投影万能测长仪操作规程

万能测长仪系精密计量测试仪器，正确使用、维护是保证仪器测量精度，延长仪器使用寿命的重要手段，为此，特制定本规程。

1操作规范

1.1本仪器由专人负责使用保管，适用本仪器的检定人员要熟悉仪器的结构、性能、技术要求、使用特点，熟悉所有附属设备的使用规范，否则不得上岗操作。

1.2使用前首先用汽油清洗工作台、测帽及其他附属设备，检查工作台面上有无锈迹、碰伤、划痕及影响准确度的其他缺陷。涂漆和镀层应无脱落现象。

1.3检查各活动部位的作用是否灵活、平稳、可靠，制动螺丝的作用应切实有效。

1.4装夹被测工件要平稳、牢固，要轻拿轻放，附件安装应顺利、可靠，无卡住现象。被测工件测量面要擦拭干净，以防划伤仪器。

1.5悬挂重锤时应紧固测量轴。测量时要用手扶住测量轴，使其缓慢与工件接触。谨防测量轴突然冲向工件，损坏仪器。

1.6光学系统的成像要保持清晰，视场应无油迹、灰尘、水渍和霉点等影响读数的疪病。

1.7用完后放松各紧固部位螺丝和锁紧装置，以防局部受力变形。用汽油清洗各测量部位及辅助设备并涂防锈油。

1.8仪器不适用时，应用防尘罩遮起来，所有附件要放在附件箱中或干燥器中。

1.9仪器室要卫生、干燥、防尘、防振，温度要适合仪器要求。

1.10仪器要定期检定，周期为一年。

台式钻床操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改台式钻床操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

台式钻床操作规程(最新版) 1、范围本规程分析了台式钻床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司台式钻床实际操作过程中的安全作业。危险夹伤、卷入、飞出物打击、触电劳保用品防护眼镜、安全鞋、工作服 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2操作者戴手套操作，手套易卷入机器转动部件中导致意外发生。

2.3钻孔过程中用纱布清除铁屑或用嘴吹铁屑。 2.4工件装夹不可靠，操作时工件晃动或飞离造成事故发生。 3、安全技术操作规程 3.1使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，禁止带手套。不要穿戴诸如宽松衣服、领带、手饰品等之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。 3.2钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 3.3不准在钻孔过程中用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹。 3.4在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。 3.5工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头插断。 3.6钻削孔径较大的孔时，应用低速档进行切削。 3.7机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧。 3.8不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器前关上机器。

JB 8799—1998 砂轮机安全防护技术条件

砂轮机安全防护技术条件 JB 8799—1998 国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施前言本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。 1 范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—90 包装储运图示标志 GB 1032—85 三相异步电动机试验方法 GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件 GB 2494一1995 磨具安全规则 GB 2893—82 安全色 GB 2894—1996 安全标志 GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号 GB 4674—84 磨削机械安全规程 GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法 GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆 GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件 GB 9651—88 单相异步电动机试验方法 GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件 GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范 GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB 3770—84 落地砂轮机

台式钻床安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 台式钻床安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8838-51 台式钻床安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1操作前注意事项 1.1操作前必须穿戴好防护用品，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。 1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 2操作注意事项 2.1钻床的平台要紧住固，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 2.2手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 2.3调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

2.4钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 2.5钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。 2.6凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。 2.7发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 2.8钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 3停机注意事项 3.1工作完后，关闭机床电源。 3.2工件按要求堆放在指定位置。 3.3擦净机床，清扫工作地点。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

安全操作规程90113

炭素厂安全技术操作标准皮带运输机安全技术操作标准范围本标准规定了炭素厂成型皮带运输机操作工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 皮带操作工的安全操作程序 1.1 启动前要对皮带运输机进行全面检查，确认安全后方可开动。 1.2 运行前必须先空负荷开动皮带运输机，待运转正常后，再投料运行。 1.3 要同上下工序经常取得联系。 2 皮带操作工岗位安全特点皮带运输机大都安装在地沟、地下室及空中皮带廊，操作环境光线暗，斜皮带巡视困难，易滑倒、摔伤，而且易卷入皮带造成机械伤人事故。 3 皮带工岗位安全要求及注意事项 3.1 皮带运转时不准跨越、站立和坐在皮带上。 3.2 检查时不要把手伸进传动部位，发现异常立即停机处理。 3.3 皮带跑偏要及时调整。巡视、检查时要保持与皮带一定的距离，避免卷入皮带伤人。 3.4 局部出现起皮、磨损、刮伤等现象，必须查找原因，停机处理。 3.5 工作中经常巡视下料口、下料仓、运转部位运转情况，防止阻料、拉坏皮带。 3.6 皮带上严禁放杂物、工具, 下料口阻料要停机处理。 3.7 磁选器是否好用（启动前），清理吸铁器时必须停料、停皮带运输机。

