中职焊接实训示范课教案

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焊接工艺实训教案(4课时)

焊接工艺实训：实训课1 ——参观电气焊实训车间一、实习内容的要求：1、简单了解电气焊车间各设备用途及使用2、了解电气焊车间操作安全规程及注意事项。

3、初步了解各设备的使用方法。

二、参观设备1、手工弧焊机（交流弧焊机）2、二氧化碳气体保护焊3、氩弧焊4、手弧焊用工具（1）电焊钳（2）敲渣锤（3）钢丝刷5、防护工具（1）面罩（2）焊工手套（3）护脚（4）绝缘胶鞋。

6、切割机7、刨光机8、气割和气焊设备复习小结：各设备安全注意事项。

实训课2 ——平敷焊练习一、实习用材料1、E4303（J422）3.2mm电焊条2、厚度为4~5毫米低碳钢板或角铁二、实习内容的要求1、了解焊接结构件的制造方法和工艺过程2、初步了解手工电弧焊的焊接过程。

3、掌握手工电弧焊的引弧方法及焊接操作的初步技能。

二、操作练习1、操作（1）引弧时焊条提起要快，否则易粘焊条。

（2）如果焊条的焊件接触而不起弧时，往往是因为焊条头部表皮妨碍导电，这时应该将这些绝缘物清除，以利导电。

（3）练习引弧时，不必考虑焊条的角度，更不要急于去完成一道焊缝。

2、操作工平焊时：（1）焊接时要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。

（2）开始练习时，主要学握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。

（3）要区分开熔池内的熔度和熔化金属。

（4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔流到不分化金属的前面。

（5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线运条法进行练习。

小结：操作要点作业：练习电焊操作。

焊接技能训练教案(全册教案)

焊接技能训练初级工技能第一章焊接基础知识第一节焊接概述教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。

2.了解国内外焊接技术发展与应用概况。

激发学生学习兴趣。

教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。

2.了解国内外焊接技术发展与应用概况。

教学时间：2课时教学过程：一、组织教学二、导入新课1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。

金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。

另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。

2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。

3．焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

目前熔焊应用最广，常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊等属于熔焊。

压焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。

如电阻焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊等属于压焊。

钎焊是采用比母材熔点低的钎料作填充材料，焊接时将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。

4．焊接的特点焊接与铆接、铸造相比，可以节省大量金属材料，减轻结构的重量，成本较低；简化加工与装配工序，工序较简单，生产周期较短，劳动生产率高；焊接接头不仅强度高，而且其他性能（如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能）都能与焊件材料相匹配，焊接质量高；劳动强度低，劳动条件好等优点。

焊接的主要缺点是产生焊接应力与变形，焊接中存在一定数量的缺陷，产生有毒有害的物质等。

焊接实训教案1—5培训讲学

焊接实训教案指导教练：张立新1、培养学生认真仔细观察，勤动手的意识；2、培养学生注重质量，节约材料的习惯；三、教学重点：1、焊机，工护具的正确使用；正确的操作姿势；2、熟练引弧技巧；四、教学难点：引弧的熟练程度，焊条角度和电弧高度的控制；五、分析学生：学习内容不复杂，要防止轻视学习，提倡熟能生巧、精益求精。

六、教学设计思路：教学方法：PPT演示讲解；示范演示；一对一指导；教学步骤：讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后归纳总结；七、教学过程：一、复习旧课：（10分钟）讲评笔记和考核情况。

二、导入新课：1、设备简介：（1）交流焊机【降压变压器】如:BX1，BX2，BX3，BX4，…其中1234表示变压器形式，BX 中的B表示交流。

分为动圈式；动铁式；中心抽头式。

（2）直流焊机如：:ZX1，ZX2，ZX3，ZX4…，Z表示直流。

分为发电机；硅整流；晶体管；逆变式。

X表示降特性，另外有P表示平特性。

（电渣焊）优缺点：交流焊机【低、中碳钢，不重要结构钢的焊接】缺点 1.体积大笨重搬运不方便 2.耗能，耗电 3.一般只能焊酸性焊条例如 422等 4.电流调节不方便，得使劲摇手柄 5.电网电压波动，影响焊机及其它设备工作。

直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高 2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。

2、工护具简介面罩：手持式；头盔式。

【阻燃材料】护目镜：固定式；可开式。

【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。

电焊常用7#—10#护目镜。

电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。

电缆：最大焊接电流（A）200 300 450 60025 50 70 95电缆横截面积（）钢丝刷；清渣锤；角尺；活动扳手等3、焊条简介：（1）焊条的组成：药皮和铁芯；（2）焊芯的作用【作为电极传导电流，产生电弧；熔化进入焊缝充当填充金属】（3）药皮的作用【机械保护，冶金处理，改善焊接工艺性能】（4）焊条的分类【常用的是按药皮中含有酸性和碱性氧化物数量进行划分。

