冲击试样缺口投影仪操作规程
冲击试样缺口投影仪安全操作规程
共1页第1页
冲击试样缺口投影仪
SY-02-399
CST-50
冲击试样缺口投影仪安全操作规程
1操作程序
（1）接通电源，电源开关指示灯亮，打开电源开关，工作指示灯亮，随后屏幕已有光栅，在待用状态。
（2）将被测试样放在工作台上，转动工作台升降手轮，调焦至影像清晰，再调整工作台的纵、横向调节手轮，使已放大了50倍的试样V型（或U型）缺口投影图像与本仪器所提供的也已放大了50倍的冲击试样缺口标准尺寸比对，即判断出冲击试验V型缺口的几何尺寸加工质量。
（4）仪器一定要接好地线，确保安全。
编制
审核
批准
实施日期
2注意事项
（1）为保证成像清晰，仪器应放置在无日光直射或其他杂光直射投影屏的地方。
（2）透镜应经常保持清洁，其表面避免用手触碰，若有油污，可用鸵毛等轻轻拂去浮灰，再用脱脂纱布蘸无水乙醇和无水乙醚混合液轻轻擦拭干净，投影屏表面可用脱脂棉蘸玻璃清洁剂擦去灰尘和油污，最后用脱脂棉蘸清水擦干。
（3）仪器外漏运动部分机件要定期用汽油清洗，并涂以适量润滑油。பைடு நூலகம்
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程《冲击试验机操作规程》一、目的和适用范围冲击试验机是用于测试材料或产品在受到冲击时的抗压和抗破坏能力的设备。
本规程适用于冲击试验机的操作和管理。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、护目镜和防护服。
2. 在操作过程中，严禁站在试验机的正前方和后方，以免受到意外伤害。
3. 操作人员必须熟悉试验机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作。
4. 试验机操作过程中，禁止随意更改测试参数，必须按照规程要求进行操作。
三、操作流程1. 打开试验机的电源，并确保所有仪器和设备正常工作。
2. 对试验样品进行准备，包括固定样品位置和调整试验参数。
3. 确认所有操作人员处于安全位置后，启动试验机进行测试。
4. 测试结束后，关闭试验机电源，并清理工作区域，做好记录和报告工作。
四、设备维护1. 定期对试验机进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
2. 对试验机进行定期检测和校准，保证测试结果的准确性。
3. 发现设备故障时，及时通知维修人员进行维修，严禁私自操作或改动。
五、规章制度1. 所有操作人员必须遵守本规程，不得私自更改试验机的操作流程和参数。
2. 未经许可，不得擅自使用试验机进行测试。
3. 对试验结果和试验样品的处理，必须按照规定的程序进行，严禁私自处理。
六、违规处理1. 对于违反规程的操作行为，将依据公司规定进行处理，包括警告、处罚甚至开除。
2. 对于因违规操作造成的事故和损失，责任人将承担相应的法律责任。
七、附则本规程自发布之日起生效，并适用于所有试验机操作人员。
对于本规程的修改，需经公司相关部门审核并正式发布。
冲击试样缺口拉床商安全操作及保养规程
冲击试样缺口拉床商安全操作及保养规程冲击试样缺口拉床，即冲击缺口试验机，是一种用于检测材料韧性的机器。
在使用过程中，必须严格按照操作规程来操作，以确保人员安全和设备正常运转。
本文将介绍冲击试样缺口拉床商安全操作及保养规程。
1. 设备安全操作要求1.1 设备周围环境•应该保持洁净、干燥，且无可燃易爆物品。
设备四周应该有足够的工作空间，方便员工的工作和移动。
•冲击试样缺口拉床应该被放置在平稳、坚固的台子或地面上，不能摇晃或倾倒。
•设备应该放在电源插座旁，方便操作员接通或拔掉电源线。
•设备周围应该放置灭火器，以应对紧急情况。
1.2 操作员安全要求•操作员应该穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、安全手套等。
•袖子和衣服领子应该紧实，以免被机器卷入。
•操作员应该接受培训，具备操作设备的能力，并且要充分了解设备的使用方法和控制系统。
•在使用过程中，应该常保持清醒，不饮酒、吸烟或者服用影响注意力的药物。
