中央空调(溴化锂)机组操作指导书
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组，广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，确保机组运行安全和效率。
二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅，确保冷却效果良好。
2.检查机组冷却水是否达到标准要求，可以根据机组的说明书查看具体要求。
3.调整机组控制参数，比如开启或关闭仪表显示等。
4.清理机组内部的杂物和积尘，确保机组内部清洁卫生。
5.检查机组电源接线是否牢固，电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。
三、机组操作1.先打开机组的电源，然后将开关放到手动模式。
2.启动压缩机，并调节压缩机的负载控制，同时根据需要确定冷却水的流量。
3.开启冷却水泵，确保冷却水流量稳定。
4.选择合适的工作模式，比如“制冷模式”或“制热模式”，根据需要调节相应的温度和湿度。
5.设置机组的工作时间和工作温度，调节相应的参数，确保机组工作稳定。
6.当机组运行时，要随时监测机组的运行状态，掌握机组的工作情况，必要时可以调整机组的运行参数。
7.当机组停止运行时，先将压缩机停止工作，然后关闭冷却水泵，最后将电源开关关闭。
四、日常维护1.定期清洗机组内部，防止杂物和积尘对机组的影响。
2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。
3.检查机组的电器控制箱和电气线路，确保电气线路的安全性和可靠性。
4.保持机组的清洁和通风，防止机组的过热和故障。
5.在长时间不使用机组时，应进行适当的保养和维护，以保证机组的正常使用。
五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作，避免造成人员伤害。
2.在机组运行过程中，注意机组的安全性和操作规程，防止机组的过载和故障。
3.当机组出现异常时，及时停止机组运行，并采取安全措施，防止发生事故。
4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度，防止机组的过热和损坏。
5.定期维护和保养机组，并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录，以备日后参考使用。
溴化锂主机操作
溴化锂直燃机组操作程序目标：正确的操作酒店溴化锂直燃机组。
政策：所有操作溴化锂直燃机组的人员必须遵守本操作程序。
一.启动：1.制冷启动：1)检查屋顶冷却塔水位及各阀门需处于正常工作状态。
2)检查机房内冷冻、冷却水循环系统各阀门处于正常工作状态。
3)检查控制室内各电源控制柜内开关需处于正常工作位置。
4)查看水泵电源柜电压表，电压不得低于370V。
（如电压低要立即通知值班工程师）5)开启冷冻水循环泵，待水泵软启动过程结束、水泵运行电流为90～100A，正常运行1分钟后启动冷却水循环泵、水泵运行电流为90～105A。
6)检查冷却水泵进出口压力，进口0.55MPa、出口0.7MPa。
检查冷冻水泵进出口压力，进口0.5MPa、出口0.75MPa。
7)检查机组控制箱内各电源指示是否正常。
8)检查抽气阀、冷剂水再生阀需处于关闭状态。
9)查看控制屏上冷却水进机温度，根据冷却水温度采用启动冷却塔风扇或控制冷却水进机阀门的开度控制冷却水温。
冷却水温度的上限不得超过32℃、下限不得低于15℃。
水温低于15℃不得开机。
10)按机组控制面板上本机按钮启动机组。
2.制热启动：1)检查机房内空调水循环系统各阀门处于正常工作状态。
2)检查机组上冷却水循环系统各阀门需处于关闭状态，机组冷却水排空阀需处于开启状态。
3)检查控制室内各电源控制柜内开关需处于正常工作位置。
4)查看水泵电源柜电压表，电压不得低于370V。
（如电压低要立即通知值班工程师）5)开启冷冻水循环泵，水泵运行电流为90～100A。
6)检查冷冻水泵进出口压力，进口0.5MPa、出口0.75MPa。
7)检查机组控制箱内各电源指示是否正常。
8)检查抽气阀需处于关闭状态，检查冷剂水再生阀需处于开启状态。
9)按机组控制面板上本机按钮启动机组。
二．停机：1．制冷停机：1)按机组控制面板上停机按钮停机。
2)机组按预制程序进行稀释循环15分钟。
（冷却水温度低于18℃，稀释循环结束后必需再进行手动稀释循环直至浓溶液温度降至70℃）3)稀释循环结束后待浓溶液温度降至70℃，停冷却水和冷冻水循环泵。
溴化锂冷水机组操作规程范本（2篇）
溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程：溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业空调中。
本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。
二、安全注意事项1. 在操作机组前，必须熟悉机组的结构、原理和操作方法，必要时参照机组的操作手册。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、手套和护目镜。
3. 在操作过程中，严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。
4. 在操作机组时，必须确保周围环境通风良好，避免机组的排气被封闭或堵塞。
三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况，确保机组运行前的安全性。
2. 确保机组的电源线符合安全要求，并接好地线。
3. 打开机组的电源开关，确保机组处于正常供电状态。
4. 将机组的工作模式调整到制冷模式，确保机组开始制冷运行。
5. 根据需要，调整机组的制冷温度和风速。
6. 观察机组的运行状态，包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况，确保机组正常工作。
7. 定期检查机组的滤网和冷凝器，清除其中的灰尘和杂物，保证机组的散热效果。
8. 在机组正常运行期间，注意观察机组的噪音和振动情况，一旦发现异常应立即停机检查。
