VRV系统中风管式室内机的安装
VRV家用中央空调系统安装手册 (修复的)
VRV家用中央空调系统安装手册 (修复的)vrv家用中央空调系统安装手册(修复的)VRV中央空调系统施工手册一目录一、施工前的准备3 II。
施工方法51。
VRV系统安装施工工艺流程：52。
管道及埋件操作：63。
室内机安装：64台。
制冷剂管道结构：85。
冷凝水管安装（室内）126。
安装控制导线和导线控制器137。
管道施工（室内管道机）148。
隔热结构（制冷剂管道）149。
安装室外机1410。
管道吹扫1611。
气密性试验1612。
真空干燥1713。
操作和调试：1914年。
移交给业主：21三、质量保证措施22四、施工部署232施工方案vrv中央空调系统采用日立set-free变频空调机组。
该工程主要以提供设备和系统安装为主，其中安装包括：室、内外机组安装、冷媒系统安装、冷凝水系统安装、弱电系统安装。
一、施工前的准备1、落实施工期间工地用水、用电；搭设临时办公、仓库、加工工棚及设备材料堆放场地等。
2.根据本工程的专业特点，配备工程技术人员、电工、焊工、管道工。
3.组织图纸会审。
开工前，项目经理、技术负责人应组织专业工程师、施工人员、质检员、预决算人员熟悉、理解图纸内容，解决图纸中存在的问题。
4、为保证工程质量要求，设备和材料必须符合施工图纸要求的型号、规格和技术要求（r410a冷媒），并有出厂合格证书或质保书，无合格证书或质保书的设备和材料不得使用。
5、根据工程特点和进度，及时将机械设备、工具、检测仪器仪表、安全生产劳动防护用品等移交施工。
6、制定现场施工各项管理制度和岗位职责，建立质保体系和安全生产管理体系，确保工程质量和安全生产。
7.做好技术交底和安装调试培训。
工程技术负责人或日立厂家应组织专业工程师、施工人员、质检员进行技术交底或安装3试运行培训的重点是施工方案的实施，讲解新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点和方法，以及保证工程质量的技术措施，本工程的施工依据和有关施工规范、质量检验标准，技术操作规程和设备系统的调试调试方法，施工人员分别向组长、组长和技术骨干进行具体交底。
VRV空调安装工艺
3 VRV空调安装工艺3.1室内机安装3.1.1要点：保证室内机周围有足够的安装和维修空间；3.1.2安装要符合室内机包装盒内所附安装说明书的要求；3.1.3水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾斜使冷凝水流出；3.1.4吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；3.1.5吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔，保证吊杆竖直，以使设备平稳；3.1.6室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。
3.2室外机安装3.2.1要点：防止回风短路、保证维修空间；3.2.2基础材料：可采用混凝土平台或角铁支架；3.2.3基础周围要求设置排水沟；3.2.4室外机安装后必须留出以后维修保养的空间，不要过分狭小局促；3.2.5室外机安装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。
3.3冷媒配管3.3.1三原则：干燥、清洁、密封。
3.3.2作业顺序：安装室内机→决定配管尺寸→铜管加工及安装→氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥；3.3.3冷媒铜管的选择：冷媒铜管选择标准3.3.4铜管的加工（1）切割a. 必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；b. 切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。
（2）弯管（可减少焊接点）a. 对于Φ6.35~12.7的铜管，可以用手直接弯管；b. 对于Φ22.2以下的铜管,使用手动弯管器。
（3）扩管（胀管）a. 用于铜管之间的钎焊连接；b. 使用扩管器加工。
（4）扩口a. 用于Φ6.4~19.1铜管之间的螺纹连接；b. 使用扩口器加工；c. 扩口尺寸：见右图d. 对使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：3.3.5 水平管的固定支撑间距：注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。
3.3.6 在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度，以便追加充填冷媒；3.3.7 分支接头和端管：（1）接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）；（2）端管只能水平安装；（3）接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。
家用中央空调风管式室内机的安装方法
家用中央空调风管式室内机的安装方法
1、风管式室内机的安装位置
安装风管式室内机前，首先需要确定风管式室内机安装位置，下图所示为风管式室内机的安装位置规范示意图。
其安装位置要求如下：
a、风管式室内机的电气盒与墙面之间的距离应当大于30cm ；
b、风管式室内机另一侧距离墙面应当大于15cm；
c、另外，风管式室内机的吊装高度可以根据房屋高度进行调节。
2、风管式室内机的吊装方法
根据规范要求，风管式室内机通常需要使用全螺纹吊杆进行吊装，确定好风管式室内机的安装位置后，首先需要对风管式室内机进行吊装。
风管式室内机的吊装方法如下图所示：
3、风管式室内机管路的连接
风管式室内机吊装完成，并穿凿好穿墙孔后，需要对风管式室内机与联机配管（延长制冷管路）进行连接。
连接时，应首先将室内管路中的液管连接至风管式室内机的液管连接口，室内管路中的气管连接至风管式室内机的气管连接口，室内管路中的排水管连接风管式室内机的排水孔。
风管式室内机管路的连接方法如下图所示：
4、电路连接
当风管式室内机的管路系统安装完成后，应当对其供电电路以及控制电路进行连接，如图所示：。
vrv空调系统的安装施工体会
vrv空调系统的安装施工体会前言vrv空调系统是目前比较流行的中央空调系统之一。
作为HVAC工程师，在实际工程项目中，在新安装或更新现有的中央空调系统时，经常会涉及到vrv空调系统的安装与施工。
在过去的项目工作中，我积累了一些有关vrv空调系统安装施工的经验和体会，现在分享给大家。
安装前的准备在开始vrv空调系统的安装之前，需要做一些准备工作。
具体包括以下几个方面：•定义空调系统的使用需求：这是了解客户需求的基础。
在了解客户的需求之后，可以确定空调系统的类型和规模，从而让具体的安装工作更加有针对性。
•购置适配的设备：vrv空调系统使用的设备比较复杂，包括室内机、室外机、控制器等等。
需要根据实际需求购置适配的设备。
•制定详细的安装方案：在准备好设备和了解客户需求之后，需要制定详细的安装方案，包括每一步的细节。
这一步可以避免在安装过程中遇到困难，从而提高整个工程的效率和质量。
安装过程中需要注意的问题在安装vrv空调系统的过程中，需要注意以下几个方面：安装质量控制vrv空调系统的安装需要高质量的施工，因此需要经过高标准的安装质量控制。
可以通过如下方式来保证安装质量：•确保所有的材料都符合标准规范，并按照规范使用。
例如，电线应符合安全标准，管道应该使用合适的材质等。
•进行低压测试，以确保系统中空气和水的流动情况符合设计要求。
•进行真空测试，以排除系统中的残留空气和水分，保证系统处于真空状态。
•进行试运行，以确保系统可以正常运行，符合设计要求。
试运行应包括完整的开关机、温度控制、气流维持等测试。
工作协调vrv空调系统的安装涉及到多个专业，例如电气、排水、制冷等等。
因此，需要对不同专业之间的工作进行协调，以确保整个工程顺利进行。
协调工作涉及到施工安排、技术交流等等。
安全注意事项vrv空调系统的安装是一项高危工程，需要注意以下安全问题：•工程现场应该设置明确的安全警示标志，加强现场管理。
•安装过程中应该使用合适的安全工具，例如吸盘、工作平台等工具，从而避免各种安全事故的发生。
VRV多联机安装施工注意事项及经验总结
VRV多联机安装施工注意事项及经验总结话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
下面小编介绍中央空调安装3次8步和5个关键。
一、安装阶段篇：中央空调要经过3次安装中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装。
1、第一次安装（水电进场时联系安装）（1）吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；（2）安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。
2、第二次安装（第一次安装结束24小时之后）（1）吊装中央空调室外机；（2）充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
3、第三次安装（第二次安装结束后或次日）安装风口，最后设备运行测试。
二、安装材料篇：5个关键辅材不可疏忽大意1、冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。
传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。
而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
2、铜管保温冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。
3、冷凝水管冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。
虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
4、风口小部位往往被很多消费者疏忽，但这部分影响使用感受。
常见风口有两种材料：一种是ABS风口，另一种是铝合金风口。
两种风口各有利弊。
ABS风口，采用ABS工程材料制作，不容易结露。
VRV空调施工方案(全)
VRV空调安装施工方案一、风系统的制作安装1.风管制作1.1法兰连接风管的制作（1）板材须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥落，否则不得使用。
经检验合格后的镀锌钢板，按下表的要求，对不同规格的风管采用不同厚度的板材。
在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。
（3）加工前应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除干静。
风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行等距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。
法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：法兰组件焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120mm），孔距准确，应具有互换性。
焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。
钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作。
制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。
风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整性要求要水平，制作好的风管有得有扭曲或倾斜。
风管制作好后根据系统进行编号。
组装要按规定进行检验和编号，才能交付安装。
风管、部件、配件、半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或焊锡堵塞缝隙和孔洞。
翻边宽度一致，应大于6mm，但不得过大，以免遮盖住螺孔，影响连接紧密性，不平整度小于1mm。
风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采用不直角角铁。
风管连接垫层，用d=3mm橡胶板。
矩形镀锌钢板风管应采用咬接或铆接，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等到于100mm。
矩形法兰的四角应设螺孔。
当三通长边＞1000mm时，三通采用分流板加固。
柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。
VRV空调工程安装注意事项
VRV空调工程安装注意事项VRV空调在安装时会遇到以下问题必须注意：因为它不同于水系统，安装完成后再整改就非常麻烦。
针对VRV空调系统，现在很多厂家都可以生产该系列的机组，也出了很多注意事项，归纳起来有以下几点是尤其要注意的。
1.安装施工工人必须要很有责任感，就是要对工程负责，不能抱有侥幸心理（这在实际安装过程中是很重要的）。
2.室外机组由于是采用风冷型，所以必须注意室外机组的吸排风不能出现短路现象，导致机组换热不好易出现故障，因为VRV机组不是很大，所以一般人感觉无所谓。
3.室外机组必须留有足够的维修空间。
4.室内机组安装必须注意送回风不能短路，最好禁止采用送回风一体风口。
5.室内机组必须留有检修口，尤其在家装空调中很重要。
6.由于VRV系统是采用铜管作为输送冷媒的管道，所以必须保证铜管管路的三要素：清洁：保持铜管内的清洁，不要有油污和灰尘，尤其对于大管径的直铜管，出厂没有密封更要注意清洁。
干燥：保证铜管内没有水分，众所周知，水分很容易形成冰堵，施工现场比较脏，水源也很多，在施工现场必须注意铜管的保护。
气密性：冷媒管焊接时要充氮气进行保护，避免产生氧化皮，导致系统阻塞的现象发生；7.由于很多采用VRV系统的均为家装客户，所以要注意铜管保温的厚度，以防漏水。
8.在空调配电过程当中，由于VRV系统是采用电子膨胀阀进行节流以及进行冷媒流量的控制，所以一般厂家都要求同一套系统的室内机组必须共用一个电源开关，在回油或是化霜时能统一操作不会出现故障。
9.对于厂家是采用485通讯方式的（国产品牌全是），必须注意于强电进行分开一定的距离（最好5cm以上）以免干扰。
10.由于安装过程当中，安装工疏忽或为了省工而未对系统管道进行三个步骤的操作（吹污处理、打压检漏、真空干燥）而导致系统故障；11.冷媒配管的吊装支撑间距过大，由于在运转过程中配管会产生振动、伸缩，如不进行适当的支撑则会发生部分应力集中而使配管破裂或损坏，从而导致机组故障；以上列举的仅仅是部分，如果真要对这个比较清楚，建议最好参考各厂家的技术服务手册，现在很多品牌均有此类机组。
VRV系统中室内外机连接
在室内机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室内机。
（1）取出波纹管（随机配置）。
（有些室内机因为连接管管径较小不配波管）。
（2）将连接管的喇叭口对准室内机的截止阀，用力矩扳手打紧螺母。
（3）做好保温（保护截止阀处）。
2 保压检漏（将连接管连接上室内外机后的保压检漏）
在连接管的安装时，要求对连接管进行保压检漏。
将连接管连接上室内外机后还需保压检漏一次，这次保压检漏的目的：检验室内、外机螺纹连接处和新焊点是否有泄漏。
步骤：
（1）充注氮气压力2.5Mpa，保压24小时（用压力表在大、小阀门的注氟嘴处充氮气，充
完氮气后保压时，压力表不要卸下）
（2）24小时观察压力是否变化，（合格标准请参照3.1.5连接管的保压检漏）
（3）如有泄漏，请检查室内、外机螺纹连接处和新焊点。
立即打紧或补焊。
重新保压，直到合格为止。
更多内容请访问：冷暖空调网/EEB/VRV.html。
风管机安装流程
风管机安装流程风管机是目前楼宇空调系统中常用的一种空调设备，能够提供室内空气的循环和调节功能。
下面将介绍一下风管机的安装流程。
首先，在安装风管机之前，需要对室内空调系统进行布局和设计。
这涉及到确定室内风管的布置位置、室内机和室外机的安装位置、空调系统的管道走向等。
设计完成后，需要制定详细的安装计划。
第二步是进行材料和工具的准备。
根据设计要求，准备好所需的风管、接头、支架等材料，以及安装所需的工具，如钳子、锤子、螺丝刀等。
第三步是进行工地准备。
清理安装现场，确保其干净整洁，并为室内机和室外机的安装提供足够的空间。
然后是室内机和室外机的安装。
首先安装室外机，根据设计要求将室外机安装在合适的位置，并确保其平稳可靠。
然后安装室内机，将其固定在预定的位置，并将室内机与室外机进行连接。
连接时要注意风管的安装方向和长度，确保其符合设计要求。
此外，还要注意连接的严密性，以免出现漏风或漏水的情况。
接下来是进行管道连接。
根据设计要求，将风管与室内机和室外机进行连接。
在连接之前，确保风管的长度和位置正确，并使用合适的接头进行连接。
连接之后，要检查连接处的严密性，以确保不会出现漏风或漏水的情况。
同时，还要进行风管的绝缘处理，以防止冷凝水的产生。
最后是进行电气连接和调试。
根据设计要求，将室内机和室外机进行电气连接。
连接之前，要确保电源和线路的安全可靠。
连接完成后，进行系统的调试，包括启动和停止测试、温度和湿度的控制测试等。
在调试过程中，要注意观察系统是否正常运行，并根据需要进行调整。
整个安装流程完成后，要进行系统的验收和整理工作。
对于安装完成的风管机系统进行检查，确保其各项指标符合设计要求，并进行相关记录。
同时，对安装现场进行整理，清洁工具和材料，并清理垃圾。
通过以上步骤的安装流程，可以确保风管机系统安装的顺利进行，并使其在后续使用中保持正常运行。
但需要注意的是，安装过程中要严格按照设计要求和相关规范进行操作，并保证安装质量和安全性。
大金VRV空调系统安装标准
大金VRV空调系统安装标准大金VRV空调系统安装标准一、管道及预埋件作业1．冷凝水管道孔应使管道具有向下坡度，标准为1/100，可根据实际情况而定。
2．预埋件必须在混凝土浇注前插入楼面或梁内金属件。
二、室内机安装1．首先确定室内机正确的安装高度、保持水平度及配合装修天花面在可见接合处呈直线状态。
2．安装时必须检查核对型号，保证留下足够的维修空间。
3．冷媒配管必须干燥、无水分，管道内部清洁无尘埃，管道不泄漏。
三、冷凝水管安装1．所有冷凝水管应有1/100的安装坡度，水平管长度尽可能少。
2．室内机冷凝水管应安装存水弯头以产生负压，方便排水及易于日后清洁。
3．管道安装时从管道上游开始安装，冷凝水管应绝热包扎避免管道表面雾化形成水珠，保证所有管道连接处牢靠。
四、风管制作与安装风管在设计和制作时必须保证能通过足够风量，选用材料时镀锌板不能过薄，以免产生振动噪音。
五、冷媒管道安装1．冷媒管道连接处必须焊接，在焊接过程中充入一定量氮气，以避免管道内产生氧化物对整个空调系统造成各种危害。
2．扩口作业前硬管必须退火，使用专用扩口工具，扩口时在扩口内外表面涂些空调机油，以便扩口螺母光滑地通过，防止管道扭曲。
管道切割时小心锯末不能掉进管道内，切割口应整齐光滑。
3．所有管道须选用合适厚度绝热材料包捆，绝热材料连接处须涂胶水密封。
4．所有管道安装完毕后用氮气吹洗干净。
六、电气系统作业1．所有电气安装作业，必须符合当地法规。
根据室内外机负载选用合格的电源线、电缆线。
2．所有室内机、室外机机壳接地，避免电击危险。
3．电源线和信号线不能捆扎在一起敷设。
七、室外机安装1．室外机可用槽钢或混凝土做基础，基础表面平台应做坡度及设置排水沟，以便排走积水。
用螺栓固牢室外机，检查确保基础牢固强度，避免产生振动和噪音。
2．室外机安装在屋顶时，必须检验屋顶楼板强度是否能够承受，并特别注意排水措施。
3．防止通风短路及确保维修空间。
八、系统气密试验按各冷媒系统，对气管及液管分别充氮气做压力测试，测试压力在28kg/cm2，保持24小时以上观察压力变化，允许在规定的范围内有细小的变化。
VRV空调系统的安装与调试施工工法(2)
VRV空调系统的安装与调试施工工法VRV空调系统的安装与调试施工工法一、前言VRV（Variable Refrigerant Volume）空调系统是一种先进的空调技术，它通过多台室内机与一台室外机相配合，实现多个房间或区域的独立温度控制。
VRV空调系统在商业建筑和住宅建筑中得到了广泛应用，它具有高效节能、节约空间和舒适度高等优点。
本文将介绍VRV空调系统的安装与调试施工工法，以帮助读者了解该工法的实践应用。
二、工法特点VRV空调系统的安装与调试施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：VRV系统可根据不同建筑的需求进行灵活布置，室内机与室外机的连接采用液体和气体管道，使得布置更加灵活多样；2. 节省空间：由于采用了多台室内机与一台室外机的结构，VRV系统可以减小室外机的体积，节省了场地空间；3. 节能效果好：VRV系统采用变频技术，能根据实际需求自动调节制冷或制热功率，从而提高系统的能效；4. 舒适度高：VRV系统可以实现不同房间之间的独立温度控制，满足不同人员的需求，提供舒适的室内环境。
三、适应范围VRV空调系统的安装与调试施工工法适用于商业建筑、住宅建筑以及其他对温度控制要求较高的场所。
尤其是对于需要分区控制的大型建筑，VRV系统可以提供有效的解决方案。
四、工艺原理VRV空调系统的安装与调试施工工法与实际工程之间的联系紧密。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保系统的正常运行。
首先是正确选择和设计室内机和室外机的数量和位置，以满足不同房间的需求。
然后，进行管道的布置和连接，保证气体和液体正常流通。
同时，还需要注意保护管道免受外界环境的影响，避免漏氟和泄漏的问题。
最后，进行系统的调试和测试，确保每个室内机的运行正常，温度控制准确。
这些技术措施能够保证VRV系统在实际使用中的高效运行。
五、施工工艺VRV空调系统的安装与调试施工工法包括以下施工阶段的详细描述：1. 安装室内机：根据设计要求和施工平面图，合理确定室内机的位置与数量，进行固定和连接。
vrv安装施工方案
VRV安装施工方案1. 介绍VRV（Variable Refrigerant Volume）空调系统是一种新型的中央空调系统，它采用了变频技术和冷媒量控制技术，可以根据室内的需求自动调节冷媒的流量和压力，实现高效能的制冷、制热和通风。
VRV 系统具有高能效、节能环保、空调分区管理等特点，被广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等场所。
本文档将介绍VRV空调系统的安装施工方案，包括材料清单、施工流程和注意事项。
