高效澄清池完整版.ppt

的污泥入口处较大，无需开槽。为了更好地使污泥浓
缩，刮泥机配有尖桩围栏。
在某些特殊情况下（如：流速不同或负荷不同
等），可调整再循环区的高度。由于高度的调整，必
会影响污泥停留时间及其浓度的变化。部分浓缩污泥
自浓缩区用污泥泵排出，循环至反应池入口。
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下层是产生浓缩污泥的地方。浓缩污泥的浓度 至少为20g/L澄清工艺）。污泥浓缩区设有超声 波泥位控制开关，用来控制污泥泵的运行，保证 浓缩污泥层在所控制的范围内，并保证浓缩池的 正常工作。
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混合反应池中悬浮絮状或晶状固体颗粒的浓 度保持在最佳状态，该状态取决于所采用的处理 方式。通过来自污泥浓缩区的浓缩污泥的外部再 循环系统使池中污泥浓度得以保障。
推流式反应池 ：上升式推流反应池是一个 慢速絮凝池，其作用就是产生扫粒絮凝，以获得 较大的絮状物，达到沉淀区内的快速沉淀。
因此，整个反应池（混合和推流式反应池） 可获得大量高效、均质的矾花，以达到最初设计 的要求。沉淀区的速度应比其他系统的速度快得 多，以获得高效矾花。
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5）控制系统 控制系统由现场PLC系统接收的来自两个污泥 界面探测器及每个高效澄清池的刮泥力矩开关的 信息可用于控制排泥泵的运行及刮泥机的运行。 安装在高效澄清池下游的浊度计用于控测澄清 水的浊度，并将其信号反馈至混凝反应区的控制 PLC系统。以便适时地调整混凝剂和助凝剂的投 加量。搅拌设备宜采用无级变速电动机驱动，以 便随进水水质和水量变动而调整回流量或搅拌强 度。
பைடு நூலகம்
实；斜管布置提高了沉淀效果，具有较高的沉淀速度，
可达20 m/h；澄清水质量较高；对进水波动不敏感，
并可承受较大范围的流量变化。
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高效澄清池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区 以及斜管分离区组成。构造见下图：
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各部位功能 1）混合区（池外） 设有快速机械搅拌器，用以快速混合投加的絮
凝剂，絮凝剂采用铝盐或铁盐。可以用静态混合 器。
2）反应池 反应池分为两个部分：一个是快速混凝搅拌反
应池，另一个是慢速混凝推流式反应池。
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快速混凝搅拌反应池：将原水（通常已经过预 混凝）引入到反应池底板的中央。一个叶轮位于 中心稳流型的圆筒内。该叶轮的作用是使反应池 内水流均匀混合，并为絮凝和聚合电解质的分配 提供所需的动能量。
在该区加入适量的助凝剂，采用螺旋式叶轮搅 拌机进行均匀搅拌，同时通过污泥循环以达到最 佳的固体浓度。助凝剂采用PAM。
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3）预沉池—浓缩区
矾花慢速地从一个大的预沉区进入到澄清区，这
样可避免损坏矾花或产生旋涡，确使大量的悬浮固体
颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部汇集成污泥
并浓缩。
浓缩区分为两层：一层位于排泥斗上部，一层位
于其下部上层为再循环污泥的浓缩。污泥在这层的停
留时间为几小时。然后排入到排泥斗内。排泥斗上部
采用污泥泵从预沉池—浓缩池的底部抽出剩余 污泥，送至污泥脱水间或现有的可接纳高浓度泥 水的排水管网或排污管、渠等。
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4）斜管分离区 逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固 定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力分布。这 些板有效地将斜管分为独立的几组以提高水流均 匀分配。不必使用任何优先渠道，使反应沉淀可 在最佳状态下完成。 澄清水由一个集水槽系统回收。絮凝物堆积在 澄清池的下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。 通过刮泥机将污泥收集起来，循环至反应池入口 处，剩余污泥排放。
1 高效澄清池工艺介绍
高效澄清池是一种高负荷一体式絮凝/沉淀／浓缩
池，其工艺基于以下五个机理：
1）独特的一体化反应区设计；
2）反应区到沉淀区较低的流速变化；
3）沉淀区到反应区的污泥循环；
4）采用有机絮凝剂；
5）采用斜管沉淀布置；
6）后混凝及pH调整
由以上机理决定了高效澄清池具有的优点主要有：
污泥循环提高了进泥的絮凝能力，使絮状物更均匀密