(完整word版)质量目标汇总统计分析表

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2021年质量管理体系目标完成总结

2021年质量管理体系目标完成总结

201*年质量管理体系目标完成总结201*年质量环境职业安全健康管理体系目标完成情况总结——济南分公司第七项目部中国铁建国际城C组团一标段总承包工程项目位于安徽省合肥市北二环边,东临电厂路(合作化路),西临四里河路,南临北二环(砀山路),北临大房郢水库堤坝(防汛路)。

该工程是有中国铁建房地产集团合肥置业有限公司投资开发的群体性商品住宅楼工程,有北京地厚工程管理有限公司合肥分公司监理,有华通设计顾问工程有限公司及上海民防建筑设计研究院共同设计。

建筑面积134700m2,其中C-01#、C-09#、C-10#楼为地下3层,地上34层,层高9m,檐高96m;C-02#住宅楼为地下3层,地上33层,层高9m,檐高97m;四栋楼均现浇砼剪力墙结构,主体结构已于201*年3月21日到201*年4月15日封顶,目前已通过四方验收及竣工验收,正处于分户验收整改阶段、正准备移交物业。

工程自开工以来,在公司领导的关怀和大力支持下,在机关各业务部门的具体指导下,项目部坚定不移地执行集团公司的各项政策和文件精神,不断强化项目各方面的日常管理模式,秉承集团公司“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方针、“以人为本、预控风险、遵章施工、持久安康”的职业安全健康方针、“关爱环保、绿色活动、持续改善、造福人类”的环境方针,始终围绕项目创建之初创立的“争创合肥市‘合肥市建筑施工安全质量标准化示范工地’,誓夺安徽省‘黄山杯’确保合肥市‘琥珀杯’,树立名牌企业形象”的奋斗目标,各项工作循序、稳步、扎实地向前推进,质量、进度、成本、文明施工等各项指标完成情况成绩骄人。

回顾201*年所取得的各项成绩,我们深深体会到,“三大体系”的有效运行对工程实践的推动作用功不可没。

项目的各项目标的实现过程始终牢牢地的同体系运行工作联系在一起正是质量体系的有效运行,我们顺利通过了主体结构的验收,正是由于职业安全健康体系和环境管理体系的保驾护航,我们现场管理到位,已经实现“合肥市建筑施工安全质量标准化示范工地”的目标,并且广园五家标段一起通过了‘安徽省省级建筑施工安全质量标准化示范工地’的验收。

(完整word版)初中物理课堂教学评价量化表

(完整word版)初中物理课堂教学评价量化表
并形成正确的价值观
10
2.学生积极参与课堂教学评价活动,有自评互评意识
5
3.课堂气氛和谐,师生关系融洽,绝大多数学生学习情绪高,不同层 次的学生都能积极思维,敢于表达和质疑
5
4.时间利用得当,圆满完成教学任务,达到预期目标,%
1•现代化教学技术手段设计、应用适时适度,实验操作规范熟练,创 新实验教学,充分利用身边器材改进实验
(STS)教育,重视学科知识的渗透
5
3.注重物理知识、概念、规律的意义、内在的联系和研究方法的落实
5
小组
活动 呈现
25%
1.学习小组组内分工明确合理,各成员按分工执行到位
5
2.小组活动次数不少于3次,能有一次“大动”的调节,动静转换适
时、顺畅
10
3.各成员活动目的明确,合作意识强,人人参与
5
4.有活动成果,且由不冋的成员进行成果展示
时间利用得当圆满完成教学任务达到预期目标不同层次学生都能学有所得5教师素养101?现代化教学技术手段设计应用适时适度实验操作规范熟练创新实验教学充分利用身边器材改进实验52?物理学科语言准确精练说话风趣有感染力解决问题及应变能力较强板书工整布置合理5综合评价合计得分
初中物理实验课堂教学评价量化表
维度
5
2•物理学科语言准确、精练,说话风趣有感染力,解决问题及应变能 力较强,板书工整、布置合理
5
综合
评价
合计
得分
评价指标
权重
得 分
目标 展示
10%
1.教育理念先进,符合新课改理念的要求,三维目标的确立经集体研
讨,内容具体、准确,可读、可操作
5
2.切合教材要求,与学生自身的心理特征和认知水平相适应

