第十一章 标准件与常用件

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机械制图基础 标准件与常用件

机械制图基础 标准件与常用件

机械制图基础:标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环,它起到了桥梁的作用,将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。

在机械制图中,标准件和常用件是不可或缺的元素。

本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。

一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件,它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。

标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造,而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求,减少了重复设计的工作量,提高了设计效率和产品质量。

1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类:1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递,包括键、销、联轴器等。

1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件,包括螺栓、螺母、垫圈等。

1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件,包括滑轨、轴承、销轴等。

1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件,包括垫片、密封圈、油封等。

1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点:•减少设计的重复性工作,提高设计效率。

•缩短产品的开发周期。

•提高产品的质量和可靠性。

•方便维修和更换,降低维护成本。

•降低制造成本,提高生产效率。

二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件,它们具有广泛的适用性和多样化的用途。

与标准件相比,常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。

2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类:2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件,包括齿轮、皮带、链条等。

2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件,包括滑块、导轨、凸轮等。

2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件,包括支架、座板、轴承等。

2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数,包括温度传感器、压力传感器等。

标准件与常用件

标准件与常用件
5.1.1 螺纹的基本知识 5.1.2 螺纹的画法及标注 5.1.3 螺纹紧固件及连接

螺纹及螺纹连接的基本知识
1.螺纹的形成Βιβλιοθήκη 螺纹是一平面图形(如三角形、矩形、梯形等)
沿圆柱表面上的螺旋线运动,形成的具有横截面不 变、连续凸起和沟槽的空间结构。 2.螺纹的种类
在圆柱的内表面和外表面,按螺旋线形状加工的 结构, 螺纹分内、外两种;螺旋线是一条绕圆柱旋 转并上升的空间曲线,螺旋线分左旋和右旋两种。 3.螺纹的加工方法
3.滚动轴承的代号
轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成 ,其形式如下:
前置代号 —— 基本代号—— 后置代号

滚动轴承在装配图中的画法
达有两种,一种是需要详细表达结构时,滚动轴承 可按规定画法表达,另一侧可画成特征画法;只需简 单地表达特征。

5.6 弹簧
5.6.1 圆柱螺旋弹簧的分类及基本参数 5.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画法

螺纹的标注及识读

常用螺纹紧固件的画法
近似画法(比例画法)。紧固件的尺寸 数据都是按螺纹直径(D、d)的比例画出

螺栓连接及画图步骤

螺柱连接的画法

螺钉连接的画法

5.2 键连接
5.2.1 单键的种类及标记 5.2.2 单键连接的画法及标注 5.2.3 花键连接

键连接的基本知识
键是连接轴和轴上的齿轮、带轮(轮毂 )等一起转动的机件,键连接属于可拆卸 连接。工程中常使用的有单键、花键两类 。
标准件与常用件
2023年5月22日星期一
本章重点提示
1.通用件和标准件的知识 机器是由零件组合而成,零件分专用件、通用件和标准件

标准件与常用件

标准件与常用件

标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件,它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。

标准件是指在机械设计中应用广泛,规格固定,尺寸精确的零部件,如螺栓、螺母、垫圈等;而常用件则是指在机械设备中使用频率较高,种类繁多的零部件,如轴承、齿轮、联轴器等。

本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。

首先,标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。

由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的,因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性,减少了设计和制造的成本,提高了工作效率。

而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择,种类繁多,应用范围广泛。

其次,标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。

标准件通常用于连接、固定和传动等方面,如螺栓用于连接零部件,轴承用于支撑和传动等;而常用件则是作为机械设备的核心部件,直接参与到机械设备的运转和传动中,如齿轮用于传动,联轴器用于连接轴端等。

此外,选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。

在选择标准件时,需要考虑其规格、尺寸、材质等因素,以确保其能够与其他零部件完美配合,保证机械设备的正常运转;而在选择常用件时,则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素,以确保其能够满足机械设备的要求。

总的来说,标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用,它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。

因此,在机械设计和制造过程中,需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件,以确保机械设备的正常运转和性能优异。

在实际的机械制造过程中,标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识,才能够做出合理的决策。

同时,也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态,以应对不断变化的市场需求和技术发展。

综上所述,标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用,它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境,以确保机械设备的性能和可靠性。

标准件与常用件

标准件与常用件

图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母:
螺母 GB/T6170 M8
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常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈-A级 (GB/T 97.1-2002)
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 (GB/T 93-1987)
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓-A和B级 (GB/T 5782-2000)
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓: 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹,分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”,例如 :
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹,尺寸代号为3/8,左旋。
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螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Rp




封 的
圆锥外
R1/2-LH

螺纹R
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
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5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为







按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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标准件和常用件