9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力，确保机组的制冷效果正常。
四、故障处理1. 机组无法启动：\t- 检查机组的电源是否正常供电。
\t- 检查机组的电源开关是否打开。
\t- 检查电源线是否接好。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
2. 机组噪音过大或振动异常：\t- 立即停机，检查机组的紧固螺栓是否松动。
\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。
\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
3. 机组制冷效果不好：\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞，需要及时清理。
\t- 检查机组的制冷剂是否充足，需要重新加注。
\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰，需要解冻和除霜。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组操作说明一、前期准备工作1.1检查设备运行状态：首先，需要检查燃机溴化锂制冷机组的各个部件是否处于正常状态。
包括锅炉、燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等部件。
同时还需要检查其它辅助设备如泵、阀门等是否正常工作。
1.2清洁设备：确保溴化锂制冷机组的各个部件和工作环境的清洁。
清理灰尘、异物等，并检查设备有无损坏或松动的部位。
1.3添加冷媒：检查冷媒的储存量，如不足需要添加适量的冷媒。
添加冷媒时应注意安全防护措施，避免冷媒泄漏的危险。
二、操作步骤2.1启动设备：按照设备的启动顺序，依次打开燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等设备。
在启动过程中需要注意观察设备运行状态，确保各个部件正常工作。
2.2调整参数：根据实际需求，通过控制面板或计算机监控系统，调整溴化锂制冷机组的各个参数，如温度、压力等。
确保设备在正常的工作状态下运行。
2.3监控设备运行情况：在设备运行过程中，需要定期检查设备的运行情况，特别是关键部件的温度、压力等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应的处理措施。
2.4维护设备：定期对溴化锂制冷机组进行维护保养。
包括清洗设备、更换损坏的部件、润滑设备等。
确保设备的正常运行和使用寿命。
2.5关闭设备：在不需要使用溴化锂制冷机组时，应按照设备的关闭顺序，依次关闭各个部件。
在关闭过程中需要注意安全防护措施，避免操作人员受伤。
三、安全注意事项3.1操作人员应接受专业培训：只有经过专业培训的人员才能操作溴化锂制冷机组。
操作人员需要了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项等，确保安全操作。
3.2戴好防护装备：操作人员在操作溴化锂制冷机组时，应正确佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备，避免因操作不慎而受伤。
3.3防止冷媒泄漏：冷媒具有刺激性气味，可能对人体造成伤害。
因此，操作人员在操作过程中要注意防范冷媒泄漏的危险，及时进行处理。
3.4禁止私自改动设备参数：操作人员禁止私自更改设备的参数。
溴化锂中央空调用户操作步骤
溴化锂中央空调用户操作步骤
日常操作和基本保养 1.机组开机停机
启动顺序
停止顺序
说明：
1、如果冷却塔风机是联动情况，则冷却塔受制冷机的控制可不必进行冷却塔的操作
2、停止时制冷机一定要稀释完成以后才允许停止冷却水冷冻水泵。
2.2真空度
保持机组的真空度，建议一周之内至少对机组进行一次抽气操作。
机组制冷运行时的抽气操作步骤：启动真空泵检查真空泵打开1号手动
抽气阀确保真空泵抽气极限低于4mmHg 打开2号手动
抽气阀1分钟
关闭2号手动抽气阀
打开3号手动抽气阀抽气30分钟
关闭3号手动抽气阀
继续运行真空泵30分钟
关闭1号手动抽气阀
停止真空泵
压力计
来自溶液泵的吸收液放油塞
泄水阀
不凝性气体
和冷剂蒸汽
图5-1抽气装置
集气筒注油口气镇阀
2.4抽气泵的维护保养
(1) 抽气泵启动时的检查
检查真空泵的转动情况。
若抽气泵不能启动和三角带打滑等情况，扳动转轮，调整三角带松紧。
稍微旋开一点泄水阀，放出真空泵内积累的水。
●检查油量。
若油量不够，添加新油到油镜中心。
油被污染后，应完全放出，重换新的。
(5) 更换真空泵油
若真空泵抽气极限达不到4mmHg的要求和泵油被污染时，都要
更换泵油。
打开泄油栓，放出泵油。
关上泄油栓，打开油箱盖。
●从注油孔注入新油，至油位达到油镜中心位置处。
溴化锂冷水机组操作规程
一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具备启动条件。
1. 2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并满足运行条件。
1.3岗位卫生清洁、无杂物，系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。
pa以上，温度到达32℃以下，具备冷水机组投用条件。
1.5预冷系统运行正常，水冷塔出水温度控制在13℃pa以上，冷冻水流量到达130t/h，备泵具备备用条件。
1.6低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力到达0.4～0.7Mpa之间，蒸汽温度到达130℃～160℃之间，机组运行期间电动阀后pa以上，温度严禁超过165℃以上，发现超温、超压现象及时进行调整；1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格，动力电源具备投运条件；1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确，单体泵调试完成，具备运行条件。
真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。
