N_羟甲基丙烯酰胺合成的研究

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N-(p-羟基苯基)甲基丙烯酰胺的合成与表征

N-(p-羟基苯基)甲基丙烯酰胺的合成与表征

基金项 目: 广东省科技攻关资助项 目(0 6 18 10 ) 2 0 B 10 0 4
联系人简介: 刘建 国(9 3 )男 , 17 一 , 博士后 , 主要研究方向为光电材料化学 。 m i l7 2 6 .O E a :s 1@13 Cr lj n
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第 0 8年 7月 2 O卷第 7期 20
化 学 研 究 与 应 用
C e c lRe e r h a d A p iain h mi a s a c n p l ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱo c
Vo. 0. o 7 12 N . Jl 2 0 u y,0 8
碳 碳 双键 , 又含有 酚 羟基 , 于 双官 能 团物 质 。关 属 于它 的制备 及 用 途 , 未 见 有 文 献 报 道 。文 献 [ 尚 5 】
曾报道 说 , 用 对 胺 基 苯 酚 与 甲基 丙 烯 酰 氯 反 应 采 仅 能得 到 甲基 丙烯 酸 (v( 一 J p 甲基 丙 烯 酰 胺基 ) 『 一 苯 酚酯 ( 即酰胺 一酯 化合 物 ) 。本 文 合成 出 了这 种物 质, 并对 其进 行 了表征 和证 实 ; 们 推测 它 与一 些 我
基丙烯 酸酯 或 Ⅳ. 取代 马来 酰 亚胺 等 单 体 共 聚 , 使 共 聚物 的一 些性 能 , 耐热 性 、 水性 、 明度 、 如 耐 透 硬 度等 都有不 同程 度 的 改进 ¨ 。关 于 Ⅳ 芳 基 取 代 - 的甲基 丙 烯 酰胺 的制 备 , 文献 曾有 报 道 , 常 剖 通
E UN X 5 型 F - 红 外 光 谱 仪 ( 国 Q IO 5 TI R 德 Bu e 公 司 ) 采 用 K r 片 法 ; ecr X30 rkr , B压 M ruyV .0 型1 H核 磁共 振 仪 ( 国 V r n公 司 ) 四 甲基 硅 美 ai a ,

(完整)羟甲基丙烯酰胺

(完整)羟甲基丙烯酰胺

产品一:产品名称:N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA—48)英文名 N—Methylol Acrylamide分子式:CH2CHCONHCH2OH分子量:101。

1一、产品说明NMA是一种特殊的单体,其分子结构中含有两个官能团,即乙烯基和羟甲基.通过乳液聚合或溶液聚合NMA 可与多种乙烯基单体进行共聚,得到热塑性聚合物。

这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基,在一定条件下会发生自交联,因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。

NMA共聚物的交联,在常温干燥时即可进行,添加催化剂或加热可提高交联速度,多种物质被发现能有效地促进交联.NMA中的羟甲基能进行许多反应,如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应,有些反应已被有效地利用。

本公司根据客户的不同需要,生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液(普通型)、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液(超低醛型)二种型号的单体。

其中普通型使用方便、经济,超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。

三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。

NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力.四、包装NMA水溶液为塑料桶包装,每桶净重200KG或1000KG。

五、贮存与使用于阴凉处保存,远离热源,避免强光照射。

热和光会引发NMA聚合,尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。

NMA水溶液在低于–10℃时,会产生结晶,可用温水浴慢慢加热使结晶溶解,这并不影响NMA质量和性能,贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免.即使在理想的贮存条件下,NMA最好不要超过三个月的贮存期.当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时,不应该打开盖子。

抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁,避免受杂质污染,取完一次用量后应迅速拧紧盖子。

六、安全与卫生本品不燃不爆,有毒,切勿吞服及吸入,接触皮肤后立即用水冲洗.产品二:产品名称:固体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA—98)分子式 :CH2CHCONHCH2OH分子量:101。

羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应_概述及解释说明

羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应_概述及解释说明

羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应概述及解释说明1. 引言1.1 概述羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应是一种重要的化学反应,其产生的聚合物具有广泛的应用领域。

这种反应通常在生物医药、工业和材料科学领域中得到广泛应用。

本文将对羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应进行概述和解释说明。

1.2 文章结构本文主要分为五个部分:引言、羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应解释及机制、羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应的应用领域、实验方法和技术进展以及结论。

在引言部分,我们将概述本文内容,并介绍文章整体结构。

1.3 目的本文旨在深入探讨羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应,并通过解释该反应的机制和影响因素,以及讨论其在不同领域中的应用情况,提供关于这一领域发展的全面认识。

