钢筋混凝土现浇板板施工方案(20210220224949)
现浇混凝土板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区地下室结构工程，地下车库共三层，每层设有停车位，结构形式为框架-剪力墙结构。
现浇混凝土板是地下室结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 完成施工图纸的会审和技术交底，确保施工人员对设计要求、施工工艺及质量标准有充分了解。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的强度等级的混凝土，并确保混凝土配合比准确。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行除锈、调直、切断等处理。
- 模板：选用符合设计要求的模板，并进行检查和验收。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合国家标准。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
- 建立质量保证体系，确保施工过程中的质量控制。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备、模板支撑系统等。
三、施工工艺1. 模板工程- 模板选用符合设计要求的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 模板安装前，需进行清理和检查，确保表面平整、无损坏。
- 模板安装应严格按照设计要求进行，确保模板的稳定性和刚度。
- 模板支撑系统应进行计算和设计，确保其强度、刚度和稳定性。
2. 钢筋工程- 钢筋加工前，需进行除锈、调直、切断等处理。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确。
- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 混凝土工程- 混凝土搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
- 混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 混凝土浇筑过程中，应采用振捣设备进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护工程- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土裂缝。
- 养护时间应根据混凝土强度发展和环境条件确定。
钢筋混凝土现浇板板施工方案(实操分享)
钢筋混凝土现浇板施工方案第一节施工组织布置依据一、编制依据编制本施工组织设计引用的主要依据有：1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-20031.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-20011.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-20091.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-20041.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-20111.6、工程现场考察情况。
二、编制原则及目的1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。
2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。
3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。
4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。
5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。
6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。
7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。
第二节工程概况一、工程概况镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。
本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。
二、沿线路材料、水、电等及运输条件（1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。
钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。
材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。
材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，建筑面积约12万平方米，共24层，建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：选用符合国家标准的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
（3）振捣器：选用符合国家标准的振捣器，确保混凝土密实。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性，并设置必要的支撑系统。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣。
钢筋混凝土楼板施工方案
钢筋混凝土楼板施工方案钢筋混凝土楼板是建筑中常用的楼板结构，能够满足建筑物的承载和使用需求。