标准件和常用件

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件,它们在机械设计和生产中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中,已经确定了统一的规格和型号,并且已经有了相应的标准和规范的零部件。

而常用件则是指在机械制造中使用频率较高的一些零部件,它们的规格和型号可能没有统一的标准,但是在实际生产中使用非常广泛。

首先,我们来看看标准件。

标准件是机械设计中不可或缺的一部分,它们的标准化可以大大简化设计和生产过程,提高生产效率和产品质量。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。

这些标准件在设计和生产过程中使用非常频繁,因此其标准化对于降低生产成本、提高产品质量至关重要。

其次,我们来谈谈常用件。

常用件虽然没有统一的标准规范,但是在实际生产中使用非常广泛。

常用件的种类繁多,例如轴承、齿轮、联轴器、机床夹具等。

这些常用件的选择和使用需要根据具体的设计要求和生产情况进行合理的选择和配置,以确保产品的性能和质量。

在实际的机械设计和生产过程中,标准件和常用件的选择和使用需要根据具体的情况进行合理的规划和配置。

首先,设计人员需要根据产品的功能和要求,选择合适的标准件和常用件,并进行合理的搭配和组合。

其次,生产人员需要根据设计要求,选择合适的材料和加工工艺,确保标准件和常用件的质量和性能。

最后,质量控制人员需要对标准件和常用件进行严格的检验和测试,以确保产品的质量和可靠性。

总的来说,标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用。

它们的选择和使用直接影响着产品的质量和性能。

因此,在机械设计和生产过程中,设计人员、生产人员和质量控制人员都需要高度重视标准件和常用件的选择和使用,以确保产品的质量和可靠性。

标准件和常用件

标准件和常用件

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件,它们在各种机械设备中起着重要的作用。

标准件是指在机械设计和制造中已经规定好尺寸、形状和技术要求的零部件,它们可以直接使用,无需再进行设计和加工。

常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件,它们具有通用性和标准化特点,能够在不同的机械设备中广泛应用。

标准件和常用件在机械制造中具有以下几个重要作用:1. 降低成本,标准件和常用件具有通用性和标准化特点,能够批量生产,降低生产成本。

同时,它们无需再进行设计和加工,可以直接使用,减少了制造过程中的工时和人力成本。

2. 提高生产效率,标准件和常用件的使用能够简化设计和制造过程,减少了重复劳动,提高了生产效率。

同时,它们的标准化特点也有利于生产自动化、机械化。

3. 保证质量,标准件和常用件在设计和制造过程中已经规定好尺寸、形状和技术要求,能够保证零部件的质量稳定和可靠性。

4. 促进产业发展,标准件和常用件的使用能够促进产业的发展,推动技术进步和产品创新。

它们的标准化特点也有利于产业的国际化和标准化。

在机械制造中,标准件和常用件涵盖了各种类型的零部件,例如螺栓、螺母、轴承、齿轮、轴等。

它们在各种机械设备中起着至关重要的作用,是机械制造中不可或缺的组成部分。

在选择和使用标准件和常用件时,需要注意以下几点:1. 确定需求,在选择标准件和常用件之前,需要充分了解自己的需求,包括零部件的类型、尺寸、技术要求等。

2. 选择合适的标准,不同类型的机械设备可能需要不同类型的标准件和常用件,需要根据实际情况选择合适的标准。

3. 注意质量和可靠性,选择标准件和常用件时,需要注意其质量和可靠性,确保零部件能够满足设计和制造的要求。

4. 合理使用,在设计和制造过程中,需要合理使用标准件和常用件,避免过度使用或不当使用。

总之,标准件和常用件在机械制造中具有重要作用,能够降低成本、提高生产效率、保证质量和促进产业发展。

在选择和使用标准件和常用件时,需要注意需求、选择合适的标准、注意质量和可靠性,合理使用,以确保零部件能够发挥最大的作用。

标准件和常用件

标准件和常用件

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件,它们在各种机械设备和工业生产中起着至关重要的作用。

标准件是指在机械制造中规格统一、尺寸标准化的零部件,常用件则是在各种机械设备中使用频率较高的零部件。

本文将从标准件和常用件的定义、分类、特点以及在机械制造中的应用等方面进行介绍。

首先,标准件和常用件的定义。

标准件是指在机械制造中规格统一、尺寸标准化的零部件,它们按照国家标准或行业标准进行设计、生产和检验,具有统一的尺寸、形状和质量标准。

而常用件则是在各种机械设备中使用频率较高的零部件,它们的种类繁多,包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。

