电子厂静电防护管理程序
电子厂静电管理制度范本
第一章总则第一条为确保电子产品的质量，防止静电对产品造成的损害，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产车间、仓库、实验室等涉及静电敏感区域。
第三条静电管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，全员参与，共同维护静电防护体系。
第二章静电防护措施第四条静电防护区域划分：1. 静电敏感区域：指易受静电影响的产品、元器件、原材料及生产设备所在区域。
2. 静电非敏感区域：指非静电敏感区域。
第五条静电防护设备：1. 静电消除器：用于消除生产过程中产生的静电。
2. 静电接地线：用于将静电导入大地。
3. 静电防护服：用于防止静电对人体及静电敏感产品的危害。
4. 静电防护手套：用于防止静电对产品及人体的危害。
第六条静电防护区域管理：1. 静电敏感区域应设立警示标志，明确告知静电敏感区域。
2. 静电敏感区域入口处应设置静电消除器，员工进入前必须经过静电消除。
3. 静电敏感区域应定期进行静电检测，确保静电防护设施有效。
第七条静电防护操作规范：1. 员工进入静电敏感区域应穿戴静电防护服、静电防护手套等防护用品。
2. 严禁在静电敏感区域穿着易产生静电的衣物，如化纤、羊毛等。
3. 严禁在静电敏感区域使用易产生静电的设备，如手机、电脑等。
4. 严禁在静电敏感区域吸烟、喝水、吃东西等可能产生静电的行为。
5. 静电敏感区域应保持干燥、清洁，避免潮湿、灰尘等影响静电防护效果。
第三章静电防护培训与考核第八条静电防护培训：1. 新员工入职前应进行静电防护知识培训，确保其了解静电防护的重要性及操作规范。
2. 定期对员工进行静电防护知识及操作规范的培训，提高员工静电防护意识。
第九条静电防护考核：1. 对员工进行静电防护知识及操作规范的考核，确保其掌握静电防护技能。
2. 对静电防护措施执行情况进行考核，确保静电防护措施落实到位。
第四章奖惩与责任第十条奖励：1. 对在静电防护工作中表现突出的个人或团队给予表彰和奖励。
2. 对静电防护工作取得显著成效的部门给予表彰和奖励。
电子厂静电防护管理制度
电子厂静电防护管理制度一、目的静电是电子厂面临的一个重要问题，它可能对设备和产品造成严重的损害。
为了保障生产设备和产品的安全，确保生产过程的稳定进行，制定本静电防护管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于电子厂内所有人员，包括员工、访客和承包商等。
三、定义1. 静电：指物体电荷的不平衡状态，造成静电的原因包括摩擦、电离和电磁诱发等。
2. 静电危害：指静电在设备和产品中可能引发的问题，如电击、起火、爆炸和设备故障等。
3. 静电防护：指采取一系列措施和预防措施，以减少静电的产生和防止静电导致的危害。
四、管理制度1. 员工培训所有员工在入职时应接受静电防护培训，并定期接受更新培训。
培训内容包括静电工作原理、静电产生和防护措施等。
2. 防护设施a. 防静电地板：电子厂的生产区域和实验室应铺设防静电地板，以保证静电的良好导向。
b. 防静电工作台：对于需要进行精细操作的工作，应配置防静电工作台，以确保操作过程中不会产生静电。
c. 防静电服装：所有工作人员在进入生产区域前，应更换专用的防静电服装，并严禁穿着带有静电的衣物和鞋子。
3. 防护措施a. 地接：工作人员在进行维修和保养设备之前，应使用静电导向器材将设备的静电释放至地面，避免电击和设备故障。
b. 防静电包装：电子产品在生产过程中应采用防静电包装材料，并在出厂前进行静电消除处理。
c. 控制湿度：通过调整室内湿度控制，保持适度湿度水平可以减少静电的产生。
4. 紧急处理措施a. 电击伤害：如发生员工电击的情况，应立即进行急救处理并送往医院。
b. 火灾和爆炸：一旦发生火灾和爆炸事故，员工应立即按照应急预案进行撤离。
五、责任和监督1. 静电防护责任人：由公司指定专门负责静电防护管理的人员，负责制定、执行和评估静电防护措施。
2. 监督检查：公司将定期对静电防护管理制度进行监督检查，发现问题及时纠正，并对违反管理制度的人员进行处罚。
六、违反规定的处理办法对于违反本静电防护管理制度的个人，将根据公司规定进行相应的纪律处罚，并对其进行再培训。
防静电管理制度和操作规程
防静电管理制度和操作规程一、引言在许多工作场所，特别是涉及电子设备制造、化工、医药等行业，防静电是至关重要的。
静电放电可能会损坏敏感的电子元件、引发火灾或爆炸等严重事故。
为了确保工作环境的安全和产品质量，制定并严格执行防静电管理制度和操作规程是必不可少的。
二、适用范围本制度和操作规程适用于所有可能产生静电的工作区域和操作流程，包括但不限于生产车间、实验室、仓库等。
三、防静电管理职责（一）防静电工作领导小组成立由生产经理、技术主管、安全主管等组成的防静电工作领导小组，负责制定和监督执行防静电管理制度，协调解决防静电工作中的重大问题。
（二）部门负责人各部门负责人负责本部门防静电工作的日常管理，确保所属员工遵守防静电制度和操作规程。
（三）员工员工应严格遵守防静电制度和操作规程，正确使用防静电设备和工具，发现问题及时报告。
四、防静电设施和设备要求（一）接地系统工作场所应建立完善的接地系统，包括设备接地、工作台接地、人员接地等。
接地电阻应符合相关标准。
（二）防静电工作台生产操作使用的工作台应具备防静电功能，表面电阻应在规定范围内。
（三）防静电地板在有需要的区域铺设防静电地板，地板的电阻值应符合要求。
（四）防静电服和鞋进入防静电区域的人员应穿戴防静电服和鞋，其性能应定期检测。
（五）防静电工具和器材如防静电镊子、刷子、托盘等，应选用符合防静电标准的产品。
五、防静电操作规程（一）人员操作1、员工进入防静电区域前，应触摸静电释放装置，消除人体静电。
2、操作过程中，应避免快速移动、摩擦等易产生静电的动作。
3、严禁在防静电区域内穿脱衣物、梳理头发等。
（二）设备操作1、设备开启前，应检查接地是否良好。
2、定期对设备进行静电检测和维护，确保其防静电性能正常。
（三）物料搬运和存储1、对静电敏感物料应采用防静电容器或包装进行搬运和存储。
2、物料存放应遵循先进先出原则，避免长时间存放导致静电积累。
（四）清洁和维护1、使用防静电清洁剂对工作区域进行清洁。
静电防护管理程序办法
作业指导书名称：静电防护管理程序办法文件编号：WI-BM-QA-0004 版本：A0发行日期：变更记录版本变更内容制作核准生效日期A0 初版发行黄绍鹏会签单位■采购□计划■生产■工程■仓库□业务■品管□财务■行政1. 目的为避免敏感电子元器件在生产、运输、存储、检测过程中受到静电释放的影响，导致元器件短路、开路、工作性能退化等不良现象。
特制订本管理规定，以保证产品品质，增加可靠性，降低不良率，节省产品工时成本，降低维修成本。
2．依据&适用范围2.1依据：2.1.1.无2.2适用范围：2.2.1.本程序适用于车间所有生产制程及电子元器件的采购、运输、生产、存储、检测过程中的静电防护。
3. 职责3.1品质部3.1.1 QA：凡接触线路板、元器件的品检人员检验时需配合厂内防静电要求应穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等进行检测成品作业。
3.1.2 IPQC：凡接触线路板、元器件的品管人员检验时需佩戴防静电手环操作;负责不定时检查监督相关部门作业人员在接触线路板、元器件作业过程中是否佩戴静电环，穿静电服、静电鞋及产线车间环境状况，负责组织相关部门对不良主板进行分析，要求生产部进行返工，制定预防改善对策。
3.1.3 IQC：凡接触线路板、元器件的品检人员检验时需配合厂内防静电要求应穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等操作；根据订货清单对交付的静电敏感器件进行检查时，看是否有保护性包裝和产品标志，对不符合要求的产品应不予验收。
3.1.4 QE：制定防静电的培训计划，由品质部提出要求，与同行政部门和工程部门共同组织实施，以确保所有操作静电敏感器件产品的人员得到必要有培训，并达到熟练的程度。
