自进式中空锚杆的说明

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自进式中空锚杆在_类围岩洞挖的应用

城门洞形钢支撑 ,钢支撑形状与开挖断面形状相似 ,每榀钢后 ,再进行下一个循环施工。
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广东水利电力职业技术学院学报第 3 卷
结束语
自进式中空注浆锚杆是相对于普通砂浆锚杆而定义的 , 即钻头、钻杆不用拔出来 ,直接将中空锚杆钻进围岩中 ,把中空锚杆当作普通砂浆锚杆。相对于普通砂浆锚杆 ,自进式中空注浆锚杆主要有以下优点 : (1) 施工工艺简单 ,操作方便 , 使用常规施工机械就可以进行施工 ; (2) 可直接用凿岩机将自进锚杆钻到设计孔深 ,而不存在拔钻困难的问题 ; (3) 不存在塌孔及卡钻现象 ; (4) 钻孔到位以后 ,中空锚杆体可以当成注浆管 ,直接通到孔底 ,可直接进行注浆 ,能确保注浆的饱满度 ; (5) 可对围岩直接进行注浆处理 ,对围岩稳定有一定好处 ; (6) 可避免或缓减塌方冒顶事故及其它工程危害的发生 , 耐久性得到显著改善。实践证明 ,采用中空注浆锚杆 ,不仅
3. 2 短进尺
根据围岩情况 ,循环进尺为 0. 6 ～1. 0m ,1d1. 5 个循环。
3. 3 弱爆破
采用浅密孔、小药量、毫秒微差爆破的方法进行爆破施工 ,用 YT - 28 型凿岩机进行造孔作业 ,爆破参数见表 1 。
表 1 爆破参数设置
孔径孔深孔斜炮孔名称孔数
(mm) (cm) (度)
浆液在注浆压?的作用下呈脉状快速渗入破碎松散岩体中并将其中的空气水分排出使松散岩体胶结固结形成一定强度的固结体浆液将锚杆体和围岩粘结在一起从而提高围岩的整体性抗渗性和稳定性使超前中空锚杆与固结体形成一个具有一定强度的壳体在壳体保护下进?开挖支护施工工艺示意见图1
第 3 卷第 4 期 2005 年 12 月

自进式锚杆

迈式（自进式）锚杆施工简介迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩，土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。

(1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。

操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。

(2)高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。

(3)连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接，适合在狭窄的工作场地施工。

同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。

据试验结果所得，粘结阻力高出光滑钢管2—3倍。

本文仅就用潜孔钻机施工迈工锚杆作简介，当采用手持气腿式风钻的施工方法与使用潜孔钻大体相同，两者区别在于手持气腿式风钻适用于4m以内的迈式锚杆。

1. 施工方法1.1 施工准备用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。

一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。

根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。

将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。

1.2 钻孔空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。

在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。

并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。

当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。

1.3注浆通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。

搅拌均匀后，输入压浆泵，压浆时要保持压浆高压管顺直。

自进式锚杆

自进式锚杆施工工艺迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩，土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。

