2.3块料楼地面工程施工工艺

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块料楼地面施工方法

块料楼地面施工方法一、施工准备1.1安全检查：施工现场要进行安全检查，确保施工人员的人身安全。

1.2采购材料：根据设计要求和施工方案，采购所需的石块、砖块、砂浆等材料，并对材料进行验收。

二、地面处理1.1清理地面：将地面上的杂物清理干净，包括碎石、泥土、灰尘等，以便于施工。

1.2处理地面缺陷：对地面上的缺陷（如坑洞、裂缝等）进行修补，确保地面的平整度和稳定性。

三、基础处理1.1打基础：根据设计要求，对地面进行基础处理。

一般采用混凝土为地面基础，混凝土浇筑前需要在地面上铺设防水层或防潮层。

1.2铺设防水层：根据设计要求，在地面上铺设防水层，以防止地面受潮或渗水。

四、铺设块料1.1砖石选择：根据设计要求和地面用途，选择合适的砖石进行铺设。

砖石的选择要考虑到强度、耐磨性、防滑性等因素。

1.2布置砖石：根据设计图纸或要求，在地面上确定铺设的砖石的位置和形状。

可以采用图案铺设、规则堆砌等方式，以达到美观、稳定的效果。

1.3砌筑固定：使用砂浆将砖石砌筑固定在地面上，确保其稳定性和牢固性。

1.4砖石切割：根据需要，对砖石进行切割，以使其形状符合设计要求。

五、填充砂浆1.1砂浆配制：根据设计要求和使用功能，配制相应的砂浆。

砂浆的配制要注意控制水灰比和砂浆的材料比例，以确保砂浆的质量和性能。

1.2砂浆填充：将配制好的砂浆填充到砖石之间的缝隙中，用刮板或批刀进行均匀填充。

填充过程中要注意控制厚度和均匀性。

1.3砂浆抹平：使用抹刀或砂浆抹子将填充的砂浆抹平，达到平整度要求。

六、养护与修整1.1养护：在施工完成后，对地面进行养护。

一般采用保湿养护的方法，将施工区域覆盖保湿薄膜，并定期进行湿润养护，以保证砂浆充分硬化。

1.2修整：在养护期间，对地面进行修整。

修整包括去除多余的砂浆、修补砂浆缺陷、打磨地面等，以保证地面的平整度和美观度。

以上就是块料楼地面施工方法的详细介绍。

在实际施工中，需要根据具体情况和工程要求进行具体操作，并严格按照相关标准和规范进行施工，以确保施工质量和施工安全。

块料楼地面、外层施工工艺

块料楼地面、外层施工工艺1. 引言本文档旨在介绍块料楼地面和外层施工工艺的基本原则和步骤。

通过遵循这些工艺流程，能够确保施工质量和安全性。

2. 工艺流程2.1 地面施工工艺1. 背填土处理：首先进行背填土的处理，确保地基平整并具备足够的承载能力。

2. 基层处理：在背填土上进行基层处理，包括夯实和平整。

可采用机械夯实或人工夯实，确保地面坚固平整。

3. 防水处理：在基层处理完成后，对地面进行防水处理，以防止水分渗透。

4. 室内铺装：选择适合的地板材料进行室内铺装，确保美观和使用寿命。

5. 室外铺装：针对室外地面，可选择适合的铺装方式，如花岗岩砖、混凝土路面等。

6. 铺装保护：在铺装完成后，需采取相应的保护措施，以防止损坏和破坏。

2.2 外层施工工艺1. 墙体处理：首先进行墙体处理，包括清理表面、修补裂缝等。

确保墙体平整、干净并具备良好的附着力。

2. 外墙装饰：根据设计要求和建筑风格，选择适合的外墙装饰材料，如瓷砖、涂料等。

3. 拼贴施工：对于使用拼贴材料的外墙，需按照拼贴规范进行施工，保证拼贴平整、牢固。

4. 保护层处理：在外墙装饰完成后，可添加保护层，增加外墙的耐久性和防护性。

5. 清洗和保养：外层施工完成后，及时进行清洗和保养，保持外墙的美观和维护其功能。

3. 安全注意事项1. 施工期间需遵守相关的安全规范和标准，确保施工人员的人身安全。

2. 使用工具和设备时，需保证其正常运作和安全操作，避免意外发生。

3. 按照施工工艺流程进行施工，遵循施工细节和要求，确保施工质量和持久性。

4. 结论根据块料楼地面和外层施工工艺的要求，通过正确的施工步骤和安全注意事项，可以实现良好的施工效果和持久性。

在实际工程中，应根据具体情况进行施工计划和操作，确保施工质量和安全性。

块料楼地面施工

块料楼地面施工1、施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护2、施工方法（1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。