在施工中，需按照以下步骤进行：1. 准备工作：将楼层设计图纸转化为施工图纸，并根据图纸计算出所需的钢筋和混凝土的用量。
准备好所需的施工工具和设备，并对施工现场进行清理和标示。
2. 钢筋加工和安装：根据施工图纸上的要求，将现场送达的钢筋进行检验、切割和加工，并按照设计图纸的要求进行安装，一般应安装在楼板的底部。
钢筋的安装要保证位置准确、间距均匀，并正确连接和固定。
3. 模板搭设：根据楼板的形状和尺寸，采用合适的模板进行搭设。
模板的搭设要保证平整、稳固，模板接缝处要加强支撑，以避免模板变形。
4. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比要按照设计要求进行，保证混凝土的强度和耐久性。
同时，加工混凝土时还要进行充分的振捣，以排除混凝土内的空隙，提高楼板的密实性。
5. 养护：浇筑完成后，需对楼板进行养护，以保证施工后的混凝土具有充分的强度和稳定性。
通常采用覆盖塑料薄膜、喷水养护等方法，养护期一般为7-14天。
6. 后续工作：待楼板养护完成后，可以进行其他相关的施工工作，如墙体的砌筑和屋面的施工等。
在施工过程中，需特别注意以下要点：1. 确保模板的稳定性和平整度，避免出现位移和变形现象。
2. 钢筋的安装要准确、牢固，确保钢筋与混凝土的良好结合。
3. 混凝土的配合比要按照设计要求进行，严禁随意调整。
4. 对于大面积的楼板，可采用分段浇筑的方法，确保施工质量。
5. 注意楼板的抗裂措施，可采用布置钢筋网或添加纤维等方式。
综上所述，钢筋混凝土楼板施工需要进行详细的准备工作、合理的施工顺序和正确的施工方法，以确保施工质量和工程安全，满足建筑物的使用要求。
钢筋混凝土板施工方案
3.做好施工资源的配置，确保施工进度计划的顺利实施。
八、施工总结
工程结束后，组织相关人员对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题及不足，为今后板施工，确保施工过程合法合规，保障工程质量。在实际施工过程中，应结合现场实际情况，灵活调整施工方法，以满足工程需求。
2.模板工程
-模板制作：选用质量合格的模板材料，制作平整、无变形的模板，确保接缝严密。
-模板安装：模板安装应稳固，位置准确，垂直度和平整度符合要求。
3.混凝土工程
-混凝土搅拌：按照试验确定的配合比进行混凝土搅拌，保证混凝土质量。
-混凝土浇筑：采用分段分层浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面。
-混凝土养护：在混凝土初凝后及时进行养护，保持湿润状态，促进强度发展。
2.保障施工安全，降低安全事故风险。
3.提高施工效率，缩短工期，降低成本。
4.保证工程质量，满足设计及使用功能要求。
三、施工准备
1.组织施工人员学习相关法律法规、施工规范及质量标准，提高施工人员的质量意识。
2.对施工设备、材料进行严格的检验，确保设备、材料合格。
3.编制施工进度计划，明确施工工序、施工方法及施工要求。
3.施工设备检查：对施工所需机械设备进行检查和维护，保证设备性能良好。
4.施工现场布置：合理规划施工现场，设置安全警示标志，确保施工通道畅通。
四、施工工艺
1.钢筋工程
-钢筋加工：依据设计图纸进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工，确保加工尺寸准确，焊接牢固。
-钢筋安装：按照设计要求进行钢筋布置，保证钢筋间距、锚固长度等符合规范。
4.加强施工现场的安全巡查，及时消除安全隐患。
七、环境保护
现浇连续钢筋混凝土板施工方案
现浇连续钢筋混凝土板施工本合同段保村互通立交D匝道DK0+593.922跨线桥、E匝道EK0+447.738跨线桥以及K59+110和K60+520分离立交上部结构均为现浇钢筋混凝土连续板，采用落地满堂支架法施工。
保村互通立交D匝道DK0+593.922跨线桥上跨主线，全桥长77.04m，上部构造采用16+20+20+16m钢筋砼连续空心板，该桥位于半径R=140的圆曲线部分，桥面设8%的超高，全桥在两桥台处设Z-60伸缩缝。
一、材料选用1、本工程现浇梁支架采用钢管脚手架。
钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3）号钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
钢管端面应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重腐蚀的钢管。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管先用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，最大长度为6.5m。
3、钢管扣件采用可煅铸造扣件，不得有裂纹、气孔。
扣件与钢管的帖合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
4、现浇梁外模采用规格122×244×12mm的优质高压竹胶板作面板，方木作骨架支撑。
二、支架1、支架地基处理：该桥为上跨主线匝道桥，原地面为水田。
根据设计要求，桥下支架搭设部分要求回填至与主线路基同高，使支架搭设在填土路基上。
回填施工时，应严格按照填土路基的施工要求，分层进行填筑，分层碾压密实。
支架搭设时，采用枕木作支垫。
搭设前，应对承载地基进行承载力检测，确保符合要求。
为防止地基受雨水浸泡，应在支撑架四周开挖排水沟,以加强排水,确保地基稳定.根据梁体施工工艺要求，桥孔采用钢管式脚手架搭设满堂支架现浇。
为了准确设置板的预拱度，在支架搭设完毕板梁底模板安装好后，进行预压，以消除支架的塑性变形，并测出其弹性变形，供板梁施工预拱度设置作参考依据。
支架示意图见图5.4-14。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
现浇钢筋混凝土框架模板工程施工方案
模板工程施工方案1、模板的设计要求本工程为现浇钢筋混凝土框架～剪力墙结构，质量目标为合格。
模板工程是影响工程质量的最关键的因素。
为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