水泵工安全技术操作标准范围本标准规定了炭素厂成型水泵工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 水泵工安全操作程序 1.1 开车前必须对设备进行全面检查，确认正常后方可启动。 1.2 启动前要用手盘车。 2 水泵工岗位安全特点本岗位易发生检修伤人、泵坏喷水、坠落水池等事故。 3 水泵工岗位安全要求及注意事项 3.1 要经常巡视检查仪表、压力、温度、水池存水、冷却塔运转是否正常，发现问题及时处理。 3.2运行中不要把头、手伸进传动部位。 3.3 在水池边检查水位，注意不要掉进水池内。 3.4 室内运转时要注意电机温度不超过60℃，不准进行擦洗工作。 3.5 经常清理池内杂物，防止阻塞水泵。 4 水泵工岗位安全要求及应急措施 4.1 水泵是确保生产正常运转的重要设备，每班要定期进行检查。 4.3 发现停水、停电，要立即通知控制室，采取紧急措施，启动备用供水系统，确保生产设备安全，来电后要立即启动水泵。斗式提升机安全技术操作标准范围本标准规定了炭素厂成型斗式提升机安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 斗式提升机的安全操作程序 1.1 开车前认真检查所有的紧固部位及联轴节有无松动，检查润滑情况，确认没有卡住、堵料现象，无安全隐患，方可启动。 1.2 在设备正式启动前，应与相关的上下工序联系好，在全面做好安全准备后，方可启动。 2 斗式提升机岗位的安全特点 2.1 斗式提升机周围环境较复杂，光线较暗，空间小，检查较困难。 2.2 本岗位易发生掉斗、断皮带、堵料、机械伤人事故。 3 安全要求及注意事项 3.1 生产中要巡视、检查有无堵料、卡斗故障。

25J数字测量投影仪操作规程

25J数字测量投影仪操作规程 1、适用范围：广泛适用于机械、仪表、钟表、电子、电缆、橡胶等各行业及院校、研究所、计量检定部门、试验室和生产车间。 2、主要技术参数：工作台尺寸：150mm*150mm 液晶显示屏尺寸：320mm*320mm 工作台行程：X轴55mm,Y轴55mm 玻璃台尺寸：Φ60 载物台旋转范围：0-360° 上光源：30W(6V) 下光源：30W(6V) 测量手轮格值：0.01mm 调焦行程：60mm 操作方式：手动电源：220V,50HZ 重量：约35KG 3、操作步骤： 3.1 打开主机和液晶显示器开关使系统供电。 3.2根据测量样品选择上光源测量或下光源测量，测量样品放在载物镜中心位置，调节变焦镜头或镜头高度使显示屏成像清晰，将其旋转零位对准，调整样品测量点与测量轴平行，移动测微手轮将被测点的一端对准显示屏上十字线交点，测微X轴手轮上读数，移动测微手轮另一被测点对准十字线交点，再次读数，两者之差即为被测尺寸。同样方法移动Y轴进行纵向测量。 3.3测量时可调节工作台左方的光源调整轮，选择合适的测量亮度。 3.4测量工作完毕后使工作台在X、Y方向恢复到对称位置。 4、维护和保养: 4.1仪器应放在清洁干燥的试验室里，避免光学零件发霉、金属生锈，影响光学系统成像质量和仪器测量精度。 4.2光学零件不能用手触摸，上有灰尘可用软毛笔拂去，污渍多时可用脱脂棉或擦镜纸蘸少许酒精乙醚混合液轻擦。 4.3显示屏上污渍较多时，可用干净湿纱布蘸少许中性洗涤剂轻擦，污渍除掉后，在用干净湿纱布擦抹几次去净洗涤剂。 4.4仪器轨道面应定期用航空汽油擦干净，在涂除锈油脂。

万能测长仪上测量螺纹中径

测长仪测量螺纹中径一、投影万能测长仪用途投影万能测长仪是一种精密机械、光学系统和电气部分相结合起来的长度计量仪器。本仪器除可用于对零件外形尺寸进行直接测量和比较测量之外，还可以使用仪器所附有的专用设备进行各种特殊测量工作。其使用范围如下： 1．外尺寸：平行平面被测件的测量，如量块；球形面被测件的测量，如量棒、钢球、内径千分尺；柱形面被测件的测量，如圆柱体直径等。 2．内尺寸：平行平面被测件的测量，如卡扳；孔径的测量，如环规等。 3．螺纹：内外螺纹中径的测量。 4．比较测量：选购卧式投影光学计管(或目视卧式光学计管)及大小活动测钩即可进行比较测量。二、仪器规格 1．测量范围(mm)：直接铡量 0～100 比较测量外尺寸 0～500 内尺寸使用电眼测量装置时 1～20 外螺纹中径测量至180 内螺纹中径测量深度为10—50时 14～2×(70一壁厚) 2．最小分划值 0．001mm 3．测量力一般情况时(N) 1．5～2．5 使用电眼装置测量时 0 4．仪器示值不稳定性外尺寸测量时仪器示值不稳定性 0．3m 内尺寸测量时仪器示值不稳定性 0．5μm 5．直接测量时仪器的准确度 ①外尺寸测量≤(1+L／200)m ②内尺寸测量≤(1.5+L/100)m L为被测件长度，单位mm 6．万能工作台（1）测微鼓分划值 0.01mm （2）横向行程 25mm （3）垂向行程 l00mm （4）荷重 10kg

