焊工考试标准技术文件

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特种设备(承压类)焊接作业人员考试大纲

第三条焊工应当同时具备以下基本条件：
(一)年龄在18周岁以上、男性60周岁(女55周岁)以下。
(二)具备初中以上文化程度。
(三)身体健康，符合从事焊接工作基本要求，无色盲或弱视。
(四)经过相应焊接方面的安全教育和培训。
第四条承压类焊工考试内容，分为理论知识考试和操作技能考试两个科目。理论知识考试采取闭卷笔试的形式进行考试，成绩实行百分制，60 分（含）以上为合格。操作技能考试通过按项目进行试件焊接，依照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行评定，当规定的各项检验均合格时，该考试项目为合格。
6.热影响区的组织性能； 7.控制和改善焊接接头性能的方法： ①材料匹配 ②焊接工艺方法 ③熔合比 ④焊接线能量 ⑤工艺参数 ⑥操作方法十、焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修 1.焊接缺陷的种类； 2.焊接缺陷的产生原因及危害； 3.按焊接返修工艺对焊接缺陷的清理与修补； 4.返修操作要点； 5.防止焊接缺陷的具体措施。十一、焊缝质量外观检验方法和要求、无损检测方法特点、使用范围、级别、标志和缺陷的识别 1.检验方法的分类； 2.检验方法的应用范围； 3.破坏性的检验方法（力学性能检验）； 4.非破坏性的检验方法及检验标准： ①射线探伤 ②超声波探伤 ③磁粉探伤 ④评定标准 ⑤质量等级标准十二、焊接应力变形的产生原因和防止措施 1.焊接应力变形的种类；
2.焊接应力变形的危害； 3.焊接应力变形的措施： ①设计措施
②工艺措施
4.矫正焊接变形的方法。十三、承压类焊工法规基本知识
1. 锅炉、压力容器、压力管道基础知识 2. 特种设备作业人员监督管理办法 3. 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则十四、考试
1．基本知识考试全部为客观选择答案试题，闭卷考试，每份试卷共50道题，100分为满分，60分为及格，考试时间60分钟。

【职业技能大赛焊工赛项】技术文件

职业技能大赛焊工赛项技术文件一、基础知识：1、命题标准：本次大赛基础知识试题依据《职业技能鉴定指导—焊工》（北京：中国劳动社会保障出版社，2003.12）拟定。

2、试题类型：判断题、单选题、多选题。

3、理论考试时间为90分钟，试题满分100分。

4、考场纪律：1)参赛选手提前10分钟进入考场，入考场前，由监考人员查验准考证，经认可后方可进入考场。

2)参赛选手应按指定座位号入座。

3)理论考试采用笔试方法，闭卷考试。

4)笔试用的笔、纸由监考人员统一发给，选手不得携带任何与考试有关物品进入考场并关闭手机等通讯工具，违返者取消考试资格。

5)试卷上按考场负责人在考前宣布的规定位置和方式书写准考证号，考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。

6)正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理，开考30分钟后方可允许离开考场，不得在考场周围高声谈论、逗留。

7)参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥，选手应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，抄袭他人试卷以及进行其它作弊行为，违反者取消考试资格。

8)考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理，监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。

9)考场中除指定的监考人员外，其他人员（如官员、新闻记者等）应经领导小组特许并佩带标志方可进入。

10)考试时间到一律交卷（应连同草稿纸一起上交），否则试卷作废。

11)考试结束由监考人员将试卷交保密员，在考场立即密封试卷后移交理论评分人员判卷。

二、实际操作（一）项目本次比赛项目为：板状仰焊4G（焊条电弧焊SMAW）、管对接（长250mm）水平固定焊5G(手工钨极氩弧焊GTAW)。

实际操作试件规格见附图。

（二）试件组对1、试件组对按本人抽签的比赛场次，在相应的工位上进行。

试件及焊材由后勤工作人员提前发至工位，进场组对前出示选手证和抽签单，工作人员确认后允许进入。

2、选手在组对前应检查试件的钢印号是否与本人准考证号相符，技术条件是否符合要求。

焊工考试标准技术文件

2014年“广西技能状元”大赛焊工竞赛技术文件一、制定标准根据焊接工种的技术要求，以国家职业技能标准为基础，按高级工（部分按照技师）的要求制定。

二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。

（二）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。

（三）成绩计算理论知识竞赛试卷满分为100分，理论知识竞赛成绩按照30%折算计入竞赛总成绩；技能操作竞赛满分为300分，折算为100分后再按照70%折算计入竞赛总成绩；折算后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩，比赛结果记入团体总分和个人成绩。

