下套管安全操作规程
下套管作业规程
下套管作业规程l范围本标准规定了直井、定向井、水平井、大位移井下套管作业的技术要求。
本标准适用于石油、天然气钻井的下套管作业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5199套管、油管和管线管用螺纹脂(neq API RP 5A3)SY/T 5322套管柱强度设计方法SY/T 5334套管扶正器安装间距计算方法SY/T 5396石油套管现场检验与运输3施工前的准备3.1资料准备下套管前应收集齐全井深结构、实际井深、钻具结构、造斜点位置、井斜及其方位、水平位移、井温、电测井径、钻井{蕈性能、地层流体性质、裸眼段地质分层及岩性、井下工程情况等资料。
3.1资料准备3.2.1完钻井深达到钻井设计要求。
3.2.2井身质量符合设计要求。
3.2.3下套管前，应用原钻具下钻通井，要求：a)通井到底，井眼畅通无阻。
b)按设计排量洗井，洗井时间不少于两个循环周。
c)设专人观察振动筛处岩屑返出情况，判断井壁是否稳定。
d)调整好钻井液性能，达到井口无溢流和不漏失；对于油水井，进出口密度一致；对于气井，进出口密度差小于0. 02g/cm3；符合同井设计要求。
e)对于定向井、水平井、大位移井应分段循环，在全角变化率大的井段反复大幅度活动钻具，彻底清除岩屑床，到底后大排量循环钻井液并活动钻具；起钻前在大斜度并段、裸眼井段或水平井段注入含润滑剂的钻井液。
3.2.4在钻井过程中发生漏失的并或有潜在漏失层的井，下套管前应设法提高地层承压能力。
使其满足下套管或注水泥期间的最高当置循环密度。
3.2.5下列井段应下钻重点扩划眼：a)电测井径小于钻头直径井段。
b)起下钻遇阻、遇卡井段。
c)全角变化率超过设计规定的井段。
钻机下套管工作流程
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下套管作业安全管理制度
一、总则为了确保下套管作业的安全进行，保障作业人员的人身安全和财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有下套管作业项目，包括但不限于钻井、固井、测井、试井等作业。
三、组织机构及职责1. 安全生产领导小组：负责制定下套管作业安全管理制度，监督、检查、指导下套管作业的安全管理工作。
2. 安全生产管理部门：负责下套管作业的安全监督、检查、指导和培训工作。
3. 作业现场负责人：负责下套管作业现场的安全生产管理工作，确保作业安全。
4. 作业人员：严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保自身和他人的安全。
四、安全管理制度1. 作业前的安全准备（1）作业前，必须对作业现场进行安全检查，确保设备、设施、工具齐全、完好。
（2）对作业人员进行安全教育和培训，使其掌握下套管作业的安全操作规程。
（3）根据作业需要，配备必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业中的安全管理（1）作业过程中，必须严格执行安全操作规程，确保作业安全。
（2）作业现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）作业现场应配备应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
（4）作业现场负责人应时刻关注作业进度，确保作业安全。
3. 作业后的安全检查（1）作业结束后，对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）清理作业现场，将废弃物按照规定进行处理。
（3）对作业人员进行总结，分析作业过程中的安全风险，提出改进措施。
五、事故处理1. 事故报告：事故发生后，立即向安全生产管理部门报告，不得隐瞒。
2. 事故调查：安全生产管理部门组织调查组，对事故原因进行分析，提出处理意见。