1.3 紧急停机操作在紧急情况下，操作员应该立即按下紧急停止按钮，或者关掉主电源开关。
在机器紧急停机后，应该检查设备是否存在故障。
2. 设备使用要点2.1 起动前检查•在操作之前，应该检查设备上的所有螺栓和部件是否固定。
•如有机器故障、损坏，应该及时修理或通知维修人员进行维护。
•试样缺口拉床应该用干燥、无油、无腐蚀性的气源供应，以保证设备的正常使用。
2.2 设备操作•操作员应该按照试验方法步骤进行操作，保持机器处于稳定状态，不得强行关闭或打开机器，以免对设备造成伤害。
•如有异常情况发生，应该停机后排除故障或者通知维修人员。
•操作人员应该在设备边保持警惕，防止被设备卷入。
2.3 设备停机后注意事项•设备停机后，应该关闭气源供应，断开电源，进行设备清洁和维护。
•如有设备部件损坏，应及时处理或通知设备维修人员。
•操作人员应该及时清理周围环境，保持设备周围环境卫生和整洁。
3. 设备保养规程3.1 保养原则•按照设备保养要求进行计划性维护，以维持设备正常运行状态，在保养过程中发现的问题应及时解决。
冲击试验工艺规程
冲击试验工艺规程
说明：实验仪器为JB-300B冲击试验机、冲击试样拉床、冲击
试样缺口投影仪
主要参照标准GB/T229 GB/T1591
实验步骤：
一试样准备：
1 参照标准GB/T229加工试样，标准冲击试样尺寸为10mm*10mm*55mm，如试样不够制备标准尺寸试样，可采用尺寸为10mm*7.5mm*55mm或10mm*5mm*55mm的小试样，优先采取大尺寸试样。
试样表面粗糙度Ra应优于5um,端部除外。
2 试样加工完成后须在冲击试样拉床上加工V型缺口，本单位所用刀口深度为2mm，故加工缺口应有45度夹角，其深度为2mm,底步曲半径为0.25mm,对缺口的制备应仔细，具体的外形检查应在冲击试样缺口投影仪上检测，以保证缺口根部处没有影响吸收能量的加工痕迹。
二冲击步骤：
1 开机使用时需经空转运行，检查机子是否正常，根据能量要求可选用300J摆锤或150J摆锤，将指针归零。
2 按下取摆按扭，摆锤慢慢扬起摆锤挂钩与挂摆机构相接为3-4mm,同时阻尼杆弹出（注：阻尼杆一定弹出防止摆锤突然下落）；
将试样放如试样支座，再用试样找正板矫正试样位置。
3 按下退销按扭，阻尼杆缩回，按下冲击按扭，摆锤马上下落冲击试样，试样断裂，指针指向试验值，摆锤随惯性回到原位置同时摆锤挂钩与挂摆机构衔接，阻尼杆弹出，记录好试验值取出试样，将指针归零。
可进行下次试验，通常我们一炉批号做3个试样。
三实验结束:
按下退销按扭，按住放摆按扭不放，摆捶将慢慢下放当放到合适位置时松开放摆按扭，关闭电源试验结束。
由所做试验3组数据,参照标准GB/T1591,得出判定结论填写报告。
冲击试验装备操作规范
冲击试验装备操作规范1. 引言本操作规范旨在确保冲击试验装备的正常运行和操作安全。
操作人员应严格遵守以下规定，正确操作设备，确保试验的可靠性和准确性。
2. 设备操作要求2.1 操作人员应先接受相关培训，熟悉冲击试验装备的使用方法和操作步骤。
2.2 在操作之前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备的特点、功能和安全注意事项。
2.3 操作人员应穿着合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和护手套。
2.4 操作人员应保持清醒和集中注意力，不得在操作设备时受到分心干扰。
2.5 操作人员应正确使用设备的控制器和按钮，遵循所规定的操作顺序。
2.6 在进行试验前，操作人员应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
2.7 操作人员应定期清洁设备，确保设备表面整洁无杂物。
3. 操作流程3.1 打开设备电源，并按照操作手册上的指示设置相关参数。
3.2 确保试样正确放置在设备上，并根据试验要求进行固定。
3.3 关闭设备的安全保护装置，如有需要，可进行设备预热。
3.4 操作人员应与其他工作人员保持良好的沟通，确保工作协调顺畅。
3.5 按下启动按钮，设备开始进行冲击试验。