三、命题原则依据国家职业技能标准，参照全国职工技能大赛有关标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力。

四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.竞赛范围以焊工专业知识为主，金属材料、电工相关知识为辅。

（1）基础知识①焊接职业道德与职业规范。

②常用金属材料的物理、化学和力学性能③碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。

④钢的热处理知识。

⑤机械制图和电工知识。

（2）专业知识①焊接方法的分类、代号和基本原理。

②焊接的应力与变形的相关知识。

③金属材料的焊接性与焊接工艺。

④焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法。

⑤焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施。

⑥焊缝外观质量的检验与验收。

⑦无损检测方法、特点及选用。

⑧自动化焊接与切割等相关知识。

⑨焊接标准的相关知识。

2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。

3．试题类型采用客观题（即选择题和判断题）的形式命题。

4．竞赛时间竞赛时间为90分钟。

5．命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。

6．主要参考资料《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》，2009年第1版，中国劳动社会保障出版社出版发行；《职业技能鉴定指导－电焊工（初级、中级、高级）》，中国劳动出版社出版；（二）实际操作竞赛内容实际操作竞赛以操作技能为主，操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考察，不再单独命题。

焊工国家职业标准文件.doc

金属材料进行焊接
1、能够进行低碳钢平板对接立焊、
横焊的单面焊双面成型（一）常用沓接方
二、
法运用（可根据申
报人情况任选一
2、能够进行低碳钢平板对接的仰焊
1、不同位置的焊接工艺参数
焊
种）
3、能够进行低碳钢管垂直固定的单
面焊双面成型
2、不同位置工艺要点
接
1、手工电弧焊
4、能够进行低碳钢管的水平固定焊
接
1、埋弧焊工作原理、点及应用范围
1、控制焊接接头3、焊接接头热影响区的组织和性能
2、能够进行奥氏体不锈钢的焊接
2、等离子焊接工艺
1、其他焊接方法的原理和应用范围
7、其他焊接方法
能够运用所选用的焊接方法进行焊
运用（钎焊等）接
2、其他焊接方法的设备及工艺
1、焊接熔池的一次结晶、二次结晶
（二）、焊接接头
质量控制
1、能够控制焊后焊接接头中出现的
各种组织
2、焊缝中的有害气体及有害元素的影响
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达
规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业
焊工国家职业标准
（2009年修订）
一.职业概况
1.1职业名称
焊工。
1.2职业定义
操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作
工。手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊

电焊工竞赛技术文件

附件3电焊工竞赛技术文件一、命题标准电焊工竞赛内容由理论知识和实际操作两部分组成。

其中，理论知识占30%，实际操作占70%。

试题依据《石油石化职业技能鉴定试题集-电焊工》中的高级工及以上标准制定。

二、理论知识竞赛（一）理论竞赛内容及要求1．试题类型分为判断题、单选题，考试时间为60分钟。

2．考试采用计算机答题，现场直接生成成绩。

3．理论试题由组委会在考前组织命题，现场导入计算机考试系统。

4．复习参考材料：中国石油大学出版社《石油石化职业技能鉴定试题集》电焊工，书刊号ISBN978-7-5636-2661-8。

（二）理论竞赛规则1．参赛选手在考试前30分钟，凭身份证、参赛证和抽签单在培训楼前指定位置进行检录，按照理论竞赛座位抽签顺序号依次抽取座位号。

2．选手按照座位号的顺序在引导人员的带领下持证进入考场，对号入座，并将身份证、抽取的座位号放在桌面右上角，由监考裁判员查验。

3．选手迟到10分钟以上时，不得入场，按自动弃权处理；考试开始30分钟后方可提前交卷，经监考裁判同意后方可退场，不得在考场周围喧哗、逗留。

4．选手不得携带除抽签单、身份证以外的手机、电子产品等任何物品进入考场。

5. 选手应根据监考裁判的提示，启动考试系统客户端，按要求录入选手证号等有关信息。

监考裁判发出开始考试的时间信号后方可开始答题，否则按违纪处理。

6. 考试期间，选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监考裁判负责处理。

裁判员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。

7. 选手应按照计算机软件考试系统的要求答题并保存答题结果，未按照要求进行登录、答题、保存、交卷的，考试系统将不能正确记录信息，后果由选手承担。

8. 选手必须独立完成试卷答题，保持考场安静，严禁相互讨论、窥视他人试卷等舞弊行为。

选手违规、作弊、弃权，其理论考试成绩计为0分。

9. 考试时间结束，计算机系统将中止考试系统，请选手提前做好交卷准备。

答题结束，选手依次有序离开考场。

GB50236-98_焊接要求规范[1]

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236－82目录第一章总则第一节概述第二节一般规定第二章碳素钢及合金钢的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四节焊前预热及焊后热处理第三章铝及铝合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四章铜及铜合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第五章焊接工艺试验第一节试验原则第二节试验要求第三节试验评定第六章焊工考试第一节一般规定第二节焊工操作技能考试第三节附则第七章焊接检验第一节焊接前检查第二节焊接中间检查第三节焊接后检查第四节焊接工程交工验收附录附表1附表1-1附表1-2附表2附表3附表4附表5附表6附表7附表8附表9附表10附表11附表12附表13附表14附表15编制说明主编部门：化学工业部批准部门：国家基本建设委员会实行日期：1982年8月1日国家基本建设委员会文件(82)建发施字25号关于颁发《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的通知国务院有关部、总局，各省、市、自治区建委，基建工程兵：由我委委托化学工业部负责组织有关单位编写的《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，经有关部门会审,现批准为国家标准施工及验收规范，编号为GBJ236—82，自一九八二年八月一日起实行。

本规范由化学工业部基建局管理和解释。

一九八二年一月二十日第一章总则第一节概述第1.1.1条为指导设备和工业管道的焊接工程特制定本规范。

它适用于石油、化工、电力、冶金、机械和轻纺等行业工程建设的施工现场。

第1.1.2条本规范适用于碳素钢(含碳量小于或等于0.3%)、合金钢(普通低合金结构钢、低温用钢、耐热钢及奥氏体不锈钢)、铝及铝合金(工业纯铝及防锈铝合金)、铜及铜合金(紫铜及黄铜)的手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊和氧－乙炔焊。

第 1.1.3条用于现场焊接作业的其他标准和设计文件中的技术要求和规定，不得低于本规范。

第1.1.4条焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。

职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件

职业技能大赛焊工（组合件焊接）赛项技术文件—、赛项名称赛项名称：焊工技能大赛赛项类别：县级一类竞赛竞赛标准：焊工竞赛项目的技术标准，是以《焊工》国家职业技能标准高级工高级（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加了高级工（国家职业资格三级）以下以及技师（国家职业资格二级）的部分内容。

二、报名资格及参赛队伍要求1、报名资格：持有焊接与热切割作业资格证书（有效期内）2、人员变更：参赛选手报名获得确认后不得随意更换。

如需更换，须于开赛5个工作日之前向牵头单位出具书面说明，经大赛组委会办公室核实后予以更换。

3、各参赛单位负责本单位参赛选手的资格审查工作，并保存相关证明材料的复印件，以备查阅。

不符合报名资格的不得参赛，一经发现即取消参赛资格，退回已经获得的有关荣誉及证书，同时对相关责任人及单位进行通报批评。

4、各参赛单位组织代表队时，须安排为参赛选手购买大赛期间的人身意外伤害保险，并对所有参赛选手、领队进行安全教育，加强对参赛人员的安全管理。

或中途离开，视为放弃申诉。

6、赛场纪律（1）赛场内除监考人员（巡视）、现场指挥人员、参赛选手和工作人员外，其他人员一律不准进入赛场。

（2）有关人员及新闻宣传媒体应在竞赛组委会负责人陪同下进入竞赛现场。

进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律，其他人员一律谢绝进入现场。

（3）监考人员应认真监督选手遵守实际操作技术规定和比赛规则。

（4）选手若发现问题应向监考人员反映，必要时向裁判长报告，不得和监考人员争执。

（5）参赛选手只能在所发的专用板上试电流，严禁在试件、焊架或夹具上试电流。

7、技术平台（1）焊机交流弧焊机型号：BX1 -400（2）焊接材料焊条型号：E5015；规格：中3.2mm ,①2.5mm（3）比赛用工、量夹具要求1）焊机、焊钳、把线均由承办方统一提供。

