2017年最新IATF16949-2016新版全套文件

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IATF16949-2016质量手册:全套最新版(共42页)

IATF16949-2016质量手册:全套最新版(共42页)

质量手册QUALITY MANUAL(依据 IATF 16949:2016 标准)QM--2016版本:A/0编制:管理部审核:批准:分发号:持有者:2019 年10 月8日发布2019 年10 月8日实施XX 汽车技术股份有限公司发布文件修改历史表质量手册目录质量手册发布令 (3)管理者代表任命书 (4)前言 (5)公司简介 (6)公司组织架构图 (7)质量管理体系组织架构图 (8)术语和定义 (9)质量管理体系职责矩阵 (10)质量管理体系过程清单...............................................................11~13 过程相互作用矩阵. (14)顾客特殊要求文件清单 (15)质量管理体系…………………………………………………………………16~17 管理职责………………………………………………………………………17~20 资源管理………………………………………………………………………21~23 产品实现………………………………………………………………………23~35 测量、分析和改进……………………………………………………………35~41质量手册发布令我代表公司董事会在此郑重宣布,本公司质量手册是遵循ISO/IATF16949:2016 版标准结合本公司的实际情况编制,且经过审核现予以批准发布。

质量手册阐述了公司的质量管理体系,是贯彻公司质量方针,实现公司质量目标,满足客户需求及相关法律法规要求的纲领性文件。

它所描述的原理、程序和方法,公司各个部门员工都要落实贯彻执行。

总经理:日期:公司管理者代表任命书兹任命公司运营副总XXX 为公司质量管理者代表, 无论其在其它方面的职责如何,必须具有以下方面的职责与权限:♦公司质量管理体系所需过程的建立,实施和维护;♦向公司总经理和其他高层管理人员提交公司质量体系执行情况的报告和改进需求;♦确保顾客要求在公司内部得到及时的沟通和实施;并培养满足顾客要求的意识;♦策划并领导内部质量审核计划的实施,对质量体系文件进行审核;♦负责对外联络有关公司质量事宜。

完整版IATF16949-2016质量管理手册

完整版IATF16949-2016质量管理手册
方针 组织的作用、职责、
策划 风险和机遇的应对措施 质量目标及其实现的策划
变更的策划 支持 资源
页数 4 5 6 7 8 9 10 12 13 13 15 16 18 19 23 23 23 24 25 27 27 30 30 32 32 34 34 35 35
《质量手册》
文件编码 版 本 1 修改次数 0 页码
3)严格执行体系文件,防止一切与质量管理体系要求不一致的 情况发生;
4)本公司鼓励并支持员工的创新精神。员工发现的有关质量管 理体系的任何改进机会和其它问题,应及时通过规定的渠道向公司提 出;
为了确保按照 IATF16949:2016 的要求建立、实施、维护并持续 改进质量管理体系,各部门负责人必须按照 IATF16949:2016 和本《质 量手册》的要求进行工作,担负起本部门内的推行、指导及监管的职 责,将公司质量管理水平提高到一个新的高度。
《质量手册》
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质量控制手册
根据 IATF16949:2016 编制
生效日期: 2017-8
□ 受控本 □ 非控本 副本编号:
XXXX 有限公司
地 址:XXXX 邮 编:XXX 电 话:XXXX
《质量手册》
文件编码 版 本 1 修改次数 0 页码
章节号 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.1 1.2 1.3 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1
61
9.2
内部审核
64
9.3
管理评审
66
10
改进
68
10.1
总则

最新汽车配件有限公司IATF16949-2016全套文件

最新汽车配件有限公司IATF16949-2016全套文件

4.0
组织环境
15-17
5.0
领导作用
18-20
6.0
策划
21-23
7.0
支持
24-32
8.0
运行
33-55
9.0
绩效评价
56-61
10.0
改进
62-63
11.0
附件
64-71
11.1
质量管理体系过程定位图
65
11.2
质量管理体系职能分配表
66-68
11.3
管理运作示意图
69
11.4
质量管理体系程序和过程清单
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不断改进,并负有以下的责任: a.行动起来防止一切与生产工艺以及质量管理体系不一致的情况发生; b.明确并记录关系到与产品和质量管理体系有关的任何一个问题; c.渠道,发动、推荐并提出解决方法; d.验证解决问题的执行过程,并得以持续不断地改进; e.严格控制生产和服务等过程,直到故障或不满意情况得到纠正为止; f.始终以顾客为中心,以达到或超越顾客期望。
公司的管理者代表,他目前的职责不能影响其质量管理职责的独立性,并授予以下 职责和权限: 1.确保本公司质量管理体系所需的过程得到识别、建立和保持,保证质量管理体系的 充分性和有效性; 2.向总经理报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以供管理评审和作为质量管 理体系改进的基础; 3.在整个组织内促进持续改进、零缺陷意识的提高; 4.就本公司质量管理体系有关事宜与外部各单位沟通与联络。
当顾客要求或销售活动中需要提供本手册时,应由相关人员提出申请,经管理者代表审批后 以“仅供参考”标识发出。当手册内容发生更改时,本公司无责任和义务对非受控文本做出相应更 改或声明。

IATF16949-2016质量管理体系程序文件全套

IATF16949-2016质量管理体系程序文件全套

0. 过程与程序文件对应表0.1顾客导向过程(备注: ● 表示主要相关 ◎ 表示次要相关 ○ 表示一般相关 顾客导向过程管理过程支持过程0.2过程与程序文件对应表过程过程名称S1 文件信息1、市场调研控制程序1.目的明确市场开发的程序和方法,提高市场开发工作的效率,以达到预期效果。

