB7251.1-2005第5条规定。
2.1.3产品的焊接应牢固，焊缝（或焊点）应光洁均匀，无焊穿、裂缝、咬口、溅渣气孔等现象。
焊药皮应清除干净。
2.1.4 加工的零件边际和开孔处应平整、光滑，无明显毛刺及裂口。
2.1.5 仪表门开孔符合图纸、生产计划要求。
2.1.6 柜体表面颜色正确，无磕碰、流挂漆现象、各单位门无明显颜色差异、开启灵活，门缝一致。
2.1.7 接地装置周围无漆膜及锈蚀现象，地刀联锁灵活可靠。
2.1.8 柜体的一次方案模拟牌应与系统图一致，其颜色符合标准要求。
2.1.9 眉头标识符合图纸要求。
2.1.10 柜体内部应清洁，无油污和杂物。
2.2 元件检查2.2.1看装配图、一次单线图及生产计划，对领取的元件详细检查，内容包括：元件的规格型号、技术参数、安装方式、数量等，若元器件带有装箱清单，必须核实无误。
2.2.2领用的元件必须符合设计要求，且外观检查不得有损伤。
若发现包装箱外观有损伤，应与供应部、仓储部相关人员共同开箱检查。
2.2.3元器件的随货资料（包括实验报告、合格证、说明书等）齐全。
低压关键元件必须贴有“3C”标志，否则视为不合格产品。
2.2.4检查领取的元件附件是否齐全，是否符合要求。
2.2.5安装用的螺栓、平垫、弹垫等紧固件均应有符合要求的电镀层（若无特别要求，统一使用彩镀锌螺丝）其规格强度选用应符合安装元件的要求。
检查重点：1. VS1断路器绝缘筒是否有破损、是否带有航空插座；2. 刀熔开关、刀开关是否配有合分指示牌，配套螺丝是否齐全；3. 带有瓷罩的接触器是否有裂纹、破损，配套螺丝是否齐全；4. DW15断路器是否配有线圈、接线端子、配套螺丝；5. 电流互感器的穿芯尺寸是否符合设计要求及一次线的制作需要；6. 电流表，电压表指针是否在“0”位置，是否能调“0”；7. 母线夹、零线夹尺寸是否是否有破损，2.3 工艺要求2.3.1根据装配图纸，开孔尺寸、位置及元件的型号、规格及技术要求进行安装。
电气工程安装知识点
电气工程安装知识点电气工程安装知识点引导语：造价工程师中电气工程的安装包含哪些方面呢?以下是店铺整理的电气工程安装知识点，欢迎参考!电气工程安装电气工程安装内容主要包括：变压器安装、配电装置安装、母线绝缘子安装、控制设备和低压电器安装、蓄电池安装、传动电气设备安装、起重设备和电梯的电气装置安装、防雷和接地装置安装、架空配电线敷设、电缆敷设、照明器具安装及配管配线安装。
一、电气设备元件和材料使用程序(1)安装前，主要检查测试设备元件或材料外观质量、几何尺寸、电气性能或参数以及功能等;(2)把设备元件或材料按图纸和规范要求安装在规定的位置;(3)按规范和图纸要求接线;(4)对设备元件或其组成系统进行机械性能或电气性能的调试及继电保护系统的整定和试验;(5)送电试运行。
二、变配电工程主要是10kV及以下的变配电安装工程。
(一)变电所的类别(二)变配电工程范围变配电工程主要是指变电所工程。
变电所工程包括高压配电室、低压配电室、控制室、变压器器等四个部分的电气设备安装工程。
高压配电室的作用是接受电力;低压配电室的作用是分配电力;控制室的作用是预告信号;变压器的作用是把高压电转换成低压电。
(三)变配电工程的内容(四)变压器安装1.变压器安装之前的外观检查除建筑条件应满足安装需要外，重点应检查变压器的混凝土基础，轨距是否与变压器的轨距相一致。
要求场地平整干净，道路通畅，为变压器搬运创造条件。
安装前的外观检查如下：(1)检查变压器与图纸上的型号、规格是否相符。
(2)变压器油箱及所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。
(3)油箱箱盖或钟罩法兰连接螺栓齐全，密封良好，无渗漏油现象;浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。
(4)充油套管的油位应正常，无渗油;充气运输的变压器、电抗器，油箱内应为正压，其压力为0.01～0.03Pa.(5)充氮运输的变压器器身内应为正压，压力不应低于0.98×10 4Pa，装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。
电气装配工艺规程完整
电气装配工艺规程完整为了确保低压成套开关设备产品装配有序、规范，保证装配质量，本企业制定了本工艺规程。
本规程适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配工艺流程。
工艺流程包括装配前准备、电器件装配、次配线、二次配线、接地保护电路的连接、仪表校对及电器元件整定、出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库（出厂）。
在整个工艺流程中，要求工人具有良好的工作惯，如自检、互检、报检等。
在装配前，还需要熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，了解清楚产品的结构形式与用图，熟悉元器件的性能技术参数，确定安装工序和次序。
