卧式密集烤房建筑规格标准
秘酒店会所设计常用尺寸，火速保存！
秘酒店会所设计常用尺寸，火速保存！餐饮建筑1.餐厅最低净高：大餐厅平顶3.0m，异形顶2.4m；小餐厅平顶2.6m，异形顶2.4m。
2.加工间最低净高：直为3.0m(1) 餐桌高：750—790mm。
(2) 餐椅高；450—500mm。
(3) 圆桌直径：二人500mm．二人800mm，四人900mm，五人1100mm，六人1100-1250mm，八人1300mm，十人l500mm，十二人1800mm。
(4) 方餐桌尺寸：二人700×850(mm)，四人1350×850(mm)，八人2250×850(mm)，(5) 餐桌转盘直径；700—800mm。
(6) 餐桌间距：(其中座椅占500mm)应大于500mm。
（3）坐椅所占宽度：350～500mm；（4）坐椅与桌间空隙：100mm；（5）桌间走道：单人宽600mm，双人宽应不小于1200mm(7) 主通道宽：1200—1300mm。
(8) 内部工作道宽：600—900mm。
(9) 酒吧台高：900—l050mm，宽500mm。
(10) 酒吧凳高；600一750mm。
商场营业厅商店1.层高：底层一般5.4～6.0m楼层一般小4.5～5.4m2.柱网：要配合营业行为特点，一般柱距：W=2 ×（标准货架宽0.45＋店员通道宽0.90＋标准柜台宽0.60＋购物顾客宽0.45）＋顾客行走宽0.60×顾客股数3.普通营业厅内通道最小净宽：（1）通道在柜台与墙或陈列窗之间直为2.2m；（2）通道在两个平行柜台之间：①柜台长度均小于7.5m时，宜为2.2m；②柜台长度若为7.5m～15.0m时，宜为3.7m；③柜台长度若大于15.0m时，直为4.0m；（3）通道一端设有楼梯时，宜为上下两梯段之和加1.0m；（4）柜台边与开敞楼梯最近踏步间距4m，且不小于梯间净宽。
4.营业部分公用楼梯梯段净宽不小于1.4m，踏步高不应大于0.16m。
密集烤房技术要求规范
密集烤房技术要求规范密集烤房是一种用来加工一些材料或产品的高温设备，需要严格遵守技术要求和规范。
下面是关于密集烤房技术要求规范的一些详细介绍，供参考。
1.燃料选择：密集烤房通常使用煤炭、油料或天然气作为燃料供应。
使用燃料时，必须选择适当的燃料种类，并采取合理的燃烧方式，以确保高效、安全、环保的生产。
2.通风系统：密集烤房需要配备合适的通风系统，以确保热空气的流动，并排出烟尘、废气等有害物质。
通风系统还可以控制烤房内的温度、湿度和氧气含量，为材料或产品的烘烤提供适宜的环境条件。
3.温度控制：密集烤房需要精确控制烤房内的温度，以实现对材料或产品的精确加热。
可以使用温度传感器和自动控制系统来监测和调节烤房内的温度，以保证温度在要求范围内稳定。
4.安全保护：密集烤房操作时必须重视安全保护措施。
包括但不限于灭火设备、烟雾报警器、自动断电开关等，以防止火灾和其他事故的发生，并确保工作人员的人身安全。
5.设备维护：密集烤房设备需要定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行和寿命。
维护包括但不限于设备清洁、易损件更换、设备调试等工作。
6.电气系统：密集烤房的电气系统需要满足国家电气安全标准，采用专业的设计和施工。
电气线路及开关设备应保持良好的绝缘性能和可靠性。
7.环境保护：密集烤房要求坚持绿色环保，减少环境污染。
可以通过安装废气处理设备、烟尘过滤器等手段，减少废气排放和烟尘产生，保护大气和周围环境。
8.热损失控制：密集烤房需要采取措施，减少热能的损失。
可以采用良好的保温材料和隔热措施，以减少热量的散失，并提高能源利用率。
9.操作规范：密集烤房需要制定和执行操作规范，明确工作流程、安全操作要求和注意事项等，以确保操作的安全性、稳定性和高效性。
10.质量控制：密集烤房需要建立严格的质量控制体系，对产品进行检验和测试，保证产品的质量符合要求。
可以采用先进的仪器设备和检测方法，提高产品的质量可靠性和稳定性。
以上是关于密集烤房技术要求规范的一些介绍。
最新密集式烤房技术标准修订
回风口 (mm)
与装烟室等宽或略小 ,高 350 ～ 500 。开设在装烟室与热风室隔墙上部 上升式 )或下部 (气流下降式 )。
(气流
回风道 (mm) 排湿口 (m 2 )
与装烟室等宽 ,高 350 ～ 500 。位于装烟室最上部 (气流上升式 )或底部 (气流下 降式 )。 总面积 0.5 以上。在装烟室墙体侧面适当位置开设 ,装排湿窗。
3.8 温湿度控制设备 用于监测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备
湿度传感器、控制主机和执行器。经过对供热和通风排湿的调控 烘烤自动控制。
,包括温 ,实现
3.9 编烟装置 采用手工或机械编烟 ,有烟竿、烟夹、散叶装置等形式。
4 基本结构与技术参数 4.1 装烟室
包括墙体、房顶、门、观察窗、热风进风口、热风进风道、回风 口、回风道、排湿口、分风坡或分风装置、内置挂烟架、编烟装置 等。可单体、双体或多体组合建造。建造技术及主要技术参数见表 1。