扩大企业的市场份额,为企业寻求新的经济增长点,提升综合竞争力,促进公司发展。

2.适用范围本程序适用苏州行动力企业管理咨询有限公司市场开发工作。

3.术语无4.职责与权限4.1销售负责市场开发工作的组织和执行;4.2销售负责市场开发工作的规划和审批,跟踪考核绩效。

5.工作流程及内容6.相关文件6.1合同评审控制程序7.相关记录7.1市场开发计划7.2市场开发计划实施记录单2、合同评审控制程序1.目的对顾客的需求和期望得到充分理解和规定,并加以实施和保持,确保本公司具有满足合同要求的能力。

2.范围适用于公司所有产品和服务要求的确定、评审、更改及与顾客的沟通。

3.职责3.1 销售负责识别顾客的要求与期望,负责组织有关部门评审产品价格、交付要求及合同(订单)的合规性、产品要求等;并负责与顾客沟通。

3.2品质负责评审产品的检测、质量保证能力。

3.3技术负责评审产品的技术要求、技术标准、包装等技术能力,负责变更的控制。

3.3 销售负责评审采购的可行性、交货期等。

3.4 生产评审生产设备、工装的能力、交期等。

3.5 总经理批准《合同(订单)评审表》。

4.术语和定义4.1合同:本程序的合同指顾客与我公司所签订的新产品开发合同或长期订货协议。

常规合同:对公司定型产品所订的合同;通常一次性签合同下多次订单。

特殊合同:常规合同以外的所有销售合同;符合以下一条或多条的合同,如新产品开发或对定型产品有改进要求的合同。

□新产品开发□超生产能力□超技术要求□有收汇风险□利润低于常规。

4.2 订单:本程序的订单指顾客与我公司所签订的短期供货协议,从形式上分包括口头订单、传真订单和电子文件订单,从内容上分包括一般订单和非一般订单。

IATF16949最新版质量管理手册(2017)

IATF16949最新版质量管理手册(2017)

目录修改记录颁布令有限公司(以下简称本公司)的质量管理手册是依据《IATF 16949:2016汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》和《ISO 9001:2015质量管理体系要求》结合实际情况编制的,并符合国家的有关法律法规和各项政策的规定.《质量管理手册》是质量活动的纲领性文件和行为准则,本公司全体员工必须严格遵守、认真执行。

总经理:日期:企业简介管理体系组织机构图5 / 8质量方针和目标一、质量方针技术领先,优质高效;顾客至上,持续改进。

质量方针的含义:公司以质量求生存,按照精益生产的方式组织生产。

在确定的时间生产或提供必要数量的需求产品或服务,所有的生产活动均为顾客提供增值。

全体员工,不接受不合格品到不制造不合格品,在行动中推行持续改进、预防缺陷、减小变差和减少浪费,以精湛的技艺和高度的责任感,制造出优质的产品、奉献满意的服务,并不断向更高的目标追求。

公司不断关注市场变化,力求超越客户的需求,提供周到、及时、全方位的服务使顾客满意,使顾客感到安全可靠。

二、质量目标(具体指标值见当年的经营计划)1. 顾客满意度2。

安调前产品故障率体系范围1、本公司质量管理体系的覆盖范围: XXXXXXXX。

其中IATF16949标准应用于汽车产品和服务,ISO9001标准用于非汽车产品和服务。

2、删减说明:无3、外包过程:表面处理,热处理,物流,计量器具校准,贴片工艺。

过程关联图8 / 8附录一过程与条款要求对照表1 / 1附录二过程与顾客特定要求对照表1 / 1附录三体系过程相互关系作用附录四 IATF16949:2016(和ISO9001:2015)标准要求与职能分配表附录五过程分析附录六过程风险识别清单附录七程序文件清单附录八管理者代表任命书为确保质量管理体系在企业的顺利推行,特任命为本公司管理者代表。

管理者代表的职责:1.协助总经理按照IATF16949和ISO9001标准要求策划质量管理体系,确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持,包括指导和控制内部质量体系审核;2.在质量体系运行中不定期向最高管理者报告质量管理体系的业绩,并提出质量管理体系改进的需求;3.促进在组织内部提高以顾客为关注焦点的质量意识;4.负责质量管理体系有关事宜的外部联络与协调;5.主管文件控制;6.主管内部审核,并组织实施;总经理:日期:附录九质量代表任命书为确保生产过程的不同阶段、所有的作业班组的产品质量和过程符合要求,特任命为本公司质量代表.质量代表的职责:1.对不符合规范要求的产品或过程,负有纠正措施的职责和权限,有权命令停止生产;2.对所有班次的生产操作,指定或委派当班质量代表,以确保产品质量。

