垫片选择选型(详细1)

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垫片的选择方法范文

垫片的选择方法范文垫片是一种用于填补或者调整物体间的缝隙或者接触面的工程材料，通常用于防止液体、气体或者异物渗入，减少振动和噪音，以及增加紧固件的紧固力。

垫片的选择对于确保设备、机械的正常运行非常重要。

下面将介绍一些选择垫片的方法。

1.根据工作环境选择材料垫片的材料选择应根据工作环境来确定，例如温度、压力、介质等。

常见的垫片材料有橡胶、石棉橡胶、纤维、金属等。

如果工作环境中存在高温或者高压等要求，应选择耐高温、耐高压的材料，如金属垫片或者复合材料垫片。

而对于一些化学介质，应选择耐腐蚀的材料，如PTEE塑料垫片。

2.根据设备或机械的特性选择不同设备或机械的特点和要求也会影响垫片的选择。

例如，对于复杂的机械设备，可能需要使用多层金属垫片来实现紧密的密封。

对于高速运转的设备，如发动机或者泵，应该选用耐磨损和高温的材料，如金属复合垫片。

3.根据紧固件选择垫片的选择还应考虑与紧固件的配合性。

例如，对于螺栓紧固件，可以选择金属垫片，如弹簧垫片或者平垫片。

而对于螺纹紧固件，可以选择软质垫片，如橡胶垫片或者石棉橡胶垫片。

此外，还需根据紧固件的规格和尺寸来选择合适的垫片。

4.根据连接面的形状选择垫片的选择还应考虑连接面的形状，如平面、凹面或者凸面。

对于平面连接，可以选择平垫片；对于凹面连接，可以选择凸垫片；对于凸面连接，可以选择凹垫片。

此外，还需要确保垫片的面积与连接面的面积相对应，以确保良好的密封效果。

5.根据经济性选择选择垫片还应考虑经济性。

不同材料和型号的垫片价格差异很大，因此应根据实际需求选择最经济合适的垫片。

有时，可以选择更便宜的垫片，但需要更频繁的更换和维护。

而在一些关键设备或机械上，为确保其正常运行，应选择更高质量的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的垫片。

需要注意的是，垫片的选择是一个综合考虑多个因素的过程。

除以上所述的方法外，还应考虑垫片的组装、安装和维护难易程度，以及供应商的可靠性等因素。

正确、合理选择垫片有助于提高设备和机械的可靠性和使用寿命。

垫片选型

石化行业如何选用垫片？HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。

问：HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。

根据HG20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件的选配规定》，本人认为上述四种垫片在多数情况下是可以通用的。

想请教大家本人的想法是否准确？在石化设计中通常选用哪一种垫片？如果考虑经济性，应优先选用哪一种垫片？答一：一般炼油厂应用最普遍的是缠绕垫.柔性石墨复合垫承受力不够,压紧一次就损坏了.金属包覆垫一般用在防腐蚀部位,压力也不太高.聚四氟垫对温度压力也有要求(多用在1.0MP,250度一下),齿形组合垫用在特殊密封部位.所以缠绕垫比较耐用常见的.比如可以热紧.发生轻微泄露可以继续适当紧固.一般内外环缠绕垫用在平面法兰压力1.0MP以下;内环缠绕垫用于凹凸面法兰,压力2.5MP4.0MP6.4MP和部分10.0MP部位.较高压力时一般还常使用梯形槽法兰配钢圈垫片,压力使用在4.0MP~40MP,比如中高压蒸汽系统.答二：要素：1、温度 2、压力 3、介质 4、开工周期 5、压力温度的波动 6、经济性上面提到的几种垫片，由于其刚性、垫片系数等原因，大多数场合可以互替，但要考虑经济性。

答三：按标准来就可以只要压力等级搞对了就没问题！我选择4.0Mpa以上的要选用RJ的金属环垫，以下的石墨缠绕垫要316L石墨填充的，金属包垫也可以！看温度和介质也有很大关系，灵活用吧！10。

0Mpa以上的还可以使用透镜垫的视情况吧！答四：常用的垫片可以分为三大类，即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。

a.非金属垫片：石棉橡胶垫片，它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。

在美国，很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。

但在世界范围内，石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。

垫片选型五要素范文

垫片选型五要素范文垫片选型的五要素包括：材质选择、温度和压力要求、介质要求、尺寸和形状要求、安装条件及使用环境。

1.材质选择：垫片的材质选择非常重要，因为它直接影响到垫片的密封性能和使用寿命。

常见的垫片材料有橡胶、金属、塑料和纤维等。

在选择材料时，需要考虑到介质的特性和温度、压力等环境因素。

比如，对于高温环境可以选择耐温性能好的金属垫片，对于强腐蚀介质则可以选择化学稳定性好的塑料垫片。

2.温度和压力要求：垫片的温度和压力要求是选型时必须考虑的因素之一、不同垫片材料有不同的耐温和耐压范围，如果超过了其极限，垫片就会失去密封性能，甚至损坏。

因此，需要根据应用场景的实际温度和压力要求选择合适的垫片。

3.介质要求：垫片的介质要求指的是垫片需要密封的介质的类型和性质。

不同的介质可能具有不同的化学性质、粘度和腐蚀性等特点，对垫片的材料和结构有特殊要求。

例如，一些酸碱介质可能会腐蚀垫片，所以需要选择耐腐蚀性好的材料；一些高粘度介质会产生较大的摩擦力，需要选择较硬的垫片材料来保证密封性能。

4.尺寸和形状要求：垫片的尺寸和形状要求与垫片的安装条件和应用机器设备有直接关系。

一般来说，垫片的尺寸要与密封件的安装孔或密封面相适配，以确保密封效果。

此外，垫片的形状也需要根据密封面的特点来选择，如选择平垫片、锥面垫片或弯曲垫片等。

5.安装条件及使用环境：垫片的选择还要考虑安装条件和使用环境的影响。

比如，一些垫片需要在极端环境下使用，如高湿度、高真空或高辐射环境下，这就要求垫片具有良好的耐热、抗老化等特性。

此外，需要考虑到安装紧固力、垫片变形和寿命等方面的因素，以保证垫片的稳定性和可靠性。

以上即是垫片选型的五要素。

通过充分考虑材质选择、温度和压力要求、介质要求、尺寸和形状要求以及安装条件及使用环境等因素，可以选择出适合特定应用场景的垫片，确保其具有良好的密封性能、耐久性和可靠性，为工程设备的正常运行提供保障。

