水泥凝结时间测定
水泥凝结时间的测定实验报告
水泥凝结时间的测定实验报告一、实验目的1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。
2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。
二、实验设备实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹。
水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造。
它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成。
松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针4，利用量程0至75mm的标尺5指示金属棒下降距离。
沸煮箱要求能在30min土5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成。
当一根指针的根部先悬挂在--根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm士2.5mm范围以内，计算2-17.5+2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
三、实验方法实验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在17~25C，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：（一）标准稠度用水量的测定1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意-种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
2）试验前须对仪器进行检查，检查内容为：仪器金属棒应能自由滑动：试锥降至锥模项面位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。
3）水泥净浆的拌制：水泥净浆用净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s后停拌15e，接着快速搅拌120s后停机。
水泥凝结时间测定试验
一、基本知识
• （一）硅酸盐水泥的凝结与硬化 • （二）影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素 • （三）水泥凝结时间测定原理
（一）硅酸盐水泥的凝结与硬化
水泥用适量的水调和后，最初形成具有可塑性的浆体， 然后逐渐变稠失去可塑性，这一过程称为凝结。
凝结时间分为“初凝”和“终凝”，它直接影响工程的 施工。然后逐渐产生强度不断提高，最后变成坚硬的 石状物——水泥石，这一过程称为硬化。
三、试验过程 1.初凝时间的测定
• 试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进 行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取 出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表 面接触。拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，试 针垂直自由地沉入水泥净降。观察试针停止 下沉或释放试针30s时指针的读数。
2.终凝时间的测定
3、拌和用水量
拌合用水量越多，水泥石中毛细孔就越多， 水泥强度越低，即水灰比越大，水泥强度越 低。
4、养护湿度、温度
提高养护温度，可加快水化反应，提高 水泥的早期强度。温度降低，水化减慢甚至 停止。另外，环境湿度大，有利于水泥强度 的增长。
六、掺混合料的水泥的凝结硬化
定义：激发剂——能激发混合材料活性的物质。 如：
• 硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min； 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸 盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝 不小于45min，终凝不大于600min。
二、试验准备工作
1.仪器设备
• （1）水泥净浆搅拌机： • （2）标准法维卡仪 • （3）试模 • （4）平板玻璃 • （5）量水器 • （6）天平 • （7）湿气养护箱
水泥的凝结和硬化是人为划分的，实际上水泥的水化与 凝结硬化是一个连续、复杂的物理化学变化过程，水 化是凝结硬化的前提，凝结硬化是水化的结果。凝结 与硬化是同一过程的不同阶段，但凝结硬化的各阶段 是交错进行的，不能截然分开。这些变化决定了水泥 石的某些性质，对水泥石的应用有着重要意义。
水泥凝结时间测定试验步骤
水泥凝结时间测定试验步骤水泥，这玩意儿可是在建筑中不可或缺的“主角”。
从我们家新房的水泥地，到那些高耸入云的大楼，水泥可谓是“隐形英雄”。
