染整工艺与原理下册课后答案

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染整工艺与原理(下)考试资料赵涛主编

染整工艺与原理(下)考试资料赵涛主编

1.染色牢度:染色产品在使用或以后的加工处理过程中能保持原来色泽的能力。

2.浸染:将纺织品浸渍在染液中,经一定时间使染料上染并固着在纤维上的染色方法。

3.轧染:织物在染液中经过短暂的浸渍后,随即用轧辊轧压,将染液挤入纺织品组织空隙并去除多余染液,使染料均匀分布在织物上。

染料的固着是在以后的气蒸等过程中完成的。

4.浴比:染液体积与被染物质量之比。

5.轧液率:织物上带的染液质量占干布质量的百分率。

6.泳移:织物在浸轧染液以后的烘干过程中,染料沿着水分蒸发方向移动的现象,引起阴阳面等色差。

7.扩散边界层:动力边界层内靠近纤维表面的染液几乎是静止的,此时,然也主要靠自身的扩散靠近纤维表面,该也曾成为扩散边界层。

8.动电层电位:吸附层与扩散层发生相对运动而产生的电位差。

9.动力边界层:一般把染液从染液本体到纤维表面流速降低的区域成为动力边界层。

10.双电层电位:在水溶液中,纤维表面带负电荷与其带相反电荷的正离子由于热运动距离纤维表面远近一定的浓度分布。

因此产生一个吸附层和一个扩散层即所谓的双电层。

11.直接性:染料离开染液上染纤维的性能,一般可用染色平衡时染料的上染百分率来表示。

12.平衡上染百分率:在一定条件下染色达到平衡时,纤维上吸附的染料量占投入染料总量的百分比。

上染百分率:吸附在纤维上的染料量占投入总量的百分率。

13.平衡吸附量:染色平衡时纤维上的染料浓度成为平衡吸附量。

14.染色饱和值:纤维在一定的染色温度下,所能上染的最大染料量。

15.半染时间:达到平衡吸附量一半所需要的时间,用t1/2表示,表示染色达到平衡的快慢。

16.匀染:染料在织物表面以及纤维内部分布的均匀程度。

17.移染:使上染较多部位的染料通过解吸转移到上染较少的部位,提高匀染效果。

18.亲和力:纤维上染料标准化学位和染液中染料标准化学位差值的负值。

19.染色热:无限小量染料从含有染料呈标准状态的染液中转移到染有染料呈标准状态的纤维上,每摩尔染料转移所吸收的热量。

江南大学轻化工程染整工艺原理下册作业答案、考点整理

江南大学轻化工程染整工艺原理下册作业答案、考点整理

2、绪论一、名词解释色牢度:染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中,纺织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能。

浸染:是将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法轧染:是将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随机用轧锟轧压,将染液挤入纺织品的组织空隙中,并除去多余染液,染料的固着是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。

浴比:将染液体积与被染织物质量只比称为浴比。

(浴比=(织物重量/染液体积)×100%)二、简答题1、染色方法有哪些?各有哪些匀染措施?浸染:是将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法轧染:是将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随机用轧锟轧压,将染液挤入纺织品的组织空隙中,并除去多余染液,染料的固着是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。

染色过程:浸轧染液→预烘→烘干→固色(汽蒸、焙烘、其它方式)→水洗→皂洗→(固色)→烘干。

匀染措施浸染:①大浴比(50:1-30:1) ②染液循环③控制升温速率④延长染色时间⑤促进移染轧染:①提高坯布的润湿性②轧辊表面均匀③烘干要避免泳移现象(先红外或热风,然后烘筒) ④控制染液浓度均匀⑤控制初开车设备状态⑥直接性高的染料(冲淡、吸附时间短) ⑦直接性低的染料(增浓、轧点时间长) 2简述影响染色牢度的因素及常见的染色牢度和评价方法3、染色基本原理一、名词解释上染百分率:吸附在纤维上染料量占投入的染料总量的百分率。

染料聚集度:染料胶束或胶团中染料分子(或离子)的数目。

吸附等温线:在恒定温度下,上染达到平衡时,纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系曲线。

亲和力: ,是纤维上染料标准化学位和染液中染料标准化学位差值的负值。

直接性:染料舍染液而上染纤维的性质,一般可用染色平衡时染料的上染百分率大小表示。

扩散系数D :在单位时间内,浓度梯度为1g/cm4时扩散经过单位面积的染料量(cm2/s)。

染整工艺原理下册(有色部分)主要知识点

染整工艺原理下册(有色部分)主要知识点

染整⼯艺原理下册(有⾊部分)主要知识点染整⼯艺复习题1染⾊概念染⾊牢度上染百分率平衡上染百分率半染时间泳移轧余率答:染⾊:就是⽤染料按⼀定的⽅法将纤维纺织物染上颜⾊的加⼯过程。

染⾊牢度:染⾊物在染⾊后的使⽤或加⼯过程中,在外界条件的影响下,能够保持原来⾊泽的能⼒。

上染百分率=(上染到纤维上的染料量/投⼊到染浴中的染料总量)×100%平衡上染百分率:染⾊达到平衡时的上染百分率。

半染时间: 达到平衡上染百分率⼀半所⽤的时间(t1/2)。

泳移:织物在浸轧染液后焙烘过程中,染料随⽔份的移动⽽移动的现象轧余率(轧液率、带液率):(浸轧后织物重-⼲布重)/⼲布重×100%2染⾊⽅法及特点答:染⾊⽅法有浸染和轧染。

浸染特点:适⽤于不能经受张⼒或压轧的染⾊物(散纤维、纱线、真丝织物等)的染⾊,浸染⼀般是间歇式⽣产,⽣产效率较低。

设备简单,操作也⽐较容易。

轧染特点:轧染⼀般是连续式染⾊加⼯,⽣产效率⾼,适合⼤批量织物的染⾊,但被染物所受张⼒较⼤,通常⽤于机织物的染⾊,丝束和纱线有时也⽤轧染染⾊。

3直接性:染料对纤维上染的能⼒,⽤上染百分率来表⽰。

4吸附等温线定义:恒定染⾊温度下,将染⾊达到平衡时,纤维上的染料浓度对染液中染料浓度作图。

表⽰染料在纤维与染浴中浓度的关系。

(纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系线。

)5常见吸附等温线的类型及意义答:能斯特分配型(Nersnt):纤维上染料浓度与溶液中染料浓度正⽐关系,随着染液浓度的增⾼⽽增⾼,直到饱和为⽌。

[D]f/ [D]s =K,⾮离⼦型染料以范德华⼒、氢键等被纤维固着时,基本符合这类吸附等温线。

(如分散染料上染纤维)朗格谬尔型B(Langmuir):定位吸附有染座,有明确的饱和值。

即染座占满了,吸附不再随浓度增加。

[D]f=K[D]S[S]f/(1+K[D]S),离⼦型染料主要以静电引⼒上染纤维,以离⼦键在纤维中固着时,符合这类吸附等温线。

染整工艺与原理第1章复21

染整工艺与原理第1章复21

第一章----水和表面活性剂
1、什么叫硬度和碱度?并简述硬水对染整加工有何影响?
2、什么叫ppm?根据其值的大小怎样来划分水的级别?
3、何为化化法?试说明工厂常用的三种软化剂的软化原理及特点。