3.2 生产部3.2.1 组织员工进行防静电知识的培训并进行考核；3.2.2 配合厂内防静电要求穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等进行生产作业，对生产中损坏的主板进行判断维修；3.2.3定期检查维护车间环境、防静电设备。
电子厂防静电安全操作规程
电子厂防静电安全操作规程一、引言静电是电子厂常见的潜在危险之一，它可能导致设备损坏、火灾甚至人身伤害。
为了确保生产环境安全，保护员工健康，制定本电子厂防静电安全操作规程，以建立并维护安全的工作环境。
二、静电的危害及防范措施1. 静电危害静电可能导致以下危害：a) 电子设备损坏：静电可能对敏感的电子元器件造成损坏。
b) 火灾风险：在易燃气体或可燃性液体环境中，静电可能引发火灾。
c) 人身伤害：接触静电可能导致触电、火花伤害甚至爆炸。
2. 防范措施为防止静电危害，应采取以下措施：a) 工作区域设计：工作区域应具备良好的通风条件，并确保易燃性物品与静电源之间保持一定距离。
b) 使用静电导电材料：选择合适的物料，如静电导电地板、导电手套、铝制容器等。
c) 控制湿度：适当地调节环境湿度，以减少静电的产生。
d) 静电消除器：在必要的场合使用静电消除器，确保静电的安全释放。
三、员工安全操作要求1. 穿戴防静电服装所有进入电子厂的员工，尤其是直接参与电子生产的工人，应穿戴防静电服装：a) 防静电鞋：选择合适的防静电鞋，确保与地面良好接地。
b) 防静电手套：工作时应佩戴指定的防静电手套，以防止静电通过人体引发危险。
c) 防静电帽：若工作环境要求，应佩戴防静电帽。
2. 接地操作为防止静电积聚，必须保证工作环境和设备处于良好接地状态。
a) 使用静电导电地板：工作区域应铺设静电导电地板，确保良好的接地效果。
b) 设置良好的接地线：设备、工作台和静电消除器等必需配备良好的接地线。
3. 静电排除在进行工作操作前，必须有效地排除静电。
a) 使用静电消除器：在需要的时候，使用静电消除器消除潜在的静电。
b) 避免积聚静电：在接触静电敏感器件之前，避免给物体充电。
4. 控制湿度适当控制工作环境的湿度有助于降低静电的产生。
a) 调节湿度：通过调整空调等设备来控制湿度，保持在合适的范围内。
b) 防止干燥：在干燥季节或干燥环境中，使用加湿器增加湿度。
电子厂静电防护管理程序
目的建立一个良好的ESD控制工作环境，减少或消除ESD对电性产品的破坏。
提高产品在客户端的信赖性，维护公司在客户端的信誉，保证产品的品质。
维护公司员工的身体健康。
范围适用于XXX事业部，保护ESD敏感性电子元件及产品之全过程，具体包括材料或产品之来料检查、制造、测试、组装、包装、检查、运输及存储等。
权责工程部：负责公司ESD控制之技术标准的建立，并针对重大ESD事件进行追踪，同时提出改善措施,负责员工的ESD培训。
质量部：负责对ESD控制之执行品质进行督导及稽核。
计划部：负责在仓储期间及发料过程对ESD敏感性元器件进行重点防护以及防静电辅材（7.4.2.5中规定)的来料检查与管控。
生产部：负责ESD控制标准的执行及日常点检与测量。
企管部：负责安排ESD人员培训和认证考核，及相关资料归档。
参考文件ANSI/ESDIEC 61340ANSI/EIA-625定义及相关术语ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电由于电子不均匀分布使电荷在不同电位物体间相互转移的现象。
EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力即当外加电压超过零件所能承受的电压范围时，造成零件的崩溃。
导电材料：材料表面电阻率低于Ω/SQ或体电阻系数低于Ω/CM的材料。
绝缘材料：材质表面阻值至少是Ω/SQ或电阻系数至少是Ω/CM的材料。
静电耗散材料：一个材料其表面电阻率大于Ω/SQ，小于Ω/SQ.（如防静电手套、防静电工作台等）。
抗静电材料：指表面电阻率大于Ω/SQ,小于Ω/SQ的材质。
CPG（Common Ground Point）共同接地点EPA（ESD Protected Area）静电防护区域ESD接地：静电充电物（人）经由汇流排、金属支板或系统传导至地面。
设备接地：从电子设备到硬接地电极之低阻抗路径。
流程图《静电防护管理程序流程图》内容长城电脑电源事业部ESD组织结构7.1.1 主要职责7.1.1.1 解决本公司重要的ESD事件，对ESD执行进行技术性指导。
电子产品制造公司静电防护管理制度
电子产品制造公司静电防护管理制度一、目的与范围本制度旨在规范电子产品制造公司的静电防护管理，保障产品质量，确保员工和设备的安全。
二、定义1. 静电：指电荷分布不均匀所带来的静电场和电位差。
2. 静电防护：通过控制和消除静电，避免静电对设备和产品的损害和干扰。
三、责任与义务1. 公司领导：负责组织制定静电防护管理制度，建立相关设施和设备。
2. 部门经理：负责本部门静电防护工作的组织、协调和实施。
3. 员工：应严格遵守静电防护管理制度，参与相关培训，积极配合工作。
四、静电防护制度1. 环境控制：a. 工作区域应具备适宜的湿度和温度，控制湿度在40%~60%之间，温度在20℃~25℃之间。
b. 禁止在工作区域使用不符合静电防护要求的材料，如有必要，应使用具备防静电功能的地板、工具等设施。
2. 人员控制：a. 所有员工应佩戴合适的防静电服，包括防静电手套、鞋套等。
b. 禁止穿着带有静电产生和积累的衣物进入工作区域。
3. 工具设备：a. 所有工具设备应经过防静电处理，包括接地处理和静电消除装置的安装。
b. 禁止使用未经授权的工具设备。
4. 材料管理：a. 静电敏感物料应储存在特定的防静电包装材料中，并在适当的标识上标注其防静电等级。
b. 禁止使用不符合静电防护要求的材料，如塑料袋、泡沫等。
5. 储存与清洁：a. 静电敏感物料的储存区域应具备适宜的湿度和温度，禁止存放过多的灰尘和杂物。
b. 设备和工作区域应定期清洁，确保无积尘和杂质，并配备静电除尘设备。
6. 记录和检测：a. 配备必要的静电检测设备，进行定期的静电测试和监测。
b. 建立静电防护工作记录，包括每日的静电防护检查记录、培训记录等。
五、培训与意识提升1. 公司应定期组织静电防护培训，包括静电知识、防护措施和操作规范等内容。
2. 员工应参与培训并通过考核，确保了解和掌握相关静电防护知识。
3. 定期组织静电防护意识的宣传和提升活动，加强员工的静电防护意识。
某 ESD静电防护管理程序
ESD静电防护管理程序目录1目的 (3)2适用范围 (4)3术语和定义 (4)4引用法规、标准 (5)5职责: (5)5.1ESD 组织 (5)5.2职责 (5)6流程控制点 (7)7ESD静电放电防护区域（EPA）的界定 (7)7.1静电敏感零件的确认 (7)7.2静电放电防护区域（EPA）确定：（详见各EPA 区域Layout. ） (8)7.3静电放电防护区域（EPA）的标识： (9)7.4静电放电防护区域（EPA）人员进出管理要求 (9)7.5EPA区风室要求： (13)7.6EPA区环境的温度和湿度要求： (13)7.7EPA区静电源控制要求： (13)7.8EPA区安全操作要求： (13)8EPA区管理和技术要求 (14)8.1培训 (14)8.2静电放电防护区域（EPA）的防静电保护接地要求: (15)8.2.1防静电系统总接地： (15)8.2.2防静电地板接地： (16)8.2.3设备接地、辅助设备接地、流水线接地： (16)8.2.4防静电工作表面（静电席台垫等） (16)8.2.5防静电工作台的接地： (17)8.2.6防静电货架 (17)8.2.7防静电周转车： (18)8.2.8防静电周转容器 (18)用来装ESDS的防静电周转箱、元器件存放盒、印制板架、半成品装载泡棉等： (18)8.3人员接地要求: (19)8.4包装 (22)8.5标记 (23)8.6其它要求 (23)8.7认证检验 (24)8.8违规处置方式 (26)8.9ESD稽核奖惩规定： (27)9参考文件 (27)10支持文件管理: ...................................................................... 错误!未定义书签。