IATF16949-2016标准介绍

IATF16949-2016标准介绍
A 凡是未标注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改 单)适用于本标准。
> IS09000:2015 质量管理体系基础和术语
IATF16949:201 6条文解析
3 术语和定义
本标准采用609000:2015 中的术语和定义。
3」汽车行业的属于和定义
本文件采用ISO9000:2015 和以下给出的术语和定义。 3.1.1控制计划control plan
43确定质量管理体系的范围
44 质量管理体系及其过程 5 领导作用
5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 组织的岗位、职责和权限
6 策划
6. 1 应对风险和机遇的措施 6.2 质量目标及其实现的策划 6.3 变更的策划
7 支持
7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识
7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8 运行 8. 1 运行策划和控制
7.2.3 内审员能力
7.2.4 二方审核员能力
- 理解 〃汽车行业过程方法审核
8.2.3.1设计和开发策戈IJ-补充
- DFM
- DFA
8.3.3.1 产品设计输入
一个考虑可替换设计的方法是使用 "取舍曲线" 。
8.33.2 制造过程设计输入
制造过程设计必须包括采用 〃防错” 的方法... 。
IATF 16949:2016新标准的主要变化
,CQI-11 特殊过程 :电镀系统评估
CQI-12 特殊过程 :涂装系统评估
• CQI-15 特殊过程 :焊接系统评估
. CQI-17 特殊过程 :锡焊系统评估 CQI-23 特殊过程 :模塑系统评估
:. IATF发布
CQI-27 特殊过程 :铸造系统评估

IATF16949:2016全套文件(质量手册及全部程序文件)

IATF16949:2016全套文件(质量手册及全部程序文件)

IATF16949:2016全套文件(质量手册及全部程序文件)XX有限公司—————————————————————————————————————————————说明:“●”表示统计分析部门;“▲”主要改善部门;“★”表示统计分析及主要改善部门;质量管理体系要求:1、目的范围:1.1目的:本手册发行的目的是用以描述本公司的质量管理体系,证明在此体系下所制造的产品及服务定能符合工程规格、安全法规及客户的品质期望。

本手册是用以约定本公司全体员工必须遵守的企业基本法规,以确保公司质量管理体系运行的有效性、适宜性。

1.2 范围:本公司所生产的产品规格都属客户提供,目前本公司暂不执行7.3部分的“产品设计和开发”的相关产品设计开发条款。

本公司不因不执行产品设计控制而影响持续提供符合客户需求及法规需求的产品,也不因不执行产品设计控制而减免本公司应担负的责任。

(由于公司无产品设计开发职责、权限、责任,按顾客的图纸、技术条件等要求进行生产,因此删减产品的设计和开发,过程设计没有删除,在本手册中加以说明且保持文件化信息)本手册适用于吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司内部品质活动及其所生产的各类产品及服务。

同时,本手册也适用于公司对外介绍其自身质量管理体系,提供给客户(第二方)或第三方审核员审核使用。

2、引用标准:本手册依据ISO/TS16949:2016及ISO9001:2015技术规范制定,经管理者代表组织专人编写、管理者代表审核,总经理批准后颁布实施。

3、术语和定义:本手册所用的术语和定义采用ISO/TS16949:2016及ISO9001:2015的术语和定义;其中本公司相关的术语有:品质=质量体系=系统选别:挑选区分不良品和良品,并标识特采:让步接收工夹具=工装、检具、模具、治具冲压=五金纳期=交货期外驻=外发=外包=外协顾客=客户4、组织的背景环境:4.1理解组织及环境公司领导层确定了企业目标和战略方向,通过各部门收集信息、识别、分析和评价,公司管理会议讨论研究,明确了与公司目标和战略方向相关的各种外部和内部因素。

IATF16949-2016质量管理体系审核全套资料

IATF16949-2016质量管理体系审核全套资料

审核目的验证评价公司质量管理体系的符合性和有效性。

审核范围审核范围:工程机械(起重机械、路面机械的设计、制造和售后服务)审核依据GB/T19001-2016/IATF16949-2016;公司质量管理体系文件;与公司适用的法律、法规和产品技术标准;客户的合同和技术协议。

审核日期受审核部门管理层、综合管理部、制造部、营销公司、品管部、研究院、商务部审核员审核组长审核过程叙述:1、按审核计划的要求完成了全部的受审核部门;2、内审员对各部门的审核完成了检查表的编制;3、对每个部门审核中发现的问题编制了部门不符合项汇总表。

19个不符10个,一般不符合项有9个。

内部审核报告对质量管理体系的评价(包括:文件化体系与标准的符合程度、实施效果、发现和改进体系运行的区域等):1质量管理体系的文件基本适合公司的情况,符合标准的要求;2、通过内审发现存在如下方面的问题:①、各部门对文件的内容不够熟悉,导致实施的要求和记录的要求不到位;②、部门负责人对体系的实施要求理解不到位,导致部门的管理工作没有按体系的文件要求实施;③、制造部和研究院是本公司管理的重点,对质量管理的控制要求理解不到位。

3、通过体系的建立,公司的质量意识有明显提升,公司的质量目标基本实现。

4、针对客户反馈的问题均整改和考核到位,客户对公司的服务质量基本满意。

5、建议公司加大对体系文件的培训和学习,让各部门切实掌握标准的理解和体系的实施要求;6、公司在质量统计分析、关键设备的管理、一线员工的质量意识和技能、体系运行记录的归档需要进生产中质量和工艺执行的监督管理需要加强。