今天咱们就来聊聊水泥凝结时间测定的步骤，保证你听了不但能懂，还能笑着记住！1. 前期准备1.1 设备和材料首先，你得准备好一堆“神器”。
你知道的，像量杯、搅拌器、标准水泥、清水，还有一套测量设备。
这就像我们要做一道美食，材料和工具可得全套到位，不然可是玩不转的。
然后，要找个适合的地方，最好是宽敞明亮的，免得搅拌的时候像“捣蒜”一样把水泥飞得满天都是。
1.2 温度和湿度接下来，得注意环境条件。
水泥可怕湿，也怕热。
理想情况下，温度保持在20摄氏度左右，湿度呢，最好也不要太低。
记住，水泥就像个小姑娘，太热会受不了，太冷也不愿意出门，只有在适宜的条件下，才能绽放它的魅力。
2. 测试步骤2.1 水泥搅拌首先，咱们要把水泥和水搅拌均匀。
这时候，千万别心急，慢慢来。
把水泥放进量杯里，然后慢慢加水。
就像是调制一杯香浓的咖啡，太急了反而泡不好。
搅拌的时候要用力，但又不能太猛，像是对待一个刚刚认识的小伙伴，既要热情又要适度。
搅拌个五分钟，直到看不见干粉为止，嘿，水泥准备好了！2.2 测量凝结时间接下来，得进入关键时刻。
我们要用测量仪器来记录水泥开始凝结的时间。
此时，你会看到水泥的状态逐渐变化，像是小孩子从懵懂到成熟的过程。
一开始，它还是水水的，过了一会儿，慢慢开始变得稠了。
这个时候，你就要时刻盯着，不然它一转眼就凝结了。
要是你不小心错过了，那可就“前功尽弃”了！3. 数据记录与分析3.1 记录结果完成了测试，别急着欢呼，咱们还有最后一步。
把记录下来的数据整理好，看看水泥的初凝和终凝时间分别是多少。
记得要用心记录，别让数据溜走了，就像抓住一只蝴蝶一样，轻轻的。
3.2 数据分析最后，咱们得分析一下结果。
水泥的凝结时间是不是在标准范围内？如果在，那就是“万事如意”；如果不在，可能得考虑换个牌子了，或者调节一下水的比例。
水泥凝结时间试验操作规程
水泥凝结时间试验操作规程水泥凝结时间试验操作规程一、实验目的：1. 确定水泥凝结时间，评估水泥胶砂强度发展规律；2. 为水泥产品的质量控制提供依据。
二、实验仪器及材料：1. 试验仪器：水泥凝结时间试验器、电子天平、调温器等；2. 试验材料：水泥、砂子、水。
三、实验操作步骤：1. 准备工作：（1）根据需要，准备适量的水泥、砂子和水；（2）将试验仪器洗净并晾干；（3）准备试验记录表格。
2. 物料配制：（1）按照配比要求，称取适量的水泥和砂子；（2）将水泥和砂子充分混合，保证均匀。
3. 凝结时间测定：（1）将混合好的水泥胶砂放入试验器中，并轻轻震动以排除气泡；（2）将试验器放入调温器中，温度调至标准试验温度；（3）开始计时，每隔一定时间，用指压法测定试件的凝结时间；（4）当试件无法被指压变形时，即为凝结结束，此时的时间为凝结时间。
4. 数据记录和分析：（1）记录每次测定的凝结时间和试验温度；（2）根据实验数据绘制凝结时间-温度曲线；（3）分析曲线特征，评估水泥胶砂强度发展规律。
四、注意事项：1. 物料配制时，水泥和砂子要充分混合，避免出现团聚现象；2. 做试验时保持室温恒定，避免外界温度变化对试验结果的影响；3. 每次测定凝结时间时要用同样的力度进行指压，确保测定结果准确可靠；4. 实验结束后及时清洗试验仪器，保持仪器干净，5. 实验记录要详细完整，包括试验条件、试验数据等。
五、实验结果分析：根据实验数据绘制的凝结时间-温度曲线可以看出，水泥胶砂的凝结时间随着温度的升高而缩短。
根据曲线特征可以评估水泥胶砂的强度发展规律，由此为水泥产品的质量控制提供依据。
六、实验结果的应用：实验结果可用于水泥产品的质量控制，根据凝结时间与温度的关系，可以调整水泥配比或控制固化时间，以获得更好的产品性能。
同时，实验结果还可用于评估水泥在不同温度下的使用适应性。
七、实验风险控制：1. 实验过程中要注意安全，避免发生意外事故；2. 凝结时间试验器要放置在平稳的台面上，避免异常摇晃；3. 使用电子天平时要遵守相关操作规程，防止误操作导致计量误差。
水泥凝结时间的检验方法
水泥凝结时间的检验方法水泥凝结时间是评价水泥品质的重要指标之一，正常凝结时间对保证水泥基材料的性能和施工安全起着至关重要的作用。
水泥凝结时间的检验方法主要包括初凝时间和终凝时间两个指标。
下面将详细介绍这两个指标的常用检验方法。
初凝时间是指水泥浆体开始凝结并且已经失去流动性的时间。
如何准确判定初凝时间对保证施工进度具有重要意义。
初凝时间一般用凝结度或贯入度差值来表征，具体检验方法如下：(1) 棍贯入法：在规定温度条件下，将试样浆体装入直径为10mm、高度为60mm的圆柱形模具中，然后用木棍贯入试样中，每次贯入深度为5mm。
通过观察棍的贯入深度与时间的关系，记录棍贯入深度不再改变的时间即为初凝时间。
(2)温度法：将试样浆体装入恒温水浴中，以规定温度条件进行保温。
通过每隔5分钟用试棒试压一次，测度其凝结度差值，初凝时间为凝结度差值达到规定数值的时间。
(3)线架法：利用螺旋形线架将试样浆体上提，观察其失去流动性的时间。
线架每提升一定高度就要测量一次浆体流动性的改变情况，当浆体无法再自由流动、平坦的拌丧时，即可确认初凝时间。
(4)压湿法：将试样浆体放置于规定温度的恒温水浴中，每十五分钟顶压一下，当试样弹性不复原，丧失流动特性即为初凝时间。
终凝时间是水泥浆体达到一定强度，不能再被任何外力振动、冲击等破坏的时间。
终凝时间对于水泥产品的装运、销售和施工具有重要影响。
一般常用的终凝时间检验方法有：(1)直接观察法：根据试样表面状态的变化，判断试样失去流动性的时间。