（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。

（3）找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。

（4）铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。

不足整块的应用在边角处。

（5）勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。

养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。

3、质量标准Ⅰ主控项目（1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

Ⅱ一般项目（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。

（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

（6）砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。

二块料楼地面面层施工工艺

二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。

(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准：(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案
一、施工前准备工作
1.1 审查设计图纸，核对工程量及规格要求。

1.2 保证施工区域无积水，地面平整、干燥、无油污等杂物。

1.3 准备所需施工材料和工具，确保质量和数量符合要求。

二、材料准备
2.1 选用符合国家标准的地砖或者瓷砖，质量合格且规格一致。

2.2 硅胶、胶水等铺贴材料，确保粘贴牢固。

2.3 泡沫塑料保护条、PVC阴角线等辅助材料。

三、施工工艺流程
3.1 划线找平：根据设计要求，在地面进行划线、找平，确保地面
平整度符合要求。

3.2 铺贴前处理：在地面均匀涂抹砂浆，保证地砖与地面粘贴密实。

3.3 铺贴：按设计要求，采用交叉方式铺设地砖，确保间距均匀、
四平八方。

3.4 嵌缝：铺贴完毕后，采用地砖专用嵌缝剂填充地砖间缝，保持
整体美观。

3.5 整体清洁：清除施工过程中产生的杂物和污渍，保持施工区域
整洁。

四、验收及保养
4.1 施工完成后，由专业质检人员进行验收，确保质量符合设计要求。

4.2 用户收楼后，应定期清洁地面，避免长时间浸泡水中或受重压。

4.3 如有破损或空鼓现象，应及时维修，避免损坏扩大。

综上所述，块料楼地面铺贴工程施工方案中，施工前准备工作、材
料准备、施工工艺流程、验收及保养等环节的严谨执行是确保工程质
量的关键。

每个步骤的细节都至关重要，只有严格按照规范要求执行，才能保证工程质量和使用寿命。

希望本方案能为相关从业人员提供参考，确保工程施工顺利进行，达到预期效果。

块料楼地面工程施工方案

块料楼地面工程施工方案在施工过程中，应注意保持施工现场的清洁卫生，避免垃圾、杂物等影响施工质量。

同时，施工人员应按照操作工艺要求进行施工，保证每一步操作的准确性和规范性。

在养护过程中，应注意浇水养护的时间和方法，确保地砖的质量和美观。

最后，在勾缝和清理环节中，要求缝清晰、平整、光滑，地砖表面清洁无痕迹。

块料楼地面工程施工方案工艺流程：1.验收清理勾缝，选砖，基层清理作找平层放线排砖铺砖。

2.操作工艺：1) 基层处理：清理基层上的浮浆、落地灰等，用扫帚将浮土清扫干净。

2) 弹线：在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

3) 预铺：排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求，避免出现边角料。

4) 铺设结合层砂浆：将基底润湿，刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

5) 铺贴：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，浇适量素水泥浆，涂厚度约1mm的素水泥膏，按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

6) 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

7) 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记。

8) 养护：面砖铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。

9) 勾缝：用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。

10) 清理：用棉纱等物对地砖表面进行清理，清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

11) 地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

质量标准：1.主控项目：①地砖品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。

2.一般项目：施工现场保持清洁卫生，严格按照操作工艺要求进行施工，注意浇水养护的时间和方法，勾缝和清理要求缝清晰、平整、光滑，地砖表面清洁无痕迹。

快料楼地面

块料楼地面工程一、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷素水泥浆及铺砂浆结合层→铺砖→灌缝、擦缝→养护二、施工要点（1）将基层的杂物清净，用钢丝刷刷掉基层上的砂浆，并清扫干净。

（2）在正式铺设前，对每一房间试拼，将非整块砖对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，按编号码放整齐。

（3）用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。

地板砖提前用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

（4）根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线铺找平层砂浆，从里边往门口摊铺，铺好后刮木杠拍实，用抹子抹平，其厚度适当高出根据水平线定出的找平层厚度。

（5）把地砖对好纵横控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺地砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线有铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。

