冲击试样缺口投影仪安全操作规程

冲击试验机操作规程

冲击试验机操作规程《冲击试验机操作规程》一、目的和适用范围冲击试验机是用于测试材料或产品在受到冲击时的抗压和抗破坏能力的设备。

本规程适用于冲击试验机的操作和管理。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、护目镜和防护服。

2. 在操作过程中，严禁站在试验机的正前方和后方，以免受到意外伤害。

3. 操作人员必须熟悉试验机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作。

4. 试验机操作过程中，禁止随意更改测试参数，必须按照规程要求进行操作。

三、操作流程1. 打开试验机的电源，并确保所有仪器和设备正常工作。

2. 对试验样品进行准备，包括固定样品位置和调整试验参数。

3. 确认所有操作人员处于安全位置后，启动试验机进行测试。

4. 测试结束后，关闭试验机电源，并清理工作区域，做好记录和报告工作。

四、设备维护1. 定期对试验机进行维护和保养，确保设备处于良好状态。

2. 对试验机进行定期检测和校准，保证测试结果的准确性。

3. 发现设备故障时，及时通知维修人员进行维修，严禁私自操作或改动。

五、规章制度1. 所有操作人员必须遵守本规程，不得私自更改试验机的操作流程和参数。

2. 未经许可，不得擅自使用试验机进行测试。

3. 对试验结果和试验样品的处理，必须按照规定的程序进行，严禁私自处理。

六、违规处理1. 对于违反规程的操作行为，将依据公司规定进行处理，包括警告、处罚甚至开除。

2. 对于因违规操作造成的事故和损失，责任人将承担相应的法律责任。

七、附则本规程自发布之日起生效，并适用于所有试验机操作人员。

对于本规程的修改，需经公司相关部门审核并正式发布。

冲击试验机操作规程

冲击试验机操作规程一、操作前准备1、确认冲击试验机是否连接正确，电源是否稳定。

2、准备冲击试样，并确认试样的尺寸、形状和表面状态是否符合试验要求。

3、确认试验环境温度和湿度是否符合试验标准要求。

4、穿戴适当的防护设备，如安全眼镜、手套等。

二、操作步骤1、打开冲击试验机的电源，启动操作系统。

2、将冲击试样放置在冲击试验机的工作台上，确保试样放置稳定，不会在试验过程中滑落。

3、设置冲击试验的参数，如冲击能量、冲击速度等。

4、启动冲击试验程序，开始冲击试验。

5、观察冲击试样的变化，记录冲击试验的数据。

6、在冲击试验结束后，关闭冲击试验机，并整理试验数据。

三、操作注意事项1、在操作冲击试验机时，必须遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

2、冲击试验机的使用必须符合国家相关法律法规的规定。

3、在进行冲击试验前，必须对冲击试验机进行充分的检查和维护，确保设备处于良好状态。

4、在冲击试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并报告相关人员进行处理。

5、在完成冲击试验后，应对冲击试验机进行清理和维护，确保设备长时间使用保持良好的状态。

四、操作后处理1、对冲击试验的数据进行整理和分析，得出试验结果。

2、根据试验结果，对冲击试样进行评价或提出改进建议。

3、清理冲击试验机的工作台和设备周围的杂物和垃圾。

硫化机操作规程一、操作前准备1、确认硫化机是否处于安全状态，包括紧固件是否松动，安全阀、压力表、电气线路是否正常。

2、检查液压油、润滑油的油位是否正常，如有需要，及时添加。

3、打开硫化机电源，检查各部分指示灯是否正常。

4、根据待硫化的物料特性，设置硫化时间和硫化温度。

二、操作步骤1、将待硫化的物料放置在硫化机内，关闭模具，并确保其紧固。

2、打开加热系统，将硫化温度升至设定值。

3、开启液压系统，对模具进行加压，直至达到设定压力。

4、保持压力不变，继续加热一定时间，然后关闭加热系统和液压系统，完成硫化。

5等待一段时间，待模具冷却后，打开模具取出硫化好的物料。

冲击测试机操作规程

冲击测试机操作规程1. 概述本操作规程旨在规范冲击测试机的使用和操作，以确保测试结果的准确性和员工的安全。

2. 设备准备2.1 检查冲击测试机的外部和内部是否完好无损。

2.2 确保冲击测试机的电源线插头接地良好。

2.3 根据需要，准备适当的试样和配件。

3. 操作流程3.1 打开冲击测试机电源开关，待设备启动完成后，进入待机状态。

3.2 根据试样要求，调整冲击测试机的参数设置，例如冲击能量和冲击速度。

3.3 让试样在冲击测试机的冲击区域放置到位，并确保试样的固定稳定。

3.4 确认试样已经处于待测试状态后，启动冲击测试机进行冲击测试。

3.5 在测试完成后，记录测试结果，并根据需要保存数据。

3.6 关闭冲击测试机电源开关。

4. 安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉冲击测试机的操作说明和安全注意事项。

4.2 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。

4.3 在操作过程中，禁止戴手饰、携带易碎或有尖锐边缘的物品，并保持工作区域整洁。

4.4 在操作过程中，严禁随意修改或擅自调整冲击测试机的参数设置。

4.5 发生紧急情况时，应立即停止操作并采取相应的安全措施。

4.6 定期检查冲击测试机的维护情况，并进行必要的保养和维修。

5. 术语解释- 冲击测试机：一种用于测试物体抗冲击性能的设备。

- 冲击能量：在冲击测试过程中传递到试样的能量。

- 冲击速度：冲击测试过程中的速度。

以上是冲击测试机的操作规程，请严格按照规程操作，保持设备和操作环境的安全与整洁，以确保测试结果的准确性和人员的安全。

化验室冲击试验机安全操作规程

化验室冲击试验机安全操作规程
一、操作前应检查各部位是否正确，然后打开电源开关，指示灯亮按纽盒，站离试验机正前方一米处作机械挂摆、升摆、冲击、制动试车，工作时、摆锤挂动方向严禁站人。