(1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。

操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。

(2)高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。

(3)连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接，适合在狭窄的工作场地施工。

同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。

据试验结果所得，粘结阻力高出光滑钢管2—3倍。

1. 施工方法1.1 施工准备用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。

一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。

根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。

1.2 钻孔空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。

在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。

并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。

当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。

1.3注浆通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。

搅拌均匀后，输入压浆泵，压浆时要保持压浆高压管顺直。

自进式中空注浆锚杆.doc

自进式中空注浆锚杆自进式中空注浆锚杆可能很多人不了解，在使用的时候才能更近距离接触，了解每个细节才能更好的使用。

下面就自进式中空注浆锚杆和大家介绍一下。

ZJS自进式中空注浆锚杆采用良好的厚壁无缝钢管材料、完美快捷的表面螺纹形成工艺以及做工精良的配件，真正实现了自进式锚杆钻孔、注浆、锚固等功能的统一。

锚杆前的穿透力极强的钻头，在一般凿岩机械的作用下，可以轻易穿透各类岩石。

具有连续的国际标准波形螺纹，可以作为钻杆配合钻头完成钻孔成锚孔。

一、ZJS自进式中空注浆锚杆结构1、螺母：能将危岩应力集中传递到垫板上。

2、拱形垫板：能承受更大的危岩应力。

3、止浆塞：使注浆保持一定压力以充分填充危岩空隙。

4、锚杆体：国际标准波形连续螺纹，便于安装钻头、连接套、紧固螺母；并能任意切割和连接加长。

5、锚杆连接套：使锚杆能边钻进边加长至设计的深度。

6、合金钻头：具有极强穿透力，使锚杆能穿过各类岩石。

二、适用范围、我公司生产的ZJS自进式中空注浆锚杆广泛用于公路、铁路、隧道以及水利水电工程地下洞室的超前管棚支护、边坡支护，适用于软弱危岩、断层破碎带、高地应力大变形等复杂地质条件，特别是坍孔严重和特长锚杆施工及狭窄地段施工等工程中，是提高岩土稳定性和解决复杂岩土工程稳定问题最经济有效方法之一。

三、ZJS自进式中空注浆锚杆特点1、锚杆前有穿透力极强的钻头。

在一般凿岩机械的作用下，可以轻易穿透各类岩石。

2、钻杆具有连续国际标准波形螺纹，可以配合钻头完成钻孔。

3、钻杆的锚杆体无需拔出，其中空可作为注浆通道，从里至外进行注浆。

4、高效能的止浆塞使注浆能保持较强的压力，充分地充填空隙，固定破碎岩体，高强度的垫板、螺母可以将深层危岩应力均匀地传递到周围壁岩石上，达到危岩与锚杆互为支护的目的。

5、采用机械切削工艺加工的高强度连接套，使自进式锚杆具有边钻进边加长的特性，使其可适用于较小的施工空间，实现了特长锚杆加固危岩的设计目的。

6、由于该锚杆三位一体的功能使得它在各类危岩条件下施工时，不需套管护壁、预注浆等特殊手法也能形成锚孔并保证锚固与注浆效果。

自进式锚杆结构组成及注意事项

自进式锚杆结构组成及注意事项
自进式锚杆支护注意事项
1、注浆过程中若出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示有压，ymjt01应先卸压后拆下各接头进行处理。

2、在施工中每台钻机必须间隔一定的距离，否则向岩体内大量注水，极易引起掌子面的坍塌。

3、钻进过程中重要的是保证锚相及钻头水孔的畅通，注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆50cm左右，并反复扫孔，使水孔通畅，然后慢慢进尺，直至设计深度。

自进式锚杆结构组成
锚杆体：全长波形连续螺纹，便于安装钻头、联接套、紧固螺母，并能任意切割和连接加长；合金钻头：具较强穿透力，使锚杆能穿过各类岩石；螺母：能将围岩应力集中传递到垫板上；拱形垫板：能承受更大的围岩应力；止浆塞：使注浆保持一定压力以充分填充围岩空隙；联接套：使锚杆能边钻进边加长至设计的深度。

自进式锚杆主要用于断层破碎带开挖支护施工，在复杂地质条件下取代普通砂浆锚杆，克服了普通砂浆锚杆诸如塌孔、无法插杆、注浆不饱满等难题。

亿煤机械真正实现了自钻式锚杆钻孔、注浆、锚固等功能的统一。

所以我们要好好使用我们的锚杆，大家还有哪些疑问，欢迎来电咨询哦。

自进式中空锚杆

施工技术交底记录编号：轨道交通通用表-052工程名称重庆市轨道交通轻轨一号线中梁山隧道工程施工合同编号朝沙2-工程-土-2008-124-004单位（子单位）工程名称中梁山隧道工程施工单位中国建筑第五工程局有限公司分部工程名称支护分项工程名称锚杆交底部位K23+891～K23+990交底时间交底内容：1、自进式锚杆的技术参数和性能自进式锚杆由五个部分组成，分别是：钻头、锚杆体，止浆塞、拱形垫板和球形螺母。

如果锚杆长度小于设计的深度时还需使用锚杆连接套连接。

其中钻头由具有较强穿透力的材质构成，它使锚杆能穿过各类岩石；锚杆体上布有便于安装钻头、连接套、紧固螺母的螺纹，锚杆体能根据需要用锚杆连接套加长；止浆塞能使注浆保持一定的压力，对浆液充分填充围岩空隙十分有利；球形螺母能将围岩应力集中传递到垫板上。

2、自进式锚杆的施工程序钻孔————安装止浆塞————连接注浆机————注浆————安装锚垫板和螺母2.1、钻孔钻孔前先在锚杆头部安装钻头，然后用手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆向前钻进，若锚杆长度不够长时，用联结套进行连接，然后再钻进。