7．顶针架最大挟持直径(mm)：当长度小于85时Φ180 当长度等于200时Φ20 8．测帽内径配合尺寸Φ6H7 9．测量杆与测帽内径配合的外径尺寸Φ6g6 三、工作原理仪器设计符合阿贝原理，它的投影读数原理如图1所示。由灯源D1(15W)发出的光线经隔热片Gl、绿色滤光片LUl、聚光镜J1、直角棱镜和反射镜FA1后，照明分划值为lmm的100mm玻璃分划尺胶合组BI、BA。BI是100mm分划尺，BA是保护玻璃。 BI上的刻线经过50×投影物镜W1、W2、反射镜FA2、FA3、FA4后成像于蜡屏PI上，PI上刻有10对双刻线和三角标志，因此再通过放大镜FANG可读至0．1mm，J是调灯丝位置用的透镜。由灯源D2(2．1w)发出的光线经聚光镜J2、J3和绿色滤光片LU2后照明测微分划板FE 后，经过30×投影物镜W3，反射镜FA5、FA6、FA7后成像于蜡屏PI上，再通过放大镜 FANG可读至0．00lmm。测微分划板FE是固定的，蜡屏同30×投影系统是刚性联接的。当屏移动5mm时(即移动一对双刻线距离)30X投影系统也沿着测微分划板FE方向移动5mm。而在测微分划板 5mm范围内刻10l根刻线，因此两根刻线的间隔代表l m，在影屏上的视宽约为1．65mm。图1投影读数光学系统示意图

钻床(台钻)安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD315 钻床（台钻）安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD315 2 / 2 钻床（台钻）安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用前应检查皮带松紧度，皮带防护罩是否齐全有效，空转是否正常，检查无误后进行作业。 2、拆装钻头时必须使用专用扳手，停车拆装。 3、作业时应戴防护眼镜，禁止戴手套，戴好工作帽。 4、钻削薄件时，工件必须卡紧、工件下应垫好木板并使用平头钻头作业。 5、钻孔时，操作人员头部不得靠近旋转部位。 6、在斜面上钻孔或在直面上钻斜孔时，应先在钻孔位置上打出深痕，找好角度卡紧工件后，再进行作业。 7、钻削重心不在工作台上的工件时，外部应加牢固附属支架，工作完后手柄移回零位。 8、凡两人加工工件时，应分工明确，一人为主，一人配合。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

安全操作规程手册

安全操作规程汇编编号：批准：审核：编制：受控状态：分发号： 2012-06-02发布 2012-06-02实施

目录 1、安全操作总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02 2、喷漆工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 3、行车工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 4、装配工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05 5、焊工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。06 6、铆工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 7、叉车工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 8、工具安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08 9、喷漆室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09 10、喷砂室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 11、烘干室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 12、液压剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 13、液压折弯机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 14、四柱液压机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 15、钻床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 16、CO2自动保护焊机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。16 17、卷板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 18、专用车床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 19、台式砂轮机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 20、镗床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18

万能测长仪测内径实验指导书

学生实验守则 1、精密测量实验室主要是常用量具和光学仪器，要求恒温、恒湿、防尘、防震。进入实验室后不能乱动仪器，不得高声喧哗，严禁吸烟、吐痰、丢垃圾。 2、实验前学生必须认真预习实验指导书，明确实验目的，了解实验原理和方法。 3、进入实验室后要注意听指导教师讲解示范，并经许可后才能进行实验操作。 4、实验时应保持良好的秩序，以严肃认真的科学态度进行实验，实验过程中注意独立思考，细心观察，对出现的问题进行认真分析并查出其原因。 5、实验时应按操作规程进行，否则不能得到要求的测量结果，而且还有可能损坏仪器，另外仪器上的镜头不能用手或布擦，仪器上上防锈油的地方不能用手接触。 6、实验时如遇仪器发生故障，应立即报告指导教师。 7、实验报告是实验成绩的评分依据，必须认真填写实验报告、处理实验数据。万能测长仪操作规程 1、开机：先将电源打开，然后打开光源开关。 2、测量: 1）外尺寸外尺寸测量属于绝对测量（直接测量）。需先找到基准零点，然后进行测量。步骤： a、装上活动尾管、测帽（测量轴承内沟径时可选用测沟，测头向外反装），将左边重锤丝线挂上，移动阿贝头主轴使测帽或者测头慢慢靠近直至接触。调节活动尾管上转折点调节螺丝，找转折点：平面测帽找最小值，球型测帽找最大值。清零。 b、移动阿贝头，直至被测工件方便固定为止，缩紧阿贝头主轴。固定被测件，使其被测轴线大致在测量轴线上，可使用条形垫铁将工件垫高以方便测量。 c、松开阿贝头主轴，找转折点，采点。所得数值即为被测工件尺寸。 2）内尺寸内尺寸测量属于相对测量，需使用标准环规做测量基准。步骤：

