海天注塑机操作规程培训资料

海天注塑机操作规程(培训资料)

海天注塑机操作规程(培训资料)1000字
1. 注塑机的启动
（1）开机前检查各电器设备电线和电器防护装置是否安全可靠。

（2）打开制冷水泵，调节冷却水温，启动水循环系统。

（3）筛选并加热所需的塑料原料，注入注塑机料筒内。

（4）打开注塑机的总电源并确认系统工作情况正常。

（5）打开液压泵，启动液压系统。

2. 操作规范
（1）每次更换不同颜色或者型号的塑料原料，需要清洗注塑机内部，以免原料混杂。

（2）停机时需要关闭注塑机的电源，防止电器设备故障。

（3）清理注塑机时要关闭注塑机的电源，并用适当的工具进行清洁
操作。

（4）操作人员需要保持清醒和警觉，不得饮酒和进行其他妨碍处理
安全的行为。

（5）操作人员需要熟知注塑机的工作原理和各部件的作用。

（6）非专业人员不得随便擅自拆卸和改动注塑机设备，以免影响注
塑机的正常工作。

3. 其他安全注意事项
（1）注塑机工作过程中不要将手伸入注塑机内部。

（2）注塑机工作时不要在旁边游戏打闹，以免引起危险。

（3）如果发现注塑机有异常声响，操作人员应该立即停机检查。

（4）注塑机发生故障时，要选择标准的故障处理流程，不得私自处理，以免出现更大的损失。

（5）需要定期对注塑机和液压系统进行维护与检修，保证设备的良
好运转。

以上就是海天注塑机操作规程的相关内容，希望对操作注塑机的人员有所帮助，提高工作安全和生产效率。

海天注塑机操作规程[1]

1)海天注塑机操作规程[1]2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器与空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。

急停按钮，当注塑机发生故障或者涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。

报警装置：有报警灯与蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。

如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。

例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时务必将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。

射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或者模温过低，注射压力低或者速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。

当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或者偏低，如今按预塑与注射触膜键，就无预塑与注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或者喷料。

3) 对人的安全保护与防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板与保险杆罩。

当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。

电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面与对面防护罩上，各一只急停按钮。

当注塑机发生故障或者危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。

行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。

在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。

三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。

这要任一扇安全门不关上，即有一只行程开关不动作，闭模电源不接通，注塑机不可能合模，达到合模保护作用。

液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆，在连动杆处，辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐，当二扇安全门关上，连动杆脱开安全门，液压伐打开，操纵压力油接通闭模电液伐，这时才能闭模。

【精品】海天注塑机培训教程

目录前言第一节塑料材料性能一、塑料三态二、结晶形塑料三、分子取向性四、分子量的分布五、塑料降解六、熔融指数七、常用塑料性能第二节注塑成型设备一、注塑机成型工作过程和基本组成二、注塑机多级注射优点三、依据成型制品模具选择注塑机四、注塑机的操作五、注塑发展分类第三节模具一、注塑模具分类二、注塑模具结构与组成三、模具设计要点第四节质量与成型工艺一、制品缺陷和质量标准二、成型中共性问题三、成型工艺对制品质量的影响前言塑料加工是种新兴工业，塑料制品具有重量轻，电器性能优异，化学稳定性好、易成型，易切削加工等等特点。

