刚体滑触线安装

钢体滑触线集电器安装使用说明书

钢体滑触线集电器安装使用说明书钢体滑触线安装使用说明书概述：钢体滑触线是向移动设备馈电的供电系统的中一种，它适用于高温、高粉尘、高腐蚀比较恶劣的环境。

因此，在焦炉，炼铁、炼钢、连铸、热轧的高温环境被广泛应用。

钢体滑触线一般是两种金属复合而成，如钢铜复合、钢铝复合也可以单一金属做导体。

由于导体截面比较大，因此可以承载较大的电流。

注：1、高温钢体滑触线一般情况下按6m定尺长度供货。

2、高温钢体滑触线分单线和双线平行馈方式两种，单线又分为复合式和组合式。

3、高温钢体集电器分单刷和双刷两种。

三、高温钢体滑触线零部件图：绝缘子组件滑触线连接夹板钢体滑触线连接时导体不能顶死应留间隙、用M10×40mm螺栓将接头装置板紧固在滑线上、要求接头处平整不能有错位，（接头两侧500mm处必须安装角钢支架保证接头处平行、垂直、顺滑。

）温度补偿装置动力输入装置检修段装置四、高温钢体滑触线的安装方式：高温钢体滑触线的安装方式，一般常用上部和下部及侧部滑触式三种。

也可以根据客户特殊要求，采用其它安装方式。

五、钢体滑触线的安装步骤：1、钢体滑触线角钢支架的安装：根据设计要求，一般角钢支架间距为3m、我们公司平均为2m(如下图)，也可以根据用户的特殊要求定做。

将角钢支架采用螺栓或焊接的方法，固定在行车道轨梁上，固定角钢支架时应注意水平和垂直两个方向的平直，然后紧固角钢支架。

使在同一跨内的角钢支架要平行不能有歪斜，且垂直于道轨。

如右图2、钢体滑触线连接装置的安装：角钢支架安装完毕后，再将绝缘子组件按设计要求安装在钢体滑触线上，架在角钢支架上，装上连接板，穿上螺栓轻紧螺母，滑线不能顶死，应留间隙，待整体安装完毕调整好后，再旋紧螺母。

要求在100m内误差，水平和垂直方向不超过10mm。

3、动力输入装置的安装：动力输入的安装位置可根据设计要求，和车间动力输入端相近处安装，根据导体的截面积配置相应的输入电源连接板，以保证通过同等电流的载流量。

滑触线安装标准

滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。

2、支架间距单线种型300A以下三1.5m、400A以上三3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m,最长不大于6m。

3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。

4、滑触线主体。

防护外壳与导体间隙三2mm;与轨道中心高度允差v 士15mm与轨道中心纵向允差三士15mm 扭曲度v 15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。

6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差士3mm方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差士3mm集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。

7、紧固件。

紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。

8、电源进线,进线源牢固不得承受压力。

9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反,正确调整相序起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。

2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。

3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。

4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。

应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm 焊高。

5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。

对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。

6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。

主机电气安装调试1. 小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。

电缆以滑车上固定时可以重叠但不允许交叉。

滑触线安装技术方案

滑触线安装技术方案第一篇：滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣，为保证行车电气设备的可靠运行，满足105M2烧结车间的正常生产，急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造：一、滑触线使用环境恶劣，建议使用铝护套，以防止粉尘侵入，保证滑触线经久耐用、正常运行。

二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁，无法停电维修的情况下，可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房，确保行车的正常使用。

但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房，以保证改造的顺利进行。

三、滑触线安装分案：a.先安支架定出几个水平点，用水平线从头拉到尾，必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架（支架不能上下高低不平，支架要固定牢固）。

b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动，连接盒两半要对称，用自攻螺钉固定好。

滑触线必须调直，三线间距必须一致。

c.安装集电器方式，槽钢尺寸为140*10，焊接在行车上，必须垂直直线，集电器方钢焊接在槽钢上，水平直角90 º，上下左右必须一致。

滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇：安全滑触线安全滑触线又称安全滑线，滑触线，滑线。

安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线，它具有安全可靠及优良的机械电气性能，便于安装维护。