二、根据所选定的能量，换装摆锤、检查和调整拔针的位置，使拔针的弹性圈可靠地箍于摆轴上。

三、用跨距样板调整摆锤，使钳口与摆锤刀刃相对称后，再试车检查灵敏度和可靠程度。

四、安装试样前，先将摆锤扬起，处于冲击前的预备位置，再用手将指针拔到刻度的最大读数。

五、安装试样用样板找正，紧挨钳口，切槽中心背对刀刃中心。

六、工作时，如发现挂摆机构不灵、打空后指针不回零位，应即检查，经常注意钳口支架、摆锤、插头等零件是否可靠的紧固，以防零件松动而导致试验结果不准或发生意外事故。

七、在非工作状态下，注意关闭电源，使制动处于非工作状态，摆锤处于铅垂位置。

八、摆锤不使用时，应将其放入摆锤箱，切忌堆放在一起，以免弯曲变形。

九、冲击试验机应在计量部门检定合格规定使用期内使用
十、试验结束后冲击机应擦拭干净，保证处于完好状态。

冲击试验机操作规程

冲击试验机操作规程引言概述：冲击试验机是一种用于测试材料或者产品在受到冲击时的性能和耐久性的设备。

正确操作冲击试验机对于获得准确的测试结果和保障测试人员的安全至关重要。

本文将详细介绍冲击试验机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地进行测试。

一、设备准备1.1 确认试验机的工作状态和安全性能，如检查紧固件是否松动、电源是否正常等。

1.2 检查试验机的工作空间，确保周围没有杂物、障碍物或者其他可能影响测试的因素。

1.3 准备好所需的试验样品和相关测试设备，如传感器、数据采集器等。

二、试验前的准备工作2.1 根据测试要求，选择合适的冲击试验方法和参数，并在试验机上进行相应的设置。

2.2 校准传感器和数据采集器，确保测试结果的准确性。

2.3 将试验样品安装到试验机上，并确保其位置和固定方式符合测试要求。

三、试验操作步骤3.1 打开试验机的电源，确保电源稳定。

3.2 启动试验机，并按照设备说明书上的要求进行预热和自检。

3.3 进行试验前的调零操作，以消除传感器误差。

3.4 根据测试要求，设置试验机的冲击速度、冲击能量等参数。

3.5 将试验样品置于试验机的工作台上，并确保其位置正确。

3.6 根据测试要求，选择合适的传感器进行数据采集，并将其连接到数据采集器上。

3.7 确认试验机和数据采集器的连接稳固可靠。

3.8 根据测试要求，进行试验机的预冲击操作，以确保试验样品和设备的稳定性。

3.9 开始正式的冲击试验，记录试验数据，并及时处理异常情况。

3.10 完成试验后，关闭试验机的电源，清理试验现场，并妥善保存测试数据。

四、安全注意事项4.1 在操作过程中，严禁将手或者其他身体部位放置在试验机的工作区域内。

4.2 在进行高能量冲击试验时，必须佩戴防护眼镜、手套、安全鞋等个人防护装备。

4.3 确保试验机的工作区域周围没有其他人员，以防止意外伤害的发生。

五、设备维护与故障排除5.1 定期对冲击试验机进行维护，如清洁、润滑、紧固等，以确保设备的正常运行。

冲击实验仪操作规程

冲击实验仪操作规程
1. 概述
本操作规程旨在指导使用冲击实验仪的人员正确操作设备，确保实验的安全性和准确性。

2. 设备准备