并能取代金属、陶瓷、玻璃、竹木等材料。

所以得到迅速发展。

塑料加工种类有挤出、吹塑、注射、浇铸、涂复、滚塑和热成型等。

我们公司目前塑料制品加工方法有三种类型：注射、挤出和吹塑。

就注射加工是一种特殊工种，因注塑制品是属于一次性成型基本无法返修，所以要从塑料原材料、注塑机、模具和成型工艺入手解决制品质量问题。

从常识到深入了解注射成型加工，才能成为一名优秀操作工。

因注塑机的安全操作及安全生产要求严格，市劳动局曾有文规定，注塑机操作工需培训持证上岗。

所以对初上岗的注塑机操作工需进行岗位培训。

通过培训对塑料原材料的介绍，能对公司常用原料性能了解，并能区分原料大类，不至用错料经工艺调整生产出最佳的制品。

通过对注塑机的基本构造介绍，能对注塑机的开合模、注射、传动、控制和安全装置有大概了解，并能知道注塑机主要零部件名称，以便于操作、保养和维护。

通过注塑机操作实例，掌握操作方法和正确执行注塑机操作规程，以便于安全操作。

通过模具结构介绍，有利于认识模具对制品质量的关系，并利于正确使用和保养模具。

通过对注塑机工艺和注塑制品缺陷学习，知道注塑制品质量问题所在和解决方法，能更好执行本公司注塑制品质量标准。

本教材为培训注塑机操作工而编写，属常识性知识，适用于注塑制品的有关人员，因水平有限，编写中有不足之处，请予指正，谢谢！第一节塑料材料性能塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来，是高分子材料。

海天注塑机操作规程(培训资料)

注塑机常见问题及解决方案
问题
注塑机在使用过程中会出现各种问题，如模具损坏、注射头漏料、料筒螺杆卡死等。
解决方案
定期检查和维护注塑机，确保机器处于良好的工作状态；同时备有易损件，以便在出现故障时及时更换。
05
海天注塑机培训与学习
海天注塑机培训课程介绍
课程目标
使学员了解海天注塑机的操作、维护、调试、故障诊断及排除等技能，提高生产效率、降
模具安装与调整
根据生产需要，安装、调整好模具，确保模具有正确的位置和锁紧。
注射成型
启动机器，按照预设参数进行注射成型。
参数设置
根据生产要求，设置注射参数，包括注射速度、压力、温度等。
海天注塑机各部件的保养与维护
液压系统
电气控制系统
定期检查液压系统的油量、油质和油温，保持液压油的清洁和正常运行。
THANKS
谢谢您的观看
适用范围
广泛应用于日用品、家电、建筑、汽车、电子、玩具等领域。
注塑机的型号与分类
注塑机的型号
根据不同的参数和标准，注塑机有不同的型号和分类方法。
按外形结构分
立式注塑机、卧式注塑机、角式注塑机等；
按生产能力分
小型注塑机、中型注塑机和大型注塑机等；
按特殊用途分
热固性塑料注塑机、发泡塑料注塑机、精密注塑机等。
低成本、保证产品质量。
适用对象
适用于新员工、在职员工、技术管理人员等。
课程内容
涵盖海天注塑机的基本结构、工作原理、操作方法、维护保养、故障诊断及排除等方面的知识。
学习注塑机操作规程的注意事项
重视安全
学习注塑机操作规程首先要注意安全，遵守安全规定，确保自身和设备安全。

海天注塑机操作规程培训资料

海天注塑机操作规程培训资料一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。

为了确保操作人员的安全以及提高生产效率和产品质量，合理的操作规程是必不可少的。

本文将详细介绍海天注塑机的操作规程培训资料，包括设备的基本原理、操作流程、安全注意事项等。

二、设备基本原理1. 注塑机的工作原理：注塑机通过将塑料加热熔化后，通过注射装置将熔融塑料注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。

2. 注塑机的组成部分：注塑机主要由注射装置、熔融系统、冷却系统、液压系统、电气控制系统等组成。

三、操作流程1. 准备工作：a. 确保注塑机周围环境整洁，无杂物堆积。

b. 检查注塑机的电源、润滑油、水源等是否正常。

c. 检查模具是否安装正确、紧固可靠。

2. 开机操作：a. 打开注塑机的电源开关。

b. 按照设备说明书调节温度、压力等参数。

c. 启动液压系统，确保注塑机的液压系统正常工作。

d. 检查各个动作机构是否灵活可靠。

3. 加料操作：a. 检查料斗中的塑料颗粒是否干燥、无杂质。

b. 打开料斗的盖子，将塑料颗粒倒入料斗中。

c. 调节注射装置的进料量，确保塑料颗粒的加料量符合要求。

4. 开始注塑：a. 将模具安装到注塑机上，并确保模具的冷却系统正常工作。

b. 调节注射装置的注射速度、压力等参数。

c. 启动注射装置，将熔融的塑料注入模具中。

d. 观察注塑过程中的温度、压力等参数，及时进行调整。

5. 冷却与脱模：a. 注塑完成后，保持模具冷却一段时间。

b. 关闭注塑机的注射装置，停止注塑。

c. 打开模具，取出注塑制品。

d. 清理模具，确保模具表面清洁、无残留物。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作规程，并经过相关培训。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机内部。