相间距为80mm，防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料，导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。

不受雨雪霜冻影响，适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。

300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。

安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。

目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），单极组合滑触线，刚体滑触线，多级管式安全滑触线，无接缝安全滑触线，电缆安全滑触线，工字钢电缆滑车等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。

滑触线安装注意事项

滑触线安装注意事项滑触线是一种用于电气传输的装置，通常会在移动设备、电梯、起重设备等各种场合使用。

它通过与电极进行接触，使电流从电源传输到用户设备中。

滑触线的安装是非常重要的，因为它直接关系到电力传输的安全性和稳定性。

下面是关于滑触线安装的一些注意事项。

1.选择合适的滑触线类型：滑触线有不同的类型和规格，根据具体的使用场合和需求选择合适的滑触线非常重要。

确保滑触线的质量符合国家标准，并能够满足预期的电流传输需求。

2.确定滑触线的安装位置：在安装滑触线之前，需要确定滑触线的安装位置。

应尽量选择相对干燥、通风良好的地方，并考虑到滑触线的使用和维护的便利性。

3.清洁安装区域：在安装滑触线之前，需要清理安装区域，确保没有灰尘、杂物或其他障碍物。

这可以确保滑触线安装时的稳固性和可靠性。

4.安装地面导向槽：如果需要，可以在地面上安装导向槽，用于引导滑触线的移动轨迹。

导向槽应该固定牢固，并且安装位置应该合理，以防止导向槽移动导致滑触线脱离轨道。

5.安装绝缘材料：在滑触线的安装位置周围，需要安装绝缘材料来保护滑触线免受外部环境的影响。

绝缘材料应具有良好的绝缘性能，并且能够承受滑触线传输的电流。

6.确保滑触线与电极之间的良好接触：滑触线需要与电极牢固接触，以确保电流的正常传输。

在安装滑触线时，要确保电极与滑触线之间没有杂质或腐蚀物，并且使用适当的固定装置固定滑触线。

7.安装检查和测试：在将滑触线完全安装好后，应进行全面的检查和测试，确保滑触线的安装和连接没有问题。

可以使用适当的测试仪器来检查滑触线的传输性能和电气参数。

8.合理连接多段滑触线：在某些情况下，可能需要将多段滑触线连接起来以满足长距离传输的需求。

在连接多段滑触线时，应确保连接牢固可靠，并使用适当的连接器和绝缘材料。

9.定期检查和维护：滑触线的定期检查和维护对于确保其正常运行非常重要。

定期检查滑触线的连接和固定情况，清洁滑触线以去除杂质，并及时更换损坏的部件。

滑触线安装详解

滑触线安装详解一.滑触线安装位置选择1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。

2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。

3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。

二.悬吊支架安装方式确定悬吊支架安装方式：根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。

三.滑触线安装前准备工作1.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。

过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。

2.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。

集电器每根导管内，应移动流畅。

四.滑触线导管安装1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。

2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。

3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。

4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。

5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。

6.导管连接：不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。

连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。

7.连接夹安装：导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。

对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证; 槽口畅通无阻。

8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。

9.端头或中间供电。

本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。

滑触线安装标准

滑触线安装验收标准
一、支架
1、应作防腐处理。

2、应连续焊接。

3、安装牢固，安装孔位置一致。

二、支架间距
单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。

多线无接缝滑触线型1.0-1.5M.
导管“HXTS/L(DHG)(”型1.0-1.5M.
电缆滑车“HXDL”型1.0-2.0M.
弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M.
三、悬挂件
位置正确，安装牢固，数量复合要求。

四、滑触线主体
1、防护外壳与导体间隙≤2mm。

2、直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm.。

3、直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。

4、扭曲度：﹤15mm/10m。

五、伸缩器
1、数量符合规定。

2、间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。

六、集电器
1、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。

2、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.。

3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。

（见下一页集电器电刷与导轨接触压力表）
七、紧固件
紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。