法兰垫片选用原则

美：2.0~26Mpa，≤500℃，氧化性介质时≤450℃
JB2.5~10Mpa
溶剂、有机酸、碱，热煤油，可燃气体，非燃气体
水系流体；油系流体，
石墨缠绕式垫片
RF（用内外环型），
MFM（用基本型），
TG（用内环型）
HG欧：1.6~16Mpa，≤500℃
氧化性介质时≤450℃
美：2.0~26Mpa，≤650℃，氧化性介质时≤450℃
美：≤2.0Mpa，≤300℃
水系流体；溶剂、有机酸、碱
耐油石棉橡胶板
FF，RF，凹凸面MFM，榫槽面TG
≤4.0Mpa，-80~+400℃
水系流体；油系流体(汽、柴、煤、重油、润滑油)；溶剂（丙烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇）；有机酸、碱；助（可）燃气体（H2）；强酸碱；热煤油，浓度≤30%的尿素，
欧：1.6~25Mpa，≤650℃，
氧化性介质时≤450℃
美：5.0~42Mpa，≤650℃，
氧化性介质时≤450℃
水系流体；油系流体，溶剂、有机酸、碱，非燃气体，可燃气体，液化气体
热煤油
金属齿型垫
MFM
JB4.0~20MPa
油系流体，非燃气体
溶剂、有机酸、碱，热煤油，可燃气体
八角垫和椭圆垫
欧：6.3~25Mpa，≤600℃
聚四氟乙烯
一般用于榫槽面TG
欧：≤4.0Mpa，-196~+260℃
美：≤5.0Mpa，-196~+260℃
强腐蚀介质；水系流体；油系流体；溶剂；有机酸、碱；热煤油
柔性石墨复合垫片（芯为304）
RF，MFM，TG
欧：1.0~6.3Mpa，≤650℃；
氧化性介质时≤450℃