2.2、安装止浆塞造孔完成后，取下凿岩机，再进行止浆塞安装，止浆塞安设在锚孔离孔口25cm处，特殊情况如注浆压力较大或围岩太破碎，也可用锚固剂缝孔。

2.3、连接注浆机止浆塞安装完毕后通过快速注浆接头将锚杆尾端和注浆泵连接。

2.4、注浆自进式中空锚杆采用全孔段注浆，水泥为32.5号普通硅酸盐水泥，水为中性水，外加剂为水玻璃。

水泥砂浆强度等级为M30，水灰比为1:0.45，灰砂比为1:1，浆液中加入水泥用量4%的水玻璃，以增加浆液的早期强度。

注浆压力控制在（1~1.5）Mpa左右,2.5、安装锚垫板和螺母自进式中空锚杆不需要进行张拉，为了承担更大的围岩应力，仍应安装锚垫板。

用螺母将锚垫板和锚杆杆体紧密连接。

3、质量控制措施为了保证自进式锚杆施工质量，在其施工过程中，采取如下措施：⑴注浆使用的水泥浆的水灰比要根据实验来确定，严格控制水泥浆的强度等级，加入适当的外加剂，订制经济合理的浆液组分。

中空锚杆

中空锚杆中空锚杆是一种将注浆、锚固合二为一的锚杆，能够保证在复杂地层、软岩、土层、断裂带等条件下的锚固效果，具有可靠、简便的特点。

(1)高性能的注浆充填裂隙，固体岩和土层，控制地下水，具有良好的注浆护散半径及可靠的锚固质量。

(2)利用大直径的钻杆钻眼，提高了钻眼的工作效率，锚杆打入眼孔时不需加入填料，大大节约了锚固时间。

(3)锚杆的长度可因地形的改变而任意缩短，适合在不同的工作场地施工。

(4)利用拌合泵施工，增大拌合速度，加大压浆压力，缩短注浆时间。

因为中空锚杆具有以上优点，所以被广泛用于隧道的超前支护，径向支护、边仰坡加固，路基加固以及隧道病害整治工程。

1.施工方法1.1 施工准备: 在施工前准备一台砼输送泵，7655型风动岩机、大直径的锚杆以及熟练的机械操作员。

1.2 打眼:采用台车或手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆，钻至设计深度或比设计深度稍深一点。

1.3 钻进: 卸下钻机抽出锚杆，然后将中空锚杆利用人工打入眼孔（钻眼比锚杆眼孔稍大）安装止浆塞，将其安装在锚孔内离孔口25cm处。

特殊情况如注浆压力或围岩破碎较大也可用锚跑龙套剂封孔。

1.4 连接: 通过连接套将注浆接头和锚杆尾端连接使其接触严密在注浆过程中不致漏浆。

1.5 注浆: 开动机器注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时停止，注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定。

2施工工艺流程3.劳动力组织及进度指标3.1劳动力组织: 在中空锚杆的施工中，由于要使用注浆泵来对锚杆进行锚固，而注浆泵的投入较大，因此在中空锚杆施工工程量不太大的情况下，尽量使用一台注浆机，采用循环作业来进行施工，具体的劳动力组织为：搭拆工作平台6人；风枪班6人；锚杆打入2人；人工加料4人，每个班需18人。

3.2进度指标:以每个循环的工作时间来看，风枪钻眼所用时间最长，大约为20分钟一个眼，（每个眼孔以4m计）而其它工序都是循坏作业，所以每10分钟就能进行一个中空锚杆的作业过程，以每个工作日8小时来计算，每天能进行48根中空锚杆的施工。

中空注浆锚杆

中空注浆锚杆一、GM系列自进式中空注浆锚杆1.GM自进式锚杆的结构在各类地下工程中普遍存在着软弱围岩、断层破碎带、高地应力大变形等复杂地质条件，给岩锚施工带来了极大的困难，特别是在坍孔严重需要特长锚杆的情况下，普通的锚杆无能为力。