同时，还需要检查各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合，领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行。
同时，还需要阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
在工序过程中，要进行自检、互检和报检，发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应及时报告检验员。
工具设备和检验依据要符合要求，工序检验记录要做好。
对于多台开关排列的开关柜组，如GCS/KYN28A-12这种柜型在排列之前需要注意排列的方向与顺序。
最后，在出厂前，还需要进行出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库等工作。
整个工艺流程需要严格遵守本工艺规程和相关标准，确保低压成套开关设备产品的质量。
只有通过接地才能确保安全。
在安装电器元件时，需要注意以下几点：首先，要阅读装配图，明确每个电器元件的安装位置和隔离距离。
对于一些开关，如DW15断路器，应保证足够的间隔距离，以防止电弧引起的短路现象。
同时，发热元件的安装也需要考虑到对相邻元件的影响。
其次，电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施。
设备投入运行后，需要定期维护，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难。
高低压配电柜安装工艺规范
高低压配电柜安装工艺规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
备齐所有的安装元器件及紧固件。
领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
成套电气公司经营范围(12个范本)
成套电气公司经营范围(12个范本)范本1成套电气公司经营范围：许可经营项目：无一般经营项目：高低压成套设备、开关柜及开关箱、电器设备、金属零部件机械加工；电气设备安装（持资质证经营）；电缆桥架、五金、工业电器、电缆批发、零售。
（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。
）范本2成套电气公司经营范围：电缆桥架、金属线槽、插接母线及其配件、附件的设计、制造、安装及销售；低压电气开关箱柜、低压配电盘箱柜的设计、制造、安装及销售；管材、管件、通风设备的制造；五金配件的销售；管道工程加工、安装。
（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）范本3成套电气公司经营范围：批发零售：母线槽、电缆桥架、配电柜、成套电器柜、电气设备、五金工具、金属屋面、采钢瓦、夹心板、c 型钢、抗震支架；电气安装。
（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）范本4成套电气公司经营范围：电气机械、电缆桥架、母线槽、c型钢、高低压开关柜、抗震支架、管廊支架、金属穿线管及配件、通风管道、五金件、金属制品、激光切割、钣金的制造、加工、生产及销售；通用机械及配件、五金交电、计算机设备、电子产品、钢材、管道配件、劳保用品、电线电缆、螺杆、螺帽、不锈钢及其制品的销售，自营和代理各类商品及技术的进出口业务，但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。
（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）范本5成套电气公司经营范围：高低压开关柜、配电箱、电缆桥架焊接、组装、销售；电线电缆工程配套安装、高低压电气元件、仪器仪表、电力电子设备、自动化控制设备的销售（需办理审批手续的办理后方可经营）**范本6成套电气公司经营范围：电器及配件、成套电气设备、矿用电器制造、加工、销售。
（涉及许可生产的凭有效证件生产）范本7成套电气公司经营范围：一般经营项目：成套电气配件加工（涉及许可经营的凭有效证件经营）范本8成套电气公司经营范围：电缆、桥架、母线槽、配电柜、成套电气设备制造；电气设备、五金配件、金属材料、建筑材料、机械电子产品销售。
高压开关柜(成套开关柜)基本知识
高压开关柜基本知识1.开关柜（又称成套开关或成套配电装置）：它是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和分配电能的装置。
2.高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结（母线）、外壳、支持件等组成的总称。
3.开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。
4.母排位置相序对应关系：表1-1相别漆色母线安装相互位置垂直水平引下线A相黄上远左B相绿中中中C相红下近右5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。