4、什么叫S.A.A?并简述其结构特征及溶液性质。

5、说明一般情况下雨水、地表水、浅地下水和深地下水中杂质的组成及其来源。

6、为什么通常见到的液滴都是类似球状的?粉状固体(如面粉)长期储存为什么会有结块现象?
7、如果进行下列
①在肥皂稀水溶液的表面用刀片飞快地刮下一薄层溶液;
②在上述肥皂溶液中通入空气后形成泡沫;
③将上述薄层溶液收集,并将泡沫收集待其破裂后形成另一溶液。

对上述两溶液进行浓度测试,所测得的浓度值与肥皂溶液本体浓度之间应当有什么不同?说明不同的原因。

8、在实际测定液体在固体表面上的接触角时为什么要确保固体表面的洁净?
9、采用一些特殊手段在纤维(如聚醋纤维)表面形成微小的刻蚀后为什么可以提高水对该纤维的润湿性能?
10、以油/水型乳状液体系为例,论述混合表面活性剂的应用对体系稳定性的作用及影响。

染整工艺与原理

染整工艺与原理

染整工艺与原理涂装工艺:1. 制备:(1)表面处理:进行除锈、打磨、抛光、刻纹等表面处理,确保待涂装表面清洁,光滑,无污垢和灰尘,并吸收一部分底漆,准备好涂装的基面。

(2)喷溶剂:利用喷枪分散轻质溶剂,使其逆流覆盖全表面。

2. 底漆涂装:(1)施工环境控制:室内温度控制在20~25℃之间,湿度控制在30%~60%范围内,避免有油渍、灰尘及大量积水。

(2)施工准备:分漆桶内的涂料搅拌均匀,粗梳筛通后,倒入涂料杯内。

2. 中涂装:(1)施工前的准备:中涂面层的着色以及固化剂的添加工作,混合均匀后将涂料放入涂料杯内,再次搅拌均匀,并经梳筛通道筛网。

(2)喷枪调整:各调节开关改为实际用料相应状态,并调整喷嘴直径与施工压力,最后做好喷枪压力与噪声试验,保证效果达到要求。

3. 面漆涂装:(1)施工前准备:搅拌均匀涂料,检查面漆涂装效果,经梳筛通道筛网,保证涂料细腻不凝块。

(2)喷枪调整:确定喷枪和涂料的压力,调整喷枪的噪音、速度和喷头的大小,可保证良好的喷涂效果。

4. 固化:(1)烘烤:添加固化剂的涂件,进行人工烘烤,以提高涂件固化效果。

(2)自然固化:不加固化剂的涂件,可而采用自然固化的方法,让涂件自行固化。

5. 检查:(1)瞬时笺检查:观察涂装平整度、固定性以及釉色深浅和色调均匀性。

(2)持久笺检查:检查涂件的耐用性、耐磨性、耐腐蚀等抗性。

涂装工艺原理:1. 涂料喷射原理:涂料喷射原理是利用压缩空气将油漆或者其他涂料喷射到物体表面,形成坚固保护膜。

2. 溶剂清洗原理:涂装前,通过溶剂清洗原理,使涂装表面彻底清洁,清除表面污垢、抹平表面瑕疵对表面流平性进行修整。

3. 压力控制原理:控制压力,控制涂料,使涂料均匀、分散,避免涂层太厚或太薄,提高涂层的效果。

4. 温度控制原理:控制施工环境的温度和湿度,以保证涂料的正常使用和固化过程。

5.烘烤原理:通过控制烘烤炉温度和湿度,来改变基体物质的形态和物性,使其产生反应、形成合金或固化反应来达到涂料固化的效果。

染整工艺原理(二)习题

染整工艺原理(二)习题

染整工艺原理(二)习题一、染色理论部分1.名词解释染色亲和力染色熵染色热上染速率上染百分率匀染初染率菲克扩散定律吸附等温线移染泳移染色饱和值浴比稳态扩散非稳态扩散扩散活化能扩散边界层半染时间平衡吸附量带液率(轧余率)2.染料的上染过程包括几个阶段?影响各个阶段的因素有哪些?3.染料的聚集性能受哪些因素的影响?4.测定染料在纤维扩散系数的方法有哪些?试举例说明。

5.说明染色亲和力或平衡吸附量与染色温度的关系。

6.吸附等温线有几类?解释每种吸附等温线的物理意义,写出其物理关系式。

7.何谓孔道和自由体积扩散模型?比较它们的扩散特点,分析加快扩散的可能途径。

8.说明染色温度对上染速率的影响。

二、直接染料染色1.直接染料分几类?比较其染色性能。

2.何谓温度效应?实际染色时如何合理制定染色温度?3.何谓盐效应?说明直接染料染色时加入中性电介质的促染机理。

4.说明直接染料染色时阳离子固色剂的固色机理,目前常用的阳离子固色剂有哪些品种?5.写出直接染料浸染纤维素纤维的工艺过程及工艺条件。

6.分析直接染料在纤维素纤维上的结合状态。

三、还原染料染色1.名词解释隐色体浸染悬浮体轧染干缸还原全浴还原隐色体电位二色性常数半还原时间2.还原染料的染色过程有哪几个基本步骤?3.影响还原染料还原速率的主要因素有哪些?4.还原染料有几种染色工艺?浸染的染色温度主要根据哪些因素决定?5.写出还原金黄GK、艳桃红R的还原反应历程,并比较它们的还原电位高低。

6.还原染料常有哪些不正常的还原现象产生,举例说明。

四、活性染料染色1.写出卤代氮杂环(X、K、KE型)和β-羟基乙砜硫酸酯(KN型)活性染料与纤维素纤维的反应历程,指出决定速率的阶段,影响反应过程主要有哪些因素?2.活性染料染色主要有几种工艺?写出工艺过程和固色条件。

3.何谓固色率、固色速率和固色效率?影响固色效率的因素主要有哪些?4.写出卤代杂环和β-羟基乙砜硫酸酯活性染料的断键反应历程。

江南大学轻化工程染整工艺原理下册作业答案 考点

江南大学轻化工程染整工艺原理下册作业答案 考点

2、绪论一、名词解释色牢度:染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中,纺织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能。