安全生产目标考核汇总表模板

安全生产目标考核汇总表模板

填表人:审核人:填表日期:202*.7.3
注:考核成绩为90-100为优秀,80-89为良好,70-79为及格,70以下为不合格。

年考核为二个半年的平均分。

安全生产十项注意事项:
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。

二、不违章作业,
并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。

八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

(完整word版)医院科室质控记录模板

(完整word版)医院科室质控记录模板

********医院科室医疗质量管理活动记录手册科室 ______________年度 ______________******医疗质量管理科编印目录1.**********重点疾病和重点手术指标分解2.**********质量与安全指标体系3.科室质控小组职责与工作制度4.质量管理小组名单5.**********科室住院诊疗分组管理制度及名单6.年度科室质控工作计划7.医疗质量自查记录7.1病历自查记录(每月一次)7.2核心制度落实自查记录(每月一个重点)7.3诊疗技术操作常规及住院诊疗等项目检查记录(每季度一次)8.科室工作质量目标完成情况统计9.科室质量与安全会议记录10.科室季度医疗质量与安全教育记录11.年度工作总结****重点疾病和重点手术指标分解**********质量与安全指标体系科室质控小组职责1、科室质控小组由科室负责人、护士长以及质控医师、护士等相关人员3-6人组成;科主任是科室质量第一责任人;2、结合本专业特点及发展趋势,制定及修订本科室疾病诊疗常规、药物使用规范并组织实施;制定及修订本科室的质控工作制度、人员岗位职责;3、在医务部、质管科和护理部的指导下,负责本科室医、护质量控制检查工作,抓好科内诊疗质量、护理质量、医疗文件书写质量;4、做好科室的质量自测自评,分析科室医疗质量数据、病人投诉情况、质量缺陷问题,自我查找医疗隐患,自评工作优劣。

科室质控小组工作制度1、质量控制小组在科主任领导下对全科的医疗质量进行管理监督、指导、检查,开展每日质控、每月质控;2、质控小组的活动应至少每个月一次,每次应认真分析评判本科室质量动态,总结归纳、对需改进的内容提出整改措施,并认真做好质控活动记录;3、对科室诊疗活动的各个环节进行指导和监控,通过具体的诊疗示范操作、每月组织各级医务人员学习医疗、护理常规、规范,强化质量和安全意识;4、对各种医疗文书的书写情况进行检查(病历、处方、申请单、护理文件),对核心制度执行情况进行检查,对护理工作进行检查,提出整改措施并落实。

质量环境安全目标分解表样本

质量环境安全目标分解表样本

01月-12月质量目的分解表
01月-12月环境目的分解表
编制人:批准人:
01月-12月职业健康安全目的分解表
编制人:批准人:
附表一、
项目施工现场环境保目的:
一、场地燥声排放:
1.1 昼间65db,夜间55db(普通状况在早上6 :00到晚上22点后不进行施工作业)
1.2在如下不同施工阶段规定符合,规定GB12348—90《建筑施工公司场界燥声限值》:
二、场界废水达原则排放:
ss(悬浮物)≤70mg/L COD(化学需氧量)≤100mg/L 石油类≤10mg/L PH控制在6—9 氨氮≤25mg/L 色度≤50倍
三、粉尘控制:
在无组织条件排放下保证场界空气中颗粒物≤1.0mg/L。

四、土石方、房屋建筑及设备安装基本不使用具有氨混凝土抗冻剂;
五、固体废物按《固体废物污染环境防止法》分如下规定进行控制:
普通废弃物:设立分类区域/垃圾桶等统一收集,密闭后外运解决达到指定地点解决
危险废弃物:统一收集设立分类垃圾桶等,定期清理密闭后外运外单位集中统一解决;保证分类放置危险废
弃物回收移送率为100%
六、装饰、装修重要物资不采购和使用有毒有害物质和放射性超标装饰材料,重要建筑产品中危害物含量符合国标,交付时室内各种污染物浓度符合环保指标规定。

六、节能指标:水、电、周转材料消耗量在预算基本上节约0.5% 。

七、装修吊车、升降机等 65 55
01月-12月质量目的实行状况检查表
检查人员:
01月-12月环境目的分解表
01月-12月职业健康安全目的分解表
检查人员:
()
目标分解表。