其次,标准件和常用件的分类。

标准件按照其功能和用途可以分为连接件、传动件、密封件、支撑件等不同类型;而常用件则可以根据其形状和结构特点进行分类,如螺纹连接件、销钉连接件、弹簧密封件等。

这些分类对于机械设计和选型具有重要的指导作用。

接下来,标准件和常用件的特点。

标准件具有规格统一、尺寸标准化、质量稳定、可互换性好等特点,这些特点使得标准件在机械制造中具有重要的作用;而常用件则具有使用频率高、种类繁多、易于采购和更换等特点,这些特点使得常用件在机械设备的维护和保养中起着至关重要的作用。

最后,标准件和常用件在机械制造中的应用。

标准件广泛应用于机械设备的设计、制造和维护中,它们可以大大提高机械设备的生产效率和产品质量;而常用件则在机械设备的维护和保养中起着重要的作用,它们的使用直接影响着机械设备的安全性和可靠性。

综上所述,标准件和常用件在机械制造中具有重要的地位和作用,它们的规格统一、尺寸标准化、质量稳定、使用频率高等特点使得它们成为机械制造中不可或缺的重要组成部分。

因此,在机械设计和选型中,我们应该充分考虑标准件和常用件的特点和应用,以确保机械设备的性能和质量达到最佳状态。

标准件与常用件

标准件与常用件
名称及标准编号 图 例 1:50 圆锥销 GB117-86 标 记 示 例
销 GB117-86 A10×30 表示:A型圆锥销,公称直径d=10,长度l=30,
EXIT
EXIT
在剖视图中,当剖切平面通过销的轴线时,销按不剖绘制。若 垂直于销的轴线时,被剖切的销应画剖面线。 当销用于定位作用时,装配要求较高,因此在加工销孔时,一 般把有关零件装配在一起加工。这种加工要求应在零件图中注明。
EXIT
螺纹紧固件及其连接
螺纹紧固件是利用螺纹起连接作用,使两个零件 连接固定在一起。常用的螺纹紧固件有螺栓、双头 螺柱、螺母、螺钉、垫圈等。这类零件的结构形式 和尺寸都已经 标准化,使用 时可根据有关 标准选取,不 需画出零件图, 只需写出标记, 便于外购。
EXIT
紧固件的标记方法(GT/T137-2000):
EXIT
开口销用来防止螺母松动。图中示出开口销连接装配图的画法。
EXIT
齿 轮
圆柱齿轮:用于两轴平行时;
锥齿轮:用于两轴相交时; 蜗轮蜗杆:用于两轴交叉时。
EXIT
一、圆柱齿轮
1、齿顶圆:通过轮齿 顶部的圆,da 2、齿根圆:通过轮齿 根部的圆,df
中心距a
齿顶圆 分度圆 齿根圆
3、分度圆:通过标准 齿轮的齿厚与齿间相 等的圆,d 4、齿高:齿顶圆与齿 根圆之间的径向距离, h=hf+ha 5、齿距:分度圆上相 邻两齿的对应两点的 弧长,p
1型六角螺母-A和B级
8 螺钉 GB68-85 M8×40
开槽圆柱头螺钉 9 规定标记 螺钉 GB65-85 M8×40 内六角圆柱头螺钉 规定标记 垫圈 GB97.1-85 8-100HV 弹簧垫圈 10 规定标记 螺钉 GB70-85 M8×50 规定标记 垫圈 GB93-87 12 规定标记 螺母 GB6170-86 M8 平垫圈-A级

什么是标准件和常用件

什么是标准件和常用件

什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件,它们在生产制造中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求,并且已经在大量生产中得到证实的零部件。

而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件,它们的规格和尺寸可能没有统一的标准,但在具体的生产中使用频率很高。

标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的,它们具有统一的规格和尺寸,可以在不同的设备和产品中通用。

标准件的使用可以大大简化设计和制造过程,减少生产成本,提高生产效率。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等,它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。

与标准件相对应的是常用件,常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的,它们可能没有统一的规格和尺寸,需要根据具体的设计要求进行定制。