3. 事故处理：根据事故原因和处理意见，对事故责任人进行处罚，并对事故进行整改。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
下套管作业指导书
下套管作业指导书一、管理要求（一）基层队1.作业前由平台经理组织召开施工作业协作会，明确钻台、场地责任人。
钻台责任人负责检查下套管设备及工具检查、保养工作部署。
场地责任人负责场地套管吊装作业准备工作。
2.作业前钻井工程师（技术员）下达下套管作业技术指令，明确作业过程中技术要求和安全注意事项。
3.HSE监督审查下套管施工措施中的有关的风险识别和管控措施,下达HSE 监督作业指令书。
作业期间加强现场监督检查，制止和纠正现场不安全的作业行为。
4.作业时，值（带）班干部确保所有现场作业人员是否正确穿戴劳动防护用品。
重点关注吊索吊具、人员站位（包括人员聚集）、下套管作业程序是否正确、套管附件的下入、涂抹套管密封脂、上扣扭矩、灌钻井液是否符合灌浆操作规程以及逃生通道是否畅通等操作。
定时对作业流程和操作规范进行巡查，排查隐患。
5.在大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级（10.8m∕s）及以上大风等恶劣天气情况下，原则上不进行下套管作业；严禁在视线不清楚、夜间照明不良的情况下进行下套管作业。
6.严禁新员工、新转岗员工在无师傅指导（监护）的情况下独立顶岗作业。
7.6177.8mm以上套管不得使用气动绞车吊套管上钻台，应采用吊车或自动猫道。
（二）作业班组1.当班司钻对作业人员进行分工，司钻组织所有作业人员进行作业前的准备工作，检查、保养所用设备、作业工具。
重点对气动绞车、吊索吊具、钻井大绳、刹车系统、防碰天车、顶驱等关键装置及套管钳、B型大钳等工具进行检查。
2.司钻组织当班作业人员开展JSA分析，并对安全防范控制措施进行交底，并做好记录。
3.下套管的整个过程保护好井口，要严防套管内及井下落物。
4.执行下套管岗位标准化操作规程，见附件1。
二、作业准备1.对入井套管及附件进行检查、登记、丈量、通径（通径采用标准通径规，严禁采用气驱通径）、清洗、编号、涂好螺纹脂，套管数据做到工程、地质两对口。
2.对钻机进行系统的检查保养。
检查气路系统、电路、油路，指重表和防碰天车，防碰天车按照要求测试，确保工作正常。
石油钻井下套管操作规程
石油钻井下套管操作规程5.1 下表层套管5.1.1 井眼准备（1）下套管前应进行大排量洗井，同时核查钻具长度，保证井眼深度正确无误。
（2）洗井工作一定要进行到钻井液各项性能指标均符合固井设计要求，井眼干净无沉砂才能起钻。
（3）起钻过程中及时灌好钻井液，防止井壁坍塌。
5.1.2 套管及工具准备（1）场地按标准检查每一根表套，并丈量长度。
清洗检查丝扣，戴好公扣护丝。
（2）将套管按下井顺序编号后将套管排列在管架及平滑道上，滚到大门坡道前，用“直套绳结”拴牢在距套管母扣1.5~2米处，戴上套管帽子，挂在气动绞车上。
（3）将套管引鞋、套管鞋等按规定顺序连接在套管公扣端。
（4）套管上钻台应在大门方向加挡绳，避免碰撞。
5.1.3 下表层套管操作（1）内钳工看外钳工手势，启动气动绞车，吊套管上大门坡道，待母扣端高出钻台面2米停止启动，外钳工摘套管帽及绳套。
（2）司钻待内外钳工将吊环推进吊卡耳内，插上吊卡销后，合低速离合器将空吊卡提离转盘面1.5 2米刹车。
（3）内外钳工配合司钻和猫头操作者，将吊卡扣在套管上，关上吊卡活门。
（4）经检查确认无误后，司钻合低速上提套管，此时内钳工应站在水龙头下或2号井架大腿处，外钳工站在靠近井架1号大腿一边。
（5）内外钳工上前扶稳套管，外钳工卸掉套管护丝。
（6）双钳将引鞋或套管鞋丝扣拧紧后用点焊法将其焊牢在套管上。
（7）司钻抬刹把，第一根套管入井。
内外钳工配合将吊环挂入空吊卡耳环内，插上保险销，重复以上动作将第二根套管提起至公扣高出母接头0.2米时刹车。
（8）内外钳工卸下护丝后，涂抹丝扣油，司钻慢抬刹把对扣。
