钢筋焊接接头试件尺寸及取样数量

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钢筋检测的取样及取样要求

钢筋检测的取样及取样要求

钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。

取样要求:1取样数量和批量(1)热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。

(2)热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样、1个弯取试样。

(3)余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。

(4)碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

用《碳素结构钢》(GB/T700-2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

(5)冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。

逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。

2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。

日常使用参考长3 取样方法(1)拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,钢筋试样不需做任何加工。

(2)上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋,见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。

钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容(1)在施工现场,应按国家规定标准,抽取焊接接头作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定,(2)闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。

钢筋实验取样长度标准

钢筋实验取样长度标准

钢筋实验取样长度标准钢筋实验取样(拉拔、冷弯、焊接)长度标准:(一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。

两个试样,试样长500mm。

冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。

弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。

在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm 以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。

如果,检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

(五)钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

各试块标准

各试块标准

随机取样。
取样数量:3kg
①委托时需注明水泥品种及强度 等级②PF、PP水泥和其他特种 水泥不能进行快速强度检测;③ 硅酸盐水泥检验比表面积,其它 品种水泥检验细度。 ①委托时须明确粉煤灰的种类C 类或F类; ②常规检验只检验细度、需水量 比、烧失量和三氧化硫4项; ③对C类粉煤灰应增加安定性检 验项目,而游离氧化钙为可选择 氯离子和烧失量为可选择检验项 目,其余6项为常规检验项目。 常规检验项目包括:细度模数、 颗粒级配、表观密度、堆积密度 、含泥量、泥块含量;碱活性、 常规检验项目包括:颗粒级配、 针片状 含量、含泥量、泥块含量;碱活 性、三氧化硫、有机物及坚固性 为可选择检验项目。压碎指标检 验须明确岩石的种类(水成岩、 ①软化系数、粒型系数、有害物 质含量为可选择检验项目,其它5 项为常规检验项目。 ②委托时须明确陶粒的种类(粘 土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒 或其它种类陶粒)。 备 注 ①配合比验证检验时需提供配合 比报告原件和相应原材料; ②委托配合比设计时应提供外加 剂掺量和固体含量及水泥砂石最 近3个月内的有效检验报告; ③特种混凝土(轻骨料混凝土、抗 ①配合比验证检验时需提供配合 比报告原件和相应原材料; ②委托配合比设计时应提供外加 剂掺量及水泥、砂最近3个月内的 有效检验报告; ③配制混合砂浆时需配送石灰膏 。 同条件养护试件所对应的结构部 位由各方商定,各强度等级均应 留置,数量不宜少于10组,且不 应少于3组,拆模后放靠近结构部 位位置,采取相同的养护方法。 砂浆试块为70.7×70.7× 70.7mm立方体试块。 地面以上的结构砼芯样需在室内 环境干燥3天。 标准试件为150×150×600(或 550)mm的棱柱体 标准试件为边长150mm的立方 体
拉伸:2支 冷弯:2支 抗剪:3支 工艺检验(6支): 3支原材,3支接头。 现场检验(3支): 3支接头。 长度取50~60cm。

见证取样规范[(现行标准)

见证取样规范[(现行标准)

现场原材料见证取样相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数:强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标)⑵频率:按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

⑶取样方法:可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。

2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。

⑵取样方法:①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。

⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。

2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。

⑵取样方法:①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。

钢筋焊接取样标准

钢筋焊接取样标准

常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总(钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等)一、钢筋 钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验, 其质量必须符合有关标准规定。

验收方法: 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于 60t 为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t 也为一个检验批,进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。

实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。

试件长度: 冷拉试件长度一般 ≥500mm ( 500~650mm ),冷弯试件长度一般 ≥250mm ( 250~350mm )。

(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取 500~1000mm 的钢筋,再进行取样。

) 冷拉钢筋:应进行分批 验收,每批重量不大于 20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量:两个 拉伸试件、 两个弯曲试件。

二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、 电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件 T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应 作为一检验批。

当同一台班内不足 300 个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括 拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取 6 个试件, 3 个作拉伸试验, 3 个作弯曲试验。

