注浆地基施工工艺
地基注浆加固施工工艺
地基注浆加固施工工艺:让你的房子更稳固
可靠
随着建筑技术的发展,人们对建筑质量的要求也越来越高。
地基注浆加固施工工艺是目前比较先进、成熟的加固技术之一,被广泛应用于房屋加固、桥梁加固、地铁隧道加固等方面。
本文就给大家介绍一下地基注浆加固施工工艺的具体步骤和注意事项。
一、前期准备
在施工前需要对地基进行勘察,确定地基用途、地下水情况、地质情况以及地表环境等因素。
同时,还需要准备好所需材料和设备,如水泥、注浆设备、管路等。
二、施工步骤
1.地基处理:首先需要对地基进行清理,去除表面的沙石、杂物等;随后进行打孔,设置注浆管。
2.注浆:将水泥、水、外加剂等按照一定比例掺合在一起,通过注浆设备将混合物注入到孔中,同时通过管路的压力将混合物均匀分布到孔洞内部。
3.固化:注浆完成后,需要让其充分固化,因为水泥需要一定时间才能凝固、固化。
一般情况下,需要等待24小时以上才能达到强度要求。
4.验收:在注浆完成后,需要对加固后的地基进行验收,确保其满足设计要求和规范要求。
三、注意事项
1.注浆设备要使用正规的品牌和型号,操作人员需要熟知设备的使用方法和注意事项。
2.水泥、外加剂的掺合比例需要严格按照要求,以确保注浆的强度和质量。
3.在施工过程中,需要保证注浆设备的正常运行,及时处理可能出现的故障,避免影响施工进度和注浆质量。
4.注浆管的设置需要根据不同地基情况进行选择,管道的布置需要均匀且合理。
总之,地基注浆加固施工工艺是一项高要求的工作,需要专业技术人员的操作和指导。
在实施地基注浆加固时,需要严格按照设计要求和规范要求进行施工,以确保建筑物更加稳固可靠。
注浆地基施工工艺
注浆地基施工工艺1、简介1.1注浆分类按照流动浆与土体的相互作用方式,一般可分为渗透注浆、亚密注浆和劈裂注浆三大类。
1.2注浆定义注浆亦称灌浆,是用压送设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙、土层的界面或岩层的裂缝内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行托换技术的地基处理技术。
1。
3注浆处理地基适应性适用于加固有裂缝、孔隙、溶洞的岩石、松散砂粒、粗砂、已建工程局部松软地基和用于作坝基防渗幕、边坡整治、混凝土基础裂缝处理以及地下结构管道的堵漏、建筑物纠偏等。
1.3注浆施工工艺分类一般按注浆工艺不同可分为:单管注浆、套管注浆、埋管注浆、其他组合管注浆及布袋注浆等。
本节主要介绍单管注浆、套管注浆和其他组合管注浆方式。
2、编制依据2.1中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);2。
2中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002);2.3中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79—2002);2.4 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。
3、施工准备a)技术准备①详细阅读地质勘察报告、设计文件和现场施工条件,了解其处理意图,制定施工措施和计划.编制专项施工组织设计交有关技术部门审批,并将批准的专项施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底并培训。
地质勘察报告不详细的、不能充分体现低下土质情况的必要时可进行补勘。
如发现设计情况与实际情况有出入时,应提请设计单位修改。
必须具备业主工程附近障碍物资料情况.工前要做现场注浆试验,确定适宜的施工参数。
b)劳动力需求及培训根据实际进度安排劳动力计划和进场计划。
施工前应对施工人员进行全面的安全培训和工艺操作培训。
特殊工种应持证上岗,进行安全和技术培训,并进行施工技术交底.c)现场准备(包括临建、临水、临电等)现场应达到三通一平。
地基下沉注浆工程施工方案
地基下沉注浆工程施工方案一、工程概况地基下沉注浆工程是指采用注浆技术来加固地基,使建筑物的地基得到稳固支撑,避免因地基沉降导致建筑物出现裂缝和变形,从而确保建筑物的安全和稳定。
本文针对地基下沉注浆工程进行详细的施工方案设计。
二、地基状况分析1. 地理位置:该工程位于城市中心地区,地处交通便利的位置。
2. 土壤情况:该地区的土壤以粘土和砂土为主,整体良好,但在部分地段有地基下沉的情况。
3. 周边环境:周边有多栋高层建筑,需保证在施工过程中不对周边建筑物造成影响。
三、施工准备工作1. 设备准备:准备混凝土搅拌机、注浆设备、挖掘机等所需设备。
2. 材料准备:准备水泥、砂浆、注浆材料等所需材料。
3. 人员配备:组织施工人员,包括工程师、技术员、施工工人等。
四、施工方案1. 方案设计根据地基情况,确定使用注浆技术加固地基。
通过注浆设备将特定材料注入地基,填充土壤中的空隙,提高地基的承载能力。
同时,需考虑周边建筑物的安全性,避免振动、噪音等对周边环境造成影响。
2. 工艺流程(1)地基测量:首先利用专业仪器对地基进行测量,确定地基沉降情况和注浆点的位置。
(2)挖掘:根据注浆设计要求,利用挖掘机对指定位置进行开挖。
(3)注浆准备:准备注浆设备,配置所需的注浆材料。
(4)注浆施工:使用注浆设备将材料注入地基中,填充土壤空隙,加固地基。
(5)完工验收:施工完成后,对地基进行验收,确保地基加固效果良好。
3. 安全措施为了保证施工安全,需要采取以下措施:(1)编制施工安全计划,明确各个施工环节的安全要求和注意事项。
(2)对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应对意外事件的能力。
(3)配备专业的安全监测设备,及时监测施工过程中的安全状况。
(4)加强现场管理,确保施工现场的安全环境。
4. 环境保护在施工过程中,需要注意环境保护,避免对周边环境产生不良影响:(1)控制施工噪音和粉尘,减少对周边居民的影响。
(2)合理处理施工废弃物,保证施工现场的清洁和整洁。
后注浆施工工艺及要求
后注浆施工工艺及要求注浆施工是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的材料来改善地基土壤的物理性质和力学性能,以提高地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍注浆施工的工艺及要求。
一、注浆施工工艺1. 前期准备:在进行注浆施工前,需要对施工现场进行勘察和测量,确定注浆点位和注浆深度。
同时,需要清理施工现场,确保施工区域的干净整洁。