浸染:是将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法轧染:是将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随机用轧锟轧压,将染液挤入纺织品的组织空隙中,并除去多余染液,染料的固着是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。

浴比:将染液体积与被染织物质量只比称为浴比。

(浴比=(织物重量/染液体积)×100%)二、简答题1、染色方法有哪些?各有哪些匀染措施?浸染:是将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法轧染:是将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随机用轧锟轧压,将染液挤入纺织品的组织空隙中,并除去多余染液,染料的固着是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。

染色过程:浸轧染液→预烘→烘干→固色(汽蒸、焙烘、其它方式)→水洗→皂洗→(固色)→烘干。

匀染措施浸染:①大浴比(50:1-30:1) ②染液循环③控制升温速率④延长染色时间⑤促进移染轧染: ①提高坯布的润湿性 ②轧辊表面均匀 ③烘干要避免泳移现象(先红外或热风,然后烘筒) ④控制染液浓度均匀⑤控制初开车设备状态 ⑥直接性高的染料(冲淡、吸附时间短) ⑦直接性低的染料(增浓、轧点时间长)2简述影响染色牢度的因素及常见的染色牢度和评价方法3、染色基本原理一、名词解释上染百分率:吸附在纤维上染料量占投入的染料总量的百分率。

染料聚集度:染料胶束或胶团中染料分子(或离子)的数目。

吸附等温线:在恒定温度下,上染达到平衡时,纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系曲线。

亲和力: ,是纤维上染料标准化学位和染液中染料标准化学位差值的负值。

直接性:染料舍染液而上染纤维的性质,一般可用染色平衡时染料的上染百分率大小表示。

扩散系数D :在单位时间内,浓度梯度为1g/cm4时扩散经过单位面积的染料量(cm2/s)。

染整工艺原理下册习题答案

染整工艺原理下册习题答案

染整工艺原理下册习题答案染整工艺原理下册习题答案在染整工艺原理学习的过程中,习题是检验学生对知识掌握程度的重要方式。

下面将为大家提供染整工艺原理下册习题的答案,希望对大家的学习有所帮助。

一、选择题1. 染色剂的选择是染色的关键步骤,以下哪种因素不是影响染色剂选择的因素?A. 织物的成分B. 染色剂的价格C. 染色目标D. 染色剂的稳定性答案:B. 染色剂的价格2. 染色过程中,以下哪种因素不会影响染色效果?A. 温度B. 时间C. 染色剂浓度D. 染色液的颜色答案:D. 染色液的颜色3. 染色剂的选择应根据织物成分的不同进行调整,以下哪种织物适合选择阳离子染料?A. 棉纤维B. 涤纶纤维C. 酚醛纤维D. 尼龙纤维答案:A. 棉纤维4. 染色剂的稳定性对染色效果有重要影响,以下哪种因素不会影响染色剂的稳定性?A. 光照B. 酸碱性C. 温度D. 染色剂浓度答案:D. 染色剂浓度5. 染色剂的选择应根据染色目标进行调整,以下哪种颜色的染色剂适合染色目标为深色?A. 酸性染料B. 中性染料C. 基性染料D. 金属络合染料答案:C. 基性染料二、判断题1. 染色剂的选择应根据织物成分的不同进行调整。

答案:正确2. 染色过程中,温度的提高可以加快染色速度。

答案:正确3. 染色剂的稳定性对染色效果没有影响。

答案:错误4. 染色剂的选择应根据染色目标进行调整。

答案:正确5. 染色剂的选择与染色剂价格无关。

答案:错误三、简答题1. 请简要介绍染色剂选择的原则。

答:染色剂的选择应根据织物成分、染色目标和染色剂的稳定性进行调整。

不同的织物成分对染色剂有不同的亲和性,因此需要根据织物成分的不同选择适合的染色剂。

染色目标也是选择染色剂的重要因素,如选择阳离子染料适合染色目标为棉纤维的织物,选择基性染料适合染色目标为深色的织物。

染色剂的稳定性对染色效果有重要影响,需要考虑光照、酸碱性、温度等因素对染色剂的稳定性的影响。

染整作业答案

染整作业答案

第二章1.简述棉织物碱退浆和酶退浆的原理及其加工工艺和工艺条件。

(1)碱退浆原理:在热碱液作用下浆料会发生溶胀,从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松,容易洗落下来。

碱退浆加工工艺:轧碱(烧碱5~10g/L),打卷堆置(50~70℃,4~5h)或汽蒸(60min),水洗(2)酶退浆的原理:酶是一种生物催化剂,通常是由生物体产生的具有催化作用的一类蛋白质。

利用其生物降解性催化浆料。

酶退浆工艺:酶退浆工艺随着酶制剂、设备和织物品种的不同有多种形式,有轧堆法、浸渍法、轧蒸法和卷染(机)法。

酶退浆的工艺有多种,但总的来说,都是由四个加工步骤组成:预水洗、浸轧或浸渍酶退浆液、保温堆置和水洗后处理。

(1)预水洗(Prewashing)预水洗可加快浆膜的溶胀,使酶液较好地渗透到浆膜中去,同时可以洗除有害的防腐剂和酸性物质。

因此α-淀粉酶退浆工艺是在烧毛后,可以先将原布在80~95℃进行水洗。

为提高水洗的效果, 可在洗液中加入0.5g/L的非离子表面活性剂。

(2)浸轧或浸渍酶退浆液(Impregnation with enzymes)经过预水洗的原布,要尽量去除水分,在70~85℃的温度和微酸性至中性(pH=5.5~7.5)的条件下浸轧、浸渍或喷淋酶溶液。

所用酶制剂的性能不同,浸渍的温度和pH值不同。

酶的浓度与采用的工艺有关,一般连续化轧蒸法的酶浓度应高于堆置和轧卷法的。

织物的带液率控制在100%左右,并加入适量的金属离子(钙离子或钠离子)如氯化钙,对酶起活化作用。

(3)保温堆置淀粉分解成可溶性糊精的反应从酶液开始接触浆料就发生了,但淀粉酶对织物上淀粉的完全分解需要一定的时间,保温堆置可以使酶对淀粉进行充分的水解,使浆料易于洗除。

保温堆置的时间与温度有关,而温度的选择视酶的稳定性和设备条件而定。

织物在40~50℃堆置需要2~4h,而直接在100~115℃下汽蒸只需要15~120s(高温型酶)。

(4)水洗后处理(After-wash)退浆只有将浆料或其水解物充分从织物上去除才算完成,淀粉浆经淀粉酶水解后,仍然粘附在织物上,需要经过水洗才能去除。

染整工艺原理下册复习

染整工艺原理下册复习

染整工艺原理下册复习(印花部分)一、名词解释:(每个3分,共15分)1、防印印花:只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工2、印花粘度指数:为衡量色浆的流变性所规定的参数指标,它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比。