结论:体系的运行基本适宜有效,针对各部门的不符合项由各部门负责人组织整改,整改的完成期限12月15日以前。

整改的结果由管理者代表组织验证,本次内审的资料包括:内部审核计划、内审检查表、各部门不符合项汇总表、内审报告和首末次会议签到表,由管理者代表归档。

审核报告分发对象:公司管理层及各部门负责人总结:审核组长/日期:批准/日期:。

IATF16949-2016版全套质量手册程序文件

IATF16949-2016版全套质量手册程序文件

-----IATF16949-2016 新版全套质量手册程序文件共 页 第 页文件类别:□质量体系文件 (含手册、程序、管理文件) □作业指导书 (含工艺文件 ) □产品标准 □图纸 (BOM 表 ) □FMEA □控制计划 □ PPAP □外来文件发放单位(份数)修订状况序 页 总 管 财 综 销 技 质生 其 他 0 1 2 3 文件编号 文件名称 采经 务 合 售 术 量 产购版 日 版 日 版 日 版 日号 次 理 代 部 部 部 部 部 部部次 期 次 期 次 期 次期xx/xx-xxx最新修订日期:共 页 第页湖北德道汽车科技有限公司有限公司控制状态:IATF16949-2016 新版全套质量手册程序文件文件编号:DD/QP-001文件版本: B生效日期:2016.7.01发文编号:编制综合部审核批准文件控制流程图责任单位流程描述备注综合部质量部职能部门职能部门主管职能部门主管质量部管理者代表综合部职能部门各部门质量部文件分类管理体系文件起草、修改 /换版N审核Y修N 改签字意见YN审定YN批准Y列入清单、发放、收回作废文件接收运行文件评审N记录记录控记录按《记录制程序控制程序》执行Y1.目的对质量体管理系中的文件进行规范和控制,确保文件的充分性与适宜性,确保各相关场所使用有效文件。

2.适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。

3.职责3.1 质量部负责编制质量手册,管理者代表审核,总经理批准。

3.2 各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件,相关部门主管审核、签字,质量部审定,管理者代表批准。

3.3 各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件,相关部门主管审核、签字,综合部审定,管理者代表批准。

3.4 技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件,包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等,并由部门主管领导审核批准。

3.5 各部门设兼职文件管理员,负责本部门文件和资料的管理工作。

IATF-16949-2016完整版本

IATF-16949-2016完整版本

汽车质量IATF16949 管理体系标准汽车生产件及相关服务件组织的QMS要求IATF版权声明本汽车质量管理体系标准(即IATF16949)的版权受国际汽车推动小组(IATF)成员机构保护。

本汽车质量管理体系标准“IATF 16949”的标题为IATF的注册商标。

除非得到用户所在地的适用法规的许可,在取得IATF正式的书面许可之前,本汽车质量管理体系标准或任何摘录文字不容许任何包括电子存盘、影印、录音及其它方式,复制到存取系统中或以任何方式传播。

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如欲复制并/或翻译本汽车质量管理体系标准的任何部分,应当联系下列地址的任一国家汽车行业协会以获得许可。