2. 钻孔施工:根据设计要求,在注浆点位钻孔,钻孔直径和深度根据地基的情况而定。
钻孔应垂直于地面,并且要确保钻孔的质量和精度,避免出现钻孔偏斜或钻孔壁面破损等情况。
3. 清洗孔道:在钻孔施工完成后,需要对孔道进行清洗,将孔内的泥浆和杂质清理干净,以保证注浆材料能够充分填充孔道,并与地基土壤形成良好的结合。
4. 填充注浆材料:选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯泡沫浆等,将其注入钻孔中。
注浆材料的选择应根据地基的性质和设计要求进行,确保注浆材料的质量和稳定性。
5. 注浆施工监测:在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和注浆速度等参数进行实时监测,以确保注浆施工的质量和效果。
同时,还需要对注浆点位周围的地基进行变形监测,及时发现并处理异常情况。
6. 后期处理:注浆施工完成后,需要对施工现场进行清理,恢复原貌。
同时,还需要对注浆点位进行标识和记录,以方便后续的检测和维护工作。
二、注浆施工要求1. 施工人员应具备相应的施工经验和技能,熟悉注浆施工的工艺和要求。
同时,施工人员应按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和安全。
2. 注浆材料应符合设计要求和相关标准,具备良好的流动性和充填性。
材料的质量应经过检测和验收,确保其稳定性和可靠性。
3. 注浆设备应具备良好的性能和可靠性,能够满足施工要求和工艺流程。
设备的操作和维护应符合相关规范和要求,确保设备的安全和正常运行。
4. 注浆施工过程中,应严格控制注浆压力、注浆量和注浆速度等参数,确保注浆材料能够充分填充孔道,并与地基土壤形成良好的结合。
注浆地基施工工艺及质量控制
注浆地基施工工艺及质量控制目前在地基加固处理中注浆技术的应用较為普遍,通过注浆施工工艺的应用可以使浆液与土层良好的融合,以此来达到填充、固结、挤密等作用,从而使地基整体的稳固度得到提升。
为此在注浆地基中必须要保证其施工工艺的应用可以符合设计标准要求,并且还需做好相关的质量控制工作,从而使注浆地基的整体施工质量可以得到有效提升,使注浆施工工艺的应用效益更好的发挥出来。
标签:注浆地基;施工工艺;质量控制注浆地基施工主要是将按照设计标准配制好的浆液注入土层之中,使浆液可以填充到土体的孔隙中,从而使其可以与土层发生物化反应,以此来提升浆液与土体结合的效果,从而使土体的整体的强度得到提高。
此种施工工艺在地基处理中的应用可以有效的对土体结构进行改善,并且有效的改进土体的收缩性及渗透性。
根据注浆地基施工工艺的应用情况来看,其在实际应用中可以满足多种地质的施工要求,具有较好的应用价值。
一、注浆地基施工工艺机理及施工工艺参数分析1、注浆地基施工工艺机理分析在注浆地基施工工艺的应用中其可以有效的提高地基整体的承载能力,并且其在实际的应用中可以避免地基出现变形的情况,此种施工工艺可以改善软弱土层的实际地质状态。
通过注浆管向土层中注入能够固化的浆液来使其与土层进行结合,进而达到渗透、填充、置换、压密及固结等作用,消除虚土与泥皮,改变地基与岩土之间的边界条件,从而提高地基的承载力并减少沉降量。
2、注浆地基施工工艺参数分析在注浆地基施工的过程中其压浆参数的设定直接决定了施工的效果及质量,因此需要根据工程实际的条件及要求来确定相应的施工工艺参数,保证注浆地基施工工艺参数应用的科学型,因此在注浆地基施工工艺参数的确定上需要注意以下几点内容。
(1)水灰比。
水灰比一般不宜过大或过小,过大会造成压浆困难,过小会使水泥浆在压力作用下形成离析,一般采用0.5—0.7,且先注稀浆,后注浓浆。
(2)压浆量。
指压浆的水泥用量,它与卵砾石含量以及孔问距有关,取决于卵砾石层的孔隙率。
注浆地基施工工艺
符合国家规范及设计要求
熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
施工方案审核、批准已经完成。
根据施工技术、安全交底进行各项施工准备。
施工前应检查有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术
参数,检测要求等),对有关浆液组成材料的性能及注浆设备的完好进行检查。
⑴水泥
用强度等级32.5或42.5普通硅酸盐水泥;在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥,要求新鲜无结块。
2)施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3)从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
4)施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等相关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,并应形成文件资料。
2.水泥浆应连续一次压入,不得中断。
3.灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行,分段拔管直至孔口为止,灌浆宜间隙进行。
4.对于砂砾石地基灌浆也可采用花管灌浆法,利用吊锤直接将花管打入砂砾层中进行施工。
机械操作人员必须身体健康,培训合格、持证上岗,非专业人员禁止操作机械。
在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
3.灌浆施工方法是在加固地基中按规定位置用钻机或手钻孔到要求的深度,孔径一般为55-100mm,并探测地质情况,然后在孔内插入直径38—50mm的注浆射管,管底部1。0—1。5m管壁上钻有注浆孔,在射管之外设有套管,在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1∶3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞,而后拔出套管,用压浆泵将水泥浆压入射管而透入土层孔隙中,水泥浆应连续一次压入,不得中断.灌浆先从稀浆开始,逐渐加浓.灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行,分段拔管直至孔口为止,灌浆宜间隙进行,第1组孔灌浆结束后,再灌第2组、第3组。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、前言在地基工程中,地基压密注浆是重要的一项施工工艺,能够有效提高地基承载力和抗沉降性能,保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项,以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆,填充地基孔隙空间并增加地基密实度,从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质,包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力,减少地基的含水量及水分渗透性,提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备(1)地基勘测:对施工地进行详细的地质勘测,了解地基情况和土壤性质,制定合理的施工方案。