2.1 确保冲击实验仪处于良好的工作状态，没有任何故障或损坏。

2.2 检查实验仪上的控制面板和指示灯，确保其正常工作。

2.3 检查仪器的连接电缆，确保完好并连接稳定。

3. 实验准备
3.1 根据实验需要，选择合适的冲击强度和频率。

3.2 准备好样品，并确保其符合实验要求。

3.3 按照实验要求，将样品放置在冲击实验仪的样品托盘上。

4. 操作步骤
4.1 打开冲击实验仪的主电源开关，并确保设备启动正常。

4.2 根据实验要求，设置冲击实验仪的参数，如冲击强度和频率。

4.3 确定实验过程中的数据采集方式，并配置相应的数据采集
设备。

4.4 将样品托盘放置在冲击实验仪的适当位置，并确保其稳定。

4.5 根据实验要求，启动冲击实验，并记录相关数据。

4.6 实验结束后，关闭冲击实验仪的电源开关，并将设备恢复
到初始状态。

5. 实验安全注意事项
5.1 在操作过程中要注意个人安全，穿戴好合适的防护用具。

5.2 操作人员要熟悉冲击实验仪的使用方法和操作流程，并遵
守相关规定。

5.3 实验过程中禁止将任何物体放入冲击实验仪内部，以避免
设备故障或人身伤害。

5.4 若发现冲击实验仪有异常情况或故障，应及时联系维修人
员处理。

以上是冲击实验仪操作规程的简要介绍，使用者在进行操作时应严格遵守该规程。

如果有任何疑问或需要进一步的指导，请及时咨询相关专业人士。

冲击试验机安全操作规程

冲击试验机安全操作规程
1.检查试样是否符合有关标准的要求，如不符合则不得进
行试验。

2.根据要测定的材料，选用摆锤的能量等级，并正确安装
摆锤。

3.检查指针的位置是否正确，如不正确应调整。

4.检查钳口与摆锤的相对位置是否对称，不对称时需调整
后方可进行试验。

5.检查磨擦所致的能量损失，是否在规定的范围之内，如
超差应调整到规定范围之内方可进行试验。

6.使用样板将测量并记录后的试样安装于试验机钳口支座
上。

7.将操作手柄搬至“预备”位置，扬起摆锤挂于插销上，
使摆锤处于冲击前的预备状态。

8.试验人员要在试验机正前方操作，试验前要看四周是否
有人，待离开后，方可起摆、冲摆。

9.将指针拨至刻度的最大读数处。

将操作手柄搬至“冲
击”位置。

10.在摆锤冲断试样并指出示值后，继续搬动操纵手柄至
“制动”位置，阻止摆锤继续摆动。

11.从试验机刻度盘上，读取冲击功数值，并计算冲击韧
性。

12.试验后擦净试验机，并进行保养以及维护。

当冲击试
样定期磨损引起刀刃钳口变形，应更换磨损件。

编制：审核：批准：。

冲击试验操作规程

冲击试验操作规程
冲击试验操作规程
1、准备工作
1.1试验目的：检测材料的冲击韧性。

1.2试样尺寸：试样尺寸为10x10x55mm的长方体，棱角位置倒圆。

对于焊缝等高度不够10mm
的试样，可以取7.5mm和5mm的高度。

1.3 试样前处理：切割下来的试样应该在磨床上进行打磨，保证试样的表面粗糙度能达到
Ra0.8（两个10x10mm的端面除外）
2、操作程序
2.1缺口的加工
2.1.1清洗试样表面加工残留的油污和铁屑，风干后用笔在试样上标注缺口位置然后用手动拉床或者液压拉床进行缺口加工。

