品质工作总结ppt课件
《品质部工作总结》课件
品质部与其他部门的关系
与生产部门的关系
品质部与生产部门密切合作, 共同确保产品生产过程中的质
量控制和质量改进。
与销售部门的关系
品质部与销售部门合作,共同 处理客户反馈和投诉,提供技 术支持和解决方案。
与研发部门的关系
品质部与研发部门合作,共同 参与新产品开发过程,提供质 量标准和质量控制方法。
与采购部门的关系
提升客户满意度
02
品质部的目标是提高客户满意度,通过不断改进产品和服务质
量,满足甚至超越客户的期望。
建立和维护质量管理体系
03
品质部负责建立和维护公司的质量管理体系,确保其有效运行
,并持续改进。
品质部的工作内容
质量检验和控制
品质部负责在生产过程中进行质量检 验和控制,确保产品在生产过程中不 出现质量问题。
品质部未来的发展方向
拓展国际市场
加强与国际客户的合作,开拓海外市场,提升品牌知名度和影响力。
引入先进技术
关注行业发展趋势,积极引进新技术、新工艺、新设备,提高产品质 量和竞争力。
提升研发能力
加大研发投入,加强产品研发团队建设,提高自主创新能力,推出更 多具有竞争力的新产品。
强化供应链管理
与供应商建立长期合作关系,加强供应链的质量管理,确保原材料的 质量稳定可靠。
合理配置人力资源和设备资源,提高工作效率和 资源利用效率。
04
品质部工作总结与建议
对本年度工作的总结
目标完成情况 完成了年度品质目标,提高了产品合格率。
对本年度工作的总结
重点成果 引入了新的品质检测设备,提高了检测效率。
实施了多次品质培训,提高了团队专业能力。
对本年度工作的总结
努力提升学校品质工作总结PPT
教学方法创新
引入项目式学习、翻转课堂等新型 教学模式,提高学生参与度。
信息技术融合
建设数字化校园,推广在线教育资 源,促进信息技术与教育教学深度 融合。
师资队伍建设
教师培训
定期组织教师培训,更新教育观 念,提高教育教学水平。
教研活动
开展主题教研、观摩评课等活动 ,促进教师相互学习、共同进步
。
激励机制
教师发展
关注教师的专业成长,为教师提 供多样化的培训和发展机会,提 高教师的教学水平和科研能力。
校园文化
营造积极向上、和谐共融的校园 文化氛围,促进师生之间的交流 与互动,增强学校的凝聚力和向 心力。
THANKS
工作时间与地点
规划时间节点
确保资源投入
制定详细的工作计划,明确各阶段的 时间节点和进度要求。
根据工作需要,确保人力、物力、财 力等资源的投入。
确定工作场所
明确工作的具体场所,如教学楼、实 验室、会议室等。
02 工作方法与措施
教育教学改革
课程优化
完善课程体系,增加选修课程, 满足学生个性化需求。
实力。
学生获奖
02
学生在各类竞赛中屡获佳绩,如科技创新、艺术比赛、体育竞
赛等。
获奖影响
03
师生获奖情况反映了学校教育教学成果,提升了学校在同类学
校中的竞争力。
学校社会声誉提高
家长满意度提升
通过问卷调查,家长对学校教育教学质量的满意度持续提高。
社会认可度增强
学校多次受到教育主管部门和社会团体的表彰和赞誉。
原因分析及经验教训
对教材和学生需求理解不够深入
在教学过程中,对于教材的理解和对学生的需求分析不够深入,导致教学目标设定不够明 确。
品质工作总结PPT
品质管理目标设定与期望
提高产品质量合格率
设定具体的产品质量合格率目标,并努力达 成。
降低客户投诉率
关注客户投诉,分析原因,采取有效措施降 低投诉率。
提升品质管理体系成熟度
推进品质管理体系认证,提高体系运行成熟 度。
培养专业品质管理团队
加强品质管理团队建设,提高团队专业素质 和执行力。
THANKS
02
整改措施实施
按照整改措施计划,逐一落实整改措施,确保问题得到有效解决。
03
整改效果验证
对整改后的结果进行验证,确保问题得到彻底解决,防止问题反弹。
质量管理体系持续改进
改进机会识别
通过对审核结果、顾客反馈、过程绩效等信息的分析,识 别质量管理体系的改进机会。
改进措施制定与实施
针对识别出的改进机会,制定具体的改进措施,明确责任 人和实施计划,并跟踪实施情况。