GM自进式锚杆将钻孔、注浆及锚固等功能一体化，在隧道超前支护，径向支护及各类边坡处理，高地应力大变形等病害的整治工程中均能很好地改良围岩，达到理想的支护效果。

1)球形螺母：能将围岩应力集中传递到垫板上。

2)拱形垫板：能承受更大的围岩应力。

3)止浆塞：使注浆保持一定压力以充分填充围岩空隙。

(未示)4)锚杆体：全长国际标准波形连接螺纹，便于安装钻头、联结套、紧固螺母：并能任意切割和连接加长。

5)锚杆联结套：使锚杆能边钻进边加长至设计的深度。

6)钻头：具较强穿透力，使锚杆能穿过各类岩石。

2.特点与世界上所有自进类型锚杆一样，G¨自进式锚杆采用良好的厚壁无缝钢管材料、完美快捷的表面螺纹成形工艺以及做工精良的配件，真正实现了自进式锚杆钻孔、注浆、锚固等功能的统一。

1)锚杆前有穿透力强的钻头，在一般凿岩石机械的作用下，可以轻易穿透各类岩石。

2)锚杆具有连续的国际标准波形螺纹，可以作为钻杆配合钻头完成钻孑L成锚孑L。

3)作为钻杆的锚杆体无需拔出，其中空可作为注浆通道，从里至外进行注浆。

4)高效能的止浆塞使注浆能保持较强的注浆压力，充分地充填空隙，固定破碎岩体，高强度的垫板、螺母可以将深层围岩应力均匀地传递到周壁围岩上，达到围岩与锚杆互为支护的目的。

5)采用机械切削工艺加工的高强度联结套，使自进式锚杆具有边钻进边加长的特性，使其可适用于较狭小的施工空间，实现了特长锚杆加固围岩的设计思想。

6)由于该锚杆三位一体的功能使得它在各类围岩条件下施工时，不需套管护壁、预注浆等特殊手法也能形成锚孑L并保证锚固与注浆效果。

3.技术参数注：1)螺纹方向：可根据施工需要改变；2)标准长度；可以根据现场要求确定尺寸；型号GM25 GM32 GM38 GM51 直径/壁厚25/5.5 32/7.00 38/7.00 51/8.0抗拉强度600 600 600 600 重量 2.5 3.6 4.9 7.8齿高 1.5螺距12.7螺纹方向左旋标准长度 2.0 3.0 3.5 4.0 4.5长度误差±2.5%最大钻进深度12米以上4.施工工艺GH自进式锚杆，采用左旋国际标准波形螺纹联结，施工极其简便、快捷。

中空锚杆说明书

中空注浆锚杆使用说明书2015年3月25日1 概述1.1 产品特点在煤矿巷道中普遍存在着软弱围岩、断层破碎带、高应力大变形等复杂地质条件，给巷道控制带来了极大的困难，而用普通锚杆进行支护效果比较差。

采用中空注浆锚杆进行支护，将注浆及锚固功能一体化，将大大提高软弱、破碎围岩的强度。

并具有以下特点：（1）采用厚壁无缝钢管为材料、表面螺纹成形工艺以及做工精良的配件，真正实现了注浆、锚固的统一。

（2）锚杆杆体具有连续的波形螺纹，提高浆液与杆体的结合力，也可以作为钻杆配合钻头完成钻孔。

（3）作为钻杆的锚杆体无需拔出，其中空可作为注浆通道，从里至外进行注浆。

（4）止浆塞使注浆能保持较强的注浆压力，充分地充填空隙，固定破碎岩体，高强度的垫板、螺母可以将深层围岩应力均匀地传递到周壁围岩上，达到围岩与锚杆互为支护的目的。

1.2 主要用途及使用范围中空注浆锚杆主要用于矿山巷道、硐室、交叉点软岩、破碎等加固，也可用于隧道、边坡等岩土工程的补强加固。

1.3 型号及主要技术参数中空注浆锚杆的型号如下：M Z GK □—□/ □钻孔直径/杆体外径强度中空杆体注浆锚杆1示例：MZGK200— 42/25 表示杆体破断力为200KN，适应最大钻孔直径为42mm、杆体外径为25 mm的中空注浆锚杆中空注浆锚杆的主要技术参数见表：2 工作原理采用中空注浆锚杆进行加固破碎围岩，将锚固、注浆一体化，可以改变围岩的松散结构，提高粘结力和内摩擦角，封闭裂隙，阻止水对岩体的侵蚀，使岩体强度显著提高，注浆加固可为锚杆提供可靠的着力基础，使锚杆对松软破碎围岩的锚固作用得以发挥。