3、拉活同印工艺:指快磺素和活性染料同印工艺4、烂花印花:由两种不同性质纤维组成的织物,其中一种纤维不耐某种化学药品,用这种化学药品调浆印花,经过一定处理,把织物中的一种纤维成分烂掉,而保留另一种纤维,形成烂花织物。

5、转移印花:指染料或颜料印刷在纸上或薄膜上,再将纸印花面与织物重合,加热加压,使染料或颜料转移到织物上的一种方法。

二、填空题(每空1分,共10分)1、筛网印花机可以分为圆网印花机和平网印花机。

2、乳化糊是由火油和水两种互不相溶的液体,加入乳化剂,在高速搅拌下所制成的分散体系。

3、不溶性偶氮染料直接印花可以分为色基印花发法和色盐印花法两种方法。

4、还原染料直接印花主要方法有隐色体印花法和悬浮体印花法。

5、目前,转移印花主要用于合纤织物的印花。

6、不适宜印制针织物的印花设备是滚筒印花机。

三、选择题(每个2分,共20分)9.下列不属于还原染料直接印花常用还原剂的是( C )A H/SB R/C C O/WD TD四、辨析题(请先判断对错,后分析原因。

每题5分,共20分。

)1. 冰染料色基直接印花,花色的深浅是由色酚来定的。

这句话是错误的冰染料色基直接印花,如果印浅色花和小型花时,花色的深浅是由色基来定的。

如果印深浓色和满地大花时,花色的深浅是由色酚来定的2. 冰涂共同印花时,为防止传色,可在冰染料色浆中加入一定量的还原剂。

这句话是错误的。

冰涂共同印花时,为防止传色,应该在涂料色浆中加入一定量的还原剂。

3.不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时,不宜进行皂煮。

这句话是正确的。

不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时,不宜进行皂煮,以免染料在纤维内重结晶,增加拔染难度。

染色与后整理习题集答案

染色与后整理习题集答案

一.填空题(1)棉纤维的染色主体部分是(胞腔),毛纤维的染色主体部分是(鳞片内层)(2)棉、麻、丝光棉、黏胶纤维染色难易规律为(黏胶、丝光棉、棉、麻)(3)棉在碱液中会(碱缩),蚕丝在某些无机酸中会(酸缩),蚕丝在某些无机酸中会(增重),涤纶在NAOH热碱液中会(碱剥皮),羊毛在3%的NAOH溶液(4)水的硬度表示(水中的钙镁盐转化成碳酸钙的毫克数)(5)纺织品常用的漂白方法有(次氯酸钠漂白、过氧化氢漂白、亚氯酸钠漂白)。

棉、麻常用的漂白剂有(次氯酸钠过氧化氢),羊毛常用的漂白剂为(双氧水)。

(6)三原色为(品红、黄、青)。

(7)阳离子染料在水中的状态为(阳离子状态),阴离子染料在水中的状态为(阴离子状态)(8)染料上染过程的三阶段为(吸附、扩散、固着)(9)按被染物的性态,染色方法分为以下五种,是(纱线染色、织物染色、溶液染色、成衣染色、散纤维染色)(10)盐在直接染料棉时起(促染)作用,在酸性染料染毛PH值低于等电点起(缓染)作用,在酸性染料染毛起PH值高于等电点起(促染),在阳离子染料染腈纶时起(缓染)作用。

(11)活性染料的上染反应包括(亲核取代)和(亲核加成)反应,采用(纯碱)作为活性染料的固色剂。

(12)酸性染料主要用于(蛋白质纤维(羊毛、蚕丝)和棉纶)纤维,直接染料主要用于染(维纶)纤维,阳离子染料主要用于染(腈纶)纤维,分散染料主要用于染(涤纶)纤维,活性染料主要用于染(纤维素)纤维和(蛋白质)纤维。

(13)分散染料的扩散属于(自由体积)模型。

(14)化纤用色料应采取(低)张力。

(15)印花方法按设备分三种:(筛网印花、转移印花、喷墨印花滚筒印花)(16)纺织用色料包括染料和颜料(17)树脂整理是以(防皱)为目的的,又称(防皱)整理,硬挺整理的面料不适宜作(服装)面料(18)缩呢是(粗纺毛织物)整理最关键的工序(19)缩呢与起毛的关系是先(缩呢)后(起毛)。

(20)缩呢机缩祥盖板的挤压式织物产生(经向收缩),调节缩幅辊的间距使织物发生(纬向收缩)。

染整总复习参考答案

染整总复习参考答案

总复习一、柔软、增白整理1、根据有机硅柔软剂结构的特点,分析其柔软作用原理;2、分析机硅柔软剂作用原理,并说明为什么氨基硅柔软剂比其它机硅柔软剂柔软作用更好(300~301)有机硅柔软剂的柔软平滑作用,是由于有机硅结构中的疏水基——甲基定向排列的缘故;另外,甲基硅氧烷分子呈螺旋形或线圈形结构,而氧原子吸附在纤维表面,疏水基—甲基远离纤维表面排列,Si—O键的键角在外力作用下可能改变,外力取消后又复原,因而链可收缩。

当织物经有机硅柔软整理后,便在表面形成了一层透气、透明,并具有坚韧、柔曲和拒水等性能的连续薄膜,使织物获得柔软、平滑的效果。

而氨基有机硅的柔软效果优于其他有机硅的主要原因,是因为氨基(尤其是氨乙基氨丙基有机硅的伯胺基)易于质子化而产生电荷,因此,可以与纤维素或其他合适的纤维表面发生相互作用而结合,由于与纤维间强烈的静电相互作用和氢键的形成(特别是与纤维素纤维),使其有更好的定向性和在纤维上有更好的分布,均匀覆盖于纤维表面,达到了最优化的润滑、柔软效应;另外,氨基硅柔软剂乳液粒径小,能渗透到纤维内部。

3、什么叫氨值氨值与柔软整理效果有什么关系氨基有机硅整理的织为什么有泛黄现象如何防止或降低泛黄氨值:氨基聚硅氧烷赋予织物的各种特性(柔软手感、光滑性、弹性等)都是由聚合物中氨基造成的。