观察到试样表面裂纹封闭，不再有明显变化时，即可确定终凝时间。
(2)定时拌和机法：借助定时拌和机进行试样浆体的输送和拌和，通过观察浆体流动性的变化和浆体的坍落度，判断终凝时间。
(3)负荷试验法：将试样浆体放置在负荷试验仪上，通过测量试样的固结长度变化，判断试样失去流动性的时间。
(4)压缩试验法：通过对试样的压缩试验，观察试样的应力-应变曲线变化，根据试样的强度发展特性，判断终凝时间。
混凝土水泥凝结时间检测技术规程
混凝土水泥凝结时间检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土的水泥凝结时间是决定混凝土强度发展的重要因素之一。
因此，对混凝土水泥凝结时间进行准确检测，对于确保建筑工程的安全和质量具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土水泥凝结时间检测技术规程。
二、检测设备准备1. 水泥净浓度计2. 混凝土样品3. 摆锤4. 偏心旋转台5. 稠度计6. 压力传感器7. 电子天平8. 电子计时器9. 水洗设备10. 试验记录表三、检测方法1. 样品制备从混凝土制品中取得样品，样品数量应根据检测需要确定。
将样品放入合适的容器中，在样品表面涂上一层液态石蜡，以防止样品表面蒸发水分。
2. 测定水泥净浓度使用水泥净浓度计，测定混凝土样品中的水泥净浓度。
将样品放入水泥净浓度计中，加水混合均匀，然后过滤。
将滤液倒入干净的烧杯中，将烧杯放在电子天平上称重，记录水泥净浓度。
3. 测定混凝土的稠度使用稠度计，测定混凝土的稠度。
将样品放入稠度计中，旋转稠度计并记录其旋转时间，然后停止旋转。
记录混凝土的稠度。
4. 测定混凝土的压力通过偏心旋转台测定混凝土的压力。
将样品放在偏心旋转台上，旋转台上方放置摆锤并停止旋转。
使用压力传感器测定混凝土的压力。
5. 计算水泥凝结时间根据测得的水泥净浓度、混凝土稠度和压力数据，使用相关公式计算水泥凝结时间。
6. 检测数据记录将测得的数据记录到试验记录表中，包括样品编号、水泥净浓度、混凝土稠度、压力、水泥凝结时间等。
四、注意事项1. 检测前应确认检测设备是否正常工作，确保检测结果准确可靠。
2. 混凝土样品制备应按照标准规范进行，以确保样品质量。
3. 检测过程中应注意安全，避免发生意外事故。
4. 检测数据应及时记录，以免遗漏或错误。
五、检测结果分析根据测得的数据，计算出混凝土水泥凝结时间，与标准规范要求进行对比。
若检测结果符合规范要求，则混凝土具备较好的强度发展性；若检测结果不符合规范要求，则需要采取措施以提高混凝土强度发展性。
水泥凝结时间测定
水泥凝结时间测定摘要一、介绍水泥凝结时间是指水泥结合料在加水后能够凝结成坚固的层的时间，它是工程中水泥浆混凝土配合的重要指标。
水泥凝固时间的测定是建筑施工中非常重要的技术要求，它确定了施工的各个环节的正确性和稳定性，因此，确定施工条件下的水泥凝固时间是非常重要的。
本文介绍水泥凝固时间测定的原理、方法及注意事项。
二、原理水泥凝固时间的测定主要是通过对水泥浆液进行测试的方法，以判断水泥浆液在特定温度的条件下会凝结成牢固的层的时间，以此来判断水泥的凝结时间。
三、方法1、热砂法热砂法是一种比较常用的水泥凝固时间测定方法，其原理是用热砂块作为实验样品，在一定温度下实施热砂块上的水泥浆混合料，在某一时间间隔后，检查水泥浆混合料是否凝固，如果凝固，则记为水泥的凝固时间。
2、热砂杯法热砂杯法是比较常用的水泥凝固时间测定方法，其原理是用热砂杯作为实验样品，在一定温度下实施热砂杯中的水泥混合料，在某一时间间隔后，检查水泥混合料是否凝固，如果凝固，则记为水泥的凝固时间。
3、水泥板法水泥板法是比较常用的水泥凝固时间测定方法，其原理是用水泥板作为实验样品，在一定温度下实施水泥板上的水泥混合料，在某一时间间隔后，检查水泥混合料是否凝固，如果凝固，则记为水泥的凝固时间。
四、注意事项1、实验室的环境应温湿度恒定，以防止实验结果的偏差。
2、实验温度应恒定，以保证测定准确性。
3、测定混凝土配料中的水泥凝固时间，应按规定的实验方法进行，不得简化或调整测试步骤。
4、实验中应注意热砂块、热砂杯和水泥板的使用，以防止水泥浆混合料的凝固和水泥的热效应。
5、实验中应注意温度、湿度、时间等参数的测量，以保证实验结果的准确性。
水泥凝结时间试验方法和步骤
水泥凝结时间试验方法和步骤
1. 先来说说这个水泥凝结时间试验是咋回事吧，其实就是为了测量水泥从搅拌开始到完全凝结的时间，哎呀，就是为了知道水泥啥时候能硬的像块石头一样。
1.1 嘿，首先得准备好水泥试样，就是把一定比例的水泥和水搅拌均匀，记得要保
持搅拌时间和搅拌强度一致，这个很重要哦。
1.2 然后，把搅拌好的水泥料倒进模具里，用锤子轻轻敲敲模具，把水泥块弄得均
匀一点，别有砂眼、坑坑洼洼，那样凝结时间就不准了。
2. 接着，咱们把模具里的水泥试样放到恒温恒湿的环境里，就是让它们舒舒服服地凝结，不能让它们受到外界的影响，就跟人坐飞机不能吃辣椒一样。
2.1 着急什么呀，凝结时间可不是一朝一夕能完成的，得慢慢等待，就像等一杯热
水泡杯茶，得等水开了才行。
2.2 这个时候得时不时看看水泥试样的表面，看看有没有裂纹、变色，若是有异状，可得及时记录下来，以便后续分析。
