【技术交底】007杯型基础工程和条型基础工程
条型基础施工安全技术交底
条型基础施工安全技术交底交底内容一、施工准备(-)作业条件L 由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。
2.完成基槽验线手续。
(二)材料要求1•水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。
2,砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。
3 .水：采用饮用水。
4 .外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。
6 .钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(三)施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求(-)钢筋工程1.钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
编号:XXXX工程名称 分项名称 交底单位 接收单位 交底提要交底日期 审核人 交底人 接收人不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（五）混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。
认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s o（六）混凝土浇筑浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时,先满铺一层5-IOcm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。
严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。
基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。
条型基础工程技术交底
水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。 2.砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3.水：采用饮用水。
施工单位：
技建 筑术安 装交工 程底
单
填发日期
表—4 年月日
建设单位
单位工程名称 工程1
工程部位
条型基础工程技术交底
接受交底人
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准
条型基础工程 一、施工准备
(一)作业条件 交 1.由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手
交底人：
底 4.外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。 5.预拌混凝土所用原材
验报告。 6.钢筋要在产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (三)施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜
二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程
内 (三)混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混
凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺
(一)清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝 容 垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑 牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板 底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料块垫塞，以保证位置正确，表 弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的
条型基基础工程技术交底
条型基基础工程技术交底
GD2301003
以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，
柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。
钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
见以下图：（三）模板安装
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（五）混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。
认真按配合比用量投料，严格控制用
专业技术负责人：交底人：接受人：。
条形基础施工技术交底
条形基础施工技术交底
尊敬的业主，各位贵宾：
大家好！首先，我代表施工单位感谢大家来参加条形基础施工技术交底会。
今天，我们将为大家详细介绍条形基础的施工工艺，并请贵宾们发表宝贵意见和建议。
条形基础是一种新型的基础形式。
它具有许多优点，如强度大、承受能力强，可以有效减少土壤沉降和设计变形，可以节约材料，施工过程简单，安装确实可靠。
施工准备：施工仓库安排、材料采购、设备准备；
施工过程：场地准备、调查测量、桩基开挖、预应力拉索安装、抗拉钢绞线安装、灌注混凝土浇筑、坡口处理；
施工技术指标：
一、桩基开挖：桩基开挖要求准确，挖深深度控制在 600-800mm ，所开凿的墙深度应与所设计深度一致，桩底平整，桩身垂直，桩身角度正确，有效防止抗拉力聚集；
二、抗拉吊索安装：抗拉吊索配置要求准确，抗拉吊索分布均匀，抗拉力的配置要符合设计要求，保证抗拉力的均匀性，以消除基础横向抗拉力集中；
三、灌注混凝土和搅拌：灌浆混凝土要求符合设计要求，灌浆量和时间要符合设计要求，混凝土的单位重量应符合设计要求，并且做高分析和生菌处理；
四、坡口修整：对施工完成后的坡口处理，应采取有效措施，有效防止经风雨天气及其其他因素造成的重力下滑，保持坡口斜顶整洁、处理完美；
最后，我希望经由今天的交底会，贵宾们都能更清晰、更深入地了解条形基础施工的过程和要求，以确保工程质量和收益。
再次感谢大家的参与，谢谢！。
条形基础工程技术交底
条形基础工程技术交底1技术交底范围：xxx条形基础施工。
2设计情况：（根据工程实际设计情况填写）3施工准备3.1作业条件（1）由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。
（2）完成基槽验线手续。
3.2材料要求（1）水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。
（2）砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。
（3）水：采用自来水。
（4）外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
（5）预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。
（6）钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3.3施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
4施工工艺及施工方法4.1施工工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→预埋管线及铁件→模板安装→清理及验收→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4.2施工方法4.2.1清理及垫层浇筑（1）地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工。
（2）混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
4.2.2钢筋绑扎（1）垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
（2）上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。
（3）当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
条形基础工程技术安全交底模板
一、交底目的为确保条形基础工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行条形基础工程技术安全交底。
二、交底对象所有参与条形基础工程施工作业的人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底地点[填写具体地点]五、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[填写工程名称]（2）工程地点：[填写工程地点]（3）工程规模：[填写工程规模]2. 施工准备（1）施工图纸及资料熟悉：施工人员应熟悉施工图纸及资料，了解工程结构、施工工艺、材料要求等。
（2）施工方案：施工人员应熟悉施工方案，明确施工工艺流程、安全措施、质量控制标准等。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，如警示牌、警戒线、安全通道等。
（3）施工现场临时用电应遵循“三措五定”原则，确保用电安全。
（4）施工现场应有消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查。
4. 施工工艺及注意事项（1）基坑开挖：开挖前，应检查周围环境，确保基坑安全。
开挖过程中，应密切关注地质情况，发现异常情况立即停止施工。
（2）钢筋施工：钢筋加工、安装过程中，应注意钢筋的规格、间距、位置等，确保工程质量。
（3）模板施工：模板安装应牢固可靠，防止倾覆、坠落。
模板拆除时应逐层进行，严禁一次性拆除。
（4）混凝土浇筑：浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保符合要求。
浇筑过程中，应保持混凝土均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 质量控制（1）严格按照施工图纸及规范要求进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的检查、验收，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，理解并掌握安全措施及施工工艺。
2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工过程中发现安全隐患，应立即上报并采取措施整改。
4. 施工完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
07杯型基础工程
杯型基础分项工程质量技术交底卡GD2301003、杯芯模板拆除，视气温情况，在混凝土初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口混凝土，井及时进行混凝土养护。
专业技术负责人：交底人：接受人：美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
条形基础安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，现将条形基础施工过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉条形基础施工工艺和安全操作规程，持证上岗。
（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工前，对施工设备进行检查，确保设备完好，符合安全操作要求。
2. 施工过程中安全措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。
（5）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 施工设备安全操作（1）挖掘机、装载机等大型设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（2）施工设备操作前，应进行试运行，确保设备正常运转。
（3）施工设备操作过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
（4）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 应急处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报。
（2）事故发生后，应立即组织人员进行救援，并保护现场。
（3）事故调查和处理过程中，应严格遵守相关法律法规。
三、注意事项1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告安全员，及时整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
四、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解条形基础施工过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
条形基础技术交底
一、施工准备(一)作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。
(二)材质要求1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；2、砂、石子：有试验报告，符合规范要求；3、水：采用饮用水；4、钢筋要有材质证明、复试报告。
(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5)箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350；③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。
施工技术交底 地基与基础工程007杯型基础工程
壱、施工准备（壱）作业条件1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工具。
（弐）材料要求1、水泥：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、粗砂：有进场复验报告，符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。
3、石子：有出场复验报告，符合标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53。
4、钢筋：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等。
（参）施工机具1、φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。