氨基含量常用氨值表示。

它指中和1g氨基聚硅氧烷所需1molHCL·L-1盐酸的毫升数,可以用1molHCL·L-1盐酸滴定得到,以molHCL·g-1表示。

氨值与氨基聚硅氧烷中氨基含量(百分比)成正比。

氨基含量越高,氨值就越大,交联性越好,被整理的手感就越柔软、光滑、有弹性。

但氨基含量越高,被整理织物黄变性越大;因为氨基上的活泼氢原子,氨基的氧化分解形成发色团引起织物黄变。

4、试述荧光增白剂增白的作用原理,说明为什么荧光增白剂整理效果优于上蓝增白效果答:荧光增白剂实际上是一种无色的染料,其分子结构中含有共轭双键和良好的共平面性。

染整工艺与原理下册课后答案

染整工艺与原理下册课后答案

染整工艺与原理下册课后答案染整工艺与原理下册课后答案【篇一:染整工艺与原理下册考试重点】料还原的干缸法,全浴法各适用于何种染料?全浴法适用于还原速率较高的染料。

p1172. 亲和力取决于染料和纤维的结构,与工艺条件无关。

标准亲和力是温度和压力的函数,与体系的组成浓度无关,与染色平衡时染料在纤维上的活度和染液中的活度有关。

亲和力主要有染色热和染色熵组成(热力学因素)。

p293. 酸性染料与纤维的主要结合方式电解质的促染作用和缓染作用。

酸性染料常常借助离子键的结合而染着于纤维上,还存在范氏力和氢键。

若ph低于羊毛等电点,中性盐起缓染作用;若ph高于等电点,中性盐起促染作用。

p1414. 竞争上染的时候对染料配伍值的要求。

用配伍值相近的染料拼色,在染料上染的过程中,纤维上染各染料的比例始终相近。

p1915. 分散染料的加和性。

染料结构和性质差别较大时,混合染色的吸附等温线和上染速率与单独染色时基本一样,纤维中混合染料量基本等于它的单独染色上染量之和,这种性质称为染色加和性。

p1706. 一个水分子能形成4个带氢键的“类冰”结构,增加染料离子在染液中的化学位,提高染料上染的亲和力。

p347. 活性染料的水解活性染料利用率低的原因为了提高固色效率,应该提高染料与纤维的反应速率,降低染料的水解速率。

p788. 什么染料的染料体系是熵增/减的、温度升高/降低的分散染料/酯纤维染色体系是熵增过程,吸热过程,升温有利于染色。

亲水性染料上染亲水性纤维是熵减过程,放热过程。

p1329. 阳离子染料上染的最重要的工艺因素是温度 p19910. 染料的聚集倾向首先取决于染料的分子结构,此外还与染液的ph值,电解质的浓度,助剂的性质等因素有关。

p23选择1. 阳离子的配伍值是反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。

配伍值越小染料对纤维的亲和力就越高,上染速率就越快,不易匀染,竭染率高,适合染深浓色;配伍值越小,染料对纤维的亲和力就越低,上染速率就越慢,匀染性好,竭染率低,适合染浅淡色。

染整概论思考题答案整理

染整概论思考题答案整理

前处理1、棉织物中含有那些天然杂质?他们在精炼(煮练)过程中是怎样去除的?答:果胶物质→果胶酸钠盐蜡状物质→皂化、乳化:烧碱能使蜡状物质中的脂肪酸酯皂化,脂肪酸生成钠盐,转化成乳化剂,能使不易皂化的蜡质乳化去除。

含氮物质→水解(水解成可溶性的物质而去除)棉子壳→溶胀、木质素变成木质素磺酸钠(棉籽壳在碱煮过程中发生溶胀,年的松软,再经水洗和搓擦,棉籽壳解体而脱落下来。

)灰分→部分溶于水,其他用水玻璃吸附2、简述H2O2漂液的性质,在H2O2漂液中为什么要加入稳定剂?答:性质:①H2O2为弱二元酸②H2O2溶液不稳定,易分解过氧化氢溶液分解产生的游离基,特别是活性高的HO·,会引起纤维损伤,催化分解出的氧气,物漂白能力,相反如渗透到纤维内部,在高温碱性条件下,将引起棉织物的严重损伤。

因此,在用过氧化氢漂白时,为了获得良好的漂白效果,又不值纤维损伤过多,在飘叶中一定要加入一定量的稳定剂。

(稳定剂为水玻璃,对溶液的PH值有缓冲作用)3、丝光之后,棉织物的结构和性能发生了什么变化?答:结构的变化:①形态结构:腰子形变成圆形,胞腔缩小,天然扭曲消失②超分子结构:结晶度降低,取向度提高,晶型由纤维素Ⅰ变为纤维素Ⅱ性能的变化:光泽提高,吸附能力提高,尺寸稳定性提高—缩水率降低,强度提高,强度提高4、涤棉织物练漂应注意哪些问题?答:烧毛:布身温度<180 oC,落布温度<50 oC;退浆:浆料一般是PVA及其混合浆;常用退浆工艺碱退浆、氧化剂退浆;煮练:烧碱浓度 5 ~ 10g/L 时间30 ~ 60分漂白:常用氧漂,多为合一工艺丝光:为了保证棉的丝光效果,烧碱浓度一般不降低;主要是去碱箱温度不能太高,一般要低于80度热定型:涤组分,温度适当降低5、热定型为什么能提高涤纶织物的热稳定性?答:①当温度高于Tg,大分子链段运动加剧,通过内旋转降低体系能量,实现应力松弛。

②在新的稳定状态下,分子间作用力开始重建,发生结晶化,进一步降低体系能量。

染整实用工艺原理(二)习题

染整实用工艺原理(二)习题

染整工艺原理(二)习题一、染色理论部分1.名词解释染色亲和力染色熵染色热上染速率上染百分率匀染初染率菲克扩散定律吸附等温线移染泳移染色饱和值浴比稳态扩散非稳态扩散扩散活化能扩散边界层半染时间平衡吸附量带液率(轧余率)2.染料的上染过程包括几个阶段?影响各个阶段的因素有哪些?3.染料的聚集性能受哪些因素的影响?4.测定染料在纤维内扩散系数的方法有哪些?试举例说明。

5.说明染色亲和力或平衡吸附量与染色温度的关系。

6.吸附等温线有几类?解释每种吸附等温线的物理意义,写出其物理关系式。

7.何谓孔道和自由体积扩散模型?比较它们的扩散特点,分析加快扩散的可能途径。

8.说明染色温度对上染速率的影响。

二、直接染料染色1.直接染料分几类?比较其染色性能。

2.何谓温度效应?实际染色时如何合理制定染色温度?3.何谓盐效应?说明直接染料染色时加入中性电介质的促染机理。

4.说明直接染料染色时阳离子固色剂的固色机理,目前常用的阳离子固色剂有哪些品种?5.写出直接染料浸染纤维素纤维的工艺过程及工艺条件。

6.分析直接染料在纤维素纤维上的结合状态。

三、还原染料染色1.名词解释隐色体浸染悬浮体轧染干缸还原全浴还原隐色体电位二色性常数半还原时间2.还原染料的染色过程有哪几个基本步骤?3.影响还原染料还原速率的主要因素有哪些?4.还原染料有几种染色工艺?浸染的染色温度主要根据哪些因素决定?5.写出还原金黄GK、艳桃红R的还原反应历程,并比较它们的还原电位高低。