(2)制定施工计划:根据地质勘测结果,确定注浆孔的位置、深度和间距,制定施工计划。
(3)准备材料和设备:准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工(1)钻孔:使用机械钻机或手动钻孔工具,按照设计要求逐个钻孔,控制孔径和深度。
(2)清孔:对已钻完的孔进行清理,清除孔内的碎屑和杂质,确保孔壁光滑。
(3)预注浆:在孔底预先注入一定量的胶浆,以加强孔壁的粘结力,并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工(1)选择注浆剂:根据地基物理性质和施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯浆等。
(2)注浆泵送:使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔,注浆速度逐渐增加,直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
(3)压密注浆:根据设计要求,按照一定的注浆孔间隔和次序,对每个注浆孔进行注浆,直到完成全部注浆孔的施工。
(4)试验监测:在注浆施工过程中,要及时进行试验监测,记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据,以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求:施工前要仔细研究地质勘测报告,确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查:在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况,确保正常使用。
3. 施工现场布置:合理布置施工现场,做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求:施工操作人员应具备相关岗位证书,熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
压力注浆加固地基
压力注浆加固地基地基是建筑物的重要基础,地基的承载能力直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
在某些情况下,地基可能由于松软、不均匀沉降或者其他原因导致不稳定,这就需要进行加固处理。
压力注浆是一种常用的加固地基的方法,通过在地基中注入高压浆液,填充空隙、增加地基密实度,提高地基的承载能力,从而达到加固的效果。
压力注浆加固地基的原理压力注浆加固地基的原理是利用高压泵将水泥浆液或化学浆液等材料注入地基中,填充地基中的空隙,增加地基的密实度,提高地基的承载能力。
在注入过程中,通过监测土体的变形和注浆压力等参数,确保注浆效果达到设计要求。
压力注浆加固地基的施工工艺压力注浆加固地基的施工一般包括以下几个步骤:1.勘测与设计:首先需要对地基进行勘测,确定地基的情况和加固的方案,制定施工设计方案。
2.准备工作:清理地表,搭设施工平台和管道,准备注浆设备和材料。
3.钻孔:根据设计要求,在地基中钻孔,一般钻孔直径为100mm左右。
4.注浆:将浆液通过高压泵注入钻孔中,直至达到设计要求的压力和浆液用量。
5.监测:在注浆过程中,需要对土体的变形、注浆压力等参数进行实时监测,确保注浆效果。
6.结束工作:注浆完成后,清理现场,收拾设备。
压力注浆加固地基的应用范围压力注浆加固地基广泛应用于建筑物、桥梁、管道、坝体等工程中,特别适用于以下情况:•地基沉降不均匀,导致结构产生倾斜、裂缝等变形;•地基土层松软,承载能力不足;•地下水位较高,导致地基不稳定。
压力注浆加固地基的优缺点优点:•施工速度快,能迅速提高地基的承载能力;•适用于不同类型的土层和地基条件;•可以在不拆除建筑物的情况下进行加固。
缺点:•需要专业设备和技术人员进行施工,成本较高;•注浆后无法保证地基的密实度和质量,存在一定的风险。
综上所述,压力注浆加固地基是一种常用的地基加固方法,通过填充土体空隙来提高地基的密实度和承载能力。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的注浆材料和施工工艺,确保加固效果符合设计要求。
注浆地基施工工艺
注浆地基施工工艺一、引言注浆地基是一种常用的地基处理方法,通过将水泥浆料注入地下土层,以提高土壤的承载能力和稳定性。
注浆地基施工工艺具有简单、经济、效果明显等优点,广泛应用于建筑工程和地下工程中。
本文将介绍注浆地基施工的相关工艺。
二、工程前期准备1. 地质勘察:在进行注浆地基施工之前,首先需要进行地质勘察,了解地下土层的性质、厚度和承载能力等情况,以确定注浆地基的施工方案。
2. 设计方案:根据地质勘察结果和工程要求,制定注浆地基的设计方案,包括注浆孔的布置、注浆浆液的配制等内容。
三、注浆地基施工步骤1. 注浆孔布置:根据设计方案,确定注浆孔的位置和间距。
通常采用等间距、等密度布置,以保证注浆效果均匀。
2. 钻孔:按照设计要求,使用钻机进行孔洞钻探,直至达到设计要求的孔深。
3. 清孔:通过注浆机以高压水冲洗孔洞,清除杂质和泥浆,确保注浆效果。
4. 试压:在孔洞钻探完毕后,进行试压检测,以确定注浆孔的密实度和承载能力。
5. 注浆施工:使用注浆机将水泥浆液注入孔洞。
注浆时需要控制注浆压力和流量,以保证注浆效果。
注浆完成后,封堵孔口。
6. 后期处理:等待注浆浆液凝固,固化时间一般为3-7天。
在此期间,需要对施工现场进行保护,防止外力破坏。
四、注浆地基施工注意事项1. 施工过程中应严格按照设计方案进行施工,避免随意更改。
2. 注浆孔的布置要合理,保证注浆效果均匀,避免产生空隙。
3. 注浆时要控制好注浆压力和流量,避免浆液过多或过少导致施工质量问题。
4. 施工现场要做好保护措施,防止外力破坏注浆地基。