2. 材料清单在进行VRV空调系统的安装施工前，需要准备以下材料：•VRV室内机：根据需求选择合适的型号和数量。
•VRV室外机：根据室内机的数量和制冷负荷确定。
•冷媒管道：选择适当的规格和长度，确保管道质量和密封性。
•排水管道：根据室内机的位置和排水需求确定。
•电源线：根据室内机和室外机的功率要求选择合适的电源线。
•控制线：用于连接室内机和室外机的控制信号线。
•安装支架：用于安装室外机和室内机的支撑架。
3. 施工流程以下是VRV空调系统的安装施工流程：步骤一：确定安装位置根据建筑结构和设计要求，确定VRV室内机和室外机的安装位置。
室内机一般安装在室内天花板或墙壁上，而室外机则安装在建筑外墙、平台或屋顶上。
步骤二：安装支架根据室内机和室外机的重量和尺寸，选择合适的支架进行安装。
确保支架的牢固和稳定。
步骤三：布置管道根据建筑结构和设计要求，布置冷媒管道和排水管道。
冷媒管道应按照厂家提供的要求进行布置，确保管道的连接牢固和密封性良好；排水管道应与室内机的位置相匹配，确保排水畅通。
步骤四：连接管道和线缆将冷媒管道、排水管道、电源线和控制线连接到室内机和室外机上。
注意检查连接是否紧固，线缆是否正确连接。
步骤五：安装室内机和室外机将室内机安装到支架上，并固定好。
然后将室外机安装到支架上，并固定好。
确保室内机和室外机的连接口处于水平位置，以保证冷媒流动和排水畅通。
步骤六：进行调试完成安装后，进行系统的调试和测试。
VRV家用中央空调的安装
VRV家用中央空调系统的安装1)室内机安装(1)确认安装位置。
按设计施工图纸与用户确定的位置安装，并核实安装尺寸，维修空间管道布置空间，检查气流是否顺畅，对冷凝水管排水及天花板强度进行确认。
(2)安装室内机室内机种类多样，安要求各异，因此安时必须严格按照安装说明书进行施工安装。
一般安装时先安装悬吊螺栓，再将室内机安装到悬吊螺栓上，并调整到设计高度，其上平面距天花板至少30mm.维修空间大于300mm用水平仪检查是否水平，可用螺栓上螺母校正,拧紧螺母。
2机的安装(1)确认安装位置。
与用户确认施工图纸中的安装位置，并核实该位置的承重能力。
通风状况维修空间室内外机组间制冷管道长度及高度均合适，无易燃气体泄漏。
(2)确认安装空间尺寸。
安装时应考虑维修保养空间及通风良好，制冷管道接口侧、电源线和控制线进口处应留有200mm以上空间。
(3)安装室外机。
核实安装尺寸，确定地脚螺钉安装位置，再将室外机就位，室外机与机座间应加10mm减振橡胶垫，并用水平仪测量室外机的水平度，通过调节安装螺母可使室外机尽可能水平。
如室外机下部有制冷管道引出，则应加高500mm，以方便引出管道。
3)制冷管道配制及安装配管工序→确定配管规格(直径、长度)→配管下料→扩口加工→焊接→气密性试验(充氮气检漏)→清洗管路→真空干燥。
4)冷凝水排管安装冷凝水排管通常采用PVC其安装斜度至少为1/100，且应就近排放，尽可能短。
如排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水排管需加装存水弯，存水处应安装阀门或堵头，以便清洗。
冷凝水排管需要保温，保温材料通常采用厚6mm的聚乙烯发泡材料。
5)设备装要求保温材料能耐热120℃以上，如发泡聚乙烯管材。
保温管应与铜管管径尺寸相匹配保温管之间的接缝要用胶水粘紧，分支组件需用保温材料和随机附带的保温软板严密包事，并用塑料带捆扎好，不能露出缝隙。
室内机的配管连接部，要用随机附带的保温材料严密包裹，再用塑料带捆扎好，不能露出接头、铜管及螺母，否则易产生凝露。
三菱电机家用中央空调室内机风管机安装说明书
PART NO. 9373385066-02E n g l i s hINSTALLATION MANUALVRF SYSTEM INDOOR UNIT Duct TypeFor authorized service personnel only.Contents1. SAFETY PRECAUTIONS .............................................22. ABOUT THE UNIT2.1. Precautions for using the R410A refrigerant ..........22.2. Special tool for R410A ............................................22.3. Accessories ............................................................22.4. Optional parts .........................................................33. INSTALLATION WORK3.1. Selecting an installation location ............................33.2. Installation dimensions ...........................................43.3. Installing the unit ....................................................44. PIPE INSTALLATION4.1. Selecting the pipe material .....................................74.2. Pipe requirement ....................................................74.3. Flare connection (pipe connection) ........................74.4. Installing heat insulation .........................................85. INSTALLING DRAIN PIPES (8)6. ELECTRICAL WIRING6.1. Electrical requirement ..........................................106.2. Wiring method ......................................................116.3. Unit wiring ............................................................116.4. Connection of wiring .............................................136.5. Air fl ow changing ..................................................137. FIELD SETTING7.1. Setting the address ..............................................147.2. Custom code setting ............................................157.3. Function setting ....................................................168. TEST OPERATION8.1. Test operation using PCB (Outdoor unit) .............178.2. Test operation using Remote Controller ...............179. CHECK LIST ...............................................................1710. ERROR CODES (17)1. SAFETY PRECAUTIONS• Be sure to read this Manual thoroughly before installation.• The warnings and precautions indicated in this Manual contain important information pertaining to your safety. Be sure to observe them.• Hand this Manual, together with the Operating Manual to the customer.Request the customer to keep them on hand for future use, such as for relocating or repairing the unit.WARNING!This mark indicates procedures which, if improperly performed, might lead to the death or serious injury of the user.• Request your dealer or a professional installer to install the unit in accordance with this Manual.An improperly installed unit can cause serious accidents such as water leakage, electric shock, or fi re.If the unit is installed in disregard of the instructions in the Installation Manual, it will void the manufacturer’s warranty.• Do not turn ON the power until all work has been completed.Turning ON the power before the work is completed can cause serious accidents such as electric shock or fi re.• If refrigerant leaks while work is being carried out, ventilate the area.If the refrigerant comes in contact with a flame, it produces a toxic gas.• Installation work must be performed in accordance with national wiring standards by authorized personnel only.CAUTION!This mark indicates procedures which, if improperly performed, might possibly result in personal harm to the user, or damage to property.2. ABOUT THE UNIT2.1. Precautions for using the R410ArefrigerantWARNING• Do not introduce any substance other than the prescribed refrigerant into the refrigeration cycle.If air enters the refrigeration cycle, the pressure in the refrigeration cycle will become abnormally high and cause the piping to rupture.