2.1.2 缺口加工好后放到缺口投影仪中进行比对，无明显凹凸不平和毛刺且角度符合要求的缺口为试验用合格缺口，反正为不合格，不合格的试样不可以进行冲击试验。

2.2 试样的升温或者冷却
2.2.1 参考标准要求，对试样进行加热或者冷却处理，加热用水浴锅加热（20-90℃）；冷却用无水酒精打开制冷开关进行冷却（-40-0℃）；需要进行-196℃测试时，则用液氮进行冷却。

2.2.2试样的温度补偿请参考GB/T229-2007，恒温时间不得低于15 min。

2.3摆锤冲击
2.3.1提升摆锤，在无试样的情况下进行一次落锤试验，检查摆锤运行是否流畅。

2.3.2摆锤复位后将表盘清零，然后将待冲击试样比对好放在载样台上，按“冲击”按钮进行落锤冲击试验，试样从介质中取出到冲断不应该超过5 s。

2.3.3一般每组试样测3次取平均值，该平均值即为此试样的冲击
功。

如果试样的高度不是10mm则按照下面的公式进行换算：10x10mm：KV，10x7.5mm: 5/6KV，10x5mm：2/3KV。

冲击试验机设备安全操作规程

冲击试验机设备安全操作规程引言为了保证冲击试验机设备的使用安全性和操作规范性，特制定本安全操作规程，以确保设备的正常工作和人员的安全。

设备基本情况冲击试验机是一种主要用于测试材料、零部件和产品在受到冲击载荷时的表现的测试设备，主要由下列部分组成：1.上下工作台2.大功率压缩机3.电气控制主机4.断开装置5.试验软件安全操作规范操作人员要求1.操作人员必须接受专业的培训，具备相关的操作技能和安全意识2.操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括但不限于安全鞋、手套、护目镜等3.操作人员不得在未授权的情况下操作设备4.操作人员不得在设备工作时进入试验区域5.操作人员必须及时报告任何设备故障和安全事故设备安全要求1.在使用之前，必须对设备进行全面检查，包括电缆、控制系统、防护装置等2.在设备运行过程中，操作人员必须留意异常情况，及时进行处理3.禁止在设备周围放置易燃物品和易爆物品4.设备操作过程中，必须保持设备周围的区域干净整洁，不得存在杂物和障碍物5.设备停止运行时，必须及时切断电源和压缩气源设备维护保养规范1.设备必须按照操作手册中规定的周期进行维护保养，及时更换易损件和易耗品2.设备维护保养需要在设备停止运行之后进行，不得在设备运行过程中进行3.禁止在设备维修过程中擅自更换设备内部部件4.所有设备维护保养过程必须有专业人员进行紧急事故处理在设备运行过程中，如发生下列情况，操作人员必须立即执行相应的应急措施：1.电气故障或电路短路2.气缸、气动阀、液压泵等故障3.设备爆炸或起火4.设备过程中，发现未知或异常情况操作人员必须立即切断电源并报告维修人员进行处理，直至设备满足正常安全操作的要求。

结论本安全操作规程是为了保证冲击试验机设备的使用安全性和操作规范性，使设备在正常工作下发挥最大的效能，并使操作人员在使用设备时得以最大限度地保护人身和设备的安全。

冲击试验机安全操作规程(5篇范文)

冲击试验机安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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冲击试验机操作规程

冲击试验机操作规程冲击试验机操作规程第一章总则第一条为确保冲击试验机的安全操作和准确测试，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条冲击试验机操作人员必须经过专门的培训并持有相应的操作证书方可操作冲击试验机。