常用件的特点是灵活多样,可以根据实际需要进行定制,但相对来说制造成本和周期会比较高。

常用件的应用范围非常广泛,几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。

在实际的生产制造中,标准件和常用件通常是相互配合使用的。

标准件作为基础零部件,可以提供统一的规格和尺寸,为常用件的选择和加工提供了便利。

而常用件则可以根据实际需要进行定制,满足不同设备和产品的特殊要求。

标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量。

总的来说,标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。

它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。

因此,在实际的生产制造中,我们需要充分理解和运用标准件和常用件,合理进行选择和搭配,以确保产品的质量和生产的效率。

标准件与常用件

标准件与常用件

标准件与常用件标准件与常用件是机械设计中常见的概念,它们在机械制造和设计过程中起着非常重要的作用。

标准件是指在机械设计和制造中使用频率较高,规格尺寸、性能、质量等方面已经统一规定并已经标准化的零部件。

而常用件则是指在机械设计和制造中使用频率较高,但规格尺寸、性能、质量等方面没有统一规定的零部件。

本文将从标准件与常用件的定义、特点、应用和选择等方面进行详细介绍。

首先,标准件与常用件在机械设计和制造中具有重要的地位。

标准件的使用可以大大提高机械设计和制造的效率,减少重复设计和制造的工作量,降低成本,提高产品质量。

而常用件则是在没有标准件适用的情况下,根据具体的设计要求和使用条件进行选择和设计的零部件。

因此,标准件与常用件的选择和应用对于机械设计和制造具有非常重要的意义。

其次,标准件与常用件具有一些共同的特点。

首先,它们都是机械设计和制造中常用的零部件,具有一定的通用性和普遍性。

其次,它们的规格尺寸、性能、质量等方面都是经过一定的标准化或者统一规定的。

再次,它们的选择和应用都需要根据具体的设计要求和使用条件进行合理的确定。

因此,了解和掌握标准件与常用件的特点对于机械设计和制造具有重要的意义。

接下来,标准件与常用件在机械设计和制造中有着广泛的应用。

在机械设计和制造中,标准件通常用于连接、传动、密封、固定等方面,如螺栓、螺母、轴承、密封圈等;而常用件则通常用于特殊要求或者特定场合下的零部件,如特殊形状的轴、特殊材料的轴套等。

因此,了解和掌握标准件与常用件的应用对于机械设计和制造具有重要的意义。

最后,选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。

在机械设计和制造中,选择合适的标准件可以大大提高设计和制造的效率,降低成本,提高产品质量;而选择合适的常用件则可以根据具体的设计要求和使用条件进行合理的确定,满足特定的设计要求和使用条件。

因此,选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。

综上所述,标准件与常用件在机械设计和制造中具有重要的地位,具有一些共同的特点,有着广泛的应用,并且选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。

第十一章标准件和常用件

第十一章标准件和常用件
用键将轴与轴上的 传动件(如齿轮、皮 带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
37
(2) 键的种类
第十一章 标准件和常用件
(a) 平键
(b) 半圆键
(c) 钩头楔键
(3) 键的标记
例:标记: 键16×100 GB1096-79
表示: 圆头普通平键(A)型
宽度=16mm
长度=100mm
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第十一章 标准件和常用件
普通螺纹的标注
螺纹代号
螺纹公差带代号
牙型符号公称直径×螺距旋向 -中径公差带代号顶径公差带代号
-旋合长度代号
☆粗牙螺纹不标注螺距; ☆单线螺纹不标注导程与线数; ☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时,“N”可省略; ☆中径和顶径公差带代号相同时,只标注一2次2
梯形螺纹的标注
p =πm
s = 1 πm
2
a=
1 2
(d1+
d2)=
(一)、常见螺纹紧固件
1. 六角螺母 规定标记:
简化画法:
0.8d
例:螺母 GB6172 M11
国标号
螺纹规格
2d
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⒉ 六角头螺栓
第十一章 标准件和常用件
规定标记: 例:螺栓GB5780 M11×80
简化画法:
0.1d×45°
螺栓长度
d 1.1d 2.2d
2d 0.7d L(由设计决定)
⒊ 垫圈
规定标记:
简化画法:
0.15d
例:垫圈GB95 11
规格 指用于M11的 螺栓或螺钉
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⒋ 螺钉
第十一章 标准件和常用件
规定标记: 例:螺钉GB65 M11×L
开槽圆柱 头螺钉

标准件和常用件机械制

标准件和常用件机械制
随着科技的发展和制造工艺的进步,标准件和常用件的设计和生产将更加精细化、数字化和智能化。同 时,对于环境友好和可持续发展的需求也将推动标准件和常用件的创新。
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件,无论是定制还是批量生产, 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件:如螺栓、螺母、销钉等,用于连接各部件,保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件:如轴承、滑轨等,用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件:如齿轮、皮带、链条等,用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件:如O型圈、密封垫片等,用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件:如防护罩、护栏等,用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件:如手柄、按钮等,用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他:如弹簧、垫圈等,用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类:如轴、轴套、轴承等,用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类:如平键、圆键等,用于连接轴和轴套,防止相对旋转。 3. 联轴器:如联轴器、减速器等,用于连接两个轴,传递转矩和旋转。 4. 传动带:如皮带、齿带等,用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件:如齿轮、传动箱等,用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类:如风机叶片、涡轮叶片等,用于转动并产生气流或液流。 7. 其他:如液压元件、气压元件等,用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件,常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类,以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义