垫片的相关知识及选型报告

垫片的相关知识及选型报告垫片是一种用于填补或分隔两个物体间空隙的材料，通常由柔软且可压缩的材料制成。

垫片在工业、建筑和汽车等领域中被广泛应用，它可以起到密封、缓冲、隔热和减震等作用。

本报告将介绍垫片的相关知识和选型要点。

一、垫片的种类1.扁平垫片：扁平垫片是最常见的一种垫片，通常由橡胶、塑料、金属和纤维等材料制成。

它们具有耐高温、耐压力和耐腐蚀的特性，在静态密封和动态密封中都有广泛应用。

2.金属垫片：金属垫片通常由不锈钢、铜、铝和钛等金属制成。

它们具有高温、高压和耐腐蚀的特点，适用于各种工业设备和管道的密封，并能够承受较大的压力。

3.波纹管垫片：波纹管垫片由波纹金属制成，它们具有弹性和压缩性能，适用于高温、高压和挠曲变形较大的密封环境。

波纹管垫片常用于蒸汽管道、压力容器和汽车发动机等设备中。

4.填料垫片：填料垫片由灌入填料的软性材料制成，如石棉、碳纤维和聚四氟乙烯等。

填料垫片具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，适用于化工、石油和制药行业等特殊环境。

二、选型要点在选择合适的垫片时，需要考虑以下几个因素：1.工作条件：根据使用环境中的压力、温度和介质等因素选择合适的垫片材料。

如在高温环境下，需要选择耐高温的垫片材料。

2.密封要求：根据密封性能的要求选择适当的垫片，如需求静态密封性能较好的场合，金属垫片和填料垫片常常是不错的选择。

3.安装方式：根据设备的结构和安装方式选择适当的垫片形状和尺寸。

如在波纹管和螺纹接头等特殊结构中，需要选择适合的波纹管垫片或沟槽垫片。

4.经济性：考虑垫片的价格和寿命等因素选择经济合理的垫片材料。

有时，选择使用寿命较短的廉价垫片也是一种经济的选择。

5.其它因素：根据特殊要求，如抗化学腐蚀、耐磨损和抗老化等性能，选择具有相应特性的垫片材料。

三、结论综上所述，垫片是一种常用的密封材料，在工业生产和建筑工程中起到重要作用。

选择合适的垫片需要考虑工作条件、密封要求、安装方式、经济性和其他因素等。

常用垫片材料特性及选用准则

常用垫片材料特性及选用准则第24卷第8期中国特种设备安全?49?石油化工生产所用的设备,管道,阀门和仪表,许多都是采用法兰连接,由于垫片原因而导致泄漏又是很多工业生产过程中生产装置最为常见的失效形式.据统计,在石油化工企业非计划维修工作量有60%～80%是用来维修密封装置的,也就是说石油化工装置中非计划事故维修工作大部分是由于泄漏造成的.泄漏不仅造成生产损失,物料流失,能源浪费,环境污染,而且会造成人员的重大伤亡.因此,如何合理的选用垫片是使企业能"安全,稳定,长周期,满负荷,优质"生产的保证.1常用垫片的种类垫片的种类很多,主要有非金属垫片,聚四氟乙烯包覆垫,金属缠绕垫,金属包覆垫,柔性石墨复合垫,齿形组合垫,金属垫片等等.常用垫片的应用场合见表1.表1常用垫片的应用场合垫片名称应用场合石棉橡胶垫使用温度一50~C～300~C.最高使用压力为5.OMPa聚四氟乙烯适用十『『0寸惜蚀,防黏结和要求清清厦向的管遁面封,最包覆垫高使用温度为150~C,最高使用压力为5.OMPa柔性石墨复最高使用温度取决于金属芯板材料,低碳钢为450'~C,不锈钢为650~C(用于氧化性介质时为450~C),最高使用压合垫力为6.3MPa使用温度为200~C-500~C,最高使用压力为10.OMPa,需要金属包覆垫的螺栓力比平面金属垫片小,特别适于高温高压场合石棉缠i垫:使用温度Oo(O,最高使甩匪力为25-0MPa柔性石墨缠绕垫:使用温度一196~C～600~C(~氧化介质缠绕垫为800~C),最高使用压力为25.0MPa聚四氟乙烯缠绕垫:使用温度一196~C～200~C.最高使用压力为10.0MPa主要用于温度或压力波动较大的场合,最高使用压力为齿形组合垫25.0MPa密封}生能良好,随着内部压力增高,垫片自密封}生能增金属环垫强.多用于高温,高压的法兰密封适用于恶劣的条件下工作,常用八角形的,最高使用温度取决于所用金属材料2常用垫片材料特性及适用范围2.1石棉橡胶垫石棉橡胶垫片耐热性能尚好,有适宜的弹性,在大多数化学介质中有较好的耐腐蚀性,且制造方便,价格便宜,是石油化工使用最广泛的非金属平垫.石棉橡胶垫片的适用范围如图l所示.图1石棉橡胶垫片适用范围1)对水,空气,氮气,蒸汽及不属于A,B,C级的工艺介质管道宜选用厚度为3mm的垫片,使用条件见图1曲线①.2)属于B,C级的液体介质管道宜选用厚度为1.5ram的垫片,使用条件见图1曲线②.3)属于B,c级气体介质及其他会危及操作人员人身安全的有毒气体介质管道应选用较薄的垫片并与PN5.0的法兰配套,使用条件见图1曲线③.石棉橡胶垫片的缺点:石棉橡胶垫在使用过程中很容易发生应力松弛现象,影响它的密封l生能和寿命,因而难以满足现代?5O?中国特种设备安全第24卷第8期大型石油化工工业中设备的高参数和长周期的要求.此外由于石棉是人们公认的致癌物,从上世纪70年代起,世界上不少国家已陆续制订法律将其列入禁用范围,随着人们对设备密封要求的提高以及密封技术的发展,石棉橡胶材料已逐步为其他新材料所代替,使用量正逐渐减少.2.2聚四氟乙烯包覆垫聚四氟乙烯包覆垫是一种适合强腐蚀介质和不允许物料有污染的医药,食品和石油化工行业中需洁净介质用的非金属软垫片,垫片的压缩率要求大于20%,回弹率大于30%,应力松弛小于45%,允许泄露率应不大于1.OxlO{cm3/s;垫片厚度一般为3mm,其中嵌人层为2mm,纯聚四氟乙烯包覆层厚度为0.5mm.2.3柔性石墨复合垫柔性石墨复合垫片是由冲齿的金属芯板与膨胀石墨粒子复合的板材制成的一种石墨增强垫片,可作为石棉橡胶垫片与金属缠绕垫片之间的一种过渡垫片,在某种情况下可代替柔性石墨缠绕垫,以减少螺栓力,又不改变密封效果,同时亦可作为无石棉平垫片使用.柔性石墨复合垫片适用于以下介质:对液体有水,油品,溶剂,酸,碱,液态烃,低温液化气等;对气体有空气,氢气,油气,高温烟气,蒸汽,烃类及各种渗透性强的气体等2.4金属包覆垫金属包覆垫片是一种半金属垫片,这种垫片的金属有软钢,不锈钢,铝板和特殊合金等,它兼有金属和非金属的特性,其密封性能良好,可制成形状复杂的垫片,广泛用于换热器各部位的密封由于石棉橡胶板为金属所包覆,不直接与高温介质接触,在一定程度上提高了垫片的耐温耐压性能.有了石棉橡胶板作为金属包覆垫的内在充填材料,与其他金属平垫相比有一定弹性,因而在早期高参数设备中使用较为普遍金属包覆垫的缺点:从密封机理看,它实际上是金属与金属的接触密封,在这种状态下,要达到良好的密封性就必须施加相当高的密封比压,而在这样高的比压下,作为填充材料的石棉橡胶板往往已被压坏而失去作用,另一方面,在使用过程中,石棉橡胶板的应力松弛也会导致压紧应力减少而使其丧失密封性,其使用寿命难以满足现代设备长周期运转的要求.因此,在高参数重要场合已逐渐为其他性能更好的垫片所取代.2.5缠绕垫缠绕垫片是半金属垫片中最理想的一种,垫片的主体由v型或M型金属带填加不同的软填料用缠绕机螺旋绕制而成.为加强垫片主体和准确定位,设有金属制内环和外环(定位环).常用的金属带为不锈钢,软填料为特制石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯,其中柔性石墨缠绕垫片应用比较广泛.柔性石墨缠绕垫片具有良好的密封性能,能适应高温高压参数的要求,其回弹』生也较好,在温度和压力变化的场合仍能保持较好的密封性(其密封性指数通常可达1×lO%m.).缠绕垫片的缺点:由于结构和制造方面的原因,缠绕垫片比较容易"散架"和"压溃".所谓"散架"包括2种情况:一是在制造,运输和安装过程中垫片发生散开而损坏.这是由于缠绕垫片结构上只是通过缠绕互相咬合成形,使垫片无法形成整体牢固的结构,因而很容易散开损坏,给垫片的运输和安装造成困难,这种情况尤以大规格垫片f如换热器设备上的垫片)为甚.二是缠绕垫片在使用过程中受到很大的压紧力,外层用以固定的焊点在周向力的作用下很容易发生拉脱损坏,使整个垫片"散架"最终导致密封失效.由于周向应力的大小与直径成正比,垫片的规格越大,拉脱损坏就越易.