拉伸试件长度一般 ≥500mm ( 500~650mm );冷弯试件长度一般 ≥250mm ( 250~350mm )。

验 收方法: ( 1)接头处不得有横向袭纹; ( 2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ ~Ⅲ级钢筋 焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ 级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ ~Ⅳ级钢筋, 均不得有烧伤; ( 3)接头处的弯折角不得大于 4。

钢筋焊接接头试验方法标准

钢筋焊接接头试验方法标准

钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27——20011 总 则1.0.1 为统一钢筋焊接接头的试验方法,正确评价焊接接头性能,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接接头的拉伸、剪切、弯曲、冲击和疲劳等试验。

1.0.3 试验应在10~35℃室温下进行。

1.0.4 钢筋焊接接头或焊接制品在质量验收时,其抽样方法、试样数量及质量要求均应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18中的有关规定。

1.0.5 在进行钢筋焊接接头性能试验时,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 拉伸试验方法2.0.1 各种钢筋焊接接头的拉伸试样的尺寸可按表2.0.1的规定取用。

2.0.2 根据钢筋的级别和直径,应选用适配的拉力试验机或万能试验机。

试验机应 符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB 228中的有关规定。

2.0.3 夹紧装置应根据试样规格选用,在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移。

2.0.4 在使用预埋件T 形接头拉伸试验吊架时,应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内,试样的钢筋应穿过垫板放入吊架的槽孔中心,钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口内。

2.0.5 试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚度。

2.0.6 用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳,加载速率宜为10~30MPa/s ,将试样拉至断裂(或出现缩颈)可从测力盘上读取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最大力。

2.0.7 试验中,当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时,试验结果应视为无效。

2.0.8 当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时,应在试验记录中注明。

2.0.9 抗拉强度应按下式计算:S F bb =σ (2.0.9) b σ—抗拉强度(MPa),试验结果数值应修约到5MPa ,修约的方法应按现行国家标准《数值修约规则》GB 8170的规定进行;b F —最大力(N); 0S —试样公称截面面积。

钢筋焊接取样标准

钢筋焊接取样标准

钢筋焊接取样标准 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总(钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等)一、钢筋钢筋进场时的验收:钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。

验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。

实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。

试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm (250~350mm)。

(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。

)冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法:1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。

当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。

拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。

验收方法:(1)接头处不得有横向袭纹;(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;(3)接头处的弯折角不得大于4。

钢筋焊接接头试件尺寸及取样数量

钢筋焊接接头试件尺寸及取样数量

钢筋焊接接头试件尺寸及取样数量(一)焊接方法钢筋级别焊接长度Ih取样数量钢筋直径试件尺寸L 钢筋直径试件尺寸L 钢筋直径试件尺寸L单面邦条焊单面搭接焊L=5d+I h+2I jⅠ8d 312 376 18 454 25 54514 402 20 480 28 58416 428 22 506 32 636 ⅡⅢ10d 312 400 18 490 25 59514 430 20 520 28 64016 460 22 550 32 700双面邦条焊、双面搭接焊L=8d+I h+2I jⅠ4d 312 364 18 436 25 52014 388 20 460 28 55616 412 22 480 32 604 ⅡⅢ5d 312 376 18 454 25 54514 402 20 480 28 58416 428 22 506 32 636闪光对焊拉伸L=8d+2I j Ⅰ~Ⅲd 10~40Ⅳd 10~25312 316 18 364 25 42014 332 20 380 28 44416 348 22 396 32 476闪光对焊接头弯曲试验试件尺寸及取样数量焊接方法钢筋级别弯心直径DD<85/d>25取样数量弯曲角(度)钢筋直径试件尺寸L钢筋直径试件尺寸L钢筋直径试件尺寸L闪光对焊L=D+25d+150 Ⅰ2d/3d3 9012 204 18 231 25 28814 213 20 240 28 30416 222 22 249 32 326 Ⅱ4d/5d12 228 18 267 25 33814 241 20 280 28 36016 254 22 293 32 390 Ⅲ5d/6d12 240 18 285 25 36314 255 20 300 28 38816 270 22 315 32 422 Ⅳ7d/8d12 264 18 321 25 41314 283 20 340 28 44416 302 22 359 32 486钢筋机械性能(拉力、冷弯)、试验尺寸及取样数量钢筋级别钢筋符号试件尺寸弯曲角度(度)钢筋直径(mm)弯心直径D屈服点σskg/m㎡(Mpa)抗拉强度σbkg/m㎡(Mpa)伸长率σs%拉力冷弯不小于ⅠL= 5d+200L=5d+1501808~25 d24(235)38(370)2528~40 2dⅡHRB335 1808~25 3d 34(335)52(490)1628~50 4d 32(335)50(490)ⅢHRB400 9010~40 3d38(400)58(570)14 28~50 4dⅣHRB500 9010~25 5d55(540)85(835)10 28~32 6dQ235 ( 盘条 ) 5d+250拉1根5d+150弯2根180°0.5d 25。