3.2 装烟室 挂 (放 )置烟叶的空间 ,设有装烟架等装置 ,在与热风室相连接的隔墙
上部和下部开设通风口与热风室连通。 3.3 热风室
安装供热设备的空间 ,内置火炉和换热器并在适当的位置安装风 机。设有通风口与装烟室连通 ,风机运行时向装烟室输送热空气。 3.4 气流上升式
装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。 3.5 气流下降式
GB/T711-1988 优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带
GB/T8162-1999 优质碳素结构钢管
1 2020 年 5 月 29 日
文档仅供参考
GB1024-88 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法 YB/T376.3- 耐火制品抗热震性试验方法 GB/T 1966-1996 多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法 GB/T3235-1999 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB 755-87* 旋转电机 基本技术要求 GB 756-90* 旋转电机 圆柱形轴伸 GB/T 1993-93 旋转电机冷却方法 GB 4826-84* 电机功率等级 GB 12665-90* 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB 1032-85* 三相异步电动机试验方法 GB 9651-88* 单相异步电动机试验方法 GB 1236- 工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件 GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求 GB/T18211- 微电机安全通用要求 GB/T 4588.3- 印制板的设计和使用 GB5226.1- 机械安全 机械电气设备第 1 部分 :通用技术条件的规定 GB 5013.1-1997 额定电压 450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第 1 部分 : 一般要求的规定 GB4208-93 外壳防护等级 (IP)
卧式密集烤房建筑规格标准
长2000，宽2700，高3500
装烟室规格（mm）
长8000，宽2700，高3500
长8000，宽2700，高3500
墙体厚度（mm）
240—400
240—400
隔墙厚度（mm）
240
240
房顶（mm）
钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层
检修门规格（mm）
气流上升为卧式，气流下降为立式
电机功率（kw)
1.8～2.2
电机类型
三相双速电机
传动方式
轴流
备用温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能
散热器(mm)
选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。
烟囱(mm)
用耐火材料制作方型规格：160×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。
卧式密集烤房
一、主要结构与技术参数
（一）墙体基本结构
装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）
表1 基本结构与参数
项目
气流上升式
气流下降式
加热室规格（mm)
（三）风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）
项目
三相双风机结构
风机型号
密集烤房技术标准及烘烤工艺优化
密集烘烤烟叶干物质损失量更小
42℃末 2.62 0.42bcAB 3.45 0.43aA
47℃末 8.53 0.26bBC 11.98 0.25aA
54℃末 11.88 0.90bB 14.49 0.68aA
烤后 12.65 0.23cB 15.46 0.72aA
不同烤房烘烤过程中烟叶横向收缩变化规律
烟叶形态和微观结构；
烟叶呼吸代谢和相关生理特性； 烘烤环境气体成分动态； 烟叶色素。
3. 试验样品处理
烤后烟叶样品数量共计226个；
测试分析项目： 等级分析；
外观质量鉴评；
主要化学成分分析； 烟叶香气物质检测（每个样品74种致香成分）；
感官评吸。
共获取检测数据22000多个。
4. 主要研究结果和初步结论
不同烤房烘烤过程中烟叶厚度收缩变化规律