2、φ50插入式振捣器等。
弐、质量要求（壱）钢筋工程（弐）模板工程（参）混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
参、工艺流程垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护四、操作工艺1、将基础十字控制线引到基槽下，故好控制桩，并核实其准确性。
2、垫层混凝土，振捣密实，表面抹平。
3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。
4、自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4).外褐模板一般用钢模现场拼制。
5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5mm厚薄铁板满包，四角做成小圆角。
杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑混凝土时产生的气泡。
6、模板矫正，并整体加固。
7、办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、分层浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在70～9O mm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
特别注意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
杯型基础工程技术交底
杯型基础工程技术交底
GD2301003
7、办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、分层浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度
(最好控制在70～9Omm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm左右时，稍作
停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
特别注意混凝土必须连续浇
筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
9、杯芯模板拆除，视气温情况，在混凝土初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯
模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口混凝土，井及时进行混凝土养护。
专业技术负责人：交底人：接受人：。
条形基础技术交底
一、施工准备(一)作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三复验签认。
(二)材质要求1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；2、砂、子：有试验报告，符合规要求；3、水：采用饮用水；4、钢筋要有材质证明、复试报告。
(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时，应按现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。
5)箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350；③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械法，也可采用冷拉法。
当采用冷拉法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。
杯型基础工程技术交底模板
杯型基础分项工程质量技术交底卡6、模板矫正，并整体加固。
7、办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、分层浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度（最好控制在70~90mm）及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50CI n左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
特别注意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
图1-49、杯芯模板拆除，视气温情况，在混凝土初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口混凝土，井及时进行混凝土养护。
施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤脚不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。
施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。
杯型基础工程技术交底.doc
4、自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4).外褐模板一般用钢模现场拼制。
5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5mm厚薄铁板满包，四角做成小圆角。杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑混凝土时产生的气泡。
杯型基础分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）作业条件
1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工具。
（二）材料要求
1、水泥：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、粗砂：有进场复验报告，符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。
6、模板矫正，并整体加固。
7、办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、分层浇筑混凝土。浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在70～9Omm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
（三）混凝土工程
注：(一相应部分。
三、工艺流程
垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护
四、操作工艺
1、将基础十字控制线引到基槽下，故好控制桩，并核实其准确性。
精品各类技术交底条型基基础工程技术交底
条型基基础分项工程质量技术交底卡
GD2301003
柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。
钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
见下图：（三）模板安装
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
（四）清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（五）混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。
认真按配合比用量投料，严格控制用
专业技术负责人：交底人：接受人：。
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杯型基础工程
一、施工准备
（一）作业条件
1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工具。
（二）材料要求
1、水泥：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、粗砂：有进场复验报告，符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ52。
3、石子：有出场复验报告，符合标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检
验方法》JGJ53。
4、钢筋：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等。
（三）施工机具
1、φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。
2、φ50插入式振捣器等。
二、质量要求
（一）钢筋工程
（二）模板工程
（三）混凝土工程
注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程
垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护
四、操作工艺
1、将基础十字控制线引到基槽下，故好控制桩，并核实其准确性。
2、垫层混凝土，振捣密实，表面抹平。
3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，
无误后，绑扎基础钢筋。
4、自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4).
外褐模板一般用钢模现场拼制。
5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5mm厚薄铁板
满包，四角做成小圆角。
杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑混凝土时
产生的气泡。
6、模板矫正，并整体加固。
7、办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、分层浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制
坍落度(最好控制在70～9Omm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm
左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
特别注
意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
9、杯芯模板拆除，视气温情况，在混凝土初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬
动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口混凝土，井及时进行混凝土
养护。
条型基础工程
一、施工准备
（一）作业条件
1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基
验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工
三方复验签认。
2、完成基槽验线手续。
（二）材料要求
1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要
求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。
2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。
3、水：采用饮用水。
4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报
告、原材试验报告。
6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（三）施工机具
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求
（四）钢筋工程
（五）模板工程
（六）混凝土工程
注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程
清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
四、操作工艺
（一）清理及垫层浇筑
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（二）钢筋绑扎
垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的
要求。
当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。
钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
见下图：（三）模板安装
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（五）混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。
认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。
（六）混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。
严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。
基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。
施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。
条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层问应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。
浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。
分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（七）混凝土振捣
采用插人式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
上层振捣捧插人下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（八）混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（九）混凝土浇筑
浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
（十）混凝土养护
已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。
（十一）模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
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