所谓"压溃"是垫片在使用时受很大的压紧比压,填充物受压产生的内应力向内径方向作用于内层钢带,使钢带受到外压力作用.当外压力超过一定值时,由钢带围成的钢带圈犹如薄壁容器受过分外压力作用而失去稳定性,局部地方向内凹陷,使垫片发生损坏,导致密封失效.压紧力越高,垫片尺寸越大就越容易发生"压溃".从现场调查看,' 不少用于换热设备的缠绕垫片经使用后拆开法兰时发现垫片已被压"散架"或"压溃",因而泄漏往往就从这些部位发生2.6齿形组合垫齿形组合垫片是一种金属软垫片,密封效果优于金属平垫,主要用于中,高压力和高温度的压力容器和管道阀门的密封.齿形组合垫在法兰压紧力下, 不仅被封闭的覆盖层材料高度压缩,而且金属骨架第24卷第8期中国特种设备安全?51?产生弹性变形,使之成为具有高弹性的垫片,因而不仅能适应参数变化的场合而且其使用寿命长,能长期保持良好的密封性能.由于齿形组合垫是带金属骨架的整体结构,在运输和使用安装时不必担心像缠绕垫片那样会"散架",而且垫片厚度适当,安装方便,可避免缠绕垫片通常因厚度较大而容易产生压扁的现象.齿形组合垫的性能优异,安全可靠,适应性广,价格适中可广泛用于各种参数场合.2.7金属环垫金属环垫按截面形状可分为八角垫和椭圆垫.这种垫片是整体金属加工而成,能耐高温高压,安全性高,能形成高比压的金属线密封,而且具有一定弹性和压力自密封作用,适应设备参数变化的场合使用.但这种密封结构较复杂,不仅法兰表面要求加工出高精度的梯形槽,而且垫片本身的制造精度要求较高,因而密封联接的成本也较高.在实践中还发现法兰表面的梯形槽不仅削弱了法兰的强度,其根部系应力集中的部位,还会造成法兰的整体损坏.此外这种垫片要求安装技术高,安装不好就难以达到预期的密封效果.这种垫片一般可用于密封要求较高和参数变化的高温高压场合.3垫片选用的注意事项1)必须对垫片的密封性能,操作压力,操作温度,工作介质特性,以及法兰密封面的型式,结构的繁简,装卸的难易,经济性等诸因素进行安全分析. 其中介质特性,操作温度和操作压力是影响密封的主要因素,是选用垫片的主要依据.2)应根据被密封介质的操作温度,操作压力确定.对高温高压状况,多采用金属垫片;对常压,低压,中温状况,多采用非金属垫片:介于两者之间的,多采用半金属组合垫片;对于温度,压力波动频繁的场合,宜采用回弹性好的自紧式垫片.3)垫片的系数///与其宽度无关,因此,垫片越窄越容易夹紧.但其宽度下限有限制,通常宽度应大于5mm.对于金属垫片,为了不产生过大的螺栓力, 取较小的宽度是一个重要遵循的准则.4)尽量发挥各种类型垫片的长处,即用其所长.如缠绕垫片具有良好的压缩性和复原性,密封l生能优良,多数场合都能达到良好的密封,但不能不管什么场合都采用它,有的场合用一般石棉橡胶垫片就能满足使用要求,就不要提高等级,盲目采用缠绕垫片.但在有应力松弛,压力,温度波动的中低压场合则采用缠绕垫片就很合适.5)要照顾特殊要求.如某种介质不允许微量纤维混入,就不能选用石棉橡胶板和其它纤维性垫片. 某些部位振动很大,就要选用抗振性强的垫片.对于很难检修的地方,应选用经久耐用的垫片.6)当选用金属垫片时,应在完全退火状态下使用,尽可能选用较软的金属材料,垫片的硬度宜比法兰密封面的硬度低HB30～40.7)在有腐蚀的条件下,选用垫片对法兰盘呈阳性的垫片材料,垫片受腐蚀,牺牲垫片保护法兰;选用法兰盘对垫片呈阳性的垫片材料,法兰盘受腐蚀, 牺牲法兰盘.究竟采用哪一种要根据使用方法和垫片的种类来决定.8)剧毒,易燃,强腐蚀,污染性强的介质和有害气体,不允许使用石棉橡胶垫片.9)使用金属环垫或齿形组合垫片时,应采用带颈对焊法兰和螺柱(双头螺纹或全螺纹).4垫片选用的一些建议下面是根据上述垫片材料特性和垫片选用方面的注意事项提出垫片选用的一些建议.1)高温高压蒸汽和易燃,易爆,有毒介质等场合必须确保法兰联接的密封性能良好,安全可靠.因此,在垫片的选用上应采用性能优异的金属或半金属垫片如缠绕垫片,齿形组合垫,金属环垫等.如果选用缠绕垫片则应是带内外加强环的.金属平垫或齿形组合垫只能在操作参数无波动的情况下使用,但在实际生产过程中参数不波动的情况是很少的金属环垫理论上性能较好,但由于实际上受制造,安装等因素影响很大,往往难以获得满意的效果.而且成本高,选用时应慎重考虑.2)以石棉为基材的密封材料如石棉橡胶板等应尽量少用或不用,因为该类材料性能往往不能满足要求,造成事故隐患,故一般只能用于低参数,不重要场合,如普通水,汽和油品等.对已往较多使用石棉橡胶板的低参数场合,建议采用石墨垫.这种垫?52?中国特种设备安全第24卷第8期无瞅鬟獭藏器撂焊撞t|壤赣赣||||鬣.冬襁||lf无锡市锅炉压力容器学会无损检测专委会江苏214187)摘要介绍按ASME~范案例2235的要求,对大厚度反应器壳体与接管焊接接头进行超声相控阵(PA)检测的新技术,突出相控阵灵活变角和动态聚焦的优点,强调校验试块,扫查器具和工艺鉴定的重要性.指出采用PA是解决承压设备NDE难题,满足ASME规范要求的好方法之一.关键词大厚度壳体接管焊接接头超声检测相控阵AbstractThenewtechnologyofphasedarray(PA)ultrasonicinspection,inaccordancewitht here—quirementsofASMECodeCase2235,usedforthenozzleweldedjointsonreactorsofhighthic knesswasintro—duced.Theimportanceofcalibrationblocks,scanningdevicesandprocedurequalification,a ndtheadvantagesof PAbeingabletochangebeamanglesfreelyandfocusingdynamicallywasemphasized.Finall y,itwaspointedout thatapplyingPAtechnologyisoneofthebettermethodsforresolvingdifficultproblemsonN DEofpressuree—quipments,satisfyingtherequirementsofASMECode. KeywordsHighthicknessNozzleofshellsWeldedjointsUltrasonicinspectionPhasedarray (PA)大型电站锅炉和反应器等大厚度压力容器壳体与接管连接的全焊透焊接结构,大致有3种形式:1)插入式接管(接管通过壳体壁厚):2)安放式接管(接管不通过壳体壁厚);3)嵌入式接管(接管管座与壳体对接).前2种为角接与对接组合焊缝,1)适合于作uT;2)适合于作RT;3)为对接接头对接焊缝,uT和RT均适合,但有一定条件.有关前2种结构的UT和RT,已有文献介绍.对第三种结构,因被检部位壁厚较大,RT受固有不清晰度和底片颗粒性的影响,灵敏度和检出率有限,因此一般采用uT检查焊接质量.本文介绍用超声相控阵检测的新方法.片虽然价格上比石棉橡胶板稍贵些.但性能好得多,是目前缒用较为普遍的石棉橡胶板的代用材料3)对温度,压力有变化的场合或存在振动,冲击的场合(如压缩机,泵等动设备的法兰连接等1应采用具有良好回弹特性的垫片,如齿形组合垫或缠绕垫片(缠绕式垫应是带内外加强环的14)热媒热媒或联苯导热油)加热系统不应采用石棉橡胶板一类材料作为密封件,应采用防介质渗透性强,不会溶胀和膨胀的石墨材料为主体的密封件, 如齿形组合垫,缠绕垫片或柔性石墨复合垫等.5)食品,医药等工业中工艺设备和管道等直接与生产物料相接触的密封件不应使用石棉橡胶板类密封件,而应尽量采用以聚四氟乙烯材料为主体的垫片,如聚四氟乙烯平垫或聚四氟乙烯包覆垫,特别是包覆垫,除了具有洁净不污染的特点外还具有较好弹性,能克服一般聚四氟乙烯平垫无弹性,易冷流的缺点,因而性能更好6)在石油化工工业中对带一股腐蚀性介质的场合,可采用不锈钢骨架的齿形组合垫或缠绕垫片, 温度压力不高的场合亦可选用柔性石墨复合垫.对强腐蚀性介质的场合下,可采用聚四氟乙烯包覆垫片或平垫.(收稿日期2008—03—24)。