处理 密集 普通 38℃末 6.74 0.80bB 9.39 1.46aA 42℃末 17.76 0.69cC 27.02 0.47aA 47℃末 36.94 0.52cBC 43.18 0.76aA 54℃末 61.42 0.31cB 63.55 0.32aA 烤后 64.56 0.29bB 68.94 0.22aA
烘烤过程风速比较 （m/s）
烤房 密集烤房 普通烤房
变黄期 0.24 0.11
定色期 0.32 0.18
干筋期 0.19 0.09
平均值 0.25 0.13
风速更大， 失水干燥速 度更快
烟叶失水干燥速度 （%/h）
烤房 密集烤房 普通烤房
变黄期 0.24 0.11
定色期 0.32 0.18
干筋期 0.19 0.09
密集型烤房建造与技术安装规程
密集型烤房建造与技术安装规程密集烤房是根据密集烘烤原理为烘烤加工烟叶的专用设备，其烘烤的基本原理是在较高的装烟密度下，通过强制通风，加热室的热空气在机械动力（风机）的作用下，均匀地加热叶片并带走水分使叶片不断干燥的循环过程，其基本特征是装烟密度大（为普通烤房装烟密度的2～3倍）、强制通风、热风循环、温湿度自控。
卧式密集烤房一、主要结构与技术参数（一）墙体基本结构装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。
其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）表1 基本结构与参数（二）供热设备供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数（三）风机、电机、备用电源与自控使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）二、建筑技术（一）建造场地选择选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定的距离，交通便利，作业方便的地方建造。
提倡统一规划建设烤房群，以便于管理和技术指导。
（二）材料准备1、地基石料5.9m3。
2、墙体红砖12805块、炉膛安装火砖324块。
3、粘沙2 m3，粉沙3 m3。
4、水泥2吨。
5、钢材0.145吨。
6、木料：观察窗1副，检修窗1副，装烟门一副，分风板长2.7m×宽6cm×厚2.5cm×72根，挂烟架24根。
7、密集烤房供热设备1套。
8、电机及自控设备一套。
（三）地基选好地后，将地块铲平，根据烤房规格（內空）和墙体厚度先画出地基中心线，再画出宽400mm地基边线，地基线画好后，挖深为500mm的地基，并用石头砌好地基。
（四）烤房主体建造1、墙体砌筑：地基砌好后，烤房四周用砖砌成厚度为24cm围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为24cm的隔墙，隔墙下方的进风口（气流上升式）或回风口（气流下降式）用砖柱或水泥横梁支撑。
盐源县2016密集式烤房建设规范及相关要求
盐源县2016密集式烤房建设规范及相关要求一、建设方式：村民自建，由受益烟农自行修建。
二、建设标准：砖混结构。
墙体为标准红砖砌筑或水泥空心砖砌筑，并浇铸上、下圈梁及构造柱。
墙体砌筑要求满灰满缝，保证到烤房的密封性良好，烤房墙体内、外表面用水泥砂浆抹面。
屋顶为钢筋混凝土整体浇筑，厚度≥10cm，加设防水薄膜或采取其它防水措施。
1.装烟室（1）规格：室内净空长8米、宽2.7米、高3.5米。
（2）结构：砖混结构，标准红砖砌筑或水泥空心砖砌筑，浇铸上、下圈梁及构造柱。
墙体：砖混结构墙体。
标准红砖砌筑或水泥空心砖砌筑，内、外表面用水泥砂浆抹面。
屋顶：钢筋混凝土整体浇筑，平顶，厚度≥0.1米，加设防水薄膜或采取其它防水措施。
挂（装）烟架：底棚高1.3米，顶棚距离屋顶高度0.6米，其它棚距依据棚数平均分配(0.8米)。
可做成钢架或木架。
装烟室门：两扇对开大门，1.8米宽，2.1米高。
观察窗：在隔热墙左侧边墙上设置一个竖向观察窗，距地面0.7米位置，规格1.8米高，0.3米宽。
热风进（回）风口：热风进风口开设在隔热墙顶端，规格2.7米宽，0.4米高。
热风回风口开设在隔热墙底端，规格1.4米宽，0.4米高。
排湿口及排湿窗：在隔热墙底端两侧对称位置紧贴装烟室边墙各开设一个排湿口，规格0.4米宽，0.4米高，需将排湿口接出至加热室外墙边缘，在外口处安装排湿窗。
地面：找水平，不设坡度，素土夯实，可不进行硬化。
2.加热室（1）规格：内室长1.4米、宽1.4米、高3.5米。
（2）结构：砖混，做法与装烟室一致。
喇叭状热风风道：为了促进均匀分风，在加热室顶部（气流下降式）设置热风风道，风道截面为梯形，上底是长度为1.4米的加热室前墙，下底是与装烟室等宽的2.7米×0.4米的循环风通道，形似喇叭状。
墙体开口及冷风进风门、循环风机维修门和清灰门：在加热室三面墙体上开设冷风进风口、循环风机维修口、炉门口、灰坑口、助燃风口、清灰口及烟囱出口，并在冷风进风口、循环风机维修口及清灰口安装不同要求的门，门框与墙体用水泥砂浆密封。
密集烤房技术规范(试行)课件.doc