(完整word版)YYT0287-2017版质量手册

(完整word版)YYT0287-2017版质量手册

***********有限公司质量手册版本号A/0依据:GB/T 19001—2016(ISO 9001:2015,IDT) YY/T 0287—2017 (ISO 13485:2016, IDT)编制:审核:批准:20 - - 发布20 - - 实施*************有限公司发布************有限公司编号:GW-QM-01 章节: 01编号: GW-QM-02 章节: 02编号: GW-QM-03 章节: 03标题:质量手册发布令质量手册发布令2017年,公司依据GB/T 19001-2016 idt ISO 9001:2015《质量管理体系要求》、YY/T 0287-2017 idt ISO 13485:2016 《医疗器械质量管理体系用于法规要求》标准,以及《医疗器械生产质量管理规范》,并结合公司的实施情况,编制了A/0版《质量手册》,于年月日发布。

该手册规定了公司质量管理体系要求。

本公司依此要求进行医疗分析仪器的设计和开发、生产、安装和服务以及相关服务的设计、开发和提供。

也可用于内部和外部(包括认证机构)评定公司满足顾客要求和符合产品法规要求的能力。

本《质量手册》由质量部组织编写,手册的有效性由管理者代表负责审核,经总经理批准后《质量手册》即成为公司范围内质量体系的基本要求和重要法规,公司全体员工均必须遵照执行。

手册的修改需得到总经理批准。

本《质量手册》未经总经理批准,不允许任何人向外借阅。

***********有限公司总经理:年月日标题:管理者代表任命书任命书为确保和保持质量体系的有效运行,协助最高管理者对质量管理体系运作的领导,实现对顾客和产品质量的承诺,现任命同志为南京***********有限公司管理者代表,此任命自签发之日起正式生效。

总经理:2017年3月20日标题:企业概况公司概况南京***********有限公司是经江苏省科技厅评审、国家科技部审定的高新技术企业,是集科研、生产、经营为一体的民营高新技术企业实体。

年度质量目标统计表

年度质量目标统计表
20XX年度质量目标统计表
序号
目标
部门
20xx年
1
2
3
4
5
6
7
1 顾客满意率≥B业务中心
3 新项目试产一次质量评审通过率≥90%
研发中心
4 成品入库及时率≥95%
计划部
5 准时交货率≥98%
计划部
6 来料及时率≥99%
采购部
7 来料合格率≥90%
采购部
8 出库准确率=100%
统计
8
9
10
11
12
频率
每半年
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每季度
批准:
仓储部
9 盘点帐物相符率≥99%
仓储部
10 成品批次合格率≥95%
品质中心
11 批量质量不良、质量事故0次
品质中心
12 市场产品故障率≤5%
品质中心
13 成品验货一次通过率≥95%
品质中心
14 培训计划达成率≥98%
人力资源中心
15 文件发放及时率=100%
人力资源中心
编 制:
审核:
表格编号:XXXXXX

ISO-TS16949质量体系运行情况检查表(使用版)

ISO-TS16949质量体系运行情况检查表(使用版)