06
内部质量审核与改进
内部质量审核计划与实施
审核计划制定
明确审核目的、范围、依据、时间表和审核组成员。
审核实施过程
按照审核计划,通过查阅文件、现场观察、员工访谈等方式收集证 据。
审核发现记录
详细记录审核过程中发现的问题,包括不符合项、观察项和改进建 议。
审核问题点整改与跟踪
01
整改措施制定
针对审核发现的问题,制定具体的整改措施,明确责任人和整改时限。
质量监控机制
制定供应商质量监控计划,定期对供应商进行质量检查。
质量数据统计与分析
收集供应商质量数据,进行统计和分析,识别质量风险点。
质量辅导与提升
针对供应商质量问题,提供辅导和支持,协助供应商进行质量提 升。
供应商质量问题处理与改进
品管部工作总结PPT
不良品处理
对不合格产品进行标识、隔离 和处置,防止不良品流入市场 。
培训与沟通
对生产部门员工进行品质意识 和质量管理方面的培训与沟通 ,提高全员品质意识。
02
CATALOGUE
质量管理体系
质量管理体系介绍
质量管理体系的概念
质量管理体系是一套系统化的方法,用于确保产品或服务的质量 符合规定的要求。
创新质量管理方法
引入新的质量管理理念和方法,如 六西格玛、精益生产等,提高质量 管理水平。
跨部门协作
加强与其他部门的沟通与协作,共 同推动质量改进和创新。
质量改进成果
产品质量提升
通过质量改进项目,产品性能和 可靠性得到显著提高,用户满意
度提升。
过程质量稳定
生产流程得到优化,过程质量得 到有效控制,产品合格率提高。
品管部通过收集和分析质量数据,发 现质量问题,提出改进措施,提升产 品质量和客户满意度。
质量检验与控制
品管部负责对生产过程中的产品进行 质量检验和控制,确保产品合格率达 标。
工作目标
01
02
03
提高产品质量
通过有效的品质管理,降 低产品不合格率,提高产 品质量。
提升客户满意度
确保产品和服务的质量符 合客户需求,提高客户满 意度。
质量控制流程
制定质量标准
根据产品特性和行业标 准,制定明确的质量标 准,确保产品质量符合
要求。
过程监控
对生产过程中的关键环 节进行监控,确保各环
节的质量控制有效。
成品检验
对成品进行全面的检验 ,包括外观、性能和安 全性等方面,确保产品
合格。
不合格品处理
对不合格产品进行标识 、隔离和处置,防止不
品质季度工作总结PPT
组织员工参观学习行业内优秀企业的质量管理经验和方法,借鉴其 成功经验,不断提升自身质量管理水平。
品质季度工作不足
04
与问题分析
质量管理体系运行不足
1 2 3
质量管理体系文件未及时更新
质量管理体系文件是指导公司质量管理工作的纲 领性文件,如果未及时更新,可能导致实际工作 与文件要求脱节。
我们根据公司的实际情况,制定了各 项产品的质量标准,为产品的生产提 供了明确的指导。
质量目标达成情况
达成质量目标
本季度我们根据年初设定的质量 目标,对产品的合格率、客户满 意度等关键指标进行了严格监控 ,并成功地达成了各项质量目标
。
质量数据分析
我们对本季度的质量数据进行了 深入分析,找出了存在的质量问 题,为后续的质量改进提供了方
总结本次品质季度工作成果与不足
• 通过培训和团队建设,提高了员工对品质的认识和执行力 。
总结本次品质季度工作成果与不足
01
不足
02
03
04
在某些关键项目中,由于资源 限制,未能达到预期的改进效
果。
部分员工对新的品质标准和流 程还不够熟悉,需要加强培训
。
与部分供应商的沟通仍需加强 ,以确保原材料和零部件的质
建立有效的质量监督机制,定期对产品质量进行检查和评估,确保 产品质量的稳定性和可靠性。
优化质量信息反馈机制
建立快速、准确的质量信息反馈机制,及时收集和分析客户反馈, 为质量改进提供有力支持。
提高质量目标达成度改进措施
01
制定合理的质量目标
根据市场需求和公司实际情况,制定科学、合理的质量目标,确保目标
资源配置不足
如果资源配置不足,如人员、设备、材料等,可能导致无法满足 生产需求,进而影响质量目标的达成。
品质部工作总结PPT
contents
目录