第三条冲击试验机操作人员必须熟悉冲击试验机的结构、性能、操作方法及维护等知识，严格遵守相关操作规定，杜绝操作不规范造成的事故。

第四条冲击试验机操作人员在操作前，必须对冲击试验机进行全面的检查和试验，确保设备处于正常工作状态。

第五条冲击试验机在试验过程中，操作人员必须全程监控设备的运行情况，严格控制试验参数。

第六条冲击试验机操作人员必须按照有效的操作记录进行记录，确保试验数据的准确性和可追溯性。

第七条冲击试验机的操作人员必须遵守相关的安全操作规定，并配备必要的个人防护用品。

第二章设备操作第一条冲击试验机操作人员必须穿戴合格的工作服、帽子和鞋子。

同时，还应佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品。

第二条操作人员在进入试验机作业区前，必须对试验区域进行检查，确保没有隐患。

第三条冲击试验机操作人员在操作前，必须熟悉冲击试验机的开启和停止操作，并按照正确的操作步骤进行操作。

第四条冲击试验机操作人员必须注意试验样品的装夹，确保样品能够牢固地固定在试验机上。

第五条冲击试验机操作人员在试验过程中，必须随时监测试验参数的变化，并及时调整试验机的工作状态，确保试验过程的准确性。

第三章事故预防第一条冲击试验机操作人员在操作前，必须检查试验机的各项保护装置是否完好，以确保设备的安全运行。

第二条冲击试验机操作人员在操作过程中，发现设备异常时，必须及时停止试验并进行检查，排除故障后方可继续操作。

第三条冲击试验机操作人员在试验过程中，严禁超负荷操作和超出设备性能范围进行试验，以免引发设备事故。

第四条冲击试验机操作人员在试验过程中，必须保持警觉，防止试验样品突然脱离装夹导致事故发生。

第五条冲击试验机操作人员应随时保持设备清洁，定期检查设备的防护装置和紧固件等部件是否完好，及时更换损坏的零部件。

冲击试样缺口影像仪安全操作及保养规程

冲击试样缺口影像仪安全操作及保养规程1. 前言冲击试样缺口影像仪是广泛应用于原料、半成品、成品检测中的一种仪器设备。

为了更好地保证设备使用安全，延长设备寿命，特制定此《冲击试样缺口影像仪安全操作及保养规程》。

2. 操作安全2.1 仪器放置（1）应将仪器放置在稳定的地面上，确保仪器平稳稳定。

（2）仪器周围应该保持良好的通风环境。

禁止放置于易爆、易燃物品旁边。

2.2 电源（1）启动和关闭除应按照要求操作外，还应关注仪器上方是否有读数框。

因为有些机型的显示屏在待机时仍然有电源，所以在关闭设备前，应检查读数框上的指示信号是否正常。

（2）当发现仪器接头损坏、电源线受损或被水浸湿时，应立即停止使用，确保安全。

2.3 运行操作（1）使用本设备前，请仔细阅读设备说明书，并掌握其基本操作。

（2）本设备操作过程中禁止用力撞击、拔插线头等，以免引起意外。

（3）操作过程中要避免机体震动，以免损坏设备。

（4）在操作过程中如遇设备故障，应立即停止运行。

在不影响其它设备正常使用情况下，可维修设备。

（5）仪器内部禁止开启，设备内部故障请联系专业技术维修人员进行维修。

2.4 清洗（1）仪器及配件清洗前，应先断电，并移除待清洗零配件。

（2）清洁器具使用要求：应选用纯净水或适当比例的肥皂水擦拭。

3. 保养规程3.1 电源控制（1）按两个月检查一次电源线及接头连接情况，确保紧固良好（2）轮替更换电源线，每个季度轮替，配备携带一个备用电源线。

