型钢混凝土组合结构节点构造及施工

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型钢混凝土施工要点

型钢混凝土施工要点

型钢混凝土施工要点型钢混凝土组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成。

是在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢,加入型钢后可有效提高构件承载能力,减小构件轴压比,通常高层结构较多采用。

施工要点01预埋螺栓安装在基础混凝土施工时,采用定型模具将型钢混凝土柱位置固定,在模具上定位型钢柱地脚螺栓的位置,确定标高和垂直度后进行螺栓加固,采用钢筋井架固定地脚螺栓,每组螺栓采用3组井架,井架的位置尽量与结构钢筋的位置接近,以便连接。

施工人员在筏板上下2层钢筋网间加固和支撑,防止地脚螺栓移位和下沉。

最后利用经纬仪,水准仪进行螺栓位置及标高的检查验收,合格后进行混凝土浇筑。

待基础筏板混凝土强度达到强度设计值的75%时即可进行安装作业。

02型钢安装(1)柱内型钢的安装与固定为确保型钢混凝土柱和柱内型钢位置准确,并保证型钢生根牢固,在型钢下部用钢板支垫,通过钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢柱的垂直度,灌注早强微膨胀二次灌浆料。

安装上柱,焊接及检测。

1)使用全站仪对劲性混凝土柱进行精确定位,预埋固定型钢的地脚螺栓,混凝土施工完毕后,及时清理并凿毛。

2)按型钢柱编号吊装就位。

利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点,局部利用塔式起重机配合,使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓,并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm。

吊装大致就位后即在型钢柱的中部及上部4个方向,用钢丝绳一头拴在型钢的加宽翼缘上,一头拴在地锚上,移开吊车臂。

3)通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度。

4)在保证型钢垂直度的同时,型钢柱内2根型钢的相对位置关系尤为重要。

为此于两型钢柱的负2层及负1层间安装型钢梁,以校正两型钢的位置,保证整体性。

5)通过结构50cm线返出型钢柱下口标高。

使用薄钢板楔块支垫在型钢下部,使型钢的垂直度和标高符合要求后,拧紧地脚螺栓的螺母。

用测量仪器全面检查型钢的标高、位置和垂直度,确认无误后重新加固,最后在型钢柱底部灌注早强微膨胀二次灌浆料。

型钢混凝土组合结构的工艺原理施工工艺流程

型钢混凝土组合结构的工艺原理施工工艺流程

型钢混凝土组合结构的工艺原理施工工艺流程型钢混凝土组合结构是将钢筋混凝土与型钢结构相结合的建筑结构形式。

它可以充分利用钢材的高抗拉强度和混凝土的高抗压强度,同时发挥各自优势,使结构具有良好的整体性、刚度和抗震性能。

其工艺原理和施工工艺流程如下:一、工艺原理:1.力学连接:型钢与混凝土之间采用了多种力学连接方式,主要有焊接、螺栓连接和粘结连接。

其中,钢筋焊接和混凝土粘结连接是常用的连接形式。

通过这些连接方式,实现了型钢与混凝土的力学衔接,使二者形成合理的受力传递路径。

2.协同工作:在型钢混凝土组合结构中,型钢与混凝土共同承担荷载。

型钢提供了高强度和刚度,能够承受较大的拉、剪和弯矩荷载;混凝土则能够提供较高的抗压强度和良好的抗震性能。

二者相互协同工作,形成了双重受力机制,使结构具有更好的整体性能。

二、施工工艺流程:1.型钢加工:首先,对型钢进行裁切加工,根据设计要求和构件形状,将型钢按照要求的尺寸进行切割。

2.型钢准备:对加工好的型钢构件进行打磨、除锈和涂防锈漆等处理,以提高其表面质量和防腐蚀能力。

3.钢筋预埋:将预先制作好的钢筋粘结焊接到型钢构件上,并将其预埋到混凝土模板内,以便混凝土浇筑后形成钢筋混凝土组合结构。

4.模板安装:在预埋好的钢筋上安装混凝土模板,按照设计要求进行模板定位和固定。

确保模板的稳固和符合设计要求。

5.混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土浇筑。

根据设计要求选用适宜的混凝土配合比,将混凝土均匀地倒入模板内,利用振动棒进行振捣和排气。

6.养护和拆模:混凝土浇筑完成后,对其进行适当的养护措施。

保养期间,要注意浇水养护,保持混凝土的湿润。

待混凝土强度达到设计要求后,进行拆模。

7.防护层施工:完成拆模后,进行防护层施工。

防护层可以采用涂刷或者喷涂的方式进行,以提高结构的耐久性和防腐蚀能力。

8.收尾工作:施工完成后,进行收尾工作,包括清理施工现场、处理废弃物等。

综上所述,型钢混凝土组合结构既充分发挥了钢材和混凝土的优点,又解决了传统钢结构和混凝土结构的一些弱点。

型钢混凝土组合结构(SRC)梁柱节点施工探究

型钢混凝土组合结构(SRC)梁柱节点施工探究

型钢混凝土组合结构(SRC)梁柱节点施工探究发布时间:2022-01-04T05:17:27.211Z 来源:《新型城镇化》2021年23期作者:柴旭[导读] 与传统施工混凝土相比,型钢混凝土更加适用于复杂度较高的混凝土施工结构中,并大大提高了工程质量上限,尤其是承载力高、结构抗震性优秀等等特点,更是有着较大的发展潜力。

但同时,型钢混凝土组合施工的难点也相对较多,这也导致了各工程团队的施工质量有较大差别,因此为了保证施工的顺利进行,本文分析了新钢混凝土组合结构的施工要求,并详细说明了此技术在良渚节点施工中的主要策略,希望能够为我国的工程建设质量提升作出贡献。