焊接接头取样

焊接接头取样

焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观和力学性能检验应按下列规定抽取试件:1 凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300 件作为一批,一周内不足300 件的亦应按一批计算;2 外观检查应按同一类型制品分批检查,每批抽查5%,且不得少于5件;闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批;1 在同一台班内,由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300 个接头时,应按一批计算;2 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;电弧焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批:1 在现浇混凝土结构中,应以300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。

每批随机切取3个接头,做拉伸试验。

2 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。

电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批在现浇钢筋混凝土结构中,应以300 个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300 个接头时,仍应作为一批。

每批随机切取3个接头做拉伸试验。

气压焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300 个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300 个接头时,仍应作为一批。

在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。

电渣压力焊、接头质量检验1、取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

钢筋焊接接头试验结果评判

钢筋焊接接头试验结果评判

注:母材抗拉强度标准值为钢筋极限强度
精选 word
. 精选裂,3 个试件中有 1 个抗 拉强度小于母材抗 拉强度标准值。 则评定该批接头拉 伸试验 不合格
若有一个试件断于钢 筋母材,且呈脆性断 裂;或有一个试件断 于钢筋母材,其抗拉 强度又小于母材抗拉 强度标准值。 该项试验为无效 并检验钢筋母材化学 成分和力学性能。
复检结果,6 个试件中至少有 4 个或 4 个以 上试件断于钢筋母材,呈延性断裂,另 2 个或 2 个以下试件断于焊缝,呈脆性断裂, 其抗拉强度均≥母材抗拉强度标准值, 判定该批接头复验合格
焊接接头拉伸试验
1)3 个试件均断于钢筋母材, 呈延性断裂,其抗拉强度均≥ 母材抗拉强度标准值; 2)2 个试件断于母材,呈延性 断裂;另一试件断于焊缝,呈 脆性断裂,其抗拉强度均≥母 材抗拉强度标准值。 达到上述 2 项条件之一,评定 其拉伸试验合格
1)2 个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度≥母 材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,或热影响区,呈脆 性断裂,其抗拉强度小于母材抗拉强度标准值; 2)1 个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度≥母 材抗拉强度标准值另 2 个试件断于焊缝,或热影响区,呈脆 性断裂; 3) 3 个试件均断于焊缝,呈脆断,其抗拉强度均≥母材抗拉 强度标准值 符合上述条件之一,应进行复验(复验时,应再切取 6 个试 件)
.
钢筋焊接试验(JGJ 18-2012) ① 搭接焊的搭接长度要求:
双面焊不小于 5d,单面焊不小于 10d 。其中 d 钢筋直径。试验记录表中,此项应在试验前用钢尺实际量侧,精确至 1mm。 ② 每批次代表数量:应以 300 个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。取样数量:每批次随机切取 3 个接头,做拉伸试验。 ③ 结论评判方法

钢筋取样数量

钢筋取样数量

钢筋取样数量 The document was finally revised on 2021(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。

两个试样,试样长500mm。

冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:L=*(a+d)+140mm式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。

弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。

在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。

如果,检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

(五)钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

取样规定——精选推荐

取样规定——精选推荐

取样规定取样规定⼀、⽔泥检测取样规定相关标准:《通⽤硅酸盐⽔泥》GB175-2007 代替下列标准:GB175-1999,GB1344-1999,GB12958-19991、⽔泥试验应以同⼀⽣产⼚家、同⼀等级、同⼀品种、同⼀批号且连续进场的⽔泥,袋装不超过200t为⼀批,每批抽样不少于⼀次。