意大利汽车工业协会((ANFIA/意大利)美国汽车工业行动集团(AIAG/美国)法国车辆设备工业联盟(FIEV/法国)英国汽车制造与贸易商协会(SMMT/英国)德国汽车工业协会(VDA/德国)目录 3 0.1 总则12 0.2 质量管理原则12 0.3 过程方法12 0.3.1 总则13 0.3.2 计划执行检查处置循环13 0.3.3 基于风险的思维14 0.4 与其它管理质量体系标准的关系14 质量管理体系要求15 1 范围151.1 范围汽车行业对ISO9001:2015的补充152 引用标准152.1 规范性引用标准和参考性引用标准153 术语和定义153.1 汽车行业的术语和定义154 组织的背景环境22 4.1 理解组织及其背景环境22 4.2 理解相关方的需求和期望22 4.3 确定质量管理体系的范围22 4.3.1 确定质量管理体系的范围补充22 4.3.2 顾客特定要求23 4.4 质量管理体系及过程23 4.4.123 4.4.1.1 产品和过程的符合性23 4.4.1.2 产品安全234.4.2245 领导作用24 5.1 领导作用与承诺24 5.1.1总则24 5.1.1.1 公司责任24 5.1.1.2过程有效性和效率24 5.1.1.3过程拥有者25 5.1.2 以顾客为关注焦点25 5.2 方针25 5.2.1 建立质量方针25 5.2.2 沟通质量方针25 5.3 组织的作用、职责和权限26 5.3.1 组织的作用、职责和权限补充265.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限266 策划27 6.1 风险和机遇的应对措施27 6.1.1 和 6.1.227 6.1.2.1风险分析27 6.1.2.2 预防措施27 6.1.2.3 应急计划27 6.2 质量目标及其实施的策划28 6.2.1 和 6.2.228 6.2.2.1 质量目标及其实施的策划补充286.3 更改的策划287 支持29 7.1 资源29 7.1.1 总则29 7.1.2 人员29 7.1.3 基础设施29 7.1.3.1 工厂、设施及设备策划29 7.1.4 过程操作的环境29 7.1.4.1 过程操作的环境补充30 7.1.5 监视和测量资源30 7.1.5.1 总则30 7.1.5.1.1 测量系统分析30 7.1.5.2 测量可追溯性30 7.1.5.2.1 校准/验证记录30 7.1.5.3实验室要求317.2.2 能力在职培训32 7.2.3 内部审核员能力33 7.2.4 第二方审核员能力33 7.3 意识34 7.3.1 意识补充34 7.3.2 员工激励和授权34 7.4 沟通34 7.5 形成文件的信息34 7.5.1 总则34 7.5.1.1 质量管理体系文件34 7.5.2 编制和更新35 7.5.3形成文件的信息的控制35 7.5.3.1和7.5.3.235 7.5.3.2.1 记录保留357.5.3.2.2 工程规范358 运行36 8.1 运行策划和控制36 8.1.1 过程操作的环境补充36 8.1.2 保密36 8.2 产品和服务要求37 8.2.1 顾客沟通37 8.2.1.1 顾客沟通补充37 8.2.2 产品和服务要求的确定37 8.2.2.1 产品和服务要求的确定补充37 8.2.3 产品和服务要求的评审38 8.2.3.138 8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审补充38 8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性38 8.2.3.1.3组织制造可行性38 8.2.3.238 8.2.4 产品和服务要求的更改38 8.3产品和服务的设计和开发38 8.3.1 总则38 8.3.1.1 产品和服务的设计和开发补充39 8.3.2 设计和开发策划39 8.3.2.1 设计和开发策划补充39 8.3.2.2 产品设计技能39 8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发39 8.3.3 设计和开发输入40 8.3.3.1 产品设计输入40 8.3.3.2 制造过程设计输入40 8.3.3.3 特殊特性41 8.3.4 设计和开发控制41 8.3.4.1 监视41 8.3.4.2 设计和开发确认42 8.3.4.3 原型样件方案42 8.3.4.4 产品批准过程42 8.3.5 设计和开发输出42 8.3.5.1 设计和开发输出补充42 8.3.5.2 制造过程设计输出43 8.3.6 设计和开发更改43 8.3.6.1 设计和开发更改补充44 8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制44 8.4.1 总则44 8.4.1.1 总则补充44 8.4.1.2 供应商选择过程45 8.4.1.3 顾客指定的货源(亦指“指向性购买”)45 8.4.2 控制的类型和程度45 8.4.2.1 控制的类型和程度补充45 8.4.2.2 法律法规要求46 8.4.2.3 供应商质量管理体系开发46 8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品46 8.4.2.4 供应商监视468.5.1 生产和服务提供的控制48 8.5.1.1 控制计划48 8.5.1.2 标准化作业操作指导书和目视标准49 8.5.1.3 作业准备的验证49 8.5.1.4 停工后的验证50 8.5.1.5 全面生产维护50 8.5.1.6 生产工装及制造、实验、检验工装和设备的管理50 8.5.1.4 生产排程51 8.5.2 标识和可追溯性51 8.5.2.1 标识和可追溯性补充51 8.5.3 属于顾客或外部供方的财产52 8.5.4 防护52 8.5.4.1 防护补充52 8.5.5 交付后的活动52 8.5.5.1 服务信息的反馈52 8.5.5.2 与顾客的服务协议53 8.5.6 更改的控制53 8.5.6.1 更改的控制补充53 8.5.6.1.1 过程控制的临时更改53 8.6 产品和服务的放行54 8.6.1 产品和服务的放行补充54 8.6.2 全尺寸检验和功能性试验54 8.6.3 外观项目54 8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受55 8.6.5 法侓法规的符合性55 8.6.6 接受准则55 8.7 不符合输出的控制55 8.7.155 8.7.1.1 顾客的让步授权55 8.7.1.2 不合格品控制顾客规定的过程55 8.7.1.3 可疑产品的控制56 8.7.1.4 返工产品的控制56 8.7.1.5 返修产品的控制56 8.7.1.6 顾客通知56 8.7.1.7 不合格品的处置568.7.2569 绩效评价57 9.1监视、测量、分析和评价57 9.1.1 总则57 9.1.1.1 制造过程的监视和测量57 9.1.1.2 统计工具的确定57 9.1.1.3 统计概念的应用58 9.1.2 顾客满意58 9.1.2.1 顾客满意补充58 9.1.3 分析和评价58 9.1.3.1 优先级59 9.2 内部审核59 9.2.1和9.2.259 9.2.2.1 内部审核方案59 9.2.2.2 质量管理体系审核59 9.2.2.3 制造过程审核59 9.2.2.4 产品审核60 9.3管理评审60 9.3.1 总则60 9.3.1.1 管理评审补充60 9.3.2 管理评审输入60 9.3.2.1 管理评审输入补充60 9.3.3 管理评审输出619.3.3.1管理评审输出补充6110 改进61 10.1 总则61 10.2 不符合和纠正措施61 10.2.1和10.2.261前言——汽车质量管理体系标准本汽车质量管理体系标准(本文中简称为“汽车QMS标准”或“IATF16949”),连同适用的汽车顾客特定要求,ISO 9001:2015要求以及ISO 9000: 2015一起定义了对汽车生产件及相关服务件组织的基本质量管理体系要求。