5. 施工完成后要进行后期的检测和监测,确保注浆地基的质量和稳定性。
6. 施工人员要接受专业培训,熟悉注浆地基施工操作规程,做好个人防护措施。
五、结论注浆地基施工是一种有效的地基处理方法,通过注浆浆液的注入,可以提高土壤的承载能力和稳定性,保证工程的安全和可靠。
在进行注浆地基施工时,需要严格按照设计方案和操作规程进行施工,并注意施工过程中的各项细节,确保施工质量。
基础注浆施工方案
基础注浆施工方案基础注浆施工方案一、施工目的基础注浆是为了强化或修补土壤,提高土壤的稳定性和承载力,防止地基沉降和地基下沉,确保建筑物的安全稳定。
二、施工原则1.施工前应进行现场勘测,确定注浆点、注浆孔位置和间距,确保注浆均匀。
2.注浆应按照建筑设计图纸和施工工艺要求进行,确保注浆质量。
3.注浆过程中应及时监测注浆压力和注浆量,确保施工质量。
4.施工完成后,应进行验收和检测,确保注浆效果。
三、施工步骤1.准备工作(1)确认施工区域,清理地面杂物。
(2)根据设计要求确定注浆点和注浆孔位置。
(3)准备所需材料和设备,包括注浆材料、注浆设备和安全防护用品。
2.钻孔(1)根据设计要求使用钻机进行钻孔,钻孔深度一般不小于基础埋深的2倍。
(2)钻孔直径按照设计要求确定,一般为100-150mm。
(3)钻孔时应保持孔内水平,避免偏斜。
3.清洗(1)用高压水枪清洗钻孔孔壁,将孔内泥土、碎石等杂物冲洗干净。
(2)清洗后用空气或吸尘器吸干孔内水分。
4.固化体注入(1)根据设计要求将固化体与水按比例混合,形成注浆材料。
(2)使用注浆泵将注浆材料注入钻孔,直至钻孔充满为止。
(3)注意控制注浆压力,避免过高或过低。
5.浆液枯竭(1)等待注浆材料固化,一般需要24小时以上。
(2)注浆材料固化后会出现浆液枯竭,此时再注入适量清水,待清水排出为止。
6.修补和整理(1)修补注浆点的表面,使其与周围土壤平齐。
(2)整理施工区域,清除施工杂物。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行,材料和设备不得随意更换或改变使用方法。
2.注浆压力应根据土壤性质和孔隙度进行调整,过高的注浆压力可能会导致土壤的破坏。
3.施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。
4.施工前要进行充分的技术交底和操作培训,保证施工人员的安全意识和技术水平。
以上是基础注浆施工方案的基本内容,根据具体工程情况和设计要求进行调整和补充,以确保施工质量和工程安全。
建筑工程基础注浆施工方案
建筑工程基础注浆施工方案一、施工准备1. 技术交底在施工前,施工单位应安排专业技术人员进行施工方案设计和交底工作。
施工单位应与建设单位和监理单位确认施工方案,并提出相应的技术要求。
2. 施工组织设计根据实际情况,施工单位应制定详细的施工组织设计方案,明确各项工程的施工进度、材料和设备的准备情况,以及施工现场的安全措施和环境保护措施。
3. 施工设备和材料准备施工单位应在施工前准备好所需的注浆设备、材料和配件,并进行设备的检测和保养工作,确保施工设备的正常运转和施工质量的保证。
4. 现场施工准备施工单位应对施工现场进行清理、平整和安全隐患的排查,确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺1. 检查基坑和钢筋构造在进行注浆施工前,施工单位应对基坑和钢筋构造进行检查,确认基坑周边的环境和地基条件符合施工要求,并确保钢筋构造牢固和符合设计要求。
2. 钻孔根据设计要求和施工方案,施工单位应进行钻孔工作。
钻孔应按照设计要求确定孔径和孔深,钻孔的施工进度应符合施工进度计划的要求。
3. 清理孔内在完成钻孔后,施工单位应对孔内进行清理,清除杂物和泥浆,确保孔内清洁、无污染和符合注浆要求。
4. 安装注浆管道和防渗管在清理孔内后,施工单位应进行注浆管道的安装工作。
注浆管道应严密安装,采取防止表面水浸渗注射水泥浆封堵剂耳朵,并施工聚合物修补料化学防水材料。
5. 混凝土搅拌和浇注在进行混凝土搅拌和浇注前,施工单位应准备好混凝土材料和设备,并按照设计要求和施工方案进行混凝土搅拌和浇注工作。
6. 注浆材料配制和注浆根据设计要求,施工单位应对注浆材料进行配制,确保注浆材料的质量符合要求。
在进行注浆过程中,施工单位应严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保注浆的质量和效果符合要求。
7. 检验和质量验收在完成注浆后,施工单位应对注浆工程进行检验和质量验收,确保注浆质量符合设计要求和施工标准,保证注浆工程的质量和安全。
三、施工安全和环境保护1. 安全措施在进行注浆施工过程中,施工单位应加强对施工现场的安全管理,提供必要的安全防护设备和培训,保证施工人员的安全。
地基注浆施工方案
地基注浆施工方案Company Document number: WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998海林•阳光城一期、二期商业裙房及地下室XIL地基注浆施工方案审批人:编制人:审核人:2021年12月4日一、工程概况海林,阳光城一期与二期地下室底板交界处,B-E〜B-F/B-1〜B-2处由于二期天然地基满足承载力,一期地基为回填土方,承载力不够,现根据地基处理标准要求,对一期回填处地基进行压力注浆加固举措.二、注浆设计1、注浆原理:压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工限制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体.从而使基底得到加固,减少沉降.2、根据底板的后浇带,地基处理压缩层范围参照标准,加固范围每边外扩500mm;注浆深度为,注浆空间为~,注浆影响半径为,孔径=43mm 〔过小〕;综合考虑实取孔间距1m,以保证处理后地基连成一体.考虑浆液的均匀渗透,根据底板〔长度〕按长型布孔.具体布置详见施工布置图.3、浆液配置:因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg. 水泥浆采用普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比.注浆压力为.三、施工工艺压密注浆将全部展开施工,注浆按梅花型施工,待水泥浆到达一定强度后再施工另一半.注浆压力为外部围幕,中间局部,根据地层变化可适当进行调整.注浆流量根据标准要求为7T0L/min.注浆量根据?地基处理手册?浆液用量Q = k .根据勘察报告和标准,渗透系数K 取10-3cm/s 〔考虑扩散半径500mm〕;施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位.