柴旭中铁十二局集团建筑安装工程有限公司河北省邢台市 054001摘要:与传统施工混凝土相比,型钢混凝土更加适用于复杂度较高的混凝土施工结构中,并大大提高了工程质量上限,尤其是承载力高、结构抗震性优秀等等特点,更是有着较大的发展潜力。

但同时,型钢混凝土组合施工的难点也相对较多,这也导致了各工程团队的施工质量有较大差别,因此为了保证施工的顺利进行,本文分析了新钢混凝土组合结构的施工要求,并详细说明了此技术在良渚节点施工中的主要策略,希望能够为我国的工程建设质量提升作出贡献。

关键词:型钢混凝土梁柱节点技术提升在现代施工建筑中,型钢混凝土组合结构开始应用于各种建筑类型当中,并开始受到施工人员的青睐。

但随着建筑类型的增加,型钢混凝土结构的复杂程度也在不断提升,这也要求施工人员加强对工程结构的理解,并提高施工熟练度,从而保证工程的最终质量。

另一方面,建筑行业本身也要尝试引入新兴技术,从而不断提升型钢混凝土组合结构的施工上限。

一、目标工程类型本次目标建筑为超高层建筑,项目名称为顺德投资大厦,建筑总体类型为综合性办公楼。

楼层地上层数为34层,地下为两层,并包含三层的裙楼。

工程总面积为999990平方米,楼房整体高度为166.4米。

此次建筑中,混凝土柱的数目为22根,土柱直径控制在1600毫米,并在内部设置型钢柱和翼板。

型钢混凝土组合结构施工方案

型钢混凝土组合结构施工方案

型钢混凝土组合结构施工方案一、施工方案1.确定结构布置方案:根据设计要求和施工条件,确定型钢混凝土组合结构的布置方案,包括建筑的平面布置、立面形式和结构布局等。

2.编制施工图纸:在确定好结构布置方案后,根据设计要求编制详细的施工图纸,包括结构节点、型钢尺寸和混凝土浇筑等详细信息。

3.预制型钢构件:根据施工图纸进行型钢构件的预制,包括切割、焊接、热处理等工艺。

4.混凝土浇筑:按照施工图纸的要求进行混凝土的浇筑,采用合适的模板和支撑系统进行施工。

5.型钢的连接:采用焊接、螺栓连接等方式将型钢构件连接成整体结构,保证连接的牢固和稳定。

6.钢筋的布置:在混凝土浇筑前,根据设计图纸的要求进行钢筋的布置,保证混凝土结构的强度和稳定性。

7.混凝土的养护:混凝土浇筑后,进行养护保养,保证混凝土的强度和耐久性。

二、材料选用1.型钢:选用优质的型钢材料,如Q235B、Q345B等,具有良好的强度和韧性,保证结构的承载力和抗震性能。

2.混凝土:选用优质的混凝土材料,按照设计要求进行配制,充分保证混凝土的强度和稳定性。

3.钢筋:选用优质的钢筋材料,按照设计要求进行加工和布置,保证混凝土结构的强度和韧性。

4.连接件:选用优质的焊接材料和螺栓连接件,保证连接的牢固和稳定。

三、施工工艺1.型钢的预处理:型钢构件在使用前要进行切割、焊接和热处理等预处理工艺,保证型钢的质量和尺寸精度。

2.模板和支撑系统:根据施工图纸的要求,选择合适的模板和支撑系统,保证混凝土浇筑时的准确性和稳定性。

3.混凝土的浇筑:按照施工图纸的要求进行混凝土的浇筑,注意混凝土的均匀性和密实性,避免产生空洞和裂缝。

4.钢筋的布置:在混凝土浇筑前,按照设计要求进行钢筋的布置,保证钢筋的正确位置和间隔,以提高结构的抗震性能。

5.型钢的连接:采用焊接或螺栓连接的方式将型钢构件连接成整体结构,保证连接的牢固和稳定。

6.混凝土的养护:混凝土浇筑后,进行养护保养,包括保湿、防裂、防冻等措施,保证混凝土的强度和耐久性。

型钢混凝土组合结构节点构造及施工

型钢混凝土组合结构节点构造及施工

型钢混凝土组合结构节点构造及施工: a steel reinforced concrete structure is a new type of structure, and the traditional reinforced concrete structure and steel structure, compared to a steel reinforced concrete structure to make use of the steel and concrete this two kinds of material of their respective advantages, steel quantity in the sameconditions, improve the strength of the component, improved the ductility of the components, and enhance the structure of the seismic performance. Nowthrough the airport logistics processing zone fitness center in engineering steel reinforced concrete structure beams and columns of the node structure analysis for the design and the related engineering construction to provide the reference.Keyword: steel reinforced concrete; Joint structure; Construction technology.、八、一前言:型钢混凝土组合结构(简称SRC吉构)是指在混凝土中主要配置型钢(轧制或焊接成型), 并且配有一定的受力钢筋和构造钢筋的结构, 是型钢与混凝土组合结构的一种主要形式。

型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法(2)

型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法(2)

型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法一、前言型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法是一种常用的施工方法,旨在提高结构的承载能力和抗震性能。

本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法具有以下特点:1. 结构刚性高:通过使用型钢和混凝土的组合,节点处的刚性得到了显著提升,提高了整体结构的稳定性和承载能力。

2. 施工便捷:采用该工法可以简化节点构造,减少施工工序和消耗时间,提高工作效率。

3. 抗震性能好:节点的刚性提高了结构在地震等外力作用下的抵抗能力,进一步提高了结构的安全性。

4. 高可塑性:该工法在设计上考虑到了结构的变形能力,使得结构在发生变形时能够有一定的可塑性,增加了整体结构的韧性。

5. 可持续性好:型钢和混凝土都是常用的建筑材料,且具有一定的抗腐蚀能力和耐久性,因此该工法可以有效延长结构的使用寿命。

三、适应范围型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法适用于各种建筑类型和规模,特别适用于高层建筑和大跨度结构。