3. 当然，最终得测量水泥试样的凝结时间了，就是看看水泥块到底凝固了没有，为此得动用到实验室的装备啦，毕竟我们可不是“视而不见”啊。
3.1 咦，装备齐全了，得一边唧唧歪歪一边动手给水泥试样施加压力，看看它到底
结实不结实，不结实就再等等，别急。
3.2 最后，别忘了记录下水泥试样完全凝结的时间哦，这可是试验的结论，得交给
老板看看，让他知道我们的辛苦和付出。
哎呀，水泥凝结时间试验，虽然看似简单，其实里面学问还挺多，得细心观察，耐心等待，才能得出准确的结果哦。
希望大家都能在这个领域里有所收获，成为水泥凝结时间试验的专家！。
准确测定水泥凝结时间的方法
准确测定水泥凝结时间的方法
凝结时间是水泥的一项重要指标，不仅能反映水泥质量是否符合水泥产品标准规定的技术要求，而且为使用单位决定现场施工进度提供了必要的信息。
如何准确测定水泥的凝结时间一直是我们探讨的问题。
凝结时间的测定关键在于水泥静浆的拌制、试件的制备和凝结时间测定。
一是水泥静浆的拌制。
我们要严格按照操作规程进行操作。
搅拌锅和搅拌翅都要用湿布擦过，防止水泥和水溅出锅外，搅拌时要严格按照慢120秒、停15秒、快120秒的搅拌程序，不可图快随意缩短搅拌时间，静浆要搅拌均匀。
这就要求我们实验前一定要检查仪器是否正常，如搅拌翅偏了，拌制的静浆一定会不均匀，凝结时间测的就会不准。
用来做凝结时间的静浆必须是标准稠度下的水泥静浆。
为了降低凝结时间的误差，我们最好将每次稠凝仪的下沉深度都控制在一个固定的数值，如这次是 28mm,下次再做时，仍控制在28mm,因为加水量的多少直接影响凝结时间，这样可以降低系统误差。
二是试件的制备。
将拌制好的标准稠度静浆一次装满试模，用小刀插倒振动数次，刮平。
刮平时要注意抹平次数不要过多，否则会有水分渗出，使上下的静浆稠度不同；还要注意抹平面要水平，不可一边高，一边低。
这都会影响凝结时间的测定。
水泥凝结时间的测定
8实验三、水泥凝结时间的测定一、实验目的1.了解对控制水泥凝结过程的重要性；2.了解水泥标准稠度净浆凝结时间测试的国家规范；3.测试水泥标准稠度净浆凝结时间。
二、实验原理1.水泥凝结：水泥和水以后，发生一系列物理与化学变化，随着水泥水化反应的进行，水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固称具有一定强度的硬化体，这一过程成为水泥的凝结。
水泥凝结时间，在工程应用上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。
2.凝结反常：有两种不正常的凝结现象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。
①假凝特征：水泥和水后的几分钟内就发生凝固，且没有明显的温度上升现象；②瞬凝特征：水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放热情况下和凝固。
三、实验器材天平、水泥净浆搅拌机、维卡仪、湿气养护箱。
（相关仪器可参照《试验二、标准稠度测定》中的项目）四、试验条件1 试验室温度为20C±2ºC，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；2 湿气养护箱的温度为20C±1ºC，相对湿度不低于90%；3 试验用水必须是洁净的饮用水。
（如有争议时应以蒸馏水为准）五、实验步骤1 测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
2 试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
3 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净降。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
水泥凝结时间测定
水泥凝结时间测定水泥凝结时间测定是水泥工程领域中的重要测试项目之一。
准确测定水泥的凝结时间可以帮助工程师判断混凝土搅拌、施工和硬化过程中的时间，并作出相应的调整和控制。
本文将介绍几种常用的水泥凝结时间测定方法以及相关的操作注意事项和参考标准。
一、初凝时间的测定方法1. 经验观察法：该方法是通过经验来判断水泥浆体表面开始凝结的时间。
操作人员每隔一段时间用手指或者工具接触水泥浆体表面，当感觉到明显的硬化或者不能再用工具划开时，即为初凝时间。
这种方法简单易行，但准确性有一定的限制，不适用于工程对凝结时间要求较高的情况。
2. 压缩强度法：该方法是通过测试水泥浆体的压缩强度变化来确定初凝时间。
实验中将水泥浆体以一定的速率进行压缩，当浆体无法继续变形且压缩强度达到一定数值时，即为初凝时间。
此法需要使用特殊的试验设备，仪器的选型和操作要求较高。
3. 流动度法：该方法是通过测试水泥浆体的流动性来判断凝结时间。
实验中将水泥浆体倒在一定直径的漏斗中，测量浆体从漏斗流出到无法流出的时间即为初凝时间。
该方法简单易行，操作相对简便，但结果受到诸多因素的影响，准确性相对较低。
二、终凝时间的测定方法1. 针入度法：该方法是通过测量用针在水泥浆体中的针入度变化来判断终凝时间。
实验中，按照一定的速率将针垂直地插入水泥浆体中，当针插入到一定深度时，无法再插入直到插入针的自身重量下降到一定值时，即为终凝时间。
该方法简单易行，但受到诸多因素的影响，准确性相对较低。