2、模板设计思路本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施。
清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面不需抹灰即可进行刮腻子和装修。
为确保工期达到要求，结合本工程实际情况，按照流水段划分情况，地下结构墙模板按主楼第三流水段配置（辅楼圆弧部分单配3015组合钢模），梁板模板按主辅楼一层配置，柱模板按一个流水段配置（辅楼施工时加配半层量），支撑系统考虑到在本层顶板模板拆除后需设置临时支撑承受上层施工荷载，故支撑脚手架数量需按一层半配置。
模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要项目。
根据本工程特点，为达到质量目标，模板要体现出实用、科学、可操作性的特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型如下：3模板安装前的准备工作3.1模板拼装必须严格按各部位模板的设计图拼装，严格控制拼装质量符合要求。
3.2模板安装前做好模板的定位基准工作3.2.1首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出所有的柱、墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线（500mm控制线），以便于模板的安装和校正。
3.2.2设置模板定位基准：墙体底部可利用已经施工完毕的导墙，墙体上部和柱模可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头，绑扎在主筋上（2D），作为定位筋；也可在墙、柱内根部预埋短钢筋，作定位焊接之用。
墙体定位筋采用Ф12钢筋，外墙螺栓和穿墙定位筋必须加焊钢板止水片。
现浇钢筋混凝土楼板施工方案
现浇钢筋混凝土楼板施工方案一、施工准备1.1 材料准备在施工现场准备以下材料： - 钢筋：根据设计图纸要求，准备好相应规格和数量的钢筋。
- 混凝土：按照设计要求，准备好合适的混凝土原材料，并保证供应充足。
- 模板：选择适合的模板材料，根据设计图纸的要求进行制作。
1.2 设备准备在施工现场准备以下设备： - 搅拌机：用于混凝土的搅拌。
- 马达：用于运输混凝土和钢筋。
- 推车：用于运输混凝土和钢筋。
- 压力机：用于对混凝土进行振捣。
1.3 人员配置根据施工的规模和要求，合理配置以下人员： - 工地管理员：负责组织协调整个施工过程。
- 钢筋工：负责钢筋的加工和安装。
- 砌筑工：负责模板的搭建和混凝土的浇筑。
- 操作工：负责设备的操作和维护。
二、施工步骤2.1 模板搭建根据设计图纸要求，搭建楼板的模板结构。
确保模板牢固、平整，可以承受混凝土的重量和施工过程中的振动。
2.2 钢筋加工和安装根据设计图纸的要求，对钢筋进行加工和预埋处理。
将已加工好的钢筋按照设计要求的布置方式固定在模板上，确保钢筋的位置准确。
2.3 混凝土浇筑在模板搭建和钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
在保证混凝土质量的前提下，控制浇筑的速度，同时及时使用振捣器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
2.4 表面处理在混凝土凝固之后，对楼板表面进行处理。
使用抹光机对楼板表面进行抹平处理，去除凸起和不均匀的部分。
2.5 养护在楼板浇筑完成后，进行养护。
覆盖塑料薄膜或喷水进行湿养护，保持混凝土的适宜养护湿度和温度，以提高楼板的强度和耐久性。
三、安全措施3.1 施工现场安全在施工过程中，要确保施工现场的安全。
设置合适的警示标志和安全防护设施，保证施工人员的人身安全。
3.2 设备操作安全在使用设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行和使用过程中不发生意外。
3.3 钢筋加工安全钢筋加工过程中，要使用合适的安全工具和设备，注意操作规范，避免钢筋切割时产生的飞溅伤害。
钢筋混凝土现浇板板工程施工设计方案
钢筋混凝土现浇板施工方案第一节施工组织布置依据一、编制依据编制本施工组织设计引用的主要依据有：1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-20031.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-20011.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-20091.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-20041.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-20111.6、工程现场考察情况。
二、编制原则及目的1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。
2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。
3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。
4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。
5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。
6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。
7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。
第二节工程概况一、工程概况镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。
本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。
