【焊接工程学】复习思考题

【焊接工程学】复习思考题

第一篇

1.焊接：被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子（或分子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。

焊接性：金属材料对焊接加工的适应性，也就是在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。

焊接热影响区：在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。

焊接温度场：焊接时焊件上各点的温度每一瞬时都在变化，而且是有规律的变化，故每一瞬时焊件上各点的温度分布我们称之为焊接温度场。

熔合区：是焊缝和母材的交界区，是焊接接头中焊缝金属向热影响区过渡的区域

稀释率：金属熔焊或堆焊时，熔敷金属被稀释的程度，用母材或预先堆焊层金属在焊缝金属中所占的百分比(即熔合比)来表示

焊接工艺规范：是指对焊接工艺过程中有关技术要求所做的一系列统一规定。

焊接坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。

2.焊接方法有哪几大类？焊接热源有哪几种？

添加：混合气体保护焊（MAG）、闪光混焊、波峰钎焊、烙铁钎焊

热源主要有：电弧热、化学热、电阻热、高频感应热、摩擦热、等离子焰、电子束、激光束等

3.焊机和焊接辅助装置有何区别？

焊机是焊接生产过程中的核心设备，它包括焊接电源、焊接控制箱、焊接机头，有自己独立系统，不属于焊接机械装备的范畴。而焊接机械装备相对于焊机是处于辅助地位的，是配合焊机进行焊接生产，有利于实现焊接生产机械化、自动化，有利于提高装配焊接质量，促使焊接生产过程加速进行的各种辅助机械装置和设备。

4.焊接自动化系统应包括哪些技术内容？

焊接设备、机头移动装置、焊件移动装置、控制装置、传感装置、机械手机械人。

5.焊接机器人由哪几部分构成

焊接机器人的组成：操作（执行）部分、控制部分、动力源及其传递部分、工艺保障部分。

6.焊接技术管理包含哪些内容？

内容：根据不同的工程结构，选择合适的焊接工艺方法，确定焊接工艺参数，制订焊接施工方案和焊接工艺卡或工艺规程，并在具体工程中组织实施。

最主要环节：材料的焊接性试验、焊接工艺评定、制订焊接工艺规程。（下面部分了解即可）材料的焊接性试验：对材料焊接性进行评定的过程。（工艺焊接性、使用焊接性、冶金焊接性和热焊接性）

焊接工艺评定：在确认了材料的焊接性后，用于验证拟定的焊接工艺的可靠性。

制订焊接工艺规程：焊接工艺规程是知道焊接施工生产的重要技术标准。通常由行业或企业自行制订并实施。

7.焊接检验应包括哪些工作？

原材料的检验；焊接设备的检查；装配质量的检查；焊接工艺和焊接规范的检查；焊接过程中的质量控制。

8.焊接工艺规程包含哪些内容？

焊接工艺规程一般包括：焊接方法、焊接材料、焊接工艺评定、对焊工的要求、焊前准备、焊接、后热、焊后热处理、焊缝返修、和焊接检验等。

9.焊接机械装备的定义？按用途它分为哪几大类？

定义：在焊接生产中与焊接工序相配合，有利于实现焊接生产机械化、自动化，有利于提高装配焊接质量，促使焊接生产过程加速进行的各种辅助机械装置和设备。

按用途分类：焊接工装夹具、焊接变位机械、焊件输送机械、其他从属装置；

10.焊接现场技术管理包含哪些内容？

（1）焊前，要对母材、焊接材料、焊接设备工装、焊接施工、焊前清理和装、，焊工资格等做到心中有数，加强督促检查。

（2）焊接过程中，要严格工艺纪律，按照标准和图样的要求，落实和检查焊接工艺的执行情况，控制焊接规范参数的较大波动。

（3）焊后，要及时做好施焊记录，并按规定进行必要的检验，收集和汇总各项检验资料，作为焊接质量的反馈信息。

11.焊接质量的保证应该在哪些方面进行全面控制？

（1）装置及设备方面：必须用欧相应的装置设备，保证焊接工作的顺利进行。

（2）人员素质方面：具有相应学历的各类专业技能和知识或具有一定技术水平。

（3）技术管理方面：拥有完整的管理机构和完善的管理制度。

（4）保证产品的合理设计及安排合理的制造流程。

（5）对焊接接头的质量要求，应通过可靠的试验和检验予以验证。

12.熔化焊过程中一般采用哪几种保护方式？焊接材料有哪些类型？

保护方式三种：真空焊接。气体保护、熔渣保护。焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。

13.解释E4303\E5015\HJ431的含义？

E4303：E焊条；43熔敷金属最小抗拉强度为43kgf/mm2 ；0焊条适合全位置焊接；03表示焊接电流种类及药皮类型，交流或直流正反接，酸性焊条。

E5015：E焊条；50熔敷金属最小抗拉强度为50kgf/mm2 ；1焊条适合全位置焊接；15表示直流反接，碱性焊条。

HJ431：HJ焊剂；4焊剂中氧化锰含量高（1\2\3\4分别代表无、低、中、高）；3低F中Si （1\2\3\4表示低F无、低、中、高Si;5\6\7表示中F低、中、高Si；8表示高F高Si）；1牌号

14.焊条的工艺性能主要包括哪些内容？

稳弧性、起弧性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条发尘量、粘着性、造气性、造渣性

15.焊接裂纹按产生的本质大体上可分为哪几大类？其中冷热裂纹又分为哪些类型？

●热裂纹

（1）结晶裂纹：焊缝中存在液态薄膜和在焊缝凝固过程中受到拉伸应力的共同作用。（2）高温液化裂纹：奥氏体晶界开裂。

（3）多边化裂纹：高温时塑形很低，高温+应力

●冷裂纹：钢种的淬硬倾向、焊接接头含氢量及其分布，以及接头所承受的拘束应力是高强钢焊接时产生

（1）延迟裂纹：淬硬组织、氢拘束

（2）脆性裂纹：脆硬组织、焊接应力

（3）低塑性裂纹：低温状态下

●再热裂纹

●应力腐蚀裂纹：腐蚀介质+应力

●层状撕裂：轧制时出现

16. 减少焊接应力的措施有哪些？

●设计措施：

（1）选择适当的焊脚尺寸

（2）焊缝布置应尽可能对称

（3）进行合理的焊接工艺设计

（4）选择合理的施焊顺序

●工艺措施：

（1）在制造工艺上，采用反变形法或加热减应区；

（2）焊件预热，350-400℃；

（3）机械法"锤击"或"震动"；

（2）按焊接工艺严格施焊，避免随意性；

（3）尽量采用自动焊或半自动焊，手工焊时避免仰焊。

第二篇

1.埋弧焊定义、特点？

定义：将两种或两种以上的材料（同质或异质），通过加热，用填充材料在焊剂下熔化使工件的材质达到原子（或分子）间的结合而形成永久性连接的加工方法。

特点：

优点：生产效率高；焊缝质量高；劳动条件好。

缺点：主要适用于水平面焊缝焊接；不能用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金；只适用于长焊缝的焊接；不适合焊接厚度小于1mm的薄板。

2.埋弧堆焊定义、特点？

定义：在材料表面，通过埋弧焊方法熔敷一层特殊材料的加工过程。

特点：

（1）熔敷效率高、稀释率低、熔敷面积大、焊道平整、熔合线整齐、焊剂消耗少；

（2）存在残余应力，有利于提高修复零件的疲劳强度；

（3）飞溅少、有害气体少，改善劳动强度；