焊接实训课程说课稿

焊接实训课程说课稿各位领导、老师们，你们好！今天我要进行说课的内容是焊接实训课,焊接实训课程是机电技术应用、石油天然气开采等专业的一门专业技能课程。

通常在第三学期开设本课程，教学时间一学期，6节/周。

首先，我对本门课内容进行分析一、教材的地位和作用《焊接实训课》是职业教育“十一五”规划教材，使用机械工业出版社出版的教材，焊接专业“双证制”教学改革用书。

二、教学目标根据本教材的结构和内容分析，结合中职学生的认知规律及其教学规律，我制定了以下的教学目标：1、认知目标：学习这门课今后在什么岗位上工作：2、能力目标：学习完这门课程后，成绩合格应取得焊接职业初级资格证。

3、情感、态度、价值观目标：使学生达到在工作岗位的基本职业素养。

三、教学的重、难点本着焊接实训课程标准，在吃透教材基础上，我确定了以下的教学重点和难点教学重点：手工电弧焊氧割二保焊重点的依据：本学期所授课班级为石油天然气开采专业的学生，就业岗位的不同所需职业技能就不同。

教学难点：学生如何将理论知识在实践中运用难点的依据：学生知识基础薄弱对理论知识不容易理解。

为了讲清教材的重、难点，使学生能够达到本课程内容设定的教学目标，我再从教法和学法上谈谈：四、教法焊接实训课主要是一门培养基础技能的一门课。

因此，在教学过程中，不仅要使学生“知其然”，还要使学生“知其所以然”。

考虑到中职学生的现状，我主要采取学做融合的教学方法。

基于本课程内容的特点，我主要采用了以下的教学方法：1、直观演示法：利用图片的投影和动手操作的手段进行直观演示，激发学生的学习兴趣，活跃课堂气氛，促进学生对知识的掌握。

2、集体讨论法针对学生提出的问题，组织学生进行集体和分组讨论，促使学生在实训中解决问题，培养学生的团结协作的精神。

五、学法我们常说：“现代的文盲不是不懂字的人，而是没有掌握学习方法的人”，因而，我在教学过程中特别重视学法的指导。

让学生从机械的“动手”向思考式“动手”转变，从“学会”向“会学”转变，成为真正的学习的主人。

《初中级焊工实习》教案

授课教案课程名称：初、中级工焊接实习院（系）：职业技术学院专业：焊接自动化授课班级： 2011焊接班教师姓名：宋晓英第一部分焊接实习教学目的与要求一、焊接实习教学目的与要求1．初级焊工技能培训（1）了解焊条电弧焊的特点及应用范围，掌握焊条电弧焊的引弧、稳弧和运条技能，根据图纸正确选择焊条直径与焊接电流，独立完成中厚板的平对焊与角焊缝的焊接。

初步了解常见焊接缺陷的特征。

（2）熟悉常用碳素钢焊条的工艺性能特点，并能正确的选用电源及极性；懂得焊条标准及牌号的意义。

（3）了解常用焊条电弧焊机的分类及特点，并能正确地调节和使用。

2．中级焊工技能培训中级焊工技能培训是本专业重要的实践性环节。

在前两次（焊接安全、初级工）操作实习的基础上，进一步提高焊条电弧焊操作技能，为毕业就业打下坚实的基础。

学生通过校内专业劳动应达到以下要求：（1）掌握焊条电弧焊全位置焊接技术，掌握焊条电弧焊单面焊双面成形技术。

（2）通过校内专业劳动，学生应取得国家职业鉴定部门颁发的焊条电弧焊中级工等级证书。

电弧焊、钨极氩弧焊和埋弧焊等）的基本操作技（3）了解其它常用焊接方法（如CO2能。

（4）能正确分析焊接缺陷产生的原因及防止措施。

（5）能根据实际情况正确选择焊接方法、焊接材料及焊接参数，掌握常用焊接方法所用设备的使用、维护、保养知识，能独立完成焊前准备工作。

二、教学实习时间分配第二部分实习教学内容课题一焊接基本知识与入门指导一、学习目的了解焊接概念；了解常见的焊接方法；了解碳钢焊条的分类、牌号与选用原则；了解焊接安全技术。

二、实习内容1．名词解释焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。

电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。

熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。

非熔化极：电极（钨极）不熔化。

MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊。

TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊。

MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊。

焊接教案

课题二：手工电弧焊教学前准备：1、安全教育规范2、焊接工具是否齐全3、电源线有无破损4、弧焊电源运转是否正常。

讲解时间示范时间练习时间30分钟10分钟300分钟讲解内容：手工电弧焊一、手工电弧焊1、手工电弧焊：手工电弧焊简称手弧焊，是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

操作时焊条和焊件分别作为两个电极利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊接金属，冷却后形成焊缝。

