生产车间物料管理制度

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生产车间物料管理制度

生产车间物料管理制度

为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：

一、原料物资

1、各生产线领用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写，不准在领料单上有更改，如填写错误，必须重新填写，对不符合的领料单，仓库有权拒发。。

2、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。

3、生产物料未用完的（除报废），近期不再生产此种型号时，要将余料经确认退给仓库。

4、生产线出现来料不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时将不良品退回仓库处理。

5、生产如需购买材料，物料员、负责人可向采购部做计划申请，填写《请购单》即可。

6、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

7、生产班长应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、

物相符，月尾、年中、年末应配合财务部做好盘点工作。

8、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进行保管。

9、车间原物料必须放置在物料盒内，要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态，放置在相应区域。

10、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

11、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域，处于闲置状态时，要固定在专门区域或退仓处理。

二、工具

1、生产工具发放到个人，每个人对发放的物品进行签名确认，并由个人保管，如有

遗失或损坏照价赔偿。

2、测试用的工具，如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作

台面上。工具本身要带有标志，写明工具名称、保管人等。

3、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味，拖把每天脱完

地后要洗净后归位。

4、车间进行区域划分，各区域用明显的标识线区分。

5、车间内所有半成品、成品、维修品、废品等要存放在指定的

区域，各种状态要标

识清楚，严禁产品混放、器具混用。

三、其他

1、班长应严格执行公司的有关规章制度，按章办事；

2、班长对自己保管的货物以及设备、工具等负有责任，如有损失，分清责任，视情节轻重，将承担相应的惩罚。

生产车间物料管理制度2016-08-198:22|#2楼

一、仓库五防管理制度

1防虫：库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。

库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。

原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是雨季和高温季节，若发现虫丝、蛀粉、应立即通知QA取样，QA根据QC的检验结果采取处理措施。2防鼠:

库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛，防止老鼠等啮齿动物进入。

3防火

库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。

保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。

库内严禁吸烟，注意安全用电。

库外做到经常检查，防止火源隐患。

4防潮

保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。

对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。

5防污染

库内不准存放与生产用物料无关的物品。

物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

各种物料的'摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。

固体物料和液体物料分开存放。

易挥发的物料包装要无破损、密闭，防止对其他物料的污染。

二、物料验收管理制度

1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录，程序为：初

验—清洁—编号—请验—取样检验—入库

2保管员对物料进行接收和初验工作。

检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生

产厂家名称、批号、出厂日期。

检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。3经过上述检查后，若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题，要及时通知采购人员与有关单位联系，查明原因，并及时解决，不合要求的标签、使用说明书应计数封存，及时处理，以防外流。

4验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

5编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

6物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

7QA人员依据物料请验单对物料进行抽样后填写取样证，一份