压密注浆施工需增强施工质量治理.假设遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理.四、施工组织〔一〕施工工艺流程〔见下列图〕〔二〕压密注浆点的平面布置详见平面布置图〔三〕施工方法1、定位放样压密注浆施工单位根据注浆平面图进行.2、沉管压浆管分段长度设为,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接.用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高.假设遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理举措.3、制备浆液根据设计浆液配合比,制备浆液待用.水泥浆设计的水灰比为,按比例配制.4、压浆首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态.然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆.通过高压管将浆液压入注浆管内,此时应配合调节注浆压力、流量,以便浆液顺利压入土体内.在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后, 应停止压浆,关闭球阀.接着压其它注浆点.待其浆液稳定〔一般20分钟〕后,再把注浆管提起50厘米.再压浆,稳定,拔管至设计标高.压浆时应注意是否冒浆,一旦发现冒浆,应立即停止压浆,待稳定一下,水泥浆初凝前方可再次压浆.5、拔管:每一单孔灌浆后,应将注浆管先提起50厘米,稍待片刻后再压浆.最后拔管前,应在注浆的同时,关闭注浆管上球管阀,然后拔出注浆管.6、注浆机械采用SYB50-50II型注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密,经常清洗干净预防堵塞.单孔注浆结束后,首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,预防管内浆回喷.注浆完工后用水泥袋将孔堵实预防冒浆,7天后再将水泥袋去除干净.五、质量限制举措1、质量限制依据?建筑地基处理标准?〔JGJ79-91〕,?地基处理手册?,?既有建筑地基根底加固技术标准?JGJ123-2000,及相关技术规程.2、现场质量把关:安排专职质检员检查逐孔记录,〔注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔深度误差在200mm内,垂直度偏差小于1%.每米水泥用量误差2kg,水灰比误差5%.〕3、施工用水为饮用水,水泥为海螺牌普硅级,并根据要求参加2%速凝剂〔水玻璃〕,施工中尽量保持场地枯燥,有益土壤吃浆.4、施工前对操作工人进行交底培训,以提升工人素质,还制定现场奖罚方法,以提高工人的责任心和积极性;保证施工质量.5、现场增强排水举措,在注浆管顶加装闸阀以预防冒浆.6、机械设备,器具组织安排如附表六、机具设备及劳动力组织方案〔一〕施工机具设备方案〔二〕施工人员组织方案武汉鲁园建设集团海林,阳光城二期工程部年月日。
注浆地基施工工艺及质量验收标准10401-2003
5 施工工艺 5.1 水泥注浆的工艺流程为:钻孔→下注浆管、套管→填砂→拔套管→封口 →边注浆边拔注浆管→封孔。 5.2 地基注浆加固前,应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等 有关技术参数;灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力 等条件选定。在一般地质条件下,段长多控制在 5-6m;在土质严重松散、烈隙 发育、渗透性强的情况下,宜为 2-4m;灌浆压力是指灌浆段所受的全压力,即 孔口处压力表上指示的压力,所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆
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4 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。 4.1.2 施工方案审核、批准已经完成。 4.1.3 根据施工技术、安全交底进行各项施工准备。 4.1.4 施工前应检查有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术 参数,检测要求等),对有关浆液组成材料的性能及注浆设备的完好进行检查。
注浆地基加固施工工艺
一、注浆地基加固施工工艺1.加固技术处理方案根据现场实际情况,本次地基加固方案定为:静压注浆法加固室内地坪。
(1)加固目的提高土体的密实度,增加强度和水稳性,减少压缩变形。
(2)地基静压注浆加固原理注浆法根据浆液的分布形态有多种类型,在卵石层、碎石土及杂填土中,注液充填至地基内的孔隙中,以充填注浆为主;对中砂以上的砂性土,以渗透注浆为主,即浆液在相对较小的压力作用下渗入土的孔隙中的水和气体排挤出去,而基本上不改变原状土的结构和体积,浆液凝固后把土颗粒粘接在一起。
使土层的抗压强度和抗渗性能得以提高;而对渗透性较低的土层如黄土,用浆液粘度较大以压密注浆为主,即用较高的压力灌入浓度较大的水泥浆或水泥砂浆,使土体变形后在注浆管端部附近形成“浆泡”性的凝固体,取代并挤压周围土体,从而改善土体的物理力学性能,提高土体的强度及稳定性。
本工程所采用的注浆方法是以静压注水泥浆为主剂的复合浆液,使浆液注入到地基土的空隙中去,并使裂缝周围土体受挤压,从而使土体更加密实,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,,从而使基础得到加固,减少沉降。
(3)注浆基本参数1>下沉地坪采用机械成孔,成孔孔径80mm,水平间隔1.5m、排距1.5m,按梅花形布置,注浆影响半径为0.6~1.0m。
2>注浆加固深度约2.7m,如遇到地下埋设物,孔位可用作调整。
3>浆材配比:纯水泥浆(或复合水泥浆,根据现场试验情况确定),水灰比1:2。
4>注浆孔总数:大约210个。
5>注浆压力0.2~0.4MPa。
6>在正式施工前,首先选取三个孔先进行试灌,以便确定水灰比及注浆量。
7>材料要求:①水泥采用强度等级为32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其性能必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175-1999的规定。