a、换上固定尾管，将测钩固定在尾管和主轴上，挂起右边重锤丝线。将条形垫铁垫在工作台上，环规固定在垫铁上。 b、移动工作台将两测钩置于环规内，找转折点、采点，记住所采点的序号。 c、取下标准环规，将被测件装上，找转折点，采点。 3、注意事项及仪器保养。 1）测量前将测头测帽及被测件表面用软布或者吸油纸沾汽油擦净，测量后需重新涂上，放入附件箱或者干燥箱内。 2）仪器切勿随意搬动，震动，使用时轻拿轻放，切勿猛烈撞击。 3）保持室内清洁，温度控制在20±1℃，湿度60％以内。 4）定时保养涂油。实验二：用万能测长仪测量内径

台式砂轮机操作规程

台式砂轮机操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为,杜绝操作中的违规、违纪现象发生,有效控制危害因素、预防事故的发生。二、使用前安全检查 1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片就是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣) 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母就是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验2-3分钟,瞧其运转就是否平衡,保护装置就是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴就是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。三、操作步骤 1、操作人员必须戴上防护眼镜,才能进行工作。 2、检查砂轮应有安全罩,砂轮应无损坏,外圆平整,搁架间隙应合适。 3、人站在砂轮侧面,按动按钮,待砂轮运转平稳,检查砂轮外圆应无跳动。 4、摆正工件或坯料的角度,轻、稳地靠在砂轮的外圆上,沿砂轮外圆在全宽度上移动,施加的压力不要过大。 5、磨削完毕,关闭电源。四、安全注意事项 1、砂轮机要有专人负责,经常检查;电气检查每季度一次并贴标,以保证正常运转。 2、使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),

投影仪的使用说明

投影仪使用说明书一、目的 1、对ph-3500投影仪的维护和保养以及保持仪器的良好使用状态可以保证仪器原有的精度和延长仪器的用寿命。二、简单的介绍投影仪 1、投影仪的用途： ph-3500系列投影仪一种光、机、电、计算机一体化的精密高效光学计量仪器。它被广泛应用于机械、仪表、钟表、电子、轻工等行业，院校、研究所以及计量检定部门的计量室、试验室和生产车间。本仪器能高效率地检测各种形状复杂工件的轮廓尺寸和表面形状，如样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成形铣刀以及丝攻等各种工具、刀具和零件。 2、投影仪的仪器介绍（1）总体介绍 1、投影屏（照面纸和玻璃） 2、屏幕旋转按钮 3、角度计数器 4、XY轴计数器5、投影透镜6、X轴调节手柄7、光纤照明灯8、等高投影灯9、载物台10、控制面板11、Y轴调节手柄12、载物台深降手柄（2）角度计数器以及XY周计数器 2、1角度计数器 1、角度显示屏 2、角度显示屏置零键 3、ABS/INC状态切换指示 4、显示单位切换/断开设置键5、ABS/INC状态切换键 2、2.XY轴计数器 6 、单位切换指示（inch英寸mm毫米）7、X轴移动指示量8、Y轴移动指示量 9、X轴置零设置键10、Y轴指零设置键（3）控制面板 1、电源总开关（I:ON/O:OFF） 2、等高投影开关灯（I:ON/O:OFF） 3、等高投射灯亮度调节（¤；亮/¤：暗）4、光纤照明灯开关（I:ON/O:OFF） 5、光纤照明灯亮度调节（上图标：表面光/下图标：斜面及反射面光源）（4）投影仪显示屏 1、照面玻璃 2、照面玻璃旋转扭 3、显示屏固定扭 4、“零”基准线三、PH-3500投影仪在测试前的准备和测试的操作规程 (1)操作前的准备工作 1、作业环境：室内环境，并能有效的避免外来光对投影仪显示屏的直射 2、揭开投影仪的保护套并整理好， 3、清洁测量工作台面以及载物台 4、确认投影仪XY轴的移动自如 5用纱布（清洁布）擦去待测物附着的毛刺及杂质 6、插上投影仪电源开关，打开投影仪的电源主开关，打开透过照明开关。 7、调节屏幕旋转旋钮，将其角度调到“零”基准线（2）投影仪的测量