常用金属垫片的类型及选用

皮垫片
牛皮或浸油蜡，合成橡胶或合成树脂
-60～100
水、油、空气等
软聚氯乙烯垫片
软聚氯乙烯板
<1.6
<60
酸碱稀溶液及氨，具有氧化性的蒸汽及气体
聚四氟乙烯垫片
聚四氟乙烯板
<3.0
-180～250
浓酸、碱、溶剂、油类
橡胶石棉垫片
高压橡胶石棉板
中压橡胶石棉板
低压橡胶石棉板
<6.0
<4.0
<1.5
<450
-196～450
蒸汽、氢气、压缩空气、天然气、油品、溶剂、重油、丙烯、烧碱、酸、碱、液化气、水
10钢，1Cr13，合金钢，不锈钢等
<6.4
<600
蒸汽、氢气、压缩空气、天然气、油品、溶剂、重油、丙烯、烧碱、酸、碱、液化气、水
金属透镜垫
金属椭圆垫
金属空心O形圈
铜，铝低碳钢，不锈钢，合金钢
真空～高压
低温～高温
蒸汽、氢气、压缩空气、天然气、油品、溶剂、重油、丙烯、烧碱、酸、碱、液化气、水
金属丝垫
铜丝，无氧铜丝，高纯铝丝，金丝，银丝
<350
<2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
空气、压缩空气、蒸汽、氨、水、海水、冷凝水、液态氨、<98%硫酸，<35%盐酸、盐类、硝铵液、硫氨液、加氨液、烧碱、氟利昂、氢氰酸、卡普龙生产介质、聚苯乙烯生产介质
耐油橡胶石棉板
<4.0
<400
油品（汽、柴、煤、重油等），油气，溶剂（包括丙烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇）浓度小于30%的尿素，氨气、硫化催化剂、润滑油、碱类
聚四氟乙烯包垫片
聚四氟乙烯薄膜包橡胶石棉板或橡胶板

垫片选择

内容提示：1、选择时的注意事项正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。

对于同一种工况，一般有若干种垫..1、选择时的注意事项正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。

对于同一种工况，一般有若干种垫片可供选择。

必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况，合理地选择垫片，扬长避短，充分发挥各种垫片的特点。

选择垫片时，应充分考虑下列因素：(1)有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动;(2)有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合;(3)不污染工艺介质;(4)有足够的韧性而不因压力和紧固力造成破环;(5)低温时不硬化，收缩量小;(6)加工性能好，安装、压紧方便;(7)不粘结密封面、拆卸容易;(8)价格便宜，使用寿命长。

在垫片的使用中，压力和温度二者是相互制约的，随着温度的升高，在设备运转一段时间后，垫片材料发生软化、蠕变、应力松弛现象，机械强度也会下降，密封的压力降低。

反之亦然。

例如，手册上列举高压石棉橡胶板XB450在水、蒸汽介质中，使用温度450℃、压力<6MPa(该材料作密封性能试验时，在440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保压30分钟)。

但在长期实际使用中，温度若达到450℃，所能密封的压力仅0.3~0.4MPa。

对于渗透性强的气体介质则仅有0.1~0.2MPa。

上述情况，在选用时应予以充分考虑。

2、国产垫片的选用(1)工业橡胶板天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过90℃，低温性能优异，可在-60℃以上使用。

丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为120℃，如在热油中可耐150℃，低温为-10~-20℃。

氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于90℃，最高使用温度不超过130℃，低温为-30~-50℃。