1目的1.1本程序旨在规定00电子（上海）有限公司内部的ESD控制程序,为满足ANSI/ESD-S20.20：2007的要求，为本公司的产品在设计、制造、检测、贮存、包装、运输等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持。
电子厂车间静电管理制度
一、总则为了确保电子厂车间生产过程中的静电安全，防止静电对电子产品、元器件及设备造成损害，特制定本制度。
二、静电防护原则1. 预防为主，防治结合：在电子厂车间生产过程中，应从源头入手，采取预防措施，同时加强静电防护设施的管理和维护。
2. 全员参与，责任到人：静电防护工作需要全体员工共同参与，明确各岗位的静电防护责任，确保静电防护措施得到有效实施。
三、静电防护措施1. 环境控制（1）保持车间内湿度在40%以上，温度在15℃～25℃之间。
（2）对生产区域进行防尘处理，定期清理车间内的灰尘和杂物。
（3）采用防静电地板、防静电地毯等防静电地面材料。
2. 人员管理（1）员工进入车间需穿着防静电服装、防静电鞋，佩戴防静电手套。
（2）员工进入车间前，需将个人静电通过人体静电消除器放电。
（3）禁止在车间内使用易产生静电的物品，如塑料、化纤等。
3. 设备管理（1）生产设备应定期检查、维护，确保接地良好。
（2）采用防静电设备，如防静电工作台、防静电椅子等。
（3）静电敏感元器件和设备应放置在防静电包装盒内，并确保其与包装盒之间的接触良好。
4. 物料管理（1）静电敏感物料应采用防静电包装材料进行包装。
（2）静电敏感物料在搬运、存放过程中，应采取防静电措施。
（3）静电敏感物料应在指定区域存放，并与其它物料隔离。
四、静电防护检查1. 定期对车间内静电防护设施进行检查，确保其正常运行。
2. 对员工进行静电防护培训，提高员工的静电防护意识。
3. 对静电敏感物料和设备进行检查，确保其符合静电防护要求。
五、静电事故处理1. 发生静电事故时，应立即停止生产，对受损产品、元器件及设备进行隔离处理。
2. 对静电事故原因进行调查，找出问题所在，采取有效措施防止类似事故再次发生。
3. 对静电事故责任人员进行处理，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由电子厂车间管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电子厂车间静电防护是确保生产安全和产品质量的重要环节，全体员工应严格遵守本制度，共同维护车间静电防护工作。
电子厂防静电管理制度
一、总则为保障电子厂生产过程中产品的质量，防止静电对产品造成损害，确保员工人身安全，特制定本制度。
本制度适用于电子厂所有涉及静电防护的生产、研发、检验、储存等环节。
二、静电防护原则1. 预防为主，防治结合：采取预防措施，防止静电的产生和积累，同时针对已产生的静电采取有效措施进行消除。
2. 全员参与，责任到人：全体员工应充分认识静电的危害，自觉遵守静电防护规定，确保静电防护措施落实到位。
3. 设备、环境、人员三位一体：综合考虑设备、环境和人员因素，采取综合性静电防护措施。
三、静电防护组织机构1. 成立静电防护领导小组，负责静电防护工作的全面领导、协调和监督。
2. 设立静电防护管理岗位，负责静电防护工作的具体实施和监督。
3. 各部门、车间应设立静电防护小组，负责本部门静电防护工作的具体实施。
四、静电防护措施1. 设备防静电措施（1）选用符合静电防护要求的设备，如防静电工作台、防静电地板、防静电服等。
（2）对现有设备进行静电防护改造，如安装防静电接地线、使用防静电材料等。
（3）定期对设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 环境防静电措施（1）保持生产环境清洁、干燥，相对湿度控制在40%-60%之间。
（2）合理布局生产线，避免交叉作业，减少静电产生。
（3）设置静电释放区，安装静电释放器，确保静电及时释放。
3. 人员防静电措施（1）员工应穿戴防静电服装、鞋帽、手套等防护用品。
（2）进入生产区域前，必须经过静电消除设备，如防静电门、防静电手柄等。
（3）定期对员工进行静电防护培训，提高员工静电防护意识。
4. 静电检测与监控（1）定期对生产环境、设备、人员等进行静电检测，确保静电防护措施落实到位。
（2）对检测中发现的问题，及时进行整改，确保静电防护效果。
五、静电防护教育与培训1. 静电防护教育：通过内部培训、外部培训等形式，提高员工对静电危害的认识，使员工掌握静电防护的基本知识和技能。
2. 静电防护培训：对新员工进行静电防护培训，确保其具备静电防护的基本素质。
电子公司防静电管理制度
第一章总则第一条为确保公司电子产品的生产、储存、运输等环节不受静电损害，保障产品质量和生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工、承包商、供应商等相关人员。
第三条公司应建立健全防静电管理体系，加强静电防护措施，降低静电危害风险。
第二章防静电设施与用品第四条公司应配置以下防静电设施与用品：1. 防静电工作台、防静电地板、防静电椅子等；2. 防静电手套、防静电服、防静电鞋等；3. 防静电腕带、防静电标签等；4. 防静电包装材料、防静电吸附材料等；5. 静电消除器、静电报警器等。
第五条防静电设施与用品应定期检查、维护，确保其正常使用。
第三章防静电操作规程第六条作业人员进入静电敏感区域（SS区）应穿戴防静电服装、防静电鞋、防静电手套等防护用品。
第七条作业人员不得在静电敏感区域内穿脱衣物，不得在静电敏感区域内使用化纤织物擦拭设备。
第八条静电敏感区域内的设备、工具、材料等应采用防静电包装材料进行包装。
第九条静电敏感区域内的作业人员应定期进行静电检测，确保其静电水平符合要求。
第十条静电敏感区域内不得存放易燃、易爆物品。
第十一条静电敏感区域内的作业人员应遵守以下操作规程：1. 在作业前，先触摸防静电接地装置，将自身静电导入地面；2. 在作业过程中，保持操作稳定，避免操作过程中产生静电；3. 使用防静电工具进行操作，避免直接接触静电敏感器件；4. 定期清洁静电敏感器件，防止灰尘积累产生静电。
第四章防静电培训与教育第十二条公司应定期对员工进行防静电知识培训，提高员工的防静电意识。
第十三条培训内容包括：1. 静电的产生、传播及危害；2. 防静电设施与用品的使用；3. 防静电操作规程；4. 静电敏感器件的防护措施。
第五章防静电检查与考核第十四条公司应定期对防静电工作进行监督检查，确保各项防静电措施落实到位。
第十五条检查内容包括：1. 防静电设施与用品的配置、使用情况；2. 防静电操作规程的执行情况；3. 静电敏感器件的防护措施；4. 培训与教育工作的开展情况。
电子厂防静电工作规程
电子厂防静电工作规程静电是指电荷在物体间不平衡的状态，它在电子厂里是一个不容忽视的问题。
由于电子组件对静电极其敏感，一旦遭受静电放电，可能导致设备破坏、损坏产品甚至生产线停机。
因此，制定并执行严格的防静电工作规程是非常重要的。
1. 静电触发的危害静电放电产生的高压电流瞬间可能达到数千伏，极易引发火灾和爆炸。
此外，静电放电也会影响电子产品的质量和可靠性。
例如，静电可能使芯片和电路板上的微小导线烧毁，导致设备故障。
正是因为这些危害，我们需要制定一系列的防静电规程来保护设备和产品。
2. 人员防静电措施2.1 穿着适当的衣物所有进入电子厂的员工都必须穿着防静电服，其防静电效果应达到国际标准。
衣物上不得带有金属配件，例如拉链和纽扣，以避免产生静电。
此外，员工应避免穿着尼龙或涤纶等纺织品，因为这些材料会产生静电。
2.2 使用防静电鞋员工在工作期间必须穿着专用的防静电鞋，并确保鞋子与地面之间的接地良好。
这样可以避免静电通过员工的身体放电到设备或产品上。
2.3 佩戴防静电手套和无静电项链在任何接触电子产品的工作中，员工必须佩戴防静电手套。
保持全程无静电接触，以防止静电传导到设备中。
另外，禁止佩戴金属项链，因为金属项链容易在与设备接触时释放静电。
3. 工作环境控制3.1 控制湿度维持适当的湿度是防止静电产生和积累的关键。
在电子厂内，湿度应控制在40%至60%的范围内。
湿度过低会导致静电问题，湿度过高则可能引起设备腐蚀。
因此，定期监测并调整湿度是必要的。
3.2 定期清洁工作区域电子厂的工作区域应保持整洁。
定期清洁设备和工作台，并确保没有灰尘和杂物积累。