Jo型万能测长仪操作规程.doc

Jo5型万能测长仪操作规程 1、根据被测量对象和测量方法，装上所需的附件。 2、接通电源，转动测微目镜的调节环以调节视度。 3、测帽的调整，在测头与尾管的测帽之间，垫以1～3毫米的量块，使它们互相接触，调节尾管上的两个调节螺钉，找转折点。 4、在开始测量前必须对读数显微镜的示值进行一次对正，然后用螺钉将目镜固定。 5、将被测件固定在工作台上，利用万能工作台上各个可能的运动条件来寻找转折点，以确定万能工作台的正确方位。 6、测量从读数显微镜中读出示值。只有转动微调手柄，使毫米刻线置于双刻线正中时，才能读数。 7、使用完毕，关闭开关，取下电源插头。 8、用汽油清洗工作台、测帽及其它附件的表面，并涂上防锈油或无酸凡士林，放入附件箱或干燥器中。仪器本体用仪器罩遮好。 9、严禁用手触摸光学零件表面。

KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。滤油网以60-100目时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。二.泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。四.油泵未开动前的准备 1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。 B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2．把吸油接管和排油接管的阀门打开。 3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相

JDY_3型数字式万能测长仪常见故障处理办法

JD Y -3型数字式万能测长仪常见故障处理办法 The Exclusion Method Of The Trouble In The Instrument Of the Digital U 2 niversal Metroscope □王慧琴　Wang Huiqin 【作者简介】王慧琴,女,工程师。工作单位:北京机械工业学院电信系。通讯地址: 100085北京机械工业学院电信系。【摘要】本文简单介绍了JD Y -3型数字式万能测长仪的常见故障和处理办法。【关键词】数字式万能测长仪　故障处理办法【收稿时间】2003-11-26 1.仪器工作原理数字式万能测长仪由基座、光栅测量座、数字显示箱和各种测量附件组成。主要部件光栅测量座由测量轴、光栅尺组、四细分光学系统、微动装置及锁紧装置等组成。图1是测量座的光学系统,灯丝5经聚光镜6和反光镜7、半透半反镜4成像于凹镜3的小孔中心位置上。经物镜组2准直照射于光栅面上,光栅尺组由光栅尺和保护尺组成。光线经光栅后发生衍射,±1级光束被物镜组2会聚在凹面镜反射面内上。又经反射通过物镜组,在光栅面上发生第二次衍射,经小孔射出,由取像物镜8将摩尔条纹信号经反射镜9成像于光电管10上。图1　光学原理图 1.光栅尺组 2.物镜组 3.凹面反射镜 4.半透半反镜5.灯泡6.聚光镜7.反射镜8.取像物镜 9.反射镜10.光电接收管 2.常见故障及解决办法2.1开机后基座灯泡不亮 (1)电源无电压输出,电源插头和仪器基座插座接触不好。 (2)变压器保险丝熔断。 (3)基座电源开关或灯泡损坏。2.2仪器数显箱不显示 (1)数显箱电源插头无电压输出。 (2)电源线三线插头与数显箱插座接触不好。 (3)15芯插头与光栅测量座接触不好。 (4)光栅信号输入电缆与数显箱接触不好。 (5)数显箱保险丝熔断。(6)面板电源开关未打开。(7)光栅测量座灯泡或数显箱灯泡坏。 (8)数显箱电路或元件损坏。2.3电眼装置不闪烁 (1)电眼装置插头与基座上插孔接触不好。 (2)电眼装置单线插头与基座上绝缘工作台接触不好。 (3)电眼装置电子管坏。 (4)绝缘工作台有油污,电路不同。 (5)光栅测量座上的微调装置不在工作状态。 (6)测头和工件未接触。2.4数显箱示值超差(1)使用专用稳压电源。 (2)检查和调整光路系统。■ 仍不变,说明CD4070异或门损坏。更换CD4070后,仪表显示正常。百位小数点,测量6脚电压;十位小数点,测量12脚电压;测量过程如上。当切断外连电路时电压发生改变,可判定小数点选择开关可能漏电。更换后,仪表正常。 (3)开机后“0”数字闪烁不停,只有蜂鸣档能用,其它各档不能使用。检修:测试机内A/D 转换器 ICL7106、 (电路如图2)1脚到26脚的电源电压为9V ,1脚对地电压为 2.8V ,36脚对地电压为100mV ,均正常。用导线将37脚与电源正端短接一下,应显示“1888”。将36脚与电源负端短接一下,应显示“100.0”。显示无反应,可以判定ICL7106损坏。假如36脚对地的基准电压为0,而RP1滑动端电压为100mV 。由于此线路经换档开关连接,所以问题出在换档开关接触不良,导致RP1滑动端与7106的36脚之间的线路未能接通。经修复后,仪表显示正常。(4)其它档位正常,交流档及电容档显示溢出符号。检修:故障应在交流档和电容档的公共部分,AC/DC 变换回路(TL062),测量发现AC/DC 变换回路输出电压为-5V (正常为0V ),超出ICL7106输入电压极限值±200mV ,所以数值溢出。细查发现,因一焊点过大造成输出口与其他管脚短路,消除该短接点后,AC/DC 变换回路输出电压为0V ,仪表恢复正常。■ ■计测技术计量与测试技术?2004?№12 μζ