（9）内外钳工托举旋绳至公扣端，绳头交于外钳工，内钳工用大钳咬紧在母扣接头上。
（10）旋绳上扣、大钳紧扣等操作同下钻程序。
双钳紧扣时，不留余扣。
（11）表层套管的沉砂口袋不得大于2m。
（12）下完套管，确保套管居中，套管中心和井口中心偏差不得大于10毫米。
（13）将大小头连接在套管与方钻杆之间，顶通钻井液循环两周，作好固表层准备。
下套管作业安全措施
下油气层（技术）套管作业指导书1目的为了保证下油气层套管作业的顺利进行，保护施工人员不受伤害，特制定本作业指导书。
2范围适用于重庆钻井分公司所属井队下油层(技术)套管作业。
3岗位要求4岗位职责5作业程序危害识5.1下套管前的准备5.1.1人员组织5.1.1.1在下套管前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待技术要求和安全措施，进行识别和风险评价。
5.1.1.2下套管作业时，井队安全员必须在现场进行安全监控。
5.1.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。
5.1.1.4各岗位操作应按SY5974—94《钻井作业安全规程》中4.3.2的规定执行。
5.1.2套管、工具的准备5.1.2.1套管到井队后，井队技术人员根据交接单据对套管进行验收，组织对套管进行清洗丝扣、丈量、挑选，用符合标准的通径规进行通内径，将合格套管按下井顺序进行编号，涂匀套管密封脂；将复查不合格的套管涂上明显标记，并与合格套管分开，计算复查准确无误。
5.1.2.2用气通套管内径时，气管线两端固定牢固，防止蹩掉伤人，通径规出口端正面不准站人。
5.1.2.3由技术人员检查验收送井的下套管工具，规格准确、丝扣完好、灵活好用、配件齐全。
5.1.2.4由技术员检查套管下部结构及附件，并组织将下部结构粘胶。
5.1.3设备的准备5.1.3.2 由司钻负责对顶驱系统、刹车系统、防碰天车、钢丝绳、死绳固定器等进行检查和整改。
5.1.3.3由副司钻负责对钻井泵和循环系统、灌泥浆管线、闸门进行检修保养。
5.1.3.4由井架工负责绑牢井架上的钻杆、钻铤，对天车、气动绞车、井架和底座、悬吊滑轮等润滑、固定、连接螺栓和销钉、钢丝绳磨损等情况进行检查保养。
5.1.3.5由内钳工负责对绞车传动系统、绞车固定等进行检查和保养。
5.1.3.6由套管钳工负责对液压套管钳进行检查保养。
5.1.3.7由电器工分别负责对动力设备、传动系统等进行检查保养，确保下套管完井作业期间，设备运转正常。
下套管安全操作规程
下套管安全操作规程下套管是油田钻井作业中的重要步骤，为确保作业安全顺利进行，需要建立起下套管安全操作规程。
一、前置准备1.1 提前准备好下套管及其配件，保证其质量符合要求，避免出现质量问题。
1.2 将套管等设备立即搬运至工作现场，并放置于安全可靠的位置。
1.3 检查作业现场，排除可能产生危险的物品或设备，并熟知通风和作业环境，做到心中有数。
1.4 对下套管所需的操作工具进行清点，确保操作工具所配备齐全，并检查其品种、型号是否符合要求。
1.5 联系现场的安全人员协助，妥善安排好包括应急电源、消防设备在内的安全防护措施。
二、低压清洗2.1 进行低压清洗时，必须先确认液压系统内的压力已调低至最低水平。
在低压清洗过程中，应该注意观察设备是否有异常，随时控制压力，在确保安全作业的前提下，尽可能的提高了清洗效果。
2.2 当完成低压清洗后，因要将液压缸内部污物完全清除，必须再次进行高压清洗，以确保操作安全。
高压清洗结束后进行清洗辅助工作。
三、下套管的加/卸装备3.1 加/卸装备时，应该先确认加装部位是否需要加注润滑脂等材料。
进行加/卸装备操作时，应该注意到设备的运动方向，避免操作不当导致机械损伤和操作人员的伤害。
3.2 在加/卸装备过程中，悬挂所有设备时，必须正确放置，严格按照设备的操作规程进行操作，操作人员必须时刻保持高度的集中和耐心的等待。
四、套管移动4.1 移动套管前，应当做好相关准备工作，如调整机架的尺寸与拧紧各个轴承。