推荐值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
八、电源进线
进线端牢固，不得承受拉力。

滑触线的安装与使用

滑触线的安装与使用安装说明在安装滑触线前先将角钢支架依据用户选择的安装形式，依据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应留意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作预备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。

在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。

在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，详细尺寸可依据现场条件而定。

在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线协作的适当位置固定在用电设施上，应留意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触力量，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。

维护保养为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，扬州市大中电气认为在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。

1、电刷：应依据移动用电设施使用状况每1—3个月检查一次。

重点检查集电器电刷的磨损状况，若磨损量25mm时，必需更换。

检查时若发觉电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明缘由，准时处理。

2、集电器：至少每季度检查一次。

重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持肯定压力（见下表发觉问题准时处理。

3、连接件：至少每年检查一次。

重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发觉问题，准时处理。

4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘爱护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“V”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。

必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应25MQ）O特殊对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必需加强日常检查与维护。

滑触线安装注意事项

滑触线安装注意事项滑触线是一种安全防护设备，主要用于保障人员的生命安全和财产安全。

在滑触线安装过程中，稍有不慎就会产生安全隐患，因此滑触线安装注意事项显得尤为重要。

下面，我将为大家详细介绍滑触线安装过程中需要注意的几点事项。

首先，滑触线的材料和质量至关重要。

作为安全防护设备，滑触线必须使用符合国家相关标准的高质量材料。

另外，安装时还需要确保滑触线与地面、墙面、支架等设施紧密贴合，确保起到良好的防护作用。

其次，滑触线的安装位置和角度也是需要注意的。

滑触线应沿出入口、通道等主要活动区域安装，以确保一旦发生意外，人员能够快速地逃离现场。

此外，滑触线安装角度也要根据实际情况进行调整，以确保其与出入口的夹角合理，起到更好的防护效果。

再者，施工人员的素质和技能水平也是影响滑触线安装质量的关键。

滑触线安装需要严格遵循相关技术规范，而且施工人员必须具备一定的专业知识和技能。

他们需要了解滑触线的材料性能、安装要求以及安全注意事项，确保施工过程的安全性和质量。

另外，滑触线的维护和检修也是必不可少的工作。

滑触线在长期使用过程中，可能会因为风吹、雨打、雪覆盖等原因导致其性能下降。

这就需要及时对滑触线进行维护和检修，以保障其安全性能。

最后，关于滑触线的安全检查和记录也是非常重要的。

滑触线安装后，需要定期进行检查和维护，以确保其安全性能。

同时，还要做好相关的记录工作，以便对滑触线的安全隐患进行追踪和处理。

总之，滑触线安装过程中需要注意的事项有很多，稍有不慎就会产生安全隐患。

因此，在滑触线安装过程中，一定要遵循相关技术规范，严格按照要求进行施工，确保安全。

刚体滑触线安全操作及保养规程

刚体滑触线安全操作及保养规程1. 简介刚体滑触线是一种专用于移动机构的电线接触装置，能够实现同时传输电力和信号。

在机械设备高速移动和工作过程中，刚体滑触线的稳定性和安全性显得尤为重要。

为保证设备的正常运行和使用寿命，本文介绍了刚体滑触线的安全操作和必要的保养规程。

2. 安全操作使用刚体滑触线前，必须了解以下安全操作的规定：2.1 安装前的准备工作1.确认刚体滑触线型号和选型是否正确，必须严格按照设备规定的产品参数进行选型。