2、焊接：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。

3、焊接电弧：由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。

4、焊条：是由钢芯和药皮组成常用的直径有mm焊条牌号：E4303E：焊条43：字母后面的第一位和第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值为430兆帕0或1：第三位数字表示全位置焊接03：第三位和第四位表示药皮类型为钛钙，电源极性为交流或直流正反接。

5、焊钳：是用于夹持焊条进行焊接的工具二、平焊操作要领1、操作要点平焊的操作姿势；划擦引弧法; 直击引弧法2、焊前准备(1) 焊机选用交流弧焊机BX1—330或BX3—300或选用直流弧焊机ZXG—300型(2) 焊条E4303型或E5015型，直径为mm(3) 焊件采用低碳钢长*宽为150*150mm 板厚4~6mm焊条BX1-500弧焊电源交流弧焊机：BX1 动铁式BX3 动圈式直流弧焊机：ZX7 逆变式ZX5 可控硅式3、操作要领（1）平焊操作姿势平焊时一般采用蹲式操作，蹲姿要自然，两脚距离约240~260mm。

持焊钳的胳膊半伸开，要悬空无依托地操作。

平焊示意图（2）运条运条一般分三个基本动作1）沿焊条中心线向熔池递进2）沿焊接方向移动3）横向摆动三个动作不能机械的分开，应相互协调。

3、引弧方法1）划擦引弧法先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的，使焊条在焊件表面划擦一下，提起2~3mm的高度引燃电弧。

焊接实训备课教案设计模板

一、教学目标1. 知识目标：（1）掌握焊接的基本原理、常用焊接方法及焊接设备；（2）了解焊接工艺参数对焊接质量的影响；（3）熟悉焊接接头形式、坡口作用种类及不同空间位置的焊接特点；（4）掌握焊接安全操作规程及焊接质量检验方法。

2. 技能目标：（1）学会使用焊接设备，掌握焊接操作技能；（2）能够根据焊接工艺要求，选择合适的焊接参数；（3）能够进行焊接接头形式、坡口选择及焊接操作；（4）能够进行焊接质量检验，发现问题并采取措施。

3. 素质目标：（1）培养严谨、细致、耐心的工作态度；（2）提高团队合作意识，学会与他人沟通协作；（3）增强安全意识，遵守焊接安全操作规程。

二、教学内容1. 焊接基本原理及常用焊接方法；2. 焊接设备的使用及操作；3. 焊接工艺参数的选择；4. 焊接接头形式、坡口选择及焊接操作；5. 焊接质量检验及问题处理。

三、教学过程1. 导入（1）通过实际案例引入焊接的重要性；（2）介绍焊接实训的目的和意义。

2. 理论教学（1）讲解焊接基本原理及常用焊接方法；（2）介绍焊接设备的使用及操作；（3）讲解焊接工艺参数的选择；（4）讲解焊接接头形式、坡口选择及焊接操作。

3. 实践教学（1）分组进行焊接实操，教师巡回指导；（2）学生根据所学知识，选择合适的焊接参数进行焊接；（3）学生进行焊接接头形式、坡口选择及焊接操作；（4）教师对学生的焊接过程进行点评，指出问题并提出改进措施。

4. 总结与反思（1）教师总结本次实训的主要内容，强调重点和难点；（2）学生总结自己在实训过程中的收获和不足；（3）教师针对学生的不足，提出改进建议。

四、教学评价1. 评价方式：理论考试、实践操作考核、实训总结报告；2. 评价内容：知识掌握程度、技能操作水平、团队合作能力、安全意识。

五、教学资源1. 教材：焊接工艺、焊接设备使用及操作；2. 实训设备：焊接设备、焊接材料、安全防护用品；3. 教学课件：焊接基本原理、常用焊接方法、焊接设备使用及操作等。

中职焊接实训示范课教(学)案

教学过程与容Ⅰ、组织教学1、师生问候2、检查学生的出勤及实习设备布置情况3、检查学生的安全防护情况Ⅱ、复习提问导入新课按焊缝所处的空间位置不同可分为哪几种？答：平、立、横、仰。

Ⅲ、讲授新课V形坡口平对接焊—打底焊一、平焊的定义及特点1、定义：试件与焊缝同时处于水平位置的焊接称为平焊。

2、特点：①打底焊容易造成焊瘤或未焊透。

②熔渣与熔化金属混杂不清造成夹渣的现象。

图1二、工艺操作过程1、焊前准备焊件：Q235钢板规格300×100×12 mm焊条：E5015（J507）φ3.2 mm焊接设备： ZX7-315或 ZX7-400辅助工具：检验尺，锉刀，刨锤，钢丝刷等。

导入新课交代容强调重点提问学生教师实物演示并提问学生教学过程与容图22、基本操作步骤(1)安全检查与设备调试(2)试件装配①试件清理将坡口和靠近坡口边缘上、下两侧15～20mm处清理该干净，打磨工件直至发出金属光泽，修整坡口钝边，锉出钝边 1.5mm，组装预留间隙。