4.2 套管移动时，应根据规程做好相应的支撑工作，防止设备的转动和倾斜，确保操作人员和设备的安全，同时避免损伤机架和设备。
4.3 套管移动时，应保持高度的注意力，随时注意设备的移动方向和速度，如发现设备有异常，应立即停止设备的移动，并重新检查设备的安全性。
五、后期清洗5.1 在操作结束后，必须对设备进行清洗，把操作时遗留下来的碎屑和污垢清除干净。
5.2 在设备清洗完毕后，需要进行仔细的检查，确认设备及其组件是否良好，有无缺陷等问题。
13钻技服—下套管（油管）作业规程（0830定稿）
目录第1章施工前准备作业 (1)第2章起下套管作业 (3)第3章起下油管作业 (21)第4章自动灌浆作业 (23)第5章套管钳修理作业 (26)第1章施工前准备作业1.1 作业准备1.1.1 套管队负责人组织召开班组会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。
1.1.2套管队人员必须穿戴符合标准的劳保用品，车间吊装作业人员的起重作业资格证应在有效期内，带队长应由持有效的司索指挥证指挥，人员熟知任务分工及相关安全措施。
1.1.3 准备φ19.1mm长度2.5m四股绳套1根、φ22.2mm长度2.5m 两股绳套1根，φ9.5mm长度1.2m四股绳套2根，φ10mm长度5m 牵引绳1根。
1.1.4 施工前，司机按照驾驶员岗位HSE巡回检查表检查，吊装工按照吊装工岗位HSE巡回检查表检查，带队长对上井设备进行综合检查。
1.2作业流程设备检查→扭矩仪校验→设备吊装1.3 作业步骤1.3.1设备检查1.3.1.1检查动力站油面不低于油尺下限，检查动力站电源有无破损。
1.3.1.2检查套管钳吊杆和吊环有无损伤，套管钳头是否与所下套管尺寸相符。
1.3.1.3检查卡盘芯上有无杂物，卡盘试运转时，人员观察卡盘运转情况, 异常情况下应断开气源,再进行检查更换,避免将手夹伤。
1.3.1.4检查扭矩仪电源线是否破损，接地线是否齐全，漏电保护器是否灵活可靠，接线盘是否完好。
1.3.2扭矩仪校验1.3.2.1检查扭矩监控仪电源连接线有无破损，检查扭矩监控仪电源输入与外壳之间绝缘电阻应大于或等于20MΩ;线路焊接过程中防止电烙铁烫伤;1.3.2.2 对扭矩监控仪进行振动实验，实验后扭矩监控仪准确度和自控功能，应符合Q/SYBHZ准确度和外观要求。
1.3.3设备吊装作业1.3.3.1在设备货架上装卸套管钳时，司索人员应站在被吊物侧面, 挂好吊钩之后,下到地面指挥起吊。
1.3.3.2 吊装卡盘、动力站时，绳套挂入动力站吊耳内之后,人员离开再起吊，当动力站离开货架20cm时刹车,作业人员观察绳套是否有脱离，防止动力站掉落伤人。
下套管安全操作规程
下套管安全操作规程下套管作为石油钻井过程中的重要环节，是连接井口钻铤和井下油管的关键工作。
为了确保施工安全，减少事故风险，特制定以下下套管安全操作规程：前置条件1.钻井地段要达到下套管作业标准。
2.下套管工作需要消除井口阻力，且钻铤必须牢固。
3.下套管之前必须完成灌胶作业。
4.部件、工具等设备必须符合规范要求、检查合格并计划加油。
操作规程1.空闲作业前，按照安全规定对下套管的各部位进行检查，恢复其原有的安全标志及防护措施，保证各部位的安全性和可靠性。
2.下套管开始施工前，清理作业地点，并张贴明显的安全标志和注意事项提示牌。
3.下套管前，必须先下放十二合钻、次级钻和钻铤等井下部件。
4.下套管前，需用液压钳固定所需要的联锁器、弹性套、黑热数组件，并检查其间的垫片。
5.检查下套管联接口，定位联接口应向上，联接口垫片放置正确，并且需要拧紧螺栓。
6.开始下套管前，要确保钻铤的牢固，待下套管至井口时，必须停下铣进装检操作。
在停下前要确定牢固性和尺寸。
在替换眼板作业时，需要下放十二合钻和次级钻，检查眼板波纹垫和橡胶垫是否严密。
7.下套管过程中，注意控制套管、联锁残量及钻铤向下下降的速度，并注意套管斜度。
8.下套管至设计深度后，对套管进行螺纹清洗。
清洗后再进行套管压制，并测量套管深度。