2）选手自备的设备和工具防护服、安全鞋、面罩、安全防护镜、耳塞、口罩、手套；角磨机、直磨机、切割片、磨片、磨头等；钢丝刷、碗刷、锤子、扁铲、凿子、划针、铿刀、角焊缝量规、钢直尺、直角尺、圆规、扳手、切（划）线工具等。

焊工技能比赛文件

焊工技能比武文件一、命题标准本次技能人才大比武设实际操作题和理论题，试题依据《焊工国家职业标准》中级工及以上技能要求标准制定。

二、比武项目1.板状对接横焊（焊条电弧焊）2.平角焊（焊条电弧焊）三、比武规则与技术要求（一）试件组对1、参加大比武选手依次到指定地点，出示工排号领取试件和焊材，自行进行试件清理、组对。

2、每位选手所领取试件应检查是否符合要求，若发生争议，由裁判长裁定。

3、试件在组对过程中如装废，选手可以自行修复，但不得调换。

4、试件组对规定如下：（1）点固焊应采用与正式比武相同的焊接方法和焊接材料；（2）所有试件应点固在正面坡口内：板状试件点固在试件两端，点固长度≤20mm。

5、试件的焊接方向规定如下：采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

6、监考及工作人员对每名选手的试件认可合格的，打上钢印并在流转卡上签上姓名，对不符合组对要求的应通知选手重新组对或修改，未经检查合格认可的试件，不能用于比武。

（二）比武操作规则1、比武操作时间为60分钟。

2、选手在正式比赛前15分钟凭工号牌分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。

以发令信号为准，开赛迟到10分钟（含10分钟）以上者，按自动弃权处理。

3、选手试电流只能在专门统一发给的引弧板上进行，否则按违反考场规则处理。

4、施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比武时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。

若经修复则该试件按0分处理。

5、由于设备故障等原因影响操作时，选手有权提出，由裁判长核实裁定补足相应时间。

6、施焊完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形，清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。

7、选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得作弊，不得损坏或更改、拆卸比赛所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部成绩。

（三）比武用设备、材料1、焊机：型号：ZX5-630-2；2、焊条：型号：E5015（J507）；规格：Φ4.0mm、Φ5.0mm。

焊工国家职业技能标准.pdf

焊工国家职业技能标准（2009年修订）1.职业概括1.1 职业名称焊工。

1.2 职业定义操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员（焊工包括手工焊工和焊接操作工。

手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员；焊接操作工是指从事机械化焊接和自动化焊接的操作人员）。

1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作（个别地区除外），施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。

1.5职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力；手指、手臂灵活，动作协调；视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。

1.6基本文化程度初中毕业。

1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于280标准学时；中级不少于320标准学时；高级不少于240标准学时；技师不少于180标准学时；高级技师不少于200标准学时。

1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备理论知识培训应具有可容纳30名以上学员的标准教室；技能操作培训场所面积达到80㎡以上且能安排8个以上工位，通风良好，安全设施完善，有相适应的设备和必要的工具、卡具。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件—初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

职业技能大赛焊接项目技术文件

第二届全省职业技能大赛焊接项目技术文件2020年9月目录1.项目介绍 (2)1.1项目描述 (2)1.2考核标准 (2)1.3选手应具备的能力 (2)2.竞赛项目 (2)2.1竞赛内容 (2)2.2竞赛时间安排 (3)2.3竞赛规则 (3)3.评判标准 (5)3.1分数和成绩计算方法 (5)3.2评分标准 (6)3.3客观和主观评分 (11)3.4裁判员组成和分工 (11)3.5评判流程 (12)3.6评判使用设备和工具 (13)4.竞赛相关设施设备 (14)4.1竞赛设施设备工具及试件 (14)4.2选手自带物品及要求 (16)5.项目特别规定 (17)5.1赛前 (17)5.2赛中 (17)5.3违规情形 (17)6.健康、安全和环保要求 (18)6.1比赛环境 (18)6.2安全教育 (19)6.3环境保护 (19)附件：竞赛样题 (20)1.项目介绍1.1项目描述焊工是操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