水泥储存时间超过3个月时应重新取样试验,并按其检验结果使用,使用前报监理工程师批准。
注浆法加固地基施工工艺
注浆法加固地基施工工艺嘿,朋友!咱今天来聊聊注浆法加固地基这神奇的施工工艺。
你知道吗,地基就像是房子的大脚丫子,要是脚丫子不结实,那房子可就站不稳当啦!而注浆法呢,就像是给脚丫子来一场滋补大保健,让它变得强壮有力。
这注浆法啊,简单来说,就是把一些特殊的材料像打针一样注入到地基里。
可别小看这一注,这里面的门道可多着呢!先来说说准备工作。
这就好比你要出门旅行,得先把行李收拾好。
要对施工场地进行详细的勘察,了解地下的情况,就像了解前方的路况一样。
要是稀里糊涂就开始,那可就麻烦大啦!还得准备好注浆的材料,材料不好,效果能好吗?然后是钻孔。
这钻孔就像是给地基扎针,得找准位置,不能乱扎一通。
孔的深度、直径都得严格控制,不然注进去的浆可就跑偏了,那不是白忙活一场吗?接下来就是注浆啦!这可是关键的一步。
就像给病人输液,速度和量都得把握好。
注浆的压力不能太大,也不能太小,太大了把地基撑坏了咋办?太小了又没效果,你说愁人不愁人?还有啊,注浆的过程中得时刻盯着,就像看着锅里煮着的饺子,一不小心煮破皮可就不好了。
要是发现有啥不对劲,得赶紧调整,可不能等出了问题再后悔。
等到注浆完成了,也不能拍拍屁股就走人。
还得进行效果检测,看看这地基是不是真的变结实了。
这就好比你买了个新东西,不得试试好不好用吗?你想想,要是地基没加固好,房子盖起来歪歪扭扭的,甚至有倒塌的危险,那得多吓人啊!所以说,这注浆法加固地基的施工工艺,每一步都得精心操作,容不得半点马虎。
总之,注浆法加固地基可不是一件简单的事儿,需要细心、耐心和专业的技术。
只有把每一个环节都做好,才能让地基稳稳当当,让房子坚如磐石!。
注浆地基现场施工工艺标准
精心整理注浆地基施工工艺标准注浆地基施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于地基采用注浆法加固的工程。
一般用于防渗堵漏,提高地基土的强度和变形模量以及控制地面沉降等。
2施工准备2.1材料要求2.1.1原材料要求2.1.1.1水泥:水泥品种应按设计要求选用。
宜采用32.5级和42.5注浆地基施工工艺标准1?适用范围本工艺标准适用于地基采用注浆法加固的工程。
一般用于防渗堵漏,提高地基土的强度和变形模量以及控制地面沉降等。
2?施工准备2.1?材料要求2.1.1?原材料要求?水泥:水泥品种应按设计要求选用。
宜采用煤灰代替部分水泥,掺入量可为水泥重量的??水:PH值小于4?2.1.2?? 1.0。
?封闭泥浆0.3~0.5Mpa,浆液粘度应为80~90s。
?2.2?2.3?2.3.1?清理地上障碍物,雨季施工应2.3.2?2.3.3?编制施工组织设计,确定成孔及施工工艺和各项参数;编制施工作业计划,劳动组织规划和机械设备进厂计划,作好材料供应计划,编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案,确定施工质量检验工具和方法。
2.4?作业人员2.4.1主要作业人员:机械操作工、运转工、钻探工、壮工。
2.4.2?机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。
3?施工工艺3.1?工艺流程3.1.1?花管注浆法施工可按下列步骤进行采用钻机钻孔从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔径为50mm的金属花管<!--[if!vml]--><!--[endif]-->?3.1.2压密注浆施工可按下列步骤进行待封闭泥浆凝固后,移动花管自下向上或自上向下进行注浆钻机或注浆设备就位稳、水平,钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于1%~1.5%。
3.2.2?钻孔:在预定的旋喷桩位钻孔,以便旋喷杆可以放置到设计要求的地层中,钻孔的设备,可以用普遍的地质钻孔或旋喷钻机。
工程桩注浆处理施工方案
工程桩注浆处理施工方案一、概述注浆施工是地基处理工程中常用的一种方法,通过在工程桩周围注入浆液,增加地基的承载能力、耐久性和稳定性。
本施工方案是针对工程桩注浆处理的一种详细工程设计和施工方案,旨在确保施工质量,保障工程安全。
二、施工准备1. 设计准备:根据工程桩的设计要求和地质条件,确定注浆处理的方案和参数。
2. 材料准备:准备各种注浆材料,包括水泥、砂浆、外加剂等。
3. 设备准备:准备注浆设备,如搅拌车、注浆泵、管道等。
4. 现场准备:对施工现场进行清理整理,确保施工区域清洁整洁,便于施工操作。
5. 安全准备:做好安全标识、安全警示和安全培训工作,确保施工人员和设备的安全。
三、施工工艺流程1. 埋设管道:根据工程桩的布置和设计要求,在桩体周围埋设注浆管道,确保注浆液能够充分渗透到桩体周围的土壤中。
2. 搅拌浆液:将水泥、砂浆和外加剂按照一定比例混合搅拌,形成注浆浆液。
3. 注浆处理:利用注浆泵将搅拌好的浆液注入到埋设的管道中,逐步注浆处理工程桩周围的土壤。
4. 注浆监测:在注浆过程中,需要对注浆压力、注浆量进行监测,确保注浆效果和质量。
5. 养护处理:在注浆完成后,对处理后的工程桩进行养护处理,保证浆液充分固化和凝结。
四、质量控制1. 注浆浆液的配合比例和搅拌质量需要符合设计要求和标准规定。
2. 注浆压力和注浆量需要符合设计要求,确保注浆充分渗透到桩体周围的土壤中。
3. 注浆后的养护处理需要严格按照要求进行,确保浆液充分固化和凝结。
4. 注浆过程中需要对注浆压力、注浆量等参数进行实时监测,及时发现并解决问题。
五、安全防护1. 在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工区域的安全通道畅通。
2. 施工人员需穿戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 注浆设备的操作人员需经过相关安全培训,熟练掌握设备的使用方法和操作要领。
4. 注浆现场需要设置安全围栏和警示线,严禁无关人员进入工作区域。
地基注浆加固施工工艺
地基注浆加固施工工艺
地基注浆加固施工工艺
一、工艺流程
1.布孔:按照设计要求确定位置并标注。
2.钻孔:采用水钻和风钻相结合的施工工艺进行钻孔,钻孔直径为80mm-100mm,钻孔深度按照设计要求为6米。
3.下注浆管:采用直径为30mm的尾管,埋深为6米,下端每25公分处制作溢浆孔,管子应高于地面30mm左右,四周必须进行封闭,保证稳定性。
4.浆液的配制:
1)浆液的配合比:应满足强度和流动性两项基本要求,配合比(级普硅水泥)为水泥:水:膨胀剂=1.