1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。
2、启动运行通知中控，冷水机组准备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃左右；现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。
全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。
缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度，发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。
冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀，微开冷水机冷冻水回水总阀，向冷水机组蒸发器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水阀，关闭各冷却器排气阀。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称：溴化锂冷水机组1.2 设备型号：根据具体设备型号填写1.3 设备功能：供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常，电气系统是否正常运行。
2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。
2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。
2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。
三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关，确保冷水机组供电正常。
3.2 检查机组的压缩机运行，如果压缩机运行正常，则继续下一步操作；如果压缩机不正常，则关闭总电源开关，及时维修。
3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门，确保系统供水正常。
3.4 打开机组的冷却水泵，确保冷却系统供水正常。
3.5 开启机组的冷却风机，确保冷却系统的风道通畅，风量正常。
四、运行操作4.1 根据实际需要，调节机组的工作状态，包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.2 监测机组运行情况，包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.3 定期检查机组的运行状态，包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。
4.4 如发现异常情况或故障，及时停机检修，并报告相关人员。
五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机，停止冷却系统的气流。
5.2 关闭机组的冷却水泵，停止冷却水或冷却剂的循环。
5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门，停止系统供水。
5.4 关闭机组的压缩机，停止压缩机运行。
5.5 关闭冷水机组的总电源开关，切断电源。
六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训，并穿戴好相关的防护设备。
6.2 操作过程中，严禁疏忽大意或违反操作规范。
6.3 如发现异常情况或故障，应及时停机检修，并报告相关人员。
6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。
6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。
6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂，必须经过专业人员检验和处理。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组操作说明第一部分手动开/停机步骤一、开机步骤：1、空调机组的启动手动开启各配电室、集控室等地的空调机组。
2、冷水泵的启动冷水泵进出口门开启，开启需即将投入运行溴化锂机组对应的冷水系统手动门及电动门，整个冷冻水循环系统所有的门必须保持打开，变频启动冷水循环泵，逐渐调节频率直至冷水流量达到标准值（流量335m³/h左右、回水压力0.4MPa左右），如果流量偏小过大，达不到300m³/h左右，变频开到全速流量还是升不上去，则逐渐开启“制冷系统供水与回水母管旁通调节阀”，直至流量达到要求。
3、冷却水泵的启动冷却水泵进出口门开启，开启需即将投入运行溴化锂机组对应的冷却水系统手动门及电动门，变频启动冷却水循环泵，逐渐调节频率直至冷却水流量达到标准值（流量596m³/h左右）。
4、蒸汽暖管的启动暖管：手动开启辅汽至暖通的电动门（开度10%左右），疏水门微开，开启辅汽至暖通分汽缸入口门，微开分汽缸疏水门，联系控制室DCS开启辅汽至暖通调门，待压力升至0.5-0.6MPa，温度达到160℃左右, 先开分汽缸至溴化锂机组所对应的阀门，在开溴化锂机组蒸汽旁路及疏水，最后开溴化锂机组蒸汽入口门，见汽关闭旁路及疏水，启溴化锂机组。
5、溴化锂制冷机的启动启动溴化锂制冷机：控制柜—操作界面—长按“开机”按钮，机组启动（关注：冷却水出口温度逐渐升高，入口＜出口，冷冻水入口出口温度逐渐降低，入口＞出口，溴化锂蒸汽调门开度逐渐开启，高温再生器的温度逐渐升高至100~140℃。
当冷冻水出口温度降低至7度以下，调门开度逐渐开闭至0度，辅汽至暖通分汽缸压力0.55MPa左右。
注：溴化锂制冷机开启必须严格按照上述步骤，启动条件为：冷却水流量200~580m³/h，冷冻水流量80~335m³/h，冷冻水进出口温度12→7℃，冷却水进出口温度32→37℃（控制冷却水进口温度使得世界温度不低于22℃），冷水泵回水压力0.4MPa左右（过低须补水），辅汽至暖通分汽缸温度不低于150℃，压力不低于0.6MPa(高于0.75MPa分汽缸安全门动作)。
