软弱路基处理施工方案

K76+280～K76+400软弱路基施工组织方案

一.工程概况

K76+280～K76+400处于软土地基段，中桩平均填方0.46米；设计采用换填、欠载处理方法。换填碎石2米，平均宽12.8米；主要工程数量：挖淤912.5m3、填碎石912.5m3、碎石垫层136.9 m3。二．组织体系

项目总工程师：文世勇质检工程师：孙云华

现场技术负责人：张勇试验工程师：王学英

材料供应：肖登光普工：10人

三.机具设备

260挖掘机1台，220挖掘机1台，YZ18振动式压路机2台，平地机1台，220推土机1台，洒水车1台，自卸式运输车10台。

四.工期安排

清理场地：2004年4月15日～2004年4月17日

挖淤：2004年4月17日～2004年4月20日

换填：2004年4月20日～2004年5月10日

路基填方：2004年5月10日～2004年6月10日

五.施工工艺

（一）.测量放样

用SETIIB全站仪准确定出填方的平面位置及填方边坡角线，采用渐进法计算出填方宽度，由工程技术人员带领4～5个民工，采用皮尺、滑石粉画出填方边线。

（二）.草皮土移植

为充分保护利用草原植被，路基填挖施工前先将公路用地界内和取、弃土场等临时用地内的草皮人工分割约50×50㎝、厚10～20㎝的块，移植存放到公路红线外约5米范围内，根据实际情况堆放成线或堆放成片，堆放高度不超过3层，堆放时充分考虑环保要求，同时便于施工期内即时洒水养护。

施工前采用5mm厚的钢板加工成25～30cm宽的平铲，并将铲口打磨锋利，施工时把人员分成三组，进行流水作业；第一组人员负责用平铲将草皮垂直方向按要求切割成方块；第二组人员负责用平铲从草皮下约15cm处沿水平方向切入，同时再由人工用钢钎加以配合将整块草皮锹起；第三组人员负责将草皮从红线内移到红线外进行堆放。

（三）.挖淤

做好坡脚临时排水工作，保证坡脚不受水流冲刷；用挖掘机、推土机修好便道，用自卸式运输车将弃土、淤泥运至弃土场。

（四）换填碎石

挖一条通道至基础底部，用于运输碎石和压路机进场碾压。换填碎石按1：0.5的边坡换填，厚度为每一层松铺20cm，并分层碾压，压实度必须到达90%以上，并保证有足够的宽度。然后请监理工程师检测，检测频率为每一层4～6个点。

（五）.路基填筑

1.路基填筑前，首先做好地面临时排水工作，同时与永久设施

相结合。完成整体的排水设施，挖出填方两侧的边沟，疏通场内水系，保证水流畅通；加固便道、便桥，杜绝安全隐患。

2.路基填筑从挖、装、运、填、平、碾压，我们将组织大型机

械化一条龙作业，土方运距在100米范围内，用推土机施工；运距超过100米，采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。填土严格按四区段（填、平、碾、检）、八流程（施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整）组织施工。

路基填方采用推土机水平分层摊铺，分层碾压，每层松铺厚度不大于30cm，其最大松铺厚度以试验参数为准，一般在10 cm～30 cm 之间，同种材料的填筑层累计总厚度不宜小于50 cm，每层顶面整平并做成路拱，为了保证机械碾压能到边，路堤两侧填土宽度各超填30 cm～50 cm。以保证边坡的稳定性。在填筑过程中根据选定的最佳含水量，对填土或洒水或晾晒以调整填土的实际含水量，各层表面碾压前用平地机进行整平和修筑自路中心向两侧做2%～4%的横坡排水，碾压时先从路缘两侧向路中心，再从中心向路缘两侧顺次碾压，每次碾压要重叠20 cm～30 cm，直至将该层土碾压至要求的密实度。并切实控制铺筑厚度及填料的均匀性。

压实后各层表面的平整度用三米尺丈量，其间隙高度不大于20mm.

每层填方经自检合格后，请监理工程师现场检验，合格后方可进行上一层填筑。

3.路基坡脚外侧开挖50×50cm临时排水沟，每20米做1米宽的外垫层，同时为有效排除地表水，路堤底铺设50cm厚碎石垫层。

4.路基填方欠载预压高度等于路堤高度加12cm加预压期沉降量，预压期为60天。

；为保证工程质量，待预压期结束后，路基反开槽施工。（六）.路基修整及其它

1.按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查路基中线位置、宽度、

纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。

2.土质路基采用人工或机械括土或补土，配合机械碾压整修成型。

当填土不足或边坡受雨水冲刷时，将原边坡挖成300×300台阶，分层填补。如填补的厚度很小（10～20 cm），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来补。

3.土质路基表面采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足填补凹

陷时使用与路基相同的土填平夯实。整修后的路基表面15 cm以内，将松散和大块石块清除，并用与路基相同的填料填平夯实。

4.边沟的整修应挂线进行，对各种水沟的纵坡均采取仪器检测，整修到符合设计规范要求为止。

六.质量保证措施：

1.严格按施工设计图纸和技术规范要求施工，技术人员坚守现

场，认真把关。不合格的工程坚决返工。

2.保证进场材料的质量，进场材料必须是经检验合格的，不合格

材料不允许进场堆放，并严禁使用。

3.路基填土应进行野外取土强度试验，合格后报监理工程师认可

方可使用。

七.技术保证措施：

1.建立以项目总工程师为首的技术管理系统，执行并落实岗位责

任制，每项工程每个工序落实到人，明确划分责任；

2.建立设计文件会审制、技术交底制、测量复核制、工程质量检

验制，确保工程随时处于有效控制运行状态；

3.结合工程实际制定实施性操作细则，质量标准手册、安全手册

等，用以指导工程施工；

4.积极推广新材料、新方法、新工艺、新经验，实现本工程的顺

利建设

八.安全保证措施：

1.严格遵守有关施工的安全规定，按施工程序进行操作，及时排

除安全隐患‘

2.坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安

全”的原则，强化安全保证体系，落实安全生产责任制；

3.建立完善的安全管理系统，行使安全检查监督职能。

4.服从上级安排，保障道路畅通。

九.环保措施：

1.制定文明施工管理条例，由项目经理部综合办公室负责条例实

施并检查施工的情况；

2.清理的草皮用人工分割约50×50cm、厚10～20cm的块，移植

存放到临时堆放地，堆放高度不超过3层，堆放地靠近水源，施工期内及时洒水养护；

3.弃方按规定运输到指定地点堆放，按要求进行绿化；