法兰密封垫片选型参考

法兰密封垫片选型参考一、垫片密封机理泄漏——即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象.介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏.造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力.由于密封面的形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏.要减少泄漏,就必须使接触面最大程度地嵌合,即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力.对密封面施加压紧载荷,以产生压紧拉力,可提高密封面的接触程度,当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时,就可填补密封面的间隙,堵塞泄漏通道.使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性,使之填平法兰密封面的微小凹凸不平,从而实现密封.二、垫片密封的泄漏形式1、界面泄漏2、渗透泄漏“界面泄漏”与“渗透泄漏”三、影响垫片密封连接,导致泄漏的主要因素1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率,黏度小,泄漏率大.2、工况的影响：介质的压力、温度等①介质两侧的压力差越大,介质就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易；②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大,而回弹性能随温度升高而下降,蠕变量则随温度的升高而增大.且随着温度的升高,垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重.此外,随着温度的升高,液体的黏度降低,而气体的黏度增加.温度越高,泄漏越容易发生.3、法兰表面粗糙度的影响通常表面粗糙度越小,泄漏量越小.这主要是由于粗糙度小的密封表面,其凹凸不平易被填平,从而使得界面泄漏大为减少.4、垫片压紧应力的影响垫片上的压紧力越大,其变形量就越大.垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度,使得界面泄漏大为减少；另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩,泄漏通道的截面减小,泄漏阻力增加,从而泄漏率大大减小.但如果垫片的压紧应力过大,则易将垫片压溃,从而失去回弹能力,无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离,导致泄漏率急剧增大.因此要维持良好的密封,必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内.5、垫片几何尺寸的影响①垫片厚度的影响在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下,泄漏率随垫片厚度的增加而减小.这是由于在同样的轴向载荷作用下,厚垫片具有较大的压缩回弹量,在初始密封条件已经达到的情况下,弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离,并使垫片表面保留较大的残余压紧应力,从而使泄漏率减少.②垫片宽度的影响在一定的范围内,随着垫片宽度的增加,泄漏率呈线性递减.这是因为,在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度正比于垫片宽度成正比.但不能说垫片越宽越好,因为垫片越宽,垫片的表面积就越大,这样要在垫片上产生同样的压紧应力,宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多.垫片的性能和参数一、垫片的常温性能1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量,它表征垫片刚性的大小.垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量.无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性,即在压缩过程中,当垫片的载荷超过一定限度,垫片除产生弹性变形外,还会产生部分塑性变形或永久变形.即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形.螺栓—法兰—垫片连接的密封,本质上是通过垫片变形,减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积,增加流体泄漏阻力来实现密封的.2、应力松弛性能①应力松弛——对螺栓—法兰—垫片密封连接施加螺栓载荷时,作用在垫片上的压紧应力会使垫片变薄,经运转一段时间后,垫片厚度将继续减小,垫片上的应力也会逐渐减小,这种应力减小的现象称为应力松弛.②蠕变松弛——对螺栓—法兰—垫片连接这样的预应力静不定系统,垫片应力是由螺栓伸长转换成垫片应力的,因而垫片蠕变不发生在恒应力下,垫片厚度的任何改变都会引起螺栓伸长的变化,同时也改变了垫片应力,这种垫片与螺栓的相互作用被称为垫片的蠕变松弛.3、密封性能垫片密封性能是指在某一特定的操作条件下,垫片密封所能达到的泄漏率低于某一规定的指标泄漏率.而泄漏率指在标准实验条件下,介质流体每秒钟通过垫片的泄漏量.泄漏率和介质压力基本呈线性关系即介质压力越高,泄漏率越大；泄漏率和残余预紧应力成负指数关系即残余预紧应力越大,泄漏率越小.二、垫片的高温性能高温工况下,密封元件材料的物理性能和力学性能都将发生变化,如高温会降低垫片的回弹能力；高温下垫片发生蠕变松弛导致垫片应力下降；高温下垫片材质发生老化.因而,与常温密封相比,高温密封要困难得多.1、高温压缩及回弹性能高温下材料的屈服限降低、塑性变形量增大、蠕变加剧,回弹性能下降.实际工况下,如果垫片回弹量小到不足以补偿介质压力、温度和法兰附加载荷引起的密封面的分离时,可能导致泄漏率的增大,甚至不能保证连接系统的紧密性要求.2、高温密封性能试验表明,泄漏率和介质压力基本成线性关系,具有黏性流体层流的一般特性；泄漏率和垫片压紧应力成负指数关系,残余压紧应力越大,泄漏率越小；泄漏率随温度的升高而增大,两者成指数关系.垫片密封面结构形式一、垫片密封面结构形式代号FF——全平面密封面RF——突面密封面MF——凹凸密封面TG——榫槽密封面A.基本型垫片适用于榫槽面法兰B.内环型垫片适用于凹凸面法兰C.定位环型垫片适用于平面和突面法兰二、金属缠绕式垫片1、定义金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片.2、性能：①压缩、回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能；②对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,不粘结法兰密封表面,容易对中,因而拆装便捷；③可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；④能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能.3、使用注意事项：①缠绕式垫片的密封元件即垫片本体或基本型垫片宽度应比非金属软垫片的宽度小.在制作用于凹凸面、平面和突面法兰的缠绕垫片时,不能随便用非金属软垫片的宽度尺寸来代替缠绕式垫片密封元件的宽度尺寸.因为缠绕式垫片是半金属垫片,标准规格垫片的压紧应力在70MPa左右时才达到合理的压缩变形,从而产生良好的密封效果；如果随意加大垫片本体密封面宽度,势必造成压紧力降低,垫片肯定不能达到标准的压缩变形量,因而不能产生良好的密封；如果超范围地加大压紧力,又必然会产生法兰和螺栓的大量变形,结果会导致泄漏.②基本型垫片最好不要用于凹凸面法兰上.这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,这样不但会引起泄漏,而且垫片软填料散落会污染物料和堵塞管道.③在高温、深冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面和突面法兰的垫片最好加装合理材料的内环.④决不能用低材质垫片取代高材质垫片.4、使用方法：①拧紧螺栓时,要使垫片均匀受力,对称把紧.②选择合理的垫片压缩量,一般为0.6~1.2mm为宜.过大压缩量,会降低垫片的回弹率,因而失去垫片像弹簧似的容易吸收振动的特性.选用垫片的基本原则一、选用或订购垫片时应了解的数据1、相配法兰的密封面型式和尺寸.2、法兰及垫片公称通径.3、法兰及垫片公称压力.4、流体介质的温度.5、流体介质的性质.二、选用垫片时还应考虑以下因素1、有良好的压缩及回弹性能,能适应温度和压力的波动.2、有良好的可塑性,能与法兰密封面很好的贴合.3、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属如奥氏体不锈耐酸钢法兰,应保证垫片材料不含会引起各种腐蚀的超量杂质,如控制垫片氯离子含量以防对法兰腐蚀.4、不污染介质指密封介质是饮用水、血浆、药品、食品、啤酒等.5、对密封高度毒性的化学品,要求垫片应具有更大的安全性；对于输送易燃液体的管道系统,要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内.6、低温时不易硬化,收缩量小,高温时不易软化,抗蠕变性能好.7、加工性能好,安装及压紧方便.8、不粘结法兰密封面,拆卸容易.。

垫片选型

石化行业如何选用垫片？HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。

问：HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。

根据HG20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件的选配规定》，本人认为上述四种垫片在多数情况下是可以通用的。

0Mpa以上的还可以使用透镜垫的视情况吧！答四：常用的垫片可以分为三大类，即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。

a.非金属垫片：石棉橡胶垫片，它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。

在美国，很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。

但在世界范围内，石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。

垫片选择选型(详细)