2、每⼀验收批取样⼀组,数量为20kg。

3、取样要有代表性,⼀般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品,数量为20 kg,拌和均匀后缩分为⼆等份,⼀份由试验室按标准进⾏试验,⼀份密封保存备⽤(备份样不少于6 kg)。

4、建筑施⼯企业应分别按单位⼯程取样。

5、构件⼚、搅拌站应在⽔泥进⼚时取样,并根据储存、使⽤情况定期复检。

⼆、外加剂检测取样规定相关标准:《混凝⼟外加剂》GB8076-1997《混凝⼟泵送剂》JC473-2001《砂浆、混凝⼟防⽔剂》JC474-1999《混凝⼟防冻剂》JC475-2004《混凝⼟膨胀剂》JC476-2001《喷射混凝⼟⽤速凝剂》JC477-20051、对于每批混凝⼟外加剂,取样应具有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位取等量样品。

液体外加剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。

每批取样量不少于0.20t ⽔泥所需⽤的外加剂⽤量(以其最⼤掺量计)。

2、每批取得的试样应充分混匀,分为两等到份。

⼀份按规定的⽅法项⽬进⾏试验,另⼀份密封保存半年,以备有争议时交国家指定的检验机构进⾏复验或仲裁。

三、简易⼟⼯试验取样规定相关标准:《⼟⼯试验⽅法标准》GB/T50123-1999(⼀)、取样⽅法按下列规定进⾏:1、环⼑法:每段每层进⾏检验,应在夯实层下半部(⾄下层表⾯以上2/3处)⽤环⼑取样。

2、灌砂法:⽤于级配砂在回填或不宜⽤环⼑法取样的⼟质。

采⽤灌砂法取样时,取样数量可较环⼑法适当减少。

取样部位应为每层压实后的全部深度。

(⼆)、抽样数量按下列规定进⾏:1、柱基:抽查柱基的10%,但不少于五点;2、基槽管沟:每层按长度20~50m取⼀个点,但不少于⼀点;3、基坑:每层100~500m2取⼀点,但不少于⼀点;4、挖⽅、填⽅:每100~500m2取⼀点,但不少于⼀点;5、场地平整:每层400~900m2取⼀点,但不少于⼀点;6、排⽔沟:每层按长度20~50m取⼀个点,但不少于⼀点;7、地(路)⾯基层:每层按100~500m2取⼀点,但不少于⼀点;8、路基(公路):1000m2取⼀点;9、基层(公路):1000m2取⼀点;10、⾯层(公路):2000m2取⼀点;四、混凝⼟、砂浆强度检测取样规定相关标准:《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55-2000《普通混凝⼟拌合物性能试验⽅法标准》GB/T50081-2002 《普通混凝⼟⼒学性能试验⽅法标准》GB/T50081-2002《普通混凝⼟拌合物性能试验⽅法标准》GBJ82-1985《混凝⼟强度检验评定标准》GBJ107-87《预拌混凝⼟》GB/T14902-2003《砌体⼯程施⼯质量验收规范》GB50203-2002《建筑地⾯⼯程施⼯质量验收规范》GB50209-2002《砌筑砂浆配合⽐设计规程》JGJ98-2000《砌筑砂浆基本性能试验⽅法》JGJ70-90 (⼀)、⽤于检查结构构件混凝⼟抗压强度的试件,应在混凝⼟的浇筑地点随机抽取。

搭接焊送检规范

搭接焊送检规范

搭接焊送检规范篇一:送检规范送检取样一、水泥试验1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。

2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。

二、钢筋试验1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。

2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验,两根用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。

取样长度:拉伸试验一般为400~500mm,弯曲试验一般为350mm。

三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。

2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。

取样长度:拉伸试验一般为450mm。

四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头时,仍按一批计算。

2. 取样方法:从每批接头中随机切取,3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。

五、钢筋机械连接试验1. 取样频率:同型号、同规格接头,以500个为一批,不足500个接头仍作为一批。

2. 取样方法:每批随机切取3个接头,另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。

六、蒸压加气混凝土砌块试验1.取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。

2.取样方法:按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组,每个试样平整切割成100×100×100mm。

七、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。

钢筋取样批量规定汇总

钢筋取样批量规定汇总

钢筋如何取样检验钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去0.5米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性,代表性。