受审部门负责人备注销售部卜建军销售部卜建军销售部卜建军销售部卜建军销售部卜建军销售部卜建军技术部庞继术技术部庞继术技术部庞继术技术部庞继术技术部庞继术技术部庞继术生产部吴志辉领导层/管理部周丽平管理者代表陶金成质量部陶金成质量部陶金成质量部陶金成管理评审(MP4)过程开发(COP7)HH-MP4-2质量成本管理程序●不良品损失统计表●质量成本月报表●年度质量成本汇总分析表HH-MP4-1管理评审控制程序●管理评审计划●部门工作报告●签到表●管理评审会议记录●管理评审报告数据分析/过程监控(MOP3)HH-MP3-1数据分析和使用管理程序●质量目标达成状况和趋势分析统计表●纠正/预防措施报告体系策划(MP2)●按质量手册6.2执行经营计划(MP1)HH-MP1-1经营计划管理程序●年度经营计划及相关数据量产过程控制(COP8)HH-COP8-1生产过程控制程序HH/GF-06HH/GF-14关键、特殊工序管理办法工艺纪律检查细则●生产作业计划●生产任务通知●作业准备验证记录表●特殊过程监控记录表●领料单●关键特殊工序明细表●工艺纪律检查表●作业指导书HH-COP7-6生产件批准程序●PPAP 资料和记录●供应商提交的PPAP 资料HH-COP7-5测量系统分析程序●测量系统分析计划●X-R 分析数据表●量具稳定性分析报告HH-COP7-4统计过程控制程序●X-R 控制图●过程能力评估表●PPK/CPK/CMK/PPM 统计HH-COP7-3控制计划管理程序●是否按程序文件执行HH-COP7-2过程失效模式及后果分析程序●是否按程序文件执行HH-COP7-1产品质量先期策划程序●新产品制造可行性报告●其它(按程序文件)顾客财产(COP6)HH-COP6-1顾客财产管理程序●顾客财产登记表产品交付(COP5)HH-COP5-1产品交付管理程序●产品交付监控统计表●产品入库单、送货单顾客服务(COP4)HH-COP4-1顾客抱怨处理程序●售后服务报告单●顾客抱怨登记表顾客满意监控(COP3)HH-COP3-1顾客满意度管理程序●顾客满意度调查计划●顾客满意度调查表●顾客满意度调查报告订单/合同评审(COP2)HH-COP2-1顾客要求管理程序●合同订单汇总一览表●口头订单评审表●合同订单评审表●合同订单修订评审表顾客特殊要求管理(COP1)HH/GF-17顾客特殊要求管理规定●顾客特殊要求清单●顾客特殊要求评审记录柳州市宏华机械有限公司ISO/TS16949质量体系运行情况检查表过程编号程序文件编号程序文件名称管理规范编号管理规范名称检查内容和记录文件执行情况/客观证据纠正措施1。

(word完整版)CNSA表格大全

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文件编号
JL/0302
修改后的内容
修改理由
实施日期 编制人 审核人 批准人
备注
填表人:
日期 日期 日期
日期:
2 / 72
序 更改通知 号 单编号
文件编号
更改页次
文件修改、更换登记表
更改内容摘要
签名
JL/0303 更改日期
填表人:
日期:
3 / 72
收文登记表

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文 件
份 版号

日 期
单位
编 号
检测设备是否 符合分包项目
要求
检测设备是否与分包项目相适应。 其他:
是□否□
检测设备 受检情况
与分包项目项配套仪器设备 台(套)。 与分包项目项配套仪器设备检定率 % 与分包项目项配套仪器设备是否在检定有效期内。
是□否□
检测设施和环境条件的技术为:温度 湿度 。
检测设施和环 检测设施和环境条件是否适应分包项目。
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
评审结论: 1.本检测中心能否采用适当的方法,完成客户要求的全部检测项目. 2.人员技能、专业技术、检测设备、环境条件等能否满足客户的要求. 3.在合同期间,能否保证按时提供检测报告. 4.其他
境条件
其它:
服务质量
服务热情,及时与客户联系,明确客户要求。 积极从客户处搜集反馈资料,用于改进质量体系、 检测工作及对客户的服务。 保持与客户技术方面的良好沟通,并对其建议和指导。 其它:
是□否□
是□否□ 是□否□ 是□否□
质量体系的 建 立和运行情 况
是否有工商管理部门颁发的营业执照。 分包项目是否在分包方营业范围之内 是否通过了计量认证 是否通过了 ISO /IEC17025 认证。 其他:

(完整word版)基本药物使用情况督查分析表

(完整word版)基本药物使用情况督查分析表
人共使用药品 2574 中其中基药为 1718 种,基药使用比例
67%。
4.问题叙述: 本月度所查全院使用总比例达标,其中内科门诊使用比例未
能达标.住院病人用药比例各科均达标。
5.原因分析:
①原因为未达本药物目录中可选择性不多。
6。是否展开调查与改进:√展开 PDCA 调查与改进 □偶发性异常,不需
注,进行数据收集,直至完全达标 。 上
次抽查中未达标科室,现均已达标
调查
计划(Plan)
实施(Do)
1. 改进方案
1、与相关医生进行谈话,并再次下发
①不达标科室进行沟通,提高思想认 我院基本药物目录.