3.6 在试验进行过程中，操作人员应密切观察设备的运行情况，发现异常情况及时采取相应措施。
3.7 试验完成后，操作人员应按照操作手册上的要求进行设备的关机和清理工作。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作设备时应注意自身的安全，禁止随意触摸或站在设备上。
4.2 设备在运行过程中产生的噪音和振动可能对周围环境和人员造成影响，在操作过程中应注意控制噪音和振动。
4.3 如发现设备出现异常情况，如烟雾、异味等，应立即停止操作，并及时报告上级或维修人员。
4.4 操作人员应经常检查设备周围的安全标识和紧急停机装置是否完好，以备紧急情况下使用。
以上为冲击试验装备操作规范，操作人员应严格按照规定操作，确保设备安全、稳定运行，保证试验结果的可靠性。
摆锤式缺口冲击试验机使用操作规程
摆锤式缺口冲击试验机使用操作规程一、目的：规范质保部缺口冲击试验机的使用操作方法。
二、执行人员：质保部检测人员。
三、方法依据：缺口冲击试验机使用说明书。
四、使用前的准备工作：1.检查摆锤摆动范围内是否有其它物体。
2.检查所用摆锤能量是否能够满足试样要求。
3.检查摆锤刀刃、支座是否完好无损，压块是否压紧，跨距是否找正。
4.检查指针是否在最大能量位。
5. 检查回零误差和能量损失：将摆锤由预扬角位置释放，使摆锤来回空摆当第一次摆到最高位置后，用手迅速地将指针拨回到度盘的左极限位置，待摆锤第二次重新将指针推到度盘的右边后，即可记下此次指针所指示的数值，两次之差除以 2，即为冲击摆在一次摆动过程中消耗于磨擦阻力的能量，重复测定三次，取其算术平均值。
此为能量损失即摩擦阻力和空气阻力而产生的能量损失。
摆锤自由摆动时的能量损失的相对误差不大于摆锤最大冲击能量的 0.5% 。
如果能量损失超过以上数值，请检查以下几个方面：⑴试验机是否按规定找好水平。
⑵摆锤自由悬挂时，指针是否对准最大能量处。
⑶轴承和被动针转动是否灵活。
⑷主动针的位置是否正确，是否松动。
五、操作步骤1.缺口的制作：将样件制成“80”cm长的样品，开动缺口制样机将样品制成2mm深的缺口。
2.根据样件的性能特点，选择大小合适的摆锤。
3.将表盘的指针调到100%，在不安放样品的情况下进行空打试验，将表盘的“0”刻度对准指针，连续进行2次，空试结束。
4.将被测样品安装于支座上，开动摆锤进行试验，连续进行5次，记录每次的试验数据。
5.数据计算试样冲断后被动指针所指示的百分比即为摆锤势能(摆锤能量)百分比,试样的冲击吸收功 W,冲击强度 acU、acN按下式计算：W= X%*E(J)acU = W/h*b *103（kJ/m2）acN = W/h*bN *103（kJ/m2）式中：W——消耗于冲击试样的吸收功数值,单位焦耳(J)。
X%——由读数盘上所读取的百分比。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程一、操作前准备1、确认冲击试验机是否连接正确，电源是否稳定。
2、准备冲击试样，并确认试样的尺寸、形状和表面状态是否符合试验要求。
3、确认试验环境温度和湿度是否符合试验标准要求。
4、穿戴适当的防护设备，如安全眼镜、手套等。
二、操作步骤1、打开冲击试验机的电源，启动操作系统。
2、将冲击试样放置在冲击试验机的工作台上，确保试样放置稳定，不会在试验过程中滑落。
3、设置冲击试验的参数，如冲击能量、冲击速度等。
4、启动冲击试验程序，开始冲击试验。
5、观察冲击试样的变化，记录冲击试验的数据。
6、在冲击试验结束后，关闭冲击试验机，并整理试验数据。
三、操作注意事项1、在操作冲击试验机时，必须遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
2、冲击试验机的使用必须符合国家相关法律法规的规定。
3、在进行冲击试验前，必须对冲击试验机进行充分的检查和维护，确保设备处于良好状态。
4、在冲击试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并报告相关人员进行处理。
5、在完成冲击试验后，应对冲击试验机进行清理和维护，确保设备长时间使用保持良好的状态。