3. 在加料过程中，应注意塑料颗粒的质量和干燥程度，避免杂质进入注塑机。

4. 在清理模具时，应注意使用安全工具，避免划伤或其他伤害。

5. 定期检查注塑机的润滑油、电气设备等，确保其正常工作。

海天注塑机培训教程

目录前言第一节塑料材料性能一、塑料三态二、结晶形塑料三、分子取向性四、分子量的分布五、塑料降解六、熔融指数七、常用塑料性能第二节注塑成型设备一、注塑机成型工作过程和基本组成二、注塑机多级注射优点三、依据成型制品模具选择注塑机四、注塑机的操作五、注塑发展分类第三节模具一、注塑模具分类二、注塑模具结构与组成三、模具设计要点第四节质量与成型工艺一、制品缺陷和质量标准二、成型中共性问题三、成型工艺对制品质量的影响前言塑料加工是种新兴工业，塑料制品具有重量轻，电器性能优异，化学稳定性好、易成型，易切削加工等等特点。

并能取代金属、陶瓷、玻璃、竹木等材料。

所以得到迅速发展。

塑料加工种类有挤出、吹塑、注射、浇铸、涂复、滚塑和热成型等。

我们公司目前塑料制品加工方法有三种类型：注射、挤出和吹塑。

就注射加工是一种特殊工种，因注塑制品是属于一次性成型基本无法返修，所以要从塑料原材料、注塑机、模具和成型工艺入手解决制品质量问题。

从常识到深入了解注射成型加工，才能成为一名优秀操作工。

因注塑机的安全操作及安全生产要求严格，市劳动局曾有文规定，注塑机操作工需培训持证上岗。

所以对初上岗的注塑机操作工需进行岗位培训。

通过培训对塑料原材料的介绍，能对公司常用原料性能了解，并能区分原料大类，不至用错料,经工艺调整生产出最佳的制品。

通过对注塑机的基本构造介绍，能对注塑机的开合模、注射、传动、控制和安全装置有大概了解，并能知道注塑机主要零部件名称，以便于操作、保养和维护。

通过注塑机操作实例，掌握操作方法和正确执行注塑机操作规程，以便于安全操作。

通过模具结构介绍，有利于认识模具对制品质量的关系，并利于正确使用和保养模具。

通过对注塑机工艺和注塑制品缺陷学习，知道注塑制品质量问题所在和解决方法，能更好执行本公司注塑制品质量标准。

本教材为培训注塑机操作工而编写，属常识性知识，适用于注塑制品的有关人员，因水平有限，编写中有不足之处，请予指正，谢谢！第一节塑料材料性能塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来，是高分子材料。