• 引言 • 品质部工作成果 • 品质部工作亮点 • 品质部工作不足 • 品质部工作改进计划 • 品质部工作展望
01
引言
目的和背景
提升产品品质
通过总结品质部工作成果和经验教训 ,为进一步提升产品品质提供有力支 持。
加强部门协作
应对市场挑战
针对当前市场竞争激烈、客户需求多 样化的现状,通过品质部工作总结, 为公司制定更加有效的市场策略提供 重要参考。
促进品质部与其他部门之间的沟通和 协作,共同推动公司产品质量持续改 进。
汇报范围
产品质量监控
质量管理体系建设
汇报品质部在产品质量监控方面的主要工 作,包括检验标准制定、检验流程优化、 不良品处理等方面。
介绍品质部在质量管理体系建设方面的进 展和成果,如ISO9001等质量管理体系的 认证和持续改进情况。
营造良团队氛围
03
积极倡导团队协作和沟通,营造积极向上、和谐共进的团队氛
围,提高团队凝聚力和战斗力。
提升品质检测能力
完善品质检测体系
建立全面、科学的品质检测体系 ,包括原料检测、过程检测、成 品检测等环节,确保产品品质符
合标准。
引进先进检测设备
积极引进国际先进的检测设备和技 术,提高检测的准确性和效率。
与其他部门沟通协作不够
沟通不畅
品质部与其他部门之间沟通不畅,存在信息传递 不及时、不准确等问题,影响工作协同效率。
协作不足
品质部与其他部门在协作方面存在不足,缺乏共 同的目标和计划,导致工作重复或遗漏。
缺乏支持
其他部门对品质部的支持和配合不足,导致品质 部在推进工作时面临较大的阻力和困难。
05
2018年品质部年终总结PPT(25页)
02 工作完成情况
03 成功项目展示
04 工作存在不足
05 明年工作计划
添加文本内容 添加文本内容 添加文本内容
添加文本内容 添加文本内容 添加文本内容
添加文本内容 添加文本内容 添加文本内容
添加文本内容 添加文本内容 添加文本内容
4月
5月
6月
添加文本内容 添加文本内容 添加文本内容
7月
8月
添加文本内容 添加文本内容 添加文本内容
过渡页
Transition Page
01 年度工作概述 02 工作完成情况 03 成功项目展示 04 工作存在不足
05 明年工作计划
LOGO
01 年度工作概述
02 工作完成情况
03 成功项目展示
04 工作存在不足
05 明年工作计划
添加标题内容
添加文本内容添加文本内容添加文本内容 添加文本内容添加文本内容添加文本内容
添加内容
添加标题
点击添加内容点击添加内容点击添加 点击添加内容点击添加内容点击添加
点击输入标题
添加文本内容添加文本内容添加 文本内容添加文本添加文本内容 添加文本内容添加文本内容添加 文本添加文本内容添加文本内容
添加内容
添加标题
点击添加内容点击添加内容点击添加 点击添加内容点击添加内容点击添加
LOGO
01 年度工作概述
02 工作完成情况
03 成功项目展示
04 工作存在不足
05 明年工作计划
添加标题内容
在此录入上述图表的综合描述说明,在 此录入上述图表的综合描述说明。
01
添加标题内容
添加标题内容
在此录入上述图表的描述 说明,在此录入上述图表 的描述说明。
公司品质部质检部工作总结汇报ppt
summary report of quality department summary report of quality department
埃里克森埃;里电克话森;;高电考话雷;锋高精考雷锋精 神;看来神是;建看立来撒是开建立撒开
04
达成情况
目标内容 客诉次数 退货率
质量目标 <5次 <2%
总结报告
序 号
项目
计 划
1 《来料检验规范 》修订并公布 实 施
第一周
计 品质办公室的 划 区域规划,建
2 立寿命测试、
整机测试、噪 实
音房
施
第二周
1月份 第三周
埃里克森埃;里电克话森;;高电考话雷;锋高精考雷锋精 神;看来神是;建看立来撒是开建立撒开
第四周
总结报告
月度目标项目 首检合格率 抽检合格率
目录
01 总结报告 PLEASE ADD THE DETAILED
03 成品检总结 PLEASE ADD THE DETAILED