此外,我们还将总结目前常用的实验方法,并探讨该反应的未来发展方向。

以上是引言部分的内容,主要概述了本文所涉及的主题及其重要性。

接下来我们将逐一展开对羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应的解释和说明。

2. 羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应解释及机制2.1 羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺的化学性质羟甲基丙烯酰胺(hydroxyethyl methacrylate,缩写为HEMA)是一种具有双键的单体,它与丙烯酰胺(acrylamide)也是一种具有双键的单体,在化学性质上有所不同。

HEMA具有较高的反应活性和亲水性,易溶于水,并具有良好的生物相容性和可控制的聚合性能。

而丙烯酰胺则是一种无色、无臭的结晶或结晶体,不溶于水,具有较低的反应活性。

2.2 聚合反应的主要步骤与条件羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应通常可以通过自由基聚合方法进行。

主要步骤如下:1. 初始化:在聚合反应开始之前,需要添加引发剂来产生自由基引发剂。

2. 引发:通过加热或紫外光作用下,引发剂会产生活跃自由基。

这些自由基具有很高的反应活性。

3. 传递:在引发剂作用下,羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺中的双键会与自由基进行加成反应,生成聚合物链。

聚丙烯固相力化学接枝N-羟甲基丙烯酰胺(Ⅰ)——微观结构的研究

聚丙烯固相力化学接枝N-羟甲基丙烯酰胺(Ⅰ)——微观结构的研究

聚丙烯固相力化学接枝N-羟甲基丙烯酰胺(Ⅰ)——微观结构
的研究
刘长生;王琪
【期刊名称】《武汉工程大学学报》
【年(卷),期】2001(023)002
【摘要】通过红外光谱(FTIR)、X射线衍射,DSC及偏光显微镜等手段研究固相力化学方法制备的聚丙烯(PP)/N羟甲基丙烯酰胺(HMA)接枝共聚物(PPgHMA)的微观结构.结果表明,应力作用使聚丙烯的微晶尺寸变小,HMA在聚丙烯上的接枝聚合使其结晶度降低.
【总页数】4页(P40-43)
【作者】刘长生;王琪
【作者单位】武汉化工学院材料工程系,;四川大学高分子研究所,
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320.61
【相关文献】
1.医用纱布与丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺混合单体接枝共聚的研究 [J], 刘振;黄建琴;崔爱华
2.医用纱布与丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺混合单体接枝共聚的研究 [J], 刘振;黄建琴;崔爱华
3.聚丙烯固相接枝N—羟甲基丙烯酰胺(HMA):2.PP—g—N—HMA/PVC合
金的研究 [J], 徐冰
4.聚丙烯固相接枝N-羟甲基丙烯酰胺(HMA) [J], 徐冰;王静媛;李玉玮;于晓强;陶俊;汤心颐
5.N-羟甲基丙烯酰胺熔融接枝聚丙烯的制备 [J], 刘君丽;曲建林;周安宁
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N-羟甲基丙烯酰胺

N-羟甲基丙烯酰胺

N-羟甲基丙烯酰胺本品为白色结晶性粉末,极易溶解于水,溶于醇和丙酮。

微溶于苯和甲苯。

分子式:CH2=CHCONHCH2OH分子量:101.10(按1979年国际原子量)一、技术要求1、外观的测定目测。

2、熔点范围的测定(按GB617《熔点测定法》进行)3、总醛量的测定准确称取0.45g样品(称准至0.0002g)置于100ml容量瓶中。

冲稀至刻度(溶液Ⅰ)。

准确称取5.0ml溶液Ⅰ,置于250ml碘量瓶中,加入25.0ml碘标准溶液[c(1/2I2)=0.1mol/L]和30ml1mol/L氢氧化钠溶液。

盖上瓶塞,在55±2℃的水浴上保温15min,冷却后加入6mol/L 盐酸12.5ml。

析出的碘用0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定,临近终点时以1ml0.5%淀粉溶液为指示剂,滴至蓝色消失,同时作空白试验。

总醛量X1(%)按式(1)计算:X1=[(V0-V)c*0.015]/m*100 (1)式中V0——滴定空白试验时所用的硫代硫酸钠标准溶液的体积,ml;V——样品滴定时所需的盐酸标准溶液的体积,ml;m——样品的质量,g;0.015——每毫摩尔滴定溶液所相当甲醛的质量,g;c——滴定中所用硫代硫酸钠标准溶液摩尔浓度。