如图3所示。

图3②定位焊预留间隙始焊端3.0mm终焊端3.5mm，方法是分别用直径为3.2mm的焊条芯夹在两头或用焊接检验尺测量,点固点的长度10-15mm。

装配定位焊完毕时，要预制反变形，反变形角度θ约等于2°～3°，如图4所示。

图4试板定位焊时预留反变形a)获得反变形的方法 b)反变形角的测量方法教师实物演示并提问学生教师边讲授边提问教学过程与容试件装配尺寸坡口角度钝边（mm）装配间隙（mm）错边量（mm）反变形（°）V形，60°1-1.5始焊端3.0终焊端3.5≤1 2～3（3）确定工艺参数I=（80-85）A（4）打底焊①打底层：采用连弧焊法，短弧焊接，焊条与工件成90°，焊条与焊接方向的夹角为70-80°，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在坡口两侧稍停留，中间过渡速度要快，然后连续向前施焊。

焊接实训教案

焊接实训教案指导教练：张立新耗电3.一般只能焊酸性焊条例如422等 4.电流调节不方便，得使劲摇手柄 5.电网电压波动，影响焊机及其它设备工作。

直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。

2、工护具简介面罩：手持式；头盔式。

【阻燃材料】护目镜：固定式；可开式。

【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。

电焊常用7#—10#护目镜。

电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。

电缆：最大焊接电流（A）200 300 450 600电缆横截面积（）25 50 70 95钢丝刷；清渣锤；角尺；活动扳手等3、焊条简介：（1）焊条的组成：药皮和铁芯；（2）焊芯的作用【作为电极传导电流，产生电弧；熔化进入焊缝充当填充金属】（3）药皮的作用【机械保护，冶金处理，改善焊接工艺性能】（4）焊条的分类【常用的是按药皮中含有酸性和碱性氧化物数量进行划分。

即酸性焊条和碱性焊条。

】（5）焊条的选用【常用低碳钢、低合金钢选用酸性焊条。

如：E4303（J422）；常用中碳钢，合金钢选用碱性焊条。

如：E5015（J507）；（6）电源的选择【酸性焊条：交直流焊机通用。

碱性焊条：宜采用直流焊机，反极性接法进行焊接。

4、引弧：（1）电弧：两电极之间持续放电的现象。

阴极区：阳极区：弧柱区：—（2）引弧方法：（3）操作姿势：两脚呈外八字，脚尖与肩基本同宽，自然下蹲，脚后跟落地；右手臂抬起，保持好焊条角度、高度，右手臂悬空，焊条沿焊接方向保持70—80度，与焊件端部保持90度。

电弧高度控制在2—4mm之间。

5、运条方式：6、引弧要求（1）在焊件上用粉笔以20mm间距画出引弧和焊接位置线。

（2）采用直线运条法运条，保持速度一致。

八、本课思考：（1）引弧的方法有几种？你能在3——5次引弧操作中快速引燃电弧吗？（2）电源开关的顺序是怎样的？工护具的正确使用，焊接电流的调整你会了吗？（3）正确的操作姿势是怎样的？操作时焊条的两个角度一个高度是什么？（3）收尾【焊缝结束时的熄弧操作】（Ⅰ）划圆收弧法：焊到终点，焊条做圆圈运动，直到弧坑填满再熄弧。

焊接实训教案(手工电弧焊)1

焊接实训教案一、说明1、课程的性质和内容主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接。

2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。

通过本课程的学习，应达到如下要求：基本知识要求（1）焊接生产工艺过程、特点和应用；（2）手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法；（3）焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；（4）手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响：（5）常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点；（6）常见焊接缺陷产生原因及防止方法；（7）气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。

焊丝和焊剂的作用，气割过程的实质，切割条件；基本技能要求（1）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。

（2）掌握低碳钢结构件平焊、基本操作技能。

（3）掌握气割基本操作要领及方法。

二、教学要求、内容及建议教学要求1、掌握焊（割）安全操作规程。

2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。

3、掌握焊芯和药皮的类型，药皮的作用和焊条的分类。

4、理解焊接应力与变形产生的原理，掌握预防措施及矫正变形的方法。

5、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。

6、掌握低碳钢板件对接焊的基本操作技能。

7、掌握气割设备及工具的使用方法，掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火的原因。

8、掌握气割安全操作技术9、了解减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理，并能够正确选用割炬和割嘴。

掌握氧乙炔切割基本操作技能。

教学内容课题一、安全教育1、焊接安全的重要性。

2、焊（割）安全操作规程。

3、焊接实训场地的安全要求。

课题二、模拟练习1、焊钳的正确使用。

2、焊接的基本动作、姿势和运条方法。

3、手弧焊操作准备知识。

课题三、平敷焊1、焊接电弧的概念。

2、引弧。

3、焊接接头的形式和焊缝的形式4、平敷焊技能训练。

课题四、平对接焊1、焊接工艺参数。

2、平对接技能训练。

焊接实训教案1—5

焊接实训教案指导教练：张立新教师姓名实训项目名称焊接安全和防护三、教学重点：1、焊机，工护具的正确使用；正确的操作姿势；2、熟练引弧技巧；四、教学难点：引弧的熟练程度，焊条角度和电弧高度的控制；五、分析学生：学习内容不复杂，要防止轻视学习，提倡熟能生巧、精益求精。