垫片原材料选择/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。

碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。

布氏硬度约120。

2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。

在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。

布氏硬度160。

3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最大工作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。

布氏硬度约140。

4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。

当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。

推荐最大工作温度不超过760℃。

布氏硬度约160。

5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。

布氏硬度约140。

6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。

特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。

7．铝铝（含量不低于99%）。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。

布氏硬度约35。

推荐最大连续工作温度不超过426℃。

8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。

推荐最大连续工作温度不超过260℃。

布氏硬度约80。

9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。

推荐最大连续工作温度不超过260℃。

垫片选择选型（详细1）

垫⽚选择选型（详细1）垫⽚弹⽚选型指南编辑：马⽴强前⾔本⼿册是指导设计、⼯艺、质检的参考⼿册。

根据⼿册的相关标准及参考⾏业的相关标准进⾏垫⽚、弹⽚选型，并指导⼯艺设计、质量检验和质量验收。

第⼀章垫⽚原材料选择选择垫⽚的材料主要取决于下列三种因素: 温度、压⼒、介质。

⼀）. ⾦属垫⽚材料1. 碳钢:推荐最⼤⼯作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应⽤于制造⽆机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应⼒，⽤于热⽔⼯况条件下的设备事故率⾮常⾼。

碳钢垫⽚通常⽤于⾼浓度的酸和许多碱溶液。

布⽒硬度约120。

2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

在温度 -196~538℃区间内，易发⽣应⼒腐蚀和晶界腐蚀。

布⽒硬度160。

3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能⾼于304不锈钢。

布⽒硬度约140。

4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提⾼其强度和耐腐蚀性能提⾼。

当温度提⾼时⽐其它普通不锈钢具有更⾼抗蠕变性能。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃。

布⽒硬度约160。

5． 316L不锈钢推荐最⼤连续⼯作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应⼒和晶界腐蚀。

布⽒硬度约140。

6． 20合⾦45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最⼤⼯作温度不超过760℃~815℃。

特别适⽤于制造耐硫酸腐蚀的设备，布⽒硬度约160。

7．铝铝（含量不低于99%）。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加⼯性能，适⽤于制造双夹垫⽚。

布⽒硬度约35。

推荐最⼤连续⼯作温度不超过426℃。

8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续⼯作温度。

推荐最⼤连续⼯作温度不超过260℃。

垫片的相关知识及选型

低温密封
在低温环境下，应选择具有良好低温稳定性和柔韧性的垫片类型，如聚四氟乙烯垫片。
高温密封
在高温环境下，应选择具有良好耐热性和抗氧化性的垫片类型，如石棉垫片或陶瓷垫片。
根据密封要求选择合适的垫片尺寸和规格
尺寸匹配
根据法兰接口尺寸和连接要求，选择合适尺寸的垫片，确保垫片能够紧密贴合法兰表面，实现良好的密封效果。
。
安装时，应将垫片放置在正确的位置上，确保其平整、无扭
曲，并均匀施力压紧。
对于需要密封的设备或管道，应确保垫片与接触面之间无缝
隙，并检查其密封性能。
垫片的日常维护与保养
01
定期检查垫片的外观和性能，如发现有损坏或老化现象应及时更换。
02
03
对于需要润滑的垫片，应定期涂抹润滑油，以保持其良好的润滑性能。
规格选择
根据密封面形状、工作压力和温度等要求，选择符合规格要求的垫片，以满足特定的密封需求。
05
垫片安装与维护
垫片的正确安装方法
01
02
03
04
垫片安装前应检查其尺寸、规格和材质是否符合要求，并确保垫片表面无损伤、无杂质。
根据设备或管道的要求，选择合适的垫片安装位置，并清洁接触面，确保无油污、锈迹等
在拆卸和更换垫片时，应遵循正确的操作步骤，以防损坏设备或管道。
06
常见问题与解决方案
垫片泄漏的原因及解决方法
原因
垫片老化或长期处于高温、高压环境下，导致材料性能下降。
解决方法
定期检查垫片状态，及时更换老化或损坏的垫片，选择耐高温、耐高压的垫片材料。
垫片损坏的原因及解决方法
原因
安装不当、受力不均、腐蚀等导致垫片损坏。