9.压接及压制时，应控制压接力矩并注意其变化，直至达到设定值。
同时需要确认压接、压制部位的密实性，并防止拧进操作。
10.压完套管后，须清除套管组件、联接子、垫片等零部件，将废件存放至指定地方。
11.施工完成后，必须将施工现场清空，并撤除障碍物和安全警告标志。
总结上述操作规程瞄准下套管施工流程中的重点环节，加强了作业人员的安全防护意识、作业规范性和操作技术能力。
本规程同时也提供了一个全面、完整、系统的操作标准与流程，致力于提高石油钻井行业的生产效率和工作安全性。
为确保操作规程的有效性及工作安全性，请相关操作人员结合实际情况，随时及时调整和优化本规程。
钻井作业——套管操作规程
套管操作规程1 下套管作业1.1 下套管准备1.1.1 进入井场的套管按下井顺序进行卸车，卸车一律用抓管机或吊车进行（卸套管时作业人员要站在安全位置）。
用吊车进行卸套管作业时要办理三级作业许可，并组织召开相关作业人员交底分工会。
将套管在管架上分层摆放（不超过三层），用管架挡销或铁丝捆绑固定好套管。
1.1.2 钻井队技术员与工程监督共同对到井套管进行验收，并清点到井套管的数量，逐根进行登记。
1.1.3 钻井队负责对到井的套管(包括短套管、联顶节)进行逐根通径，采取气驱通径规通套管时，严禁人员处于套管通径规出口前方，控制好气量大小；技术员负责对到井的套管(包括短套管)进行丈量和编号（丈量人员要选好站位，防坠落伤害）。
1.1.4 钻井队技术员负责对到井的下套管工具及附件进行验收；作业人员准备好套管密封脂。
1.1.5 接好灌钻井液装置，备好套管与方钻杆变扣接头。
1.1.6 装好井口装置，未安装环形防喷器的井应换装套管闸板芯子；检查地面所有的设备符合要求。
建议：由于表套口径较大，在斜直井中下表套容易遇阻，建议表套下端安装浮鞋。
准备工作1）更换9 5/8”卡瓦体；2）安装9 5/8顶驱下套管装置规格，安装反扭矩杆下9 5/8套管1）将套管放置钻杆输送装置上，伸出卡钳长度不小于650mm。
2）动力头与钻杆输送装置翘起对接，确保钻杆输送装置上套管与动力头同轴。
3）钻杆输送装置前伸，将套管送入下套管装置主体内部，套管接头端面进入套管≥570mm。
4）驱动液缸伸出，卡紧套管。
5）松开钻杆输送装置钳体，动力头浮动上移，上扶正器伸出，将套管送至井口，6）套管下放入井，套管接头送至井口。
7）夹持器夹紧套管，锁销伸出。
8）驱动油缸回拉，下套管装置释放套管；顶驱上移至下套管装置与套管分离。
9）重复步骤1）-5）10）井外套管与井中套管接扣，接扣压力不大于16KNM11)松开夹持器锁销，松开夹持器12）重复步骤6）-8）继续重复上述过程，实现整个下套管流程。
下套管操作规程
下套管操作规程
1.下套管过程中操作平稳，控制下放速度，精心操作。
2.下套管过程中出现遇阻现象应停止下放，遇阻不超过10KN采取缓慢上下活动钻具使其顺利通过。
3.下套管过程中，检查好井口使用工具，盖好孔口严防落物掉井。
4.下套管作业时，机长必须现场进行监督。
5.下套管前检查套管，丈量套管内经，均匀涂抹套管密封油脂，保证套管数据准确无误。
6.下套管前必须用浓泥浆洗井，排出岩屑，起钻速度不宜过大，防止抽吸作用造成井壁坍塌，起一部分钻杆必须向井内补充新泥浆达到平衡底层压力的目地。
7.检查套管丝扣，丝扣不平整或磨损的套管不用.。
海外石油钻井下套管、尾管和油管的安全操作规程
下套管、尾管和油管的安全操作规程1人员准备1.1在钻台上的作业人员包括司钻、副司钻、井架工、钻工等。
2工具准备2.1与管材尺寸相符的各类闸板套管、油管和尾管的悬挂器及密封元件（备有）、2个侧开门的吊卡、 2个单根吊卡、2个手动卡瓦、 1只气动卡瓦和1只气动吊卡、2根气管线（1根用于气动吊卡，固定在井架上）、合适的操作手柄、 2把备用钳子和钳头、 1套液动套管钳和齐全的钳头、1只循环头和连接到钻杆和chiksan管线的转换接头、 1只钻杆或尾管连接的转换接头、1只备用 6组2吋chiksan管线、接箍和安全绳、或者高压软管、并配有阀门和安全绳、符合API标准的各种高压丝扣油、重晶石、洗涤剂和毛刷子、用于清洗丝扣、下管具所需的各类转盘补芯、长吊环、套管丝扣密封脂、 5只快卸护丝、2根15米长棕绳、套管钳的工作台（如气动卡瓦和转盘高度不一致）、各种尺寸的安全卡瓦、灌浆管线/连续灌浆系统（如La Fleur等）、吊车或带管夹的铲车、 4根4吨的绳套、 2把手电、在钻台上安装的套管附件、用于存放护丝的箱子。