4、游离醛的测定称取2g样品(称准至0.0002g)置于250ml碘量瓶中。

用15ml水溶解,再加入10%氯化铵5ml和0.5mol/L氢氧化钠10ml,立即盖上瓶塞,放置30min。

以3滴溴百里香酚蓝为指示剂。

用0.5mol/L盐酸标准溶液滴定。

溶液由蓝色变为绿色即为终眯,同时做空白试验。

游离醛X2(%)按式(2)计算:X2=[(V0-V)c*0.004503]/m*100 (2)式中V0——空白试验所需的盐酸标准溶液的体积,ml;V——样品滴定时所需的盐酸标准体积,ml;m——样品的质量,g;0.004503(6/4*0.03002)——甲醛与氢氧化铵反应时毫摩尔的克数;c——滴定时所需的盐酸标准溶液的浓度。

n羟甲基丙烯酰胺玻璃化温度

n羟甲基丙烯酰胺玻璃化温度

n羟甲基丙烯酰胺玻璃化温度N羟甲基丙烯酰胺(简称HPMA)是一种重要的合成材料,在化学、生物医学和高分子科学领域得到广泛应用。

而HPMA的玻璃化温度作为其热稳定性的重要参数,对于材料性能的评价和应用具有重要意义。

首先,我们要明确什么是玻璃化温度(Tg)?玻璃化温度指的是一种材料在从液态或半固态状态转变为玻璃态时的温度。

这个转变过程是由于材料分子的结构重新排列,从而产生了无序的玻璃态结构。

对于HPMA而言,其分子结构中含有羟甲基和丙烯酰胺基团,使其具有较高的Tg。

HPMA的玻璃化温度取决于其分子结构的特殊性质,包括长链醚键的存在、较高的交联度和较高的分子量。

这些特性使得HPMA具有较高的热稳定性和较高的Tg,这对于其在高温条件下的应用特别重要。

HPMA的高Tg使其在高温环境下具有优异的性能。

例如,在高温下使用HPMA作为粘合剂,能够保证粘合强度不受热膨胀的影响,并保持较好的抗剪切和抗张拉性能。

此外,HPMA还可以用于制备高温下具有优异电性能的聚合物材料,如高温电容器和电池。

因此,通过研究HPMA的玻璃化温度,可以为高温环境下的材料设计和工程应用提供指导。

此外,HPMA的玻璃化温度对于材料的结构和性能有着重要的影响。

当HPMA的温度低于Tg时,它呈现出玻璃态的特性,表现出较高的硬度和较低的弹性。

而当温度超过Tg时,HPMA表现出较高的黏弹性,具有良好的可塑性和可加工性。

因此,根据HPMA的玻璃化温度,可以优化材料的加工条件和制备工艺,从而得到更好的结构和性能。

总结而言,HPMA作为一种重要的合成材料,其玻璃化温度对于材料性能的评价和应用具有重要意义。

研究HPMA的玻璃化温度不仅可以为高温条件下的材料设计和工程应用提供指导,还可以优化材料的加工条件和制备工艺,从而得到更好的结构和性能。

未来,我们可以进一步深入研究HPMA的玻璃化温度,探索其在更广泛领域的应用潜力,推动材料科学的发展。

n羟乙基丙烯酰胺交联机理

n羟乙基丙烯酰胺交联机理

n羟乙基丙烯酰胺交联机理
N-羟乙基丙烯酰胺(N-hydroxyethyl acrylamide,NHAM)是一种常用的交联剂,其交联机理如下:
1. 丙烯酰胺(ACM)和N-羟乙基丙烯酰胺(NHAM)在水溶液中经过光照或酶的作用下,发生自由基聚合反应。

2. 生成的聚合物分子链上的丙烯酰胺(ACM)单元,可以在紫外光的照射下发生光交联反应,形成网状结构。

3. N-羟乙基丙烯酰胺(NHAM)的分子链上的N-羟乙基基团,可以与丙烯酰胺(ACM)单元发生反应,形成支链或桥接结构,进一步增强交联后的聚合物网络结构。

4. 当聚合物分子链上的丙烯酰胺(ACM)单元和N-羟乙基丙烯酰胺(NHAM)的N-羟乙基基团均发生交联反应时,可以形成更为复杂的网状结构,从而进一步提高聚合物的机械性能和化学稳定性。

需要注意的是,N-羟乙基丙烯酰胺(NHAM)的交联反应需要一定的条件,如光照、温度、pH值等,同时交联反应的速度和产物的性能也受到反应物浓度、反应温度、催化剂等因素的影响。

在实际应用中,需要根据具体需求和条件进行优化和控制交联反应的条件和成分。

N-羟甲基丙烯酰胺对硅丙乳液及乳胶性能的影响(胶体与聚合物—2003年第2期)

N-羟甲基丙烯酰胺对硅丙乳液及乳胶性能的影响(胶体与聚合物—2003年第2期)

第21卷第2期胶体与聚合物 Vol. 21 No.2 2003年6月 Chinese Journal of Colloid & Polymer Jun. 2003N-羟甲基丙烯酰胺对硅丙乳液及乳胶膜性能的影响*刘 静 彭 慧 程时远(湖北大学化学与材料科学学院 武汉 430062) 摘要将N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)、端乙烯基聚硅氧烷大单体与丙烯酸酯类单体进行乳液共聚合反应,制备了稳定的自交联型的硅丙乳液。

