中文操作说明书

信息刚到的机床的初始口令在出厂时就已经设置好为0。
点击”E”.
如果口令有效，则频幕左上角显示口令级别；光标可以移动。
也可选用口令卡:
插入口令卡
取消口令
点击小数点“.“
点击清楚键“C”.
口令级别消失，参数设置被禁止。
提示如果在“83设置”页面上启用了频幕保护，则设置时间一到，口令自动取消。
或者也可以
拔出口令卡
13.手动状态下确认所有设置；
14.半自动下开机同时根据需要进行参数设置的优化(可能会用到多级预塑，多级注射，多级保压等)。
如果参数可以从磁盘上直接读入则设置时比较方便
提示:从磁盘读入参数后，须重新检查参数设置，特别是模厚，顶出零位，射台零位和顶出序列。
8.2
料筒加热的打开和关闭直接在控制版面上由独立的按钮进行选择。
磁盘可通过点击“45模具目录”页面上的“磁盘工具”软键进行格式化。
提示该格式化功能只有在机床停止动作的情况下进行。
注意格式化会使磁盘上原有的数据丢失。
信息不同机型(如:System, Concept)的上存储的参数不完全兼容.它们可以通过模具目录转换程序(Mould Catalogue Conversion software package)再外部PC上进行转换.
2.2
诊断盘用于机床控制程序错误诊断以及出现严重误动作时对机床进行初始化。
注意磁盘的使用必须咨询售后服务工程师。
提示：只要机床开机时，驱动盘和诊断盘在软驱内，程序就会自动启用。所以安装完毕后，必须吧驱动盘和诊断盘从软驱中拿出。
2.3
所有的工艺参数均可以存入可写入磁盘。
可使用3 ½ “高密度1.44 MB
中文操作说明书
“Ergocontrol NC4” –页面显示,操作和基本设置
Fig.1:注射装置的手动功能键
提示注射装置2只用于多色注塑。
Fig.2:特殊手动功能键
提示：特殊功能键根据客户需求。他们的要求会在机床操作手册内显示出来。
点击打印按钮可直接打印显示频当前页面，或通过外接打印机打印。
提示：帮助功能是选配功能。需要额外的磁盘。
2
11
液压顶出
所有选择框
开始位置和校验位置
2
13
模具控制直接动作
所有设置
2
14
中子
所有选择框
开始位置和校验位置
2
16
模具序列
所有设置
2
软键INIT
4
23
注射装置
“预塑前退回”选择框
“预塑后退回”选择框
2
30
温度
油温设置
5
40
预选程序
“中子”选择框
“液压顶出”选择框
PG switchAUTO mode blocked
在该页面上可以通过选择键或旋转梭选择进入所有页面。也可直接通过在光标起始位置输入数值进入。
Fig.6:“80页面显示”（80 PAGE LAYOUT (index)）
5Leabharlann Baidu
在“0主页面”上点击“机器”软键，进入“1机器”页面。(见Fig.7)
Fig.7:“1机器”（1 MACHINE）
这儿显示一下信息:
提示:如果打开了“加热监控”，一旦出现温度超差而使加热关闭后必须取消“加热监控”，然后再打开料筒加热；否则即使温度回到了公差范围内了，加热也无法打开。
“加热监控“关闭
温度公差…
手动和点动模式下：
半自动和全自动模式下：
…没达到
螺杆不能动作
机床结束循环，停止在起始位置
…超过
温度加热不能关闭，直到温度超过设定值> 50C
2
45
模具目录
所有设置
2
83
设置
PG switchAmendment report log
PG switchPassword(from)chipcard
数据和时间设置
3
打印设置
根改原因
3
87
口令
页面进入
5
96
试循环
“试循环”选择框
2
所有其他设置
4
183
机器设置
所有选择框
4
成型工艺优化
机床设置–机床工艺参数设置和优化
7.2
什么样的密码有什么样的操作级别由Demag出厂时已经进行了设定。对于低级别的密码来说，一定功能的限定时为了防止未经授权或错误的操作而造成对机床和模具的损坏。
提示除了以下的功能外，其他所有页面的设置均可在一级密码下进行操作和更改。
控制页面
功能
密码等级
2
报警
“警报消除”软键
2
10
模具设置
“模厚设置”选择框