2. 压缩强度法：该方法是通过测试水泥浆体的压缩强度变化来确定终凝时间。
实验中将水泥浆体以一定的速率进行压缩，当浆体无法继续变形且压缩强度达到一定数值时，即为终凝时间。
此法需要使用特殊的试验设备，仪器的选型和操作要求较高。
三、注意事项和参考标准1. 在进行凝结时间测定时，要保持实验环境的一致性，尽量避免外界因素对实验结果的影响。
2. 操作人员要熟悉实验操作流程和设备使用方法，注意安全操作。
水泥凝结时间测定
实验一水泥实验三、水泥凝结时间测定(GB／T1346—2001)实验目的：测定水泥的凝结时间，并确定它能否满足施工的要求。
主要仪器与设备：（1）凝结时间维卡仪。
如试图2.1所示，凝结时间测定用试针【见试图2.1(d)、(e)】，试针由钢制成，其有效长度初凝针为50±lmm、终凝针为30±lmm、直径为φ1.13±0.05mm的圆柱体。
滑动部分的总质量为300±1g。
与试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下降，不得有紧涩和晃动现象。
（2）水泥净浆搅拌机与测定标准稠度时所用相同。
（3）标准养护箱。
实验步骤：（1）测定前，将圆模【见试图2.1(a)】放在玻璃板上，在圆模内侧和玻璃板上稍涂上一层机油。
调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准标尺的零点。
（2）称取水泥试样500g，以标准稠度用水量拌制水泥净浆，记录加水的时间作为凝结时间的起始时间。
（3）将拌和好的标准稠度水泥净浆一次装入圆模内，振动数次后刮平，然后立即放入养护箱内。
（4）初凝时间的测定：试样在标准养护箱养护至加水后30min进行第一次测定。
测定时，从养护箱中取出圆模放在试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝，1～2s后突然放松，使试针垂直自由地沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放30s时指针的读数。
当试针下沉至距底板4±lmm时，水泥即达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用"min"表示。
（5）终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件【见试图2.1(e)】。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
水泥凝结时间测定方法
前面为净浆的制备500克水泥一定量的水搅拌成标准稠度的浆体,要知道更清楚的查GB1346标准就有6.凝结时间的测定﹕6.1此时仪器滑动杆下端应把试杆改装为试针，试针应垂直，表面光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲或倒（圆）角时不能使用。
6.2测定前的准备工作﹕将试模放在玻璃板上，在玻璃板及模内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对标准尺最低刻度线，即70mm点。
6.3试件的制备﹕以标准稠度用水量按5.3条的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入试模，振动数次刮平，然后放入湿汽养护箱内。
6.4初凝时间的测定﹕试件在湿汽养护箱中养护至加水后30分钟时进行第一次测定。
测定时，从湿汽养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1～2秒后突然放松，试针垂直自由沉入净浆。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，记下每次测量时试针沈至距底板的距离(附件一)。
临近初凝时，每隔5分钟测定一次，直至试针沈至距底板4±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状的时间为水泥的初凝时间，用”min”表示。
6.5终凝时间的测定：为了准确观测试针沈入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件(见图1d)。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继绩养护，临近终凝时间每隔15分钟测定一次，记下每次测量的结果，即环形有无在浆体表面留下痕迹(附件一)。
当试针沈入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用”min”表示。
6.6测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沈入的位置至少要距试模内壁10mm。
临近初凝时，每隔5分钟测定一次，临近终凝时，每隔15分钟测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同的才能定为到达初凝或终凝状态。
水泥凝结时间标准试验方法
水泥凝结时间标准试验方法
1.试验目的
本试验的目的是测定混凝土混合料在水泥凝结时间意义上的状态，以为施工强度设计
提供参考。