02 五金车间 PLEASE ADD THE DETAILED
04 达成情况 PLEASE ADD THE DETAILED
第一部分
总结报告
summary report of quality department summary report of quality department
打不上螺丝。
9月
翔云9-2
100%
体往上移
合格
9-5 /9-1/ 9-2面罩 10月
五金件在焊接打磨-仓库-转运到安装线过程中,产品防 车间申购专用布袋,套住 解决刮花问题
护不当导致普遍被刮花 40%
加以保护
品质工作的月度工作总结PPT
品质问题改进措施与效果
措施实施
01
按照改进措施进行实施,确保改进措施得到有效执行。
效果跟踪
02
定期对改进措施的执行情况进行跟踪检查,确保改进措施取得
预期效果。
经验总结
03
对改进措施执行过程中的经验进行总结,形成案例库,为后续
品质工作提供参考。
原材料价格上涨,导致生产成本增加。
品质管理工作进展
03
品质管理体系建设情况
体系建设完善
完成了品质管理体系文件 的修订和完善,确保体系 与实际工作相符。
审核与改进
组织开展了内部审核,针 对发现的问题进行了整改 和跟踪验证。
外部认证准备
配合外部认证机构完成了 认证前的预审工作,对提 出的问题进行了整改。
问题改进
针对出现的问题,我们与供应商共同分析原因,制定改进措 施,并跟踪改进效果。同时,我们加强了对供应商的培训和 指导,提高其质量意识和质量控制能力。
06 下月品质工作计划
下月品质目标设定
产品质量合格率
将产品质量合格率提升 至98%以上。
客户满意度
提高客户满意度至95% 以上,降低客户投诉率 。
生产过程不良率
降低生产过程不良率至 2%以下。
下月品质管理工作重点
强化质量管理体系
完善质量管理体系文件,加强员工质量意识培训,确保各项质量 活动得到有效执行。
加强供应商管理
定期对供应商进行评估和审核,确保供应商提供的产品和服务符 合质量要求。
严格生产过程控制
加强生产过程监控,确保生产设备、工艺、环境等符合规定要求 。
问题分类
将收集到的问题按照产品类别、问题性质进行分 类整理,形成问题清单。
《品质部工作总结》课件
品质管理常用工具
七种质量工具
包括流程图、直方图、 散点图等,帮助分析 和解决质量问题。
FMEA分析
故障模式与影响分析, 用于预防和减少产品 和过程故障的可能性。
稳定性分析
通过数据分析和统计, 评估产品和过程的稳 定性。
设计评审
在产品设计阶段进行 团队评审,确保产品 质量和可靠性。
品质管理案例分享
2019年品质部工作总结
1
供应商管理
2
加强供应商质量管理,提高原材料和零
部件的质量可靠性。
3
不良品分析
4
对不良品进行深入的分析和处理,探索
问题根本原因。
5
检验管理
通过严格的检验流程和质量控制标准, 确保产品质量符合要求。
质量文化建设
培养全员质量意识,推动质量文化的建 设和深入人心。
技术支持
为生产线和质量控制提供技术支持和解 决方案。
《品质部工作总结》PPT 课件
# 品质部工作总结
在这个PPT课件中,我们将介绍品质部的职责、工作总结以及未来发展趋势。 通过案例分享和常用工具的介绍,您将了解到我们在品质管理方面的成果和 计划。
品质部介绍与职责
- 品质部是负责质量控制与管理的部门 - 品质部工作范围包括供应商管理、质量文化建设等 - 品质部的组织结构及职责分工
2020年品质部工作规划
品质控制和管理
持续提升品质管理水平,优 化质量控制流程。
提高产品质量水平
通过创新技术和工艺改进, 提高产品的可靠性和质量。
提高工作效率
优化工作流程,减少冗余和 浪费,提高工作效率。
客户满意度提高
通过持续改进和更高的质量标准,提升客户对 产品的满意度。
品质部工作总结PPT课件
建立更加全面的品检流程和制度,品质人员的标准化作业指导,保证 所有产品的质量,以做到产品质量〈三不:不接受不良、不制造不良 、不流出不良〉的效果为目标,这样才能让我们的相册产品在此行业 界立足和开拓。