2)浆液材料要求:
A。
选用强度高、保水性小、无结块、可泵送的级普通硅酸盐水泥。
B。
施工用水应清洁,不含有害物质,以免对地下水造成污染。
C。
控制好膨胀剂的用量,使水泥浆体积膨胀,消除水泥的收缩,提高灰浆的抗渗能力和密实性。
5.压浆:采用注浆泵进行注浆,先四周后中间,注浆压力控制在稳定后再稳压1分钟后卸压浆管。
施工中压浆管不宜过长,否则易出现施工时间过长造成浆液凝固堵塞管芯。
6.现场清理。
高压喷射注浆地基施工工艺工法
高压喷射注浆地基施工工艺工法是一种常用的地基处理方法,在土木工程中得到广泛应用。
该工法通过使用高压喷射注浆设备将水泥浆料注入土壤中,以加固地基和提高地基承载能力。
本文将为读者介绍高压喷射注浆地基施工工艺工法的基本原理、施工步骤以及其在工程中的应用。
一、高压喷射注浆地基施工工艺工法的基本原理高压喷射注浆地基施工工艺工法是利用高压注浆设备将水泥浆料注入地下,形成浆体,从而填充土壤中空隙,增加土壤的密实度和强度,提高地基的承载能力。
该工法的基本原理如下:1. 注浆材料:常用的注浆材料是水泥浆料,其主要成份是水泥、水和添加剂。
注浆材料的浆体黏度高,能够在地下空隙中充分填充,使土壤变得坚固和稳定。
2. 施工设备:高压喷射注浆地基施工需要使用专用的注浆设备,包括高压注浆泵、混合器和喷射管等。
高压注浆泵能够将注浆材料以高压喷射到地下,混合器可以充分搅拌注浆材料以保证浆体均匀性,喷射管用于将注浆材料送入地下。
3. 工艺参数控制:在高压喷射注浆地基施工中,需要合理控制注浆材料的浆液比例、注浆压力和注浆速度等工艺参数。
根据不同的土壤条件和工程要求,可以灵活调整这些参数,以达到最佳施工效果。
二、高压喷射注浆地基施工工艺步骤高压喷射注浆地基施工一般包括以下几个步骤:1. 地基勘察:在施工前,需要进行地基勘察以了解土壤的性质、地下水位、地下障碍物等信息。
这些信息对于确定施工方案和工艺参数非常重要。
2. 设备准备:施工前需要准备好高压注浆设备,并对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 注浆孔洞开挖:根据设计要求,在地基上钻孔开挖注浆孔洞。
注浆孔洞的数量和位置根据地基的需要来确定。
4. 材料配制:将水泥、水和添加剂按照一定的配比进行搅拌,制成水泥浆料。
5. 注浆施工:将注浆材料通过高压注浆泵输送到地下孔洞中,直到孔洞中的注浆材料充满,形成浆体。
根据实际情况,可以适当调整注浆压力和注浆速度。
6. 注浆时间和张拉锚固:注浆完成后,需要等待一定时间使注浆材料充分硬化。
地基加固注浆施工工艺
地基加固注浆施工工艺
1. 简介
地基加固注浆施工工艺是一种常用的地基加固方法,通过注浆材料的注入来改善地基的力学性质,提高地基的承载力和稳定性。
2. 工艺步骤
2.1 前期准备
- 清理地基表面的杂物和泥沙。
- 根据设计要求,在地基上标记出注浆点的位置。
2.2 钻孔
- 使用注浆机或钻机在注浆点进行钻孔。
- 钻孔的位置和深度应符合设计要求。
2.3 清洗孔道
- 使用高压水洗孔道,清除孔道内的杂物和泥沙。
- 确保孔道内壁面干净。
2.4 注浆
- 将注浆材料制备成适当的浆液。
- 使用注浆机将浆液注入孔道。
- 根据孔道直径和深度,注浆的速度和压力需控制在合适的范围内。
2.5 后期处理
- 注浆完毕后,等待一定时间让注浆材料充分固化。
- 对加固后的地基进行检查,确保注浆效果符合要求。
3. 安全注意事项
- 在施工过程中,操作人员应穿戴好个人防护装备。
- 注浆机和钻机等设备应经过检查和维护,确保其正常运行和安全性。
- 严禁在注浆点附近进行明火作业。
4. 施工质量控制
- 在施工过程中,应定期对注浆压力、浆液比例、注浆速度等参数进行监测。
- 施工完毕后,对地基进行质量验收,确保加固效果符合设计要求。
以上是地基加固注浆施工工艺的基本步骤和注意事项,通过合理的施工操作和质量控制,可以提高地基的承载力和稳定性,确保工程的安全和可持续发展。
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注浆地基施工工艺
第1章总则
(一)、适用范围
本标准适用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗透系数大于0.01cm/s 的土层的止水加固以及已建工程局部松软地基的加固。
(二)、编制参考标准及规范
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
3、建筑施工手册
第2章术语、符号
注浆地基grouting foundation 将配置好的化学浆液或水泥浆,通过导管注入土体孔隙中,与土体结合,发生物化反应,从而提高土体强度,减小其缩性和渗透性。
第3章基本规定
1. 一般项目
1)地基基础工程施工前,必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。
2)施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3)从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
4)施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等相关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,并应形成文件资料。
2. 质量目标
符合国家规范及设计要求
第4章施工准备
第1节技术准备
熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
施工方案审核、批准已经完成。
根据施工技术、安全交底进行各项施工准备。
施工前应检查有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术
参数,检测要求等),对有关浆液组成材料的性能及注浆设备的完好进行检查。
第2节材料要求
⑴水泥
用强度等级32.5 或42.5 普通硅酸盐水泥;在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥,要求新鲜无结块。