海天注塑机操作规程

海天注塑机操作规程(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。

安全才能促进生产。

安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。

2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。

急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。

报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。

如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。

例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。

射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。

当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。

3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。

当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。

电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。

当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。

海天注塑机操作规程

海天注塑机操作规程(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。

安全才能促进生产。

安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。

2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。

急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。

报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。

如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。

例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。

射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。

当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。

3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。

当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。

电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。

当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。

海天注塑机培训教程

海天注塑机培训教程注塑机是一种将塑料材料熔化后注入模具中形成各种制品的设备。

它在工业生产中广泛应用，包括汽车制造、电子产品、日用品等多个领域。

海天注塑机是国内知名的注塑机品牌之一，下面将为大家介绍海天注塑机的操作步骤和注意事项。

首先，注塑机的准备工作非常关键。

在开始操作之前，需要确保注塑机的工作环境整洁、通风良好，并检查机器的各项指标是否正常。

接下来，要将注塑机电源插座接入电源，并确保接地良好，以防止漏电等安全问题。

在注塑机的操作过程中，需要注意以下几点。

首先，要确保注塑机的熔融装置温度达到设定温度，以保证塑料材料被充分熔化。

其次，需要选择适当的模具，并将其固定在注塑机上。

接下来，要将塑料材料放入料斗中，并通过螺旋转子将其送入机筒中。

在注塑机加工过程中，需要严格控制注塑机的操作速度和压力，以防止溢料或压力不足导致的制品质量问题。

注塑机操作完毕后，需要及时清洁和维护注塑机。

首先，要将残留在机筒中的塑料材料全部清理干净，以免对下一次生产产生不良影响。

其次，要定期检查注塑机的润滑油量和工作状态，并及时添加或更换润滑油，以保证注塑机的正常运转。

除了以上基本操作步骤和注意事项外，海天注塑机还具备一些高级功能。

例如，海天注塑机可以通过调整注料容量和注射压力，实现对注塑产品硬度、强度等性能的调节。

此外，海天注塑机还可以通过调整注塑机的冷却时间和模具温度，实现对注塑产品的表面光洁度和尺寸精度的控制。

总结起来，海天注塑机的操作步骤主要包括准备工作、选取模具、装料、设定操作参数、注塑成型和清洁维护。

在操作过程中，需要注意控制注塑机的工作速度和压力，并及时对注塑机进行清洁和维护。

海天注塑机还具备一些高级功能，可以调节产品的硬度、强度、表面光洁度和尺寸精度。

希望以上海天注塑机培训教程对读者有所帮助，能够更好地了解和操作海天注塑机。

祝大家在注塑机操作中取得良好的效果！。

(培训管理)海天注塑机操作规程(培训资料)

1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。

安全才能促进生产。

安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。

2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。

急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。

报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。

如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。

例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。

射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。

当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。

3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。

当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。

电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。

当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。

行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。

在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。

三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。

[终稿]海天注塑机操作规程(培训资料)[1]

[终稿]海天注塑机操作规程(培训资料)[1]1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。

安全才能促进生产。

安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。

4) 设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。

急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。

报警装置:有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。

如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。

例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。

射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。

当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。

5) 对人的安全保护和防护装置:有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。

当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。

电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。

当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。

行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。

在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。

三只行移动模板程开关起2连锁1保护3作用，将主4 11辅操前模板10 作规程面9 5的二67 1、2:锁紧螺母扇安83:机械保险杆全门4:保险挡板5:保险罩关上，11:机械保险触板三只机械安全装置图行程开关动作，移动模板闭合。

海天注塑机操作规程(培训资料)

立即切断电源，使用灭火器灭火，并通知消防部门。
发生机械伤害
立即停止设备运行，对受伤人员进行急救，并送往医院治疗。
发生液压泄漏
立即关闭液压系统，清理泄漏区域，并通知维修人员进行检查和维修。
05
维护保养与注意事项
日常维护保养方法
每日开机前检查
每天开机前，检查注塑机的各个部件是否正常，包括螺钉是否松动，液压油和润滑油是否充足，
对机器和模具进行清理，包括清理料筒内的残留物和模具表面的
油污
04
异常处理与故障排除
设备异常情况处理
无动作反应
检查电源是否接通，控制面板是否显示正常。
注射压力不足
检查液压油量是否充足，液压油过滤器是否堵塞。
设备无法启动
检查安全门是否关闭，检查电路保险丝是否熔断。
注射速度过慢
检查电机功率是否正常，注射阀是否堵塞。
设定参数
根据生产要求，设定注射压力、注射速度、料筒温度、模具温度
等参数
根据产品要求，设定注射量、注射时间、保压时间、冷却时间等
参数
确认参数设定无误后，保存并提交参数
模具调整
调整模具的锁紧装置，确保模具安装牢固调整模具的定位圈，确保与机器中心线对齐
调整模具的安装位置，确保与机器中心线对齐调整模具的排气口，确保畅通无阻
06
安全规范与培训建议
安全操作规范与流程
操作前检查
操作员应确保注塑机及相关设备在操作前处于安全状态，包括对机械部件、电气部件、液压系统等进行检查。
安全防护装置
操作员应确保安全防护装置处于良好状态，并按照规定正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
操作流程