（3）仪器按照每个季度、半年强制关机，每次停机进行深度维护，以保证设备性能持久。

3.2 清洁保养（1）每次使用结束后清洁滑板，仪器探针等。

（2）避免使用剧性卸载方法，避免整个机器倾斜后倾倒，遵循轻载卸载。

（3）定期更换消耗品，如滑板，连接器等。

（4）防尘：定期清洁仪器外壳，不要在仪器周围制造灰尘，影响设备正常使用。

4. 总结通过本文档的介绍，大家应该清楚冲击试样缺口影像仪的安全操作及保养规程，设备只有经过良好的保养，才能更好地为企业生产提供有力的保障。

冲击样缺口投影仪操作规程

冲击样缺口投影仪操作规程
冲击样缺口投影仪操作规程
一．本机须由熟悉本机的性能、操作和安全要求者进行操作。

二．开机前的准备工作：
1．检查各部件完好、电线无破损。

三．启动顺序
1．打开电源开关，检查光源、冷却风扇是否正常。

2．调节光源亮度旋钮，使屏幕上得到足够亮度。

3．将试样放在试样台上，调节聚焦旋钮，使屏幕上的设影清晰。

4．调整试样台位置，使试样缺口的投影落在标准检查线范围内。

5．检查缺口投影的角度、底部半径、粗糙度是否符合要求。

四．使用注意事项
1．使用过程随时注意异常情况，遇有光源、风扇等发生故障，应立即切断电源，进行检查。

五．关机步骤
1．将试样从试样台上取下，擦去试样台上的油污。

2．切断电源，拔下电源插头，用防尘罩遮盖。

六．每次试验后，作好清洁工作和运行记录。

冲击试样缺口拉床安全操作及保养规程

冲击试样缺口拉床安全操作及保养规程前言冲击试样缺口拉床是在进行金属材料拉伸试验中常用的一种设备。

如何安全地操作和保养这一设备，对于确保实验数据准确性和设备长期稳定运行至关重要。

本文将为操作人员提供冲击试样缺口拉床的安全操作和保养规程，以确保设备正常使用和延长使用寿命。

安全操作规程1. 操作前准备在使用冲击试样缺口拉床之前，操作人员应该先进行以下检查和准备：•检查设备是否正常工作•检查所需配件和工具是否准备齐全•确定实验操作步骤2. 常规操作•操作人员必须经过专业培训和授权，不得擅自使用设备•操作人员必须穿着防护服、护眼镜等个人防护用品•在正式实验前，应进行试样缺口形状检查•在操作过程中，应注意保持试样环境的稳定，避免外部干扰•操作人员应遵守设备操作步骤，不得随意调整设备设置和参数3. 紧急情况处置在发生紧急情况时，操作人员必须对设备进行以下处置：•紧急停机：立即停止设备运行，切断电源•联系专业维修人员进行维修，不得私自拆卸设备•如无法及时联系维修人员，操作人员可根据手册进行简单维修或联系设备供应商寻求帮助4. 设备关机•操作人员必须按照设备关机步骤进行操作•在关闭电源前，需要将设备清洁干净并进行整理，以便下次使用保养规程冲击试样缺口拉床设备的保养对于延长设备寿命和保证实验结果具有重要的作用。

1. 日常保养•定期对设备进行清洁和检查，确保设备无杂物残留和异常现象•定期对设备进行润滑，按照手册中给定的方式进行•定期对设备进行校准，确保设备运转数据的准确性•定期更换设备易损件，如皮带、刹车片等2. 长期保养•定期进行设备全面检修，对设备进行拆卸检查，并进行必要的更换和维修•定期更换设备传动部分的润滑油和润滑脂•定期对设备进行防腐处理，特别是对于设备表面的涂层，需要及时修补结语本文为冲击试样缺口拉床设备的安全操作和保养规程，操作人员和维修人员均应掌握和遵守，以确保实验数据的准确性和设备长期稳定运行。