标准件与常用件

标准件与常用件

标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用,它们是机械零部件中的基础部件,对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。

标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。

下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。

一、标准件的定义和特点。

标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件,它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定,并且在生产中已经有了相应的标准。

标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。

在机械制造中,标准件的应用非常广泛,如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。

二、常用件的定义和特点。

常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件,它们虽然没有像标准件那样被统一规格化,但是由于使用频率高,因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。

常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。

在机械制造中,常用件的应用也非常广泛,如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。

三、标准件和常用件的应用。

标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛,它们不仅可以作为机械设备的组成部分,还可以作为连接、传动、固定等功能。

在实际应用中,标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。

因此,在选择和使用标准件和常用件时,需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。

四、标准件和常用件的选择和使用。

在选择标准件和常用件时,需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。

首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格,然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能,最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。

在使用过程中,需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。

综上所述,标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件,它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。

在选择和使用标准件和常用件时,需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用,以确保机械设备的正常运行和安全使用。

标准件和常用

标准件和常用

标准件和常用件的区别
1 设计目的
标准件是为了满足整体设计的标准化要求, 而常用件更注重满足特定需求。
2 生产方式
标准件通常大规模生产,而常用件更偏向小 批量生产。
3 市场需求
标准件供应链广泛,容易获得,而常用件供 应链较为分散。
4 个性化需求
标准件一般无法满足个性化需求,而常用件 可以根据需求进行定制。
Importance
标准件的使用可以提高生产效率、降低生产成本, 并保证产品的质量、安全性和可靠性。
Examples
一些标准件的例子包括 DIN 标准螺栓、ISO 标 准螺母和GB 标准垫圈。
标准件的分类
螺栓和螺钉
主要用于连接两个或多个零部件,具有不同的头部 和螺纹类型。
垫圈
通常用于增加连接的紧固力、保护表面,或调整连 接件之间的间隙。
3
车辆常用
汽车轮胎、机油滤清器、车灯等常用件保证车辆安全和性能。
常用件的常见应用
电子产品
手机、平板电脑、电视机等电子产品中的电池、 充电器和屏幕等。
个人用品
衣物、鞋类、配饰等个人用品中的拉链、纽扣和 尼龙带等。
家庭设备
冰箱、洗衣机、微波炉等家电中的电机、气泵和 控制面板等。
食品加工
食品加工中使用的刀具、瓶盖、密封罐等常用件。
螺母
用于与螺栓配合,增加连接的稳定性和紧固力。
销钉
用于固定或定位零部件,防止其相对移动。
标准件的常见应用
1 建筑业
标准件在建筑业中用于桥梁、钢结构、水泥 混凝土等工程中的连接和固定。
2 汽车工业
标准件在汽车工业中用于汽车组装、零部件 制造和维修保养。
3 机械制造
标准件在机械制造中用于设备组装、轴承安 装和传动系统等。

标准件及常用件

标准件及常用件

标准件及常用件在各种机器和设备上,经常用到螺栓、螺柱、螺钉、螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。

这些零件的应用范围广,使用量很大,为了提高产品质量和降低成本,国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要求实行全部或部分标准化。

实行全部标准化的零件,称为标准件;实行部分标准化的零件,称为常用件。

在绘图时,对它们的结构和形状,可根据相应的国家标准所规定的画法、代号和标记,进行绘图和标注。

如图6-1为一齿轮油泵的零件分解图,它是柴油机润滑系统的一个部件,在组成该部件的零件中,销、螺栓、螺母、垫圈、键、轴承等属于标准件,齿轮、弹簧属于常用件。

本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号、标注及查表方法。

图6-1齿轮油泵6.1 螺纹和螺纹紧固件6.1.1 螺纹的形成和螺纹的要素1.螺纹的形成和加工方法螺纹是指在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和凹陷的沟槽。

在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹;在圆锥面上形成的螺纹为圆锥螺纹。

在零件外表面加工的螺纹称外螺纹;在零件孔腔内加工的螺纹称内螺纹。

螺纹的加工方法很多,如图6-2a、b是在车床上加工内、外螺纹的情况,它是根据螺旋线原理加工而成。

圆柱形工件作等速旋转运动,车刀与工件相接触作等速的轴向移动,刀尖相对工件即形成螺旋线运动。

由于刀刃的形状不同,在工件表面被切去部分的断面形状也不同,所以可加工出各种不同的螺纹。

图6-2c、d表示用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹,俗称套扣或攻丝。

a)b)c)d)图6-2 螺纹加工方法a)车外螺纹b)车内螺纹c)套外螺纹d)攻内螺纹2.螺纹要素(1)牙型牙型是指在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状。