6.还原染料常有哪些不正常的还原现象产生,举例说明。

四、活性染料染色1.写出卤代氮杂环(X、K、KE型)和β-羟基乙砜硫酸酯(KN型)活性染料与纤维素纤维的反应历程,指出决定速率的阶段,影响反应过程主要有哪些因素?2.活性染料染色主要有几种工艺?写出工艺过程和固色条件。

3.何谓固色率、固色速率和固色效率?影响固色效率的因素主要有哪些?4.写出卤代杂环和β-羟基乙砜硫酸酯活性染料的断键反应历程。

染整工艺原理(二)习题

染整工艺原理(二)习题

染整工艺原理(二)习题一、染色理论部分1.名词解释染色亲和力染色熵染色热上染速率上染百分率匀染初染率菲克扩散定律吸附等温线移染泳移染色饱和值浴比稳态扩散非稳态扩散扩散活化能扩散边界层半染时间平衡吸附量带液率(轧余率)2.染料的上染过程包括几个阶段?影响各个阶段的因素有哪些?3.染料的聚集性能受哪些因素的影响?4.测定染料在纤维内扩散系数的方法有哪些?试举例说明。

5.说明染色亲和力或平衡吸附量与染色温度的关系。

6.吸附等温线有几类?解释每种吸附等温线的物理意义,写出其物理关系式。

7.何谓孔道和自由体积扩散模型?比较它们的扩散特点,分析加快扩散的可能途径。

8.说明染色温度对上染速率的影响。

二、直接染料染色1.直接染料分几类?比较其染色性能。

2.何谓温度效应?实际染色时如何合理制定染色温度?3.何谓盐效应?说明直接染料染色时加入中性电介质的促染机理。

4.说明直接染料染色时阳离子固色剂的固色机理,目前常用的阳离子固色剂有哪些品种?5.写出直接染料浸染纤维素纤维的工艺过程及工艺条件。

6.分析直接染料在纤维素纤维上的结合状态。

三、还原染料染色1.名词解释隐色体浸染悬浮体轧染干缸还原全浴还原隐色体电位二色性常数半还原时间2.还原染料的染色过程有哪几个基本步骤?3.影响还原染料还原速率的主要因素有哪些?4.还原染料有几种染色工艺?浸染的染色温度主要根据哪些因素决定?5.写出还原金黄GK、艳桃红R的还原反应历程,并比较它们的还原电位高低。

6.还原染料常有哪些不正常的还原现象产生,举例说明。

四、活性染料染色1.写出卤代氮杂环(X、K、KE型)和β-羟基乙砜硫酸酯(KN型)活性染料与纤维素纤维的反应历程,指出决定速率的阶段,影响反应过程主要有哪些因素?2.活性染料染色主要有几种工艺?写出工艺过程和固色条件。

3.何谓固色率、固色速率和固色效率?影响固色效率的因素主要有哪些?4.写出卤代杂环和β-羟基乙砜硫酸酯活性染料的断键反应历程。

2020年智慧树知道网课《染整工艺与原理——染色印花》课后章节测试满分答案

2020年智慧树知道网课《染整工艺与原理——染色印花》课后章节测试满分答案

绪论单元测试1【判断题】(10分)泳移可使染色获得均匀的染色效果。

A.错B.对2【判断题】(10分)轧余率是浸轧后织物上带液质量占轧后湿布质量比。

A.错B.对3【判断题】(10分)颜色的三属性分别是色相、明度和饱和度。

A.对B.错4【判断题】(10分)染料拼色的三原色是红、黄、蓝(这里的红即减法混色的原色品红,蓝即是减法混色的原色青色)。

A.错B.对5【单选题】(10分)织物浸轧染液烘干时,为了防止织物上染料的泳移,烘筒温度通常应()。

A.前后一致B.前高后低C.前低后高6【单选题】(10分)下列不属于轧染染色方法的特点是()A.适合大批量生产B.属于连续化生产C.适合小批量生产7【单选题】(10分)浴比为1:10则表示1克织物需要用()A.10ML染液B.10ML水C.10ML染料母液8【单选题】(10分)轧染时易产生头深尾浅现象的本质原因是()。

A.染色温度太低B.轧液浓度太大C.亲和力太大9【单选题】(10分)当轧车轧液不匀时,极易产生()A.左、中、右色差B.原样色差C.前后色差10【多选题】(10分)下列属于轧染方法的特点的是()A.适用与小批量生产B.连续生产C.适合大批量生产D.间歇式运转第一章测试1【判断题】(10分)上染过程的四个阶段中,决定上染速率的阶段是染料在纤维中的扩散阶段。

A.对B.错2【判断题】(10分)拼色时,选用半染时间相近的染料不容易获得前后一致的色泽。

A.对B.错3【判断题】(10分)通常,纤维的ζ电位与热力学电位符号相反,主观题绝对值较低。

A.对B.错4【判断题】(10分)在实际染色过程中,如直接染料染色过程中,加盐可以降低纤维表面的动电层电位。

A.对B.错5【判断题】(10分)在大多数染色体系中,染料的上染过程是吸热反应,因此高温会使染料解吸。

A.对B.错6【判断题】(10分)符合朗缪尔吸附等温线的染色过程,其染料在纤维中的吸附是非定位吸附。

A.对B.错7【判断题】(10分)符合弗莱因德利胥型吸附等温线的染色过程,存在染色饱和值。

染整工艺原理课后作业题答案

染整工艺原理课后作业题答案

染整工艺原理课后作业题答案WTDstandardizationoffice【WTD5AB-WTDK08-WTD2C】1水处理主要方法:石灰—纯碱法,离子交换法,软水剂添加法2简述精炼液的组成及各部分的作用?(1)烧碱(NaoH)煮练剂使果胶中的酯键水机,部分含氮物质蛋白质分子中的酰胺键水解,还能使蜡状物质中的脂肪酸类物质发生皂化而溶解(3)硅酸钠吸附煮练液中的铁质,防止织物上产生锈斑,吸附煮练液中已分解的杂质,防止再次产生锈斑(4)亚硫酸氢钠:有利于棉籽壳的去除,木质素一木质素磺酸一木质素磺酸钠,还原剂防止棉织物在高温带碱的情况下被空气氧化而脆损(5)磷酸三钠作为软水剂3试设计一种纯棉织物连续平幅退浆,精炼工艺4在精炼工艺中,主要加入哪些表面活性剂?试述它们的作用原理。