焊接不同的材料需要不同的焊接方法。

为了达到焊接质量要求，焊工必须能够读懂焊接图纸、焊接标准和标记符号，应了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。

此外还需掌握焊接作业安全知识。

焊接技能涵盖了不同焊接方法：焊条电弧焊、熔化极气体保护（包括：实芯焊丝、药芯焊丝）、钨极氩弧焊（直流钨极氩弧焊、交流钨极氩弧焊）：不同焊接位置：平、立、横、仰：不同材料：低碳钢、不锈钢、铝等材料的板、管组成的各类产品的焊接，并且焊缝的表面质量及内部质量到达规定的要求。

评分过程中对试件上选手编号进行密封并编制明码，对试件评分实行保密制度，对监考裁判实行回避制度，对评判工作实行全公开制度等措施，确保公平公正。

1.2考核标准本赛项按照《中华人民共和国职业标准》（焊工高级）为考核标准，参考世界技能大赛焊接项目技术要求，结合我省的实际情况，增加新知识、新技术、新设备、新技能及职业道德等相关内容，注重操作细节，突出操作规范，体现全面技术，依据安全规程进行竞赛。

焊工技能竞赛技术文件

焊工技能竞赛技术文件一、竞赛规则此次竞赛为理论和实操两项考试，总成绩＝理论成绩20%+实操成绩80%。

（一）参赛要求1、理论考试为闭卷考试，参赛选手按规定的时间凭身份证进场，考试过程中不得参阅资料及书籍，不得使用任何电子产品及通讯工具；2、实操竞赛期间，参赛选手应严格按照劳动保护规定穿戴工作服、手套、工作鞋、护目镜等劳保防护用品，并严格遵守安全操作规程，接受裁判员、现场服务人员的监督和警示，确保设备及人身安全；3、参赛选手必须独立完成所有项目，除征得裁判长许可，否则严禁与其他选手、与会人员交流接触；4、参赛选手不得在试件上作任何标记；5、试件在焊接过程中，试件不允许取下、移动或改变焊接位置；6、试件正式开始焊接后一律不准使用电动工具角磨机等；7、焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅，但不得破坏试件焊缝的原始成形。

（二）试件组对、定位及焊接方向要求1、组对试件的间隙、反变形均有选手自定；2、试件组对点固焊均采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料；3、管对接焊试件的定位焊在正面坡口内，点固焊点不得超过三处，且定位点不允许在六点钟处；4、板对接试件定位焊在坡口内两端，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧板和引出板；5、管对接采用两半圆自下而上焊接；6、板对接采用同一个方向，不得任意跳焊，其他层数的焊接方向和打底焊方向一致。

二、参赛计时1、理论考试时间60分钟；2、实操两组试件考试时间共计60分钟（组对时间除外）三、参赛选手自备工具1、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光眼镜）、面罩、手套等；2、手锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、手电筒、敲渣锤、角磨机等。

四、实操考试评分标准（评分标准明细见附表）1、试件评分每项各100分，两组焊接试件各占比重50﹪；2、焊接时随意改变试件设定的空间位置，该试件作0分处理；3、焊缝未盖面、焊接表面及根部修补或试件作舞弊标记者，则该试件作0分处理。

五、焊材及焊机1、焊丝：昆山“天泰”GFL-711Φ1.2mm焊丝2、焊条：天津“金桥”E4303Φ3.2mm焊条3、焊机：浙江“凯尔达”ZXE-350交直流弧焊机、上海“通用”KR-500二氧化碳焊机焊工实操竞赛试题1、板—板焊：立焊3G；2、管—管焊：45°斜位固定焊6G。

第七届焊接技能大赛技术文件(中职)

山西省第七届中等职业学校“时代焊机杯”焊接技能大赛技术文件一、实操竞赛技术文件制定标准焊工项目以《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》高级工为基础，参照省内技能大赛相关标准要求制定。

二、实操竞赛内容、时间、形式和成绩计算（一）竞赛内容理论部分：以《职业技能鉴定指导—电焊工》（中国劳动出版社ISBN 7-5045-1913-8）的中、高级工应掌握的内容为主进行焊接理论知识考试，考试内容为选择题和判断题。