2.试验原理
水泥凝结时间是指混凝土混合料中的水泥颗粒分层、收缩、硬化所需要的时间，这是
混凝土成型及结构力学功能完整发挥的关键。
依据不同混凝土品种及水泥活性度的不同，
水泥凝结时间的长短可能也随之不同。
3.试验设备及设��
(1) 200g精密秤：用于称量不同水泥类型及物料，其精度在0.1g以内;
(2) 1500ml容量容器：用于混合不同的水泥组分;
(3) 稀释水：用于稀释水泥组分; (4) 时间计时装置：用于测量水泥凝结时间;
(5) 锅炉：用于温控混凝土混合料;
(6) 护目镜和手套：保护视力和正确操作。
4.样品准备
样品一律以大理石细粉或者玄武岩细粉取混合，100g水泥精确称取，在量好的水泥细粉的容器中加入适量的混合粗料并加入足够的抗剪力剂混合均匀，然后用水溶剂将其浸湿，至均匀湿润，用胶泥管把混凝土混合料挤入容器中，容器内混合料均匀无空洞。
5.试验过程
将准备好的试块放入锅炉中，每次温度控制在15℃，时间持续15~60min，每次加热
时间段最少不少于15min；每次加热时间恰好为1h，行完后，迫不及待地观察水泥混凝土
试块尺寸外表，如果在锅炉内的温度20℃，水泥混凝土试块外表有沉淀可表明水泥已经凝结成块。
试验完毕后，将水泥混凝土混合料存放在室内定温环境下，记录所用混凝土混合
料的湿法凝结时间。
水泥凝结时间测定
水泥凝结时间测定水泥凝结时间是指水泥浆在固化过程中从液态转化为固态的时间，也称为凝结时间或硬化时间。
凝结时间的测定对于水泥的施工质量控制和工程进度安排非常重要。
下面将介绍几种常用的水泥凝结时间测定方法及其相关参考内容。
一、细观结构观察法细观结构观察法是利用显微镜观察水泥混凝土中水泥颗粒的状态变化来判断水泥的凝结时间。
通常通过抽取部分水泥浆样本，在一定时间间隔内观察切片，以研究水泥的凝结过程。
根据水泥颗粒的形态、结构、密实程度以及孔隙的分布情况等来判断水泥的凝结时间。
参考内容：- 《混凝土技术规程》（GB 50010-2010）- 《通用建筑材料试验方法》（GB/T 17671-1999）- 《水泥实验方法标准》（GB/T 176-2008）二、细胞渗透法细胞渗透法是利用特定的细胞膜材料包裹水泥浆样品，通过测量水泥中的可透过物质在不同时间点的渗透情况来确定水泥的凝结时间。
常用的可透过物质有电解质溶液、染色剂等。
参考内容：- 《水泥运行技术规程》（JGJ/T 2-2006）- 《混凝土实验方法标准》（JGJ/T 70-2016）三、导热度法导热度法是通过测量水泥浆样品中的导热率来确定水泥的凝结时间。
当水泥浆开始凝结后，水泥的导热率会发生变化，通过测量水泥的导热率随时间的变化曲线，可以确定水泥的凝结时间。
参考内容：- 《建筑水泥化学与物理性能测定方法》（CJT 56-2000）- 《混凝土材料学》（清华大学出版社，2012年版）四、声速法声速法是通过测量水泥浆样品中声波的传播速度来确定水泥的凝结时间。
当水泥开始凝结后，水泥浆的密度、波速等物理性质会发生变化，通过测量声波的传播速度随时间的变化曲线，可以判断水泥的凝结时间。
参考内容：- 《标准混凝土材料实验规程》（DL/T 5062-2004）- 《混凝土材料与混凝土结构物性与试验》（同济大学出版社，2009年版）以上是几种常用的水泥凝结时间测定方法及其相关参考内容。
水泥凝结时间测试
水泥凝结时间测试水泥凝结时间测试是指通过实验方法测定水泥在一定条件下凝结的时间。
水泥凝结时间是指水泥浆体从开始搅拌到完全凝结的时间，凝结时间的长短直接影响着施工进度和工程质量。
因此，准确测定水泥凝结时间对于工程建设具有重要意义。
水泥凝结时间的测定方法有多种，常用的方法有刺针法、振动法、电阻法等。
其中，刺针法是最常用的一种方法。
刺针法是通过测定水泥浆体的机械强度来推断凝结时间，其原理是在一定时间内不断刺入水泥浆体，当刺针无法再刺入浆体时，即可确定凝结时间。
在进行水泥凝结时间测试时，首先需要准备好实验设备和样品。
实验设备包括刺针、停表和试验容器等。
样品是指水泥浆体，其制备需要按照一定比例将水泥和水充分搅拌均匀。
在实验过程中，首先将试验容器放置在水平台上，并将刺针插入水泥浆体中。
然后，通过不断刺入和抽出刺针的方法，观察水泥浆体的凝结情况。
当刺针无法再刺入浆体时，即可记录下凝结时间。
水泥凝结时间的测定结果受多种因素影响，如水泥种类、水泥与水的比例、环境温度等。
因此，在进行实验时需要控制这些因素的影响，以保证测定结果的准确性和可靠性。
水泥凝结时间测试的结果具有一定的参考价值。
根据凝结时间的长短，可以判断水泥的质量和适用范围。
通常情况下，凝结时间较短的水泥适用于需要快速施工的工程，而凝结时间较长的水泥适用于需要保持施工时间较长的工程。
除了水泥凝结时间的测定，还可以通过添加剂来调节水泥的凝结时间。
例如，通过添加减水剂可以延长水泥的凝结时间，从而适应施工的需要。
此外，还可以通过控制水泥与水的比例、环境温度等因素来调节水泥的凝结时间。
水泥凝结时间测试是一项重要的实验内容，对于工程建设具有重要意义。
通过准确测定水泥的凝结时间，可以判断水泥的质量和适用范围，以及调节水泥的凝结时间以适应不同的施工需求。
因此，水泥凝结时间的测试应得到重视，并在工程建设中加以应用和推广。
水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程(6篇范文)