2.安装刚体滑触线前，必须排除安全隐患，如机器本体漏电、开关状态不清楚等问题，以避免发生触电等意外事件。

2.2 安装过程中的注意事项1.刚体滑触线应该安装在固定的导向槽道中，以保证刚体滑触线的稳定性和密闭性。

2.刚体滑触线安装时，必须注意触头和触线的封装和连接方式是否正确，以避免连接不良引发的安全隐患。

3.安装过程中，严禁过度拉伸、扭曲或者弯曲刚体滑触线，切勿使用过硬的工具进行连接，以避免损坏产品导致后续安全隐患。

2.3 技术操作要求1.刚体滑触线的使用环境应保持清洁、干燥、无灰尘，并定期对刚体滑触线环境进行检查和清理。

2.刚体滑触线的连接必须正确可靠，严禁出现松动或脱落情况，可以经常使用万用表进行电阻值检测，以保证其连接可靠。

3.在使用刚体滑触线的过程中，必须严格按照设备使用说明书及技术规范进行操作，禁止违规操作，避免引起不必要的安全事故。

3. 保养规程为保证刚体滑触线的正常使用寿命和可靠性，必须定期对其进行保养维修，以下是刚体滑触线的保养规程：3.1 日常保养1.刚体滑触线的日常保养包括定期清理、润滑和检查等工作，清理应采用无尘纱布或者吸尘器，清洁时必须关闭电源。

2.刚体滑触线的润滑应该采用专用合适的润滑剂，润滑周期必须根据实际使用情况确定。

3.使用万用表检查刚体滑触线的电阻值，若存在偏差，应及时进行维护和更换。

3.2 定期保养1.周期性对刚体滑触线的相关参数进行检测和维护，包括电阻值、腐蚀状况、裂痕等问题。

【最新精选】天车滑触线安装技术交底

【最新精选】天车滑触线安装技术交底行车滑触线安装技术交底一前言:转炉炼钢工程中最重要的起重设备是转炉车间行车(天车)。

其中给行车供电的滑触线的安装质量是保证行车正常运行的关键施工工序。

二滑触线的安装:(一):产品特点:根据目前在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式，如炼钢、铸造等，采用普通的安全滑线已不能满足要求,使用轻轨滑触线进行供电，安装空间大且阻抗大，浪费严重。

本工程采用DKF型复合式刚体滑触线。

运行可靠,不会发生电源断电故障.主要特点是:适用于高温.高粉尘.高腐蚀气体等恶劣环境.机械强度大,不宜弯曲变形.能耐受强大的短路冲击电流. 采用铜质导体,可大幅度降低电能损耗.可通过添加辅助电缆的方式来减小电抗.安装、维修更加方便，维修次数明显减少。

1分低压型和高压型两种.广泛应用于炼焦\炼钢\铸造等高温场合. (二)钢体滑触线安装安装流程图施工准备支架制作、安装滑触线安装备装集电器安装电缆连接1( 滑触线支架的制作与安装滑触线通过绝缘子被固定在滑触线支架上,桥式起重机滑触线支架固定在起重机结构钢梁上,安装支架时,先装好两端两个支架，终端支架距滑触线末端应不大于800mm.(支架安装距离:直线部分为1.5m.)在两支架中间拉条细钢丝,依次按顺序装上中间支架,使水平和垂直都达到质量要求. 滑触线的支架制作图见附图:滑触线支架等非带电金属部件，均应涂防锈漆2( 绝缘子的安装绝缘子.绝缘套不应有机械损伤或缺陷,表面应清洁，绝缘性能良好.2320T天车滑触线电源采用3KV电压供电，为此采用FJY—145高压型绝缘子。

将支座和绝缘子安装在滑触线支架上固定直。

由于采用3KV电压供电,因此在安装支持件(由支座和绝缘子组成)前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验，进行检测.确保绝缘正常. 3. 滑触线的安装固定根据设计图纸,滑触线采用三相四线制DKF型复合式刚体低阻抗铜滑线,侧装侧滑式安装. 高压安装时，相间距不得小于450mm。