• If there is a refrigerant leakage, make sure that it does not exceed the concentration limit.If a refrigerant leakage exceeds the concentration limit, it can lead to accidents such as oxygen starvation.• Do not touch refrigerant that has leaked from the refrigerant pipe connections or other area. Touching the refrigerant directly can cause frostbite.• If a refrigerant leakage occurs during operation, immediately vacate the premises and thoroughly ventilate the area.If the refrigerant comes in contact with a flame, it produces a toxic gas.2.2. Special tool for R410AWARNING• To install a unit that uses the R410A refrigerant, use dedicated tools and piping materials that have been manufactured specifi cally for R410A use.Because the pressure of the R410A refrigerant is approximately 1.6 times higher than the R22, failure to use dedicated piping material or improper installation can cause rupture or injury.Furthermore, it can cause serious accidents such as water leakage, electric shock, or fi re.Tool name Contents of changeGauge manifold• Pressure is huge and cannot bemeasured with a conventional gauge.To prevent erroneous mixing of otherrefrigerants, the diameter of each porthas been changed.It is recommended to use a gaugemanifold with a high pressure displayrange –0.1 to 5.3 MPa and a lowpressure display range –0.1 to 3.8 MPa. Charging hose• To increase pressure resistance, thehose material and base size werechanged.Vacuum pump• A conventional vacuum pump can beused by installing a vacuum pumpadapter.Gas leakagedetector• Special gas leakage detector for HFCrefrigerant R410A.2.3. AccessoriesWARNING• For installation purposes, be sure to use the parts supplied by the manufacturer or other prescribed parts.The use of non-prescribed parts can cause serious accidents such as the unit to fall, water leakage, electric shock, or fi re.• The following installation parts are furnished. Use them as required.• Keep the Installation Manual in a safe place and do not discard any other accessories until the installation work has been completed.En-2Binder (Medium)Coupler heat insulation (Small)Coupler heat insulation (Large)Special nut A(Large flange)Special nut B(Small flange)HangerHose bandDrain hose insulationEn-4CAUTION• Do not use the unit for special purposes, such as storing food, raising animals, growing plants, or preserving precision devices or art objects.It can degrade the quality of the preserved or stored objects.• Do not install where there is the danger of combustible gas leakage.• Do not install the unit near a source of heat, steam, or fl ammable gas.• Install the unit where drainage does not cause any trouble.• Install the indoor unit, outdoor unit, power supply cable, transmission cable, and remote control cable at least 1 m away from a television or radio receivers. The purpose of this is to prevent TV reception interference or radio noise.(Even if they are installed more than 1 m apart, you could still receive noise under some signal conditions.)• If children under 10 years old may approach the unit, take preventive measures so that they cannot reach the unit.• Decide the mounting position with the customer as follows:(1) Install the indoor unit on a place having a suf fi cient strength so that it withstands against the weight of the indoor unit.(2) The inlet and outlet ports should not be obstructed; the air should be able to blow all over the room.(3) Leave the space required to service the air conditioner.(4) A place from where the air can be distributed evenly throughout the room by the unit.(5) Install the unit where connection to the outdoor unit is easy.(6) Install the unit where the connection pipe can be easily installed.(7) Install the unit where the drain pipe can be easily installed.(8) Install the unit where noise and vibrations are not ampli fi ed.(9) Take servicing, etc., into consideration and leave the spaces. Also install the unit where the fi lter can be removed.(10) Providing as much space as possible between the indoorunit and the ceiling will make work much easier.(11) If installing in a place where its humidity exceeds 80%, useheat insulation to prevent condensation.3.2. Installation dimensions• Provide the space around the unit as shown in the following fi gure.400 mm or more 150 mm or more ❈1❈1 400mm or more when drain from drain pipe.• Provide a service hole for inspection purposes.• Do not place any wiring or illumination in the service space, as they will impede service.• When an air fi lter is installed on the air inlet, provide enough service space to replace the fi lter.AirAirService holeControl box300 mmor more 500 mm or more500 m m o r m o r e100 m mAir AirService spaceControl box300 mm or more1,550 mm or more500 m m o r m o r e100 m mIntake panel3.3. Installing the unitWARNING• Install the air conditioner in a location which can withstand a load do at least fi ve times the weight of the main unit and which will not amplify sound or vibration. If the installation location is not strong enough, the indoor unit may fall and cause injuries.