二、导入新课：1、设备简介：（1）交流焊机【降压变压器】如:BX1，BX2，BX3，BX4，…其中1234表示变压器形式，BX 中的B表示交流。

分为动圈式；动铁式；中心抽头式。

（2）直流焊机如：:ZX1，ZX2，ZX3，ZX4…，Z表示直流。

分为发电机；硅整流；晶体管；逆变式。

X表示降特性，另外有P表示平特性。

直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高 2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。

2、工护具简介面罩：手持式；头盔式。

【阻燃材料】护目镜：固定式；可开式。

【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。

电焊常用7#—10#护目镜。

电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。

电焊实训教案

电焊实训教案一、教学目标本实训教案旨在培养学生掌握电焊基本技能，包括焊接设备的使用、焊接材料的选择、焊接操作的技巧等方面的知识和技能。

通过实际操作，使学生能够熟练掌握电焊操作的基本要点，提高其电焊实践能力，为其今后从事相关工作打下坚实的基础。

二、教学内容1. 电焊基础知识- 电焊的定义和分类- 电焊的原理和工艺流程- 电焊设备的组成和功能- 电焊材料的种类和特点2. 电焊设备的使用- 电焊设备的操作方法和注意事项- 电焊设备的维护和保养3. 焊接材料的选择- 焊接材料的分类和特点- 焊接材料的选用原则和方法4. 焊接操作的技巧- 焊接前的准备工作- 焊接工艺参数的调整- 焊接操作的步骤和技巧- 焊接过程中的常见问题及解决方法三、教学步骤1. 理论讲解- 通过课堂讲解和多媒体展示，向学生介绍电焊的基本知识，包括定义、分类、原理、工艺流程、设备组成和功能、材料种类和特点等内容。

同时，重点讲解电焊设备的使用方法和注意事项，以及焊接材料的选择原则和方法。

2. 实操演示- 在实训场地，由教师进行电焊设备的操作演示，包括设备的开启、参数的调整、焊接操作的步骤和技巧等。

通过实际演示，让学生了解电焊操作的具体过程和注意事项。

3. 学生实践- 将学生分成小组，每个小组配备一套电焊设备和相应的焊接材料。

教师指导学生进行实际操作，包括焊接前的准备工作、焊接工艺参数的调整、焊接操作的步骤和技巧等。

教师在实践过程中及时给予学生指导和反馈。

4. 焊接实例分析- 教师选取一些典型的焊接实例，对焊接过程中的常见问题进行分析和解决。

通过实例分析，帮助学生理解焊接操作中可能出现的困难和解决方法，提高其解决问题的能力。

四、教学评估1. 实训成绩评定- 根据学生的实际操作表现和焊接成果，进行评分。

评分标准包括焊接质量、操作规范、安全意识等方面。

2. 学生自评与互评- 学生可根据自己的实践经验和感受，对自己的表现进行评价，并与同组成员进行互评。

中职焊接实训示范课教案

图4试板定位焊时预留反变形
a)获得反变形的方法b)反变形角的测量方法
试件装配尺寸
坡口角度
钝边（mm）
装配间隙（mm）
错边量
（mm）
反变形
（°）
V形，60°
1-1.5
始焊端3.0
终焊端3.5
≤1
2～3
（3）确定工艺参数
I=（80-85）A
（4）打底焊
①打底层：采用连弧焊法，短弧焊接，焊条与工件成90°，焊条与焊接方向的夹角为70-80°，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在坡口两侧稍停留，中间过渡速度要快，然后连续向前施焊。如图5所示。
3）控制铁水和熔渣的流动方向
4）控制坡口两侧熔合情况
接头：
焊接接头有热接和冷接法两种，我们对于碱性焊条一般我们应采用热接法，也就是前一跟焊条的熔池还没有完全冷却就立即接头。
热接法注意事项：
1)更换焊条速度要快
2)位置要准确（新熔池与原熔池重叠）
3)掌握好电弧下压时间
冷接法注意事项：
将收头收熔池的熔渣敲去，在收头熔池前方10-15mm处拉长弧预热焊带到收头熔池时将焊条下压稍作停顿，待熔孔出现后继续向前施焊。
4、学生实际操作。
5、实训结束，整理现场。
、课堂小结
分析焊接缺陷及排除的方法
、布置作业
1、平焊打底焊操作要领是什么？
2、分析自己这次实训中产生缺陷原因及解决方法？
导入新课
交代内容
强调重点
提问学生
教师实物演示并提问学生
教师实物演示并提问学生
教师边讲授边提问
教师讲授
学生听授
教师边讲授边提问
教师边讲授边提问
2、劳动保护：面罩、手套、工作服、工作帽、绝缘鞋。