二、沿线路材料、水、电等及运输条件（1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。
钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。
材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。
材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。
钢筋混凝土面板施工方案
钢筋混凝土面板施工方案8）钢筋混凝土面板施工工艺A施工工艺及施工方法:验收基层→测量放线→支模→混凝土拌和物搅拌→运输→摊铺→钢筋布设→振捣→整平→抹面→接缝处理→养护→拆模混凝土摊铺前，对基层进行整修，平整度、强度度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强,混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。
进行原材料试验和混凝土配合比设计。
钢筋工程：要严格按照设计图纸下料，钢筋的表面应清净。
油渍、漆污等用锤敲击时能剥落的漂皮、铁锈等应在使用前清除干净。
根据设计图纸放出轴线及板面边线；在厂区布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。
在处理好的基层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与板面高度相齐平。
模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。
支立好的模板要牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。
为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
拌制混凝土时要正确把握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装水泥须正确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、石资料的含水量，调整拌制时的实际用水量。
每拌所用资料均应过秤，并应依照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。
混凝土每盘的搅拌工夫应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性肯定，工夫不宜过长也不宜太短。
并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或沙浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
混凝土运输用自卸汽车运送时，车厢底板及四周应密封，以避免漏浆，并应制止离析。
运输工夫通常夏季不宜超过30分钟。
钢筋混凝土的施工方案
钢筋混凝土的施工方案1. 引言钢筋混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的常见结构材料。
其优点包括高强度、耐久性和形状可变性。
在施工过程中，合理的施工方案能够确保结构的质量和安全性。
本文将介绍钢筋混凝土的施工方案，包括准备工作、施工要点和注意事项。
2. 准备工作在开始施工钢筋混凝土之前，需进行一系列准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 材料准备首先，需要准备好钢筋、水泥、砂、骨料等施工所需的材料。
这些材料应符合国家标准，并经过质量检验。
2.2 设备准备此外，需要准备好各种施工所需的设备，例如混凝土搅拌机、钢筋切割机、模板等。
这些设备应经过检修，并确保其正常工作。
2.3 环境准备施工现场的环境也需要做好准备。
确保施工现场平整、清洁，并采取相应的防护措施，以防止灰尘和杂物对施工质量的影响。
3. 施工要点进行钢筋混凝土施工时，需遵循一系列施工要点，以确保施工质量和结构的安全性。
3.1 钢筋的安装首先，需要根据设计要求进行钢筋的安装。
钢筋应按照设计图纸的要求进行布置，并严格控制钢筋的间距和覆盖层厚度。
3.2 模板的搭建模板的搭建是保证混凝土施工形状和尺寸的重要步骤。
模板应坚固，能够承受混凝土的浇筑压力，并根据设计要求正确搭建。
3.3 混凝土的浇筑混凝土的浇筑需要注意以下几点： - 控制混凝土的浇筑速度，避免出现空洞和冷接缝。
- 采用适当的振捣方式，确保混凝土的密实性。
- 防止混凝土的过早干燥和裂缝形成，可采取覆盖保温或喷水养护等措施。
3.4 细部处理混凝土施工完毕后，需要进行细部处理。
包括： - 割缝处理：根据需要进行割缝，以防止混凝土出现不均匀的裂缝。
- 表面处理：可采用抹灰、刷水泥浆等方式对混凝土表面进行处理。
4. 注意事项在进行钢筋混凝土施工时，还需注意以下几点：4.1 安全施工施工现场需遵守相关的安全规定，工作人员需佩戴好安全防护用具，防止发生意外事故。
4.2 施工质量控制施工质量控制是保证钢筋混凝土结构安全性和耐久性的关键。
钢筋混凝土楼板的施工方案
钢筋混凝土楼板的施工方案概述钢筋混凝土楼板是建筑结构中常见的板材类型，具有较高的承载能力、稳定性和耐久性。
本文将详细介绍钢筋混凝土楼板的施工方案，包括材料准备、施工准备、施工步骤等内容。
材料准备施工钢筋混凝土楼板所需的材料主要包括混凝土、钢筋和模板。
在进行施工前，应确保所选材料符合相关标准，质量可靠，以确保施工质量的可控性和安全性。
1.混凝土：选择具有足够强度和耐久性的混凝土，根据设计要求进行配合比调整。
混凝土的材料应符合国家标准，并在施工前进行检测和验收。
2.钢筋：根据设计要求选择适当规格和等级的钢筋。
钢筋的种类包括普通碳素钢筋和高强度钢筋。
确保钢筋的质量和数量满足施工需求，并按照构造图纸上钢筋的位置和数量进行安装。
3.模板：使用高质量的木模板或金属模板作为钢筋混凝土楼板的支撑结构。
模板的安装应牢固可靠，确保楼板表面的平整度和整体性能。