• If the job is done with the panel frame only, there is a risk that the unit will come loose. Please take care.3.3.1. Installing the hangersHanging bolt installation diagram.(Top side)(Right side)270 m mA i rA i rWARNING• When fastening the hangers, make the bolt positionsuniform.740 mm477 mmA i rA i r1,135 m m1,177 m mDuct installation pattern ( CUT PART)Cut Cut Cut Cut(2) Turn up the insulation around the points to be cut ac-cording to the outlet port shape working points so thatthe insulation does not stick out at the(3) Cut with nippers and remove the sheet metal.• The screw holes to install the flange are located behind the round cutouts in the insulation.Duct4.PIPE INSTALLATIONCAUTION• Be more careful that foreign matter (oil, water, etc.) does not enter the piping than with refrigerant R410A models. Also, when storing the piping, securely seal the openings by pinching, taping, etc.• While welding the pipes, be sure to blow dry nitrogen gas through them.4.1. Selecting the pipe materialCAUTION• Do not use existing pipes.• Use pipes that have clean external and internal sides without any contamination which may cause trouble during use, such as sulfur, oxide, dust, cutting waste, oil, or water.• It is necessary to use seamless copper pipes.Material : Phosphor deoxidized seamless copper pipesIt is desirable that the amount of residual oil is less than 40 mg/10 m.• Do not use copper pipes that have a collapsed, deformed, or discolored portion (especially on the interior surface). Otherwise, the expansion valve or capillary tube may become blocked with contaminants.• Improper pipe selection will degrade performance. As an air conditioner using R410A incurs pressure higher than when using conventional refrigerant, it is necessary to choose adequate materials.• Thicknesses of copper pipes used with R410A are as shown in the table.• Never use copper pipes thinner than those indicated in the table even if they are available on the market. Thicknesses of Annealed Copper Pipes (R410A)Pipe outside diameter [mm (in.)]Thickness [mm]6.35 (1/4)0.809.52 (3/8)0.8012.70 (1/2)0.8015.88 (5/8) 1.0019.05 (3/4) 1.204.2. Pipe requirementCAUTION• Refer to the Installation Manual of the outdoor unit for description of the length of connecting pipe or for difference of its elevation.• Use pipe with water-resistant heat insulation.CAUTION• Install heat insulation around both the gas and liquid pipes.Failure to do so may cause water leaks.Use heat insulation with heat resistance above 120 °C.(Reverse cycle model only)In addition, if the humidity level at the installation location of the refrigerant piping is expected to exceed 70 %, install heat insulation around the refrigerant piping. If the expected humidity level is 70-80 %, use heat insulation that is 15 mm or thicker and if the expected humidity exceeds 80 %, use heat insulation that is 20 mm or thicker. If heat insulation is used that is not as thick as specified, condensation may form on the surface of the insulation. In addition, use heat insulation with heat conductivity of 0.045 W/(m·K) or less (at20 °C).4.3. Flare connection (pipe connection)WARNING• Tighten the flare nuts with a torque wrench using the specified tightening method. Otherwise, the flare nuts could break after a prolonged period, causing refrigerant to leak and generate a hazardous gas if the refrigerant comes into contact with a fl ame.4.3.1. Flaring• Use special pipe cutter and fl are tool exclusive for R410A. (1) Cut the connection pipe to the necessary length with apipe cutter.(2) Hold the pipe downward so that cuttings will not enter thepipe and remove any burrs.(3) Insert the fl are nut (always use the fl are nut attached tothe indoor and outdoor units respectively) onto the pipeand perform the flare processing with a flare tool. Usethe special R410A flare tool, or the conventional flaretool. Leakage of refrigerant may result if other fl are nutsare used.(4) Protect the pipes by pinching them or with tape toprevent dust, dirt, or water from entering the pipes.BDieAPipeCheck if [L] is flared uniformlyand is not cracked or scratched.LEn-7Width across4.3.2. Bending pipesIf pipes are shaped by hand, be careful not to collapsethem.Do not bend the pipes in an angle more than 90°.When pipes are repeatedly bend or stretched, the material will harden, making it dif more.Do not bend or stretch the pipes more than three times.Connection pipeTorque wrenchIndoor unit pipe Flare nutHolding wrenchTighten with two wrenches.(Accessories)Binder (Large)(Accessories)Heat insulationheat insulation.CAUTION• After checking for gas leaks (refer to the Installation Manual of the outdoor unit), perform this section.