希望能组织各部门成立品质改善小组,积极开展QCC活动。
-
马圣蕊
三 2016年度工作目标
3.2目标
品质部
2015年终总结 马圣蕊 2016/1
目录
一、品质状况 二、2015年总结 三、工作计划 四、结束语
-
马圣蕊
一、品质状况
1. 1来料、制程
-
马圣蕊
1. 1来料、制程
-
马圣蕊
1. 1来料、制程
-
马圣蕊
1. 1来料、制程
-
马圣蕊
1. 1来料、制程
-
马圣蕊
1. 1来料、制程
-
马圣蕊
1. 1来料、制程
技能 代用
方法 原材/特性
作业标准 保养制度
观念
态度
品
质
变
操作规范
异
加工制度 检验方式
故障排除
方法
机器
Method
-Machine
马圣蕊
三 2016年度工作目标 3.1目标
狠抓生产现场标准化作业,以保生产顺畅产品品质。逐一落实各项文 件的执行,针对主要客户对其产品的生产,
要求标准化作业及过程监督以及质量记录完善必须说到做到,这样才 能给予我们的客户对我们有更大的信心才能放心将他们的产品交由我 们生产,所以我们必须做到说、写、做一致
-
马圣蕊
一、品质状况
1.2 客诉
2015/1~12货损原因分析
序号
品质月度工作总结报告PPT共32页PPT全
2017年度 马质月(月 准备:品质部 日期:2017-10-1
制程P巡检品质状况 制程PQC巡10161101133164191165 一冲压异常件数6205849384012211038 上研磨异常件数 一高光异常件数0 包装异常件数22 644968556246 179206325294195244347372353
品质月度工作总结报告PPT品质月度工作总结报告PPT36、如果我们国家的法律中只有某种神灵,而不是殚精竭虑将神灵揉进宪法,总体上来说,法律就会更好。——马克·吐温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之时。——威·皮物特 38、若是没有公众舆论的支持,法律是丝毫没有力量的。——菲力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们迅速累聚,进而变成法律。——朱尼厄斯 40、人类法律,事物有规律,这是不容忽视的。——爱献生2017年度 马质月(月 准备:品质部 日期:2017-10-1 目录 一、供应商管理 心二、制程首件确认合格率 心三、制程IPQC巡检品质状况 心四、制程转序检验品质状况 令五、00货检验品质状况 令六、包装不良统计分析 令七、产品报废统计分析 令八、客户投诉(异常反馈) 心九、客户退货 心十、模具部品质状况
课堂是教师授于知识和技能的地方,课堂教育是学生最主要获取知识的渠道,从古到今,没有人否认课堂教学的重要性,但是又有几个人能充分利用课堂时间,在有限的时间里,将知识全部授于学生呢?作为一名初中语文教师,经过多年的教学,对于课堂教学有着自己独特的研究,在此表述,供同仁参考、指正。 1.激发学生的兴趣,提高学生的积极性 孔子曾说过:知之者不如好之者,好之者不如乐之者。这就要告诉我们要把提高学生的学习兴趣放在教学的首位,不可忽视兴趣对于学习的重要性。兴趣是人对客观事物的选择性态度,是积极认识某种事物或参加某种活动的心理倾向。兴趣是调动学生
品管部年终的工作总结PPT
供应商质量管理及评价报告
供应商质量评价体系建设
品管部建立了完善的供应商质量评价体系,包括供应商选择、评价、审核和持续改进等环 节,确保了供应商质量的可控性和稳定性。
供应商质量问题处理
针对供应商出现的质量问题,品管部及时进行了沟通和协调,并跟踪验证整改效果,确保 了供应商质量的持续改进。
供应商质量数据分析
与其他部门协作成果
跨部门协作机制建立
与其他部门建立了有效的协作机制,实现了信息共享和资源共享 。
共同解决质量问题
与其他部门共同解决质量问题,提高了问题处理的效率和效果。
促进公司整体业绩提升
通过与其他部门的紧密合作,为公司整体业绩的提升做出了贡献。
02
质量管理体系建设与完善
质量管理体系文件修订情况