2.2同时使用工衣、手套、安全帽、防护眼镜等其他PPE。
3安全知识3.1朝钻台上吊单根时，不要站在套管和转盘内管材之间，不要背对大门；3.2不要站在液压套管钳和转盘之间；3.3操作液压套管钳时，手仅能放在规定的手柄上，不要放在钳头之间；3.4不要在大钳有动力时检修或维护大钳的可转动部件；3.5扶套管时，不可将手放在套管扣的台肩上；3.6司钻和井架工要熟悉交流信号；3.7司钻下放吊卡时，井架工要移开双手；3.8恶劣天气时，操作要特别小心，必要时，暂停作业，带班队长要安排人员检查井架；3.9当有新人员时钻台上，要特别注意安全。
4标准操作规程4.1常规安全防范知识4.1.1作业前要召开安全会，工作人员要熟悉下步的程序和安全防护，参考以上提及的和作业有关的安全信息，特别注意提升装备，包括下列事项：4.1.2开始作业时要控制作业速度，直到人员都熟悉作业程序；4.1.2.1安全和节省时间，取决于团队和持续的安全意识；4.1.2.2夜间作业，套管扶正台的照明要足够；4.1.2.3上提管材时，司钻要等架工给出信号和工作台已经收起，没有外审；4.1.2.4下放时，不许有落物掉入管材内，钻台所有人员安全帽必须系帽带，套管丝扣油不允许在井口涂抹在母扣段；4.1.3确保工具整洁、好用；4.1.4工作区域整洁、无障碍物；4.1.5钻台上要铺上足够的防滑板已保证脚下安全；4.1.6工作区域和套管扶正台之间，不挡司钻的视线；4.1.7确保在钻台上排列的钻具不挡司钻的视线；4.1.8确认第三方的设备有合格证。
下套管作业安全注意事项（二篇）
下套管作业安全注意事项1、下套管前检查、准备（1）下套管前由平台经理组织召开动员会和班前会，明确任务，交待安全措施，明确各道工序的负责人。
（2）准备好下套管时吊套管的吊装带。
（3）由井架工负责检查专用吊卡活门是否灵活好用，台阶是否完好或严重磨损，吊卡销子是否符合规定标准。
（4）由技术员负责组织对入井套管进行逐根通径。
（5）由技术员负责检查套管丝扣是否有损伤。
轻微损伤应在入井前加以修理，超过规定的和套管弯曲的不得入井。
（6）场地套管由技术员丈量、编号，并做好标记。
要特别明确磁性定位短节的串接位置。
（7）工长负责对绞车进行系统的检查、保养。
检查大钩销子是否打开。
（8）安全官和工长负责对大绳磨损程度进行检查，检查死活绳头、死绳固定器固定压板螺丝有无松动。
（9）技术员负责检查设备上所用的仪表是否灵敏、准确。
（10）内外钳工负责准备好套管钳，固定好钳尾绳。
（11）井架工负责检查气动绞车的固定情况，悬吊滑轮固定情况，钢丝绳有无打结断丝。
（12）吊套管时由平台经理指定专人指挥，其他人不许乱指挥。
（13）井架工负责检查二层台上钻杆是否拦好、固定好，各类绳索是否已盘好固定好。
（14）安全官负责检查天车轮的护罩是否固定良好，井架销子是否都在限定位置。
（15）安全官负责检查井架及井场照明情况是否满足下套管施工要求。
（16）井队技术人员负责接收下套管工具，并检查所送工具是否合格、证件齐全。
2、下套管（1）第一根套管用气动绞车拉到坡道上。
（2）用游动滑车将套管吊入鼠洞。
（3）从场地吊套管时，按照套管编号、顺序将套管绑好拉紧方可起吊。
（4）用滑车、旋绳拉、扣吊卡时，刹把、猫头与井口操作人员要配合好。
（5）每一个操作程序必须由指定的人员负责检查。
每下20根套管，由值班干部一起对所有绳索进行一次检查。
（6）从场地往钻台吊套管时，场地和钻台操作人员必须退至安全位置，套管上钻台避免碰挂。
（7）套管上钻台时大门前应加挡绳，公、母扣戴好帽子和护丝。
下套管等作业安全
起下钻作业安全