焊接实训教案1—5_New

焊接实训教案1—5_New焊接实训教案1—5焊接实训教案指导教练：张立新七、课题引入：1、常见机械设备，日用品和焊接的关系；理解焊接与人们的日常生活息息相关；2、常见机械设备的连接方式：铆接、螺栓连接、粘接、焊接等；理解可拆卸与不可拆卸；3、焊接的定义：焊接就是通过加热或不加热，加压或不加压，用或不用填充材料，把分散的零部件或材料连接在一起（达到两工件产生原子间结合）的加工方法。

4、焊接的分类：1）熔焊：a.手工电弧焊 b.二保焊 c.氩弧焊 d.埋弧焊 e.气焊 f.电子束焊 g.2）压焊：a.对焊 b.缝焊 c.摩擦焊 d.电阻焊 e.超声波焊等；3）钎焊：a.火焰钎焊 b.盐浴钎焊 c.感应钎焊 d.炉中钎焊 e.电子束钎焊等；5、焊接的特殊性：特殊工种的界定：国家劳动部门规定的电工、焊工、司机、等。

另外：有毒有害作业如高低压试验人员等工种，企业可根据实际情况视同特殊工种对待，必须持有安全从业资格证和技术等级证才可上岗。

6、焊接操作的安全和防护：（1）防火、防爆炸：①操作场地是否有易燃易爆物、如有应搬离10 米以外。

②高空焊接时防止金属火花飞溅引起火灾。

③严禁带压焊接容器、管道。

④被油脂和化学物质污染过得容器、管道要清洗方可焊接。

⑤焊条头和焊件不能乱扔。

⑥工作完毕要关闭：电、气、水源。

（2）防触电：①电击、电伤、电磁场。

②遇到触电时，不能赤手去拉，要先切断电源，如果昏迷需进行人工呼吸，送到医院为止。

③安全的照明电压为36V，高空或潮湿不得超过12V，水下不得超过2.5V。

④焊工的手套、衣服、鞋子要绝缘干糙。

3、强调实习中要注意的安全问题。

二、教学目的及要求：（一）知识掌握点1、交直流焊机基础知识；2、焊条基础知识3、运条方式知识；（二）能力训练点3—5次顺利引燃电弧，直线运条进行焊接；（三）素质培养点1、培养学生认真仔细观察，勤动手的意识；2、培养学生注重质量，节约材料的习惯；三、教学重点：1、焊机，工护具的正确使用；正确的操作姿势；2、熟练引弧技巧；四、教学难点：引弧的熟练程度，焊条角度和电弧高度的控制；五、分析学生：学习内容不复杂，要防止轻视学习，提倡熟能生巧、精益求精。

中专焊接工艺教案设计模板

#### 一、课程基本信息课程名称：焊接工艺授课对象：中专焊接专业学生授课学时： 2学时教学目标：1. 知识目标：- 掌握焊接工艺的基本概念、分类及特点。

- 了解焊接设备、焊接材料、焊接方法及其应用。

- 熟悉焊接工艺参数对焊接质量的影响。

2. 能力目标：- 能够根据焊接要求选择合适的焊接方法。

- 能够合理设置焊接工艺参数。

- 能够进行焊接操作，确保焊接质量。

3. 素质目标：- 培养学生的团队协作能力。

- 增强学生的安全意识。

- 培养学生的创新意识和实践能力。

#### 二、教学内容1. 焊接工艺概述- 焊接工艺的定义及分类- 焊接方法及其特点- 焊接设备、焊接材料2. 焊接工艺参数- 焊接电流、电压、焊接速度、焊接温度- 焊接工艺参数对焊接质量的影响3. 焊接操作- 焊接姿势与操作方法- 焊接缺陷及预防措施- 焊接质量检验#### 三、教学过程1. 导入新课- 通过提问或展示焊接实物，激发学生的学习兴趣。

- 简要介绍本节课的学习目标和主要内容。

2. 讲授新课- 讲解焊接工艺概述，使学生了解焊接的基本概念和分类。

- 介绍焊接方法及其特点，使学生掌握不同焊接方法的应用。

- 讲解焊接工艺参数，使学生了解焊接工艺参数对焊接质量的影响。

3. 示范操作- 教师现场演示焊接操作，让学生直观了解焊接过程。

- 强调焊接姿势、操作方法及安全注意事项。

4. 学生练习- 学生分组进行焊接操作练习，教师巡回指导。

- 学生在练习过程中，发现问题及时反馈，教师及时纠正。

5. 总结与评价- 教师对本节课的学习内容进行总结，强调重点和难点。

- 对学生的表现进行评价，提出改进意见。

#### 四、教学评价1. 评价方式：- 学生课堂表现（包括出勤、课堂参与度等）- 学生焊接操作技能- 学生对焊接工艺知识的掌握程度2. 评价标准：- 出勤率：90%以上- 课堂参与度：积极回答问题，认真听讲- 焊接操作技能：焊接质量合格，操作规范- 焊接工艺知识：掌握焊接基本概念、分类、方法及参数#### 五、教学资源1. 教学课件：- 焊接工艺概述- 焊接方法及特点- 焊接工艺参数- 焊接操作及安全注意事项2. 实物展示：- 焊接设备、焊接材料、焊接缺陷样品3. 实践操作：- 焊接实训室、焊接设备、焊接材料。