通过对供应商质量数据的分析,品管部发现了供应商存在的潜在问题和改进点,为提升供 应商整体质量水平提供了有力支持。
过程能力分析及提升策略
过程能力分析
品管部运用统计技术对生产过程进行了能力分析,评估了生产过程的稳定性和一致性,为提升产品质量和生产效率提 供了科学依据。
提升策略制定
针对过程能力分析中发现的问题和不足,品管部制定了相应的提升策略,包括优化工艺流程、提高设备精度、加强员 工培训等措施。
质量手册更新
根据ISO9001:2015标准, 对质量手册进行全面更新 ,确保与最新标准保持一 致。
程序文件修订
针对公司业务流程变化, 对相关的程序文件进行修 订,确保流程合规、操作 规范。
作业指导书更新
根据产品特性和生产工艺 改进,更新作业指导书, 提高生产效率和产品质量 。
内部审核及外部审核结果
强化市场研究和需求分析
密切关注市场动态和消费者需 求变化,及时调整生产和品质 管理策略,以满足多样化的市 场需求。
品质主管工作总结PPT
06
CATALOGUE
员工培训与团队建设
员工技能提升培训项目回顾
培训项目设计与实施
针对员工技能提升需求,设计并实施了一系列培训课程,包括品质 管理理论、检验技能、问题解决能力等。
培训效果评估
通过考试、实操演练等方式对培训效果进行评估,确保员工掌握所 需技能。
培训反馈收集
收集员工对培训课程的反馈意见,针对问题进行改进,提高培训质 量。
标准化工作推进
推动品质管理相关标准的制定和实施,提高了工作效率和产品质量 的一致性。
品质文化培育
通过培训、宣传等多种手段,积极培育公司的品质文化,使员工充 分认识到品质的重要性,并积极参与品质提升工作。
关键流程优化举措
1 2 3
流程梳理与优化
针对关键业务流程进行梳理,识别出瓶颈和问题 点,通过流程再造和优化,提高了流程效率和执 行力。
针对问题制定改进方案及实施情况跟踪
问题诊断与原因分析
对识别出的问题进行深入诊断,找出根本原因,为后续制定改进 方案提供依据。
改进方案制定与实施
根据问题原因,制定相应的改进方案,包括技术改进、流程优化、 人员培训等,并推进方案的实施。
实施情况跟踪与反馈
对改进方案的实施情况进行跟踪,及时反馈实施效果,并根据反馈 情况进行调整和优化。
明年重点任务部署及目标设定
重点任务 完善品质管理体系,推动全员参与品质管理。
加强对供应商的品质管控,确保原材料质量稳定。
明年重点任务部署及目标设定
• 提升产品品质创新能力,满足客户多样化需求。
明年重点任务部署及目标设定
01
目标设定
02
03
04
实现客户投诉率降低20%。
品质部工作总结报告详解 ppt课件
四、2015年度客退货主要产品 (X2 12V2.7A软件版与 16.8V8A)不良原因分布:
ppt课件
9
五、2015年质量目标达成情况
一、2015年品保部质量来料漏检质量目标达成情况
二、2015年品保部每月客户投诉退货次数情况:
ppt课件
10
六、2015年度品质问题综合分析
项 目
问题描述
原因分析
后续供料中无法进行杜绝性改善,如金众喷油、 十三大质量异常供应商进行针对性监控, 溢强纸材、威迪电容等,使得同样的问题在不 并配合采购对供应商进行评估与筛选和辅
应商中。
同的产品中时有发生。
导。
根据制程与出货检验问题分析,出货 针对生产作业问题,在上半年中,没有规范生 如果在生产中出现作业问题,品保部会根
改善措施
1
根据客户退货分析,产品因设计问题 (性赖信异常)达到50%以上,主要表现 于X2 12V2.7A 软件版,HENSEL 16.8V 8A 及300W 、1000W等产品。
产品在试产阶段没经过有效的性赖信评估,在 量产阶段出现问题,没有进行有效的对策改善, 直接导致产品可靠性问题。
品保部重新规范产品验证,使产品验证内 容符合实际可靠性评估的要求;针对旧产 品存在的问题,在生产过程中一经发现, 立即以品质异常进行处理,全力推动改善。
在试产安排阶段就考虑新产品验证样品与实验时间,将产品验证纳入工厂
计划正式运作。
ppt课件
13
谢谢!