表1-2防护等级简称定义IP1X 防止直径大于50mm的物体1.防止直径大于50mm的固体进入壳内；2.防止人体某一大面积部分（如手）意外触及壳内带电部分或运动部件IP2X 防止直径大于12.5mm的物体1.防止直径大于12.5mm的固体进入壳内；2.防止手触及壳内带电部分或运动部件IP3X 防止直径大于2.5mm的物体1.防止直径大于2.5mm的固体进入壳内；2.防止厚度(直径)大于2.5mm工具或金属线触及柜内带电部分或运动部件IP4X 防止直径大于1mm的物体1.防止直径大于1mm的固体进入壳内；2.防止厚度(直径)大于1mm工具或金属线触及柜内带电部分或运动部件IP5X 防尘1.能防止灰尘进入达到影响产品的程度；2.完全防止触及柜内带电部分或运动部件IP6X 尘密1.完全防止灰尘进入壳内；2.完全防止触及柜内带电部分或运动部件二、开关柜的主要特点：1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。
一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案，当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识培训教材成套安装接线基础知识作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。
同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。
要学会看懂、领会有关的图纸。
图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。
从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。
在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。
要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。
（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。
质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配；④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。
在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。
电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。
这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。
高低压开关柜组装作业指导书
1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容:3.1 开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1 设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2 工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。
3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。
3.1.1 整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。
不符合要求的不得安装表1 IP 防护等级定义IP 0 1 2 3 4 5 6 7 8 I 无≤Ф50mm 手背≤Ф12.5mm 手指≤Ф2.5mm 工具≤Ф1.0mm 金属线防尘,金属线尘密II 无垂直滴水15°淋水溅水喷水猛喷水短时浸水长时浸水3.1.2 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。
3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5 ㎜。
3.1.4 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.0 ㎜,大于1000 ㎜为 1.5 ㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.5 ㎜,大于1000 ㎜为2.0 ㎜。
3.1.5 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。
3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。
高压开关柜的组成部分及结构