（二）竞赛时间理论：20分钟，实操：150分钟。

（三）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。

（四）成绩计算总成绩100分。

学生组为理论（10分）+实操（90分）；实操竞赛满分为90分，共4个项目，4项成绩总和÷2为实操得分。

教师组为实操（100分）。

共4个项目，4项成绩总和÷2为实操得分。

学生组教师组（四）评分说明1、板试件评分范围：焊缝两端各去除20mm范围之内。

2、气密性检测：工件充气外部涂肥皂水检测，有一处漏气则该焊缝不得分。

3、扣分：（1）焊缝未盖面、焊缝表面及焊根有修补或试件做舞弊标记，则该项目做0分处理。

（2）试件未按规则要求施焊的扣30分。

（3）表面有裂纹、焊穿、焊瘤（板试件）等缺陷之一的不得分。

（4）焊瘤是指流淌到焊缝以外未熔合母材上形成的直径大于2mm 的满溢金属。

（5）选手在规定时间内未完成比赛项目而延时三分钟之内的，扣30分，超过三分钟该项目做0分处理。

（6）选手未按安全操作规程进行作业的，扣30分。

三、竞赛规则（一）技能操作竞赛规定1、试件装配与上架固定要求（1）试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。

（2）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

（3）板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度不大于20mm。

管板组对时接头处不留间隙。

管对接焊缝试件的定位焊在坡口内进行，定位焊点数不得超过3点，长度小于10 mm。

教师组管状试件点固处不许放在仰焊（5点钟—7点钟）位置。

GB50236_98_焊接规范

本规范由化学工业部基建局管理和解释。

一九八二年一月二十日第一章总则第一节概述第1.1.1条为指导设备和工业管道的焊接工程特制定本规范。

它适用于石油、化工、电力、冶金、机械和轻纺等行业工程建设的施工现场。

第 1.1.3条用于现场焊接作业的其他标准和设计文件中的技术要求和规定，不得低于本规范。

第1.1.4条焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。

焊工上岗考试实施方案

焊工上岗考试实施方案一、考试内容。

1. 焊接理论知识。

考核焊工对焊接原理、焊接工艺、焊接材料等方面的理论知识掌握情况。

2. 焊接技能操作。

考核焊工对焊接设备的操作技能，包括电弧焊、气体保护焊、焊接材料的热处理等方面的操作能力。

3. 焊接安全知识。

考核焊工对焊接过程中的安全防护措施的了解和掌握情况，确保焊接过程中的安全。

二、考试流程。

1. 考试报名。

焊工需提前报名参加考试，提交个人相关信息和证明材料。

2. 理论考试。

考核焊工对焊接理论知识的掌握情况，采用笔试形式进行。

3. 技能操作考试。

考核焊工对焊接设备的操作技能，采用实际操作形式进行。

4. 安全知识考试。

考核焊工对焊接安全知识的了解和掌握情况，采用问答形式进行。

5. 考试评定。

根据考试成绩和表现，对焊工进行评定，合格者颁发上岗证书。

三、考试要求。

1. 考试对象。

参加考试的焊工需具备一定的焊接基础知识和操作技能，年龄、学历等不作限制。

2. 考试环境。

考试场地需符合安全要求，保证考试进行的安全和顺利。

3. 考试监督。

考试过程需有专业人员进行监督，确保考试的公平和严肃性。

四、考试效果。

1. 提高焊工素质。

通过考试，激励焊工学习和提高自身的焊接技能，提高整体素质。

2. 保障焊接质量。

通过考试，筛选出具备一定焊接技能的焊工，提高焊接质量和安全性。

3. 推动行业发展。

通过考试，促进焊接行业的规范化和专业化发展，提升行业整体水平。

四、总结。

通过实施焊工上岗考试实施方案，可以有效提高焊工的素质和技能水平，保障焊接质量和安全，推动行业的发展。

同时，也为焊工提供了一个展示自己技能的舞台，激励他们不断学习和提高。

希望各相关单位积极支持和配合，共同推动焊工上岗考试实施方案的落实和完善，为行业发展贡献力量。

焊工考核实施细则

锅炉压力容器压力管道焊工考核实施细则一. 总则1．1 为了贯彻执行国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（以下简称“规则”），加强焊工考核管理，有效开展焊工考核工作，特制定本细则。