密集烤房技术规范（试行）（修订稿）1适用范围本规范规定了密集烤房的基本结构、主要设备和技术参数。
本规范适用于密集烤房建造及配套设备安装。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是标注年份的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注年份的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T1220-92 不锈钢棒的化学成分GB/T700-88 碳素结构钢GB699-88 优质碳素结构钢YB/T 5106-1993 粘土质耐火砖GB/T221-2000 钢铁产品牌号表示方法GB/T15575-1995 钢产品标记代号GB/T711-1988 优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带GB/T8162-1999 优质碳素结构钢管GB1024-88 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法YB/T376.3-2004 耐火制品抗热震性试验方法GB/T 1966-1996 多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法GB/T3235-1999通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB755-87*旋转电机基本技术要求GB756-90*旋转电机圆柱形轴伸GB/T1993-93旋转电机冷却方法GB4826-84*电机功率等级GB12665-90*电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB1032-85*三相异步电动机试验方法GB9651-88*单相异步电动机试验方法GB 1236-2000 工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求GB/T18211-2000微电机安全通用要求GB/T 4588.3-2002 印制板的设计和使用GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件的规定GB 5013.1-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求的规定GB4208-93外壳防护等级（IP）GB/T 11918-2001工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求的规定3术语3.1密集烤房密集烘烤加工烟叶的专用设备，基本结构包括装烟室和热风室，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。
烤房的发展历史及密集式烤房的建设
（一）使用过程中的维护
1、供热设备的监测和维修：主要是检查炉膛 和换热器的密封性及热交换效率，同时，还 要对供热设备的循环风机、电机、炉膛鼓风 机等进行实时监测。
2、自控设备的监测和维修：烘烤中应实时对 自控设备的主机运行、冷风口和排湿窗的开 启进行监测。（感温探头、主机、冷风口与 炉膛进风量执行电机）
分类
（三）密集烤房的分类
（1）、按照气流方向分类
气流上升式
烤房 气流下降式 气流平移(吹)式
气流上升式
气流下降式
（2）、按照供热方式分类
烧散煤密集烤房
建设中的太阳能烤房
集热板的安装
太阳能烤房热风回风口
完工的太阳能烤房
（3）、按照操作模式分类
完全人工操作
烤房 半自动化
完全自动化
轨道式自动加煤
烟囱
排湿口
进风口 循环风机
换热器 微电脑控制器
炉膛 热风通道
大门 多孔板
二、密集式烤房的建设
▪ （一）密集式烤房的发展与演变趋势 ▪ （二）密集式烤房的建设与原理 ▪ （三）密集式烤房的分类 ▪ （四）密集式烤房的维护
▪ 密集烤房的研究始于20世纪50年代中期。 美国北卡罗莱纳州立大学琼森等人以减少烟 叶烘烤人工投入、提高烤烟质量为目的，进 行了密集烘烤(bulk-curing)实验研究，从而引 发了烟叶烘烤技术的一场革命。
（四）烤房发展第四阶段
20世纪90年代，随着全国烤烟生产整体 水平的提高，烟叶烘烤技术和烤房设备表现 得相对滞后。为此，国家烟草专卖局组织有 关科研单位经过多年研究和生产验证，提出 并在全国推广三段式烘烤技术，同时提出以 增加装烟棚数、加大底棚高度和棚距、改传 统的卧式火炉为立式火炉或蜂窝煤火炉等节 能型火炉、改梅花形天窗为长天窗、冷热风 洞兼备、增加热风循环系统为重点的普通烤 房标准化改造。
烤房构造 2009 418号文
烤房构造 2009 418号文
4烤房连体集群建设与基本结构
4.1集群建设
新建密集烤房要求多座连体集群建设。
烤房群数量山区10座以上、坝区与平原区20座以上。
烘烤工场原则上50座以上。