灰尘和杂物会增加静电的产生和积累的机会。
3.3 使用防静电设备设备和工具应符合防静电标准，并定期维护和检查。
确保各种设备的防静电功能正常工作，并参照厂家的指导手册进行操作。
4. 特殊区域的防静电要求在某些特殊的生产区域，尤其是接触到高度敏感的电子设备的地方，额外的防静电措施是必须的。
电子厂静电防护管理制度
一、总则1.1 为保障电子厂生产过程中静电防护工作的顺利进行，防止静电对产品、设备、人员造成损害，确保产品质量和生产安全，特制定本制度。
1.2 本制度适用于电子厂所有生产、操作、维护人员，以及与静电防护工作相关的部门。
1.3 静电防护工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，采取有效措施，降低静电危害。
二、静电防护组织机构及职责2.1 成立静电防护领导小组，负责静电防护工作的全面领导和协调。
2.2 静电防护领导小组下设静电防护办公室，负责静电防护工作的具体实施。
2.3 各部门应设立静电防护责任人，负责本部门静电防护工作的组织实施。
2.4 静电防护办公室职责：（1）负责静电防护工作的宣传教育、培训、监督和检查；（2）制定静电防护方案，组织实施静电防护措施；（3）组织静电防护设备的采购、安装、调试和维护；（4）定期检查静电防护设施，确保其正常运行；（5）处理静电事故，总结经验教训。
三、静电防护措施3.1 人员静电防护：（1）静电防护培训：对新入职员工进行静电防护知识培训，提高员工静电防护意识；（2）静电防护用品：为员工配备静电防护服、防静电手套、防静电鞋等防护用品；（3）静电防护教育：定期开展静电防护教育，提高员工静电防护能力。
3.2 设备静电防护：（1）防静电设备：购置和使用防静电设备，如防静电工作台、防静电地板、防静电工作服等；（2）接地措施：确保设备、人员、地面等接地良好，降低静电积聚；（3）防静电材料：选用防静电材料，降低静电产生。
3.3 环境静电防护：（1）湿度控制：保持生产环境相对湿度在45%以上，降低静电积聚；（2）防静电空气：使用防静电空气净化设备，降低空气中的静电电荷；（3）防静电措施：定期清理生产区域，防止静电积聚。
四、静电防护检查与考核4.1 定期检查静电防护设施，确保其正常运行；4.2 对静电防护工作进行检查、考核，发现问题及时整改；4.3 对静电防护工作成绩显著的部门和个人给予表彰和奖励。
防静电管理制度和操作规程
防静电管理制度和操作规程一、引言在许多工作场所，特别是涉及电子设备、易燃易爆物质的环境中，静电可能会引发严重的安全事故和产品质量问题。
为了有效地预防和控制静电的危害，保障人员安全和生产的正常进行，特制定本防静电管理制度和操作规程。
二、适用范围本制度和规程适用于公司内所有可能产生静电的工作区域和操作过程，包括但不限于电子组装车间、化学品储存和使用区域、印刷车间等。
三、职责分工（一）防静电工作领导小组成立由生产部门、技术部门、安全部门等相关人员组成的防静电工作领导小组，负责制定和修订防静电管理制度，监督检查防静电措施的落实情况，协调处理静电事故。
（二）生产部门负责组织员工培训，确保员工了解并遵守防静电操作规程；定期检查生产设备和工具的防静电性能，及时发现和处理问题。
（三）技术部门负责提供防静电技术支持，制定防静电工艺文件，选择合适的防静电材料和设备。
（四）安全部门负责监督防静电工作的执行情况，对违反规定的行为进行处罚；组织调查静电事故，提出改进措施。
四、防静电设施和材料的要求（一）防静电地板在静电敏感区域应铺设防静电地板，其表面电阻和系统电阻应符合相关标准。
定期进行清洁和维护，保持地板的防静电性能。
（二）防静电工作台工作台应配备防静电台面、接地装置和静电消除器。
台面的表面电阻应在规定范围内，接地电阻应小于 10 欧姆。
（三）防静电工作服和鞋员工在静电敏感区域应穿戴防静电工作服和鞋，工作服应符合国家标准，具有良好的防静电性能。
定期清洗和检测工作服和鞋的防静电性能。
（四）防静电工具和设备如电烙铁、镊子、吸锡器等工具应具有防静电功能，设备应可靠接地。
（五）防静电包装材料对静电敏感的电子元器件和产品应采用防静电包装材料进行包装和储存。
五、人员培训（一）新员工入职培训新员工入职时应接受防静电知识的培训，包括静电的产生原理、危害、预防措施和操作规程等内容。
培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗。
（二）定期培训定期组织员工进行防静电知识的培训和复习，提高员工的防静电意识和操作技能。
电子厂静电防护管理程序
1.0 目标1.1 树立一个优越的ESD掌握工作情况,削减或清除ESD对电性产品的损坏.1.2 进步产品在客户端的信任性,保护公司在客户端的信用,包管产品的品德.1.3 保护公司员工的身材健康.2.0 范围实用于XXX事业部,呵护ESD迟钝性电子元件及产品之全进程,具体包含材料或产品之来料检讨.制造.测试.组装.包装.检讨.运输及存储等.3.0 权责3.1 工程部：负责公司ESD掌握之技巧尺度的树立,并针对重大ESD事宜进行追踪,同时提出改良措施,负责员工的ESD培训.3.2 质量部：负责对ESD掌握之履行品德进行督导及考察.3.3 筹划部：负责在仓储时代及发料进程对ESD迟钝性元器件进行重点防护以及防静电辅材（.5中划定)的来料检讨与管控.3.4 临盆部：负责ESD掌握尺度的履行及日常点检与测量.3.5 企管部：负责安插ESD人员培训和认证考察,及相干材料归档.4.0 参考文件4.2 IEC 613404.3 ANSI/EIA-6255.0 界说及相干术语5.1 ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电因为电子不平均散布使电荷在不合电位物体间互相转移的现象.5.2 EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力即当外加电压超出零件所能推却的电压范围时,造成零件的解体.5Ω/SQ5Ω/CM的材料.12Ω/SQ12Ω/CM的材料.6Ω/SQ9Ω/SQ.（如防静电手套.防静电工作台等）.9Ω/SQ11Ω/SQ的材质.5.7 CPG（Common Ground Point）合营接地点5.8 EPA（ESD Protected Area）静电防护区域5.9 ESD接地：静电充电物（人）经由汇流排.金属支板或体系传导至地面.5.10 设备接地：从电子设备到硬接地电极之低阻抗路径.6.0 流程图《静电防护治理程序流程图》7.0 内容7.1 长城电脑电源事业部ESD组织构造重要职责.1 解决本公司重要的ESD事宜,对ESD履行进行技巧性指点..2 每月对本公司ESD掌握情况进行考察评估..3 按国际尺度和客户请求,包管ESD防护举措措施的导入..4 按期对本公司员工进行ESD教导练习和考察,增强员工的ESD意识.组织构造.1 ESD管控区域散布.2 ESD team 组织图7.2 ESD教导培训所有从事处理或接触静电迟钝器件的工作人员,都必须吸收ESD培训,并经检定测验及格者方可从事该项工作.认证共分为A,B,C三级A级-公司培训讲师,考察员及各工作区主管级以上干部皆属之.B级-工作区之工程师,技巧员,工头,线组长,QC人员需具备之.C级-一般功课人员及新进人员.培训筹划的安插及每次小我培训档案的收集,汇总将由企管部做同一兼顾.从新培训认证：凡经认定为认证资历已掉效者（违背ESD划定二次以上者）及所有人员每年都必须吸收一次从新培训及认证（公司内部讲师每年不须要从新受训一次）7.3 ESD.设备接地之请求7.3.1 静电ESD接地采取2mm*4cm的扁铁埋入地概况以下深度,接地极与接地线必须用高温熔接包管电性衔接优越,且用50mm2的电线接出引至厂房各掌握区域,再用6mm2的电线衔接至各线体;设备接地线由三相五线制的呵护地线引出,衔接至各区域线体作为设备接地应用,起到双重接地呵护感化.7.3.2 为确保人员的安然性,车间设备地线必须为自力,不成与ESD地线共用.工程部ME组技巧员须每半年对厂区设备地进行全范围检测,用一根6m2电缆线一端稳固接在厂房配电箱主设备地,一端接在万用表一端,万用表另一端接在各线体设备地末尾进行检测,此时用万用表“Ω”档位进行测量,测量阻值应<4Ω;ESD接地需ME技巧员每半年检讨一次,用一根6m2电缆线一端稳固接在静电接地主线,一端接在万用表一端,万用表的另一端接在各线体ESD 接地末尾检测点进行检测,此时用万用表“Ω”档位进行测量,测量阻值应<10Ω.