ppt课件
14
一、来料品质检验
ppt课件
3
一、来料品质检验
二、来料不良十三大供应商统计:
ppt课件
4
二、出货检验
一、2015年度各月出货检验品质状况:
品质文员工作总结PPT
改进方案执行不力、员工参与度低
详细描述
在推进质量改进的过程中,我遇到了许多困难和阻力。一方 面,由于改进方案执行不力,一些好的改进措施无法得到有 效实施。另一方面,员工的参与度较低,对改进工作的积极 性不高,影响了改进的进程和效果。
质量培训的不足与缺陷
总结词
培训内容与实际需求脱节、培训方式单一
改进
根据实际工作需要,对质量文件进行优化和改 进,增加必要的标准和流程,提高文件指导性 和可操作性。
完善
结合公司发展需求和行业趋势,对质量文件进 行修订和完善,确保文件与时俱进,满足公司 和行业发展需求。
质量数据的深度挖掘与分析
分析
01
收集、整理和分析大量质量数据,发现数据中的规律、趋势和
问题,为质量改进提供数据支持。
品质文员工作总结
xx年xx月xx日
contents
目录
• 工作职责与内容 • 工作成果与亮点 • 工作中的问题与挑战 • 未来工作计划与展望 • 工作总结与感悟
01
工作职责与内容
质量文件的编制与修订
总结词
重要任务、复杂工作
详细描述
品质文员的一项核心职责是编制与修订质量文件,这包括质量手册、程序文件、 作业指导书等。他们需要确保文件内容准确、一致并符合公司政策、行业标准和 法律法规。这项工作需要细致入微,以确保产品质量和流程的可靠性。
03
工作中的问题与挑战
质量文件的不规范与不准确
总结词
文件管理混乱、记录填写不规范
详细描述
在工作中,我发现质量文件存在一些问题。一方面,文件的存放和分类不够清晰 ,导致需要时无法快速找到。另一方面,文件的记录填写也常有不规范之处,如 字迹模糊、填写不完整等,影响了文件的准确性和可读性。
品质工作总结PPT幻灯片
26031 22817 3214
10290 7225
3065
12535 7999
4536
7617
6381
1236
56473 44422 12051
项目
不良数量
占比
累积百分比
日合格率 85.47% 71.06% 63.41% 83.09% 75.76%
凹进 0 36 29 48 113 变形 11369 94.34% 94.34%
凹进
174 82
211
118 12 凸出 71 91
162
凹进 82 0.47%
99.50%
凸出
157 155
9314
941 187 裂纹 3 180
183
圆孔小 67
0.39%
99.89%
烧溶 157 1
158
六角孔小 19
0.11% 100.00%
2020/2/8
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
6
2020/2/8
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
3
SuZhou STR Precision Powder Injection Molding co.,ltd
三、A36AJ成品不良统计
产品名称 A36AJ成品
分选日期 17w 18w
分选日期 2018/4/25 2018/5/5 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/9 2018/5/10
日合格率 79.43% 77.57% 合格率 83.37% 80.70% 80.54% 57.17% 93.09% 98.49% 82.00%
凹进 437 374 凹进 117 188 143 780 329 54 1611 凸出 1771 34.04% 34.04%
品质部年终工作总结ppt上课讲义
品质部年终工作总结p p t品质部年终工作总结ppt品质部年终总结3篇品质部年终总结一:一:工作的达成情况:1.来料检验:1.1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!1.3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有XX%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!2.思想汇报专题制程检验:2.1 五金车间:2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!2.2 注塑车间:技术方面的压力,处理的不是很及时!2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!2.3:安装车间:在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!3.0 成品抽检:在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
长度短
47 0.96% 99.39%
长度长 1 0 0 29 0
30
长度长
30 0.61% 100.00%
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
5
五、PRDA不良统计
产品名称
PRDA
项目 不良数量 占比 累积百分比
接收日期
12W 13W
14W
15W 16W 接收日期 2018/4/23 2018/4/24
17W
接收数量
21885 21150
35451
19W
投入数量 合格数量
15630
12471
22395
17358
投入数量 合格数量
6740
5619
2016
1627
3207
2583
5323
3043
12454
11749
5566
5482
35306
30103
项目
不良数量
占比