滑触线安装注意事项

滑触线安装注意事项滑触线是一种用于供电设备的导电设备，常见于电气化铁路、塔式起重机、起重机、轨道交通和高空作业设备等领域。

滑触线的安装是一个关键的环节，它直接影响到设备的工作效果和安全性能。

因此，在安装滑触线时需要特别注意以下事项。

1.设计规范和标准：在滑触线的安装过程中，必须严格按照相关的设计规范和标准进行操作，确保安装质量和安全性。

这些规范和标准通常包括滑触线的材料要求、安装位置和间距、导电性能要求等。

2.选材和质量控制：选择适合的滑触线材料非常重要。

滑触线应选用导电性能好、耐磨损、耐腐蚀的材料，如铜、铝等。

同时，在安装过程中要对滑触线的质量进行严格控制，确保其符合相关标准要求。

3.安装位置和间距：滑触线的安装位置和间距是关键因素，直接影响其导电性能和使用寿命。

在选择安装位置时，应优先考虑操作方便和安全性，避免滑触线与其他设备或构件发生干涉。

此外，滑触线之间的间距应符合设计要求，确保导电性能稳定。

4.固定和支撑：滑触线在安装过程中需要进行有效的固定和支撑，以确保其稳定运行和安全性能。

常用的固定方法有焊接、螺栓连接和夹紧等。

同时，在支撑滑触线的构件或设备上，应设置硬度适中的支撑垫片，以防止滑触线因振动产生磨损。

5.接地和绝缘措施：滑触线的安装必须进行有效的接地和绝缘措施，以确保安全性能。

接地是为了防止滑触线出现静电累积和雷击等危险，可以通过接地线连接到地线上。

绝缘措施是为了避免滑触线与其他设备或构件发生电气短路，通常使用绝缘套管或绝缘袋等方法进行绝缘保护。

6.滑环和刷片的安装：滑触线的导电是通过滑环和刷片实现的，因此在安装过程中需要特别注意滑环和刷片的安装质量。

滑环和刷片应与滑触线配合良好，接触面积要大，连接紧固可靠，且能够承受滑触线的工作电流和载荷。

7.定期检查和维护：安装完成后，应定期检查和维护滑触线系统，确保其正常运行和安全性能。

检查内容包括滑触线的固定情况、导电性能、绝缘状况等。

如发现异常情况，应及时采取修复措施，确保滑触线系统的正常运行。

钢体滑触线安装知识.

武汉鑫豪达电气
钢体滑触线安装知识
1、刚体滑触线配件
刚体滑触线的配件有:绝缘子、夫板(用于固定、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿器<又称膨胀段》、集电器《又称受电器.
2、施工流程
安装支架一安装绝缘子组一安装刚体滑触线一连接滑触线书L触线安装温度补偿器一安装分段检修隔离装置一安装集电器一安装固定夫—安装供电端子
(1支架的安装:支架要与行车的轨道垂直,同事和天车的路轨保持水平.间距是三米一套,纵向误差在一厘米,横向误差在两厘米之间.
(2绝绿子的安装:绝缘子整体保持直线,固定在支架的预留间隙空上面.
(3滑触线的安装:其中滑触线的安装方式有两种,一种是上部滑触线,一种是侧面滑触线.松开绝缘子组上面压板的螺丝,将滑触线放在钢体坐子上,然后拧紧螺丝,钢体滑触线要放在支架支架.
(4温度补偿器的安装:温度补偿器起到调节钢体滑触线因为温度产生的热胀冷缩的间题.首先将夹板固定在钢体滑触线预留的空隙上,为了温度补偿器能够发挥他的作用,不要拧紧连接的螺丝,采用双螺母拧紧.
(5分段检修隔离装置:其安装需要根据设计诀定.
(6集电器的安装:集电器固定在集电器的支架上面,集电器支架需要根据具体情况制作.安装集电
器后放下压力限位片,确保电刷和滑触线平面有良好的压力.
(7辅助电缆固定夹的安全:将其安装在滑触线的连接处. (8供电端子的安全:将其安装在滑触线连接处.
武汉鑫豪达电气。

全套天车滑触线安装技术交底(通用)