最新IATF16949:2016一整套程序文件汇编

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保存期五年
7.5 《QA 出货检查记录》
保存期五年
控制状态:
XXXXX 有限公司
标识及可追溯性控制程序
文件编号: SJ/QP-013
文件版本:
B
生效日期: 2004.11.01
发文编号:
编制
技术部
审核
XXX
批准
XXX
1. 目的 在接收及生产和服务的全过程使用适宜的方式标识产品,防止不同类型及规
5.5.5 交付过程的凭证须采用《入库单》、《出货单》、《发货单》、《领料单》。
6.相关文件目录
6.1《包装规范》
6.2《库房管理规定》
6.3《搬运作业指导书》
6.4《包装作业指导书》
7.相关记录及保存期
7.1 《入库单》
保存期五年
7.2 《出货单》
保存期五年
7.3 《发货单》
保存期五年
7.4 《领料单》
5.1.6 检验状态标识牌:“待(重)检”、“合格”、“不合格”;
注:当客户有对产品的标识和可追溯性有要求时,严格执行客户规定;无要求时, 按此程序规定执行。
5.2 标识的类别
5.2.1 产品标识为永久性标识,即从投入到产出标识不变(不因生产过程改 变而改变),通常以产品型号、规格、产地、数量、日期、批次号等进行标识。
最新 IATF16949:2016 一整套程序文件汇编
控制状态:
XXXX 有限公司
搬运、贮存、包装、防护 与交付管理程序
文件编号: SJ/QP-021
文件版本:
B
生效日期: 2019.11.01
发文编号:
编制
生产部
审毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理,

IATF16949-2016质量手册(最新版)

IATF16949-2016质量手册(最新版)

表一:质量管理体系模式
3.2 质量手册说明
1.本质量手册由编制委员会组织编写,管理者代表审核,总经理批准发布。

2.本质量手册由人事行政部统一编号,发放和管理。

3.编制本质量手册的目的是确定本公司的质量方针、质量目标、组织机构、职能分配以及工作程序和要求、实施有效的管理体系。

4.本质量手册对全公司的质量体系进行了充分的描述,是本公司对质量以及遵守法律法规的承诺,其内容满足IATF16949:2016的要求。

5.本质量手册版权归企业名称所有,属公司机密文件,它是本公司的无形资产,未经总经理或管理者代表批准,任何人不得随意借用,复制和更改。

6.质量手册在本公司使用和提供认证机构必须进行受控,其他情况属非受控。

受控文件必须加盖受控印章,按规定发放使用。

7.本质量手册经总经理批准后生效,公司全体员工必须严格遵守质量手册的规定。

8.质量手册的解释权归管理者代表。

备注:质量手册中斜体下划线部分为IATF16949:2016的要求;。

2017年最新IATF16949-2016新版全套文件(质量手册程序文件记录表单乌龟图共305页)

2017年最新IATF16949-2016新版全套文件(质量手册程序文件记录表单乌龟图共305页)

汽配行业IATF16949-2016质量手册(B版)受控状态:分发编号:使用部门:2017年 6月 1日发布 2017 年 6 月 1日实施前言本质量手册依据IATF16949:2016编制,本手册发布日期即为生效日期,按生效日期开始执行。

本质量手册引用ISO9001:2015所规定的概念和术语的定义。

本手册由文控中心负责组织制定、修订、换版及解释协调。

本手册由公司总经理批准发布。

本手册的管理按《文件管理程序》实施本手册的附件是手册的附录本手册由品质体系归口管理。

颁布令XXX有限公司(以下简称本公司)的《质量手册》根据《IATF16949:2016质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求》以及本公司的实际情况编制,并符合满足国家的有关法律、法规和各项政策的规定。

本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定,确保质量管理体系、质量、技术和成本的持续改进。

并负有以下责任:①积极参与质量管理体系的各项活动,在自己的工作中贯彻质量方针,为实现公司的质量目标,持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力;②以顾客为关注点,满足顾客要求,提高顾客满意,超越顾客期望;③严格执行体系文件,防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生;④本公司鼓励并支持员工的创新精神。

员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它问题,应及时通过规定的渠道向公司提出;为了确保按照IATF16949:2016的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系,各部门负责人必须按照IATF16949:2016和本手册的要求进行工作,担负起本部门内的推行、指导及监管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。

本《质量手册》从2017年6月1日起正式实施。

总经理:2017 年 6月 1 日质量方针总经理确定本公司的质量管理方针,并确保质量管理方针与本公司的宗旨相适应,鼓励本公司在质量、交付、服务、成本和技术等方面的持续改进,为制定和评审质量目标提供框架。

IATF16949:2016全套程序文件

IATF16949:2016全套程序文件

XXX机械有限公司XX/QMS-02-01-2016管理导向过程:管理评审程序第B版第0次修改1 目的总经理按规定的时间间隔对质量体系进行评审,确保质量体系的持续的适宜性、充分性和有效性以满足IATF16949标准的要求和实现本公司规定的质量方针和质量目标。

2适用范围适用于总经理定期或非定期对质量体系的评审。

3 相关文件《内部质量体系审核程序》《纠正措施控制程序》《预防措施控制程序》4 职责4.1总经理领导实施管理评审,审批“管理评审计划”和“管理评审报告”。

组织和主持对质量方针、质量目标及质量体系适宜性和有效性的评审,并对管理评审的全过程进行监督。

4.2管理者代表负责管理评审计划、管理评审报告的编制,以及组织管理评审报告中有关决定的实施,跟踪和监督,经总经理授权,可主持管理评审中其它方面支持性评审活动。

4.3办公室负责管理评审材料的收集,各职能部门负责提供与本部门有关的评审材料,负责评审报告中与本部门相关的决定的实施。

4.4管理者代表负责组织管理评审导致质量体系文件的修改。

5 工作程序5.1管理评审的时机。

在下列情况下应进行管理评审:5.1.1本公司内部质量体系审核后,每年一次,安排在第一轮完整的内部质量体系审核后进行。

5.1.2内部环境变化,对现有质量体系产生重大影响时,包括:a) 本公司组织机构的重大变化;b) 产品结构的调整;c) 重大的质量事故或顾客的重大投诉;d) 采取重大的纠正和预防措施。