中职焊接实训示范课教案

中职焊接实训示范课教案一、实训目的和要求1. 实训目的（1）使学生掌握焊接基本原理和操作技能；（2）培养学生的动手能力和团队合作精神；（3）提高学生对焊接工艺和安全操作的认识。

2. 实训要求（1）学生需提前了解焊接基本原理和相关知识；（2）学生需穿着符合安全规定的实训服装；（3）学生应遵守实训纪律，服从指导教师安排；（4）学生需完成实训任务，提交实训报告。

二、实训内容1. 焊接基础知识（1）焊接的定义和分类；（2）焊接过程的基本原理；（3）焊接接头的形式和焊接参数。

2. 焊接设备及材料（1）焊接设备的基本组成及功能；（2）焊接材料的选用及储存。

三、实训过程1. 实训前期准备（1）讲解焊接设备的使用方法及注意事项；（2）指导学生进行设备调试和材料准备。

2. 实训操作（1）演示焊接操作步骤和技巧；（2）学生分组进行焊接练习；（3）指导学生调整焊接参数，解决焊接过程中遇到的问题。

四、实训注意事项1. 安全操作（1）严格遵守实训场所的安全规定；（2）正确使用焊接设备和防护用品；（3）注意防火、防爆、防触电。

2. 质量控制（1）严格按照焊接工艺要求进行操作；（2）检查焊接接头的质量和外观；（3）及时调整焊接参数，保证焊接质量。

五、实训评价1. 实训成果评价（1）评估学生的焊接接头质量；（2）评价学生的操作规范性和熟练程度。

2. 实训报告（1）要求学生提交实训报告，总结实训收获；（2）指导教师对报告进行评分。

3. 综合评价（1）结合实训过程和成果评价；（2）考虑学生在实训中的态度、团队合作精神等方面；（3）给出综合评价分数。

六、实训技能训练1. 手工电弧焊掌握碱性焊条和酸性焊条的使用方法学会控制电弧稳定性和焊接速度练习不同位置（平焊、横焊、立焊、仰焊）的焊接技巧2. 气体保护焊熟悉氩弧焊和二氧化碳气体保护焊的基本操作学会设置合适的焊接参数（电流、电压、气体流量等）练习薄板和厚板材料的焊接方法七、实训项目与任务1. 实训项目制作低碳钢焊接接头制作不锈钢平板对接焊缝制作铝合金焊接结构2. 实训任务学生分组完成上述项目，每组选定一种材料和焊接方法按照工艺要求完成焊接接头的制作确保焊接质量符合标准要求八、实训安全风险预防1. 安全风险识别分析实训过程中可能出现的安全风险，如触电、火灾、爆炸等学会识别和评估风险，采取相应的安全措施2. 安全操作规程遵守实训场所的安全规定，穿戴个人防护装备严格按照焊接操作规程进行，避免不当操作九、实训环境保护与废弃物处理1. 环境保护了解焊接过程中产生的有害气体和粉尘对环境的影响采取通风、净化等措施，减少有害物质对环境和人体的危害2. 废弃物处理正确处理焊接过程中产生的废渣、废液等废弃物遵守废弃物处理规定，确保不对环境造成污染十、实训总结与反馈1. 实训总结学生对实训过程中的收获和不足进行自我总结指导教师对学生的实训表现进行评价和总结2. 实训反馈学生和教师共同讨论实训中遇到的问题和改进措施收集学生和教师的建议，不断优化实训教学内容和过程十一、实训拓展与提升1. 先进焊接技术介绍激光焊接、电子束焊接等先进焊接技术让学生了解焊接技术的发展趋势2. 焊接质量检测学习焊接质量检测的方法，如无损检测、超声波检测等掌握焊接缺陷的识别和处理方法十二、实训案例分析1. 焊接工程案例分析实际焊接工程中的案例，了解焊接在工程中的应用学习案例中焊接技术和问题的解决方法2. 焊接故障分析与处理学习焊接过程中可能出现的故障及其原因掌握焊接故障的诊断和处理技巧十三、实训考核与评价1. 实训考核内容包括焊接操作技能、焊接质量、安全意识等方面考核学生的焊接综合能力和实际操作水平2. 实训评价方法采用量化评分和综合评价相结合的方法评价学生的实训成果和综合素质十四、实训教学资源与设施1. 教学资源教材、课件、实训指导书等教学资源收集和整理与焊接实训相关的学习资料2. 实训设施维护和管理焊接实训设备，确保其正常运行定期检查和更新实训设备，提高实训效果十五、实训课程反馈与改进1. 学生反馈收集学生对实训课程的评价和建议了解学生对实训内容的掌握程度和需求2. 课程改进根据学生反馈和教学实际情况，调整实训课程内容不断优化实训教学方法，提高教学质量重点和难点解析本文教案重点在于：1. 焊接基本原理和相关知识的掌握；2. 焊接设备的使用方法及注意事项；3. 焊接操作步骤和技巧的实践；4. 焊接质量控制和安全操作规程的遵守；5. 实训项目与任务的完成及评价。