行车滑触线安装技术交底一前言:转炉炼钢工程中最重要的起重设备是转炉车间行车（天车）。

其中给行车供电的滑触线的安装质量是保证行车正常运行的关键施工工序。

二滑触线的安装:（一）：产品特点：根据目前在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式，如炼钢、铸造等，采用普通的安全滑线已不能满足要求使用轻轨滑触线进行供电，安装空间大且阻抗大，浪费严重。

本工程采用型复合式刚体滑触线。

运行可靠,不会发生电源断电故障.主要特点是:适用于高温.高粉尘.高腐蚀气体等恶劣环境.机械强度大,不宜弯曲变形.能耐受强大的短路冲击电流.采用铜质导体,可大幅度降低电能损耗.可通过添加辅助电缆的方式来减小电抗.安装、维修更加方便，维修次数明显减少。

分低压型和高压型两种 .广泛应用于炼焦炼钢铸造等高温场合 .二）钢体滑触线安装安装流程图1．滑触线支架的制作与安装滑触线通过绝缘子被固定在滑触线支架上 ,桥式起重机滑触线支架固定在起重机结构钢梁上 ,安装支架时 ,先装好两端两个支架，终端支架距滑触线末端应不大于 800.（支架安装距离 :直线部分为 1.5m.）在两支架中间拉条细钢丝 ,依次按顺序装上中间支架 ,使水平和垂直都达到质量要求 . 滑触线的支架制作图见附图：滑触线支架等非带电金属部件，均应涂防锈漆2．绝缘子的安装绝缘子 .绝缘套不应有机械损伤或缺陷 ,表面应清洁，绝缘性能良好 .320T 天车滑触线电源采用 3电压供电，为此采用 —145高压型绝缘子。

施工准备支架制作、安装装滑触线安装电缆连接将支座和绝缘子安装在滑触线支架上固定直。

由于采用 3 电压供电,因此在安装支持件（由支座和绝缘子组成）前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验，进行检测.确保绝缘正常. 3. 滑触线的安装固定根据设计图纸,滑触线采用三相四线制型复合式刚体低阻抗铜滑线,侧装侧滑式安装. 高压安装时，相间距不得小于450。

刚体滑触线安装指南刚体滑触线（也称为导电滑触线）是一种用于供电和信号传输的重要设备，广泛应用于起重设备、钢铁冶金、矿山机械、电梯等领域。

本文将介绍刚体滑触线的安装步骤。

工具准备安装刚体滑触线需要使用一些特定的工具，如下所示：•电动螺丝刀或扭力扳手•电钻和螺钉•线鱼钩和吊杆•手链锯或管切机•电线割刀•表尺请确保所有工具都准备充分，以确保工作流畅。