高压开关柜的组成部分及结构高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6千伏~550千伏的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。
一、高压开关柜组成
1、电气装置部分
电气装置主要指：变配电所及分配电所的设备和就地分散的动力、照明配电箱。
如：干式电力变压器、成套高压低压配电柜、控制操动用直流柜（带蓄电池）、备用不间断电源柜、照明配电箱、动力配电箱（柜）、功率因数电容补偿柜以及备用柴油发电机组等。
祥泰电气-高压开关柜
其特征是：由独立功能的电气元器件的组合，额定电压大多为10千伏或380伏/220伏，仅在控制系统中电压有24伏或12伏。
2、布线系统部分
布线系统组成：电线、电缆和母线；固定部件（电线、电缆和母线用）、保护（电线、电缆和母线用）部件的组合；
布线系统作用：主要起输送电力的作用。
建筑电气工程中的布线系统，额定电压大多为380伏
/220伏。
3、用电设备电气部分
用电设备电气部分组成：主要是指与其他建筑设备配套电力驱动、电加热、电照明等直接消耗电能并转换成其他能的部分。
电气的装配实用工艺规程
●电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施;
●设备投入运行后，需要定期小修或大修，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难，如：熔断器的安装应顾及更换熔芯时四周保持安全距离;动力配电箱上元器件，建议采用单面螺钉定位安装，以方便用户日后维护和更新。
●真空断路器动静触头应特别注意，触头应保证最低咬合距离要求，15~25毫米；
自检
#电器元件安装
●在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行;
●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
其实在我的工作中，也有大部分的时间在看使用说明书，就看怎么运用。
●阅读装配图，明确该电器元件的安装位置和隔离距离。对于某些开关（如DW15断路器），应保证足够的间隔距离（大于开关的飞弧距离），防止电弧引起的短路现象。
板手
改锥
自检
仪表校对及电器件整定（必要时才进行）
●使用校准合格的仪表,同时接入电路,通电模拟,比较校准仪表和被校准仪表二者的读数,偏差在仪表的误差范围内即为合格，否则应调整直至合格。
●对断路器的脱扣器、接触器的延时、热继电器的整定电流等进行整定。
校准合格仪表
升流器
出厂检验
在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员按《低压成套开关设备成品检验规程》进行出厂检验，并记录。
——需要特别说明的是，对于符合GB7251.3标准的配电箱，其中性母排上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。
●安装负载接线端子和负载出线口。
●一次线装配注意事项1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作. 2.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。6.电抗器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。7. 柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。8. 主令操纵电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。9. 系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。 10. 熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。11.铜排搭接面应平整，开孔应确保没有毛刺，大于50*5的铜排应在搭接面压花。铜排弯曲较严重的应校直再进行加工。12.注意互感器安装位置，不要铜排做好了发现互感器没地方装了，或者装上互感器没法接线。13.一次铜线禁止直角弯曲，压接线鼻应用专用的压线钳。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线工艺
2）母线标识颜色应符合下列规定： a) 三相交流母线，A相应为黄色，B相应为绿色，C相应为红色，
单相交流母线应与引出的颜色相同。 b) 直流母线，正极应为棕色，负极应为蓝色。 c) 三相电路的零线或中性线及直流电路的接地中线均为淡蓝色。 d) 金属封闭母线，母线外表面及外壳内表面应为无光泽黑色，外
3 设备和工具
3.1液压线母线加工机 3.2钻床、配套的钻头 3.3钳头工作台
4 母线规格的选择 4.1 主母线的规格按工程图的规定选用。 4.2进线柜、联络柜支母线规格和主母线规格相同。 4.3分支母线规格的选择 4.3.1用户对分支母线规格有要求的按用户要求选择，工程图上对