施工准备在施工钢筋混凝土楼板之前，需要做好施工准备工作，包括施工场地的准备、设备的安装和施工人员的培训等。
1.施工场地的准备：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
根据设计要求，施工现场应具备足够的面积和高度，以便进行施工作业。
2.设备的安装：安装必要的施工设备，如起重机、搅拌机、模板支撑工具等。
这些设备的安装和调试应由专业人员完成，并确保其正常运行。
3.施工人员的培训：对施工人员进行相关培训，使其了解施工方案，熟悉使用的设备和工具，掌握安全施工的要点，并提供必要的个人防护装备。
施工步骤钢筋混凝土楼板的施工可以分为以下几个步骤：1.测量和标记：根据设计要求，在施工现场对楼板进行测量和标记。
确定楼板的尺寸、高度和位置，以便后续的施工工作。
2.模板安装：根据设计要求，按照楼板的平面形状和尺寸，安装模板。
确保模板的安装牢固可靠，不会发生变形和位移。
3.钢筋安装：根据构造图纸上的要求，预先制作好的钢筋进行安装。
钢筋的安装应按照一定的间距和层数进行，确保钢筋与混凝土的结合牢固。
钢筋混凝土现浇板板施工方案
钢筋混凝土现浇板施工方案第一节施工组织布置依据一、编制依据编制本施工组织设计引用的主要依据有：1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-20031.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-20011.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-20091.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-20041.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-20111.6、工程现场考察情况。
二、编制原则及目的1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。
2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。
3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。
4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。
5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。
6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。
7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。
第二节工程概况一、工程概况镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。
本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。
二、沿线路材料、水、电等及运输条件（1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。
钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。
材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。
材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。
现浇混凝土钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层住宅楼，总建筑面积为15000平方米，建筑高度为24米，共6层。
基础采用钢筋混凝土筏板基础，主体结构为框架-剪力墙结构。
本施工方案针对现浇混凝土钢筋施工部分进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备- 施工人员需经过专业培训，熟悉钢筋施工工艺、规范和安全操作规程。
- 组织技术人员学习相关施工图纸，明确设计要求和技术参数。
- 制定详细的施工方案，包括施工流程、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备- 钢筋：确保钢筋质量符合国家标准，并进行外观检查和力学性能试验。
- 钢筋连接材料：如绑扎丝、连接器等，需符合相关标准。
- 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并进行坍落度、强度等试验。
3. 施工机具准备- 钢筋加工机械：钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
- 钢筋绑扎工具：铁丝、绑扎机、钩子等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工标志，明确施工区域和危险区域。
- 准备施工材料堆场，确保材料堆放整齐、有序。
三、施工流程1. 钢筋加工- 根据设计图纸，进行钢筋下料、调直、弯曲等加工。
- 加工过程中，严格控制钢筋长度、弯曲角度等尺寸，确保符合设计要求。
- 加工后的钢筋应进行编号，方便施工过程中的定位和检查。
2. 钢筋绑扎- 在模板上按照设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋间距、位置准确。
- 采用绑扎丝进行钢筋连接，确保连接牢固。
- 钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保质量符合要求。
3. 钢筋焊接- 对于要求焊接的钢筋连接部位，采用电弧焊进行焊接。
- 焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
- 焊接完成后，进行外观检查和焊缝无损检测。
4. 钢筋保护层控制- 在钢筋上设置保护层垫块，确保保护层厚度符合设计要求。