如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。

创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。

1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。

1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组(国标),用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。

钢筋连接的抽样方法及检验要求

钢筋连接的抽样方法及检验要求

钢筋连接的抽样方法及检验要求1.钢筋闪光对焊连接的抽样方法及检验要求1)钢筋闪光对焊连接的抽样方法在同一班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。

一周内连续焊接时,可以累计计算。

一周内累计不足300个接头时,也按一批计算。

取样数量:外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。

力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

2)钢筋闪光对焊连接的检验要求外观检查:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,对于HPB235、HRB335、HRB400钢筋,不得有明显的烧伤;对于RRB400钢筋不得有烧伤;低温对焊时,对于HRB335、HRB400、RRB400钢筋,均不得有烧伤;接头处的弯折,不得大于3°;接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2 mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。

不合格接头经切除重焊后,可提交二次验收。

拉伸试验:3个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值;至少有两个试样断于焊缝之外,并呈塑性断裂。

当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标,或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试样进行复验。

复验结果,若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标,或有3个试样呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。

弯曲试验:弯曲试验结果中有2个试件发生破断时,应取双倍数量试件进行复验。

复验结果,仍有3个试件发生破断,则该批接头为不合格品。

2.钢筋电弧焊连接的抽样方法及检验要求1)钢筋电弧焊连接的抽样方法电弧焊接头应以一至二楼层中300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。

取样数量:外观检查应全数检查;力学性能试验应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。

2)钢筋电弧焊连接的检验要求外观检查:焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合规定;坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于 3 mm。

关于钢筋及试件取样的长度规定

关于钢筋及试件取样的长度规定

钢筋、焊接件及连接件的取样(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。

两个试样,试样长500mm。

冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:L=1.55*(a+d)+140mm式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。

弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。

在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。

如果,检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

(五)钢筋焊接接头的取样A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

钢筋电渣压力焊接头的试件取样

钢筋电渣压力焊接头的试件取样

钢筋电渣压力焊接头的试件取样
准备进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取一组(3个)试件做拉伸试验,并且应按下列规定抽取试件。

(1)在一般构筑物中应以300个同级别钢筋接头为一批。

(2)在现浇钢筋混凝土结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。

试件切取的长度至少应为8倍的钢筋直径加上200~400mm。

对于钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果:3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结果显示,3个试件中有1个试件的抗拉强度低于规定值时,应再取6个试件进行复验。

复验结果,仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,应确认该批钢筋接头为不合格品。

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双面邦条焊、
双面搭接焊
L=8d+Ih+2Ij

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ⅡⅢ
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钢筋焊接接头试件尺寸及取样数量
焊接方法
钢筋级别
焊接长度Ih
取样数量
钢筋直径
试件尺寸L
钢筋直径
试件尺寸L
钢筋直径
试件尺寸L
单面邦条焊
单面搭接焊
L=5d+Ih+2Ij

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ⅡⅢ
10d
3
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闪光对焊
拉伸
L=8d+2Ij
Ⅰ~Ⅲ
d10~40

d10~25
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闪光对焊接头弯曲试验试件尺寸及取样数量
焊接方法
钢筋级别
弯心直径D
D<85/d>25
取样数量
弯曲角
(度)
钢筋直径
试件尺寸L
钢筋直径
试件尺寸L
钢筋直径
试件尺寸L
闪光对焊
L=D+25d+150

2d/3d
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5d/6d
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伸长率σs
%
拉力
冷弯
不小于

L=
5d+200
L=
5d+150
180
8~25
d
24(235)
38(370)
25
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2d

HRB335
180
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3d
34(335)
52(490)
16
28~50
4d
32(335)
50(490)

HRB400
90
10~40
3d
38(400)
58(570)
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钢筋机械性能(拉力、冷弯)、试验尺寸及取样数量
钢筋级别
钢筋符号
试件尺寸
弯曲角度
(度)
钢筋直径
(mm)
弯心直径
D
屈服点σs
kg/m㎡(Mpa)
抗拉强度σb
kg/m㎡(Mpa)
4d

HRB500
90
10~25
5d
55(540)
85(835)
10
28~32
6d
Q235 (盘条)
5d+250
拉1根
5d+150
弯2根
180° 0.5d 25
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