垫片的相关知识及选型报告

垫片的相关知识及选型报告垫片是一种用来填补和补偿两个或多个连接件之间的间隙，防止漏液和漏气的密封元件。

广泛应用于各种工业领域，例如汽车制造、机械制造、电子设备等。

垫片的选型十分重要，不同材料和尺寸的垫片适用于不同的工况和环境。

下面是一份垫片选型报告，详细介绍了垫片的相关知识和选型要点。

1.垫片的作用和分类垫片的主要作用是填补连接件之间的间隙，确保连接的紧密性和防止漏液、漏气。

根据不同的工况和需求，垫片可以分为以下几类：-非金属垫片：如橡胶垫片、塑料垫片等，适用于各种温度和压力环境。

-金属垫片：如铜垫片、铝垫片、不锈钢垫片等，适用于高温和高压力环境。

-复合垫片：由不同材料的垫片组合而成，具有更好的密封性和耐磨性。

2.垫片的选型指标在选择垫片时，需要考虑以下几个主要指标：-密封性：垫片的密封性越好，可以更好地防止液体或气体的泄漏。

-耐磨性：垫片需要具备一定的耐磨性，以保证长时间的使用寿命。

-耐压性：垫片必须能够承受连接件之间的压力，防止压力引起的泄漏。

-耐温性：垫片需要能够适应所需的温度范围，防止温度引起的变形或泄漏。

3.常见垫片材料及其特点-橡胶垫片：橡胶垫片具有较好的密封性和耐磨性，适用于低压低温的环境。

-PTFE垫片：PTFE是一种化学惰性材料，具有很好的耐腐蚀性和耐高温性。

-铜垫片：铜垫片具有良好的导热性和导电性，适用于高温高压力环境。

-不锈钢垫片：不锈钢垫片具有优异的耐腐蚀性和耐高温性，适用于各种工况。

-石墨垫片：石墨垫片具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，适用于高温和蒸汽环境。

4.垫片选型注意事项-根据连接件的材质和工况选择合适的垫片材料，确保密封性和耐磨性。

-根据所需的压力和温度范围，选择具备相应性能的垫片。

-根据连接件的尺寸和形状，选择合适的垫片尺寸和形状。

-在特殊工况下，可以选择复合垫片或定制垫片，以满足特殊需求。

总结：垫片作为一种重要的密封元件，在工业生产中起着至关重要的作用。

在选型时需要综合考虑垫片的材料、性能和工况要求，确保垫片的密封性和耐久性。

密封垫片的选型

膨胀石墨材料的主要性能膨胀石墨，又称柔性石墨，是优质鳞片石墨经化学处理，高温瞬时膨胀改性而成。

可机械加工成各种密封制品。

它不仅保持天然石墨原有的优良的化学性能，而且增加了许多独特的机械性能，是一种适用范围广、密封能力强的理想密封材料。

主要性能介绍如下：一、物理、化学性能：1、密度：鳞片石墨的堆积密度为1.08g/cm3,膨胀石墨堆积密度为0.002～0.005g/cm3,制品密度为0.8～1.8g/cm3。

所以膨胀石墨材料质量较轻又具可塑性；2、纯度：固定碳含量在98％左右，甚至可超过99％，足以满足原子能、宇航等工业部门在高纯度密封件要求；3、耐温：从理论上讲，膨胀石墨能承受－200C到3000C。

作为填料密封，可在－200C～800C安全使用。

具有低温不脆化、不老化，高温不软化、不变形、不分解的优异性能；4、耐腐蚀：具有化学惰性，除了强氧化剂如王水、硝酸、硫酸和卤素的一些特定温度外，能适应酸、碱、盐溶液、海水、蒸汽有机溶剂等大部分介质；5、优良的热传导性和较小的热膨胀系数，其参数接近通用密封装置对偶件材料的同一数量级，在高温、深冷和温度剧变的工况也能良好的密封；6、耐放射性：受中子射线、γ射线、α射线、β射线等长期照射而不发生明显变化；7、不渗透性：对气体和液体具有良好的不渗透性。

因为膨胀石墨的表面能很大，易形成一层极薄的气膜或液膜，阻止介质渗透；8、自润滑性：膨胀石墨仍保持六角形平面层状结构，外力作用下平面层之间易相对滑动而产生自润滑，有效防止轴或阀杆的磨损。

二、机械性能：1、柔软性：硬度很低，用普通的刀具可切割，并可任意卷绕、弯折；2、高可压缩性和回弹性：膨胀石墨制品，微观上仍有许多可压缩的封闭的小空隙，外力作用下可被压缩，同时，因小空隙中的空气产生张力而具回弹性。

垫片的安装：保证系统的密封除了要有好的密封材料外，还要按照以下正确的安装方式：1、垫片必须安放在法兰的正中心，在突面法兰上尤为重要；2、保证密封面的平整度和加工精度；3、必须均匀对称的紧固连接螺栓；4、必须使用弹簧垫圈以保证负荷均匀，紧固螺栓时使用扭力矩扳手；5、在系统运行一天后，检查和重新校正连接螺栓的扭矩；6、为保证垫片使用寿命，请不要使用液体或金属基体的防粘剂或润滑剂。

法兰垫片的选型标准

法兰垫片的选型标准法兰垫片是一种常用于管道、阀门和泵等设备连接处的密封元件，具有防漏、防腐蚀和耐高温等特性。

选择合适的法兰垫片对于设备的正常运行和安全性至关重要。

以下是选型法兰垫片时应考虑的几个标准。

首先，要考虑法兰垫片的材料。

根据不同的工作环境和介质，选择合适的材料是非常重要的。

一般常用的材料有橡胶、压缩非铸造材料（如石棉橡胶板）和金属等。

橡胶垫片具有较好的密封性能，适用于一般的管道系统。

压缩非铸造材料可以在较高温度和较高压力下工作，适用于化工和石油行业。

金属垫片具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于高温和高压力下的设备。

其次，要考虑法兰垫片的尺寸。

尺寸的选取应根据法兰连接的尺寸来确定。

法兰垫片的内径和外径必须与法兰的尺寸相匹配，以确保完全密封。

此外，法兰的厚度和垫片的厚度也需要匹配，以保证安装时的正确性。

此外，环境条件也是选型时需要考虑的因素之一。

例如，如果设备处于高温环境下，应选用耐高温的垫片材料。

如果设备处于腐蚀性环境下，应选用耐腐蚀的材料。

对于可能接触有机溶剂或其他特殊介质的设备，需要选用能够提供良好密封性能的特殊材料。

最后，还需要考虑法兰垫片的性能要求。

密封性能是选型的关键指标之一。

垫片应能够提供可靠的密封，以防止泄漏。

耐压性能也是需要考虑的因素，垫片应能够承受设备所需的压力。

此外，还需要考虑垫片的耐磨性、耐油性和耐腐蚀性等。

综上所述，选择合适的法兰垫片是确保设备正常运行和安全性的关键。

选型时应考虑材料、尺寸、环境条件和性能要求等因素。

正确选型的法兰垫片能够提供可靠的密封，延长设备的使用寿命，并减少维修成本。

因此，在选购法兰垫片时需仔细评估各项指标，确保选择最适合的产品。

垫片选用原则及清单最终版

全船供水
500
350
夹不锈钢丝网
面积 0.06m2
熔盛重工研发部
序号
名称及规格
NO.
NAME & SPEC
三丁腈橡胶成型橡胶垫片
外径 X 内径 X 厚度
通径
46X18X2
10
51X22X2
15
61X27X2
20
71X34X2
25
82X43X2
32
92X49X2
40
107X61X2
50
127X77X2
材料明细表 LIST OF MATERIAL
序号 NO.
名称及规格 NAME & SPEC
材料 MATERIAL
牌号
标准号
一紫铜包覆高强度石墨垫片（排气用）
外径 X 内径 X 厚度
通径
423X361X3
350
473X410X3
400
578X514X3
500
1090X1016X3
1000
PN0.6
1100
200 250 150 100 50 50
熔盛重工研发部
序号名称及规格
NO. NAME & SPEC
四非石棉 KLINGER C-4430 垫片
a
外径 X 内径 X 厚度
通径
46X18X2
10
51X22X2
15
61X27X2
20
71X34X2
25
82X43X2
32
92X49X2
40
107X61X2
材料 MATERIAL
牌号
标准号
单位 UNIT