检测成果记载于《接地线点检记载表》中.7.3.3临盆线的ESD.设备接地末尾接地电阻均需小于10Ω,此设备接地与ESD接地状况的检测由应用部分各负责人每月自行测量一次,并分离记载于《ESD接地检测记载》和《设备接地检测记载》中.7.3.4 为防止ESD/EOS的产生,所有设备（AI/RI/SMD,加工成型机.测试设备.锡炉.烙铁电动起子等）请一律应用美式或欧式三芯电源插头,确保设备对象优越接地,同时,为了确保设备的接地靠得住性与防止EOS的产生,所有的带电仪器设备与电动治对象都需衔接设备接地线.7.3.5 所有测试治具（ICT.INT与呵护站）需采取抗静电材料如电木制成,外加工治具一律用防静电或抗静电材料制成,且机台需做好接地处理.7.3.6 ESD接地主线尾端需贴ESD合营接地测试点标签见标识图C.7.4 ESD防护区域及ESD防护工作站请求ESD防护区域的请求：.1 凡是有对半导体材料进行存放.加工.组装.包装与磨练的区域均为ESD防护区域,包含：IQC.IC仓.AI.HI.T/H段.组装段与维修站等.4Ω/SQ106/SQ之间;且需每月对其进行干净及检测,并落实填写记载于《导电地板检测记载表》上..3 所有人员（包含间接人员.宾客）进入铺设导电地板之ESD防护区时,必须穿静电鞋,且经检测及格后,方可进入..4 所有人员（包含间接人员.宾客）进入ESD防护区时应依静电环点检解释书自发点检,并落实填写点检记载表..5 为防止检测仪器不良引起人员误测,故各部分负责人应每日对仪器进行检讨,使其处于设备优越状况.（如接法是否优越,电量是否足够）.6 所有人员进入临盆线之ESD管束区域时头发过肩的人员必须将其放入静电帽内,头发过腰的人员可将头发盘起或放入静电衣内,不然严禁进入临盆区..7 所有需穿静电衣的人员（包含间接人员.厂商及不雅赏者）在穿静电衣时其袖子严禁挽起,静电衣之扣子或拉链必须系好,且所穿的便装之衣领/衣帽严禁外露..8 静电衣清洗时需应用小于30℃的中性水合营中性洗洁剂轻揉后晾干即可;其尺度阻抗值为106Ω～109Ω之间;需每月抽检一次并记载于《静电衣检测记载》上.ESD防护工作站请求：.1 ESD防护工作站指ESD防护区域内所有具有防静电功能之工作站..2 ESD安然工作站之静电环.静电桌垫接地方法必须并联,毫不克不及串联于ESD主线上.且必须接到ESD接地线上,不成夹在设备接地线或各类被误以为已接地设备上..3 静电桌垫需经串联1MΩ电阻的接地扣接至ESD地,而非设备地;且接地采取之鳄鱼夹与喷鼻蕉插头不克不及混杂应用..4 防静电桌垫需每月进行点检一次,贴点检标签如标识图D,并将检测成果记载于《防静电桌垫点检记载》中;标签应横向贴在工作台接近静电接地扣处..5 公司所有新购之防静电辅材（防/抗静电袋.静电手段带.静电手套.静电衣/鞋/帽.导电桌垫.静电车.静电盒/箱/框.PCB挂篮.静电泡棉.静电毛刷.导电镊子.防静电溶剂瓶等）进厂或铺设时,必须经由仓库ESD人员对来料进行抽检（抽检比例：样品数N<100时,抽检20%;100≤N<500时,抽检10%;N≥500时,抽检5%）,待磨练及格后,方可导入应用,检测陈述记载于《防静电材料来料检测记载表》中,且所有防静电材料在应用前由各应用部分负责全检..6 静电安然工作站30cm以内的所有物体.材料概况及人体所带静电量（即放电模式）应小于100V..7 对于临盆线上具有静电产生源之工位（如：撕贴胶纸.HI处物料之绝缘包装盒）等,应增设离子电扇有用中和静电..8 针对已组装好外壳的成品所进行的操纵,原则上操纵人员不须要佩带静电环;但针对个体应用高静电物料的工位（如包装塑料袋等）,须要用离子风机对吹,以清除静电.离子风机每班巡检一次,成果记载于《离子电扇巡检记载表》中;工头应每周对离子风机均衡电压进行检测,均衡电压应小于100V,检测成果记载于《离子风机均衡电压测试记载表》中,同时,为包管离子电扇应用之靠得住性应每两个月进行一次校准,校准成果记载于《离子电扇校准记载表》中..9 工作站应用之测试治具.电动对象需每班在上班前对其进行设备接地电阻及EOS对地电压检测,成果分离记载于《EOS检测记载表》及《机械设备/电动治对象接地检测记载表》中.7.5 工作现场ESD之请求静电环佩带须知.1 功课员在功课时必须依MOI请求佩带静电环.静电手套或静电手指套,且静电环腕带之金属片必须与手段皮肤慎密接触,不成松脱或套于衣袖上..2 为确保1MΩ电阻之有用性,严禁用力拉扯静电环的导线..3 所有人员（含间接人员.流发动）接触ESD迟钝性零组件时均须佩带静电环,且静电环须处于接地优越状况.所有人员每日上班前应主动检测静电环/鞋接地状况,每日点检两次,加班需另进行点检一次,点检完毕后如实记载点检成果于《静电环点检记载》和《静电鞋点检记载》上,且由各区域线长或区域ESD负责人签字确认;如点检掉败,应及时找线长改换新的静电环,着从新点检及格方可上线功课.应用静电环主动测试仪的工位,采取自立点检和线长检讨的方法,自立点检办法为：不戴静电环,打开电源开关,此时测试仪上红灯亮,蜂鸣器叫;佩带静电环后,只有绿灯亮.以上测试成果相符,暗示静电环主动测试仪处于优越的及时监控状况,人员靠得住接地.每日三次（上午.下昼.晚上）须要点检,员工在自立点检的同时,线长进行确认,并填写《静电环点检记载》.未应用静电环主动测试仪的工位,由线长应用静电环测试仪器逐工位进行点检,点检办法为：先将静电环测试仪器的接地线接地,让员工用手触摸静电环测试仪器的金属面盖,如绿色灯中断亮,暗示人员靠得住接地;其它灯亮暗示接地不良.线长对点检成果作记载并填写《静电环点检记载》.对于操纵静电迟钝性零组件之工位除以上点检外还应：.1 所有ESD迟钝零组件,应应用防静电盒/框或防静电容器盛装..2 取放ESD迟钝零件时,请应用防静电手套/镊子进行操纵;对PCB干净时必须应用防静电刷方可;装PCB清洗溶剂所应用的容器必须为防静电容器;以上应用之治对象需每月对其ESD功能进行检测并记载于《ESD治对象点检记载》..3 防静电盒/防静电桌垫等各类ESD材料上必须有ESD点检标签消失..4 工作台上严禁张贴胶带或防止通俗塑料盒.塑料袋等绝缘材料;临盆线应用的绝缘放弃物应及时清扫处理.7.6 ESD迟钝性材料之来料磨练.包装.储存.运输搬运进程中ESD掌握请求所有ESD迟钝材料或产品在静电防护区域外应无缺封装于静电屏障IC 管或静电屏障袋内,不成打开包装;不克不及应用易产生静电和放电的物资进行包装和储存.ESD迟钝器件来料磨练之ESD掌握请求：.1 磨练静电迟钝器件的人员必须佩带静电环,并由组长用静电环测试仪器测试,每日三次（上午.下昼.晚上加班）,并填写《静电环点检记载》..2 磨练治对象和设备(电烙铁.电批等)必须接地,并用万用表测试其接地电阻及EOS电压,每日三次（上午.下昼.晚上加班）,接地电阻要小于10Ω,EOS电压要小于0.3V, 并填写《EOS检测记载表》与《机械设备/电动治对象接地检测记载表》..3 磨练静电迟钝器件若有接触IC.晶体管及PCB板时要戴防静电手套,防止手汗中的有机物氧化元器件.PCB板等.ESD迟钝性材料之包装进程中ESD掌握请求：.1 ESD迟钝元件的包装材料应为抗静电或静电消失材质,包装好的ESD 迟钝材料其静电盒（袋）应处于密封状况,同时包装上应有静电迟钝性标识..2 拆装事后的散装ESD迟钝材料需放于密闭的静电料袋（IC管）内,不克不及放于通俗塑料容器或保丽龙容器中..3 ESD迟钝材料在进行包装时,应分列整洁,不克不及聚积摆放,不许可有产生静电的材料（泡沫.尼龙.带状物等）在包装袋中.本厂罕有的防静电包装容器及其请求：.1 抗静电（抗强化液处理）IC管.IC料盘.料盒.零件袋及静电箱（平日为黑色.