通过聚合过程的动力学,聚合稳定性,乳胶粒的粒径大小和分布,以及乳胶膜的耐水性和力学性能测试,结合乳胶粒的微观形态和胶膜的红外光谱和DSC分析,讨论了NMA的引入及聚合方法对硅丙乳液和乳胶膜性能的影响。

结果表明,在NMA适量加入的情况下,聚合反应速度加快,聚合稳定性提高,乳胶膜的耐水性增强,并使乳胶膜的力学性能也得到较大的提高。

关键词 N-羟甲基丙烯酰胺,硅丙乳液,性能影响聚硅氧烷改性的丙烯酸酯乳液是丙烯酸酯树脂改性的重要途径,也是制备硅丙乳液的主要方法之一,改性方法包括共混、共聚和互穿聚合物网络等实施手段。

到目前为止,已有大量的这方面的研究论文和专利报道[1~3]。

共聚改性利用化学键的作用,能抑制非极性聚硅氧烷和极性聚丙烯酸酯的相分离,是一种比较好的改性方法。

但聚硅氧烷Si-O-Si长链的引入,在提高涂膜的耐候、耐水、耐沾污性的同时,也使得涂膜的机械强度和附着力降低,限制了聚硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的应用[4]。

N-羟甲基丙烯酰胺是自交联型丙烯酸酯乳液的功能性单体,对提高乳胶膜的力学性能有着较为显著的效果,同时也可在一定程度上提高涂膜的耐水性和对基材的附着力。

本研究工作主要探讨了功能单体N-羟甲基丙烯酰胺的参与共聚,对聚硅氧烷大单体改性丙烯酸酯乳液的聚合过程, 乳液性质和乳胶膜性能的影响, 目前, 对本体系的系统研究还少见报道。

1 实验部分 1.1 实验原料端乙烯基聚硅氧烷(平均分子量为 1800), 星火化工厂供应;丙烯酸丁酯(BA),甲基丙烯酸甲酯(MMA),分析纯,天津博迪化工有限公司,经5%NaOH水溶液洗后备用;N-羟甲基丙烯酰胺(NMA),分析纯,湖北大学化工厂;过硫酸铵(APS),分析纯,洛阳化工厂;十二烷基硫酸钠(SDS),化学纯, 进口分装;壬基酚聚氧乙烯基醚(OP-10),化学纯,天津市天达净化材料精细化工厂;碳酸氢钠(NaHCO3),分析纯,上海恒利精细化学有限公司, 用作pH值缓冲剂;1.2 聚合方法1.2.1 一次加料法将一定配比的单体、乳化剂和部分去离子水加入到四颈瓶中,充分搅拌,通氮,水浴升温至70℃,加入引发剂水溶液,保温4h,用NaHCO3溶液调节pH值为7。

p(N-MAM-co-DMAA)智能水凝胶的制备及其药物缓释作用

p(N-MAM-co-DMAA)智能水凝胶的制备及其药物缓释作用

p(N-MAM-co-DMAA)智能水凝胶的制备及其药物缓释作用杨性坤;李超;马雪梅【摘要】以N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM),N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)为聚合单体,过硫酸钾为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,通过自由基水溶液聚合法制备了p(N-MAM-co-DMAA)智能水凝胶.研究了凝胶对温度、pH值、离子浓度敏感性能和对核黄素药物的缓释性能.实验表明,凝胶的溶胀度随温度升高和盐浓度增加而逐渐降低,随溶液pH值的增大先增大后逐渐减小,在中性、酸性和碱性环境中的核黄素累积释放量分别是68%,51%和42%.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2016(033)001【总页数】4页(P53-56)【关键词】智能水凝胶;N-羟甲基丙烯酰胺;N,N-二甲基丙烯酰胺;温度敏感性;pH 敏感性;核黄素;药物缓释【作者】杨性坤;李超;马雪梅【作者单位】信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000;信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000;信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000【正文语种】中文【中图分类】TQ316.6药物运载系统(DDS)是一门新型药物释放系统,随着经典化学和现代生物科技而迅速发展起来,目前是国内外药剂学领域的一个重要研究课题[1-3]。