采用锚注支护，对巷道围岩强度高、裂隙发育、破碎的加固效果更突出。

3 结构形式中空注浆锚杆主要由螺母、托板、止浆塞、中空杆体、锚头等组成，见结构图。

21—螺母； 2—托板； 3—止浆塞； 4—杆体； L—杆体长度螺母：能将围岩应力集中传递到托板上。

拱形托板：能承受更大的围岩应力。

自进式(中空注浆)锚杆施工工艺流程

一、自进式（中空注浆）锚杆施工工艺流程二、自进式（中空注浆）锚杆施工主要工序作业措施为确保自进式锚杆的耐久性，应保证杆体全部被水泥浆或水泥砂浆包裹。

因此施工前，对于不同岩石条件的锚杆应进行试验，以确定所采用的诸如灌浆压力、浆液配比、灌浆工艺等技术参数，并保证杆体能被水泥浆或水泥砂浆包裹，试验报告应报监理人审批。

1、锚杆的安装（1）使用前，应检查钻头、钻杆是否通气，如有堵塞应处理通畅后方可使用。

（2）连接钻头和锚杆、凿岩机和钎尾、钻机连接套和钎尾、锚杆和钻机连接套等。

（3）锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先给风或水，然后钻进，在破碎岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进时，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆500mm左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢推进，直到设计深度。

（4）钻进至设计深度，应用水或空气洗孔，检查钻头上的孔是否畅通，然后将锚杆从钻机连接套上卸下，锚杆按设计要求外露。

（5）用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口100mm左右作为封孔进行注浆，如注浆压力较大或围岩较为破碎，也可采用锚固剂封孔。

2、锚杆的注浆（1）检查注浆泵及其配件是否齐备和正常，水泥浆或水泥砂浆的水灰比或粒径、湿度等是否符合设计要求。

（2）用水或空气检查锚孔是否畅通，调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止，从泵出口出来的砂浆，必须要均匀，不能有断续不均现象。

（3）迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好，开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，观察浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。

若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管和泵，此时若泵的压力表显示有压，应反转电机1-2秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必须短暂。

（4）当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆，若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以避免堵孔。

中空锚杆——精选推荐

中空锚杆中空锚杆是一种将注浆、锚固合二为一的锚杆，能够保证在复杂地层、软岩、土层、断裂带等条件下的锚固效果，具有可靠、简便的特点。

(1)高性能的注浆充填裂隙，固体岩和土层，控制地下水，具有良好的注浆护散半径及可靠的锚固质量。

(2)利用大直径的钻杆钻眼，提高了钻眼的工作效率，锚杆打入眼孔时不需加入填料，大大节约了锚固时间。

(3)锚杆的长度可因地形的改变而任意缩短，适合在不同的工作场地施工。

(4)利用拌合泵施工，增大拌合速度，加大压浆压力，缩短注浆时间。

因为中空锚杆具有以上优点，所以被广泛用于隧道的超前支护，径向支护、边仰坡加固，路基加固以及隧道病害整治工程。

1.施工方法1.1 施工准备: 在施工前准备一台砼输送泵，7655型风动岩机、大直径的锚杆以及熟练的机械操作员。

1.2 打眼:采用台车或手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆，钻至设计深度或比设计深度稍深一点。

1.3 钻进: 卸下钻机抽出锚杆，然后将中空锚杆利用人工打入眼孔（钻眼比锚杆眼孔稍大）安装止浆塞，将其安装在锚孔内离孔口25cm处。

特殊情况如注浆压力或围岩破碎较大也可用锚跑龙套剂封孔。

1.4 连接: 通过连接套将注浆接头和锚杆尾端连接使其接触严密在注浆过程中不致漏浆。

1.5 注浆: 开动机器注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时停止，注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定。