也可从门口处往里铺，地砖与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

（6）在铺砌一昼夜后进行灌浆擦缝。

根据地砖颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，灌入缝隙，灌浆1~2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时擦净砖面，加以覆盖保护。

三、质量要求（1）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

（2）地砖挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，周边顺直方正。

（3）任何一处独立空间的地板颜色一致，缝痕与地砖颜色一致，擦缝饱满与地砖齐平、洁净、美观。

（4）允许偏差必须符合建筑工程质量检验评定标准规定的合格标准。

块料楼地面工程施工工艺

块料楼地面工程一、施工准备1、材料及主要机具：1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

3）缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。

4）草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

5）主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。

6）结合层材料如采用沥表胶结料，其标号和技术指标应附合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。

此二种材料均应有出厂证和复试记录。

2、作业条件：1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

2）墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。

有地漏的房间应找好泛水。

4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

5）有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

三、施工工艺、技术措施1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3）抹找平层砂浆：（1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

块料楼地面施工工艺-精品

块料楼地面施工工艺1、块料楼地面施工操作工艺⑴基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用塞子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

⑵弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

⑶预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

⑷铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5T0nini厚)，用橡皮锤找平, 之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

⑺如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

⑻养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7do(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5Tmm。

(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

2、质量标准：(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

块料楼地面施工方法

块料楼地面施工方法引言块料楼地面施工是建筑工程中的一项基础工作，它对整个楼体的施工质量和使用性能有着重要的影响。

本文将介绍块料楼地面施工方法，包括前期准备、材料选择、施工工艺等方面，旨在帮助施工方顺利完成工程。

一、前期准备1.1 地基处理在进行块料楼地面施工之前，需要对地基进行充分的处理。

首先要进行平整化处理，清除地面上的杂物和不平整的表面。

其次，根据地基的情况进行填筑或夯实处理，以确保地面的稳定性和承载能力。

1.2 基础层处理块料楼地面施工需要在基础层上进行，因此在进行施工之前，需要对基础层进行处理。

一般情况下，基础层需要进行铺设或修整，以提供一个平整、坚实的施工基础。

1.3 创建施工区域在进行块料楼地面施工之前，需要创建施工区域。

施工区域的范围应包括地面施工的整个范围，并且应根据施工需要进行合理划分和标识。

二、材料选择2.1 块料块料是块料楼地面施工中最常用的材料之一，它具有高强度、耐磨、耐酸碱等优点，能够有效地满足地面使用的要求。

在选择块料时，需要考虑材料的品质、规格、颜色等因素，以及施工项目的要求。

2.2 玻璃纤维网格布玻璃纤维网格布是一种用于增强地面的材料，它可以提高地面的抗拉强度和抗裂性能。

在施工过程中，可以将玻璃纤维网格布与块料一起使用，以增加地面的稳定性和耐久性。

2.3 粘结剂粘结剂是块料楼地面施工中的关键材料，它用于将块料与基础层固定在一起。

常用的粘结剂包括水泥、石膏、环氧树脂等，选择合适的粘结剂可以提高施工效率和地面的施工质量。

三、施工工艺3.1 基础层处理在进行块料楼地面施工之前，需要对基础层进行处理。

首先要对基础层进行清洁，确保其表面无尘、无杂质。

然后，按照设计要求和施工方案，进行基础层的涂刷、平整等工作。

3.2 玻璃纤维网格布的铺设在基础层处理完毕后，需要进行玻璃纤维网格布的铺设。

首先要将玻璃纤维网格布按照设计要求进行切割和拼接，然后使用粘结剂将其固定在基础层上。

3.3 块料的铺设在玻璃纤维网格布固定完毕后，可以开始进行块料的铺设。

块料楼地面铺贴工程施工方案

1、工艺流程2、操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。

(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准：(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

块料楼地面施工

块料楼地面1、施工工艺流程砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→粘贴地砖→擦缝→清洁→养护2、施工要点：（1）砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。

浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。

（2）基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。

（3）铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。

而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。

（4）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。

在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；（5）弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。