• Install heat insulation around both the large (gas) and small (liquid) pipes. Failure to do so may cause water leaks.INSTALLING DRAIN PIPESUse general hard polyvinyl chloride pipe and connect it withadhesive (polyvinyl chloride) so that there is no leakage.Always heat insulate the indoor side of the drain e a drain hose that matches the size of the drain pipe.Do not perform a rise, trap and air bleeding.Provide a downward gradient (1/100 or more).Provide supporters when long pipes are installed.Use an insulation material as needed, to prevent the pipes from freezing.Install the pipes in a way that allows for the removal of the control box.Drain port Drain cap(Accessories)• Cover the drain cap with the drain hose insulation.Drain hose insulation (Accessories)Unit Unit Drain hose insulation (Accessories)Drain cap0 mmINSTALL THE DRAIN HOSEWorking procedure1) Install the attached drain hose to the drain port of the body.Install the hose band from the top of the hose within the graphic display area. Secure fi rmly with the hose brnd.2) Use vinyl adhesive agent to glue the drain piping (PVC pipe VP25) which is prepared on site or socket. (Apply color ad-hesive agent evenly until the gauge line and seal)3) Check the drainage.4) Install the heat insulation.5) Use the attached heat insulation to insulate the drain port and band parts of the body.DrainhoseArrange the drain hoselower than this portionTrapNO GOODOKRiseNO GOOD1.5 to2.0 mAir bleedingNO GOODCAUTION• Always check that the drain cap is installed to the unused drain port and is fastened with the binder.If the drain cap is not installed, or is not suffi ciently fastened by the binder, water may drip during the cooling operation.6.ELECTRICAL WIRING6. E L E C T R I C A L WWARNING• Electrical work must be performed in accordance with this Manual by a person certified under the national or regional regulations. Be sure to use a dedicated circuit for the unit.An insufficient power supply circuit or improperly performed electrical work can cause serious accidents such as electric shock or fi re.• Before starting work, check that power is not being supplied to the indoor unit and outdoor unit.• For wiring, use the prescribed type of wires, connect themEn-116.2. Wiring method(EXAMPLE)PR SUPPLY OUTDOOR UNIT TRANSMISSIONTRANSMISSION TRANSMISSION POWER SUPPLYPOWER SUPPLY POWER SUPPLYPOWER SUPPLYPOWER SUPPLYREMOTE CONTROL UNIT (MASTER)REMOTE CONTROL UNIT (SLAVE)REMOTE CONTROL UNITREMOTE CONTROLINDOOR UNITINDOOR UNIT INDOOR UNITBREAKERBREAKER POWER SUPPLY REMOTE CONTROLPOWER SUPPLY REMOTE CONTROLBREAKER BREAKERTRANSMISSION 6.3. Unit wiring• Before attaching the cable to terminal block.6.3.1. Power supply cablePower supply cable25 mm Earth cable30m m A. For solid core wiring(1) To connect the electrical terminal, follow the below diagram and connect after looping it around the end of the cable. (2) Use the speci fi ed cables, connect them securely, and fasten them so that there is no stress placed on the terminals.(3) Use an appropriate screwdriver to tighten the terminal screws. Do not use a screwdriver that is too small, otherwise, the screw heads may be damaged and prevent the screws from being properly tightened.(4) Do not tighten the terminal screws too much, otherwise, the screws may break.(5) See the table for the terminal screw tightening torques.(6) Please do not fi x two power supply cables with one screw.St ri p 25 mmLoop Screw with spe-cial washerScrew with special washer Cable end(Loop)Cable end (Loop)CableCableTerminal blockWARNING• When using solid core cables, do not use the ring terminal. If you use the solid core cables with the ring terminal, the ring terminal's pressure bonding may malfunction and cause the cables to abnormally heat up.B. For strand wiring(1) Use ring terminals with insulating sleeves as shown in the fi gure below to connect to the terminal block.(2) Securely clamp the ring terminals to the cables using an appropriate tool so that the cables do not come loose.(3) Use the speci fi ed cables, connect them securely, and fasten them so that there is no stress placed on the terminals.(4) Use an appropriate screwdriver to tighten the terminal screws. Do not use a screwdriver that is too small, otherwise, the screw heads may be damaged and prevent the screws from being properly tightened.(5) Do not tighten the terminal screws too much, otherwise, the screws may break.(6) See the table for the terminal screw tightening torques.(7) Please do not fi x two power supply cables with one screw.St r i p10 mmSleeveScrew with special washerScrew with special washerRing terminalCableCableTerminal blockRing terminalRing terminalWARNING• Use ring terminals and tighten the terminal screws to thespeci fi ed torques, otherwise, abnormal overheating may be produced and possibly cause heavy damage inside the unit.Tightening torqueM4 screw(Power supply /L, N, GND) 1.2 to 1.8 N·m (12 to 18 kgf·cm)En-126.3.2. Transmission and Remote control cableTransmission cableShielded cable (No fi lm)20 mm 45m mRemote control cable20 m m• Connect remote control and transmission cables as shown in Fig. A.Fig. AScrew Terminal blockCableCable of the same caliber: OKCable of the different caliber: NO GOODWARNING• Tighten the terminal screws to the specified torques, otherwise, abnormal overheating may be produced and possibly cause heavy damage inside the unit.Tightening torqueM3.5 screw(Transmission /X1, X2)(Remote control /Y1, Y2, Y3)0.8 to 1.0 N·m (8 to 10 kgf·cm)CAUTION• To peel the fi lm from the lead cable, use a dedicated tool that will not damage the conductor cable.