溴化锂制冷机的操作规程范本（2篇）
溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前，确保电源已切断，并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部，避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好，避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机（1）将电源连线插入电源插座，确认电源插座已经接地。
（2）打开备用开关。
（3）打开制冷机电源开关。
（4）确认制冷机指示灯正常亮起，表示电源已打开。
2. 设定工作参数（1）根据需要调节温度和湿度控制装置。
（2）根据环境温度选择制冷机的工作模式。
（3）调节制冷机启停温度范围，确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作（1）打开制冷机进气阀门，使空气进入制冷机内部。
（2）制冷机将空气冷却后，通过出气阀门排出。
（3）根据需要，调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作（1）关闭制冷机进气阀门。
（2）关闭制冷机出气阀门。
（3）关闭制冷机电源开关。
（4）关闭备用开关。
（5）拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常，如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇，保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况，应立即停机检修，并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯，保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时，必须穿戴好防护装备，防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时，迅速撤离作业区域，打开通风设备，并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或灭火器具进行灭火，保持冷静，确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理。
溴化锂制冷机的操作规程（三篇）
溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观，确保无明显损坏和漏液现象。
2. 检查电源、电缆和接地情况，确保正常。
3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内，并及时添加或更换润滑油。
4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。
5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。
二、操作流程1. 打开电源，启动制冷机。
2. 检查制冷机的显示屏，确认参数显示正常。
3. 检查制冷机的压缩机运行状态，确认压缩机是否正常运转。
4. 调整控制阀门，使制冷剂进入蒸发器。
5. 监控制冷机的温度和压力，确保工作在正常范围内。
6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况，如有需要，及时清洗。
7. 监控制冷机的噪音和振动情况，如有异常，及时停机检修。
8. 定期检查泵的工作状态和压力，确保正常供液。
9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态，如有损坏或故障，及时更换或维修。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。
3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件，必须由专业人员进行。
4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。
5. 操作期间，禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。
6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。
7. 如制冷机发生故障或异常，应立即停机并及时通知维修人员。
8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程，遵守操作规程，以防止发生事故。
9. 在操作过程中，如有任何体验异常或安全隐患，请立即报告相关人员。
四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源，停止运行。
2. 清理制冷机的周围环境，确保无垃圾和杂物。
3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。
根据溴化锂制冷机的操作规程，操作人员必须确保制冷机的正常运行，并严格遵守安全注意事项，避免发生意外事故。
如有特殊情况或无法解决的问题，应及时寻求专业人员的帮助和指导。
溴化锂制冷机的操作规程（二）操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前，请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程溴化锂冷水机组操作规程一、前言冷水机组是一种重要的冷源设备，应用广泛。
本文档主要介绍溴化锂冷水机组的操作规程，以保证其安全、高效、稳定地运行。
二、基本结构溴化锂冷水机组主要由主机、冷凝器、蒸发器、泵组、控制系统等组成。
主机包括循环泵、压缩机、蒸发器、冷凝器等。
蒸发器、冷凝器分别由高温水和低温水进行循环，通过压缩机工作来吸收和释放热量，达到降温的目的。