台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 1、使用者须熟悉本机的结构和性能，严禁超性能使用。 2、使用前须对操作的灵活性、开关灵敏性、安全防护的牢靠性进行检查，确认无误后方可使用。 3、磨削钻头时，应遵守电动砂轮机安全操作规程。 4、装钻头时，将钻头插入夹头中部，用专用钥匙拧紧，不得用锤头敲紧。 5、被加工件尽量用压紧装置稳固，减少用手持工件，避免危险。 6、调整转速时，应切断电源，用工具撬动皮带进行，不得赤手操作。 7、调节工作台位置后，必须拧紧锁紧部件。 8、严禁用手握住钻头夹停转。 9、作业中发现异常及时停机。 10、作业完毕，切断电源，清理现场。喷漆安全操作规程 1、工作场所周围，禁止明火和吸烟，配有消防器材。 2、保持工作环境卫生和通风，操作时应戴口罩和防护帽。 3、溶剂、油漆领用量不超过二天使用量，并妥善放置。 4、磨光修毛刺时，须戴眼镜和口罩，不得防碍他人工作。 5、使用角向磨光机，应遵守电动手砂轮机安全操作规程。 6、调配漆料后，及时将多余的溶剂和油漆加盖密封，禁止敞开挥发而影响人体健康和安全。 7、高处作业时，登梯应放置可靠，防止滑跌，工具、漆桶要稳妥放好。 8、使用空压机时，应遵守空压机安全操作规程，并经常检查油位，及时加油，不准超压使用。

9、严禁用汽油、香蕉水洗手。 10、工作完毕，切断电源，清洗、整理好用具，并妥善放置用具和余漆。电焊工安全操作规程 1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，电源线、地线接头必须连接牢固。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、高处作业时，应戴好安全带和安全帽，不得随意向下丢焊条头。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 5、更换场地移动把线时，应切断电源，不可拉线移动焊机。 6、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。 7、雷雨时，应停止露天焊接作业。 8、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 9、工作结束，切断电源，并检查作业场所，确认无起火危险后方可离开。手工气焊(气割)安全操作规程 1、应由熟练者进行操作，并穿戴必要的劳动保护用品。 2、工作前必须检查表具、气管、接头、割炬是否完好，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，工具上不能沾染油脂等污垢。 3、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验，查验时周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。 4、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不准小于3米。