- 保护层垫块应采用水泥砂浆或塑料垫块，并固定牢固。
5. 模板安装- 根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、支撑牢固。
混凝土浇楼板施工方案
混凝土浇楼板施工方案混凝土浇楼板施工方案：一、施工前准备1. 确定施工图纸和相关技术文件。
2. 调查勘测施工场地，确定地基条件和地下设施情况。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
4. 制定施工计划和工序安排。
二、模板安装1. 根据施工图纸，确定楼板的尺寸和布置，并按照要求安装模板。
2. 模板支撑系统应牢固可靠，确保模板垂直、水平和稳定。
3. 模板安装完成后，应进行验收和检查，确保质量合格。
三、防水处理1. 在模板上铺设一层防水薄膜，以保护楼板不被地下水渗透。
2. 检查和修复模板和地板之间的缝隙，确保防水效果良好。
四、钢筋布置1. 根据设计要求，在模板内铺设钢筋网格，并保证钢筋之间的间距和交叉点的连接牢固。
2. 确保钢筋的覆盖层符合要求，以保证混凝土的保护层厚度。
五、浇筑混凝土1. 在钢筋布置完成后，即可进行混凝土的浇筑。
2. 混凝土的配合比应符合设计要求，并严格按照施工图纸和工艺要求进行配制。
3. 浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土的质量和均匀性。
4. 在浇筑过程中，应进行适时的振捣和振动，以提高混凝土的密实度和强度。
六、养护1. 浇筑完成后，应立即进行养护措施，以防止混凝土过早干燥和开裂。
2. 进行水养护，即在浇筑后覆盖一层湿润的土壤或铺设湿润的麻袋等，以保持混凝土的湿度。
3. 养护期为7天以上，期间应定期检查和维护，如有损坏或裂缝应及时修补。
七、验收和交付1. 混凝土达到设计强度后，进行验收和检查，确保符合相关标准和要求。
2. 施工完成后，整理施工场地和清洁工具设备，确保安全和环境整洁。
3. 完成验收后，办理相关手续，如验收登记、接替单等，交付使用。
八、安全措施1. 施工现场应设立明显的警示标志，确保施工安全。
2. 严格遵守操作规程和安全操作规范，保证施工人员的人身安全。
3. 建立施工现场的安全巡查制度，及时发现和处理安全隐患。
九、环境保护1. 施工过程中要合理利用和节约水资源，避免水污染。
现浇钢筋混凝土钢筋工程施工方案
现浇钢筋混凝土钢筋工程施工方案一、筋制作与连接1.施工准备a.钢筋原材料准备本工程梁、柱板钢筋采用Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋。
严格按本单位采购程序文件执行。
为保证其质量，钢材选用国家定点厂家生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。
b.机械设备本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯钢机、点焊机、对焊机、电弧焊机。
c.各种设备在操作前检修完好，保证正常动转，并符合安全规定。
d.钢筋翻样钢筋翻样时应综合考虑梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。
配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责。
2.施工工艺a.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；b.用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型；c.钢筋按设计和规范要求弯钩；框架梁柱箍筋和构造柱（GZ）箍筋均为抗震箍；d.钢筋下料长度应根据构件尺、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
e.柱竖向钢筋采用搭接接头，连接接头按设计要求错开，梁板底部在支座搭接，梁顶及板面筋在跨在搭接，主次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。
钢筋试件检验合格方可正式操作。
3.质量标准a.钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。
b.钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
混泥土钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、概述混凝土钢筋施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
本方案旨在为混凝土钢筋施工提供一套科学、合理、规范的施工方法，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确设计要求；（2）掌握相关规范、标准，确保施工质量；（3）对施工人员进行技术交底，提高施工技能。
2. 材料准备（1）钢筋：应符合国家相关标准，表面应光滑，无锈蚀、油污等；（2）混凝土：应符合设计要求，坍落度应控制在合理范围内；（3）水泥、砂、石子等原材料：应符合国家相关标准。
3. 工具准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、调直机等；（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、运输车等；（3）施工工具：钢尺、线锤、水平尺、手推车等。
4. 施工现场准备（1）施工场地平整，排水畅通；（2）施工道路畅通，材料运输方便；（3）施工用电、用水设施齐全。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋调直：采用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋直度符合要求；（2）钢筋切断：根据设计要求，使用钢筋切断机将钢筋切断；（3）钢筋弯曲：根据设计要求，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状；（4）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保绑扎牢固。