银灰色）.2 静电屏障袋的概况电阻率在106～1011Ω/Square之间..3 静电消失搬运箱概况电阻率需在106～109Ω/Square之间..4 导电料盒/隔板概况阻抗需在106～109Ω/Square之间则有用..5 导电容器需有静电防护标签做有用管控,且需每三个月进行全检一次,并填写《导电容器检测记载》.ESD迟钝性材料储存进程中的ESD掌握请求：.1 存放静电迟钝性材料的仓库,需用温湿度计进行监控,检讨温度应在5-28度,湿度应在40%-75%,每两小时记载一次(8:20-22:20）,并填写《库房温湿度记载表》..2 公司ESD产品进行存放,应应用石墨型褐色导电盒/箱/隔板;其有厂商供给之品德证实,具有永远性防静电之功能..3 存放ESD迟钝材料所应用之固定或移动的物料架须具备优越接地（如：应用接地链或导电轮）.4 对与晶体管.IC等具有ESD迟钝之电子零件均需作好ESD防护动作（如摆放时的物料架铺设防静电桌垫）.ESD迟钝性材料运输搬运进程中ESD掌握请求：.1 静电迟钝性材料的运输,必须应用用防静电包装袋或防静电料盒盛装,防静电料盒必须每季度点检一次, 应用概况阻抗测试仪,概况阻抗为106～109Ω,点检成果记载在标签上并粘贴在对应的料盒上,并填写《导电容器检测记载》..2 所有ESD迟钝材料或产品必须用防静电（导电）车来输送..3 导电车接地阻抗正常在106～109/ SQ之间,需每月检测一次贴上点检标签并记载于<到电车检测记载表》或须有厂商供给材质的有用性证实,以作时光管束..4 推车上之产品尽可能不要重叠放置,如需重叠放置时,层与层之间须应用静电隔板离隔..5 推车进入非ESD区域进行产品零件的运输时,需应用静电防护罩（袋）做屏障.在应用通俗纸箱包装.储存.运输搬运ESD迟钝性材料时,箱内需设置防静电防护（如铺设抗静电袋.静电泡棉及静电隔板）.所有人员在发料.点料.配料.包装及取放ESD迟钝性材料时均须佩带静电环并确保优越接地;在应用补缀料时ESD迟钝性材料应放于抗静电料盒内.7.7 标识静电警示标签解释：.1 图A为静电迟钝标识（ESD Susceptibility Symbol）,重要用于ESD迟钝元件之外包装及ESD迟钝区..2 图B为静电防护标识（ESD Protective Symbol）,用于静电安然区域或ESD安然工作站..3 图C为ESD合营接地测试点（ESD Common Ground Point Symbol）,用于ESD接地线末尾..4 图D为ESD点检标签,应用作为各类ESD材料检测标识;标签日期的填写格局需均为：XX年XX月XX日,标签同一为浅蓝色底纸制造,并贴于ESD 材料之显眼处..5 图E为静电迟钝区标识（ESD Susceptible Area Symbol）,重要用于全厂各ESD迟钝区域.ESD留意标识应明白标识于ESD防护区及工作站告诉所有进入人员;一般目力下标识应在1米内可读见.在ESD迟钝性零组件功课工位上,其防静电零件盒和防静电盒/板.晶体元件之料盒及MOI上都应由静电迟钝性标识.7.8 各类元器件的静电迟钝度（以人体模子HBM为例）7.9 考察每月内部考察.1 考察小组分离由AI.临盆部.工程维修.售后.IC仓库.质量部&IQC与DQA各派一员构成,且ESD考察人员须经培训考察并有ESD考察经验..2 考察时根据考察筹划进行,考察项目依《ESD内部考察查检表》为参考根据..3 对考察不相符项目由ESD Team发出考察不相符项目陈述,请各义务部分及时提出整改措施,最后由部分ESD负责人陈述,存档保管.对ESD考察进程中发明因工资身分违背ESD划定者,将按员工奖惩治理办法对其义务人进行处罚.7.10 ESD筹划8.0 相干文件和记载《静电防护治理程序流程图》《接地线点检记载表》《ESD接地检测记载》《设备接地检测记载》《导电地板检测记载表》《静电衣检测记载》《防静电桌垫点检记载》《防静电材料来料检测记载表》《离子电扇巡检记载表》《离子风机均衡电压测试记载表》《离子电扇校准记载表》《EOS检测记载》《机械设备/电动治对象接地检测记载表》《静电环点检记载》《静电鞋点检记载》《ESD治对象点检记载》《导电容器检测记载》《库房温湿度记载表》《导电车检测记载表》《ESD内部考察查检表》静电防护治理功课流程图拟定：审核：同意：。
电子厂静电防护管理制度细则
电子厂静电防护管理制度细则一、引言近年来，电子产品的普及和应用已经成为当代社会的主要趋势。
然而，由于电子产品对静电极其敏感，静电问题已成为影响电子产品质量和可靠性的重要因素。
因此，建立科学合理的静电防护管理制度对于电子厂来说是至关重要的。
本文旨在制定一份电子厂静电防护管理制度细则，以帮助企业加强静电防护管理，保障电子产品质量。
二、静电的危害与防护意义静电是指物体表面带有电荷的状态。
在电子厂内，静电带来的危害主要包括两个方面：一是电子元器件的损坏，二是人身安全事故的发生。
因此，建立静电防护管理制度具有重要的安全和经济意义。
三、静电防护管理制度的制定与执行1. 制定静电防护规程制定静电防护规程是建立静电防护管理制度的首要任务。
规程内容应包括静电防护的基本原理、管理责任与权限、操作指南、培训要求等。
制定过程中应充分考虑电子产品制造过程中的各个环节，确保规程全面、科学。
2. 配置静电防护设备电子厂应对各个关键工作场所进行静电防护设备的配置。
这些设备包括但不限于静电消除器、接地设备、静电防护服、防静电垫等。
设备的选择和配置应符合已制定的静电防护规程，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 建立静电防护培训机制电子厂应建立静电防护培训机制，培养员工的静电防护意识和技能。
培训内容包括静电的基本知识、静电防护规程的理解和执行、静电事故案例分析等。
培训形式可以采用内部培训、外部培训或在线培训等多种方式，确保培训的全面性和有效性。
4. 形成静电防护监督机制建立静电防护管理制度的关键在于监督执行情况。
电子厂应设置专门的静电防护管理部门，负责制度的推行和监督，并定期开展静电防护管理的检查和评估。
同时，对于发现的问题和隐患要及时进行整改，并追溯原因，防止类似问题再次发生。
五、静电防护管理制度的改进与完善电子厂的静电防护管理制度是一个不断完善和改进的过程。
应根据实际情况，不断修订和改进相关规程，使其更符合实际生产需求。
电子厂静电防护操作规程
电子厂静电防护操作规程一、引言静电是在电子厂中常见的一种现象，它产生的静电放电可能对电子器件或元件造成损坏，甚至引发火灾。
因此，为保护工作环境和生产设备的安全，电子厂必须制定静电防护操作规程来指导员工的工作。
二、静电的基本知识静电是指物体表面的电荷累积，当两个有电荷的物体接触或靠近时，会引发电荷的转移，产生静电放电。
电子厂中的静电主要由以下几种因素引起：1. 摩擦产生的静电：当两种不同材质的物体摩擦时，会产生电荷，其中一种物质带正电荷，另一种物质带负电荷。
2. 离子化效应：当电子器件或元件与空气接触时，会产生离子，形成静电。
3. 静电感应：当一个带有电荷的物体靠近无电荷的物体时，无电荷物体的一侧会受到带电物体的电荷影响而产生静电。
三、静电防护操作规程1. 人员防护：a. 电子厂内的员工应穿着防静电服或防静电鞋，并遵守静电防护操作规程的要求。
b. 对于工作人员，特别是经常处理电子器件的人员，应定期进行静电防护培训，了解静电的危害以及预防静电放电的方法。
c. 在电子厂的工作区域内应进行完善的地面接地系统，增强防静电效果。
2. 设备防护：a. 在电子厂的生产设备中应安装静电消除器，及时排除设备上的静电。
b. 设备的接地和绝缘应符合相关安全规范，以确保设备的正常运行，并减少静电的产生。
c. 定期对设备进行维护和检查，防止出现静电问题。
3. 工作区域：a. 在电子厂的工作区域内，应设置合适的湿度和温度，以降低静电的产生。
b. 工作台面应采用导电材料，确保电子器件或元件不会在放置过程中受到静电的损害。
c. 工作区域应远离易产生静电的物品，如毛巾、纸张等。
4. 储存和运输：a. 在电子器件或元件的储存期间，应保持相对湿度适宜，以防止静电的产生。
b. 在电子器件或元件的运输过程中，应选择合适的包装材料，并注意避免物品的摩擦产生静电。
四、操作事故的处理在电子厂中，如果发生了静电放电导致的操作事故，应立即采取以下措施：a. 立即停止相关操作，并确保员工的人身安全。
电子厂静电防护管理程序
电子厂静电防护管理程序1.0 目的1.1 建立一个良好的ESD控制工作环境，减少或消除ESD对电性产品的破坏。
1.2 提高产品在客户端的信赖性，维护公司在客户端的信誉，保证产品的品质。
1.3 维护公司员工的身体健康。
2.0 范围适用于XXX事业部，保护ESD敏感性电子元件及产品之全过程，具体包括材料或产品之来料检查、制造、测试、组装、包装、检查、运输及存储等。