2009年10月9日，70832钻井队钻井二班在TP6-1X井进 行起钻作业，井架工耿某在二层台作业，16:50，起到 第124号钻具时，耿某违章使用二层平台上的气动小绞 车，用系在小绞车手柄上的拉绳进行“远程”操控，并 随钻具向气动小绞车方向移动，在钻台上操作人员将钻 具放入钻杆盒后，耿某松开气动小绞车上的拉绳，然后 卸掉气动小绞车钢丝绳尾端的钩子，在推动第124号钻 具入指梁时，脚不慎绊住气动小绞车上的拉绳，致使气 动小绞车启动，忙乱之中又将安全带尾绳甩在气动小绞 车滚筒上，随着滚筒转动，安全带尾绳被卷入滚筒，迅 速将耿某拉向气动小绞车滚筒与二层台护栏板之间，造 成耿某肋骨多发性骨折，以致多器脏损伤，抢救无效死 亡。
起下钻作业安全
事故主要原因： 1、司钻视线受液压大 钳影响，在不清楚B型 大钳工作状态情况下， 违章操作液压猫头。 2、外雇员工违章解下 固定液压大钳的钢丝 绳，致使液压大钳与 B型大钳别挂，引发 事故。
事故案例二
2009年10月9日，河南石油勘探局钻井工 程公司70832HN钻井队，在新疆塔河工区 TP6-1X井起钻过程中，发生了一起机械伤 害事故，造成1人死亡。
起下钻作业安全
间接原因： 1、检查监督不到位， 没有认真检查，没有 制止井架工的违章行为。 2、设备操作规程不 完善，没有小绞车操 作规程，
事故案例三
XXX队高处坠落事故 （1）、事故经过： 2002年5月21日,XXX钻井队在濮85-21井钻至井深3165 米时出现井漏,于3:30开始起钻。钻井二班4:00接班,司 钻郭XX操作刹把继续起钻（起钻用液压大钳卸扣）,钻 工吴XX在外钳岗,白XX在内钳岗,副司钻赵XX、场地工刘 XX拉钻杆立柱入钻杆盒。6:00左右起到第7柱下单根时 遇卡(井深约2965米),经上下活动钻具起到第8柱中单根 又遇卡,立即用卡瓦活动后将第8柱中单根起出转盘面,卸 掉第8柱上、中单根后,马上接方钻杆开泵循环起出第8 柱下单根（接方钻杆时井架工徐XX从井架操作台下到钻 台）,随后卸掉第8柱下单根,接方钻杆继续起第9柱上单 根6米左右遇卡,上提下放活动钻具,
下套管作业岗位注意事项
扣；完毕后，退出套管钳。
站位合适、注意观
察。
站位合适、注意观
察。
安全注意事项
注意工作面情况防止滑跌、摔伤、挤伤。
注意工作面情况防止滑跌、摔伤、挤伤。
站位合适、注意配合，
防止套管钳旋转部分
机械伤害；钳框未关
闭严禁操作；平稳操
作防止套管钳摆动伤
人、钳尾绳弹击伤人；
注意工作面情况防止
滑跌摔伤。
作 业程序
吊套管上钻台
上提套管对扣
引扣、上扣、紧扣
上提套管，取吊卡
套管入井
安全操作规程
司钻
配合动作
配合内、外钳工挂空
吊卡，上提游车至合
适高度。
下放游车，配合内外
钳工扣吊卡；上提套
管单根出鼠洞合适
高度，下放配合内外
钳工对扣。
指挥上扣、紧扣。
上提套管合适高度、
刹车。
待内外钳工人员打
开井口吊卡放至合
适位置后，目视指
动伤人；注意工作
面情况防止滑跌摔
伤。
井架工
配合动作
配合井口人员摘套
管绳套，下放至场
地；待场地工挂好绳
套发出起升信号，平
稳操作气动绞车，吊
套管至钻台大门兜
绳处；配合井口人员
卸下护丝后平稳将
套管放入鼠洞。
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安全注意事项
平稳操作、注意配
合，防止钢丝绳爬坡
滑脱伤人；防止套管
碰挂井架；注意游车
高度，防止碰挂吊卡
不能站在套管排上
滚套管时；挂绳套
时，注意配合防止挤
手；注意脚下情况防
止滑跌、扭伤。
注意工作面情况防
下套管安全操作规程
下套管安全操作规程一、对操作者的要求1.基本了解钳子的构造和性能；2.熟悉钳子上液压换向手柄和变速气阀手柄的使用；3.掌握操作顺序和安全要求；二、操作顺序1.安装相应套管尺寸的颚板，注意两件颚板时不同的，钳牙档块应在下方，若装反了钳牙会掉下来；2.将液压换向阀手柄和变速气阀手柄置于中间位置；3.启动液压动力站和接通压缩空气；4.推动或拉动液压换向手柄应能听到液压马达转动声，钳头缺口齿轮不转动；5.将变速气阀手柄置于高速或低速，推动或拉动液压换向手柄，钳头缺口齿轮正反转灵活；（注：由于采用气胎离合器，可以在不停车的情况下变速）三、工作过程1.将缺口齿轮的缺口与颚板缺口对正。