该工法广泛应用于桥梁、公寓、商业综合体、体育馆等建筑领域。

四、工艺原理型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法的原理是通过型钢与混凝土相互配合,形成一个整体结构。

具体实现原理包括以下几个方面:1. 型钢的引入:在节点处引入型钢构件,增加节点部位的刚性和承载能力。

2. 预埋件的使用:在节点处预留预埋件孔,提高节点的连接性和稳定性。

3. 混凝土浇筑:将混凝土浇筑在节点处,与型钢构件相结合,形成整体结构。

五、施工工艺型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 材料准备:准备型钢构件、混凝土、预埋件等施工材料。

2. 模板安装:安装节点处的模板,确保混凝土浇筑时形成预定形状。

3. 预埋件安装:在模板中预留好的预埋件孔中安装预埋件,保证节点的连接性。

型钢混凝土组合结构施工技术

型钢混凝土组合结构施工技术

型钢混凝土组合结构施工技术摘要:邯郸华域首座工程总建筑面积146637.1㎡,位于市中心繁华地带。

根据建筑物的使用功能设计要求a、b座主楼框架柱中设置“十”字形型钢柱做加劲结构,其中a座20根,b座24根。

为了保证工程质量和施工进度,采用多专业配合技术研讨确定专项施工方案,解决了施工中钢构吊装精确就位、型钢柱上精确穿孔、型钢柱与钢筋混凝土梁节点钢筋绑扎、柱模板支设对拉螺栓制作等一系列技术难点。

本文详细的介绍了工程实例和技术特点。

关键字:型钢混凝土组合结构施工工艺及操作要点施工技术难点工程概况本工程位于邯郸市裕新北大街以东,南临环城西路。

商业用地部分由商业裙楼房(地下三层地上五层)及写字楼(a座27层),公寓房式写字楼(b座30层)组成。

项目占地10511㎡,总建筑面积146637.1平方米。

根据设计要求a、b座框架柱中部分设置“十”字形钢柱做加劲结构,其中a座有20根,b座有24根。

a座结构设计框架柱基础顶—19.45米型钢柱腹板厚度30mm,翼板厚度40mm;19.45—27.6米型钢柱腹板厚度30mm,翼板厚度36 mm;27.6—41米型钢柱腹板厚度24mm,翼板厚度36mm;41—98米型钢柱腹板厚度24mm,翼板厚度30mm。

b座结构设计框架柱基础顶—19.45米型钢柱腹板厚度30mm,翼板厚度40mm;19.45—27.2米型钢柱腹板厚度30mm,翼板厚度36 mm;27.2—99米型钢柱腹板厚度24mm,翼板厚度30mm,型钢柱腹板宽600mm,翼板宽300mm。

型钢混凝土柱截面尺寸有1200x1200mm、1000x1000mm、900x900mm形式。

施工工艺及操作要点工艺流程:测量轴线、标高定位起吊钢柱与就位临时固定测量垂直度、标高校正固定预热焊接接头(对称焊接)超声波探伤绑扎柱钢筋拼装模板支梁底模板穿梁钢筋及绑扎隐蔽验收记录浇筑混凝土2.1测量轴线、标高定位地下基础部分利用现场平面控制网采用外控法投测出轴线、标高,基础部分以上楼层的测量放线利用施工层内留设的放线孔采用内控法传递轴线测出各楼层轴线,并用全站仪进行闭合测量,各层标高点从下方基准点使用钢尺拉出每层不少于3个点,测量时从一端开始周圈测量后与其它标高点进行闭合控制。

型钢混凝土组合结构梁柱节点区的深化设计与施工

型钢混凝土组合结构梁柱节点区的深化设计与施工

1 工程简介
1 . 1 建筑工程概况
希顿 国 际广场位 于成 下4 层 、裙房3 层及 3 幢塔楼 ( 希尔顿酒 店3 7 层 、超 甲 写 字楼 3 9 层 、公 寓 式办 公 楼4 1层 )组 成 的城 市综 合体 工 程 。基 础型式为筏板基础 ,结构 型式为框架一 核心筒结构 , 大量楼层柱 、部 分楼层梁采用型钢} 昆 凝土组合结构 。
四川 建筑
第3 3卷第 3期
2 0 1 3 . 0 6
1 3 3
矗 一 : 。 . t . ’ 。 蠢 澍鬻凌 搿 簿 r ^ _ . 一
【 关键词 】 型钢混凝土;组合结构;框架节点;深化设计;节点区混凝土施工
【 中图分类号 】 T U 7 5 5 . 3 3 【 文献标识码 】 B
根数 的三分 之一 ),又保证施工 可操作性 ,解决 型钢混凝 土柱框架节点钢筋穿插难题 。 ( 1 )梁 主筋穿腹板 。梁主筋上部上排钢筋及下部下排
2 . 2 深化设计解决节点难题
钢板 的应 力集 中导致承载 力损失 ,穿孔数 量不能过 多 ,而 焊接工 作面无法 操作时 ,采 取梁 主筋 伸入 节点 区近腹 板处 弯折锚固 ,锚固长度须满足规范要求。 ( 5)柱主筋穿 牛腿板 。由于焊接梁钢筋 的辅助牛腿板 阻挡了部分柱主筋的位置 ,在牛腿板上穿孔 ,柱主筋穿过牛
型 钢柱框架 节点 钢筋密集 ,钢骨混 凝土柱 与多根框 架 粱正交 、斜交 ,钢筋 与型钢 的穿 插处理 困难 。经 设计 、监
理 、甲方 、施 工 参加 的 专题 讨 论会 论 证 ,采 取 钢筋 穿腹
板 、焊 锚 、焊套 筒 、弯锚等多种 措施 ,通 过施工 详图深化
设计 ,既保证 钢筋贯通率 ( 贯通 钢筋根数 不得少 于总钢筋