并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术 文件。元件有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全。 3 使用电器元件及其附件 3.1各类电器元件及其附件 3.2 结构件:柜体、支梁、安装板等。 3.3 标准件
4 工具及工位器具 4.1 工具
手电钻、电动扳手、风动扳手、呆扳手、套筒扳手、螺丝刀、钢锯、 卷尺等。 4.2工位器具 转动小车、周转箱等。 5 工艺准备 5.1操作者能看懂图纸，按图纸检查电器元件规格、型号是否与图纸要求 一致。不符合要求的电器元件不得安装。 5.2 具有合格证的电器元件方可安装，元件的合格证、使用说明书不得遗 失、应随产品入库。 5.3 准备安装所需的紧固件，放在标准件小车的塑料盒内。
1 范围 适用于高低压成套开关设备内母线制作及安装
2 使用材料及其附件 2.1母线的材质为TMY(铜线线)、LMY（铝母线）。 2.2 选作母线的铜、铝母线，表面应光洁平整，不应有凹坑、气孔、
裂纹、折皱、扭曲变形等现象。 2.3高低压开关一般采用铜母线，只有在用户明确指定使用铝母线
高低压配电柜安装工艺规范
分享给大家元器件安装工艺1.适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2.工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。
3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
4.9 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
《高低压开关柜教程》课件
核实设备的安装位置、固定方式和接地情况，确保符合要求 。
高低压开关柜的验收流程与要求
• 功能测试：对高低压开关柜的各项功能进行测试，确保设备正 常运行。
高低压开关柜的验收流程与要求
验收要求
设备安装牢固、位置合理 ，接地可靠。
设备外观无明显损伤、无 严重磨损。
设备运行稳定、功能正常 ，符合设计要求和相关标 准。
检查设备
在安装前，对高低压开关柜进行 全面检查，确保设备无损坏、无 瑕疵。
高低压开关柜的安装步骤与注意事项
• 确定安装位置：根据现场环境和设备要求，确定高低压开 关柜的安装位置，确保设备平稳放置并便于操作和维护。
高低压开关柜的安装步骤与注意事项
01
注意事项
02
03
04
确保安装环境干燥、通风良好 ，避免潮湿和污染。
• 功能测试：根据高低压开关柜的功能要求，逐项 进行测试，确保各项功能正常工作。
高低压开关柜的调试方法与标准
调试标准
设备运行稳定，无异常声音或振动。
各项功能测试结果符合要求，无遗漏或错误。
设备安全保护功能正常工作，无安全隐患。
高低压开关柜的验收流程与要求
检查外观
对高低压开关柜的外观进行检查，确保设备无明显损伤、无 严重磨损。
01
02
03
04
断路器
用于接通和断开电路，具有过 载保护和短路保护功能。
接触器
用于控制电动机等负载的运行 和停止。
互感器
用于将高电压或大电流转换为 低电压和小电流，便于仪表测
量和保护元件的监测。
继电器
用于实现自动控制和保护功能 ，如过流保护、欠压保护等。
高低压开关柜的工作原理与操作
电气开关柜装配与调试
电气开关柜装配与调试（第1版）电气开关柜装配与调试项目1 常见的高低压开关柜及用途开关柜的定义：开关柜（又称成套开关或成套配电装置）：它是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和分配电能的装置。
开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。
高压开关柜的定义：高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结（母线）、外壳、支持件等组成的总称。
高压开关柜的分类1.按断路器安装方式分为移开式（手车式）和固定式（1）移开式或手车式(用Y表示)：表示柜内的主要电器元件(如:断路器)是安装在可抽出的手车上的，由于手车柜有很好的互换性,因此可以大大提高供电的可靠性，常用的手车类型有:隔离手车、计量手车、断路器手车、PT手车、电容器手车和所用变手车等，如KYN28A-12。
（2）固定式(用G表示): 表示柜内所有的电器元件(如:断路器或负荷开关等)均为固定式安装的，固定式开关柜较为简单经济，如XGN2-10、GG-1A等。
2.按安装地点分为户内和户外（1）用于户内(用N表示);表示只能在户内安装使用，如：KYN28A-12等开关柜；（2）用于户外(用W表示);表示可以在户外安装使用，如: XLW等开关柜。
3.按柜体结构可分为金属封闭铠装式开关柜、金属封闭间隔式开关柜﹑金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜四大类（1）金属封闭铠装式开关柜（用字母K来表示）主要组成部件（例如：断路器、互感器、母线等）分别装在接地的用金属隔板隔开的隔室中的金属封闭开关设备。