三、安全操作规程1、操作前检查--检查机组主要元器件的运行状态和完好情况，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、泵组、加热器等。
--检查机组的电气系统，保证各线路连接正常。
--检查机组冷却剂适量，是否严格按照规章制度添加；--检查机组环境温度、水流速度、水质及水位等参数是否符合设计要求。
--检查机组的工作液位，水泵电机的功能和稳定性，保证机组主要元器件无异常，做好记录。
2、操作中--在确定安全条件后，按照操作规程操作，同时注意安全，以保证设备的安全运行。
--操作员要注意机组的能效依赖于泵的运行情况，泵组的启停需要精准把握，把握机组配件启停的间隔时间。
--注意检查并及时更换机组消耗品，替换新鲜水。
3、操作后--设备停机后，先按照规定的操作顺序和要求关闭设备。
--对机组进行安全查看和检查，清理杂物，确保再开机前没有堵塞的现象。
--定期对机组进行维修、保养。
定期清洗、更换散热器，整机检查机泵组稳定性等。
四、机组故障诊断与处理在机组的运行过程中，会遇到各种故障问题。
对于一般故障，要能够快速查明故障原因，以便确定解决方法。
对于严重故障，立即咨询专业技术人员进行处理。
常见故障问题：（1）机组不能启动这种情况可能是机组输入电源故障，也可能是排水管堵塞，检查原因后如没有发现故障则要求技术人员进行维修。
（2）机组压力异常这种情况可能是机组冷却剂不足或其配件出现故障情况。
（3）机组噪音过大检查机组元器件运行情况，如有故障要求技术人员进行处理。
（4）机组排水不畅检查排水管清洁情况，清洗排水管道。
溴化锂制冷机组操作规程
3溴化锂制冷机组3.1结构原理热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取工艺用冷水的设备。
机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部份及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部份组成。
3.1.1发生器管壳式结构，由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。
来自装置的低位能热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。
发生器内压力约为7.6kPa(57mmHg)。
热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。
3.1.2冷凝器由传热管及先后端盖组成。
来自Ⅱ循的冷却水（约32℃）从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。
冷凝器与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。
冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。
3.1.3蒸发器由传热管、先后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。
从系统来的冷水从端盖进入传热管，，喷淋在传热管外的冷剂水（由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出）获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部份未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。
冷水的热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入冷水系统。
产生的冷剂蒸汽流入吸收器。
蒸发器内压力约为0.8kPa(6～7mmHg)。
3.1.4吸收器由传热管先后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。
来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。
溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度63％及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。
吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，这时它由溶液泵送入发生器，再次产生冷剂蒸汽并浓缩。
吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相当。
溴化锂制冷机组操作规程完整
溴化锂制冷机组操作规程完整第一章总则第一条为了确保溴化锂制冷机组的正常运行、安全可靠，提高运行效率，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于溴化锂制冷机组的操作人员，包括现场操作人员和管理人员。
第三条操作人员在进行溴化锂制冷机组操作前，应熟悉本操作规程，并按照规定操作。
第四条严禁擅自更改、停用、启用溴化锂制冷机组设备和系统。
第五条操作人员应定期进行相关安全培训，提高安全意识和操作技能。
第六条操作人员应具备以下基本素质：熟悉溴化锂制冷原理和机组设备；了解溴化锂制冷机组操作技术；具备一定的机械、电气、水处理等相关知识。
第七条操作人员应遵守安全操作规程，不得进行违反操作规程的行为。
第二章操作规程第八条溴化锂制冷机组的启动操作1、操作人员在进行机组启动前，应检查机组设备是否处于正常状态。
2、检查温度控制仪表是否正常，相应的温度设定值是否符合需要。
3、检查冷却水系统是否正常运行，水位、流量等参数是否在正常范围内。
4、按照启动顺序依次启动冷却水泵、冷却风机、压缩机等设备。
5、启动后，观察设备工作情况，确保所有设备运行正常。
第九条溴化锂制冷机组的停机操作1、操作人员在进行机组停机前，应检查机组设备是否处于正常状态。
2、检查冷却水系统是否正常运行，水位、流量等参数是否在正常范围内。
3、按照停机顺序依次停止压缩机、冷却风机、冷却水泵等设备。
4、停机后，观察设备停止情况，确保设备停止工作。
第十条溴化锂制冷机组的运行操作1、操作人员应按照设定的温度要求，调整机组的运行模式。