其凸起部分称为螺纹的牙,凸起的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部称为螺纹的牙底。

常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等,如图6-3所示。

国标对标准牙型规定了标记符号,见表6-1。

a) b) c)d)图6-3螺纹的牙型a)三角形b)梯形c)锯齿形d)矩形(2)螺纹直径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为螺纹大径(d、D),与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为螺纹小径(d1、D1),通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的一个假想圆柱的直径称为螺纹中径(d2、D2)。

《标准件和常用件一》课件

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标准件的种类
1 紧固件
2 密封件
3 连接件
包括螺栓、螺帽和垫圈, 用于连接和固定机械结构。
包括O型圈、U型圈和油封, 用于防止液体或气体泄漏。
包括焊接件、铆接件和锁 紧件,用于连接不同部件 或材料。
常用件的种类
齿轮
用于传递和调节机械 装置的动力和转速。
墙厚件
用于调整和支撑结构 中的墙体和板材。
三通
结论
无论在哪个领域,标准件和常用件都具有重要的应用。正确选择和使用它们 对生产效率和产品质量至关重要。
《标准件和常用件一》 PPT课件
标准件和常用件是机械制造、汽车制造和建筑制造等领域中不可或缺的元素。 了解它们的定义、分类和应用对提高生产效率和产品质量至关重要。
什么是标准件和常用件
标准件和常用件是机械制造中常用的零部件,具有统一的规格和标准。它们分别属于两个不同的范畴,但都在 各个领域中发挥着重要作用。
用于在管道系统中分 支和连接不同的管道。
管接头
用于连接和延长管道, 方便输送流体或气体。
标准件和常用件的应用
机械制造
标准件和常用件在机械制造中起 着关键的作用,提高生产效率和 产品质量。
汽车制造
汽车制造过程中需要大量的标准 件和常用件,确保车辆的安全性 和可靠性。
ห้องสมุดไป่ตู้
建筑制造
标准件和常用件在建筑结构中起 着重要的支撑和连接作用。

《标准件与常用件》课件

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轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部 件,广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计,提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证,使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本,提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等;按材料分 为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点, 降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接,具 有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中,起 到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
1
产品需求分析
根据项目要求和功能需求,确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商,考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况,选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点,以及它们在工程设计中 的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品,具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件,常见于机械、电子、建筑等领域。

(新)标准件和常用件

(新)标准件和常用件

查附表3, 查附表 ,4
五、螺纹紧固件 螺纹的最常见用途是制成螺纹紧固件使用。 螺纹的最常见用途是制成螺纹紧固件使用。 螺纹紧固件是标准件,不画零件图, 螺纹紧固件是标准件,不画零件图,只画 装配图。 装配图。
管螺纹
外:R 锥管螺纹 内:Rc 代号 螺纹密封: 螺纹密封:R 圆柱内管螺纹 R p 几种常用英制螺纹的规定标记
螺纹类型 圆柱管螺纹 圆锥外螺纹 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 公称直径 公差带 旋向 (英寸) 代号 1 11/2 11/2 11/2 右 左 右 右 A级 标 记 示 例
非螺纹密封: 非螺纹密封:G
G1A(外螺纹) R1 1/2—LH(外螺纹) RC1 1/2 RP1 1/2
h公称直径约等于管子的孔径 公称直径约等于管子的孔径
螺纹在图样上的标注方法
M10—6g M10—7H
M10 —7H
B40Η14(P7)-8c
普通螺纹、 普通螺纹、 梯形及锯齿 螺纹注在大 径上
查附表1, 查附表 ,2
英寸制螺纹从大径上引出标注 G1/2A h用指引线标注 h指引线指在螺纹大径处 h1/2 为管子的孔径 R3/4 R3/4
第一节 螺纹和螺纹紧固件 一、螺纹的形成 螺旋线 工程上称为螺纹
A 卡盘
制在回转体外表面 的螺纹为外螺纹 的螺纹为外螺纹
车刀 制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹 的螺纹为内螺纹
小螺纹加工方法
在车床上可以 车削外螺纹、 车削外螺纹、内 螺纹; 螺纹; 对于加工直径 较小的螺孔, 较小的螺孔,可 先钻出光孔, 先钻出光孔,再 用丝锥攻丝得到。 用丝锥攻丝得到。
大径d 小径d1
螺纹的中径: 螺纹的中径: 一个假想圆柱的直径。 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 沟槽和凸起宽度相等的地方 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 牙底 内螺纹 牙顶