4.2连体布局
烤房群要求2座以上连体建设，规划编烟操作区等辅助设施，优化布局，节约用地。
以5座并排连体建设为一组，建设10座烤房为例，布局规划如图4-1所示。
4.3基本结构
适应连体集群建设，优化装烟室、加热室结构及通风排湿系统设置，统一土建结构、统一供热设备、统一风机电机、统一温湿度控制设备，整体浇筑循环风机台板，固定风机安装位置。
以并排五连体烤房为例，加热室正面结构及单座烤房剖面结构如图4-2、4-3所示。
4.4集中供热与集中控制
鼓励在30座以上的烤房群配备集中供热和中央集群控制系统。
中央集群控制系统网络拓扑采用终端匹配的总线型结构，用一条数据总线实现全部设备通讯，其监视器显示内容与温湿度控制设备液晶显示器显示的信息内容一致，显示方式可在记录式显示、曲线式显示、图表式显示3种方式间切换。
显示界面可在单个温湿度控制设备运行状态参数显示和多个温湿度控制设备运行状态参数显示间切换。
具备远程监控功能，在具备互联网通讯条件的地方，可随时察看每个温湿度控制设备的运行状态参数，并可对运行状态参数进行读取、记录和修改。
图4-3并排连体建设单座密集烤房剖面结构示意图（气流上升式）。
烤房的发展历史及密集式烤房的建设
烟囱
排湿口
进风口 循环风机
换热器 微电脑控制器
炉膛 热风通道
大门 多孔板
二、密集式烤房的建设
（一）密集式烤房的发展与演变趋势 （二）密集式烤房的建设与原理 （三）密集式烤房的分类 （四）密集式烤房的维护
密集烤房的研究始于20世纪50年代中期。 美国北卡罗莱纳州立大学琼森等人以减少烟 叶烘烤人工投入、提高烤烟质量为目的，进 行了密集烘烤(bulk-curing)实验研究，从而引 发了烟叶烘烤技术的一场革命。
热共享通道。
气流上升式余热共享通道设置在屋顶，规格位置与气流下降式对应。
五连体建造余热共享（气流下降式）
五连体建造余热共享（气流上升）
连体烤房
指具有共有墙体的一种密集烤房集群建设方式，包括并排连体和田字 型连体两种结构形式。
烘烤工场
指配套有分级和收购设施，具有分级和收购功能的密集烤房群。
发展趋势：
烤房相对集中，容量不断扩大；
操作越来越简单；
自动化控制越来越高；
建造和运行成本逐步降低；
污染越来越小
（二）密集烤房的建设与原理
密集烤房的基本特征
密集烤房的基本特征
强制通风 热风循环
温湿度自控
装烟密度是 普通烤房２倍以上
装烟室
密集烤房 构成
加热室
2、装烟室
挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置。 与加热室相连接的墙体称为隔热墙，开设装烟室门
烘烤工场原则上50座以上
定义 指密集烤房座数在50座以上，设有烘烤区、编烟分 级区、收购区、综合管理区、附属设施区五部分，实 现烘烤、分级、收购一体化的烤房群。
（一）密集烘烤的演变与发展趋势
烤房建造与烘烤技术方案(20200523204229)
烤房建造与烘烤技术方案第一部份烤房建造一、烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量，严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。
各类型烤房控制容烟面积表烤房规格（内径）层数最大容烟株数每亩适宜烤房挂烟面积2.67×3.33 m 24层4400 12--15 m22.67×3.33 m 25层5500 3.33×4.00 m 24层5500 3.33×4.00 m 25层6600 3.80×4.80 m 24层8000 密集6×2.80 m 23层12000 密集8×2.8 m 23层15000 堆积8×2.8 m 23层25000二、烤房建筑选地1.地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水。
2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。
3.交通便利，作业方便。
4.提倡统一规划建设烤房群，便于管理和技术指导。
三、烤房建筑烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜，设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小；操作方便，省工节能。
（一）中容量烤房炉膛为炉栅式。
规格长90×宽55 ×高50 ×灰坑深50cm，挂烟档4层4行；排湿系统由10个20×20 cm2冷风洞，4个40×40 cm2和1个50×50 cm2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可不设天窗。
热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截面积0.24 m2。
两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于9500m3。