水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程（6篇范文）【第1篇】水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程1.拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。
2.降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。
整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。
3.时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。
4.第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。
5.时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。
临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。
6.初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。
【第2篇】水泥标准养护箱操作规程1、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以2、接通电源,调整控制仪参数设定,设定温度201℃,湿度≥90%。
3、经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不应断水,盒内纱布要每月更换。
4、水箱中的水要经常更换,仪器定期检查,温湿度应每日记录。
【第3篇】数控水泥砼标准养护箱操作规程一、操作规程1. 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳，检查箱门是否灵活。
2. 将面板电源开关置于“off”。
3. 向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，温度传感器小泡内加水。
4. 将插头插入具有良好接地的220v插座中。
二、注意事项1. 制冷压缩机不准频繁起动。
压缩机制冷工作停电或停止必须间隔5分钟后才能开始二次启动，以免损坏压缩机组。
检验水泥凝结时间的注意事项及控制措施
检验水泥凝结时间的注意事项及控制措施水泥凝结时间是指从水泥浆液拌和开始到形成充分强度的膜状物所需的时间。
在建筑工程中，正确的水泥凝结时间能够保证混凝土的强度与性能，因此，检验水泥凝结时间的准确性非常重要。
本文将讨论检验水泥凝结时间的注意事项及控制措施，以帮助工作人员保证建筑物的质量和安全性。
检验水泥凝结时间的方法检验水泥凝结时间的方法通常有以下两种：直接测量法直接测量法是指将混和沙浆液倾倒在一块玻璃板上，并观察水泥浆液的流动性，然后根据流动性的变化来确定水泥的凝结时间。
这种方法简单易行，但它只能提供定性的信息。
试棒测量法试棒测量法是将水泥浆液或混和沙浆液放入模具中，用试棒进行振捣，然后通过观察试棒的失稳性（或在试棒上观察印痕的光滑度与深浅），来确定水泥的凝结时间。
这是较为常用的方法，可以提供定量的信息，但在实践中往往存在误差。
注意事项在进行水泥凝结时间检验时，应注意以下几个方面：实验室环境实验室环境应保持稳定，温度、湿度、气压等必须控制在规定范围内。
如实验室的温度低于规定温度，水泥的凝结时间会变长，而高温则会缩短凝结时间。
实验材料实验用水应保持纯净，杂质一旦进入会影响水泥凝结时间的测量。
水泥材料的选择也非常重要，应选择质量可靠的水泥，并按照规定的配比进行拌合，以保证试验准确度。
操作要点在进行试验时，应严格按照标准操作流程来进行。
混合浆液应该充分搅拌，试棒的摆放位置应准确确定。
对于试棒的敲击次数应按照规定进行，否则会影响测量结果。
控制措施为确保水泥凝结时间的准确测量，需要采取以下控制措施：校准仪器水泥凝结时间试验机应定期校准，以保证准确度。
人员培训操作人员应经过专业的培训，了解试验的原理和各个环节的注意事项。
规范化实验实验应依据规范进行，如实验室环境的控制、实验材料的选择、试验操作的符合标准等。
总结水泥凝结时间的准确测量可以保证混凝土的强度和性能，建筑工程的质量和安全性也取决于此。
在实践中，我们需要注意实验室环境和实验材料，同时要按照规范化的操作流程来进行试验。
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材料1211
第六组
卓健
目录
实验原理 仪器设备 实验条件 实验前准备 试件制备 初凝时间的测定 终凝时间的测定 注意事项 国家标准GB/T1346
实验原理
试针沉入水泥标准稠度净浆至 一定深度所需的时间。
仪器设备
水泥净浆搅拌机(符合JC/T729) 标准法维卡仪及配件示意图如图：(标准) 初凝用试针由有效长度为50+-1mm、终凝 针为30+-1mm，直径为1.13+-0.05mm。滑 动部分的总质量为300+-1g。与试杆、试 针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自 由下落，不得有紧涩和旷动现象。