投影机日常使用注意事项

投影机日常使用注意事项 1．不要在不稳的表面上安装投影机，不要将投影机放在晃动的物体上。 2．不要将投影机放在含有液体的容器内，不要将花瓶、杯子，化妆品、液体（例如水）等放在投影机上面。 3．请按推荐的方法使用附件，不要损坏、切割、处理或用力扭电源线。 4．请不要将投影机和遥控器放在发热器具上或者较热的地方。 5．不要堵塞投影机的通风槽和通风开孔。以上开孔为机器提供必要的通风条件，可防止投影机过热。不要将投影机放在沙发上、垫子或其他柔软的物体表面，或者封闭的小柜子中，除非确保良好的通风环境。 6．不要将任何物品从通风口塞入投影机，不要将任何液体倒入投影机中。 7．请将投影机的接地式三脚插头插入正确接地的插座中，如果您使用的为双脚插座，请让电工更换成三脚插座，请不要用湿手插拔插头。 8．不要使电源插座负担过重，连线或插座超负荷工作可能会引起火灾或漏电。一定不要把投影机与电脑的插头插在同一个电源插座上。这样可避免由于电脑信号源和投影机电源不共同接地造成的影像不稳定以及条纹现象 9．正确开关机顺序对于投影机来说是非常必要的。正确开机顺序：先将投影机电源按钮打开，再按下投影仪操作面板上的Power按钮，等到闪烁的绿色信号灯停止闪烁时，开机完成（投影机需要预热一段时间才可以使用）。正确关机顺序：先按下power按钮，当屏幕出现是否真的要关机的提示时，再按一下power按钮，随后投影仪控制面板上的绿色信号灯开始闪烁，等到投影仪内部散热风扇完全停止转动、绿色信号灯停止闪烁时，再将投影机关闭，切断电源。 10.不能频繁开关，投影机内部有许多光学器件，它们对电流大小有严格限制，一旦出现电流不稳定或者有较大冲击电流时，很容易损坏。为了避免这些器件受损，不要频繁开关投影机，因为投影机在每次开关时，都会产生很大的冲击电流，而投影机内部的光学器件在多次受到冲击电流的撞击后，寿命会大大缩短，（每次频繁开机一次，投影机寿命约减少30个小时）;一般在关闭投影机后至少需要5分钟以上才能再次开机。 11．投影机镜头非常娇贵，在不用的时候需要盖好镜头盖避免粘落灰尘。另外，清洁投影机镜头的时候绝对不能使用普通的有机溶剂，它对镜头产生腐蚀作用。一般情况下，用中性的清水就可以了。其次，擦拭的用具也最好用清洁光学用品专用的无尘布或者无尘纸。12．长时间不用投影机时，请拔下其插头。 13．发生以下情况时：请将投影机插头从墙上的插座上拔下，并求助于专业维修人员。 (1).当电源线或插头有损伤或被破坏。 (2).如果不慎将液体到入投影机或投影机遭受雨淋、水淋。 (3).如果您没有按照操作规程进行正确操作，或者投影机的性能发生异常， (4).如果发生跌落或房屋发生灾害。 14.使用投影机时，物料或纸张可能堵住投影机下面的空气过滤器。搬掉投影机下面会堵住空气过滤器的任何物件。 15.请不要在使用后立即取下投影机。因为投影仪在长时间使用的情况下投影灯泡会散发出一定的热量，如果不完全散热对投影灯泡的损害是非常大的，也会直接影响到投影机的使用寿命。此外，一定要检查电脑分辨率是否与投影机匹配。信息源的分辨率和投影机的分辨率应该设置成一致，才能还原出更好的画面。如今市面上主流的投影机的分辨率为XGA

台式钻床操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 台式钻床操作规程(新编版)

台式钻床操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、范围本规程分析了台式钻床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司台式钻床实际操作过程中的安全作业。危险夹伤、卷入、飞出物打击、触电劳保用品防护眼镜、安全鞋、工作服 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2操作者戴手套操作，手套易卷入机器转动部件中导致意外发生。 2.3钻孔过程中用纱布清除铁屑或用嘴吹铁屑。 2.4工件装夹不可靠，操作时工件晃动或飞离造成事故发生。

3、安全技术操作规程 3.1使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，禁止带手套。不要穿戴诸如宽松衣服、领带、手饰品等之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。 3.2钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 3.3不准在钻孔过程中用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹。 3.4在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。 3.5工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头插断。 3.6钻削孔径较大的孔时，应用低速档进行切削。 3.7机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧。 3.8不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器前关上机器。 3.9安装或拆卸钻头时，必须扶持住钻头，以免掉落。 4、应急措施 4.1操作过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。

投影万能测长仪使用

返回课程首页 | 返回实验预习系统首页实验二：用万能测长仪测量内径一、实验目的： 1、学习万能测长仪的结构原理和使用方法。 2、加深对内尺寸测量特点的了解。二、实验内容： 1、用万能测长仪测量零件圆孔。三、仪器和测量原理说明：万能卧式测长仪，是以一精密刻度尺为实物基准，并利用显微镜细分读数的高精度长度测量仪器。对零件的外形尺寸可进行绝对测量和相对测量。它不仅能测量外尺寸，更换附件还能测量内尺寸以及内、外螺纹的中径等。（ 1 ）万能测长仪的结构图 2-1 为 JD18 投影万能测长仪的外形结构图，它主要由基座、测座和尾座以及各种附件组成。图 2-1 万能测长仪 1- 测座 2- 万能工作台 3- 手柄 4- 尾座 5- 手轮 6- 底座 7- 手柄 8- 微分筒 9- 手轮基座是由底座 6 和万能工作台 2 组成。在底座 6 的左面导轨上装有测座 1 ，右面导轨上装有尾座 4 ，万能工作台装在底座的中部。万能工作台可做五种运动：