2.根据工作要求将逆止销杆插入上扣或卸扣孔内，调整刹带的松紧。
3.将缺口齿轮的缺口与壳体缺口对正。
4.拉开安全门将钳子推入套管，关好安全门。
★上扣操作★1.高档操作：将变速气阀手柄置于高速档位，液压换向阀手柄置于上扣位置，颚板夹紧套管，并带动套管上扣方向高速转动。
同时观察扭矩，当读数达不到需要值时，应换中档或低档。
2.中档或低档操作：将变速气阀手柄置于中档或低档位置，套管慢速转动，同时观察扭矩表，当读数达到需要位置值后，液压换向阀手柄置于中间位置。
3.将液压换向阀手柄置于卸扣位置，根据熟练程度和缺口齿轮位置，操作者可选中档或低档，颚板松开，齿轮按卸扣方向转动到与壳体缺口对正后，将液压阀手柄置于中间位置。
4.打开安全门，将钳子退出套管，即可完成一次上扣工作。
★卸扣操作★1.中档或低档操作:将变速气阀手柄置于中档或低档位置，液压换向阀手柄置于卸扣位置，套管按卸扣方向慢速转动。
2.高档操作：当套管转动一个角度后，高档就能转动时，将换向气阀置于高速档，套管按卸扣方向高速转动。
卸完后，根据熟练程度和缺口齿轮位置，操作者可选择变速气阀手柄位置。
液压换向阀手柄推向上扣位置，缺口齿轮与壳体缺口对正后，将液压换向阀手柄置于中间位置。
4.打开安全门，将钳子退出套管，即完成一次卸扣工作。
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下套管安全操作规程
一、对操作者的要求
1.基本了解钳子的构造和性能；
2.熟悉钳子上液压换向手柄和变速气阀手柄的使用；
3.掌握操作顺序和安全要求；
4.熟悉仪表的作用
二、操作顺序
1.安装相应套管尺寸的颚板，注意两件颚板时不同的，钳牙档块应在下方，若装反了钳牙会掉下来；
2.将液压换向阀手柄和变速气阀手柄置于中间位置；
3.启动液压动力站和接通压缩空气；
4.推动或拉动液压换向手柄应能听到液压马达转动声，钳头缺口齿轮不转动；
5.将变速气阀手柄置于高速或低速，推动或拉动液压换向手柄，钳头缺口齿轮正反转灵活；
（注：由于采用气胎离合器，可以在不停车的情况下变速）
三、工作过程
1.将缺口齿轮的缺口与颚板缺口对正。
2.根据工作要求将逆止销杆插入上扣或卸扣孔内，调整刹带的松紧。
3.将缺口齿轮的缺口与壳体缺口对正。
4.拉开安全门将钳子推入套管，关好安全门。
★上扣操作★
1.高档操作：将变速气阀手柄置于高速档位，液压换向阀手柄置于上扣位置，颚板夹紧套管，并带动套管上扣方向高速转动。
同时观察扭矩，当读数达不到需要值时，应换中档或低档。
2.中档或低档操作：将变速气阀手柄置于中档或低档位置，套管慢速转动，同时观察扭矩表，当读数达到需要位置值后，液压换向阀手柄置于中间位置。
3.将液压换向阀手柄置于卸扣位置，根据熟练程度和缺口齿轮位置，操作者可选中档或低档，颚板松开，齿轮按卸扣方向转动到与壳体缺口对正后，将液压阀手柄置于中间位置。
4.打开安全门，将钳子退出套管，即可完成一次上扣工作。
★卸扣操作★
1.中档或低档操作:将变速气阀手柄置于中档或低档位置，液压换向阀手柄置于卸扣位置，套管按卸扣方向慢速转动。
2.高档操作：当套管转动一个角度后，高档就能转动时，将换向气阀置于高速档，套管按卸扣方向高速转动。
3.螺纹卸完后，根据熟练程度和缺口齿轮位置，操作者可选择变速气阀手柄位置。
液压换向阀手柄推向上扣位置，缺口齿轮与壳体缺口对正后，将液压换向阀手柄置于中间位置。
4.打开安全门，将钳子退出套管，即完成一次卸扣工作。
四、注意事项
1.拆装颚板时，一定要将动力站关闭以免发生意外。
2.颚板安装时，注意左右颚板的不同处，钳牙档块必须处于下方，以保证钳牙在工作时才不会脱落。
3.安全门一定要关闭后，方可转动缺口齿轮，以免操作者手或其他部位进入缺口造成伤害。
4.要随时检查吊绳和尾绳的安全可靠性。
5.当液压站溢流阀调压手柄调到18MP后要锁死。