3.0 权责3.1 工程部：负责公司ESD控制之技术标准的建立，并针对重大ESD事件进行追踪，同时提出改善措施,负责员工的ESD培训。
3.2 质量部：负责对ESD控制之执行品质进行督导及稽核。
3.3 计划部：负责在仓储期间及发料过程对ESD敏感性元器件进行重点防护以及防静电辅材（7.4.2.5中规定)的来料检查与管控。
3.4 生产部：负责ESD控制标准的执行及日常点检与测量。
3.5 企管部：负责安排ESD人员培训和认证考核，及相关资料归档。
4.0 参考文件4.1 ANSI/ESD S20.20-20074.2 IEC 613404.3 ANSI/EIA-6255.0 定义及相关术语5.1 ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电由于电子不均匀分布使电荷在不同电位物体间相互转移的现象。
5.2 EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力即当外加电压超过零件所能承受的电压范围时，造成零件的崩溃。
5.3 导电材料：材料表面电阻率低于1.0x105Ω/SQ或体电阻系数低于1.0x105Ω/CM的材料。
5.4 绝缘材料：材质表面阻值至少是1.0x1012Ω/SQ或电阻系数至少是1.0x1012Ω/CM的材料。
5.5 静电耗散材料：一个材料其表面电阻率大于1.0x106Ω/SQ，小于1.0x109Ω/SQ.（如防静电手套、防静电工作台等）。
5.6 抗静电材料：指表面电阻率大于 1.0x109Ω/SQ,小于1.0x1011Ω/SQ的材质。
电子产品组装车间静电防护操作规程
电子产品组装车间静电防护操作规程一、概述电子产品组装车间是电子工业中重要的生产环节，静电会对电子元件和产品造成严重的损害，因此，为了保障产品质量和工作人员的安全，必须严格执行静电防护操作规程。
二、静电防护区域1. 确定静电防护区域，并确保外围区域与静电防护区域的接地电阻不大于4Ω。
2. 静电防护区域内的地面应采用导电性较好的材料，并保持清洁干燥。
3. 静电防护区域内应建立良好的接地系统，接地线应连接到可靠的接地设施上。
三、人员防护1. 工作人员应穿防静电服，并确保服装是否完好无损，靴子、手套也应具备防静电性能。
2. 工作人员应佩戴防静电帽，并保持头发整洁，不得使用发蜡或喷发素等产品。
3. 工作人员携带的个人物品如手机、钥匙等必须放置在静电防护袋内。
四、工作设备防护1. 工作台面和工作座椅表面应采用导电性较好的材料，并保持清洁干燥。
2. 工作设备上的金属部件应用导电性润滑油进行润滑，以提高导电性。
3. 工作设备应定期检查并保持良好的接地状态。
五、操作流程1. 工作人员进入静电防护区域前须先进行身体静电的放电，可采取摩擦手套、摩擦地面等方式。
2. 在静电防护区域内进行组装操作时，工作人员应尽量避免磨擦、撞击等方式产生静电，使用工具尽量采用导电性材料制作。
3. 完成组装操作后，工作人员必须进行手部静电的放电，可使用静电消除器进行放电。
4. 工作人员离开静电防护区域前，应先进行身体静电的放电，以确保没有静电积累。
六、静电防护器材1. 静电消除器：用于放电，操作人员应按照说明书正确使用。
2. 防静电地垫：用于保护工作台面和地面，保持导电性能。
3. 静电防护袋：用于存放工作人员携带的个人物品，具备良好的防静电性能。
七、事故应急处理1. 如果出现静电引发的火灾，工作人员应立即采取灭火器材进行灭火，同时报警求助。
2. 如果出现工作人员被静电电击的情况，应尽快将伤者移到安全区域，并及时进行医疗救护。
八、培训和宣传1. 新员工应在入职前接受静电防护操作规程培训，并签署知悉和遵守的承诺书。
电子厂静电防护安全操作规程
电子厂静电防护安全操作规程一、前言静电是在日常生产和生活中广泛存在的一种自然现象，但在电子厂环境中，静电的存在会给产品的生产和质量带来极大的影响。
为了确保电子产品的安全性和稳定性，制定并执行静电防护安全操作规程是非常重要的。
二、静电的危害静电的危害主要体现在以下几个方面：1. 对人体的危害：静电可以引起人体不适、皮肤灼伤、电击等意外伤害，尤其是在干燥环境下，静电的危害会更加明显。
2. 对电子产品的影响：静电会损坏电子元器件，导致产品的故障率增加。
特别是对那些对静电敏感的电子产品来说，静电的影响更为显著。
3. 对工作环境的安全：静电可能引发爆炸和火灾等危险情况，对工作环境的安全性造成威胁。
三、静电防护安全操作规程为了有效防范静电的危害，在电子厂工作的每一位员工都应该严格遵守以下操作规程：1. 静电防护服的穿戴：电子厂工作人员应配备专用的静电防护服，其面料应具备良好的导电性能，可迅速将静电释放到环境中。
在穿着静电防护服时，应确保服装干燥且完好，严禁佩戴金属饰物。
2. 静电防护鞋的穿戴：电子厂工作人员应选择防静电鞋，鞋底材料应具备良好的导电或阻抗性能，防止静电的积聚和释放。
同时，要保证鞋子与脚部的紧密接触，严禁在鞋内垫任何绝缘材料。
3. 静电防护垫的使用：在操作台、工作台等需要进行电子组装或维修的地方，应配备静电防护垫。
静电防护垫应具备良好的导电性，可以迅速将静电释放到地面。
工作人员在操作时应将电子产品放置在静电防护垫上进行操作，严禁将电子产品直接放在金属或绝缘表面上。
4. 静电接地的建立：在电子厂工作区域内，应建立完善的静电接地系统，包括接地导线、接地板等设施。
工作人员在操作前，应将身体和操作设备进行静电接地，以减少静电的积聚。
5. 防止静电产生的措施：电子厂工作区域内应配备湿度控制设备，保持适当的湿度，以减少静电产生的可能性。
同时，严禁使用产生静电的材料，如塑料袋、塑料纸等，防止静电的积聚。
6. 静电安全操作流程：在电子产品的组装和维修过程中，应按照预定的操作流程进行，确保操作规范和安全。
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目的建立一个良好的ESD控制工作环境，减少或消除ESD对电性产品的破坏。
提高产品在客户端的信赖性，维护公司在客户端的信誉，保证产品的品质。
维护公司员工的身体健康。
范围适用于XXX事业部，保护ESD敏感性电子元件及产品之全过程，具体包括材料或产品之来料检查、制造、测试、组装、包装、检查、运输及存储等。
权责工程部：负责公司ESD控制之技术标准的建立，并针对重大ESD事件进行追踪，同时提出改善措施,负责员工的ESD培训。
质量部：负责对ESD控制之执行品质进行督导及稽核。
计划部：负责在仓储期间及发料过程对ESD敏感性元器件进行重点防护以及防静电辅材（7.4.2.5中规定)的来料检查与管控。
生产部：负责ESD控制标准的执行及日常点检与测量。
企管部：负责安排ESD人员培训和认证考核，及相关资料归档。
参考文件ANSI/ESDIEC 61340ANSI/EIA-625定义及相关术语ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电由于电子不均匀分布使电荷在不同电位物体间相互转移的现象。
EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力即当外加电压超过零件所能承受的电压范围时，造成零件的崩溃。
导电材料：材料表面电阻率低于Ω/SQ或体电阻系数低于Ω/CM的材料。
绝缘材料：材质表面阻值至少是Ω/SQ或电阻系数至少是Ω/CM的材料。
静电耗散材料：一个材料其表面电阻率大于Ω/SQ，小于Ω/SQ.（如防静电手套、防静电工作台等）。
抗静电材料：指表面电阻率大于Ω/SQ,小于Ω/SQ的材质。
CPG（Common Ground Point）共同接地点EPA（ESD Protected Area）静电防护区域ESD接地：静电充电物（人）经由汇流排、金属支板或系统传导至地面。
设备接地：从电子设备到硬接地电极之低阻抗路径。
流程图《静电防护管理程序流程图》内容长城电脑电源事业部ESD组织结构7.1.1 主要职责7.1.1.1 解决本公司重要的ESD事件，对ESD执行进行技术性指导。
7.1.1.2 每月对本公司ESD控制环境进行考核评估。
7.1.1.3 按国际标准和客户要求，保证ESD防护设施的导入。