冲击试样缺口拉床商安全操作及保养规程

冲击试样缺口拉床商安全操作及保养规程冲击试样缺口拉床，即冲击缺口试验机，是一种用于检测材料韧性的机器。

在使用过程中，必须严格按照操作规程来操作，以确保人员安全和设备正常运转。

本文将介绍冲击试样缺口拉床商安全操作及保养规程。

1. 设备安全操作要求1.1 设备周围环境•应该保持洁净、干燥，且无可燃易爆物品。

设备四周应该有足够的工作空间，方便员工的工作和移动。

•冲击试样缺口拉床应该被放置在平稳、坚固的台子或地面上，不能摇晃或倾倒。

•设备应该放在电源插座旁，方便操作员接通或拔掉电源线。

•设备周围应该放置灭火器，以应对紧急情况。

1.2 操作员安全要求•操作员应该穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、安全手套等。

•袖子和衣服领子应该紧实，以免被机器卷入。

•操作员应该接受培训，具备操作设备的能力，并且要充分了解设备的使用方法和控制系统。

•在使用过程中，应该常保持清醒，不饮酒、吸烟或者服用影响注意力的药物。

1.3 紧急停机操作在紧急情况下，操作员应该立即按下紧急停止按钮，或者关掉主电源开关。

在机器紧急停机后，应该检查设备是否存在故障。

2. 设备使用要点2.1 起动前检查•在操作之前，应该检查设备上的所有螺栓和部件是否固定。

•如有机器故障、损坏，应该及时修理或通知维修人员进行维护。

•试样缺口拉床应该用干燥、无油、无腐蚀性的气源供应，以保证设备的正常使用。

2.2 设备操作•操作员应该按照试验方法步骤进行操作，保持机器处于稳定状态，不得强行关闭或打开机器，以免对设备造成伤害。

•如有异常情况发生，应该停机后排除故障或者通知维修人员。

•操作人员应该在设备边保持警惕，防止被设备卷入。

2.3 设备停机后注意事项•设备停机后，应该关闭气源供应，断开电源，进行设备清洁和维护。

•如有设备部件损坏，应及时处理或通知设备维修人员。

•操作人员应该及时清理周围环境，保持设备周围环境卫生和整洁。

3. 设备保养规程3.1 保养原则•按照设备保养要求进行计划性维护，以维持设备正常运行状态，在保养过程中发现的问题应及时解决。

冲击试样缺口拉床安全操作及保养规程

冲击试样缺口拉床安全操作及保养规程1. 前言冲击试样缺口拉床是一种专门用来加工冲击试样的机器。

由于涉及机械加工和高压气体操作，安全是极其重要的。

本文将详细介绍冲击试样缺口拉床的安全操作规程和保养规程。

2. 安全操作规程2.1 操作前的安全检查每次使用冲击试样缺口拉床之前，必须进行安全检查，确认机器各部件是否正常。

•床身和各部件的紧固螺丝是否松动；•滑块和下模板是否有异物；•齿轮、皮带和各传动机构是否运转正常。

2.2 空载试运转在每次正式操作前，必须进行空载试运转。

•关闭床身的电源开关，将床身连接到气源管道，打开气源开关；•按下电源开关，机器开始工作，观察气动传动机构的运行情况和噪音是否正常；•然后按下正转和反转的按钮观察是否有异常情况出现。

2.3 启动机器•把焊接牢固的夹持器放入托盘缺口处，注意固定托盘；•调整冲头，将其靠近夹持器，但不能完全接触；•按下气动脚踏板，开始操作，同时手握各按钮，观察托盘是否稳定；•在加工过程中，严禁手放在冲头附近，以防发生危险。

2.4 关闭机器在加工完成后，必须完成以下操作：•关闭气源；•手握各按钮，使机器逐渐停止运动；•把零件从夹持器中取出，并清理机器表面。

3. 保养规程3.1 清洁保养每日使用结束后，必须进行清洁保养工作：•清理床身表面，除去灰尘和铁屑；•用钢丝刷清理液压机、链条、齿轮等部位的铁屑和油污；•用工业清洗剂清洗机器，使其保持清洁、干燥和不生锈状态。

3.2 定期保养除了日常保养，还需要进行定期保养：•周期性更换润滑油和液压油；•定期更换下模板、冲头、弹簧等易损件；•定期检查各部位紧固件的状态；•定期校准加工精度。

4. 安全注意事项•使用机器前，必须戴上带防护眼镜的安全帽，穿着紧身衣和手套，确保没有被卡扣或流动零件的危险；•严禁使用有缺陷的工件，以及超出机械性能范围之外的工件，避免机器损坏或危险发生；•使用机器过程中，如需要调整冲头或更换夹紧的工件，必须停机后再进行；•如果机器出现任何异常或故障，必须立即停机进行检修和排除故障。

型冲击缺口制样机安全操作及保养规程

型冲击缺口制样机安全操作及保养规程
一、操作规程：
1.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.在进行操作之前，必须熟悉设备的操作界面、各个按钮和开关的功能。