（二）密集烤房1、普通密集烤房1.1基本结构密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长1.7米、宽与装烟室一致。
其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等，具体见下表。
密集烤房烘烤成本与烘烤技术探讨
密集烤房烘烤成本与烘烤技术探讨密集烤房烤烟作为近几年新兴并重点推广的烘烤模式，由于采取了强制通风、热风循环，并配有温湿度自控系统，具有装烟量大、省时、省工，节省燃料，烤后烟叶质量高等特点，一经使用，立即得到了烟农的欢迎。
为加速密集烤房在山东地区的推广，山东临沂烟草有限公司沂水分公司以普通烤房作对照，对两种不同气流运动方向密集烤房在烘烤成本、烤后原烟质量、产值效益等方面作了对比研究，并对密集烤房的烘烤技术作了总结探讨。
一、密集烤房与普通烤房的对比研究方法三种烤房规格分别为：A：气流下降式密集烤房（承担20亩）B：气流上升式密集烤房（承担20亩）C：普通立式炉烤房（承担6亩）密集烤房采用两个蜂窝煤炉、一个立式炉进行供热。
三种烤房所烤烟叶品种相同，采收同一地块，同一部位，同一成熟度的烟叶，按三段式烘烤工艺进行烘烤。
烤前对鲜烟分类，分别进行称重；烤后原烟也分别称重、分别计质；对不同烤房耗煤耗电情况进行统计；分别计算不同烤房鲜烟/干烟、烤后烟产质、烘烤成本。
二、三种烤房鲜烟/干烟、烤后烟产质、烘烤成本对比：（一）、供试烤房下、中、上部烟叶烘烤情况A：气流下降式密集烤房：1、下部叶：装烟264竿/炉，鲜烟重3194.4公斤，烤后干烟重341. 6公斤，计算得9.34公斤鲜烟烤1公斤干烟。
产值3023.16元，均价8.88元/公斤，上中等烟94.4%，下低等烟5.6%，黄烟比例100%。
2、中部叶：装烟272竿/炉，鲜烟重3454.4公斤，烤后干烟重393.60公斤，计算得8.78公斤鲜烟烤1公斤干烟。
产值4250.88元，均价10.80元/公斤，上中等烟100%，黄烟比例100%。
3、上部叶：装烟268竿/炉，鲜烟重3510.8公斤，烤后干烟重450公斤，计算得7.8公斤鲜烟烤1公斤干烟。
产值3537.04元，均价7.86元/公斤，上中等烟95.5%，下低等烟4.5%，黄烟比例100%。
B：气流上升式密集烤房：1、下部叶：装烟264竿/炉，鲜烟重3191.28公斤，烤后干烟重342.4公斤，计算得9.32公斤鲜烟烤1公斤干烟。
密集烤房建设方案
密集烤房建设方案介绍密集烤房是一种用于加工食品和制造产品的热处理设施。
它通过在一个封闭的空间中控制温度和湿度来实现对物品的烘烤、烤炙或烘干。
这种烤房在食品加工、木材干燥、陶瓷制造等行业被广泛使用。
本文将提供一个密集烤房建设方案，包括设备选择、布局设计和运行要求等。
设备选择温度控制系统密集烤房建设需要一个可靠的温度控制系统来确保所处理物品的质量。
一般来说，可以选择以下两种温度控制系统：1.电阻加热器：电阻加热器是一种通过电阻将电能转化为热能的设备。
它可以提供稳定的加热效果，并且使用方便。
但是，电阻加热器的能耗较高，需要注意节能问题。
2.蒸汽加热器：蒸汽加热器是一种利用蒸汽加热空气的装置。
它可以提供较大的加热功率，并且能源利用效率较高。
但是，蒸汽加热器的维护和运营成本较高，需要进行定期检修。
湿度控制系统除了温度控制系统外，密集烤房还需要一个有效的湿度控制系统来控制室内湿度以适应不同的工艺需求。
以下是两种常见的湿度控制系统：1.蒸汽加湿器：蒸汽加湿器通过将蒸汽释放到室内空气中来提高湿度。
它具有湿度调节范围广、加湿效果好的特点。
但是，蒸汽加湿器的能源消耗较高，需要进行定期清洁和维护。
2.超声波加湿器：超声波加湿器是一种利用超声波震动产生微小水雾的装置。
它可以均匀地向空气中释放水雾，实现精确的湿度调节。
然而，超声波加湿器的维护和运营成本相对较高，需要定期更换超声波片。
布局设计密集烤房的布局设计应考虑以下几个因素：1. 温度均匀性为了保证烤房内各个位置的温度均匀，应合理设计空气循环系统，确保热风能够充分流通并沿着预定方向传播。
2. 施工尺寸根据所处理物品的尺寸和产量，确定烤房的尺寸。
烤房的长度、宽度和高度应能容纳所需的物品，并满足操作和维护的便利性要求。
3. 运输设备考虑运输设备在烤房内的布局和安装位置，确保物品的顺利进出。
4. 安全性为了保证操作人员的安全，应设置清晰的安全通道，并合理布置紧急疏散出口。
同时，应对烤房内部的热量、湿度和气味进行有效的排放处理，确保室内环境的安全。
密集式烤房技术标准(试行)
密集式烤房技术标准（试行）Technique standard of bulk curing barns (probative version)1适用范围本标准规定了气流上升式和气流下降式密集式烤房（包括普通标准化烤房改造为密集式烤房）的基本结构、主要设备和技术参数。