中空锚杆

中空锚杆一、产品概述:中空注浆锚杆适用于地质条件中等，永久性支护和超前支护。

通过中空杆体对锚杆进行压力注浆，可达到固结破碎岩体，隔断地下水及杆体防腐的目的，可迅速形成支护力，控制围岩的稳定。

产品组成:中空注浆锚杆由合金杆体、止浆塞、垫板、螺母和锚头组成。

二、产品特点:①中空设计，实现了注浆的功能。

②注浆饱满，并可实现压力注浆。

③杆体的居中性好，砂浆可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的可能性，达到长期支护的目的。

④安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便的安装垫板、螺母。

⑤采用向上排气锚头，彻底解决了水平线以上中空注浆锚杆排气问题。

三、适用范围:中空注浆锚杆适用于铁路、公路、隧道、矿山、水利枢纽、边坡、堤坝、桥基、江海湖河边、高层建筑基础及建筑物加固等工程。

四、施工技术:①钻进：用普通凿岩机钻孔并清洗。

②插入锚杆：将安装好锚头的中空锚杆插入钻孔。

③安装止浆塞、垫板、螺母：在锚杆尾端安装止浆塞、垫板和螺母。

④连接注浆机：通过快速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机连接。

⑤注浆：开动机器注浆，如需要进行压力注浆改良围岩结构，只需待压力表上指针升至设计压力时即可。

五、锚杆的作用:①锚杆悬吊作用：锚杆穿过软弱、松动、不稳定的岩土体，锚固在深尽稳定的岩土体上，提供足够的拉力，克服滑落岩土体的自重和下滑力，防止洞壁滑移、塌落。

②挤压加固作用：锚杆受力后，在周围一定范围内形成压缩区。

将锚杆以适当的方式排列，使相邻锚杆各自形成的压缩区相互重叠形成压缩带。

压缩带内的松动地层通过锚杆加固，整体性增强，承载能力提高。

③组合梁(拱)作用：锚杆插入地层内一定深度后，在锚固力作用下的地层间相互挤压，层间摩阻力增大，内应力和挠度大为减小，相当于将简单叠合的数层梁(拱)变成组合梁(拱)。

组合梁(拱)的抗弯刚度和强度大为提高，从而增强了地层的承载能力。

锚杆提供的锚固力愈大，作用愈明显。

④锚杆长度：锚杆按照设计、能有效发挥其作用时所需的总长度。

导流洞中空自进式锚杆施工工艺措施

导流洞中空自进式锚杆施工工艺措施1、中空自进式锚杆施工工艺措施1.1施工工艺流程中空自进式锚杆施工工艺流程见图1。

自进式锚杆安装前，检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞应及时清理干净。

锚杆钻进前采用全站仪对钻孔孔位、角度进行放样，并做好标记；钻孔间排距按照相关核定单执行或现场监理指定。

1.2锚杆安装及钻进工艺锚杆检查正常后，连接钻头和锚杆、钻机和钎尾、钻机连接套和钎尾、锚杆和钻机连接套等。

锚杆对准设计的钻孔位置，钻机应先给风或水，然后钻进。

在破碎岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进时，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆500mm 左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢推进，直到设计深度。

钻进至设计深度，应用水或空气洗孔，检查钻头上的孔是否畅通，一般冲洗至孔口返水或返气，然后将连接套卸下、钻机与锚杆脱离（锚杆按设计要求外露），并及时安装垫板及螺母，临时固定杆体。

用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口100mm左右作为封孔等待注浆。

1.3注浆施工工艺注浆设备直接利用现场已有注浆设备，注浆前检查注浆泵及其配件是否齐备和正常，水泥浆或水泥砂浆的水灰比或粒径、湿度等是否符合设计要求。

自进式锚杆灌浆料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5，采用水泥砂浆时，砂子粒径不应大于1mm。

浆液具体配合比可根据现场试验情况调整确定。

注浆前再次用水或空气检查锚孔是否畅通，确认畅通后，迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好，开动注浆泵进行注浆，注浆压力暂定 1.0MPa。

从泵出口出来的砂浆，必须均匀，不得有断续不均现象，保持连续灌注，一次注浆完成。

观察浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。

完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆，若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以避免堵孔。