型钢组合结构梁柱节点区钢筋连接施工工法

型钢组合结构梁柱节点区钢筋连接施工工法

型钢组合结构梁柱节点区钢筋连接施工工法1 前言随着科学技术水平的日新月异,以及我国经济的飞速发展,人们对建筑功能多样化、建筑空间等要求越来越高,传统的钢筋混凝土结构存在截面尺寸过大,占据空间较多,为有效解决建筑结构大跨度以及提高构件的承载力,单一的钢筋混凝土结构已不能使建筑使用功能充分发挥,型钢混凝土组合结构作为一种新型的结构已不断得到推广应用。

目前,型钢混凝土组合结构技术应用还处于探索阶段,从设计到施工的经验不足,造成设计与施工脱节,许多结构设计时仅仅考虑到结构安全和使用功能,很少全面考虑在施工时的可行性。

由于型钢混凝土组合结构属于一种新型结构,在我国的运用还不是很广泛,施工技术上还不是很成熟,可借鉴的施工经验相对较少。

为了解决型钢组合结构梁柱主筋在型钢梁柱部位无法贯通,或因贯通在翼缘板上开孔对型钢梁柱强度造成影响的问题,根据设计要求,总结出型钢组合结构梁柱节点区钢筋连接施工工法。

2 工法特点本工法为型钢混凝土框架的梁、柱纵向受力钢筋,与型钢结构交接处的施工方法,在型钢结构上焊接或开孔设置梁、柱纵向钢筋的传统施工方法上,进行技术改进:在梁、柱纵向钢筋与型钢结构的交接处,采用对应的钢筋直螺纹套筒在工厂预先焊固,型钢结构现场安装后进行钢筋安装施工。

与传统的施工方法相比具有以下特点:(1)安装方便、快捷,降低了现场钢筋焊接量或钢筋穿孔安装难度,提高了施工效率,有效保证钢筋连接的施工质量。

(2)在型钢结构对应梁、柱的纵向受力钢筋处,焊接直螺纹套筒对框架梁、柱的纵筋进行同轴线连接,梁、柱钢筋通过和套筒连接达到传力贯通梁柱节点的目的。

(3)型钢结构焊接直螺纹套筒处设置加劲钢板,避免了型钢结构因穿筋开孔削弱结构的问题,保证了结构的刚度与稳定性。

3适用范围本工法适用于型钢组合结构梁柱节点区域钢筋连接的施工。

4工艺原理(1)在梁、柱的纵向受力钢筋与型钢结构连接位置处,利用钢筋直螺纹套筒的可焊性与型钢结构焊接固定,并相应增设加劲板加强型钢结构。

浅谈型钢混凝土组合结构施工技术要点

浅谈型钢混凝土组合结构施工技术要点

模一安 装水平结 构模板一 绑扎 梁 、 板钢 筋一 浇筑 梁 、
板 混凝 土一 安 装第 二节 型钢柱一 依 次进行作 业 。
2施工 技 术 要 点
2 . 1预 埋地脚 螺栓
少焊接 变形 和残余 应力 。对 于厚板 的坡 口焊 多采用 4 , 5 mm焊条 , 底 层多 采用 4 , 4 m m焊 条 焊接 , 中间 层
钢 柱 柱脚 灌 浆一 安装 型 钢梁 一 绑 扎 柱 子钢 筋 一 安 装 柱 模 板 一 浇 筑 柱 子 混 凝 土 至 梁 底 一 拆 除 柱
2 ) 型钢 柱 节 点焊 接 部 位 . 若上 、 下 接触 面 的 间
歇一般不大于 1 . 5 mm , 若上 、 下 接 触 面 间隙 在 1 . 6 ~ 6 . 0 m m之 间, 可采 用低碳 钢 的垫板 垫实 间隙 后, 再 进 行焊 接 , 坡 口焊 接 应先 做好 准 备焊 接 口的预热 。柱 与柱 的对 接焊接 一 般采 用二 人 同 时对称 焊 接 , 以减
净, 清除 积水 , 然后 浇筑 混凝 土 , 浇 筑无 收 缩 细石 混 凝土时 , 从 一侧 浇 灌 并 振捣 , 至 另一 侧 溢 出并 明 显
高 于锚板 下表 面为止 , 严 禁从 两个 以上 方 向轮流 浇 筑 。开始 浇筑 后必 须 连续 进行 , 不 能 间 断并尽 可 能 的缩 短浇 灌时 间。
1 ) 若安装 第 一节 型钢 柱 , 在 钢柱 安 装前 取掉 辅 助用 的钢垫 板将 地脚 螺 栓螺 纹 清理 干净 . 对 已损 伤
结 构等 结 构 体 系 , 可 以应 用 于 全部 构 件 , 也 可 以应
用 于部分 构件 。
的螺牙要 进行修 复 , 然后 吊装 。若 型钢柱 的轴线 、 标

