加油站油气回收检测流程及检测记录表

油气回收检测流程

（一）检测仪器自身密闭性检测

1、将针阀顺时针关闭，将快接球阀接到油气进气口，并打开球阀；

2、将硅胶软管接到出气口，并将堵头与硅胶软管另一端相连接；

3、将抽气筒放到快接球阀开口处，向外抽气，当压力表读数达到－

1000Pa左右，快速关闭快接球阀；

4、等待大约3分钟气压值较稳定时，检查压力值，绝对值不减小即

说明设备自身密闭性良好。

（二）密闭性检测

1、加油站密闭性检测选择离油罐最远的加油机检测一次即可；

2、加油站暂时停止营业，将加油站油罐卸油口、回气口关闭；

3、通过氮气快速接头将针阀与氮气瓶连接；

4、将油气进气口与快接球阀连接，将油气出气口与硅胶软管连接；

并将硅胶软管另一端与加油机下面预留的检测口连接（如果检测口下方有检测阀门，须将检测阀门打开）；

5、关闭油气进气口，打开针阀；

6、打开氮气瓶阀门，设置输出压力为35kPa（约0.357公斤压力）

左右，轻微旋转针阀，调节氮气流量，控制流量表上显示的瞬时流量值在30～150L/min范围内；当压力表数值达到600Pa左右，关闭针阀，观测压力值是否降至某一值稳定，该稳定值不能小于100Pa；否则该加油站油气回收系统密闭性存在问题；（注意：充

压过程中压力值不能超过750Pa，否则油罐安全阀将开启）

7、如果步骤6中压力值能够最终稳定在某一数值，则再充压至约

550Pa时关闭针阀，调节快接球阀使压力降至500Pa；等压力值基本稳定后（一般会在某一压力值上下波动），开启秒表；

8、每隔1min记录1次压力示数，共记录5次；并将最后一次的

压力示数值与标准规定值对照，如果低于限值，则表明油气回收系统密闭性不合格；

9、打开加油站油罐卸油口、回气口，安全规定释放油气回收系统

压力；

10、密闭性检测完毕，检测通过可继续进行液阻检测，此时加油站可恢复营业。

（三）液阻检测

1、保持上述连接状态，逆时针打开针阀，调节氮气流量，使流量

表瞬时流量分别显示为18L/min左右、28L/min左右、38L/min左右，并分别记录三种流量时压力表示数，顺时针关闭针阀，将数值与标准对照，即可确定被检测加油机液阻检测是否合格；

2、拆除与加油机检测口连接处，然后与下一台被检测加油机检测

口连接，打开针阀，重复步骤1进行该台加油机的液阻检测；依此类推，检测加油站内每台加油机；

3、所有加油机检测完毕后，关闭氮气罐阀门，拆除与针阀连接的

氮气快速接头，拆除与油气进气口连接的快接球阀，拆除与加油机检测口的连接；

4、关闭加油站油罐的卸油口、回气口，液阻检测完毕。

（四）气液比检测

1、将与油气出气口连接的硅胶软管的另一端与适配器口连接；

2、如果为ZVA加油枪，将加油枪插入适配器（O型圈式后端盖）

中，确保加油枪吸气孔在适配器密封腔内；如果为OPW加油枪，首先将适配器后端盖换为密封垫式后端盖，再将加油枪插入适配器中，确保加油枪吸气孔在适配器密封腔内；

3、用磁铁在流量表标定处停放2秒，进行流量表清零；

4、关闭油桶卸油阀，打开加油枪以高档流量向油桶中加油，每次

不少于15L，读取并记录流量表中油气累计流量值和加油机上显示的加油示数，然后计算并记录气液比，回收比例为1:1.2之间为合格；

5、重新清零后，再分别以其他档位流量测量该加油枪的气液比；

6、重复以上步骤，将加油站内所有加油枪气液比进行检测；

7、检测过程中注意油桶液位；

8、全部加油枪检测完毕后，拆除连接的硅胶软管、适配器，并关

闭加油站油罐卸油口。

加油站油气回收系统检测原始记录

J K J C/D-J L-084

样品编号样品名称采样地点：

分析日期: 环境温度℃

1.油气回收液阻检测

2油气回收密闭性检测.

3.油气回收气液比检测

审批：复核：检验：