1．2 焊工技术考核工作由公司焊工考核技术委员会负责组织与实施。

1．3 焊工技术考核必须在焊接工艺评定合格的基础上，按照相应焊接工艺卡进行。

1．4 依据《规则》要求，对须取得焊工合格证的焊工均应按本细则进行考试，合格后方准予相关部件的焊接。

1．5 本细则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试。

1．6 本细则适用的焊接方法包括：焊条电弧焊(SMAW)、气焊(OFW)、钨极气体保护焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、埋弧自动焊（SAW）和螺柱焊(SW)等。

1．7 本细则适用的材料种类为《规则》规定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ类。

二．焊工考试委员会2．1 内蒙古焊工考试委员会委员组成2．2焊工考核委员会的职责2．2．1 审定焊工培训考核计划；2．2．2 审查焊工资格；2．2．3 审定考核内容；2．2．4 检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表；2．2．5 组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，监督考核过程，负责考场纪律；2．2．6 负责考试试件和试样的检测，并评定考核成绩；2．2．7 办理焊工合格证的延期和注销手续；2．2．9 发放焊工钢印；2．2．10 建立、管理焊工焊接档案；2．2．11 评定或确认焊工考试用的焊接工艺。

2．3 焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。

三．焊工3．1 满足下列条件的焊工，可申请参加技术考核：1）身体健康符合从事焊接工作基本要求，无色盲或弱视，裸视力在5.0以上者；2) 初中及以上文化程度或同等学历；3) 能严格按照焊接工艺规程进行操作，能独立担任焊接工作的焊工。

3．2参加锅炉、压力容器和压力管道培训考试的企业焊工，应在所属单位同意后向焊工考试委员会提出书面申请，报经考试委员会批准。

职业技能大赛焊工(组合件焊接)赛项技术文件

职业技能大赛焊工（组合件焊接）赛项技术文件技术文件：焊工（组合件焊接）赛项1. 赛项简介：焊工（组合件焊接）赛项是职业技能大赛的焊接项目之一，旨在考察选手在组合件焊接方面的技术能力和实际应用能力。

选手需要根据给定的具体任务和材料，进行组合件的焊接，实现高质量的焊接连接。

2. 赛项要求：2.1 技能要求：- 具备焊接的基本技能，熟悉常见的焊接工艺和操作规程；- 熟悉焊接材料的特性与性能，能正确选择适合的焊接材料；- 能根据焊接图纸和要求进行焊接工作，确保焊接件的尺寸、形状和位置精度满足要求；- 具备焊接安全意识，能正确使用焊接设备和个人防护装备。

2.2 设备和材料要求：- 焊接设备：选手需使用给定的焊接设备，包括焊枪、电源、气瓶等；- 焊接材料：选手需根据任务要求使用给定的金属材料进行焊接。

3. 比赛流程：3.1 材料准备：- 选手需根据比赛要求提前准备所需的焊接材料；- 选手需对焊接材料进行检查，确保其质量符合要求；- 在比赛开始前，选手需将焊接设备进行检修和调试，确保其正常工作。

3.2 比赛操作：- 比赛开始后，选手需根据任务要求，对给定的焊接材料进行分析和处理，包括预处理、清洁和防护等操作；- 选手需根据焊接图纸和要求进行焊接工作，保证焊接过程中的精度和质量；- 选手需根据比赛规定的时间限制内完成焊接任务。

3.3 焊后处理：- 完成焊接任务后，选手需对焊接件进行后处理，包括除渣、打磨、清洁等工作；- 选手需对焊接件进行检查，确保其质量符合要求；- 选手需对焊接设备进行清理、保养和存放，保证其正常工作和使用寿命。

4. 评分标准：4.1 焊接质量：焊缝的外观质量、强度和密实性；4.2 焊接尺寸：焊接件的尺寸精度与公差；4.3 焊接速度：按照规定时间内完成焊接任务；4.4 焊接安全：焊接过程中的安全操作和措施；4.5 专业知识：对焊接技术和焊接设备的理解和掌握程度；4.6 效率和协作：比赛中的工作效率和团队协作。

建设工程焊工上岗考试实施方案

储罐焊工考试实施方案XXXXXXXX监理有限责任公司储罐焊工上岗考试实施方案一、编制说明为了保证参加本工程项目的焊接作业人员具备足够的技能素质，在持证焊接作业人员上岗操作前对其进行针对本项目的专业技能考试，保证焊接质量，根据建设单位相关文件要求，特制定本方案。