型钢混凝土组合结构梁柱节点处施工技术探讨

型钢混凝土组合结构梁柱节点处施工技术探讨
第3 7卷 第 2 9期

2 ・ 4
2011年 10月
S HAN AR XI CHn C URE T
山 西 建 筑
V0 . 7 N . 9 13 o 2 Oc. 2 1 t Ol
文章编号 :0 9 6 2 (0 )9 0 2 —2 10 —8 5 2 1 2 —0 4 0 1
( 面规 则或结构钢布置对称 ) 截 和非规则截面组合柱 ( 截面不 规则 或结构钢布置不对 称) 目前 国内外建 筑 中用 到 的大 多为规则 截 。
面形式 , 然而也有许多情况需要 用到非规则截面形式 。
1 3 型钢 混凝 土组 合 结构 的特 点 .
1 型钢混凝土尤其 , 因而具 有 良好 的抗震性 能 ; ) 2 型钢 混凝 土
关键 词 : 型钢 混凝土 , 梁柱节点 , 连接方 式
中图分类号 : U 9 T 38 文献标识码 : A 型钢混凝土组合结 构分为两大类 , 分别 为全部结 构构 件采用
随着我国经济 的发展 , 对现代化 建筑 的要 求也 逐步提 高。要
凝土结 构与钢结构 的组合机构 出现 了 , 这种新 的组合 结构很 好 的
R s t t rpre fC r SelC mpse C lm c] / eia oet so oe t o oi o n[ ./ snP i e t u
P o .1 t o d C n . a t q a e En i e rn y n y, 0 0: rc 2 h W d o f E r u gn e g S d e 2 0 h k i
求我们 建筑业发展更新 的 、 更有效 的 、 安全 的机 构形式 , 更 型钢混 型钢混凝土 的结构 和部分结构构件采用 型钢混 凝土的结构 。 根据 型钢混凝 土中型钢配置方式 可 以分 为实腹式 和 空腹式 。 满足 了各方面的需求 , 因此 , 钢混 凝土组 合结构 在高层 、 高层 实腹式型钢可 由型钢或 钢板组 成 , 型 超 常见 的截面形 式有 工 , L, H, T, 结构 中应用越来越广泛 。但此 类结构在 实际工程 施工 时 , 结构 王和矩形及 圆形 钢管 , 钢 空腹式构 件的型钢一 般 由缀板缀 条或 连接 和 土建 交叉作业频 繁 , 尤其 是梁 柱节 点 区域钢 筋过 于集 中 , 式 角钢或槽钢 面 组成 。实腹 式 的 强度 、 形 刚度 、 延性 很 高 , 用 于 大 可 十分 复杂 , 以该 节点的处理就成为重 中之重 。 所 型、 中型的建筑 。空腹 式 比实腹 式节 省材 料 , 其含 钢量 比钢筋 混 本 文结合鄂 尔多 斯市 准格 尔旗 大路新 区体 育 场劲 性结 构 工 凝土结构稍大 或基 本相 当, 而其 强度 、 刚度 、 延性 比钢筋 混凝 土结 程 , 析了型钢混凝 土结构梁 柱节点不 同连接 方式 的利弊及 适用 构仍有较 大的提高。在 2 分 0世纪 7 0年代开始各 国已普遍采用 实腹 场所 , 为劲性结构梁柱节点收 口的处理提供了理论依据与实践方法 。 式 , 另一 方面 型钢 混凝 土 结构 按其 截 面形 状 也 可 以分 规则 截 面

型钢-混凝土组合梁柱节点施工技术

型钢-混凝土组合梁柱节点施工技术

结构STRUCTURE CONSTRUCTION型钢-混凝土组合梁柱节点施工技术刘东海1张衡2聂博仪21.绿城乐居建设管理集团有限公司浙江杭州310007;2.中建科技集团有限公司华东分公司上海201109摘要:以大型装配式框架结构建筑为依托,介绍了新型梁贯通型钢筋混凝土柱-钢梁组合结构梁柱节点的应用。

从梁 柱节点构造、深化加工、吊装前柱端保障措施、梁柱节点钢套筒安装、型钢大梁吊装、钢套筒固定等环节出发,对 型钢-混凝土组合梁柱节点施工管控要点进行说明,并通过自行研发的吊装引导工装顺利解决了柱节点钢套筒的吊装难 题,可为类似结构体系的设计和装配式建筑的施工提供参考经验。

关键词:型钢-混凝土组合结构;梁柱节点钢套筒;吊装引导工装;偏差互补中图分类号:T U398文献标志码:A 文章编号:1004-1001(2021)03-0388-03D O I:10.14144/j.c n k i.jz sg.2021.03.017 Construction Technology of Section Steel-concrete CompositeBeam-column JointL IU D o n g h a i1Z H A N G H en g2N IE B o y i21. Greentown Leju Construction & M anagem ent Group Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang 310007, China;2. China Construction Science & Technology Group Co., Ltd. East Branch, Shanghai 201109, ChinaAbstract:Based on the large prefabricated frame structure building,this paper introduces the application of new beam through reinforced concrete column-steel beam com posite structure beam-column joint.From the a sp ects of beam-column joint structure,deepening processing,safeguard m easures of column end before hoisting,installation of steel sleeve of beam-column joint,hoisting of section steel girder and fixation of steel sleev e,the key points of construction control of section steel-concrete com posite beam-column joint are explained.The hoisting guiding tooling developed by ourselves successfully solves the hoisting problem of steel sleev e of column joint,which can provide reference experience for the design of similar structural system and prefabricated building construction.Keyw ords:section steel-con crete com p osite structure;beam-colum n joint steel s le e v e;hoisting guide tooling;deviation complementation钢-混组合结构体系凭借承载力高、刚度大、跨越能力强、截面尺寸小、自重轻、利于抗震、综合效益好等优势[1],在实际工程应用中愈加频繁。

型钢混凝土组合结构施工要点分析

型钢混凝土组合结构施工要点分析

型钢混凝土组合结构施工要点分析摘要:近年来,我国城市人口爆炸式增长,城市居民对居住环境的要求也越来越高,所以为了满足越来越密集的城市人口的这种需求,各种高层建筑拔地而起。