如KYN28A-12型高压开关柜。
（2）金属封闭间隔式开关柜（用字母J来表示）与铠装式金属封闭开关设备相似，其主要电器元件也分别装于单独的隔室内，但具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。
自动化设备电气装配规范
自动化设备电气装配规范一、引言本文档旨在规范自动化设备电气装配的相关要求，确保装配过程的安全性、可靠性和一致性。
该规范适合于各类自动化设备的电气装配，包括但不限于机器人系统、自动化生产线、工业控制系统等。
二、术语定义1. 自动化设备：指能够实现自动化操作的设备，包括机械、电气、控制等组成部份。
2. 电气装配：指自动化设备中与电气相关的组装和连接工作，包括电缆布线、接线、电气元件安装等。
3. 电气元件：指用于电气装配的各类元器件，如开关、继电器、传感器等。
4. 标准符号：指用于标识电气元件和电气连接的统一符号，以确保装配过程的一致性和可读性。
三、装配要求1. 设备布置：根据设备功能和工艺流程，合理布置设备的电气元件和电缆，确保易于维护和故障排除。
2. 电缆布线：采用合适的电缆槽、电缆托架等设施进行布线，保持电缆整齐、有序，避免交叉干扰和短路风险。
3. 接线安装：按照电气图纸和接线图的要求进行接线，确保接线正确、可靠，避免接触不良和路线短路等问题。
4. 电气元件安装：按照设备创造商提供的安装要求进行电气元件的安装，确保元件固定可靠，避免松动和脱落。
5. 标准符号应用：使用统一的标准符号标识电气元件和电气连接，以便于操作人员进行识别和维护。
6. 绝缘保护：对于高压电气元件和路线，应采取绝缘保护措施，确保操作人员的安全。
7. 接地保护：对于需要接地的电气元件和路线，应按照像关标准进行接地，确保设备的安全运行。
8. 安全开关：对于需要操作人员进行接触的电气元件，应配置相应的安全开关，确保在紧急情况下能够及时切断电源。
9. 维护和检修：提供设备的维护和检修手册，包括电气元件的清洁、更换和调试等内容，以确保设备的长期稳定运行。
四、质量控制1. 装配前检查：在进行电气装配之前，对所需要的电气元件进行检查，确保元件的质量和完整性。
2. 装配过程监控：在装配过程中，设立相应的监控措施，检查接线和元件安装的质量，并记录相关数据。
高低压成套产品标准及检测要求
某电力系统项目中的高低压成套设备应用。该案例重点关注设备在实际项目中的 运行表现，包括设备的安装、调试、运行维护等各个环节。通过实践应用，总结 出设备在实际使用中的优缺点，为后续产品改进提供有力依据。
成功经验总结与启示
严格把控原材料质量
高低压成套产品的质量与原材料的质量密切相关。因此，在采购原材料时，要选择有信誉 的供应商，并对原材料进行严格的质量检测，确保原材料符合相关标准。
强度、冲击强度等。
专用仪器设备使用说明
01
02
03
04
高压试验设备
用于进行高压耐压试验，检测 产品的耐压性能。
局部放电检测设备
用于检测产品内部是否存在局 部放电现象。
温湿度试验箱
模拟不同温湿度环境下的产品 性能，检测产品的环境适ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ性
。
机械振动台
模拟产品在运输和使用过程中 受到的振动，检测产品的抗震
04 检测方法与仪器设备
常规检测方法介绍
外观检查
对产品外观进行全面检 查，包括颜色、标识、
表面处理等。
尺寸测量
电气性能测试
使用测量工具对产品各部 位尺寸进行精确测量，确
保符合设计要求。
通过专业仪器对产品进行 电气性能测试，如耐压测 试、绝缘电阻测试等。
机械性能测试
对产品进行机械性能测 试，如拉伸强度、压缩
关键技术解析
1 2 3
电气设计与制造技术
涉及电路原理、电气元件选择、布线设计等方面 的技术，确保成套产品的电气性能和安全性。
热设计与散热技术
针对高低压成套产品在工作过程中产生的热量， 采用合理的热设计和散热措施，保证产品的稳定 性和寿命。
电磁兼容技术
电器装配工艺文件
共13页
第５页
表4
型 号
飞弧距离（mm）
备 注
DW17-6301605
250
抽屉式、固定式水平连接
DW17-2000～4000
350
抽屉式、固定式水平连接
DW17-630～1605
250
固定式垂直连接
DW17-2000～3200
350
固定式垂直连接
表5
型 号
飞弧距离（mm）
380V，660V
1140V
DW15-200，400，630
250
350
DW15-1000，1600，2500
350
/
DW15-4000
400
/
表6
型 号
飞弧距离（mm）
L
M
CJ12-100
50
50
CJ12-150
70
70
CJ12-250
70
80
CJ12-400
100
80
CJ12-600
120
150
提出部门
生产技术部
提出部门
生产技术部
审定
郑里加
标记
处数
更改文号
签字
日期
日期
０８．１０
批准
张丁雷
杭 州
浙泰电气有限公司
高低压配电设备
Ｑ／ＺＴ 3-7.5-1
电器元辅件装配工艺
共13页
第４页
表1
发热件功率（W）
电器元件、电子元件等与发热件之间保持距离（mm）
选用BV.