安装步骤以下是安装刚体滑触线的具体步骤：步骤一：安装导向槽首先，需要安装导向槽。

这个导向槽将用于固定刚体滑触线。

使用电钻和螺钉将导向槽固定到需要供电的设备或机器上。

在固定导向槽时，要注意槽的位置和距离，确保刚体滑触线可以沿着导向槽移动，且不会碰到任何障碍物。

步骤二：割切刚体滑触线接下来需要测量刚体滑触线的长度，并将其割切至所需尺寸。

使用表尺来测量刚体滑触线的长度，然后使用手链锯或管切机将其割切。

请注意，在割切滑触线时，请注意不要划伤或损坏滑触线的表面。

步骤三：固定滑触线现在需要将刚体滑触线固定到导向槽上。

使用线鱼钩和吊杆将滑触线吊起来，并将其放置到导向槽上。

然后，用电钻和螺丝刀或扭力扳手将滑触线固定到导向槽上。

请务必仔细检查固定情况，确保刚体滑触线不会松动或移动。

步骤四：安装支架需要为刚体滑触线安装支架。

支架应该与导向槽平行，并且应该尽可能靠近滑触线的每一侧。

使用相同的方法安装支架，将其固定到运行设备上。

确保支架的位置和距离可以支持刚体滑触线的重量，并且不会限制其移动。

步骤五：连接电缆最后一步是连接电缆。

将电缆插入与刚体滑触线相应的插座中，并轻轻推入。

不要扭曲电缆或用力将其插入插座。

确保插座前后紧贴，不会产生松动或导致断电故障。

结论刚体滑触线的正确安装对于设备的供电和信号传输至关重要。

此安装指南涵盖了所有步骤，并举例说明如何确保安装正确。

请根据您的具体情况调整步骤，以确保设备的最佳性能和可靠性。

刚体滑触线安装

刚体滑触线安装（一）刚体滑触线系列配件：带固定装置的绝缘子、滑触线固定用夹板、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿装置、集电器，见下图。

侧滑式供电端子上滑式供电端子滑触线固定夹板温度补偿装置辅助电缆固定夹侧滑式集电器上滑式集电器（二）施工方法1、工艺流程2、滑触线的安装方式：一般采用上部滑触和侧面滑触2种，如下图所示。

上部滑触式侧面滑触式3、安装支架：原则上支架应与行车路轨垂直安装，所有支架应与天车路轨保持水平。

安装间距为3m一套，为了保证刚体滑线的整体直线，要求支架安装纵向误差不得超出lcm，横向误差不超过2cm。

4、安装绝缘子组件：将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上，确保绝缘子整体直线。

5、安装刚体滑线：首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开，把刚体滑线放在刚体坐子上，再拧紧压板螺丝，刚体滑线连处应放置于支架与支架的中间(见下图)6、连接滑线：将刚体滑线两端用连接专用夹板固定，拧紧螺丝，保证滑线接头处平整即可，注意滑线连接夹板长度为22cm，连接后接头间隙为3-5(mm)。

滑触线的连接安装支架安装绝缘子组安装刚体滑线连接滑线安装温度补偿装置分段检修隔离装置集电器安装辅助电缆固定夹安装供电端子安装如下图所示连接处应留有间隙，间隙尺寸见下表：工作场地的30℃40℃60℃100℃周围温度间隙尺寸3-5mm 5-7mm 7-9mm 10-15mm取低值。

7、安装温度补偿装置：为了防止刚体温度变化引起的膨胀，一般刚体滑线都设计温度补偿装置。

安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图)，为了保证刚体滑线在温度变化的情况下伸缩，连接螺丝不能拧紧，并采用双螺母紧固，完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。

8、分段检修隔离装置：分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成，安装位置根据设计要求确定。

9、集电器安装：集电器固定支架，根据现场安装情况进行现场制作，然后固定集电器，安装完毕后应将集电器压力限位片放下，以保证电刷与滑线平面压力良好。

钢体滑触线安装使用说明书

德玛易通钢体滑触线安装使用说明书济南德玛电气有限公司济南市济微路 30 号钢体滑触线安装使用说明书概述：钢体滑触线是向移动设备馈电的供电系统的中一种，它适用于高温、高粉尘、高腐蚀比较恶劣的环境。

因此，在焦炉，炼铁、炼钢、连铸、热轧的高温环境被广泛应用。

钢体滑触线一般是两种金属复合而成，如钢铜复合、钢铝复合也可以单一金属做导体。

由于导体截面比较大，因此可以承载较大的电流。

一、使用型号说明：注：1、高温钢体滑触线一般情况下按6m定尺长度供货。

2、高温钢体滑触线分单线和双线平行馈方式两种，单线又分为复合式和组合式。

3、高温钢体集电器分单刷和双刷两种。

二、高温滑触线型号及参数（铜制）三、高温钢体滑触线零部件图：绝缘子组件滑触线连接夹板钢体滑触线连接时导体不能顶死应留间隙、用M10×40mm螺栓将接头装置板紧固在滑线上、要求接头处平整不能有错位，（接头两侧500mm处必须安装角钢支架保证接头处平行、垂直、顺滑。