7.1.1.4 定期对本公司员工进行ESD教育训练和考核，加强员工的ESD意识。
7.1.2 组织结构7.1.2.1 ESD管控区域分布7.1.2.2 ESD team 组织图ESD教育培训7.2.1 所有从事处理或接触静电敏感器件的工作人员，都必须接收ESD培训，并经检定考试合格者方可从事该项工作。
7.2.2 认证共分为A,B,C三级A级-公司培训讲师，稽核员及各工作区主管级以上干部皆属之。
B级-工作区之工程师，技术员，领班，线组长，QC人员需具备之。
C级-一般作业人员及新进人员。
7.2.3 培训计划的安排及每次个人培训档案的收集，汇总将由企管部做统一统筹。
7.2.4 重新培训认证：凡经认定为认证资格已失效者（违反ESD规定二次以上者）及所有人员每年都必须接收一次重新培训及认证（公司内部讲师每年不需要重新受训一次）ESD、设备接地之要求7.3.1 静电ESD接地采用2mm*4cm的扁铁埋入地表面以下0.8m深度，接地极与接地线必须用高温熔接保证电性连接良好，且用50mm2的电线接出引至厂房各控制区域，再用6mm2的电线连接至各线体；设备接地线由三相五线制的保护地线引出，连接至各区域线体作为设备接地使用，起到双重接地保护作用。
7.3.2 为确保人员的安全性，车间设备地线必须为独立，不可与ESD地线共用。
工程部ME组技术员须每半年对厂区设备地进行全规模检测，用一根6m2电缆线一端牢固接在厂房配电箱主设备地，一端接在万用表一端，万用表另一端接在各线体设备地末端进行检测，此时用万用表“Ω”档位进行测量，测量阻值应<4Ω；ESD接地需ME技术员每半年检查一次，用一根6m2电缆线一端牢固接在静电接地主线，一端接在万用表一端，万用表的另一端接在各线体ESD接地末端检测点进行检测，此时用万用表“Ω”档位进行测量，测量阻值应<10Ω。
检测结果记录于《接地线点检记录表》中。
7.3.3生产线的ESD、设备接地末端接地电阻均需小于10Ω，此设备接地与ESD接地状况的检测由使用部门各负责人每月自行测量一次，并分别记录于《ESD接地检测记录》和《设备接地检测记录》中。
7.3.4 为避免ESD/EOS的发生，所有设备（AI/RI/SMD，加工成型机、测试设备、锡炉、烙铁电动起子等）请一律使用美式或欧式三芯电源插头，确保设备工具良好接地，同时，为了确保设备的接地可靠性与避免EOS的发生，所有的带电仪器设备与电动治工具都需连接设备接地线。
7.3.5 所有测试治具（ICT、INT与保护站）需采用抗静电材料如电木制成，外加工治具一律用防静电或抗静电材料制成，且机台需做好接地处理。
7.3.6 ESD接地主线尾端需贴ESD共同接地测试点标签见标识图C。
ESD防护区域及ESD防护工作站要求7.4.1 ESD防护区域的要求：7.4.1.1 凡是有对半导体材料进行存放、加工、组装、包装与检验的区域均为ESD防护区域，包括：IQC、IC仓、AI、HI、T/H段、组装段与维修站等。
7.4.1.2 ESD防护区域内如有铺设导电地板，其接地阻抗需保持在Ω/SQ至SQ之间；且需每月对其进行清洁及检测，并落实填写记录于《导电地板检测记录表》上。
7.4.1.3 所有人员（包括间接人员、来宾）进入铺设导电地板之ESD防护区时，必须穿静电鞋，且经检测合格后，方可进入。
7.4.1.4 所有人员（包括间接人员、来宾）进入ESD防护区时应依静电环点检说明书自觉点检，并落实填写点检记录表。
7.4.1.5 为避免检测仪器不良引起人员误测，故各部门负责人应每日对仪器进行检查，使其处于设备良好状态。
（如接法是否良好，电量是否足够）7.4.1.6 所有人员进入生产线之ESD管制区域时头发过肩的人员必须将其放入静电帽内，头发过腰的人员可将头发盘起或放入静电衣内，否则严禁进入生产区。
7.4.1.7 所有需穿静电衣的人员（包括间接人员、厂商及参观者）在穿静电衣时其袖子严禁挽起，静电衣之扣子或拉链必须系好，且所穿的便装之衣领/衣帽严禁外露。
7.4.1.8 静电衣清洗时需使用小于30℃的中性水配合中性洗洁剂轻揉后晾干即可；其标准阻抗值为106Ω～109Ω之间；需每月抽检一次并记录于《静电衣检测记录》上。
7.4.2 ESD防护工作站要求：7.4.2.1 ESD防护工作站指ESD防护区域内所有具有防静电功效之工作站。
7.4.2.2 ESD安全工作站之静电环、静电桌垫接地方式必须并联，绝不能串联于ESD主线上。
且必须接到ESD 接地线上，不可夹在设备接地线或各种被误认为已接地设备上。
7.4.2.3 静电桌垫需经串联1MΩ电阻的接地扣接至ESD地，而非设备地；且接地采用之鳄鱼夹与香蕉插头不能混合使用。
7.4.2.4 防静电桌垫需每月进行点检一次，贴点检标签如标识图D，并将检测结果记录于《防静电桌垫点检记录》中；标签应横向贴在工作台靠近静电接地扣处。
7.4.2.5 公司所有新购之防静电辅材（防/抗静电袋、静电手腕带、静电手套、静电衣/鞋/帽、导电桌垫、静电车、静电盒/箱/框、PCB挂篮、静电泡棉、静电毛刷、导电镊子、防静电溶剂瓶等）进厂或铺设时，必须经由仓库ESD人员对来料进行抽检（抽检比例：样品数N<100时，抽检20%；100≤N<500时，抽检10%；N≥500时,抽检5%）,待检验合格后，方可导入使用，检测报告记录于《防静电材料来料检测记录表》中，且所有防静电材料在使用前由各使用部门负责全检。
7.4.2.6 静电安全工作站30cm以内的所有物体、材料表面及人体所带静电量（即放电模式）应小于100V。
7.4.2.7 对于生产线上具有静电发生源之工位（如：撕贴胶纸、HI处物料之绝缘包装盒）等，应增设离子风扇有效中和静电。
7.4.2.8 针对已组装好外壳的成品所进行的操作，原则上操作人员不需要佩戴静电环；但针对个别使用高静电物料的工位（如包装塑料袋等），需要用离子风机对吹，以消除静电。
离子风机每班巡检一次，结果记录于《离子风扇巡检记录表》中；领班应每周对离子风机平衡电压进行检测，平衡电压应小于100V，检测结果记录于《离子风机平衡电压测试记录表》中，同时，为保证离子风扇使用之可靠性应每两个月进行一次校准，校准结果记录于《离子风扇校准记录表》中。
7.4.2.9 工作站使用之测试治具、电动工具需每班在上班前对其进行设备接地电阻及EOS对地电压检测，结果分别记录于《EOS检测记录表》及《机器设备/电动治工具接地检测记录表》中。
工作现场ESD之要求7.5.1 静电环佩戴须知7.5.1.1 作业员在作业时必须依MOI要求佩戴静电环、静电手套或静电手指套，且静电环腕带之金属片必须与手腕皮肤紧密接触，不可松脱或套于衣袖上。
7.5.1.2 为确保1MΩ电阻之有效性，严禁用力拉扯静电环的导线。
7.5.1.3 所有人员（含间接人员、流动员）接触ESD敏感性零组件时均须佩戴静电环，且静电环须处于接地良好状态。
7.5.2 所有人员每日上班前应主动检测静电环/鞋接地状况，每日点检两次，加班需另进行点检一次，点检完毕后如实记录点检结果于《静电环点检记录》和《静电鞋点检记录》上，且由各区域线长或区域ESD负责人签字确认；如点检失败，应及时找线长更换新的静电环，并重新点检合格方可上线作业。
7.5.3 使用静电环自动测试仪的工位，采用自主点检和线长检查的方式，自主点检方法为：不戴静电环，打开电源开关，此时测试仪上红灯亮，蜂鸣器叫；佩戴静电环后，只有绿灯亮。
以上测试结果符合，表示静电环自动测试仪处于良好的实时监控状态，人员可靠接地。
每日三次（上午、下午、晚上）需要点检，员工在自主点检的同时，线长进行确认，并填写《静电环点检记录》。
7.5.4 未使用静电环自动测试仪的工位，由线长使用静电环测试仪器逐工位进行点检，点检方法为：先将静电环测试仪器的接地线接地，让员工用手触摸静电环测试仪器的金属面盖，如绿色灯持续亮，表示人员可靠接地；其它灯亮表示接地不良。
线长对点检结果作记录并填写《静电环点检记录》。
7.5.5 对于操作静电敏感性零组件之工位除以上点检外还应：7.5.5.1 所有ESD敏感零组件，应使用防静电盒/框或防静电容器盛装。
7.5.5.2 取放ESD敏感零件时，请使用防静电手套/镊子进行操作；对PCB清洁时必须使用防静电刷方可；装PCB清洗溶剂所使用的容器必须为防静电容器；以上使用之治工具需每月对其ESD功能进行检测并记录于《ESD治工具点检记录》。
7.5.5.3 防静电盒/防静电桌垫等各种ESD材料上必须有ESD点检标签存在。