2. 模板安装（1）模板选用：根据设计要求，选用合适的模板材料，如木模板、钢模板等；（2）模板安装：按照设计要求，将模板安装到位，确保模板接缝严密，平整度符合要求；（3）模板加固：对模板进行加固，防止模板变形、移位。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：使用混凝土运输车将混凝土运至施工现场；（2）混凝土浇筑：按照设计要求，分层浇筑混凝土，每层厚度控制在25cm以内；（3）混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实，无气泡。
4. 钢筋焊接（1）焊接设备：选用合适的焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机等；（2）焊接工艺：按照焊接规范进行焊接，确保焊接质量；（3）焊接检验：对焊接部位进行外观检查和力学性能检测，确保焊接质量符合要求。
钢筋混凝土楼板施工方案
钢筋混凝土楼板施工方案一、准备工作在进行钢筋混凝土楼板的施工前，需要进行准备工作，包括：施工计划编制、材料准备、施工设备检查和工地组织。
1. 施工计划编制施工计划应包括施工时间表、施工工序、资源分配和施工步骤等。
通过详细的计划，可以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料准备按照设计要求，提前准备好所需的材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
同时，要对材料进行质量检验，确保符合标准要求。
3. 施工设备检查检查施工设备的完好性和可用性，如搅拌机、砼泵等。
保证设备正常运行，以便进行高效施工。
4. 工地组织合理组织工地人员，明确各人员的职责和任务，确保施工过程中的协调和顺利进行。
二、施工步骤在完成准备工作后，可以按照以下步骤进行钢筋混凝土楼板的施工：1. 布置模板根据设计要求，在楼板的施工区域铺设模板，并进行调整和固定。
确保模板的平整度和位置准确。
2. 钢筋加工和安装按照设计图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工。
然后，将钢筋根据设计位置和间距安装在模板内。
3. 浇筑混凝土将预先调配好的混凝土均匀地倒入楼板区域，通过振动棒进行压实和去除气泡。
保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护确保混凝土的养护，防止过早脱模和干燥。
采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜和定期湿润等，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施在进行钢筋混凝土楼板施工时，需要注意以下安全措施，以保障施工人员的安全：1. 佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套和安全靴等。
2. 具备相关证书和培训，如劳动防护、高空作业和急救等。
3. 遵守施工现场规章制度，禁止随意进入施工区域。
4. 定期检查施工设备的安全性能，并保持设备的正常运行。
5. 加强施工人员的交流与沟通，确保施工过程中的安全性。
四、质量控制为确保钢筋混凝土楼板的质量，应进行以下质量控制步骤：1. 确保材料的合格性，进行质量检验和抽样测试。
2. 严格按照施工规范和要求进行施工操作，遵循施工工艺流程。
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钢筋混凝土现浇板板施工
方案
PrePared On 22 NOVember 2020
钢筋混凝土现浇板施工方案
第一节施工组织布置依据
一、编制依据
编制本施工组织设计引用的主要依据有：
、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003
、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001
、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009
、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG Hl 1-2004
、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011
、工程现场考察惜况。
二、编制原则及目的
1、施工组织设计•是公路工程施工阶段的重要组成部分。
2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项 IJ 有关的各项施工技术规范和规定。
3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。
4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。
5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。
6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。
7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术
规范》。
第二节工程概况
一、工程概况
镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长 22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。
本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。
二、沿线路材料、水、电等及运输条件