通过标有温度标志的按钮可直接进入“30温度”（30 Temperature）页面。
在这个页面上显示了设定温度，实际温度以及上下偏差。百分比Prop.%显示了加热速率，以及下料口处的冷却速率. (见
Fig.11)
Fig.11:页面“30温度”(30 Temperature)
控制系统具有监视功能，当半自动或全自动模式下温度超出上偏差，加热就会自动关闭。如果打开了“加热监视”，则监视功能在手动和点动模式下同样起作用(seeTable1)
机器号
机器尺寸(“M:“),
螺杆直径(Screw diameter),
液压马达(“H:“),
马达功率kW /频率Hz (Drive),
主泵输出l/min (“P:“),
软件包(CPU Program,EC FirmwareandEC List)
这些为售后服务提供信息。
6
“83设置”页面可以通过点击“i”功能键，然后点击“设置”软键进入。
Table1:“加热监控”功能
降温温度的设置可以在机床在自动循环过程中出现出错后自动降温至设定的温度，以防止停留时间过长而造成材料的降解或危险。（除了温度超出上偏差而造成的加热关闭后）。该温度的设置可以在手动条件下直接进行输入。
在开始生产前，油温必须达到可操作的温度(45±10C).可通过选择“油温预热“来进行油温加热。
控制版面中带有外接端口程序页面（如：“输入”，“输出”）和自由编写页面。当需要输写时，光标必须移到书写区域，然后点击“ABC”按钮。
信息字母在各手动功能键上。
1.1.1
机床有四种工作模式“点动模式”，“手动模式”，“半自动模式”，“全自动模式”(见Fig.3,从作到右)
Fig.3:模式选择键
在点动模式下，动作的速度和压力都很低，螺杆不能动作；在手动模式下，手动点击各动作时，机床按页面上设置的参数进行动作；在半自动模式下，机床按设定的参数工作一个循环后，停止在模具打开的状态；在全自动模式下，机床按设定的参数进行循环工作。
页面的中上方显示了页面名称，页面名称下面是出错报警的显示区域。
页面名称和报警区域右边实时显示注射过程中各阶段的时间和名称。当在页面输入区域输入值时，显示了该参数的最大和最小值。
右上角是日期和时间显示。
页面的主要区域用于显示主要内容和进行参数设置。
页面下方是一些快捷软键。
页面选择
有两种方式进行页面选择：
提示:在油预热过程中机床不能进行其他任何动作
提示:当油温到达设定值以后，必须取消油温选择。
注意!如果某一节温度设置为0C，就意味这这节温度及其温度监控被完全关闭了。
各节温度偏差可单独设置（根据具体需求），也可以通过ΣTol+和ΣTol-快速设置各节温度同一偏差。
如果热电偶损坏，相应的该节温度会显示704C，同时加热关闭。
11.在“13直接控制模具动作序列”（13 Mould Direct）页面上激活“单级模式”( Step Mode)，确认模具动作序列设置合理；或在“96试运行”（96 COMMISSIONING）页面激活“试循环”进行自动状态下模具动作序列的确认；
12.在“20成型工艺优化”（20 PROCESS OPTIMIZATION）页面上设置工艺参数：输入螺杆转速，背压，料量，注射速度，注射压力限定，转压点，保压时间，保压压力，冷却时间，周期监控时间，暂停时间，或转压时间等如果需要的话；
口令卡:选定后，操作着只能通过口令卡进行操作。
日期和时间设置:移动光标至更改区域，然后输入适当值。
单位选择:在这个区域可以对参数进行单位的更改。
外部打印机的接口COM2。
Fig.8:“83设置”（83 SETUP）页面
7
只有输入口令或插卡才可以进行参数的更改。
输入口令
输入点“.“
输入口令(最多5位) (不可见)
加热关闭，机床结束循环，停止在起始位置
“加热监控“打开
温度公差…
手动和点动模式下：
半自动和全自动模式下：
…没有达到
螺杆不能动作
机床停止在温度超出偏差时的位置，然后只有当温度在公差内以后才能移动到起始位置
…超过
加热关闭
加热关闭，机床停止在温度超出偏差时的位置，然后只有当温度在公差内以后才能移动到起始位置
Fig.9:“87口令“（87 PASSWORD）页面
7.1
口令卡可以在“87口令“页面进行级别设置(见Fig.10)