四、操作后处理1、对冲击试验的数据进行整理和分析，得出试验结果。
2、根据试验结果，对冲击试样进行评价或提出改进建议。
3、清理冲击试验机的工作台和设备周围的杂物和垃圾。
硫化机操作规程一、操作前准备1、确认硫化机是否处于安全状态，包括紧固件是否松动，安全阀、压力表、电气线路是否正常。
2、检查液压油、润滑油的油位是否正常，如有需要，及时添加。
3、打开硫化机电源，检查各部分指示灯是否正常。
4、根据待硫化的物料特性，设置硫化时间和硫化温度。
二、操作步骤1、将待硫化的物料放置在硫化机内，关闭模具，并确保其紧固。
2、打开加热系统，将硫化温度升至设定值。
3、开启液压系统，对模具进行加压，直至达到设定压力。
4、保持压力不变，继续加热一定时间，然后关闭加热系统和液压系统，完成硫化。
5等待一段时间，待模具冷却后，打开模具取出硫化好的物料。
冲击试验操作规程
冲击试验操作规程1.岗位职责和权限1.1.职责1.1.1.按力学测试技术标准保质保量完成力学测试任务,认真执行力学测试操作规程.1.1.2.提前5分钟到岗，检查物理室仪器设备是否正常。
1.1.3.坚守工作岗位,不得随便离开，有事应向组长请假.1.1.4.认真做好原始记录,对测试结果负责。
1.1.5.负责提出设备易损件的请购计划，做好仪器的清洁卫生工作，管好、用好各类计量器具，并协助计量室做好仪器设备的定期检定工作。
1.1.6.有责任接收上级主管的考核与检查。
1.1.7.努力钻研技术，对工作精益求精，保证试验的准确性.1.2.权限1.2.1.对试验结果按产品标准的规定，有权作出试验结论。
1.2.2.对既无产品性能说明,又无技术标准的产品有权拒绝试验.1.2.3.有权向主管部门如实反映产品质量情况。
1.2.4.有权拒绝其它部门人员进入试验室，随便乱开设备，以防设备损坏而影响正常的试验情况。
2.主要设备参数及工装主要设备为JB-300B 型号的冲击试验机。
3.作业流程及操作规程3.1.一般要求3.1.1.冲击试验试按国标《GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法》或相应的产品标准要求进行试验.3.1.2.钢管产品冲击性能测试在冲击试验机(JB—300B)上进行.3.1.3.试样的制取和验收按相应的产品标准规定，试样尺寸偏差不得超过标准允许范围。
3.1.4.根据《检测委托单》验收试样的钢种、炉号、检测内容，填写台帐并做好原始记录。
3.2.试样采用V型缺口试样。
3.2.1.试样的尺寸3.2.1.1.ASTM及GB，EN标准试样尺寸:冲击试样长度为55mm，横截面为10×10方形截面，试样长度中间有V型缺口，缺口应有45°夹角,其深度为2mm，底部曲率半径为0。
25mm，缺口对称面垂直于试样纵向轴线，如图1，缺口根部应无影响吸收能的痕迹.EN还注明缺口开在试样窄的面上，若相关产品标准允许，可不加工试样宽度，使产品厚度为试样宽度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲击试样缺口投影仪操作规程
一、操作程序
1.接通电源，电源指示灯亮，打开电源开关，工作指示灯亮，同时投影屏幕上有光栅。
2.将被测试样放在工作台上，转动工作台手降手轮，调焦至影像清晰，再调整工作台的型缺口投影图像与本仪器所提供的也已放大了50倍的冲击试样缺口标准尺寸比对，即可判断出冲击试样V形缺口的几何尺寸加工质量。
二、注意事项目
1.本仪器出厂时已经严格检查合格，在储运中不出意外，抵达用户处均可正常工作，使用时请勿调整仪器。
2.安置仪器的工作环境应保持清洁，避免有害气体、灰尘和油雾。
工作温度应保持在20±50之间，空气中的相对温度应不超过50%，否则对仪器光学零件和金属镀膜层有不良影响，破坏成像质量。
3.为保证成像清晰，仪器应放置在无日光或其它杂光直射投影屏的地方。
4.透镜应经常保持清洁，其表面避免用手触碰，若有油污，可用鸵手笔轻轻拂去浮灰，再用脱脂纱布蘸无水乙醇和无水乙醚混合液轻轻揩拭清洁，投影屏表面可用脱脂棉蘸玻璃清洁剂擦去灰尘和油污，最后用脱脂棉蘸清水擦干。
5.仪器外露运动部分机件要定期用汽油清洗，并涂以适量润滑油。
6.仪器一定要接好地线，确保安全。