• When installing a screw on the terminal block, do not cut the cable by overtightening the screw. On the other hand, an undertightened screw can cause faulty contact, which will lead to a communication failure.En-136.4. Connection of wiring(1) Remove the control box cover and install each connection cable.ScrewControl box cover(2) After wiring is complete, secure the remote control cable, connection cable, and power cable with the cable clamps.Power supply cable (Field supply)Binder (Medium) (Accessories)Binder (Medium) (Accessories)Remote control cable Transmission cable (Field supply)Binder (Medium) (Accessories)L, N:Power supply cableX1, X2:Transmission cableRemote control cable Y1:Red Y2:White Y3:Black6.5. Air fl ow changingWhen using the ARXB24/30/36/45L model with external Static Pressure under 40 Pa, the Wire (FAN MOTOR) must be replaced as explained below.Replacement method (1) Remove the cover.(2) Remove the Wire (TYPE A) connector from Wire (FAN MOTOR).(3) Remove the Wire (TYPE A) connector from CN4 of the PCB.(4) Insert the Wire (TYPE B) connector into CN4 of the PCB.(5) Insert the Wire (TYPE B) connector into Wire (FAN MOTOR).(6) Insert the cover.En-147.1. Setting the addressCAUTION• Use an insulated screwdriver to set the dip switches.Rotary switch Example: “0”Dip switch “SET 3”Rotary switch Example: “0”SW 1SW 2SW 3SW 4SettingSetting rangeType of switchIndoor unit address0–63Setting example2IU AD X 10 IU AD X 1Refrigerant circuit address0–99Setting example 63REF AD X 10 REF AD X 1(1) Indoor unit addressRotary switch (IU AD x 1)...Factory setting “0” Rotary switch (IU AD x 10)...Factory setting “0”When connecting multiple indoor units to one refrigerant system, set the address at IU AD SW as shown in the T able A.(2) Refrigerant circuit addressRotary switch (REF AD x 1)...Factory setting “0” Rotary switch (REF AD x 10)...Factory setting “0”In the case of multiple refrigerant systems, set REF AD SW as shown in the Table A for each refrigerant system.Set to the same refrigerant circuit address as the outdoor unit.• If working in an environment where the wireless remote controller can be used, the addresses can also be set using the remote controller.• If setting the addresses using the wireless remotecontroller, set the indoor unit address and refrigerant circuit address to “00”.(For information on setting using the wireless remote controller.)CoverWire (Fan motor)External Static Pressure and Required Connector TypeType ABExternal Static Pressure40 – 80 Pa0 – 40 PaWire123456123451 BLACK2 WHITE3 PINK4 PURPLE5 BLUEARXB24 ARXB30 ARXB361 BLACK 2 WHITE 3 RED 4 BLUE 5 PINK 6 PURPLEARXB451 BLACK2 WHITE3 RED4 PINK5 PURPLE6 BLUERemarkFactory setting (Standard static pressure)Accessories (Low static pres-sure)7. FIELD SETTING• Refer to the following three items for setting the FIELD SETTING address. The respective settings are included below.(1) IU AD, REF AD SW settings ............ T his section (2) Remote control settings ................... R efer to the wired orwireless remote control manual for detailed set-ting information. (Set IU AD, REF AD SW to 0)(3) Automatic address settings .............. R efer to the indoor unitmanual for detailed set-ting information. (Set IU AD, REF AD SW to 0)CAUTION• Be sure to turn OFF the power before performing the fi eld setting.Table AAddressRotarySwitch SettingAddressRotarySwitch SettingRefrigerant circuit REF AD SWIndoor unitIU AD SW x 10x 1x 10x 1000000 101101 202202 303303 404404 505505 606606 707707 808808 909909 10101010 11111111 12121212.. ................99996363 Do not set the indoor unit address (IU AD SW) at 64 to 99. It may result failure.RC AD SWRC AD SW1RC AD SW2RC AD SW3Indoor unitRemotecontrollerIndoor unit Indoor unit Indoor unitA B C DA B C D IndoorunitRemotecontrollerConfusionCode change(3) Remote controller addressRotary switch (RC AD SW)...Factory setting “0”When connecting multiple indoor units to one standard wired remote controller, set the address at RC AD SW in sequence from 0.SettingSettingrangeType of switchRemotecontrolleraddress0–15SettingexampleRC ADExample If 4 indoor units are connected.RC AD SW01234567 Address01234567RC AD SW89A B C D E F Address891011121314157.2. Custom code settingSelecting the custom code prevents the indoor unit mix-up.