该页面只有超级用户即5级密码或口令卡才能进入并显示出来。
信息：初始口令卡的级别为5级，口令为0
插入口令卡
点击用户卡
在用户卡区域输入密码
在口令级别区域输入级别
点击储存到卡
Fig.10:“87口令“（87 PASSWORD）页面进行口令卡的设置
所有的口令显示在“87口令”页面上。(见Fig.9)
该页面只有超级用户即5级密码才能进入并显示出来。
提示机器出厂时的超级密码为0
在“87口令”页面上共有50个从1到4不同级别的密码可以设置。
可通过光标进行口令位置选择和级别（1到4）的设置。密码最多为5位。
可以在超级密码区域更改超级密码。
提示：如果使用相同的密码可能会使机床遭受设置错误。
内容
8
8.1
该步骤主要对那些产品或模具在Demag机床上未生产过因而没有任何工艺参数的情况提供一些指导性的建议。但具体的设置需结合具体的模具和机床来进行。
1.设置料筒各段温度，公差；打开下料口冷却水；
2.在确认好机床最小模厚，定位孔直径和顶出系统后，安装模具；
3.在“183机器设置”(183 Setup Machine)页面设置序列类型（基本序列或柔性序列）；
在该页面上各种各样的功能可以通过选择框(■or□)进行选择：
按键发声:按键发声打开或关闭
频幕保护启动:设置时间使在最后一次操作后开始启动频幕保护。如果设置为0，则表示频幕保护关闭。
自动报警页:如果多于一个报警同时出现，则立即自动进入报警显示页面。
更改报告记录:打开更改报告记录。
在右边的“更改原因”里可以预先进行设置。然后当每次更改时，会让操作着确认更改的原因。
4.在“16模具动作序列”（16 Mould Sequence)页面上设置模具和顶出序列
5.在“10模具设置”（16Mould Setting)页面上设置模具开合模速度，位置，模保力，锁模力等
6.在点动状态下合模直到模具合上，设置模厚（注意直压式和曲轴式合模机构的区别），然后打开模具；
7.选择“11液压顶出”（11 HydraulicEjector）页面进行顶出速度，位置和压力的设置；
8.点动状态下顶动机床顶出机构，使模具顶出杆进入机床顶出孔，锁住滑块使模具顶出杆和机床顶出系统相连；然后退回顶出系统，在页面“11液压顶出”上设置顶出零位;
9.在“23注射装置”（23 Injection Unit)页面上设置射台移动速度位置以及喷嘴接触力；
10.合上模具；在点动状态下移动射台（料筒温度已达到）使其叮嘱模具浇口套，然后在“23注射装置”（23 Injection Unit)页面上设置射台零位；
2
机床的控制程序存储再磁盘中。
提示：所有的磁盘可以（也应该）在电脑力备份。原始盘应存放在安全位置。
2.1
如果控制程序因为某种原因而损坏，必须重新安装驱动盘（“SPS” (machine PLC), “EC pages” and “EC firmware”）。如果机床作了某些功能更改，则“SPS源”程序也必须重新安装。
选择功能键，然后在选择频幕下方的软键；
输入要进入的页面号码；
进入“80页面显示”页面，然后通过光标进行选择。
信息光标的移可以通过选择键或旋转梭进行。(见エラー!参照元が見つかりません。)
4
所有页面都显示在“80页面索引”上。(见Fig.6)
该页面可以通过点击“i”功能键或在光标起始位置输入80显示出来。
2.4
帮助盘可以显示EC页面，错误或报警，参数设置的相关帮助信息。可以通过点击“？”按钮激活。
专家系统可以提供参数优化和成型缺陷方面的建议；可以通过相关页面进行激活。
3
机床开启后频幕显示“0主页面”（0 MAIN MENU）(见Fig.5)
Fig.5:“0主页面”（0 MAIN MENU）
频幕设置
页面左上角显示了1到5级密码，或当未输入密码时显示地球。这也是光标的起始位置。
提示：机床正常运行时可通过切换到半自动模式来停机，这样比较方便。
1.1.2
一个完整的机械手（料头夹持，机械手，可放置的机械手）可以通过一下相关的按钮进行机械手的开关和相应手动动作。
Fig.4:机械手按钮
通过不断点击“单级模式”，每一序列中设置的动作都可以一步步执行，按“归位”按钮可以开始一个完整的循环。