传统的给药系统(注射剂、胶囊剂、颗粒剂)具有药物释放快、疗效快等优点,但需多次频繁给药以提高血液药物有效浓度,具有一定的毒副作用。

而DDS系统则是将药物运载体通过包埋、吸附等手段与药物完美结合,运送到机体的病患部位,在特定的时间以恒定的浓度进行释药,来达到治疗疾病的目的。

与传统的给药系统相比,DDS具有能够提高局部药物浓度和药物利用率,延长局部药物停留时间,降低药物的全身毒副作用,提高治疗效果和病人的生活质量。

水凝胶表面对细胞的黏附性小,合成材料大部分无毒,具有一定的生物可降解性和生物相容性,因而水凝胶在药物缓释载体中备受青睐[9-10]。

丙烯酸酯弹性乳液的制备及性能研究

丙烯酸酯弹性乳液的制备及性能研究

收稿日期:2009-08—31 作者简介:潘海敏(1985-),男,毕业于合肥工业大学化学系,主要从事精细化学品的研究工作,15205606664,ningc_215@163.com; 通讯联系人:于少明(1%3-),男,教授,硕士生导师,主要从事化工新型材料的制备与应用工作,13856089423,shmyu@hfut.edu.cn。
万方数据
潘海敏,等:丙烯酸酯弹性乳液的制备及性能研究
33
表2不同乳化剂配比对乳液预乳化的效果及性能影响
机械稳定性、pH值稳定性。只有以一定的比例混合使 用,才能使粒子具有水化层的同时,通过电子斥力和稳 定的化学键结合,保证乳化效果良好。综合考虑,本实验 采用AMPS、SDBS与OP一10复配的乳化剂体系,且 AMPS:SDBS:OP一10=1:1:1时,乳化效果良好,凝
丙烯酸酯弹性乳液的制备及性能研究
潘海敏,于少明 (合肥工业大学化学工程学院,安徽合肥230009)
摘要:以N一羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸作为功能单体,使用阴、非离子型和反应性的复配乳化剂体系,采用种子预乳化和半连续聚合
工艺,制备具有核壳结构的丙烯酸酯弹性乳液。研究了单体配方、聚合温度、乳化剂、功能单体、引发剂等对乳液性能的影响。研究结果表
低;而其亲水陛单体的性质势必会影响乳液的耐水性嘲。
综合分析得到,NMA的适宜用量为单体总量的1%。 从表4可以看出,MAA的加入使得乳液的粘度增
加,同时它的引入会使共聚单体发生自交联,使乳液具 有更好的机械稳定性和钙离子稳定性,而羧酸基团的带 人使乳液耐水性变差。因此MAA的用量取2%一2.5%。 3分析表征 3.1 TEM表征(图3)
[5】曹同玉,刘庆普,胡金生.聚合物乳液合成原理性能及应用 [M】.北京:化学工业出版社,2004.

n-羟甲基丙烯酰胺生产工艺

n-羟甲基丙烯酰胺生产工艺

n-羟甲基丙烯酰胺生产工艺
n-羟甲基丙烯酰胺(NMA)是一种重要的有机合成中间体,主要用于生产乳化剂、聚合物分散剂、涂料、树脂等化学品。

下面是NMA的生产工艺:
原料:甲醇、丙烯酸、氨气、过硫酸铵、氢氧化钠等。

反应步骤:
1.氨气与甲醇在催化剂的作用下发生氨解反应,生成甲酰胺。

2.甲酰胺与丙烯酸在催化剂的存在下发生酰胺化反应,生成N-甲酰基丙烯酰胺(MNA)。

3.MNA与氢氧化钠发生加成反应,生成N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)。

4.反应过程中添加过硫酸铵作为自由基引发剂,促进反应进行。

反应方程式:
甲醇+NH3→CH3NH2+H2O。

CH3NH2+CH2=CHCOOH→CH3NHCH2CH2COOH。

CH3NHCH2CH2COOH+NaOH→CH2=CHCOOH+CH3NHCH2CH2OH。

工艺流程:
甲醇氨解→MNA合成→NMA合成→精馏回收。

产品净化:采用精馏或结晶等方法进行净化。

通过不同的纯化工艺获得NMA的纯度不同,通常可达到99.5%以上。

优点:该工艺原料易得,反应时间短,产物纯度高,适用于大规模工业化生产。

缺点:生产工艺中需使用催化剂和引发剂,生产过程存在危险性,需要注意安全问题。

同时,该工艺废水处理难度大,需要采取合适的处理方法。

丙烯酰胺衍生物的合成与应用

丙烯酰胺衍生物的合成与应用

反应条件 : 在装有翅流冷凝器和油水分离装置 的反应器 中投入 甲苯开起搅拌 , 依次投入 N — M A , 丁 醇, 阻聚剂和催化剂后 向反应 器加 热 , 当物料升到
收稿 日期 : 2 0 1 5 — 0 3 — 3 1
晶出现 , 表明反应完全 。随之放出物料与槽 内冷却
静置待 自然析 出结晶体 2 4 h 后( 视室温而定) 过滤得 聚丁二酸丁二醇酯 。综合考虑实验 的经济性 , 选择 聚酯温度为2 2 0 ℃为最佳温度。
二 醇 二 醚等 用作 自交联 剂 的合 成 与应 用 。
关键词: 丙烯酰胺 ; 单体复配共聚 ; 自交联 剂
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 8 — 1 2 6 7 . 2 0 1 5 . 0 4 . 0 0 9
中 图分类 号 : T Q 2 2 5 . 2 6 1
e d p o l y ( b u t y l e n e s u e e i n a t e— c o — b u t y l e n e a d i p a t e ) [ J 】 . P o l y me r De g ・
r a d a t i o n a n dS t a b i l i t y, 2 0 0 6, 91 : 3 7 7 —38 4.
通过三者 的酯化一缩聚反应制备 了高分子量 的聚 丁二 酸 丁 二 醇酯 , 缩 聚过 程 中 以处 理 的微 孔 钛硅 分 子筛为催化剂 , 该催化剂 比表面积大、 催化活性好 、 绿色环保且稳定性好 , 特性粘度可 以达到 2 . 0 d L / g ,
相 对 分 子质 量 可 以达 到 1 2 . 9 万g / mo l 以上 。该 工 艺