海天注塑机操作规程

1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。

安全才能促进生产。

安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。

2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。

急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。

报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。

如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。

例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。

射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。

当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。

3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。

当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。

电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。

当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。

行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。

在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。

三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。

海天注塑机操作及安全培训

注塑机的结构
开、锁模装置
锁模机构
动模板
润滑分配器
哥林柱
注塑机的结构
开、锁模装置
润滑油管分配器
锁模终止行程开关
锁模油缸螺帽
锁模曲臂顶针电子尺
顶出杆顶针平行板
注塑机的机构
开、锁模装置
锁模电子尺
锁模油缸
注塑机的机构
调模装置
调模油缸
调模齿轮
调模平行支撑轮
调模齿盘
注塑机的结构
原料预热装置。
伤事故。事故的原因是：注塑机射不出料，打空模。退座台后射嘴喷料。造成一工人面部严重烫伤。
注塑机加工作业的危险和有害因素
第三节注塑机械加工作业安全事故 (5)人身事故：注塑事故案例五：2016技术研手指夹断。原
因分析：处理异常，没有开手动，关马达。把擦伸到斜顶里取料头。
注塑机加工作业的危险和有害因素
注塑机加工作业的危险和有害因素
第一节注塑加工作业特点
3、注塑机虽然操作简单，用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大；
4、现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产；
注塑机加工作业的危险和有害因素
第一节注塑加工作业特点 5、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条
件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的危险；
注塑机加工作业的危险和有害因素
第一节注塑加工作业特点
注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多．面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境；如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故：

海天注塑机操作规程

1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。

安全才能促进生产。

安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。

2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。

急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。

报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。

如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。

例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。

射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。

当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。

3)对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。

当xx打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在xx打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。

电器安全装置，急停按xx安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。

当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。

行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。

在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。

三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇xx关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。

海天注塑机部分操作教程

目录前言第一节塑料材料性能一、塑料三态二、结晶形塑料三、分子取向性四、分子量的分布五、塑料降解六、熔融指数七、常用塑料性能第二节注塑成型设备一、注塑机成型工作过程和基本组成二、注塑机多级注射优点三、依据成型制品模具选择注塑机四、注塑机的操作五、注塑发展分类第三节模具一、注塑模具分类二、注塑模具结构与组成三、模具设计要点第四节质量与成型工艺一、制品缺陷和质量标准二、成型中共性问题三、成型工艺对制品质量的影响前言塑料加工是种新兴工业，塑料制品具有重量轻，电器性能优异，化学稳定性好、易成型，易切削加工等等特点。

并能取代金属、陶瓷、玻璃、竹木等材料。

所以得到迅速发展。

塑料加工种类有挤出、吹塑、注射、浇铸、涂复、滚塑和热成型等。

我们公司目前塑料制品加工方法有三种类型：注射、挤出和吹塑。

就注射加工是一种特殊工种，因注塑制品是属于一次性成型基本无法返修，所以要从塑料原材料、注塑机、模具和成型工艺入手解决制品质量问题。

从常识到深入了解注射成型加工，才能成为一名优秀操作工。

因注塑机的安全操作及安全生产要求严格，市劳动局曾有文规定，注塑机操作工需培训持证上岗。

所以对初上岗的注塑机操作工需进行岗位培训。

通过培训对塑料原材料的介绍，能对公司常用原料性能了解，并能区分原料大类，不至用错料,经工艺调整生产出最佳的制品。

通过对注塑机的基本构造介绍，能对注塑机的开合模、注射、传动、控制和安全装置有大概了解，并能知道注塑机主要零部件名称，以便于操作、保养和维护。

通过注塑机操作实例，掌握操作方法和正确执行注塑机操作规程，以便于安全操作。

通过模具结构介绍，有利于认识模具对制品质量的关系，并利于正确使用和保养模具。

通过对注塑机工艺和注塑制品缺陷学习，知道注塑制品质量问题所在和解决方法，能更好执行本公司注塑制品质量标准。

本教材为培训注塑机操作工而编写，属常识性知识，适用于注塑制品的有关人员，因水平有限，编写中有不足之处，请予指正，谢谢！第一节塑料材料性能塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来，是高分子材料。