中职学校横焊教案

学校实习教学教案实训课题：V型坡口的单面焊双面成形横焊主讲教师：xxx讲授时间：20XX年3月10日xxxxxxxx学校实习教学教案一、组织教学1.师生问候2.检查学生的出勤及实习设备布置情况3.查学生的安全防护情况二、复习提问导入新课题1.我们现用的焊机是什么型号的？2.常用的引弧有几种方法？三、讲授新课题：V型坡口横焊的单面焊双面成型横焊的特点（1）熔化金属容易下淌，造成坡口上部咬边，下淌也意味者产生焊瘤。

（2）尽量采用较小的熔池进行焊接，防止铁水下淌。

（3）铁水与熔渣易分清，与立焊类似。

（4）铁水因重力作用下坠至坡口上，容易形成未融合和层间夹渣，同时在坡口上侧容易咬边，坡口下侧易形成焊瘤及未焊透等缺陷。

（5）对于开坡口的对接横焊采用多层多道焊能有效防止金属下流，但焊缝成型不美观。

四、横焊的双面成形技术要求单面焊双面成形是指焊工以特殊的操作方法，在坡口一侧进行焊接后在焊缝正、背面都能行到均匀整齐无缺陷焊道。

用于单面焊双而成形操作的技术称为单面焊双面成形捍接技术。

五、对接横焊的焊接工艺过程焊前准备实习焊件：低碳钢板，规格300×200×10mm焊条：E4303（J422），Φ3.2mm焊接设备：ZX7—315逆变式手弧焊机。

工具用品：电焊钳、面罩、锉刀、钢丝刷、劳动用品等。

1.基本操作步骤试件装配→焊接工艺参数→打底焊→填充焊→盖面焊→清理试件检验焊接质量。

(1) 试件装配：调直试板、修整坡口钝边、组装预留间隙、试件装配尺寸（见1）。

横焊装配表（表1）横焊定位焊缝的位置图（图1）（2）V型坡口横对接焊工艺参数及打底焊的焊条角度（见2）V型坡口单面焊双面成形横对接焊的工艺参数(表2)横焊断弧打底焊的运条方法与焊条角度图(图2)焊接工艺参数的选择主要根据工件厚度、接头形式、焊缝位置来定，由于横焊位置铁水容易下坠选择好电流焊接。

1、打底的断弧焊：板对接横焊单面焊双面成形的打底焊，与其它位置焊接有很大的不同，横焊时，由于熔渣及易下淌，严重影响破口下侧的融合。

中职焊接专业课程设计

中职焊接工艺课程设计课程名称：焊接技术应用教学模式：“教、学、做”一体化教学计划学时：68适用专业：手工电弧焊焊接技术第一部分前言一、课程的性质焊接技术应用是焊接专业必修课、核心课之一，是培养焊接初级高技能人才所必备的“焊接操作”与“焊接工艺制定与实施”两个首要岗位能力的关键课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台。

该课程主要介绍各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围及其焊接质量控制；常用电弧焊方法工艺参数措施的制订，以及所用设备的结构、原理和应用范围等，同时对焊接方法的新发展作了概括介绍。

通过各种焊接方法的训练与实操，采用教、学、做一体化教学模式，使学生应达到以下基本要求：1．掌握各种焊接方法，尤其是电弧焊方法的过程、实质、特点和应用范围；熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施。

2．了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围，再通过实训教学环节，能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备。

3．能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施；初步能提出焊接工艺的改进、提高方案。

4．能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法。

该课程具有较强的实际应用性，因此本课程在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。

先修课：《金属学与热处理》、《熔焊原理》、《金属材料的焊接》等。

后续课：《焊接结构及生产》、《焊接生产及检验》、《弧焊电源》、《初高级焊工工艺》等。

二、课程的基本理念1．坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“理论联系实际，应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。

2．注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。

3．把创新素质的培养贯穿于教学中。

采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力。

4．培养学生分析问题、解决问题的能力。

三、课程的设计思路根据本课程对应的工作任务，将工作过程引入教学，以工作任务为引领确定本课程的结构，以职业能力为依据确定本课程的内容。