(Up to 4 codes can be set.)Perform the setting for both the indoor unit and the remote controller.En-15En-16Function detailsFunctionFunction numberSetting number DefaultDetailsFilter indicator interval1100Default ○Adjust the fi lter cleaning interval noti fi cation. If the noti fi cation is too early, change to setting 01. If the noti fi cation is too late, change to setting 02.01Longer 02Shorter Filter indicator action1300Enable ○Enable or disable the fi lter indicator. Setting 02 is for use with a central remote control.01Disable 02Display only on central remote control Horizontal swing air fl ow direction2400Default ○Adjust the horizontal swing air fl ow direction.(For horizontal swing equipped models)01Left half 02Right half Cool air temperature trigger3000Default ○Adjust the cool air trigger temperature. To lower the trigger temperature, use setting 01. To raise the trigger temperature, use setting 02.01Adjust (1)02Adjust (2)Hot air temperature trigger3100Default ○Adjust the hot air trigger temperature. To lower the trigger temperature by 6 degrees C, use setting 01. To lower the trigger temperature by 4 degrees C, use setting 02. To raise the trigger temperature, use setting 03.01Adjust (1)02Adjust (2)03Adjust (3)Auto restart4000Enable Enable or disable auto-matic system restart after a power outage.01Disable○External control4600Start/Stop○Allow an external control-ler to start or stop the system, or to perform an emergency shutdown.* I f an emergency shut-down is performed from an external controller, all refrigerant systems will be disabled.01Emergen-cy stopError report target4700All ○Change the target for reporting errors. Errors can either be reported in all locations, or only on the wired remote.01Display only on central remote control• Custom code setting for indoor unitSet the DIP SW SET 3 SW1, SW2, referring to the Table B.Dip switch “SET 3”SW 1SW 2SW 3SW 4OFFON Table BCustom codeA (Factory setting)BC D DIP SWSET 3 SW1OFF ON OFF ON DIP SW SET 3 SW2OFFOFFONON7.3. Function setting• FUNCTION SETTING can be performed with the wired or wireless remote control.(The remote control is optional equipment)• Refer to the wired or wireless remote control manual for detailed setting information. (Set IU AD, REF AD SW to 0)• Refer to “7.1. Setting the address” for indoor unit ad-dress and refrigerant circuit address settings.• T urn the power of the indoor unit ON before starting the setting.* Turning on the power indoor units initializes EEV , so make sure the piping air tight test and vacuuming have been conducted before turning on the power.* Also check again to make sure no wiring mis-takes were made before turning on the power.。
VRV空调系统安装方法
VRV空调系统安装方法（二）空调系统．施工工艺流程（二）空调系统1．施工工艺流程2（1）绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；（2）与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；（3）编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；（4）派专人参加土建安装施工协调会。
在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。
3．材料的选用风管采用镀锌薄钢板制作。
4．风管支、吊架制作安装风管支吊架按国标T616加工。
支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上，风管支、吊架须设置于保温层的外部，并在其间镶以垫木。
防火阀单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L〈400mm时，间距不超过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于2个。
5. 风管制作制作安装前熟悉施工图及相关标准和有关技术资料，结合现场实际确定风管及管件加工尺寸，分系统按同类规格型号统计确定其加工数量，以实施统一预制加工，运到安装现场预装，分段进行吊装。
（1）风管、法兰用料规格、型号严格按施工图设计要求、施工验收规范规定采用。
（2）风管咬口合缝严密、平直、法兰翻边平整，紧贴法兰，法兰之间垫料平整、严密。
6．风管的安装，（1）风管运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫δ＝3－5mm石棉橡胶垫，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。
（2）风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。
7．阀件及风口安装（1）防火调节阀安装正确。
安装前检查叶片灵敏度。
（2）风口的安装。
风口与风管连接紧密牢固，边框与建筑饰面贴实。
VRV空调系统设计、安装要领
VRV空调系统设计、安装、调试、验收要领第一章：VRV空调系统介绍1、VRV空调的定义：VRV系统即变制冷剂流量系统(VariedRefrigerantVolume,简称VRV)，目前最常见的是变频多联系统，即主机通过变频调节来改变制冷剂的流量。
VRV系统是由一台主机通过铜管连接很多台不同容量和不同形式的室内机，空调主机根据室内机容量需求的变化来调节其输出的容量。
VRV系统管路布置简单，不破坏原建筑结构，占用空间少，安装方便，控制灵活。
每个室内机既可以单独配置一个控制器，也可以多台内机集中控制且温度可调，室外主机可根据室内机工作状态自动变频调节其输出的能量，因而可以最大限度的节约用电。
2、VRV空调系统的特点变频VRV空调系统的相对于定速系统具有明显的节能、舒适效果：(1)VRV空调系统依据室内负荷，在不同转速下连续运行，减少了因压缩机频繁启停造成的能量损失；在制冷/制热工况下，能效比COP随频率的降低而升高，由于压缩机长时间工作在低频区域，故系统的季节能效比相对于传统空调系统大大提高；采用压缩机低频启动，降低了启动电流，电气设备将大大节能，同时避免了对其它用电设备和电网的冲击。
(2)VRV空调系统具有能调节容量的特性，在系统初开机时室温与设定温度相差很大，利用压缩机高频运行的方式，使室温快速地到达设定值，缩短室内不舒适的时间；系统调节容量使室温波动很小，改善了室内的舒适性；极少出现传统空调系统在启停压缩机时所产生的振动噪声，且室内机风扇电机普遍采用直流无刷电机驱动，速度切换平滑，降低了室内机的噪声。
(3)VRV空调系统比冷水机组的蒸发温度高3°C左右，其COP值约提高10%；结构紧凑，体积小，管径细，不需要设置水系统和水质管理设备，故不需要专门的设备间和管道层，可较大程度地降低建筑物造价，提高建筑面积的利用率；室内机的多元化，可以根据室内装饰选择不同形式的室内即款式，而且可实现各个房间或区域的的独立控制；因而VRV空调系统目前已广泛应用于住宅、办公等诸多领域。
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VRV系统中风管式室内机的安装
（1）安装位置的选择
风管机电器盒侧离墙壁至少≥300mm，方便接线、地址拨码和有故障时维修。
风管机送、回风口侧必须预留足够的空间安装送风管和回风管。
特别注意：
1. 确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
2. 排水管出水方便。
3. 进出口无障碍，保持空气良好循环。
4. 室内机要确保上图所要求的安装距离，确保维修保养所需要的空间。
5. 远离热源、有易燃气体泄漏和有烟雾的地方
6. 机组为吊顶式（天花内藏暗装式）。
7. 室内、外机、电源线、通讯线距电视机、收音机至少保持1m的距离。
这是为了防止上述家电出现图象干扰和噪音。
（1）安装位置的选择
风管机电器盒侧离墙壁至少≥300mm，方便接线、地址拨码和有故障时维修。
风管机送、回风口侧必须预留足够的空间安装送风管和回风管。
特别注意：
1. 确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
2. 排水管出水方便。
3. 进出口无障碍，保持空气良好循环。
4. 室内机要确保上图所要求的安装距离，确保维修保养所需要的空间。
5. 远离热源、有易燃气体泄漏和有烟雾的地方
6. 机组为吊顶式（天花内藏暗装式）。
7. 室内、外机、电源线、通讯线距电视机、收音机至少保持1m的距离。
这是为了防止上述家电出现图象干扰和噪音。
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