5作为良好的润湿剂,洗涤剂,乳化剂,应具有怎样的化学结构?为什么?6试从润湿方程来说明精炼的原布为什么不能被水润湿?7原布检验包含哪些内容?原布检验一翻布一打印一缝头(1)物理指标:幅宽,重量,纱支,密度,强力等(规格)(2)外观疵点:如缺经,断纬,跳纱,棉结等(品质)(3)普通棉织物:抽查10%左右;(4)毛织物:全部检验;8简述棉织物碱退浆,酶退浆原理。

加工工艺条件?碱退浆的原理:1)在热碱的作用下浆料会发生溶胀,从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松,容易洗落下来。

2)CMC,PA类的浆料在热碱液中的溶解性能较好,再经洗水具有良好的退浆率。

酶退浆的原理:酶是一类具有特殊催化能力的蛋白质,对某些物质的分解有特定的催化作用。

淀粉酶能催化淀粉大分子链发生水解而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化9什么叫潜在损伤?并阐述其产生的原因及检测方法?(1)漂白后的织物经lg/L烧碱溶液沸煮1小时后、织物强力大幅度下降的现象被称为潜在损伤。

(2)原因:主要是由于葡萄糖的升环所致(3)通过测定织物的煮练强力来快速测定潜在损伤10简述精炼效果的评定方法?毛效:煮练效果的评定一般用毛效指标来判定,即30分钟内水沿织物向上爬升的高度(CM)。

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染整工艺与原理下册课后答案【篇一:染整工艺与原理下册考试重点】料还原的干缸法,全浴法各适用于何种染料?全浴法适用于还原速率较高的染料。

p1172. 亲和力取决于染料和纤维的结构,与工艺条件无关。

标准亲和力是温度和压力的函数,与体系的组成浓度无关,与染色平衡时染料在纤维上的活度和染液中的活度有关。

亲和力主要有染色热和染色熵组成(热力学因素)。

p293. 酸性染料与纤维的主要结合方式电解质的促染作用和缓染作用。

酸性染料常常借助离子键的结合而染着于纤维上,还存在范氏力和氢键。

若ph低于羊毛等电点,中性盐起缓染作用;若ph高于等电点,中性盐起促染作用。

p1414. 竞争上染的时候对染料配伍值的要求。

用配伍值相近的染料拼色,在染料上染的过程中,纤维上染各染料的比例始终相近。

p1915. 分散染料的加和性。

染料结构和性质差别较大时,混合染色的吸附等温线和上染速率与单独染色时基本一样,纤维中混合染料量基本等于它的单独染色上染量之和,这种性质称为染色加和性。

p1706. 一个水分子能形成4个带氢键的“类冰”结构,增加染料离子在染液中的化学位,提高染料上染的亲和力。

p347. 活性染料的水解活性染料利用率低的原因为了提高固色效率,应该提高染料与纤维的反应速率,降低染料的水解速率。

p788. 什么染料的染料体系是熵增/减的、温度升高/降低的分散染料/聚酯纤维染色体系是熵增过程,吸热过程,升温有利于染色。

亲水性染料上染亲水性纤维是熵减过程,放热过程。

p1329. 阳离子染料上染的最重要的工艺因素是温度 p19910. 染料的聚集倾向首先取决于染料的分子结构,此外还与染液的ph值,电解质的浓度,助剂的性质等因素有关。

p23选择1. 阳离子的配伍值是反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。

配伍值越小染料对纤维的亲和力就越高,上染速率就越快,不易匀染,竭染率高,适合染深浓色;配伍值越小,染料对纤维的亲和力就越低,上染速率就越慢,匀染性好,竭染率低,适合染浅淡色。

拼色时,配伍值相近的染料,上染过程中各染料的比例保持相近,色光始终保持一致;配伍值相差很大的染料,上染过程中各染料的比例发生较大变化,很难保持色光一致。

p1912. 染料连续轧染色差的产生的主要原因是染料对纤维的亲和力较高,经过一段时间后,染槽中的染料浓度低于补充液,同事由于染槽中的染料不断水解,使可反应的染料浓度不断降低。

p893. 活性染料的固色应在碱性溶液中进行,但碱性不要太强,否则水解染料增多,而且反应太快还容易引起染色不匀和不透。

温度越高,固色速率越高,固色效率越低,在保证一定固色速率的情况下,固色温度不宜过高。

p794. 扩散过程中各处的浓度梯度维持不变的扩散称为稳态扩散,对应菲克第一定律fx=-d或?c?xdc?c=afx=-ad;扩散过程中各处的浓度梯度不断变化的扩散称为非稳态扩散,对应菲dt?x2克第二定律?c?d?c 或 ?c???d?c?。

p37 ???t?x2?t?x??x?5. 1:1型的酸性含媒染料在强酸下染色,称为酸性络合染料;1:2型酸性含媒染料在弱酸性或中性条件下染色,称为中性染料。

p1576. 表面活性剂做分散染料染色匀染剂多是非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配物。

通过增大染料在溶液中的溶解度使部分贮存于胶束中以控制染料均匀吸附上染。

但染色结束时仍有部分染料残留在染浴使得色较浅,影响染料利用率。

常用的分散剂有木质素磺酸钠及其衍生物、萘磺酸和甲醛的缩合物、酚醛缩合物磺酸钠、非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂等。

粗体部分为最常用的。

阴离子型分散剂之所以具有分散作用,是由于分散剂的疏水基能与染料粒子以范德华力结合,并且带酚基(或羟基)的分散剂又能与染料分子中的羟基或氨基以氢键结合,在染料粒子外层形成一层强的负电荷层,使得染料离子在水中互相排斥,形成分散状态。

p1777. 还原染料的隐色体电位为负值。

绝对值越小,表示越容易还原,可用较弱的还原剂还原,且还原状态较稳定;绝对值越大,表示越难被还原,可用较强的还原剂还原,且氧化状态较稳定。

p1088. 直接染料含有亲水性的磺酸盐或羧酸盐,遇水时纤维上的染料会离解成磺酸根或羧酸根阴离子及钠的阳离子。

阳离子化合物作为固色剂,可与纤维上的阳离子交换反应,生成微溶或不溶于水的盐类,封闭了染料的水溶性基团,防止染料的电离和溶解而从织物上脱落。

有些阳离子表面活性剂或阳离子树脂类固色剂除与染料之间形成离子键之外,还可与染料和纤维之间形成氢键、范德华引力,能显著提高湿处理牢度。

若在纤维表面形成立体网状的聚合物薄膜,可以进一步封闭染料,增加布面的平滑度,降低摩擦系数,减少染料在“湿摩擦”过程中的溶胀、溶解、脱落,同时也会降低织物在“湿摩擦”过程中由于剪切应力的作用产生极短绒毛的机会,从而进一步提高“湿摩擦”牢度。

含有反应性基团的阳离子固色剂与染料分子反应的同时,还能与纤维素纤维反应发生交联,形成高度多元化交联网状体系,使染料、纤维更为紧密牢固地结合在一起,防止染料从纤维上脱落,从而提高染色牢度。