工作台的升降运动：旋转手轮 9 可使工作台上升或下降。为了保证万能工作台在承受不同重量的工件时，仍能同样灵活的升降，在底座的右侧内装有一个平衡装置，它的操作是通过底座右侧端的手轮 5 来进行的。工作台的横向移动：旋转微分筒 8 ，可使工作台作 0 ～ 25mm 的横向移动。微分筒的分划值为 0.01mm 。工作台的摆动：摆动手柄 3 可使工作台作± 3 °的左右倾斜摆动。工作台的转动：扳动手柄 7 可使工作台绕垂直轴旋转± 3 °。工作台的自由滑动：在测量轴线方向上，工作台可自由滑动，滑动范围为 10mm 。测座 1 是由测量杆、读数显微镜、照明装置等组成。测量杆内部装有一根刻线长度为 100mm 的基准刻线尺，这就确定了万能测长仪的绝对测量范围为 0 ～ 100mm 。尾座 4 内装有尾管，尾管头部有测头，尾部有使测头轴向微动的螺丝。万能测长仪用于测量内尺寸或测量螺纹中径时，必须使用仪器的有关附件（图中未示出）。（ 2 ）万能测长仪的测量原理万能测长仪是按阿贝原则设计制造的。所谓阿贝原则是指被测工件的被测尺寸应处于仪器基准刻线尺的轴线延长线上，以保证仪器的高精度测量。其工作原理见图 2-2 ，进行外尺寸测量时，是直接把被测工件 1 与仪器的基准刻线尺 - —精密玻璃刻线尺 3 作比较测量前先使仪器测座与尾座的两测量头接触，在读数显微镜 4 中观察记下第一次读数值，然后以尾座测量头为固定器测量头，移动测座，将被测工件放入两测量头之间，通过万能工作台 2 的调整，使被测尺寸处于测量轴线上，再从读数显微镜中观察读出第二个读数两次读之差就是被测工件的实际尺雨。由于精密玻璃线纹尺是安装在测量轴线上，因此，在万能测长仪上测量是符合阿贝原则的。

JY50S智能线缆截面投影仪操作规程

JY50S智能线缆截面投影仪操作规程一、仪器用途 JY50S智能线缆截面投影仪适用于GB/T2951.1-2008《线缆绝缘和护套材料通用方法》的标准要求，是一种光、电一体化的精密高效光学测量仪器，适用于电线电缆的截面检测。二、设备的主要技术指标作台尺寸：160mm×160mm 液晶屏：15寸工作台行程：X轴：50mm Y轴：50mm 调焦行程：100mm 玻璃台面尺寸：92 载物台旋转范围：0-360° 影像系统：彩色高分辨率CCD摄像机总放大倍率：16×-100× 数显示值：0.001mm 上下光源：LED灯珠电源：220V 50HZ 仪器外形尺寸：407×278×686 三、操作规程 3.1、线缆截面切片厚度的测量（1）按数显表，此时数显表上数显屏显示提示语，按照提示语分别测量线缆截面切片上六个点的厚度：选定线缆截面切片上第一点（最薄点），使显示屏上十字线竖线与第一点（最薄点）相切，踏一下脚踏开关，数显屏提示选择第二点，然后旋转横向测微器，视场移动，再使显示屏上十字线竖线与第一点（最薄点）对应线缆截面切片内壁一点相切，踏下脚踏开关，此时第一点（最薄点）厚度测量完成。

（2）数显屏上提示测量第二点：按照标准转动工作台转过60度，选定第二点，重复上述第一点的测量方式测量完成第二点。（3）然后依次按照数显屏提示测量完成第三、四、五、六点，完成第六点测量后，数显屏提示按打印或按其他键继续。 3.2、线缆截面切片直径的测量将线缆截面切片牢靠的安装在测量台上后，开始转动调焦手轮，求得清晰的视场。（1）按数显表上QUIT健。（2）按数显表上数字键2，此时数显表上数显屏显示提示语，按提示语分别测量线缆截面切片上外径3个点的厚度。（3）选定线缆截面切片上第一点，使显示屏上十字线竖线与这点相切，踏一下脚踏开关，数显屏提示选择第二点，然后旋转横向测微器，视场移动，再使显示屏上十字线竖线与第一点对应线缆截面切片外径一点相切，踏下脚踏开关，此时第一点外景测量完成。（4）数显屏上提示测量第二点，按标准转动工作台转过60度，选定第二点，重复上述第一点的测量方式测量完成第二点。（5）然后依次按照数显屏提示测量完成第三点测量。（6）完成测量第三点后，数显屏提示按打印或按其他键继续。 3.3、线缆截面厚度的快速测量将线缆截面切片牢靠的安装在测量台上后，开始转动调焦手轮，求得清晰视场，选定线缆截面切片上一点，使数显屏上十字线竖线与这点相切，按下数显表左侧X键，使其数值归零，然后横向旋转测微器，视场移动，再使显示屏上十字线竖线与选定点所对应线缆截面切片内壁一点相切，此时数显表X显示数值即为所要测量的数值。如选择十字线横线为切线则按数显表左侧Y键，使其数值归零，然后移动纵向测微器取值。四、仪器的维护和保养本仪器是一种光电计算机一体化的精密测量仪器，保持仪器的良好使用状态可以保证仪器原有的精度和延长使用寿命。