5.1.3外部环境的变化,对现有质量体系产生重大影响时,包括:a) 重大的合同和项目;b) 质量体系标准的重大变化;c) 国家经济政策、法规的重大变化;d) 市场要求的重大变化。

5.1.4对内部、外部环境变化的管理评审应根据具体情况随时组织评审。

5.2管理评审内容:评审内容包括但不限于以下几个方面:a) 上一次管理评审所提出问题的解决情况;质量体系的所有要素运行情况,及其在一段时间内的质量管理体系业绩;b) 质量方针、目标的贯彻及实施状况;c) 内部质量审核、产品审核、过程审核报告及其整改措施执行情况,纠正和预防措施的实施情况;d) 持续改进过程的状态;e) 有关顾客满意程度的报告和重大质量问题或顾客投诉;f) 质量状况报告和定期的质量会议结果,及不良质量成本定期报告;g) 质量体系的适宜性和质量体系结构的有效性;h) 资源的充分性,包括人员培训;i) 经营计划中规定的目标完成情况。

IATF16949-2016质量管理体系文件:全套最新版(质量手册+控制程序+表单文件共173页)

IATF16949-2016质量管理体系文件:全套最新版(质量手册+控制程序+表单文件共173页)

XX 汽车技术股份有限公司(压铸铝合金●汽配件)质量管理体系全套文件汇编(IATF 16949:2016 质量管理体系)受控状态/受控号:持有者:IATF 16949:2016 质量管理体系文件:全套最新版(质量手册+控制程序+表单文件)编制:XXX 修改日期:XXXX 年XX 月XX 日校对:XXX 修改日期:XXXX 年XX 月XX 日审核:XXX 修改日期:XXXX 年XX 月XX 日批准:XXX 生效日期:XXXX 年XX 月XX 日质量手册QUALITY MANUAL(依据 IATF 16949:2016 标准)QM--2016版本:A/0编制:管理部审核:批准:分发号:持有者:2019 年10 月8日发布2019 年10 月8日实施XX 汽车技术股份有限公司发布文件修改历史表质量手册目录质量手册发布令 (3)管理者代表任命书 (4)前言 (5)公司简介 (6)公司组织架构图 (7)质量管理体系组织架构图 (8)术语和定义 (9)质量管理体系职责矩阵 (10)质量管理体系过程清单...............................................................11~13 过程相互作用矩阵 .. (14)顾客特殊要求文件清单 (15)质量管理体系…………………………………………………………………16~17 管理职责………………………………………………………………………17~20 资源管理………………………………………………………………………21~23 产品实现………………………………………………………………………23~35 测量、分析和改进……………………………………………………………35~41质量手册发布令我代表公司董事会在此郑重宣布,本公司质量手册是遵循ISO/IATF16949:2016 版标准结合本公司的实际情况编制,且经过审核现予以批准发布。

2017年最新IATF16949-2016新版全套文件(质量手册程序文件记录表单乌龟图)

2017年最新IATF16949-2016新版全套文件(质量手册程序文件记录表单乌龟图)

2017年最新IATF16949-2016新版全套文件(质量手册程序文件记录表单乌龟图)第1章目的和范围1.1目的本手册确定了公司的质量方针、质量目标及过程绩效指标,符合ISO9000:2015 及IATF16949:2016标准规定的要求。

规定组织职责和资源投入要求,通过明确产品实现和实施监控措施要求,建立并实施有效的质量管理体系。

1.1认证范围ISO 9001的认证范围:本手册适应于汽车铝合金件的生产。

1.2覆盖的区域:位于xx省xx市高新区*****。

1.3覆盖的体系要求本手册覆盖IATF 16949:2016标准除8.3条款产品设计外的所有内容。

特别说明:本公司所生产的汽车产品均按照客户提供的图纸/规范要求,经打样给客户确认OK后,正式批量生产,故不存在“设计和开发”项目, 因此,“8.3 产品设计和开发”中删减产品的设计和开发,过程设计没有删除,在本手册中加以说明且保持文件化信息。

本公司外包过程包括: CNC加工/专用刀具/测量仪器的校准/运输。

第2章规范性引用文件和术语定义2.1引用标准IATF16949:2016质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求;GB/T19000-2016 idt ISO9000:2015《质量管理体系基础和术语》;GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015《质量管理体系要求》。

2.2通用术语和定义本手册采用ISO9000:2015 及IATF16949:2016中的术语和定义。

2.3管理原则公司以七项管理原则作为质量管理的指导思想和基本原则:以顾客为关注重点;领导作用;全员参与;过程方法;持续改进;基于事实的决策方法;关系管理。

并在质量管理中倡导:以过程为中心、顾客满意为导向的管理思想!第3章公司简介公司概况xx精密机械有限公司成立于xx年,位于交通便利的xx市高新区浒关工业园,毗邻沪宁高速。