由于高层建筑结构比较复杂,为了进一步完善高层建筑的使用效果,型钢混凝土组合结构应运而生。

这种组合结构不光在我国得到广泛应用,在世界各国都成为建筑的主要结构。

由此可见,深入研究这一组合结构的施工技术,对我国乃至世界的建筑行业发展,都有一定的积极意义。

关键词:型钢混凝土;组合结构;施工要点1型钢混凝土组合结构概述所谓的型钢混凝土结构,具体指的就是配置型与少量受力钢筋、构造钢筋混凝土结构。

结构主要包括空腹式型钢混凝土与实腹式型钢混凝土两种类别。

因此,结构机制具有较高的强度与刚性,且延性良好,防火耐腐蚀性和抗震性突出,因而在不同类型的高层建筑结构中得到了广泛应用。

较之于钢结构,型钢混凝土结构能够节省超过一半的钢材,工程项目造价也明显减少。

另外,型钢混凝土结构是被混凝土包裹,所以结构本身的耐火性与耐久性均明显提高,也规避了钢构件防腐蚀、防锈及防火性薄弱问题带来的负面影响。

与钢筋混凝土结构相比,型钢混凝土结构使得构件截面尺寸与自重明显减少,使其使用空间与使用面积不断增大,为强化空间与平面布局的灵活性奠定了坚实基础。

2型钢混凝土组合结构施工要点2.1做好梁柱节点二次深化设计梁柱节点的构造是最具有难度的,同时也是最重要的。

这个部分的施工会直接影响到整个梁柱结构的稳定性,所以大多数情况下都是被当成关键环节来设计并进行。

在设计时通常需要对这个部分做二次深化设计,做好框架接口与型钢柱之间衔接的施工。

在这个设计中还要进行分层与分柱,这种方式可以显著减少出现错误的情况。

划分的合理性决定了最终质量,所以要参照相关标准来完成。

2.2吊装方案的设计吊装工作会受到很多因素的影响,所以必须要提前进行设计,还需要仔细考察周边情况。

设计时,通常需要考虑几个主要的问题。

钢混组合结构梁柱节点施工工艺与质量控制

钢混组合结构梁柱节点施工工艺与质量控制

钢混组合结构梁柱节点施工工艺与质量控制摘要:钢混组合结构梁柱节点部位施工难度大、返工率高,且对成品质量要求高。

许多工程还存在工期紧的问题,因梁柱节点施工质量问题造成的返工不仅会导致资源的浪费,甚至还会延误工期。

钢混组合结构梁柱节点施工质量问题多发生在穿孔位置、套筒焊接位置,受材料因素、钢结构设计、施工技术因素影响较大。

因此,进行钢混组合结构梁柱节点施工时要加强质量问题部位及影响因素的控制,加强施工人员技术培训及操作指导,加强施工质量监督管理,从而确保钢混组合结构梁柱节点施工质量的可靠性。

本文第一部分阐述了钢混组合结构梁柱节点施工的重难点;第二部分介绍了钢混组合结构梁柱节点施工工艺及关键技术;第三部分分析了钢混组合结构梁柱节点施工中存在的质量问题及质量控制策略。

旨在为钢混组合结构梁柱节点施工质量管理提供一些参考。

关键词:钢混组合结构;梁柱节点;施工工艺;质量控制引言钢材具有良好的抗拉性和延性,混凝土具有优良的抗压强度、较大的刚度。

钢混组合结构整合了钢材与混凝土材料的双重优势,有利于材料之间优势互补,提高钢混组合结构真题的强度、刚度、延性及耗能能力,从而提高钢混组合建筑结构整体的承载力、挠度抗裂缝能力及结构稳定性。

因钢混组合结构承载力高、刚度大、延性大、抗震性能耗、造价低、施工操作简单等优势而被公认为与传统四大结构并列的新结构体系,且广受市场欢迎。

随着预制混凝土板、压型钢板材料的发展,钢混组合结构建筑得到了迅猛的发展。

越来越多的大型建筑开始采用钢混组合结构设计。

钢混组合结构梁柱节点部位的施工为一大难度,对建筑结构整体质量影响较大。

研究钢混组合结构梁柱节点施工工艺及质量控制对提高钢混组合结构建筑施工质量有着重要的意义。

一、钢混组合结构梁柱节点施工的重难点型钢混凝土结构作为组合结构,具有强度高、刚度高、延性好、抗震性能好、造价低等颇多优点,其应用及其广泛。

组合性结构的配钢形式多样化,钢梁需要应用到焊接技术。

型钢混凝土梁柱节点连接形式与构造探析

型钢混凝土梁柱节点连接形式与构造探析

型钢混凝土梁柱节点连接形式与构造探析一、型钢混凝土组合结构的特点型钢混凝土结构是以型钢周围配置钢筋和浇筑钢筋混凝土的埋入式组合结构体系,这种结构体系在日本称之为钢骨混凝土结构(Steel Reinforced Concrete)。

在英、美等西方国家称之为混凝土包钢结构(Steel Encased Concrete),在前苏联则称之为劲性钢筋混凝土结构。

由于型钢混凝土结构中的型钢与其外包混凝土结构共同工作,两类材料的强度都能得到充分利用。

与钢筋混凝土结构相比,由于内埋了型钢而使结构承载力大为提高,且具有较大的延性,抗震性能好;此外,型钢在施工阶段可做为支架结构。

与钢结构相比由于外包混凝土的约束,可以防止钢构件的局部失稳并提高构件的整体刚度,从而使钢材的强度得以充分利用,节省钢材;外包混凝土还能提高钢构件的耐火性和耐久性。

由于型钢混凝土结构具有许多优点,因而在许多国家得到了广泛应用。

型钢混凝土结构中的型钢除采用轧制钢外,还广泛采用焊接型钢,此外还配合使用钢筋和钢箍。

型钢混凝土梁和柱是最基本的构件,型钢的布置形式可以分为实腹式和空腹式两大类。

实腹式型钢可由型钢或钢板焊成,常用的截面型式有I、H、工、T、槽形等和矩形及圆形钢管。

空腹式构件的型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢而组成,材料比较节省但制作工序较多。

实验表明配置实腹式型钢的型钢混凝土柱具有良好的延性性能和耗能能力,适用于抗震设防区。

二、梁柱节点的连接形式与构造框架梁柱节点为梁和柱的重叠区域,是保证结构承载力和刚度的重要部位。

型钢混凝土组合结构中的梁柱连接有型钢混凝土柱与型钢混凝土梁的连接、型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接以及型钢混凝土柱与钢梁的连接。