（1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。
钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。
材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。
材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。
（2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水也采用自来水。
施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”。
主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深 60cm,同时自备1台50KW柴油发电机组。
（3）运输条件：
沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。
三、工期安排
拟开工日期_____ 年_____ 月_____ 曰，完工日期 _____ 年_____ 月_____ 曰。
第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
一、施工准备
1、施工技术人员认真复核图纸，并严格按照施工规范进行技术交底，并明确了质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验，满足施工需要。
2、施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求。
3、按照设计资料提供的地质剖面图，选用适当的机械设备；
4、碇施工配合比已调配完成，可随时供应碇。
5、机械设备
二、施工方案
1、钢筋混凝土现浇板板
1）钢筋制作与安装
钢筋原材料检查合格后，在加工场集中切断、焊接、弯制等加工成型，加工好后的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，其各项加工指标严格控制在规范允许偏差之内，经检查合格后运至施工现场。
钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合图纸设汁要求。
焊接时严格按设计•图纸和施工规范要求施工，确保焊接质量，然后在钢筋安装骨架进行焊接、绑扎成型，钢筋保护层使用定制磴垫块以保证栓表面质量。
同时必须确保钢筋骨架的整体稳定，主筋与箍筋之间采用铅丝呈梅花状绑扎结实、牢固，为确保钢筋保护层厚度满足设汁及施工规范要求，在混凝土空心板钢筋四周设置定制的混凝土垫块。
钢筋接头的位置布置，根据材料规格惜况确定，严格按在同一截面内同一根钢筋只有一个接头及接头截面积不超过50%进行施工。
开工前做好技术交底工作，钢筋安装完成后自检，检验合格后通知临理工程师检查，检验合格后进行下一道工序施工。
2）模板制作与安装
外侧模板及内侧模板采用定型钢模板。
模板山侧模、端模板构成。
模板山具有专业资质的厂家制作，以保证加工精度；模板加工、试拼合格后，在使用安装前用打磨机打磨清洗干净，再均匀涂抹高效脱模剂。
严控模面质量，确保混凝土面平整光滑、密实。
钢模板用化学脱模剂和机油，用抹布压干后涂在模板表面，在脱模剂干燥后才安装模板，防止污染钢筋。
钢筋骨架与模板支架之间用定制混凝土垫块垫紧，避免浇注混凝土时钢筋移位，保证构件保护层和壁片满足设计要求和规范允许误差。
钢模板安装后，其内部儿何尺寸偏差值小于《公路桥涵施工技术规范》的要求。
模板安装完成后自检，检验合格后通知临理工程师检査，检验合格后进行下一道工序施工。
3）混凝土施工
为确保混凝土施丄的质量，混凝土集中在拌合站拌制，使用混凝土搅拌罐车运送。
用
吊车及料斗吊装就位，磴浇筑顺序为先底板、再腹板、最后浇筑面板混凝土，混凝土水平方向的顺序从空心板一端向另一端斜向分层浇筑，混凝土浇筑置空心板另一端3米左右时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改为从空心板另一端向相反方向投料，混凝土浇筑时要保证连续进行。
磴振捣使用附着式振捣器配合插入式振动器振捣，插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的倍，与侧模保持50〜 IOomm有距离，振动时应尊循快插慢拔的原则，对每一振动部位，必须振动至该部位磴密实为止，密实的标志是栓停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦，泛浆。
栓浇筑期间，应设专人看护，观察支架、模板等的稳固惜况，发现松动、变形、位移等问题，及时处理。
为保证板面粗糙，满足设计要求，施工时，表面用木抹子抹平后，在混凝土泌水现象完全停止后，用竹扫帚对混凝土表面进行拉毛。
混凝土浇筑过程注意事项如下：
1）浇筑前，要对所有人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土拌合、运输、浇筑系统所需的机具设备是否完好进行一次全面检查，符合要求后方开始施工。
2）浇筑时，下料应均匀、连续，以免产生混凝土的阻塞。
在钢筋密集处，可短时开动振捣器以辅助下料。
在混凝土尚未到达的区段内，禁止开动该区段的附着式振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。
3）浇筑过程中随时检査混凝土的塌落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前场与拌合站密切配合以保证混凝土质量。
4）认真填写混凝土施工记录。
5）模板拆除
磴浇筑完成后，待碗达到拆模强度后，应尽快拆模，拆模时要轻打轻敲，以免损伤磴表面。
拆模采用龙门吊分节段对称拆除，先拆侧模，再拆端模，最后拆内模，内模采用卷扬机拆除。
拆模过程中注意对梁体的保护，不得强行拆除，严禁乱撬乱砸，模板吊起不得
碰撞梁体。
6）混凝土养护
混凝土的养护采用50Og 土工布覆盖淋水，保持潮湿，构件出槽后继续淋水养
护，直至强度达到100%以上。
构件成品进行隔离，防止构件被施工机械碰撞或板顶被污染。