丙烯酸丁酯与N-羟甲基丙烯酰胺共聚物增韧PLA

丙烯酸丁酯与N-羟甲基丙烯酰胺共聚物增韧PLA

丙烯酸丁酯与N-羟甲基丙烯酰胺共聚物增韧PLA赵佳旭;赵文隆;邓晶晶【摘要】N-hydroxymethyl acrylamide (NA) and butyl acrylate (BA) were copolymerized to prepare flexible copolymer [P(BA-NA)] which was usedfor toughening poly(lactic acid)(PLA). The dependence of mechanical properties and micro-phase structure of the toughened system on monomer ratio and copolymer content were studied. The elongation at break and notched Izod impact strength of the PLA/P(BA-NA) composite increased by 97 times and 1.5 times, respectively, in comparison with those of PLA. The tensile strength of the composite was 39 Mpa when the molar ratio of NA to BA was 30 : 1 and the mass content of P(BA-NA) was 8%.P(BA-NA) could be dispersed uniformly in PLA matrix and be well compatibilizerd with the matrix as observed with scanning electron microscope (SEM).%将丙烯酸丁酯(BA)与N-羟甲基丙烯酰胺(NA)共聚合制备柔性共聚物P(BA-NA),再用P(BA-NA)增韧聚乳酸(PLA),研究了增韧体系的力学性能、微观形态与共聚单体配比、共聚物含量之间的关系.当n(BA)/n(NA)为30∶1,w[P(BA-NA)]为8%时,PLA/P(BA-NA)复合材料的拉伸断裂应变提高了约97倍,悬臂梁缺口冲击强度提高了1.5倍,拉伸强度为39 MPa.采用扫描电子显微镜观察发现,P(BA-NA)能够均匀分散在PLA基体中,两者相容良好.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2012(029)004【总页数】5页(P10-14)【关键词】聚乳酸;丙烯酸丁酯;N-羟甲基丙烯酰胺;共聚物;微观相形态【作者】赵佳旭;赵文隆;邓晶晶【作者单位】四川大学高分子科学与工程学院,四川省成都市610065;四川大学高分子科学与工程学院,四川省成都市610065;四川大学高分子科学与工程学院,四川省成都市610065【正文语种】中文【中图分类】TQ316.342聚乳酸(PLA)为可完全生物降解聚合物,具有良好的热稳定性及与工程塑料相媲美的物理机械性能,被认为在工业包装、生物吸收药物缓释、纺织、生物医学工程等领域具有潜在的应用前景。

聚丙烯酰胺的N—羟甲基化及氨基化

聚丙烯酰胺的N—羟甲基化及氨基化

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率增 大 。 甲 醛 与 P AM 结 构 单 元 摩 尔 比 为 1 :1
应 慢 , 4 在 O C反 应 3h后 , 甲基化 率 为 4 . ; 羟 78 7 ℃反 应 4 i O 0 r n后 , 甲 基 化 率 已 达 4 . 。 a 羟 64 因此 , 高温 度 , 以缩 短 反应 时 间 。 温度 过 高 . 提 可 但 会 同 时加 速 交联 、 解 等 副反 应 , 羟 甲基 化 反应 水 故
反应 过 程 中 N一 甲基 化 和 氨 基 化 反 应 对 产 物 性 羟
P AM 结 构单 元 的摩 尔 比不 同 时 , AM 的 羟 甲基 P
化率 见 图 1 。 由图 1可 见 , 随着 甲醛 比例 的增 大 , 甲基 化 羟
收 稿 日期 : 0 1 8—1 ; 改 稿 收 到 日期 :0 2— 7 8 2 0 —0 8修 2 0 0 —0 。
物 的氨 化 率 达 5 % 以上 。 O 关键词 : 丙烯酰胺 聚 羟 甲基 化 氨 基 化 甲 醛 二 甲胺
阳离 子 聚 电解 质 由 于 可 用 作 絮 凝 剂 、 性 污 活 泥脱 水 剂 、 张增 强 剂 而 广 泛 用 于 水 处 理 、 质 、 纸 地 选 矿 、 纸 等 领 域 造 。 聚 丙 烯 酰 胺 ( AM ) P 经
将 P AM 配 成 3 的水 溶 液 , 加入 到 带搅 拌 和 回流 冷凝 器 的 反应 器 中 , 加 入 一定 量 的 甲醛 , 再 用 二 乙 醇胺 或 盐 酸调 节 p 在 4 ~ 7 ℃反 应 一 定 H, 0 0 时 间 , MP 得 AM , 样 测 定 羟 甲基 化 率 ( ) 取 R 。 然 后再 加 入 一定 量 二 甲胺 , 一 定 温 度 下 进 行 在