1BVR导线剥去的绝缘长度
上 方
侧
面
下
方
成套电气高低压开关柜知识
解决方案：加强材料检验、提高加工精度、加强装配过程监控、规范电缆 连接和接地等 注意事项：加强与设计部门的沟通、严格按照施工规范进行安装、加强验 收环节等
06
高低压开关柜的运 行与维护
运行环境要求与注意事项
温度要求：高低 压开关柜运行时， 应保持室内温度 在规定范围内， 避免过热或过冷。
高低压开关柜的优势：具有较高的电气性能和机械强度，能够承受较大的电流和电压；具有较高的可靠 性和稳定性，能够保证设备的正常运行；具有较高的灵活性和可扩展性，能够适应不同的应用场景和需 求。
高低压开关柜的适用范围：适用于各种高低压配电系统，如电力系统、工业自动化系统、楼宇自动化系统等；适 用于各种电压等级和电流等级的设备，如电动机、变压器、发电机等。
安装调试与验收标准
安装前的准备工 作：检查设备、 工具、材料等是 否齐全、合格
安装过程中的注 意事项：按照图 纸和规范进行安 装，确保设备稳 定、安全
调试过程中的要 求：对设备进行 调试，确保各项 功能正常
验收标准：按照 相关标准和规范 进行验收，确保 设备符合要求
常见问题及解决方案
制造过程中常见问题：材料选择不当、加工精度不足、装配错误等
• 高低压开关柜的选型： a. 根据使用环境选择合适的开关柜类型 b. 根据实际需求 选择合适的开关柜尺寸和规格 c. 考虑开关柜的电气性能和机械性能要求 d. 考虑 开关柜的安装和维护方便性
• a. 根据使用环境选择合适的开关柜类型 • b. 根据实际需求选择合适的开关柜尺寸和规格 • c. 考虑开关柜的电气性能和机械性能要求 • d. 考虑开关柜的安装和维护方便性
布置开关柜的位置和结构，确保其具有良好的通风、 散热和操作维护性能。
配电柜、成套控制柜和动力、照明配电箱安装施工工艺标准
配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2.施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。
2.1.2 安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
⑶其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。
⑷配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2 主要工机具2.2.1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。
2.2.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。
2.2.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
2.3 作业条件2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。
2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
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高低压成套开关设备电器元件组装（关键过程）
1.使用范围:
本指导书适用于本公司生产的高低压成套开关设备中电器元件的安装。
该过程为我公司产品生产关键过程
2 . 材料：
2.1 高低压成套开关设备壳体。
2.2 高低压电器元件。
2.3 所需规格的紧固件及其它零件。
2.4 TD1导电膏
3. 设备和工具：
活扳手、螺丝刀、铁锤、木锤等。
4.准备工作：
4.1 熟悉装配图纸，制造规范表。
4.2 准备好所需的材料和工具。
5. 工艺要求：
5.1 所有接地部份的残余漆层和锈蚀必须清理干净，涂以导电膏，在接地处应有接地标志。
5.2 所有紧固件必须拧紧，螺丝的尾部应露出螺纹2~5牙。
5.3 铭牌固定应牢固、平整、端正，并有防松措施，标注要完整，字体要清楚。
5.4 元器件必须采用符合图纸要求的型号规格，如需代用必须有代用手续。
5.5 所有装配用的零部件其镀层不得有损坏，如因加工而受到损坏时应重新电镀或涂漆。
5.6 电器元件、电子元件等与发热元件之间需保持一定的距离，其值应符合表1的规定。
5.7 电器元件的带电体和带电体与金属骨架间的电器间隙和爬电距离应符合表2的规定。
5.8 对电弧的电器元件（接触器、空气断路器等），安装时需要留有一定的飞弧距离和拆卸灭弧罩所需要的空间，各元器件飞弧距离在每次安装前查阅该元器件说明书。
表3 高压开关柜电气间隙
5.9 刀闸开关、熔断器、装置式空气断路器在安装时中间要垫排式垫圈或弹性低垫圈。
5.10 所有元器件在安装完毕后，操作机构必须可靠灵活而无卡阻现象。
5.11 刀开关和框架式空气断路器在装配完毕后，应操作5次，机构灵活可靠无卡阻现象。
5.12 刀开关的三相应保证其同步性。
5.13 框架式空气断路器分励脱扣在装配后要进行检查，如不能跳闸时应进行调正。
5.14 装置式空气断路器在打开上盖进行安装和接线时，要注意防止损坏内部装配和异物落入，对板后接线应采用制造厂提供的专用螺丝螺母。
5.15 对600A大规格熔断器难以用手插入时，允许用木锤轻轻敲入。
5.16 熔断器的指示标志要处于便于观察的位置。
5.17 一般按钮（紧急及钥匙按钮除外）的揿钮应与螺母平齐不能凸出或凹陷。
5.18 接线端子装配：
5.18.1横排端子槽板宽边应向上，坚排端子槽板宽边应向右。
5.18.2 端子的始末端必须装有挡板，在同一端子排上有不同电源规格时，其间亦需装有挡板。
5.18.3 每一安装单元起端必须装有标记型端子，上有标号，标号的字迹应清楚端正，在同一屏上有数个单元，每一个单元的端子应有标记号。