中空锚杆_精品文档

中空锚杆中空锚杆是一种用于岩土工程中的重要支护技术，它具有优异的性能和广泛的应用领域。

本文将介绍中空锚杆的概念、结构、制造工艺、安装方法以及主要应用。

一、概念中空锚杆是一种由内外两个钢管组成的锚索，在内钢管内侧注浆固化后形成一个空的轴向通道，外钢管则负责承担荷载。

中空锚杆通过固化的注浆填充剂将两个钢管紧密连接，在这种结构的作用下，可以有效地增加钻孔在岩石或土体中的摩擦力，从而提高支护的效果。

二、结构中空锚杆一般由内钢管、外钢管和注浆填充剂组成。

内钢管和外钢管的材料通常选用高强度的钢材，以确保其在施工过程中能够承受高强度的拉力。

注浆填充剂则常采用水泥浆或树脂浆等材料，以提供锚杆的稳定性和抗剪强度。

三、制造工艺中空锚杆的制造工艺主要包括以下几个步骤：1. 内钢管制造：选择高质量的钢材，经过切割、焊接和修整等加工工艺，制成规定直径和长度的内钢管。

2. 注浆填充剂配制：根据具体施工要求，配制出适合的注浆填充剂。

3. 外钢管制造：同样选用高质量的钢材，进行切割、焊接和修整等工艺，制成与内钢管配套的外钢管。

4. 组装和注浆：将内钢管和外钢管组装在一起，然后通过注浆装置将注浆填充剂注入中空空间，待注浆固化后，中空锚杆即制造完成。

四、安装方法中空锚杆的安装一般分为以下几个步骤：1. 钻孔：根据支护设计要求，在岩石或土体中钻出一定直径和深度的孔洞。

2. 清洁孔洞：利用吹风机、冲击器等工具将孔洞内的杂物、粉尘等清除干净，确保孔壁光滑。

3. 镶套管：在孔洞中嵌入长度适当的套管，以加强孔口的支护能力。

4. 锚杆安装：将制作好的中空锚杆插入孔中，并通过锚桩头固定在孔口。

5. 注浆固化：在中空锚杆内钢管的内侧注入注浆液体，使其充满整个中空空间，并在一定时间内固化.6. 拉力传递：在注浆固化后，通过拉力器等装置施加拉力，将锚杆与岩体或土体紧密连接，形成有效的支护作用。

五、主要应用中空锚杆广泛应用于岩土工程中的支护和加固领域，具有良好的适用性和经济性。

中空注浆锚杆简介

中空注浆锚杆简介前言钢绞线、钢丝、钢筋等锚固材料（以下简称非中空注浆锚杆锚固材料）在世界建筑史上已立下汗马功劳，至今仍在使用。

70年代国际上出现自钻式中空锚杆（自进式中空注浆锚杆），由于它克服了非自进式锚固材料许多弱点,它的锚固优质、施工高速，受到锚固专家和工程技术人员的赏识，在国内也得到了逐步推广。

由于进口锚杆价贵工程成本高等因素，应用范围受到制约。

我国工程技术人员通过长期钻研, 终于突破技术难关自行设计制造了自进式中空注浆锚杆机床，开始生产我国自已的自进式中空注浆锚杆，从此结束了从国外进口此类机器生产或进口此类锚杆的历史。

同时，还生产中空注浆涨壳锚杆、中空注浆锚杆、打入式中空注浆锚杆等四种类型，形成了中空注浆锚杆系列产品。

现正寻求合作伙伴，共同开发中空注浆锚杆系列产品应用范围和施工技术。

中空注浆系列锚杆的特点。

1、自进式中空注浆锚杆具有钻孔、锚杆安装、注浆、锚固四位一体功能，自进式中空注浆锚杆打入地层后不再收回，钻杆即为锚杆体，并使用等截面的中空锚杆取代钢筋（钢绞线），从而可确保锚杆体的强度。

该产品是理想的预应力和非预应力型锚固材料，具有施工方便、高效、可靠等持点，是其它锚固材料无法比似的。

该锚杆可保证在各种复条地层中的锚固，特别适用于风化岩层、回填层、砂砾层和圆卵石、泥砂夹石等难以成孔的地层。

在隧道超前支护系统及高地应力，大变形巷道的变型控制等工程中效果极佳，因其施工方便，对抢修、抢速工程是首选的锚固材料。

2、自进式中空注浆锚杆避勉了在坍孔、卡钻情况下无法插入锚固材料和注浆管的难题，而且自进式中空注浆锚杆在钻孔过程中有间隔器跟进，使钻杆始终处于钻孔中央，确保浆液包裹锚杆达到规定标准。

具有成孔率高，施工效率高的特点。

非自进式锚固材料（锚筋或锚索和注浆管）必须在成孔后插入钻孔,同时要插入注浆管，在插入过程中难以保证锚固材料处于钻孔中央位置. 难以保证砂浆均匀地包裹锚固材料，锚固质量难以得到保证。