2、要求相关人员再次学习《基本药
②下月复查,直至达标
物优先使用制度》。
(完整 word 版)基本药物使用情况督查分析表
处理(Action)
检查(Check)
1。持续监控:对不达标科室重点关 对门诊处方再次进行抽查,重点关注
(完整 word 版)基本药物使用情况督查分析表
《基本药物》使用情况督查、分析表
2016 年 1—6 月 科室:药剂科 内容: 国家基本药物使用率
1.监测项目: 国家基本药物使用率
2.预期目标:达到 使用率>
35 %
抽查 1 月 1 日至 6 月 30 日门诊处方共 965 张,使用药品总
数 2003 种,其中基本药物 1182 种,使用率为 59%。在院病 3.监测结果:

(完整word版)课堂教学评价

(完整word版)课堂教学评价
5
0.5
学习活动0.40
15
1、学生思考、活动的时间充分。
5
0.3
2、学生参与学习活动广度大,即参与人数较多。
5
0.3
3、学生活动方式多样,展示多样。如:自主学习、合作探究等。
5
0.3
学习深度0.30
10
1、学生参与学习活动的深度明显,能提出有意义的问题或能发表个人见解。
5
0.5
2、能按要求正确操作,能够倾听、协作,学会分享学习成果。
5
激发
兴趣
4.是否有意识、恰当的运用生动的实例激发学生的学习动机,培养学生的学习兴趣,提高教学效率。
5
教学
效果
课堂
反馈
1.课堂上教师能否及时掌握学生的反馈信息,并采取相应的调控措施进行教学。
5
课堂
气氛
2.课堂秩序是否活而不乱,秩序井然。
5
学生
状态
3.学生是否认真听讲,积极思考,大胆发言,学习积极性是否被充分调动起来。
5.保持师生之间的有效互动,对学生进行激励评价,帮助学生建立自信。
10
教学
素养
教学
语言
1.教学语言是否清晰、准确、简练、通俗、逻辑严谨、抑扬顿挫,富有教学张力,是否运用普通话教学。
5
板书
设计
2.板书设计是否具有科学性,是否工整、完美、简明、扼要,条理清楚。
5
教学
手段
3.能否熟练运用现代化教学设备、仪器和现代化教学手段进行教学、演示、讲解,演示和讲解能否有机结合。
良(0.8)
中(0.6)
差(0.4)
完全达标
基本达到
大部分达到
大部分达不到
等级

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质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述错误!未定义书签。

(一)质量管理部的工作职责4第二章质量管理部组织管理5(一)质量管理工作计划表5(二)质量目标达成计划表5(三)质量教育年度计划表6(四)竞争产品质量比较表6(五)质量计划实施情况检查表6第三章质量方针与质量目标管理7(一)质量方针实施对策表7(二)质量方针实施评审表7(三)质量方针管理工作流程错误!未定义书签。

(四)部门(车间)质量目标展开表8(五)质量目标管理统计月报表9(六)质量目标分解实施评审表9(七)质量目标管理工作流程错误!未定义书签。

第四章供应质量管理11(一)质量检验委托单11(二)进厂零件质量检验表12(三)零件质量检验报告表12(四)采购材料检验报告表错误!未定义书签。

(五)材料试用检验通知单13(六)说明书质量检验报告13(七)采购设备检验报告单14(八)特采/让步使用申请单错误!未定义书签。

(九)进厂检验情况日报表15(十)供应商基本资料表15(十一)供应商质量评价表15(十二)合格供应商考核表16(十三)供应商综合评审表错误!未定义书签。

(十四)供应商质量管理检查表18(十五)进料检验工作流程19(十六)检验状态标识流程错误!未定义书签。

(十七)供应商管理工作流程21第五章制程质量管理22(一)制程作业检查表22(二)生产条件通知单23(三)生产事前检查表23(四)生产过程记录卡24(五)过程控制标准表24(六)产品质量标准表24(七)产品质量检验表25(八)质量因素变动表25(九)操作标准变更通知单25(十)生产过程检验标准表26(十一)产品质量抽查记录26(十二)制程质量管理工作流程26(十三)质量分析统计工作流程27(十四)质量指标报告工作流程28(十五)制程质量异常处理工作流程29(十六)工序质量分析表30(十七)工序质量评定表31(十八)工序质量跟踪卡错误!未定义书签。