）温度补偿装置动力输入装置检修段装置四、高温钢体滑触线的安装方式：高温钢体滑触线的安装方式，一般常用上部和下部及侧部滑触式三种。

也可以根据客户特殊要求，采用其它安装方式。

五、钢体滑触线的安装步骤：1、钢体滑触线角钢支架的安装：根据设计要求，一般角钢支架间距为3m、我们公司平均为2m(如下图)，也可以根据用户的特殊要求定做。

将角钢支架采用螺栓或焊接的方法，固定在行车道轨梁上，固定角钢支架时应注意水平和垂直两个方向的平直，然后紧固角钢支架。

使在同一跨内的角钢支架要平行不能有歪斜，且垂直于道轨。

如右图2、钢体滑触线连接装置的安装：角钢支架安装完毕后，再将绝缘子组件按设计要求安装在钢体滑触线上，架在角钢支架上，装上连接板，穿上螺栓轻紧螺母，滑线不能顶死，应留间隙，待整体安装完毕调整好后，再旋紧螺母。

要求在100m内误差，水平和垂直方向不超过10mm。

3、动力输入装置的安装：动力输入的安装位置可根据设计要求，和车间动力输入端相近处安装，根据导体的截面积配置相应的输入电源连接板，以保证通过同等电流的载流量。

型钢滑触线支架制作及安装

型钢滑触线支架制作及安装制作步骤：1.设计图纸：首先需要根据安装位置和需求制作支架的设计图纸。

图纸应包括支架的尺寸、形状以及所需的型钢材料规格。

确保图纸中的尺寸和细节准确无误，以确保制作出的支架符合要求。

2.型钢准备：根据图纸的要求，获取所需的型钢材料。

型钢材料应根据实际需求进行切割和加工，以确保得到所需尺寸和形状的零件。

使用适当的工具和技术进行切割和加工，确保零件的精度和质量。

3.弯曲型钢：根据设计要求，使用型钢弯曲机将型钢进行弯曲加工。

弯曲过程中需要进行定位和控制，以确保得到正确的弯曲角度和曲线形状。

根据需要，可以使用适当的工艺进行冷弯、热弯或者铸造等不同的加工方法。

4.焊接组装：根据图纸的要求，将不同的型钢零件进行组装。

使用电弧焊、气体保护焊或者其他适合的焊接方法，将型钢零件焊接在一起，形成完整的支架结构。

焊接过程中需要注意焊接位置、焊接顺序和焊接强度等因素，以确保焊接质量和结构稳定。

5.表面处理：完成焊接组装后，对支架的表面进行处理。

可以采用打磨、喷漆、镀锌等方法，提高支架的表面光滑度和耐腐蚀性能。

根据需要，还可以进行表面涂层、防护层或者其他特殊处理，以增加支架的使用寿命和防护效果。

安装步骤：1.安装位置确认：根据设计需求和实际情况，确认型钢滑触线支架的安装位置。

确保安装位置安全可靠，并且方便进行维护和操作。

2.钻孔安装：根据支架的尺寸和设计要求，在安装位置上进行钻孔。

钻孔应按照支架的固定螺栓孔尺寸和间距进行，以确保安装支架时能够对齐钻孔和固定螺栓。

3.螺栓固定：使用适当的螺栓和螺帽，将型钢滑触线支架固定在所需位置上。

确保螺栓紧固力度适中，使得支架稳固不松动。

4.接地和接线：根据需要，确保支架与正常的接地系统相连，并接好相应的电线。

确保安装的支架具有良好的接地和接线功能，以确保电气设备的正常工作和安全运行。

5.定期维护：完成安装后，定期对型钢滑触线支架进行检查和维护。

确保支架的稳定性和安全可靠性。

滑触线安装标准

滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。

2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。

3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。

4、滑触线主体。

防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。

6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。

7、紧固件。

紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。

8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。

9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。

起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。

2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。

3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。

4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。

应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。

5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。

对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。

6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。

主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。