中空注浆锚杆简介

中空注浆锚杆简介前言钢绞线、钢丝、钢筋等锚固材料（以下简称非中空注浆锚杆锚固材料）在世界建筑史上已立下汗马功劳，至今仍在使用。

由于进口锚杆价贵工程成本高等因素，应用范围受到制约。

同时，还生产中空注浆涨壳锚杆、中空注浆锚杆、打入式中空注浆锚杆等四种类型，形成了中空注浆锚杆系列产品。

现正寻求合作伙伴，共同开发中空注浆锚杆系列产品应用范围和施工技术。

中空注浆系列锚杆的特点。

该产品是理想的预应力和非预应力型锚固材料，具有施工方便、高效、可靠等持点，是其它锚固材料无法比似的。

该锚杆可保证在各种复条地层中的锚固，特别适用于风化岩层、回填层、砂砾层和圆卵石、泥砂夹石等难以成孔的地层。

在隧道超前支护系统及高地应力，大变形巷道的变型控制等工程中效果极佳，因其施工方便，对抢修、抢速工程是首选的锚固材料。

具有成孔率高，施工效率高的特点。

中空注浆锚杆介绍

中空注浆锚杆介绍：
1、锚头：锚头上的倒刺可将锚杆定位于钻好的孔内，并保证杆体良好居中。

2、锚杆体：总成中最重要的构建，在锚固和支护中起主要作用。

3、止浆塞：在注浆过程中保持注浆压力，使浆液充分填充进围岩缝隙。

4、垫板：承受更大的围岩应力。

5、螺母：将围岩应力集中到垫板上。

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中空注浆锚杆特点：
1、将锚杆和注浆管的功能组合、注浆时它是注浆管，注完浆后无需拨出即成为一根锚杆。

2、中空设计使锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拨出时造成的砂浆流失。

3、注浆饱满，并可实现压力注浆，提高了工程质量。

4、由于各配件的作用，杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。

5、安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便的安设垫板、螺母。

6、结合配套的锚杆专用注浆泵和注浆工艺，是目前国内彻底解决了传统锚固支护诸多问题的锚固体系。

中空注浆锚杆产品施工工艺：
1)钻进：用普通凿岩机钻孔并清孔。

(中煤集团）
2)插入锚杆：将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔，锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。

3)安装止浆塞，垫板，螺母。

4)连接注浆机：通过快速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机连接。

5)注浆：开动机器注浆，如需要进行压力注浆改良围岩结构，只需待压力表上指针升至设计压力时即可。

自进式锚杆作业指导书

自进式锚杆作业指导书自进式锚杆作业指导书自进式锚杆具有钻、注、锚一体化的功能，是一种先进的锚固体系，解决了常规锚杆钻锚时的塌孔问题，能保证复杂地质条件下的注浆效果。

在抗弯、抗剪强度和表面粘结等方面明显优于截面相同的常规砂浆锚杆，可以任意切割、连接、施加预应力和荷载释放，并能作注浆管使用，具有很大的应用价值。

一、构造：自进式锚杆由杆体（中空全螺纹杆体）、连接套、一次性钻头、拱形垫板、螺母组成。

注浆时锚杆尾加设橡胶止浆塞。

二、性能及特点（1）自带钻头，兼有钻杆和锚杆两种功能，取消了退钻杆插锚杆的工序，可避免因塌孔而导致返工的现象。

（2）锚杆长度可接长，使用方便。

（3）与相同截面的实心杆相比，中空杆有更大的抗剪、抗弯及表面粘结力。

（4）锚杆中空，可通过锚杆对地层注浆,锚杆即注浆管，砂浆从锚杆末端进入，通过空腹及中空钻头，从锚杆前端溢出，返回至尾部注浆，可保证完全充填锚杆周围空隙，固结岩体，充分保证注浆及锚固质量。

止浆塞可以保证注浆密实，并可达到1.5~2.0Mpa的压力。

(5)可利用一般的钻孔机械钻进。

三、施工要点在掌子面开挖前，喷10cm厚砼封闭掌子面作止浆墙，沿隧道开挖顶部设计轮廓线向岩体钻进一排纵向自进式锚杆，然后进行压注水泥—水玻璃（压力一般为1.0Mpa）,在拱顶形成整体式加固支护结构；然后，在此结构保护下进行开挖，至一定距离后（在尚未开挖的岩体中保留一定的超前长度），重复上述步骤，如此循环前进。

1超前预支护设计参数详见下表12施工工艺（1）喷砼止浆墙表1掌子面喷10cm厚C20砼，作注浆止浆墙。

（2）锚杆安装①沿孔部设计开挖轮廓线按设计环向间距标出锚杆位置。

②锚杆的连接A．检查锚杆、钻头的水孔是否有异物堵塞，若有，清理干净。

B．连接钻头和锚杆C．连接钻杆连接套和凿岩机（7655型风枪）D．连接锚杆和钻杆连接套③.锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先供风或水，然后钻进。

软岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，应放慢钻进速度，多回转、少冲击。