（5）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。

（6）铺设：有两种铺设方法。

其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。

块料楼地面施工工艺

块料楼地面1、材料要求（1）地面砖的品种、规格、颜色、抗压、抗折等均应符合设计要求，并应有产品合格证书。

（2）地面砖外观颜色一致，表面平整、光滑，边角整齐，无翘曲、划痕及窜角现象。

（3）所选用的水泥应有出厂证明，材料到现场后按规定取样复试。

（4）所选用的砂子含泥量不大于3％。

（5）所选用的草酸、火碱及108 胶等应符合设计要求，并应有产品合格证书。

2、施工准备（1）作业条件1）、墙面基层已完成，沿墙四周已弹出+50㎝水平标高线，并校核无误。

2）、设计要求做防水层时，已完成蓄水试验，办好验收手续，并办完隐检手续；有门框的部位门框已安装完毕。

3）、穿过楼地面的竖管已安装完，套管出地面高度符合设计要求，管洞堵塞密实。

4）、提前做好选砖工作，预先用木条钉模子（按砖的规格尺寸），拆包后逐块进行套选，长、宽、厚偏差不得超过1㎜，平整度用直尺检测，偏差不得超过0.5㎜。

外观有裂缝、掉角、划痕及其它缺陷的砖挑出，并按规格、颜色挑选后装箱堆放。

5）、在大面积施工前，先做出样板间，经检查合格后，方可进行大面积施工。

6）、干砖应提前一天放入水中浸泡，表面无明水方可铺设。

（2）材料准备1）、砂浆全部采用预拌干粉砂浆。

2）、主要机具：铁抹子、大木杠、中木杠、小木杠、窄手推车、锤子、喷壶、橡皮锤子、凿子、合金凿子、合金扁凿子方尺、水平尺、切割机、小型台式砂轮。

3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。

4、操作工艺（1）基层处理、定标高1）、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

2）、根据+0.5m 水平控制线和设计图纸找出板面标高。

（2）弹控制线1）、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2）、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时调整至平行。

二、块料楼地面、面层施工工艺

二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程（1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

（2）弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3）预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4）铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆.（5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5—10mm厚），用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

（7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错.(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d.（9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆）进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。

（10）清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。

清理完毕后用锯末养护2—3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

（11）地面铺砖应整间房一次铺贴完毕.3、质量标准：（1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求.②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏.(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

二、块料楼地面、面层施工工艺

二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程2（净.(2（3）预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线.排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆.（5）铺贴：将砖放置在干拌料上（地砖5-10mm 厚）,用橡皮锤找平,之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm 的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度.大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

（8)养护：当面砖铺贴完24h 内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d.#w24536 5FD8 忘 26684 683C 格40525 9E4D 鹍)(9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆（或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0。

5-1mm 。

（10）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后)。

清理完毕后用锯末养护2—3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护.（11）地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准：(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

（2）一般项目①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷.②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。

块料楼地面工程施工工艺

块料楼地面工程施工工艺TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-块料楼地面工程施工工艺<1>工艺流程清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护<2>施工工艺技术准备工作1.清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。

2.检查卫生间地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。

穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。

3.卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。

4.伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。

水泥砂浆找平层1.清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。

2.弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。

有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于%的泛水或按设计要求找坡。

小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。

3.砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于90S。

4.铺设：施工时应先刷一道水灰比为的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。

5.抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。

6.养护：24小时后浇水养护。

卫生间防滑砖铺贴1.抹结合层A.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。

B.浇水湿润基层，再要求水灰比刷素水泥浆。

C.根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。

结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

块料楼地面施工方法

一.块料楼地面【1 】
（一）.施工工艺流程：下层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清算
（二）.施工技巧请求:
铺设前应制造模具进行选砖,对尺寸误差较大补相符划定的瓷砖遴选出来在
边角处或非整砖应用.
（1）下层处理：将尘土.杂物完整清扫清洁,不得有空鼓.开裂及起砂等缺
陷.
（2）弹线:
施工前在墙体周围弹出标高掌握线,在地面弹出十字线,以掌握地砖分隔尺寸.
（3）预铺:
起首应在图纸设计请求的基本上,对地砖的颜色.纹理.概况平整等进行严厉的遴选,然后按照图纸请求预铺.对于预铺中可能消失的尺寸.颜色.纹理误差等进行调剂.交流,直至达到最佳后果,按铺贴顺遂堆放整完好用.
（4）铺贴:
铺设选用1：3干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm阁下.铺贴前将地砖不和潮湿,需正面湿润为宜.把地砖按照请求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到请求.
（5）勾缝:
地砖铺完后24h进行清算勾缝,勾缝前应先将地砖裂缝内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝.
（6）清算:
施工进程中随干随清,落成后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖概况进行清算
（三）.地砖铺设的质量请求:
地砖概况干净,图案清楚,光彩一致,接缝平均,周边顺直,勾缝平整滑腻,
板块无裂纹.失落角和缺楞现象.。