轻质化组件及功能安装结构专利图
轻质隔墙结构及其安装方法[发明专利]
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专利名称：轻质隔墙结构及其安装方法
专利类型：发明专利
发明人：郭效法,程肯,谭建国,程超,叶茂全,刘海亮申请号：CN201610260155.8
申请日：20160425
公开号：CN105908871A
公开日：
20160831
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种轻质隔墙结构及其安装方法，其主要通过将隔墙转角处预制成一体成型的转角构件、以内部灌有聚苯颗粒水泥的方钢管预制成的构造柱、以及以方钢配合U形卡件构成的圈梁作为轻质隔墙的构件，解决了以往聚苯颗粒轻质条板隔墙的技术问题，达到有效缩减工期且确实提升轻质隔墙的安装质量的技术效果。
申请人：中国建筑第八工程局有限公司
地址：200122 上海市浦东新区世纪大道1568号27层
国籍：CN
代理机构：上海唯源专利代理有限公司
代理人：曾耀先
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一种轻质墙板安装组件[实用新型专利]
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专利名称：一种轻质墙板安装组件专利类型：实用新型专利
发明人：丁常德
申请号：CN201921343863.3
申请日：20190819
公开号：CN210917837U
公开日：
20200703
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种轻质墙板安装组件，包括腹板，在所述腹板两侧均设置有翼板，至少一侧翼板与腹板转动连接，另一侧翼板与所述腹板呈90°夹角，或，两侧翼板均与所述腹板转动连接；在两所述翼板上均开设有安装孔，两翼板相应位置安装孔中心连线垂直于腹板长度方向轴线。
本实用新型通过首先将翼板安装在腹板上，然后将腹板整体钉在墙梁上，操作方便，然后由于至少一侧翼板铰接在腹板上，可活动调节两侧翼板之间的间距，方便墙板推入到两侧翼板之间的缝隙中，避免了使用传统U型槽安装时存在的问题，提高墙板的安装问题。
申请人：丁常德
地址：236000 安徽省合肥市蜀山区淠河路家家景园二期住宅18幢1103室
国籍：CN
代理机构：合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)
代理人：蒋桂梅
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轻质模块化组合悬吊平台[发明专利]
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专利名称：轻质模块化组合悬吊平台专利类型：发明专利
发明人：谢家学,王志华,陈尚文
申请号：CN201910354466.4
申请日：20190429
公开号：CN111851975A
公开日：
20201030
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种轻质模块化组合悬吊平台。
本发明主要包括组合托架、上组合杆、组合篮片、组合卡槽和组合孔等；所述组合篮片和组合托架在组合孔位置对接，通过销钉连接而成U型的篮体标准节。
本发明与现有技术相比，优点在于：本发明可标准化生产、模块化安装，用数量不同的篮体标准节可组合出不同长度的悬吊平台，从而可适应不同的施工对象，改变所述组合托架和上组合杆的对接位置可调节篮体的高度。
本发明是按照新国标设计的新一代高空吊篮产品，可方便地组合为不同长度和不同高度的施工平台，由于其拼装便捷、结构轻巧，使安装和拆卸效率大幅提高、降低了人力成本，提高了使用寿命和安全性。
申请人：无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司
地址：214125 江苏省无锡市滨湖区南湖中路28-7
国籍：CN
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一种一次成型轻质PVT组件[实用新型专利]
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专利名称：一种一次成型轻质PVT组件
专利类型：实用新型专利
发明人：徐振华,杨晓君,郭瑞静,马星臣,姜川,姜言森,吴多文申请号：CN201822252458.2
申请日：20181229
公开号：CN209675315U
公开日：
20191122
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及光伏光热一体化（PVT）技术领域，具体涉及一种一次成型轻质PVT组件，PVT组件依次包括前保护层、光伏电池串层、隔离层和集热层，相邻两层间设有粘结层，PVT组件各层叠加后外部设有封边条；制备方法包括以下步骤：串焊‑排版‑敷设‑层压‑安装接线盒‑封边。
本实用新型的PVT组件以集热层为支撑主体，与现有技术的PVT组件相比质量减轻50%以上，还克服了光伏组件‑集热板形式的常规PVT在一次成型时难度大的问题。
申请人：山东力诺光伏高科技有限公司
地址：250000 山东省济南市历城区经十东路30766号
国籍：CN
代理机构：济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：宋玉霞
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一种超轻质复合型组装支撑杆
一种超轻质复合型组装支撑杆背景支撑杆是工业和建筑领域中常用的设备，用于支撑结构或阻止物体的移动。
传统的支撑杆通常由金属制成，重量较重，而且制造和安装过程复杂。
因此，有必要开发一种更轻、更强和更易于组装的支撑杆。
设计和制造过程该超轻质复合型组装支撑杆由以下几个关键组件组成：1. 中心芯杆：采用高强度的碳纤维复合材料制造，具有轻量化和高刚度的特性。
中心芯杆：采用高强度的碳纤维复合材料制造，具有轻量化和高刚度的特性。
2. 连接件：使用高强度金属材料制造，以便在组装时提供稳定性和可靠性。
连接件：使用高强度金属材料制造，以便在组装时提供稳定性和可靠性。
3. 外壳：使用轻质的聚合物材料制造，以保护中心芯杆和提供美观外观。
外壳：使用轻质的聚合物材料制造，以保护中心芯杆和提供美观外观。
该组装支撑杆的制造过程如下：1. 制造中心芯杆：将碳纤维复合材料纺织物浸渍在环氧树脂中，然后在模具中进行固化和热处理，最后修整并涂上保护层。
2. 制造连接件：将金属材料切割成适当的形状，然后进行加工和铆接，以获得所需的连接件。
3. 制造外壳：使用注塑技术将聚合物材料注入模具中，然后加工和修整外壳，确保其与中心芯杆的连接紧密。
优点和应用该超轻质复合型组装支撑杆具有以下优点：1. 重量轻: 利用碳纤维复合材料和聚合物材料，使支撑杆重量大幅减少，便于携带和组装。
重量轻: 利用碳纤维复合材料和聚合物材料，使支撑杆重量大幅减少，便于携带和组装。
2. 高强度: 碳纤维复合材料和金属连接件提供高强度和刚度，使支撑杆能够承受较大的荷载。
高强度: 碳纤维复合材料和金属连接件提供高强度和刚度，使支撑杆能够承受较大的荷载。
3. 快速组装和拆卸: 采用简单的连接件设计，支撑杆可以快速组装和拆卸，提高工作效率。
快速组装和拆卸: 采用简单的连接件设计，支撑杆可以快速组装和拆卸，提高工作效率。
该支撑杆可广泛应用于建筑、舞台设备、车辆、户外活动等领域，用于支撑结构或阻止物体的移动。