累积百分比
不良数量 3159 5037
不良数量 1121 389 624 2280 705 84 5203
日合格率 79.43% 77.57% 合格率 83.37% 80.70% 80.54% 57.17% 93.09% 98.49% 82.00%
凹进 437 374 凹进 117 188 143 780 329 54 1611 凸出 1771 34.04% 34.04%
凸出 316 637 凸出 95 148 221 1040 237 30 1771 凹进 1611 30.96% 65.00%
项目
不良数量
占比
累积百分比
不良数量 303 809 569 2234 1000
4915
合格率 82.11% 84.55% 81.65% 79.26% 91.13%
83.74%
凹进 79 72 29 10 43
233
槽口小
3262 66.37% 66.37%
凸出 166 181 25 29
5
406
槽口大
品质部工作汇报 ——孙明
;
1
一、上周工作总结
类别
内容
1.客户问题处理: a.5/8客户反馈尾部有变形,多料。
2.进料及出货检验 a.黑色卡帽侧边漏漆 3.厂内制程异常确认: a.左右挡块多料,粘模 b.PRDA中心孔紧
日常事务 4.前一天的报表确认 5.测量室日常工作确认 a.378/379/A25FAI CPK数据提供 b.卡托测试
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
4
四、378G素材不良统计
产品名称 378G素材
分选日期 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/8 2018/5/9 2018/5/10
19W
投入数量 合格数量
1694
1391
5236
4427
3100
2531
10770
8536
10781
9781
31581 26666
56473 44422 12051
项目
不良数量
占比
累积百分比
日合格率 85.47% 71.06% 63.41% 83.09% 75.76%
凹进 0 36 29 48 113 变形 11369 94.34% 94.34%
凸出 14 22 10 449 495 凸出 495 4.11% 98.45%
变形 3171 2983 4480 735 11369 凹进 113 0.94% 99.39%
1、图纸发行:阀座247-2、钳头(18系列)、钳头(24 系列)
1.样品(维尔凯迪,北京天钥,科森等)交接给罗建成 和权卫。
1.已发行4套产品SIP(大铣刀匣,PRDA,圆片,UR) 2.已完成待发行8套产品(BM击发杆连接器,卡帽,BM 上,下连接件,BN6035下,BN击发杆连接器) 3.未完成21套SIP(BN安全联锁,BL4548上,BL4548 下,BL6035上,BL6035下,单卡,25R,25L,16R 16L等)
预防事件
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
备注
2
二、A25不良统计
产品名称 A25
分选日期 2018/5/5 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/8
19W
投入数量 合格数量 不良数量
26031 22817 3214
10290 7225
3065
12535 7999
4536
7617
6381
1236
卡石子 0 10 5 2 17
断柱子 57
0.47% 99.86%
断柱子 29 14 12 2 57
卡石子 17
0.14% 100.00%
苏州赛特锐精密机械配件有限公司
3
三、A36AJ成品不良统计
产品名称 A36AJ成品
分选日期 17w 18w
分选日期 2018/4/25 2018/5/5 2018/5/6 2018/5/7 2018/5/9 2018/5/10
735 14.95% 81.32%
变形 57 96 43 0 6
202
凸出
406 8.26% 89.58%
槽口大 0
142 155 275 163
735
凹进
233 4.74% 94.32%
槽口小 0
318 317 1844 783
3262
变形
202 4.11% 98.43%
长度短 0 0 0 47 0
本周工 作总结
6、客户信息维护 a、大连科友客户资料提供和问题对应
7.文控管理 8.新样品制程跟进
9.产品SIP制作 创新事件
完成日期
5月16日 5月9日 5月10日
每日 每日
5月11日 5月9日 5月11日
5月11日
完成状况
输出成果
未完成
a.(1)经查原因:精整返工孔间距整形时压伤导致; (2)客户退货5000pcs 5/8分选已领料需要全检一遍, 待全检后统计返工状况(数据)
颜色不良 59 23
颜色不良 0 12
119 460
0 0 591 防型规不良 1093 21.01% 86.01%
仿型规不良 2347 4003
仿型规不良 909 41 141 0 2 0 1093
颜色不良 591
11.36% 97.37%
孔距不良 0 0 0 0
137 0
137 孔距不良
137 2.63% 100.00%
已完成
已要求供应商改善,厂商重新换模具后OK
未完成
a.修模后OK b.现使用日本检具全检,工程在做防日本检具
已完成 已完成 已完成 已完成 已完成
持续
首件、巡检问题检查确认,和报表填写规范性、完整性
a.已完发给客户 b.卡托0.61尺寸测量室每天白天抽6H+夜班
1、5/7 ISO9001/IATF16949/14001以及4M变更、成型 、烧结良率报表、一个客诉处理过程的实例回复; 2、5/7 稽查表19、40项问题修改 3、5/9日本客户和大连客户对稽查表提出的问题回复。