羟甲基丙烯酰胺

羟甲基丙烯酰胺

产品一:产品名称:N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA-48)英文名N-Methylol Acrylamide分子式:CH2CHCONHCH2OH分子量:101.1一、产品说明NMA是一种特殊的单体,其分子结构中含有两个官能团,即乙烯基和羟甲基。

通过乳液聚合或溶液聚合NMA可与多种乙烯基单体进行共聚,得到热塑性聚合物。

这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基,在一定条件下会发生自交联,因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。

NMA共聚物的交联,在常温干燥时即可进行,添加催化剂或加热可提高交联速度,多种物质被发现能有效地促进交联。

NMA中的羟甲基能进行许多反应,如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应,有些反应已被有效地利用。

本公司根据客户的不同需要,生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液(普通型)、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液(超低醛型)二种型号的单体。

其中普通型使用方便、经济,超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。

三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。

NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力。

四、包装NMA水溶液为塑料桶包装,每桶净重200KG或1000KG。

五、贮存与使用于阴凉处保存,远离热源,避免强光照射。

热和光会引发NMA聚合,尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。

NMA水溶液在低于–10℃时,会产生结晶,可用温水浴慢慢加热使结晶溶解,这并不影响NMA质量和性能,贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免。

即使在理想的贮存条件下,NMA最好不要超过三个月的贮存期。

当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时,不应该打开盖子。

抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁,避免受杂质污染,取完一次用量后应迅速拧紧盖子。

六、安全与卫生本品不燃不爆,有毒,切勿吞服及吸入,接触皮肤后立即用水冲洗。

产品二:产品名称:固体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA-98)分子式:CH2CHCONHCH2OH分子量:101.1一、产品性质:本品极易溶于水,在亲水性溶剂中有一定溶解性。

含氢聚硅氧烷/醋酸乙烯酯/N—羟甲基丙烯酰胺三元共聚乳液的研究

含氢聚硅氧烷/醋酸乙烯酯/N—羟甲基丙烯酰胺三元共聚乳液的研究
22 P . HMS用量对 乳液 流变性 的影 响
× 1 0% 0
图 2是 P HMS用 量 与乳 液 粘 度 的关 系 。 由 为乳 液 固含
式 中 ,c为单 体转 化 率 , ; % 质 量 ,g 单为 VA ; c加入量 ,g 。 134 乳 液的粘度 ..
量 , ;m投 为总投料量 ,g a 为不 挥发 物 的 % ;rn
M. : ×1 0% 0
,l , 0
(VA : R P ) A .平均聚合度 15 ±5 ,质量分数 70 0
大于 9 %,湘 中化 学 试 剂 采供 站 ;含 氢聚 硅 70 氧烷 ( HMS :工业 品 ,蓝 星 星 火化 工 厂 过 P ) 硫 酸盐 :C ,广东 西陇 化工厂 ;N一羟 甲基 丙烯 P 酰胺 ( MA) 【 ̄ ,用前 经 重结 晶处理 ,湖 :_ 吐品
醋酸 乙烯酯 ( A ) R V c :A ,质量 分数 大于
9 .% ,使用 前经 常压蒸馏 ,取 7 -7 : 分 , 95 2 3t馏 天 津 ( 港 )新通精 细化工 有限公 司;聚乙烯醇 香
出,冷却至室 温,称重 ,按下式 计算乳液 固含 量 平行测定 3 个样品,取其平均值。
13 性 能测试 .
1 3 1 乳液 的成膜性 ..
将一 定最 的乳液 注人培养 皿中 ,自然 干燥后
观察膜 的状 态 。
Байду номын сангаас
1 实验
1 】 主要 原 料
132 乳液 的 固含量 .
在已恒重的称量瓶 中,称取 10 . ~15g样
品 ,放人 15℃ 的恒 温干燥 烘 箱 中 干燥 3h 0 ;取
的静响 结果表旺:随 着 P Ms用量 的增加 ,单体转化率下降,体 系粘度 增加 ,机械稳 定性和冻融稳 定性 H 增加 ,电解质稳定性 下降;谊乒泉物乳液为假 塑性流体 ,具有 良好的成膜性 、机械稳 定性和耐 冻融稳定性 关键词 :合氢聚硅氧烷 ,醋酸 乙烯 酯 .N一羟甲基丙烯酰齄 ,乳液 ,典聚