特别是反应性树脂固色剂,不但能在染料与纤维之间“架桥”形成大分子化合物,树脂自身也可交联成大分子网状结构,从而与染料一起构成大分子化合物,使染料与纤维之间结合地更加牢固。

固色剂的类型:低分子阳离子固色剂、树脂型固色剂(甲醛缩合物、多胺化合物)、反应性固色剂。

p549. 酸性染料在羊毛等电点上/下的吸附模型: 强酸性浴酸性染料对纤维的吸附符合朗格缪尔型吸附等温线,染色饱和值与羊毛中氨基含量计算所得的数值相当。

弱酸性浴酸性染料对纤维的吸附等温线为朗格缪尔型和弗莱因德利胥型的混合型。

在羊毛吸酸达到饱和的ph值条件下染色,其上染数量会大大超过纤维中的氨基含量计算的饱和值。

中性浴染色的酸性染料对纤维的吸附等温线符合弗氏吸附等温线。

10. 孔道扩散适用于经练漂的棉、黏胶纤维、铜氨纤维。

亲水性纤维。

自由体积扩散适用于聚酯纤维、聚丙烯腈等疏水纤维。

p42名词1. 上染百分率:表示吸附在纤维上的染料量占投入染料总量的百分率,简称上染率。

2. 平衡上染百分率:染色达到平衡时纤维上染料的上染百分率。

3. 双电层:在水溶液中纤维表面带负电荷,与其带相反电荷的正离子由于热运动距离纤维表面远近有一定的浓度分布,因此产生一个吸附层和一个扩散层,形成所谓的双电层。

吸附层和扩散层之间形成的双电层称为动电层。

吸附层和扩散层发生相对运动而产生的电位差称为zeta电位。

4. 半染色时间:达到平衡吸附量一半所需要的时间用t1/2来表示,表示染色达到平衡的快慢。

5. 动力边界层:一般把染液流速从染液本体到纤维表面流速降低的区域称为动力边界层。

6. 扩散边界层:动力边界层内靠近纤维表面的染液几乎是静止的,此时,染料主要靠自身的扩散靠近纤维表面,该液层称为扩散边界层。

7. 扩散系数:在单位世界内,浓度梯度为1g/cm4时扩散经过单位面积的染料量(cm2/s)。

简答1.有关电解质的促染、缓染作用。

p59-60促染机理:纤维素纤维在中性或弱碱性染浴中带负电荷,在染浴中加入食盐(或元明粉),染液里就增加了额外的钠离子和氯离子(或so42-),前者受纤维电荷的吸引,而后者受排斥。

③染液中加入食盐或元明粉,可以增加染液中的染色活性,提高染料的平衡吸附量,从而提高平衡上染百分率。

④加入电解质,会使染料胶束粒的动电层电位的绝对值降低,染料在水中的溶解度降低,提高染料的吸附密度,从而提高平衡上染百分率。

缓染机理:①加入缓染剂,与染料离子产生吸附或形成胶团,减少了染液的自由上染的染料离子,故上染速率变慢。

②加入缓染剂,使其与染料离子对纤维上的染座发生竞染作用从而使上染速率减慢。

2.泳移是什么?控制的措施有哪些? p180染料的泳移现象是染色产品烘干时由于受热不匀,水分不规则的汽化,将引起染料沿着水分蒸发的方向移动,从而产生阴阳面,前后左右色差等染色不匀疵病。

减少染料在烘干时的泳移①改善烘干条件②提高轧水效率③在染液中加入适量的防泳移液3.还原染料隐色体上染、隐色酸上染、悬浮体轧染工艺流程。

p117-119隐色体上染工艺流程:染料预还原→隐色体上染(浸染或卷染)→水洗→隐色体氧化→皂洗→水洗轧染:制备还原染料隐色体(染料还原)→浸轧织物→还原汽蒸→水洗→氧化→水洗→皂洗悬浮体轧染工艺流程:浸轧染料悬浮液→烘干→透风(降温,以防还原液温度升高)→浸轧还原液→汽蒸→水洗→氧化→水洗→皂煮→热洗→冷却→烘干该方法的优点是可以克服隐色体染色初染率高和移染性能低的缺点,不会有白芯现象,特别是对于结构紧密的机织物。

由于染料悬浮体对纤维无亲和力,均匀分布在纤维与纱线的表面,还原后隐色体被纤维吸附,并向纤维内扩散,具有良好的匀染性和透染性。

悬浮体染色对染料的适应性强,工艺产量高、质量好,不受染料上染率不同的限制因此上染率不同的染料可拼染。

浸轧染料悬浮体的注意事项轧余率适量小一点;可适量加渗透剂;浸轧温度通常在室温;轧槽要小些,加快染液更新速度;浸轧均匀4.染料的上染过程分几步各过程受什么影响那个阶段最重要难度最大。

p16①染料分子(或离子)随染液流动靠近纤维表面;主要受染液流动速率的影响,越靠近纤维界面的区域,染液的流动速率越慢,形成染液本体和纤维界面间的速度梯度。

②染料通过纤维表面的扩散边界层向纤维表面扩散;与动力边界层的厚度有关。

③染料分子被纤维表面吸附;吸附速率受纤维表面的电荷性质,染料的分子结构及所带电荷,染料的溶解性质以及染料分子在扩散边界层中的扩散速率等因素的影响。

④染料向纤维内部扩散并固着在纤维内部。

染料分子在扩散过程中受到纤维分子的机械阻力、化学吸引力及染料分子间的吸引力阻碍,扩散速率仅为在溶液中扩散速率的千分之一到百万分之一,这往往是决定上染速率的阶段。

影响因素:①染料分子结构②染料溶解状态③染液中其它组成及电荷④纤维化学结构、纤维表面特征、纤维微结构⑤温度⑤浴比、染液流动⑦p h值5.活性染料的固色率、固色效率、水解是什么意思?受什么影响?p77-82固色率即染料与纤维发生共价结合的染料量占投入染料总量的百分率式中:b为皂煮后织物k/s值;a为皂煮前织物k/s值固色效率与直接性成正比影响固色反应速率及效率因素:①染料反应性及反应性比:反应性比值越大,固色效率越高。

②染料的亲和力或直接性:亲和力和直接性越高,在一定条件下吸附到纤维上的染料浓度越高,越有利于染料与纤维的反应,固色效率和固色速率都可提高。

③染料的扩散性:染料扩散快,反应速率和固色速率高。

④ph值:碱的作用:促进染料和纤维生成共价键。

ph值↑某些染料的连接基会阴离子化,降低染料的反应性。

[cell-o-]/[oh-在]ph值高到一定程度后会减小,影响固色速率及固色效率。

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