⑵水
用一般饮用淡水,但不应采用含硫酸盐大于0.1%、氯化钠大于0.5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。
灌浆一般用净水泥浆,水灰比变化范围为0.6-2.0,常用水灰比从8∶1 至1∶1;要求快凝时,可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%-2%的氯化钙;如要求缓凝时,可掺加水泥用量0.1%-0.5%的木质素碘酸钙;亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。
在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层,可在浆液中掺入适量细砂,或粉煤灰比例为1∶0.5-1∶3,以节约水泥,更好的充填,并可减少收缩。
对不以提高固结强度为主的松散土层,亦可在水泥浆中掺加细粉质
粘土配成水泥粘土浆,灰泥比为1∶3-8(水泥∶土,体积比),可以提高浆液的稳定性,防止沉淀和析水,使填充更加密实。
第3节主要机具
机具设备包括:主要为水泥压浆泵,配套机具有:搅拌机、灌浆管、阀门、压力表以及钻孔机等机具设备。
第4节作业条件
地基注浆加固前,应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数;灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。
施工现场水电应能满足施工基本需要。
第5节质量关键要求
施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。
水泥浆应连续一次压入,不得中断。
灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行,分段拔管直至孔口为止,灌浆宜间隙进行。
对于砂砾石地基灌浆也可采用花管灌浆法,利用吊锤直接将花管打入砂砾层中进行施工。
第6节职业健康安全关键因素
机械操作人员必须身体健康,培训合格、持证上岗,非专业人员禁止操作机械。
在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
第7节环境关键要求
施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所,并有明显标识。
施工垃圾的处理和排水应符合国家、地方环境保护相关要求。
施工机械不得有滴漏油现象,维修时要采取接漏油措施,禁止油污直接滴漏在地表上,以防造成大地土壤污染。
在施工过程中应防止噪声污染,在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备,也可采取其他降低噪声的措施。
第5章施工工艺
水泥注浆的工艺流程为:钻孔→下注浆管、套管→填砂→拔套管→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。
地基注浆加固前,应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数;灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。
在一般地质条件下,段长多控制在5-6m;在土质严重松散、烈隙发育、渗透性强的情况下,宜为2-4m;灌浆压力是指灌浆段所受的全压力,即孔口处压力表上指示的压力,所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定,一般为0.3-0.6Mpa。
灌浆施工方法是在加固地基中按规定位置用钻机或手钻孔到要求的深度,孔径一般为55-100mm,并探测地质情况,然后在孔内插入直径38-50mm 的注浆射管,管底部1.0-1.5m 管壁上钻有注浆孔,在射管之外设有套管,在射管与套管之间用砂填塞。
地基表面空隙用1∶3 水泥砂浆或粘土、麻丝填塞,而后拔出套管,用压浆泵将水泥浆压入射管而透入土层孔隙中,水泥浆应连续一次压入,不得中断。
灌浆先从稀浆开始,逐渐加浓。
灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行,分段拔管直至孔口为止,灌浆宜间隙进行,第1 组孔灌浆结束后,再灌第2 组、第3 组。
灌浆完后,拔出灌浆管,留孔用1∶2 水泥砂浆或细砂砾石填塞密实;亦可用原浆压浆堵口。
注浆充填率庆根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素确定。
饱和软粘土的一次注浆充填率不宜大于0.15-0.17。
注浆加固土的强度具有较大的离散性,加固土的质量检验宜采用静力触探法,检测点数应满足有关规范要求,检测结果的分析方法可采用面积积分平均法。
第6章质量标准
1. 施工前应检查有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数,检测要求等),对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。
2. 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。
3. 施工结束后应检查注浆体强度、承载力等。
检查孔数为总量的2%-5%,不合格率大于或等于20%时应进行2 次注浆,检验应在注浆后15d(对砂土、黄土)或60d (对粘性土)进行。
4. 水泥注浆地基的质量检验标准如下表
第7章成品保护
注浆地基施工完成后,未到养护龄期时不得投入使用。
第8章安全环保注意事项及措施
进入施工现场必须戴好安全帽,严禁酒后操作和施工。
电气设备必须全部接零接地,且设置漏电开关,需有专人负责和操作,并经常检查。
第9章质量记录
材料的合格证、性能检测报告,进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程记录。
分项和单位工程检验记录。
施工质量检验评定记录。
施工现场检查记录
施工日记。
其它相关的质量记录。