2、观察机组设备运行情况，及时处理设备故障和异常情况。
3、维护机组设备的清洁，定期清除积灰和油脂污染。
4、定期检查机组设备的机械、电气、水处理等部分的运行情况，及时修复和更换故障设备。
第十一条溴化锂制冷机组的安全操作1、操作人员应穿戴好安全装备，遵守安全操作规程。
2、定期对机组进行安全检查，消除安全隐患。
3、操作人员应具备应急处理能力，能够及时应对设备故障和突发情况。
溴化锂热水机组操作指导书6.25[1]
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冷水或冷剂发生低温后，如果继续运行就有发生结冰的危险；为了 保护机组，当发生此类故障后机组将无稀释停机，但如不进行人工处 理，仍有发生冻结的危险。 7.2.1发生冷水低温（4℃）后，机组自动停机，此时必须立即强制运行 冷水泵，并监视冷水的出口温度，等冷水温度上升后方可停止冷水泵。 7.2.2发生冷剂低温（2℃）后，机组也自动停机，此时不但需要强制运 行冷水泵，还要强制运行冷剂泵，待冷水温度与冷剂温度都回升后方可 停止。 7.2.3检查发生故障的原因，必要时通知烟台荏原服务工程师进行处理。
在吸收式机组开机之前，必须首先确认或进行以下事项： 3.1.1 主机确认 3.1.1.1气密性确认
确认机组上的真空压力表或水银真空计的读数与停机时的读数基本 无变化。 3.1.1.2电控系统确认
屏蔽泵电机、真空泵电机的绝缘性正常；合上主机电源，确认控制 盘有无异常显示；各温度传感器的读数显示正确。 3.1.2 辅机运转确认
所谓辅机是指吸收式机组以外的为主机的运行提供条件的设备，包 括冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机和热水泵。
手动起动冷水泵和冷却水泵。确认冷水泵和冷却水泵各项指标在合 格范围内；而且泵出口的压力稳定，电机的电流稳定。
起动冷却塔风机，确认风机的转向、噪音等，判断有无异常以及冷 却水的喷淋效果。 3 .2开机运行 3.2.1 开启机组冷却水、冷水、热水的进出口阀门，并确认压差。 3.2.2按下控制盘开机按钮，确认机组正常起动。 3.2.3抽气运转
新增溴化锂热水机组操作指导书
1、机组工艺流程 溴化锂水溶液在发生器中被热水加热，分离出冷剂蒸汽，冷剂蒸汽
进入冷凝器中冷凝成液态制冷剂，再经节流装置后进入蒸发器，在真空
溴化锂吸收式制冷机的操作
溴化锂吸收式制冷机的操作溴化锂汲取式制冷机运转过程中，机房内应有操作人员值班，并要严格遵守操作规程，确保机组平安正常运行。
1、运转前的预备在制冷机组启动运转前，要求对制冷机组脱离帮助设备的状况进行一番检查，方能启动制冷机组运转。
1、外围的检查在机组进入运转前，要求外围的帮助设备及供应的动力源等处于正常状态，所以要做以下例行检查。
1）检查所供应的电源、蒸汽源是否满意机组的要求。
2）检查冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运转是否正常，连接的管道是否漏水等。
2、机组检查1）机组的气密性检查。
每年启用前应检查主机真空度，不符合要求的应开启真空泵抽气至合格为止，一般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。
2）真空泵的抽气性能。
检查真空泵是否处于完好状态，油位、油质是否正常，要求确认极限抽真空性能不低于5Pa。
3）溴化锂溶液的PH值在9.0～10.5范围内，溶液浓度处于正常范围，铬酸锂含量不低于0.1%，且没有锈蚀等污物存在。
4）平安爱护动作正常，尤其是冷媒水和冷却水的压力值和压差值调整要恰当，当其实际压力值小于调整限定值时，应能实现报警和爱护。
检查各指示仪表值是否正确，机组上各阀门开关状态是否符合要求。
5）检查蒸发器、冷凝器、汲取器中的传热管结垢状况，不允许有杂物堵塞。
对于这些制冷机组运转前的例行检查，当在每年首次启动运行时，更应认真和全面。
2、运转操作1）启动冷却水泵、冷媒水泵、渐渐打开它们的出口阀门，把水流量调整到设计值或设计值±5%范围内，同时，依据冷却水温状况，启动冷却塔风机，掌握温度通常取22℃,超过此值，开启风机，低于此值，风机停止。
2）在机组电控箱合上电源开关。
3）启动发生器泵，通过调整发生器泵出口的蝶阀，向高压发生器，低压发生器送液，低压发生器的溶液液位稳定在肯定的位置上，通常高压发生器在顶排传热管处，低压发生器在视镜的中下部即可。
4）启动汲取泵。
5）汲取器液位到达可抽真空时启动真空泵，对机组抽真空10～15分钟。
溴化锂空调机组操作规程及运行管理
溴化锂空调机组操作规程及运行管理一操作规程一、制冷操作规程1、开机程序1）合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量（或压差)到机组额定流量（或压差)。
3）确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门,调整冷却水流量（或压差）到机组额定流量(或压差)。
4）打开机组燃料进口阀门.5）在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键,机组进入运行状态.6）启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。
7) 巡回检查机组运行情况,每隔一小时记录数据一次。
注意:冷却水低温或低负荷运行时,必须减少冷却水量.2、停机程序1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2）手动关闭燃料进口阀门。
3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机,关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵.4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
5) 切断机组控制箱电源。
3、注意事项1）当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。