本标准适用于密集式烤房建造、改造及配套设备安装。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3235-1999 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB 755-87* 旋转电机基本技术要求GB 756-90* 旋转电机圆柱形轴伸GB/T 1993-93 旋转电机冷却方法GB 4826-84* 电机功率等级GB 12665-90* 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 1032-85* 三相异步电动机试验方法GB 9651-88* 单相异步电动机试验方法GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求GB/T18211-2000微电机安全通用要求GB/T221-2000 钢铁产品牌号表示方法GB/T15575-1995 钢产品标记代号GB/T713-1997 锅炉用钢板GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢板3术语3.1密集式烤房bulk curing barn密集式烤房是密集烘烤加工烟叶的专用设备，一般由装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环系统设备、温湿度控制系统设备等部分组成。
基本特征是装烟密度较大（为普通烤房装烟密度的2～3倍），使用风机进行强制通风，热风循环，实行温湿度自动控制。
按建造形式分有卧式和立式，按气流方向分有气流上升式和气流下降式，按供热设备的位置分有供热设备外置和内置，按编烟方式分有烟竿、烟夹或散叶装烟等多种形式。
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长2000，宽2700，高3500
装烟室规格（mm）
长8000，宽2700，高3500
长8000，宽2700，高3500
墙体厚度（mm）
240—400
240—400
隔墙厚度（mm）
240
240
房顶（mm）
钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层
检修门规格（mm）
高600，宽1000
高600，宽1000
进风道（mm）
进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％
进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％
回风道（mm）
位于装烟室顶部，高400
位于装烟室底部，高400
装烟架、层数、层距（mm）
第一层离进风口1000、层数三层、层距750
气流上升为卧式，气流下降为立式
电机功率（kw)
1.8～2.2
电机类型
三相双速电机
传动方式
轴流
备用动力
12匹柴油机
自控设备
具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能
散热器(mm)
选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长10×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。
（三）风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）
项目
三相双风机结构
风机型号
7或8号风机
转速（r/min)
1300-1400
风量（m3/h)
12000-24000
风向
气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室
风压(pa)
四叶、风叶角度35度、风压200pa左右
风机安装位置
卧式密集烤房
一、主要结构与技术参数
（一）墙体基本结构
装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）
表1 基本结构与参数
项目
气流上升式
气流下降式
加热室规格（mm)
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数
名称
结构与规格
火炉类型
方拱形炉膛
炉膛（mm）
炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接
第一层离进风口1000、层数三层、层距750
观察窗(mm)
1个，高1600，宽300，双层
1个，高1600,宽300，双层
排湿窗(mm)
在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300)
在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300)
装烟门(mm)
双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个
（二）供热设备