(十九)工序控制点明细表32(二十)工序质量审核记录表32(二十一)检验工序作业指导书32(二十二)工序质量检验评定表33(二十三)工序操作标准通知单33(二十四)工序质量异常报告表34(二十五)工序质量控制工作流程错误!未定义书签。

质量管理表格大全

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质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述 (6)(一)质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (7)(一)质量管理工作计划表 (7)(二)质量目标达成计划表 (7)(三)质量教育年度计划表 (7)(四)竞争产品质量比较表 (8)(五)质量计划实施情况检查表 (8)第三章质量方针与质量目标管理 (9)(一)质量方针实施对策表 (9)(二)质量方针实施评审表 (9)(三)质量方针管理工作流程 (10)(四)部门(车间)质量目标展开表 (11)(五)质量目标管理统计月报表 (11)(六)质量目标分解实施评审表 (12)(七)质量目标管理工作流程 (13)第四章供应质量管理 (14)(一)质量检验委托单 (14)(二)进厂零件质量检验表 (14)(三)零件质量检验报告表 (14)(四)采购材料检验报告表 (15)(五)材料试用检验通知单 (15)(六)说明书质量检验报告 (15)(七)采购设备检验报告单 (16)(八)特采/让步使用申请单 (17)(九)进厂检验情况日报表 (17)(十)供应商基本资料表 (17)(十一)供应商质量评价表 (18)(十二)合格供应商考核表 (19)(十三)供应商综合评审表 (20)(十四)供应商质量管理检查表 (21)(十五)进料检验工作流程 (22)(十六)检验状态标识流程 (23)(十七)供应商管理工作流程 (24)第五章制程质量管理 (25)(一)制程作业检查表 (25)(二)生产条件通知单 (25)(三)生产事前检查表 (25)(四)生产过程记录卡 (26)(五)过程控制标准表 (26)(六)产品质量标准表 (27)(七)产品质量检验表 (27)(八)质量因素变动表 (27)(九)操作标准变更通知单 (28)(十)生产过程检验标准表 (28)(十一)产品质量抽查记录 (28)(十二)制程质量管理工作流程 (29)(十三)质量分析统计工作流程 (30)(十四)质量指标报告工作流程 (31)(十五)制程质量异常处理工作流程 (32)(十六)工序质量分析表 (33)(十七)工序质量评定表 (33)(十八)工序质量跟踪卡 (34)(十九)工序控制点明细表 (34)(二十)工序质量审核记录表 (34)(二十一)检验工序作业指导书 (34)(二十二)工序质量检验评定表 (35)(二十三)工序操作标准通知单 (36)(二十四)工序质量异常报告表 (36)(二十五)工序质量控制工作流程 (38)(二十六)工序质量检验工作流程 (39)第六章质量检验管理 (40)(一)试验委托单 (40)(二)试验报告单 (40)(三)检验通知单 (40)(四)产品抽查汇总表单 (41)(五)待出厂产品检验表 (41)(六)产品出厂检验表单 (41)(七)产品质量检验报告 (42)(八)检验计划签审工作流程 (43)(九)成品抽样检验工作流程 (44)(十)成品入库送检工作流程 (45)(十一)产品样件检验工作流程 (46)(十二)工厂出货送检工作流程 (47)第七章质量控制管理 (48)(一)质量管理标准表 (48)(二)质量标准变动表 (48)(三)产品质量管理表 (48)(四)质量因素变动表 (49)(五)质量控制管理工作流程 (50)(六)质量标准制定工作流程 (51)(七)质量记录控制工作流程 (52)(八)质量管理小组资料登记表 (53)(九)质量管理小组会议报告表 (54)(十)质量管理小组活动计划表 (54)(十一)质量管理小组活动记录表 (55)(十二)质量管理小组活动报告表 (55)(十三)QC小组活动成果评审表 (55)(十四)质量管理小组组织建立流程 (57)(十五)质量管理小组活动组织流程 (58)(十六)清理和整理活动检查表 (59)(十七)清理和整理效果检查表 (60)(十八)清洁和保养活动检查表 (61)(十九)清洁和保养效果检查表 (62)(二十)素养活动检查表 (63)(二十一)素养效果检查表 (64)第八章不合格品管理 (66)(一)质量异常通知单 (66)(二)质量异常报告单 (66)(三)质量异常处理单 (66)(四)不合格品审理单 (67)(五)质量不良记录表 (67)(六)质量不良分析表 (68)(七)装配不良处理表 (68)(八)产品退货统计表 (68)(九)不良项目调查表 (69)(十)产品返修通知单 (69)(十一)不合格零件处理单 (69)(十二)不合格现象预防表 (70)(十三)不合格产品管理流程 (71)(十四)不合格现象分析流程 (72)(十五)报废品处理工作流程 (73)(十六)质量处罚工作流程 (74)(十七)预防措施工作流程 (75)第九章质量改进管理 (76)(一)产品质量改进记录表 (76)(二)产品质量改进分析表 (76)(三)质量改进评审记录表 (76)(四)质量改进结果记录表 (77)(五)质量持续改进工作流程 (78)(六)质量问题解决工作流程 (79)第十章质量成本管理 (80)(一)质量预防费用统计表 (80)(二)质量鉴定费用统计表 (80)(三)质量内部故障统计表 (80)(四)质量外部故障统计表 (80)(五)质量成本统计报告表 (81)(六)质量成本损失估计表 (81)(七)质量改进费用汇总表 (82)(八)质量培训费用计算表 (82)(九)质量奖励费用计算表 (82)(十)质量停工损失报告表 (82)(十一)质量事故处理费用计算表 (83)(十二)产品降级/降价处理报告表 (83)(十三)车间质量管理费月报表 (83)(十四)车间质量损失费月报表 (84)(十五)质量成本管理工作流程 (86)(十六)质量成本控制工作流程 (87)第十一章质量管理体系审核及建立 (88)(一)质量管理体系审核计划表 (88)(二)质量管理体系审核检查表 (88)(三)质量管理体系审核报告表 (89)(四)质量文件评审记录表 (89)(五)质量文件发放回收表 (92)(六)质量文件更改申请表 (92)(七)质量文件销毁申请表 (93)(八)过程业绩评审报告表 (93)(九)纠正预防措施处理单 (94)(十)质量文件记录清单 (94)(十一)不符合项报告表 (95)(十二)质量体系建立工作流程 (96)(十三)质量体系文件管理流程 (97)(十四)质量体系内审工作流程 (98)(十五)质量体系运行工作流程 (99)(十六)质量体系完善工作流程 (100)第一章质量管理部职责描述(一)质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理(一)质量管理工作计划表编号:日期:年月(二)质量目标达成计划表编订人:审核人:发布时间:执行期限:(三)质量教育年度计划表填写日期:(四)竞争产品质量比较表产品名称:填写日期:(五)质量计划实施情况检查表填写日期:第三章质量方针与质量目标管理(一)质量方针实施对策表(二)质量方针实施评审表时间:年月日评审人:(三)质量方针管理工作流程(四)部门(车间)质量目标展开表(五)质量目标管理统计月报表单位:填写日期:单位负责人:制表人:(六)质量目标分解实施评审表部门:考核日期:年月日~年月日编制:审核:(七)质量目标管理工作流程第四章供应质量管理(一)质量检验委托单编号:填写日期:(二)进厂零件质量检验表零件编号:零件名称:号码:(三)零件质量检验报告表编号:填写日期:(四)采购材料检验报告表编号:填写日期:(五)材料试用检验通知单编号:填写日期:(六)说明书质量检验报告(七)采购设备检验报告单(八)特采/让步使用申请单编号:特采/让步使用类型:□原材料□成品填写日期:年月日(九)进厂检验情况日报表填写日期:页次:(十)供应商基本资料表(十一)供应商质量评价表(十二)合格供应商考核表编号:考核时间:从年月日至年月日制表:审核:批准:(十三)供应商综合评审表编号:填写日期:(十四)供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期:检查员:(十五)进料检验工作流程(十六)检验状态标识流程(十七)供应商管理工作流程第五章制程质量管理(一)制程作业检查表注:使用记号:“√”妥善“×”故障“△”需改进(二)生产条件通知单编号:填写日期:(三)生产事前检查表(四)生产过程记录卡批号:规格:工令:用途:编号:经办:审核:(五)过程控制标准表(六)产品质量标准表(七)产品质量检验表审核:质量检验:(八)质量因素变动表编号:填写日期:(九)操作标准变更通知单编号:填写日期:审批:复核:(十)生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:(十一)产品质量抽查记录机器名称:班别:抽查员:主管:(十四)质量指标报告工作流程(十五)制程质量异常处理工作流程(十七)工序质量评定表工程名称:编号:质检员签字:年月日(十九)工序控制点明细表(二十)工序质量审核记录表(二十一)检验工序作业指导书(二十二)工序质量检验评定表(二十三)工序操作标准通知单审核:填单人:(二十四)工序质量异常报告表(二十五)工序质量控制工作流程(二十六)工序质量检验工作流程第六章质量检验管理(一)试验委托单编号:填写日期:(二)试验报告单报告号码:(三)检验通知单编号:填写日期:主管:检验:(四)产品抽查汇总表单编号:填写日期:(五)待出厂产品检验表编号:填写日期:检验员:复检:(六)产品出厂检验表单编号:填写日期:(七)产品质量检验报告编号:填写日期:主管:检验员:第七章质量控制管理(一)质量管理标准表产品名称:(二)质量标准变动表(三)产品质量管理表(四)质量因素变动表编号:填写日期:(五)质量控制管理工作流程。