梁柱节点的连接构造应做到构造简单,传力明确,便于混凝土的浇捣和配筋。

例如型钢混凝土梁柱节点部位型钢和钢筋纵横交错,除了应能保证梁端型钢部分的应力可靠地传递到柱型钢外,同时还要便于浇筑混凝土,以保证节点区混凝土的密实性。

型钢混凝土结构施工技术控制

型钢混凝土结构施工技术控制

型钢混凝土结构施工技术控制导言随着城市建筑的不断发展,大空间、大跨度建筑越来越多,建筑功能越来越完善,因而结构设计也越来越复杂,型钢混凝土组合结构就应运而生。

型钢混凝土组合结构型钢混凝土组合结构又被称为混凝土包钢结构或劲性钢筋混凝土结构,是指在型钢外围配置钢筋并浇筑混凝土的结构。

相对传统的纯钢筋混凝土,型钢混凝土结构具有更优秀的承载力以及抗震性能,同时还能大量地节省建造成本。

工程难点分析与措施1.多钢组合节点构造处理柱结构构件由型钢与螺纹钢混合配筋组成,其梁柱节点区域,梁纵筋与柱型钢纵横交错,结构复杂,各配筋间隙小,安装空间窄,钢材尺寸大,需合理安排施工顺序和正确处理纵横构件连接方式。

2.型钢柱施工优化由于单吊型钢重量重、吊装高度高、安装难度大、机械化程度高、多工种协同作业要求高、与配筋混合绑扎交错复杂等因素,常造成型钢柱安装过程出现常规质量通病,包括位置定位不准确,偏位、垂直度偏差大和钢材间间隙小箍筋无法套入等问题,需制定一系列技术措施,优化传统施工方法,以达到最大化提升工程质量。

施工工艺流程施工技术交底→绑扎承台及筏板钢筋→预埋地脚埋件→浇筑底板、承台柱混凝土→安装第一节型钢柱→柱脚灌浆→安装型钢梁→绑扎柱子钢筋→安装柱模板→浇筑柱子混凝土至梁底→拆除柱模→安装水平结构模板→绑扎梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→安装第二节型钢柱。

施工操作要点1.预埋地脚螺栓型钢结构地脚螺栓的预埋工作非常关键,它直接影响第一节型钢柱的安装精度乃至关系到整个工程钢结构的安装质量。

为保证第一节型钢柱的安装精度,方便地脚螺栓的预埋工作,在预埋时增加一块辅助钢垫板,该钢垫板的截面尺寸及螺栓孔位与第一节柱的柱脚完全相同。

安装地脚螺栓需专人在纵横两个方向用经纬仪和水准仪控制预埋件轴线及标高。

并在四个方向加固,安放调节螺母利用水准仪调节螺杆的高度,保证埋件标高。

预埋验收合格后,在螺栓丝头部位上涂黄油并包上油纸保护。

在浇筑混凝土前再次复核,确认其位置及标高准确、固定牢固后方可进行浇灌工序。

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型钢混凝土组合结构节点构造及施工摘要:型钢混凝土组合结构是一种新型的结构形式,与传统的钢筋混凝土结构和钢结构相比,型钢混凝土组合结构充分发挥了钢材与混凝土这两种材料各自的优点,在用钢量相同的条件下,提高了构件的强度,改善了构件的延性,增强了结构的抗震性能。

现通过对空港物流加工区健身中心工程中型钢混凝土结构梁、柱节点的构造分析,为相关工程的设计及施工提供参考。

关键字:型钢混凝土;节点构造;施工技术
abstract: a steel reinforced concrete structure is a new type of structure, and the traditional reinforced concrete structure and steel structure, compared to a steel reinforced concrete structure to make use of the steel and concrete this two kinds of material of their respective advantages, steel quantity in the same conditions, improve the strength of the component, improved the ductility of the components, and enhance the structure of the seismic performance. now through the airport logistics processing zone fitness center in engineering steel reinforced concrete structure beams and columns of the node structure analysis for the design and the related engineering construction to provide the reference.
keyword: steel reinforced concrete; joint structure; construction technology
中图分类号: tu74 文献标识码: a 文章编号:
前言:
型钢混凝土组合结构(简称src结构)是指在混凝土中主要配置型钢(轧制或焊接成型),并且配有一定的受力钢筋和构造钢筋的结构,是型钢与混凝土组合结构的一种主要形式。

这种结构在英国、美国等西方国家称之为混凝土包钢结构,在前苏联称之为劲性混凝土结构, 它是分别继承了钢结构和钢筋混凝土结构的优点,同时又克服了二者缺点的新型结构体系。

型钢混凝土组合结构以其出色的性能及价格优势逐渐在现代建筑施工中被广泛应用,本文对型钢混凝土组合结构的施工技术进行了分析探讨,在简单介绍了型钢混凝土组合结构的常见类型和特点的基础上,重点结合型钢混凝土柱组合结构,详细深入探讨了其施工控制技术,并对施工过程中的问题进行了讨论,对于进一步提高型钢混凝土组合结构的施工工艺水平及其质量控制水平有一定作用。

1型钢混凝土组合结构体系的组成及应用
型钢混凝土结构中梁与柱的节点包括以下几种:
1)型钢混凝土柱与型钢混凝土梁的连接
2)、型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接;
3)、型钢混凝土柱与钢梁的连接
本文仅对前两种连接节点加以论述,而第三种(型钢混凝土柱与钢梁)可参考第一种。

柱中型钢多用钢板焊接而成,亦有用轧制型钢的。

十字形截面形式用于中柱,t形截面用于边柱,l形截面适合于角柱,应用较多的是实复式宽翼缘h型钢。

2节点构造
组合结构节点应做到传力明确,构造简单,确保梁端型钢部分的应力能可靠地传递到柱型钢——故该节点应为刚节点,同时为保证组合结构的梁柱节点区混凝土的密实性,节点的连接构造还应便于浇筑混凝土。