3.在进行样品制备前，要确保刀具安装牢固，无松动现象，并清理工作台以确保工作区域干净整洁。

4.启动设备前，应先检查电源线、传动系统和润滑系统是否正常，如发现异常情况要及时报修和更换。

5.设备启动后，操作人员应站在安全位置上，远离刀具运动轨迹。

6.样品制备过程中，操作人员不得随意触摸运动部件，以免发生意外伤害。

7.当设备发生异常情况时（如异常噪音、烟雾、异味等），操作人员应立即停机检查，并及时报修处理。

8.使用完毕后，要关闭电源开关，切断电源，清理工作台面，归位刀具，确保设备处于安全状态。

二、保养规程：
1.每日工作结束后，要对设备进行清洁和保养，清除刀具和工作台上的残留物，并用清洁布擦拭设备表面，保持设备干净整洁。

2.定期对设备进行润滑保养，检查润滑系统的油液是否充足，如不足
要及时添加或更换。

3.对设备的关键部件，如电机、传动装置等进行定期检查和维护，确
保其正常运转。

4.定期检查设备的安全保护装置，如紧急停机开关、安全防护罩等，
确保其灵敏可靠，如发现损坏或失效要及时更换或修复。

5.储存设备时，要将其放置在稳定的位置上，避免撞击和受潮等情况。

三、应急处理：
1.如果发生设备故障或意外事故，操作人员要立即停止操作，并立即
采取应急措施，确保人身安全。

2.在发生火灾时，首先确保自身安全后，立即停止电源，尽量用灭火
器灭火或呼喊救援。

冲击试验机投影仪拉床低温槽安全操作规定

冲击试验机投影仪拉床低温槽安全操作规定为了确保冲击试验机、投影仪、拉床、低温槽的安全运行，保障人身安全和设备设施的完好性，特制定本安全操作规定。

请各操作人员认真遵守。

冲击试验机操作1.操作前，需检查试验机的连接电缆、放大器、数字式示值仪是否处于正常状态，如有异常情况，应及时报修。

2.操作人员必须熟悉试验机的相关规定，切勿随意更改试验机参数，以免损坏设备和人身安全。

3.操作人员在操作时，如发现排气口冒出烟雾或其他异常情况，应立即停机并报告维修人员进行维修。

4.设备正常运行过程中，不得随意关闭冲击试验机的安全保护装置，包括但不限于电源、紧急停车、跌落保护、挡板等，以免引起不必要的危险。

5.试验机工作过程中，操作人员不得离开工作岗位，如需离岗，必须将试验机停机并进行标识，以免其他人误操作。

投影仪操作1.操作人员必须熟悉投影仪的相关规定，注意电源的接线和龙头的插拔，以免引起短路或火灾等危险。

2.操作人员在使用过程中，应注意查看设备的漏电情况，并定期对投影仪进行清洁、维护，保证设备安全、稳定地运行。

3.操作结束后，应及时关机，拔掉电源插头，对设备进行清洁、整理和防潮处理。

拉床操作1.操作人员必须清楚了解拉床的结构、性能、安全操作规程和事故应急处理方法，并参照产品说明书和操作手册进行操作。

2.操作人员使用拉床时，应确认工作条件及操作环境，切勿超负荷运行、超速运转或长时间停机，以免引起设备故障和安全事故。

3.操作时，应注意操作人员的手指和身体部位，以免受到损伤，如发生异常情况，应立即按照相应的应急措施进行处理。

4.操作结束后，应按照规定进行停机、清洁和设备整理工作。

低温槽操作1.操作人员必须按照操作规程正确使用低温槽，了解使用低温槽的技术要求和安全注意事项，严格按照使用要求进行操作。

2.操作人员在使用低温槽时，应根据所需温度对低温槽进行设定，严禁不按规定使用或超负荷使用，以免引起低温槽炸裂等危险事故。

3.操作人员定期对低温槽进行检查和维护，并严格保管低温槽的使用记录和操作资料，以免设备损坏和人员受伤。

冲击实验机的安全操作规程

冲击实验机的安全操作规程为了确保冲击实验机的安全操作，预防事故的发生，最小化人身和设备的损害，需要制定以下的安全操作规程：1. 使用前的准备工作1.1 使用冲击实验机前，应仔细阅读并熟悉使用手册，了解设备的功能，操作方法以及注意事项等信息。

1.2 需要确认实验机的电源及操作环境是否符合要求，并检查设备是否有明显的损坏或故障。

1.3 在进行实验前，应确认试验样品是否符合规格要求并且已经做好了必要的准备工作。

2. 实验室环境2.1 在实验期间，应将实验员外部的衣物、个人物品等杂物清理干净，确保实验室环境整洁、干净。

2.2 实验期间，实验员应注意周围环境安全，避免发生人为破坏实验设备的行为。

2.3 实验室内不得使用明火，如有必要使用电热器等，请使用符合安全要求的设备和材料，确保电气和设备安全。

3. 操作流程3.1 操作前，应进行必要的调试工作，并保证试验样品的正确安装。

3.2 操作时，操作员应稳定心态，按照使用手册的要求进行操作，遵从操作流程及规范的实验操作规程。

3.3 操作员需要保持安全距离，避免较大的冲击力或伤害。

3.4 实验结束后，将试验样品和残余物料妥善处理，保持实验室环境整洁卫生。

4. 设备维护4.1 在操作结束后，及时进行清洁工作，并对设备进行必要的维护，如有必要，进行调整和校准。

4.2 定期对设备进行检测和维修，遵从使用手册的要求和维护周期。

4.3 严格遵守维护标准，并使用正品替换损坏的部件。

5. 安全意识培养5.1 企业需要对实验员进行冲击实验机的安全使用培训，真正把实验员安全放在首位。

5.2 提高操作员的安全操作意识，就是减少事故发生的最好途径。

安全操作必须贯彻始终，操作员要时刻保持高度警觉。

为确保实验的准确性并保障实验员的安全，必须严格遵守上述规程，确保冲击实验机的安全操作及高效运行。