底板移到维卡仪上，并将其中心定在 试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接 触，拧紧螺丝1-2s后，突然防松，使试杆 垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆沉入 或释放30s后记录试杆距地板之间的距离， 升起试杆，立即擦拭；整个操作应在搅拌 后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底 板6+-1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的、 有足够硬度的金属制成。试模为深 40+-0.2mm、顶内径65+-0.5mm、底内 径75+-0.5mm的截顶圆锥体。每个试模 应配备一个边长或直径约100mm、厚度 4-5mm的平板玻璃地板或金属底板。
实验条件
• 实验室温度为20+-2℃，相对湿度应不低 于50%；水泥试样、拌合水的温度、仪器 和用具应与实验室温度一致； • 实验用水应是洁净的饮用水，如有争议应 以蒸馏水为准。
实验前准备
调整凝结时间测定仪的试针接 触玻璃板时指针对准零点。
试件制备
以标准稠度用水量按7.2制成标准 稠度净浆，按7.3装模和刮平后，立即 放入湿气养护箱中。记录水泥全部加 入水中的时间作为凝结时间的起始时 间。
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅 和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水 倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心 称好的500克水泥加入水中，防止水和 水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌 机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅 拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将 叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间， 接着高速搅拌120s停机。
终凝时间的测定
为了准确观测试针沈入的状况，在终 凝针上安装了一个环形附件(见图1e)。在 完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆 体平移的方式从玻璃板取下，翻转180°， 直径大端向上，小端向下放在玻璃板上， 再放入湿气养护箱中继绩养护。临近终凝 时间每隔15min(或更短时间)测定一次， 当试针沈入试体0.5mm时，即环形附件开 始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到 终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状 态的时间为水泥的终凝时间，用”min” 表示。
拌合结束后，立即取适量水泥净浆一 次性将其装入已置于玻璃地板上的试模中， 浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀 轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除 浆体的空隙，然后在试模上表面约1/3处， 略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉操作过程 中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试 模和。
注意事项
测定时应注意，在最初测定的操作时应 轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降以防试针 撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测 试过程中试针沈入的位置至少要距试模内 壁10mm。临近 初凝 时，每 隔 5分钟测 定一次，临近终凝时，每隔15分钟测定一 次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测 一次，当两次结论相同的才能定为到达初 凝或终凝状态。每次测定不得让试针落入 原针孔，每次测定完毕须将试针擦净并将 圆模放回湿汽养护箱内，整个测定过程中 要防止圆模受振。
初凝时间的测定
试件在湿汽养护箱中养护至加水后30分 钟时进行第一次测定。测定时，从湿汽养 护箱中取出试模放到试针下，降低试针与 水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1～2秒后突 然放松，试针垂直自由沉入净浆。观察试 针停止下沉或释放试针30s时指针的读数， 记下每次测量时试针沈至距底板的距离 (附件一)。临近初凝时，每隔5分钟测定 一次，直至试针沈至距底板4±1mm时，为 水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中 至初凝状的时间为水泥的初凝时间， 用”min”表示。