二、供热操作规程1、开机程序1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵,缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)满足机组额定流量(或压差）.3) 打开机组燃料进口阀门。
4) 在“机组监视"画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键,“确认完毕"键，机组进入运行状态。
5）巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。
溴化锂空调使用手册
目录3参数设置（6～12） 5 故障及解除方法（26～53）3.1制冷、制热温度参数设置 5.1故障类别3.2冷却水变频参数设置 5.2故障处理流程3.3能源计量参数设置 5.3制冷/制热故障及解除方法3.4出来及COP参数设置 5.3制冷/制热故障及解除方法3.5自动排气参数设置 5.4燃烧机故障及解除方法3.6自动排气、加药参数设置 5.5水系统故障及解除方法3.7联网监控参数设置6保养（54~59）3.8复杂参数设置合理性检验 6.1保养目标4 定期检查、调整（12～25） 6.2保养流程4.1定期检查项目及周期 6.3保养方法4.2制冷量及COP 6.4真空密封件更换4.3高发液位 6.5溴化锂溶液过滤4.4能耗合理性检查 6.6过量空气系数检查4.5燃烧 6.7燃料过滤器清洗及4.6电气系统及元件油系统空气排放4.7变频器 6.8机组停机保养4.8冷水、冷却水压差及流量4.9溶液直燃非电空调安全管理规范（2～3）4.10冷却水水质及水垢真空管理规定（4～5）4.11冷温水、卫生热水水质及水垢 4.12冬季防冻直燃非电空调安全管理规范一、开机操作1．制冷开机时，必须先开冷温水泵，后开冷却水泵；停机时，先停冷却水泵，后停冷温水泵，否则会冻管。
（虽然自动控制程序已按上述设置，但每3个月应重新确认1次，以免发生误接电缆或软件病毒等意外。
）2．制冷运行时，必须打开温水排水阀并卸掉排水阀手柄。
（否则温水系统会受热膨胀，并大量浪费能源。
阀柄妥善保管，以便下次采暖时使用。
）3．严禁随意调节机组浓度调节阀。
（如发生差错，将导致机组结晶，并降低出力，浪费能源。
）4．制热切换时，角阀必须100%关严。
（然后开机运行，待高发温度升至100℃时，检查阀门主体侧管道温度是否升高。
如阀未关严，温度会升高，将导致高发烧干。
）二、燃烧1．确保机房通风良好。
（否则导致机组受潮腐蚀，破坏电气绝缘；影响燃烧，严重时导致机房缺氧，并造成人员伤害。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机的操作章程
1、开机程序
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵
并检查其流量是否达到机组运转要求。
2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。
3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组渐渐升温，同时注意高发液位。
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷
媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运转要求。
2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。
3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组渐渐升温，同时注意高发液位。
4）、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵，并关闭疏水器旁通阀。
2、关机程序
1）、关闭蒸汽。
2）、机组继续运转20分钟后关闭溶液泵（使稀浓溶液充分混合，以防机组结晶）。
3）、停止冷却水、冷媒水泵。
3、紧急停机
制冷机在运转过程当中，当出现下列任何一种情形时，应当立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。
1）、冷却水、冷媒水断水。
2）、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。
3）、断电。
4、维护保养
1）、在正常运转情况下，一周抽真空一次，如果发现空气泄入机组应当及时抽除。
2）、冬季保养时最好充以20—30KPa的氮气，以防空气泄入。
3）、及时清洗传热管表面污垢。
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中央空调（溴化锂）机组操作指导书修订记录﹕
制定单位﹕
制定﹕
审核﹕
核准﹕
1．目的
规范公司中央空调（溴化锂）机组的操作，杜绝安全事故。
2. 范围
适用于公司的中央空调（溴化锂）机组的操作。
3. 作业流程
3.1开机步骤：
3.1.1．开真空泵，抽去机组内部空气和不凝气体,观察U型压力计,在1.0范围内。
3.1.2．开水泵→冷却泵→冷冻泵，观察5～10分钟。
（各阀门必需保证在正确位置）。
检查蒸发状态：冷水低温/低流量，必需显示闭合。
3.1.3．按本机，启动中，观察5分钟。
3.1.4．开蒸汽阀，从小～大(压力控制在6kgG内)。
3.1.5．预热中,观察各数据20分钟。
1) 冷水进，冷水出的温差,最好不超过5°。
一般情况下冷水进温度高，冷水出温度低。
2）吸收器进水＜32°。
3）冷凝器出水＜38°。
4）浓溶液出温度一般100°～130°，最高温度140°～150°。
5）稀溶液出温度不超过45°！
3.2. 关机步骤
3.2.1．关蒸汽阀
3.2.2．按红色按钮
3.2.3．溶液稀释15分钟
3.2.4．完毕后过10分钟,关闭各水泵
3.3. 紧急状态处理：例：突然断电
3.3.1．立即关闭真空泵，关闭蒸汽阀门。
3.3.2．送电后，开机（蒸汽不送）。
3.3.3．运行20分钟左右。
3.3.4．关机，稀释时间控制。
如果稀溶液温度很高，冷却水在正常范围内，容径管很烫，这时机组可能有结晶现象。
如果制冷效果很差，稀溶液温度很高，溶径管很烫，同样存在结晶现象。
采取办法：不开冷却水泵，直接开机。
温度闪的时候，开冷却水泵，待冷却水温度正常时，再关闭冷却水，重复数小时。
3.4. 维护保养
3..