《标准件和常用件》课件

《标准件和常用件》课件

质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证, 确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维 修过程,减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
1
选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求,正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程,包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商,以确保供应链的稳定性和产品质 量。
总结和提问
通过本课程,您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用 和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容,并提出您的问题来 加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种 类,如紧固件、密封件等,并对 其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例,展示常用件在各个工 程领域中的广泛应用,并讨论其 重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件,以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用,并讨论如何优化使用常用件来提 高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究,展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响, 以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用,从而 帮助企业提高盈利能力。

标准件与常用件

标准件与常用件

标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的零部件,它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。

标准件是指在机械制造中规格统一、形状尺寸、加工精度和表面粗糙度等方面已经确定的零部件,它们可以直接购买或者定制加工。

常用件则是指在机械制造中使用频率较高的零部件,它们的规格和尺寸可能没有统一的标准,但在实际生产中使用较为普遍。

标准件的优点在于规格统一、质量可靠、价格稳定、交货周期短等。

机械设计师在设计机械时可以直接使用标准件,无需进行重新设计和加工,从而节约了时间和成本。

同时,标准件的使用也有利于提高机械产品的通用性和互换性,降低了维修和更换零部件的难度。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、滚子、轴承等。

常用件则更多地侧重于机械产品的特定需求和功能要求。

虽然它们可能没有统一的规格和尺寸,但在实际生产中却有着非常重要的作用。

常用件的设计和选型需要根据具体的机械产品需求进行,因此在机械设计中需要对常用件进行充分的分析和选择。

常用件的设计和选型需要考虑到机械产品的使用环境、工作条件、负荷情况等因素,因此在实际应用中需要更多的技术和经验积累。

在机械设计中,标准件和常用件的合理使用是非常重要的。

合理选择标准件和常用件可以大大提高机械产品的设计效率和生产效率,降低成本,提高质量。

因此,机械设计师需要对各种标准件和常用件有着充分的了解和掌握,以便在实际设计中能够准确地选择和应用。

同时,机械制造企业也需要不断地研究和开发新的标准件和常用件,以适应市场的需求和发展的趋势。

总之,标准件和常用件在机械制造中具有非常重要的地位和作用。

它们的合理选择和应用对于机械产品的设计和生产有着重要的影响,因此需要引起足够的重视和注意。

希望通过本文的介绍,读者能够对标准件和常用件有着更深入的了解,从而在实际的机械设计和制造中能够做出更加合理和有效的选择和应用。

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11-6 滚动轴承和弹簧的画法
班级学号
(3). 推力球轴承51208
姓名
成绩
11-7 焊缝代号的标注
焊接要求:底版1与支撑板2之间采用手工电弧焊双面角焊缝,焊角高度为8mm。侧板3与支撑板2之间也采用 手工电弧焊,四周都是角焊缝,焊角高度为6mm。
3 2 1
2. 已知一圆柱螺旋压缩弹簧,支承圈为2.5圈,有效圈为10圈,其标记为YA 8X45X116 GB/T 2089-1994, 画出该弹簧的剖视图。
2
74
分度圆直径:
d 1= d 2=
齿顶圆直径:
da1= da2=
齿根圆直径:
df1= df2=
传动比:
i=
1. 已知一直齿圆锥齿轮模数m=3,齿数Z=23,δ=45°,用1:1比例完成下列两视图,并标注分度圆、齿顶圆的尺寸。 3. 已知一蜗轮模数m =2.5,齿数Z =26,(与之啮合的蜗杆模数m =2.5,Z =2,d =28),用1:1比例完成下列 蜗轮的两个视图,并标注分度圆、齿顶圆、齿顶外圆的直径尺寸。
第十一章 标准件与常用件
1. 按规定画法绘制螺纹的主、左视图。
11-1 螺纹的规定画法与标注
(1). 外螺纹:大径M18、螺纹长25、螺杆长35、倒角C2。
(2). 内螺纹:大径M18、螺纹长25、孔深34、倒角C2。
4. 根据螺纹标记查表将下列内容填上。
螺纹标记
M20×1左-6H
班级学号
大径
螺距
姓名
t
x
1
2
1
75
1. 普通平键及其连接 (1) .画出轴的A-A断面图,并注全键槽尺寸。
5 25
11-5 键和销的画法
A-A
A
∅22
2. 花键的规定画法和尺寸注法 (1). 画出矩形齿外花键的左视图,并按一般标注法标注尺寸(外花键长40,大径尺寸为∅22a11,小径尺寸 为∅18f7,键宽尺寸为5d10,键数为6,倒角为C2.5)。
班级学号
姓名
成绩
A
35
(2) .画出齿轮的A向局部视图,补全主视图,并注全键槽尺寸。
A
(2). 画出矩形齿内花键的A向局部视图,并按标记标注法标注尺寸(内花键长38,大径尺寸为∅28H10,小 径尺寸为∅23H7,键宽尺寸为6H11,键数为6,倒角为C2.5)。
A
∅22
A
A
38
(3) .补全用A型普通平键连接(1)、(2)两图中轴和齿轮的装配图,并写出键的规定标记。
序号 制图 审核
77
3 2 1
侧 支 底 名