厂房占地面积20,000平方米,xx精密机械有限公司以铝合金零件精密加工为主。

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6.3
变更的策划
18-19
7.
支持
19
7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3
资源 总则 人员 基础设施 S1 基设施管理
19 19 19 19-20
7.1.3.1 7.1.4 7.1.4.1 7.1.5 7.1.5.1 7.1.5.1.1 7.1.5.2 7.1.5.2.1 7.1.5.3 7.1.5.3.1 7.1.5.3.2 7.1.6 7.2
22-23 S3 人力资源管理 22-23 22-23 22-23 23 23 23 23 S4 文件记录管理 23 24 24
24
7.5.3.2.2 8. 8.1 8.2 8.2.1 8.2.1.1 8.2.1.2 8.2.2 8.2.2.1 8.2.3 8.2.4 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.2.1 8.3.2.2 8.3.2.3 8.3.3
7.2.1
培训
22-23
7.2.1.1 7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5 7.5.1 7.5.1.1 7.5.1.2 7.5.2 7.5.3 7.5.3.2.1
在职培训 意识 意识 - 补充 员工激励授权 沟通 形成文件的信息 总则 质量管理体系文件 质量手册 创建与更新 形成文件的信息控制 记录的保存
组织应按标准建立、实施、保持和改进管理体系
识别的过程
页码 0 1-7 8 9 10 11 11 12 12-13 14 14 14
- 补充
14 14 14 14 14-16 16 17 17 17 17 18 M1 领导作用 18 18
- 补充
产品和过程一致性 产品安全 外包过程 必要时 领导作用 领导作用和承诺 总则
27-28 27-28 28-29 28-29 28-29 28-29
8.4.1.2
供应商选择过程
8.4.1.3 8.4.2 8.4.2.1 8.4.2.2 8.4.2.3 8.4.2.3.1 8.4.2.4 8.4.2.4.1 8.2.4.5 8.2.4.5.1 8.4.2.5.2 8.4.3 8.4.3.1 8.5 8.5.1 8.5.1.1 8.5.1.2 8.5.1.3 8.5.1.4 8.5.1.5
5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 6. 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.2.1 6.1.2.2 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.2.1
企业责任 过程效率 过程所有者 以顾客为关注焦点 方针 质量方针的制定 质量方针的沟通 M1领导作用 组织的角色、职责、和权限 组织的角色、职责和权限 - 补充
18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18-19 18-19 18-19 18-19 18-19 18-19 M2 策划 18-19 18-19 18-19 18-19
产品要求符合性和纠正措施 策划 应对风险和机遇的措施 确定需处理的风险和机会 策划和处理方案 风险分析 应急计划 质量目标及其实现的策划 质量目标 策划和实施 质量目标及其实现的策划的 - 补充
工厂、设施和设备计划 过程和运行的环境 过程运行环境 - 补充 监视和测量资源 总则 S2 监视和测量资源管 测量系统分析 理 测量溯源 校准 / 验证记录 实验室要求 S2 监视和测量资源管 内部实验室 理 外部实验室 组织的知识 能力
19-20 20 20 20-22 20-22 20-22 20-22 20-22 20-22 20-22 20-22 20-22 22-23
汽配行业 IATF16949-2016 质量手册
(B 版 )
编 制 审 核 批 准
受控状态: 分发编号: 使用部门:
2017 年 6 月 1 日 发布
2017
年 6 月 1 日 实施
文件修订履历 版本 B.0 B.0 版 修订内容 TS16949-2009 A.0 版全面升级为 IATF16949-2016 54 2017-6-1 修订页次 制 / 修日期
产品和服务要求的评审 产品和服务要求的更改 产品和服务的设计和开发 总则 设计开发的策划 多方论证方法 设计开发策划 - 培训 产品设计技能 设计开发的输入
27-28 27-28 27-28 27-28 27-28 C4 过程设计和开发
8.3.3.2
制造过程设计输入
8.3.3.3 8.3.4 8.3.4.1 8.3.4.2 8.3.4.3 8.3.4.4 8.3.5
工程规范 运行 运行策划和控制 产品和服务的要求 顾客沟通 C1 市场营销 顾客沟通 - 补充 顾客沟通 - 培训 产品和服务要求的确定 C2 报价及项目确定 产品和服务要求的确定 - 补充
24 25 25 25 25 25 25 25-26 25-26 26-27 C3 订单管理 26-27 C4 过程设计和开发 27-28 27-28 27-28
制定
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目 录 章 节 标 题 封面 目录 前言 颁布令 质量方针 企业概况 1. 2. 3. 4. 4.1 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.1.1 4.4.1.1.1 4.4.1.2 4.4.2 5. 5.1 5.1.1 管理原则 范围与应用 引用标准、术语和定义 组织环境 了解组织及环境 了解相关方的需求和期望 了解相关方的需求和期望 确定质量管理体系范围 确定质量管理体系范围 顾客特殊要求 质量管理体系及其过程
顾客提定的供货来源 控制类型和程序 控制类型和程序 - 补充 法律法规要求 供应商质量管理体系要求 产品嵌入式软件 供应商监测 二方审核 供应商开发 供应商质量管理体系开发 供应商绩效开发 外部供方信息 外部供方信息 - 补充 生产和服务的提供 生产和服务提供的控制 控制计划 C5 产品制造 标准作业 - 操作作业指导书和可视化标准 作业准备验证 停机后验证 全面生产维护 S6 设备管理 S5 采购控制
特殊特性 设计开发的控制 监测 设计开发确认 样件计划 产品批准过程 设计和开发的输出
27-28 27-28 27-28 27-28 27-28 27-28 27-28
8.3.5.2 8.3.6 8.4 8.4.1 8.4.1.1
制造过程的设计输出 设计开发的更改 外部提供过程、产品和服务的控制 总则 总则 - 补充
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