4.1. 记录表
机组和系统压力、温度工况的读数每天要做记录，这能帮助操作者确定机组正常或不正常，也能帮助制定维护计划，判断机组故障原因。
3.4.2. 机组泄漏检查
所有现场拼接时的焊点和补焊点必须检漏，假如显示机组有泄漏，必须对整个机组进行检
漏。
1) 确认辅助抽空阀，服务阀等阀门全关。
2) 用干燥氧气打破真空，用检测气体升压至0.4f/cm2G，可在辅助抽空阀处充气。
3) 用氧气升压至0.8kgf/cm2G，严禁超过0.8kgf/cm2G,用电子检测仪检查所有接点。
4) 修补所有漏点并再次检测确保修好。
5) 将机组压力放空并抽真空。
3.4.3. 机组抽真空
排除不凝性气体是必须的，制冷时机组吸收损失大于2.8C或停机时机组绝对压力大于25mmHg时，就必须抽出机组内不凝性气体。
1) 启动真空泵，一分钟后打开辅助抽空阀。
假如机组没有运行，抽真空致冷剂饱和压力。
假如机组运行，抽真空致吸收损失低于2.8C。
2) 关闭辅助抽真空阀，关闭真空泵。
3) 机组抽气时可能抽去辛醇，检查辛醇含量，需要时可加入一定量的辛醇。
3.5. 溶液和冷剂取样
取样时通过溶液泵和冷剂泵出口服务阀进行。
取样前必须确认机组稳定运行，且10分钟内无冷剂溢流。
连接软管于服务阀上。
溶液泵通常出口压力大于大气压，但是冷剂泵出口压力低于大气压。
所以溶液和冷剂取样方法不同。
3.5.1. 溶液取样
1) 用水灌满软管，并将一端连接在服务阀上。
将另一端放入盛有水的容器中，确定软管
浸入水中。
2) 轻轻打开阀门。
当容器中液位升高时，等几秒钟排出管中的水，将软管移入取样器中。
3) 关闭服务阀。
3.5.2. 冷机取样
1) 用软管连接一干净空的真空容器于泵的服务阀上。
2) 用软管连接真空泵和真空容器。
3) 将容器抽高真空并关闭隔断阀。
4) 轻轻打开服务阀取样。
5) 关闭服务阀，拆下软管和真空容器。
3.5.3. 溶液分析
溶液分析可以显示溶液的酸碱度和缓蚀剂的变化，推测机组的密封程度。
溶液分析至少一年两次，有不凝性气体问题时也必须进行。
溶液浓度应该在50%--60%之间。
用户可以自行进行溶液分析，有疑惑时可以请资质的实验室进行，最终的调整建议必须由受过专业训练的溴化锂专家给出。
3.5.
4. 缓蚀剂
初次加入的溴化锂溶液中已经添加了缓蚀剂铬酸锂，控制溶液的酸碱度和缓蚀剂含量，可以最大幅度降低机组腐蚀，降低不凝性气体的产生。
在机组运行过程中，缓蚀剂会消耗，溶液酸碱度也会改变，所以在机组运行过程中必须不断调整溶液的缓蚀剂含量和酸碱度。
3.5.5. 添加辛醇
当机组冷水出水温度不断有上升的趋势时，预示机组可能需要添加辛醇。
冷水出水温度上
升也可能因为其它原因，所以请按以下步骤确认：
注意：只有在制冷运行时才加辛醇。
1) 从溶液泵出口服务阀取溴化锂溶液样（见溶液和冷剂取样），假如溶液没有辛醇气味（非
常刺激性），加大约1/2gal.(2L)辛醇。
2) 机组排放过溶液或长时间运转后也需要添加辛醇。
3) 将软管充满水，一端与高温发生器服务阀相连，另一端插入充满辛醇的容器内。
打开
服务阀吸入辛醇，在空气可能进入机组前关闭服务阀。
3.5.6. 冷剂再生
正常运转时，溴化锂溶液可能会进入冷剂水侧，这可以通过打开冷剂旁通阀将冷剂水旁通进吸收器内，逐渐使冷剂水得到再生。
测定冷剂水的比重，保证冷剂水比重小于1.02。
3.6. 冷剂水充注量的调整
每半年要检查一次蒸发器冷剂水充注量。
冷剂水量上升表明机组传热管能发生泄露。
维持最佳的冷剂水充注量可以防止溶液结晶。