010海天注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程操作者应仔细阅读使用说明书,了解设备的原理、性能和使用方法,严格遵守公司安全规章制度和操作规程,精心操作,凭证上岗。

一、工作前1、检查电源(AC380V)、水源是否正常,打开电源、水源、气压是否正常;2、打开安全门,检查机器内有无异物,检查紧停按钮开关是否正常;3、检查确认安全门、液压保险压板等安全装置是否正常;4、检查料斗干燥机内是否有料;5、检查机器的液压油位,确保在中线以上;二、工作中1、接通电源:把机器的电源开关向上扳到开的位置,接通整机电源;2、电热启动:进入温度设定画面,设定好各段温度,按电热键,料筒开始加热,正常情况下加热到设定温度一般需要20min左右;3、动机器动作:进入各动作画面,设定一组压力较低,速度较慢的参数,在手动状态下,按各动作键,观察各动作能否平稳工作,确认各部分正常;4、自动和全自动。

在手动状态全部动作正常后,按半自动键,并开关一次安全门,观察半自动是否正常进行,在半自动正常进行3至5个循环后,在关模结束后,按时间自动键,机器进入全自动功能键,观察机器是否正常工作;5、料筒电热的温度设定为使用料的合适温度,并等待料温达到设定的温度后大约15min后开始下一步工作;6、根据制品的重量、原料的比重、机器的总注射量,大致设定好储料结束的位置,储料的压力、速度,调节好储料背压阀的压力,同时设定好注射和保压的相关参数;7、按电动机启动键,电动机启动;8、按住关模键做关模动作到关模结束;9、按住注射前进键,使注射座前进至喷嘴口与模具的注口接触;10、按储料按钮,螺杆旋转同时逐渐退回至设定的位置后,自动停止储料,在储料过程中也可以再次按储料按钮,使储料动作停止;11、按住注射键,开始注射动作和保压动作;12、当保压结束后,松开注射键,按储料键开始下一模的储料;13、在储料结束后,估计冷却时间足够多后,按住开模键做开模动作;14、开模结束后做顶出动作,打开安全门,取出制品;15、观察制品的成型情况,适当调整各个有关的参数;16、重做步骤7-15,直至成型出合格的制品;17、制品合格后,按半自动或全自动键进入自动工作;18、注塑过程中出现异常情况时,应立即停机,通知维修人员处理;三、工作结束后1、加热开关,关料筒电热;2、闭料斗挡板;3、在手动状态下进行合模(但不要进入高压锁模),并将注射座螺杆退回停止位置;4、关油泵马达,关注塑机的总电源;5、清洁机器平台和外壳;四、维护保养与注意事项1、每月拆开油箱顶盖,将油箱回油口旁边的隔层内的磁铁拿出,清洗掉磁铁上面的铁屑;2、每日工作前检查模具各移动部件上的螺栓;3、每周检查各个行程开关的螺钉和螺栓是否拧紧,各加热圈的外部状态应正确,清洗空气通气装置;4、每三个月检查液压油是否脏了或氧化变质,否则要考虑更换液压油(按说明书上的要求);五、节能环保要求1、操作者在工作时必须做到节约用电、用水;杜绝跑、冒、滴、漏现象;2、操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;编制:审核:批准:。

海天注塑机操作规程

海天注塑机操作规程(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。

安全才能促进生产。

安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。

2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。

急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。

报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。

如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。

例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。

射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。

当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。

3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。

当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。

电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。

当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。