n-羟甲基丙烯酰胺的玻璃化转变温度

n-羟甲基丙烯酰胺的玻璃化转变温度

n-羟甲基丙烯酰胺的玻璃化转变温度n-羟甲基丙烯酰胺(简称HPMA)是一种重要的可溶性高分子材料,具有较高的玻璃化转变温度(Tg)。

本文将从HPMA的结构、性质及制备方法等方面进行详细介绍,并分析影响HPMA玻璃化转变温度的因素。

首先,我们来了解一下HPMA的结构和性质。

HPMA的化学式为C5H9NO3,分子量为115.13 g/mol。

其结构如下图所示:(图片插入位置)HPMA是一种具有酰胺结构的丙烯酰胺类单体,在常温下呈无色结晶状固体。

HPMA具有优良的水溶性、热稳定性和化学惰性,还具有较低的毒性,是一种理想的高分子材料。

由于HPMA具有线性骨架结构,分子链之间的键结构相对较弱,使其在一定条件下可以形成玻璃态。

HPMA的玻璃化转变温度是HPMA固态由玻璃态向溶胶态转变的温度。

玻璃化转变是高分子材料中的一种常见现象,它是高分子材料由玻璃态向溶胶态转变的临界温度。

在玻璃态下,高分子材料的分子链高度交错排列,无规则性较高。

而当温度升高到玻璃化转变温度时,高分子材料的分子链开始解开并发生流动,变得更有序,形成溶胶态。

玻璃态和溶胶态之间的转变温度取决于高分子材料的结构和分子间相互作用力。

HPMA的玻璃化转变温度受多个因素的影响,以下是影响HPMA玻璃化转变温度的几个主要因素:1.分子结构:HPMA的分子结构对其玻璃化转变温度起着关键作用。

一般来说,分子链的长度越大,分子链之间的相互作用力就越强,玻璃化转变温度就越高。

2.侧链结构:HPMA的侧链结构也会影响其玻璃化转变温度。

侧链的引入可以改变HPMA主链的构型,增加分子链之间的相互作用力,从而增加玻璃化转变温度。

3.共聚物化合物:HPMA可以与其他单体进行共聚反应,形成共聚物化合物。

共聚物化合物的结构也会影响HPMA的玻璃化转变温度。

例如,当HPMA与丙烯酸甲酯共聚时,共聚物化合物的玻璃化转变温度会随着丙烯酸甲酯含量的增加而降低。

除了以上几个主要因素外,HPMA的制备方法以及相关条件也会对其玻璃化转变温度产生影响。

n-[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺的核磁氢谱

n-[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺的核磁氢谱

一、介绍[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺是一种重要的有机化合物,具有广泛的应用领域,包括医药、农药、化妆品等。

它的核磁氢谱是对其结构和性质进行分析的重要手段。

二、化合物结构[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺的化学结构为(CH2=C(CH3)CONHCH2OH)3。

它是一种具有独特结构的有机化合物,其中含有丙烯酰胺和羟甲基基团,具有特殊的化学性质。

三、核磁氢谱原理核磁氢谱是通过分析分子内氢原子的共振频率和化学位移,来揭示化合物的结构和性质的一种方法。

在核磁共振仪器中,氢原子在外加磁场作用下,会产生共振现象,从而获得谱图信息。

四、核磁氢谱谱图解析[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺的核磁氢谱谱图中,会出现多个峰和化学位移值。

根据每个峰的化学位移、积分强度和偶合常数,可以得到氢原子的分布情况和化学环境。

五、应用[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺的核磁氢谱可以用于确定其纯度、结构和杂质情况,有利于对其进行质量控制和生产过程监控。

还可以用于鉴定其在不同反应条件下的转化情况,为合成和工艺优化提供参考。

六、总结[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺的核磁氢谱是对其分子结构和特性进行分析的重要手段,可以为其在各个领域的应用提供支持和保障。

在未来的研究中,核磁氢谱仍将发挥重要作用,为这类有机化合物的研究和应用提供有力的技术支持。

七、进一步探究除了用于纯度和结构分析外,[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺的核磁氢谱还可以提供更多有价值的信息。

通过核磁共振技术,可以进一步研究该化合物在溶液中的分子构象、构象亚类及其与溶剂或其他分子之间的相互作用。

八、分子构象分析利用核磁氢谱技术可以研究[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺分子的构象,包括键角、旋转角等参数。

通过观察不同构象下的氢原子共振峰的变化,可以确定分子内的构象变化情况,为分子动力学的研究提供重要依据。

九、相互作用研究核磁氢谱还可以用于研究[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺与其他分子之间的相互作用。

可以通过观察化学位移的变化,推断分子之间的氢键、范德华力等相互作用情况,有助于揭示其在溶液中的分子间相互作用机制。

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