二、编制依据(1)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》（GB50128-2014）(2)《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSG Z6002-2010）(3) 《石油天然气建设工程质量验收规范储罐工程》SY4202-2016(4)《承压设备无损检测》NB/T47013-2015系列规范(5) 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011(6) 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH/T3530-2011(7) 设计文件三、考试内容1、本项目为原油储罐制作安装工程，所以基本为板焊接和部分管材焊接。

2、按照设计要求，对于埋弧焊、气体保护焊接焊工除应进行埋弧焊、气体保护焊平焊和横焊位置的考试外，还应进行手工电弧焊平焊位置的考试。

气电立焊焊工应通过立焊板状试板的考试。

考试内容为板焊和管焊：（试件图示见附件1）四、考评程序及规则1、考评程序说明：（1）考试前由监理单位核验特种设备作业人员证等，经确认符合规定后才允许参加上岗考试；（2）由监考人员参加，施工单位技术人员负责向考试焊工进行焊接工艺技术交底；（3）考试试件组对完毕需经监考人员检查、确认合格后方可摆放在指定位置待考，不得在试件上焊接控制变形的卡具，监考人员应做好记录；（4）焊工可事先调试工艺参数、熟悉焊接设备，时间不应超过0.5 h；（5）焊件应按规定的位置和角度固定，焊接中改变焊件位置按不合格处理。

（6）水平固定试件和45°国定试件，应在试件上标注焊接位置的起始点，定位焊缝不得在“6点”标记处。

（7）由考评人员对试件进行外观检查并做好记录；（8）由检测单位负责对试件进行X射线探伤、磁粉或者渗透检测；（9）由考评人员对试件进行综合评定，给出结果；（10）综合评定合格后，由监理单位签发焊工上岗证；2、考试规则（1）焊工不考理论，只考实际操作技能；（2）焊工上岗考试严格按照经审批的焊接工艺规程进行，焊接工艺规程由各施工单位编制，报监理单位审批；（3）试件正式焊接后，原则上不予调换试件。

压力焊安全技术实际操作考试过程控制标准

XX省压力焊安全技术实际操作考试及设备配备标准1范围适用于XX省境内特种作业人员压力焊安全技术实际操作考试。

2规范性引用文件《特种作业安全技术实际操作考试标准（试行）》《特种作业安全技术实际操作考试点设备配备标准（试行）》3考试科目压力焊安全技术实际操作考试主要包括四个科目：安全用具使用（K1）、安全操作技术（K2）、作业现场安全隐患排除（K3）和作业现场应急处置（K4）。

4考试成绩及时间实操考试成绩总分值为IOO分，80分（含）以上为考试合格；若考题中设置有否决项，否决项未通过，则实操考试不合格，补考时只进行未及格的考项。

考试科目K1、K2、K3和K4的分值权重分别为20乐40%、20%、20%o考试时间为30分钟，考试科目KI、K2、K3和K4分别用时为5分钟、12分钟、5分钟、8分钟。

5考试方式5.1 实物考试根据已给定课题的任务，让考生在提供的实物设备中选择合适的设备完成考试任务，由考评员根据评分标准要求评分。

5.2 实物电子化考试在配备实物设备的基础上，将实物设备已进行电子化改造，由考试终端识别系统根据评分标准要求评分。

5.3 模拟系统考试在配备实物设备的基础上,模拟系统显示已给定课题的测量内容或故障诊断情景以及不同的模拟仪表,让考生选择虚拟仿真仪表并按考题进行模拟操作或选择。

考试终端系统自动根据评分标准要求评分。

注：各考试点可以根据需要选择其中一种或多种考试方式，推荐使用实物电子化考试和模拟系统考试。

6考试准备一压力焊作业实操考试科目K1、K2、K3和K4应在一个考区分别设立四个分考场进行流水考试完成。

K1、K3和K4可与熔化焊接与热切割作业实操考试共用。

一应在实操考试入口设置候考区。

每个考生均需经过身份验证登陆后方可考试。

—各科目考区除需配备必须的考试设备外，还要配备其它仪表、工具和材料，并一起摆放在展示柜中。

仪表、用具和材料需明码固定摆放整齐，具体数量应根据预估考试数量情况合理设置。