板 板 板 称
数量
1 2 1
Q235-A Q235-A Q235-A





比例

(图号)
导程
成绩
线数
旋向
螺纹种类
公差带 旋合长度 代号 代号
M20-5g6g-S
Tr40×14(P7)LH
1 G1 2
2. 将题1(1)的外螺纹调头,旋入题1(2)的螺孔,旋合长度为16,作连接画法的主、左视图(采用剖视)。
5. 根据给定的螺纹要素,标注螺纹的尺寸。 (1).细牙普通螺纹,大径20,螺距1.5,右旋, 度,螺纹长20。
11-2 大作业:螺纹紧固件连接画法
螺纹紧固件连接画法作业指导
班级学号
姓名
成绩
一、目的要求 1. 目的 掌握螺栓、双头螺柱、螺母、垫圈的查表方法和规定标记以及它们的连接画法。 2. 要求 在下表中选一组尺寸,计算螺栓、双头螺柱、螺钉的公称长度,按右图画出螺栓、双头螺柱、螺钉 连接的装配图,并写出螺纹紧固件的规定标记。 二、图名 图幅 比例 1. 图名 螺纹紧固件连接 2. 图幅 A3 3. 比例 1:1 三、绘图步骤及注意事项 1. 用选用的螺栓连接两块金属板,画出螺栓连接的主、俯视图。 2. 用选用的双头螺柱、弹簧垫圈、螺母连接盖和机体,画出双头螺柱连接的主、俯视图。 3. 用选用的螺钉连接光孔件、螺纹盲孔件,画出螺钉连接的主、俯视图。
A A-A
3. 销及其连接 (1). 选出适当长度的∅8圆柱销,画出销连接 的装配图,并写出圆柱销的标记。
(2). 选出适当长度的∅6圆锥销,画出销连接 的装配图,并写出圆锥销的标记。
A
规定标记:
76
规定标记:
规定标记:
1.用规定画法画出指定的滚动轴承,并标注轴承的尺寸。 (1). 深沟球轴承6208 (2). 圆锥滚子轴承30208
中径及顶径公差带代号为5g6g,短旋合长
(2).非螺纹密封的管螺纹,尺寸代号为1/2,右旋。
3. 分析下列图形的错误画法,将正确图形画在下面空白处。
(1).
(2).
(3).梯形螺纹,大径20,导程8,双线,左旋, 中径公差带代号为6H。
(4).用螺纹密封的圆锥内管螺纹,尺寸代号为 3/4,右旋。
72
二、螺柱连接 1. 螺柱已知直齿圆柱齿轮模数m=2.5,齿数Z=40,用1:1比例完成下列两视图,并标注分度圆、齿顶圆、齿根圆和齿顶倒角尺寸(倒角尺寸为C1.5)。
11-3 直齿圆柱齿轮的规定画法
班级学号
姓名
成绩
2. 已知大齿轮的模数m =2.5,齿数Z =40,两齿轮的中心距a=75mm,试计算两齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆的直径及传动比。用1:1比例完成 下列直齿圆柱齿轮的啮合图。将计算结果写在图的左侧空白处。
t 2
x
11-4 直齿圆锥齿轮、蜗杆蜗轮的规定画法
19
班级学号
姓名
成绩
1
1
2. 已知一对直齿圆锥齿轮啮合,模数m=3.5,齿数Z =Z =18,δ =δ =45°,用1:1比例完成下列两齿轮啮合的 两个视图。
1 2 1 2
4. 已知蜗杆蜗轮m =m =2.5,Z =2,Z =26,d =28,完成蜗杆蜗轮啮合图(主视图用全剖,左视图用局剖)。
螺栓连接 双头螺柱连接 螺栓公 每块 螺柱公 连接 机体 机体 称直径 板厚 称直径 盖厚 厚 材料
M24 M20 M10 M12 35 45 22 12 M24 M20 M10 M12 35 45 22 18
73
一、螺栓连接 1. 螺栓 2. 螺母 3. 垫圈
螺钉连接 螺钉 螺钉公 光孔 盲孔 盲孔 种类 称直径 件厚 件厚 材料 65 铸铁 沉头 M10 48 60 铸钢 开槽 60 M10 40 60 铸铁 铸铁 圆柱头 34 铝 沉头 M10 25 30 铸钢 开槽 28 铸钢 30 铸铁 M10 20 圆柱头
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