各类型钢混凝土柱节点连接,均宜采用柱型钢贯通型,且柱中纵向受力钢筋不应在中间各层节点截断。

另外,由于在有梁约束的节点区,型钢混凝土柱型钢的抗剪承载力较大,宜尽可能减少梁纵向钢筋穿过型钢混凝土柱的数量,且不宜穿过型钢混凝土柱翼缘
2.1型钢混凝土柱型钢与型钢混凝土梁的连接
节点内梁、柱型钢的连接构造应满足《钢结构设计规范》
(gb50017-2003)的构造要求。

为了保证梁端的内力更好地传递,还应沿高度方向,在型钢柱对应型钢梁的上、下翼缘处设置水平加劲肋。

加劲肋应与梁端型钢翼缘等厚,且其厚度不小于12mm,加劲肋形式宜便于混凝土的浇筑。

2.2型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁节点连接
型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁连接的形式有:钢筋混凝土梁钢筋贯通、钢筋混凝土梁纵筋与短钢梁搭接、钢筋混凝土梁纵筋焊于钢牛腿、钢筋混凝土梁纵筋直螺纹套筒四种连接方式。

对于钢筋混
凝土梁纵筋与短钢梁搭接连接,在柱的型钢上加焊一段工字型短钢梁,并在顶部加焊两排栓钉连接件,其间距不小于100mm。

钢筋混凝土梁的纵向钢筋应伸入型钢混凝土柱的节点,且应满足钢筋锚固要求。

梁内钢筋不应与柱内型钢焊接连接。

当必须在柱内型钢翼缘上预留贯穿孔时,宜按柱端最不利内力组合预算预留孔承载力,若不满足,应予以补偿。

3施工要点
型钢混凝土结构是由混凝土包裹型钢而成的机构,其特征是在型钢结构的外面有一层混凝土外壳。

型钢混凝土中型钢,除采用轧制型钢外,还可以广泛采用焊接型钢,并配合使用纵向钢筋和箍筋。

3.1型钢和箍筋加工
施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量,其焊缝质量应满足一级焊缝质量要求。

对一般部位的焊缝,应进行外观质量的检查,并应达到二级焊缝质量等级要求。

十字形和工字形型钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘的焊接应采用坡口熔透焊缝,水平加劲肋与腹板的连接可采用角焊缝。

栓钉焊接前,应将构件表面的油、锈清除;焊接后栓钉钉允许偏差在±2mm以内,同时按有关规定抽样检查其焊缝质量。

在梁柱接头处和梁的型钢翼缘下部,由于浇筑混凝土时有部分空气不宜排出,或因梁的翼缘过宽不宜浇筑混凝土。

为此,要在一些部位预留排出空气的孔洞和混凝土浇筑孔。

型钢混凝土结构中的钢筋绑扎与混凝土结构中的钢筋绑扎基本
相同,由于柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘,因此,柱的纵向钢筋只能设在柱的四角以及没有梁的位置。

柱箍筋采用开口箍,用电焊焊接;在梁柱节点部位,柱的箍筋应在型钢梁腹板上已预留好的孔中穿过,但由于无法穿过多根钢筋,故先将钢筋分段,再用电焊焊接;不宜将箍筋直接焊接在梁的腹板上,因为节点处受力交复杂。

3.2模板安装与混凝土浇筑
型钢混凝土梁模板安装时可将梁底模板用螺栓固定在型钢梁或角钢桁架的下弦上,而完全省去梁下的支撑。

楼盖模板可用钢框目模板和快拆体系支撑,以达到加速模板周旋的目的。

施工时,型钢骨架的安装应遵守钢结构的有关规范和规程;混凝土的浇筑应遵守有关混凝土施工的规范和规程。

在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等混凝土不宜充实和填满处,应仔细进行浇筑和捣实,以确保其密实度和开裂
4施工质量问题
根据现场实际记录,型钢混凝土组合结构存在型钢翼缘上预留洞口不准确、型钢柱局部混凝土不密实、型钢定位不准确等质量缺陷问题。

由质量缺陷问题,并根据现场情况分析,影响型钢混凝土质量的主要问题为定位不准确,因此导致钢筋混凝土梁纵筋无法穿过翼缘上预留孔洞、纵横向梁纵筋冲突现象。

5施工措施
型钢混凝土结构是在混凝土构件中配置型钢,同时也配有少量
构造和受力钢筋的钢与混凝土组合结构。

对于同等截面而言,型钢混凝土结构比普通钢筋混凝土结构的承载能力和刚度显著提高,尤其适合应用于大跨、重载及高层、超高层建筑中。

另外,型钢混凝土结构还具有十分良好的延性和耗能能力,因而特别适用于地震区。

相比钢结构建筑而言,型钢混凝土结构可大量节省钢材,降低造价,弥补了钢结构建筑防腐、防锈、防火性能差和维护费用高的弱点。

因而,在当前高层及超高层建筑及大跨、重载结构中采用型钢混凝土结构已成为工程结构研究与工程应用的热点领域。

参考文献:
【1】王连广,刘之洋;型钢混凝土结构在国内外应用和研究的进展[j];东北大学学报(自然科学版);1995年03期
【2】钟建海;复杂截面型钢—砼组合柱的设计与分析[d];浙江大学;2003年
【3】杨勇,赵鸿铁,王彦宏;型钢混凝土保护层弹塑性屈曲分析[j];西安建筑科技大学学报(自然科学版);2001年03期【4】朱茂存高层建筑结构施工机械工业出版社
【5】刘坚王文达郝际平钢与混凝土组合机构设计原理科学出版社
【6】张培信钢——混凝土组合结构设计上海科学技术出版社【7】朱永年高层建筑施工(第二版)中国建筑工业出版社。

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