各部门质量目标分解表

各部门质量目标分解表
信息处理有效项数/信息反馈总项数×100%
月度
4)员工培训计划完成率≥98%
严格按年度培训计划安排进行培训和考评。
培训完成项数/计划培训项数×100%
季度
3
质量部
1)产品检验正确率≥98%
认真执行《产品监视和测量控制程序》确保满足顾客的要求,对产品特性进行监视和测量,以验证产品要求得到满足。
产品检验正确数/产品检验总数量×100%
月度
2)监视和测量设备周期检定率100%
认真执行《计量器具使用管理规定》、建立监视和测量设备台账和周期检定计划,并按检定周期及时送检。
实际检定数/计划检定数×100%
季度
公司质量目标
序号
质量目标
考核频次
计算方法
责任人
完成时间
1、
产品一次交检合格率≥98%;
月度
检验一次合格数/产品交付数量×100%
总经理
2、
顾客满意度≥90%
年度
顾客满意调查表统计分数/调查表总分数×100%
总经理
各部门质量目标分解表
序号
责任 部门
质量目标分解值
措ห้องสมุดไป่ตู้施
计算方法
考核
频次
1
生产技术部
1)零件一次交检合格率≥98%
执行《生产过程控制程序》,合理安排生产计划,并加强人员、设备的管理,确保生产任务的完成。
生产计划完成项数/生产计划安排总项数×100%
月度
4)技术文件编制正确率99%
认真执行《文件控制程序》加强对文件有效的管理,文件均经编制、校对、审核、批准,确保文件正确无误。
技术文件正确份数/技术文件总份数×100%
执行《产品的监视和测量控制程序》,执行首件检验规定、加强巡检,加强生产过程控制,确保产品一次交检合格率。

质量目标及管理办法

质量目标及管理办法

质量目标及管理办法
1 目的
对质量体系过程进行监视和测量,以确保过程的符合性和效率,确保质量目标的实现。

2 范围
体系所规定的所有过程。

3 职责
3.1总经理负责各部门运行过程的监视。

3.2总经理对公司目标的完成负责,各部门主管对本部门目标的完成负责,各车间主管对本车间目标的完成负责。

月度目标必须在当月完成,季度目标必须在当季完成,年度目标必须在当年完成。

总经理指定人员或亲自进行目标完成情况的考核。

4 程序
4.1过程的监视
4.1.1对公司的质量管理体系,总经理负责组织实施每年至少一次的质量管理体系审核,对体系运行的符合性、有效性和
充分性进行监视。

具体执行《内部质量体系审核程序》。

4.1.2对各职能部门负责的主要过程,如采购、文控、人力资源、销售、品管等过程,总经理用不定期工作检查的方式进
行监视,以确保过程运作的符合性,对发现的问题责令责任人员采取纠正和预防措施。

4.1.3对产品或过程的特殊特性应用控制图(具体参照各产品的控制计划),对过程的走势进行分析,发现不良 的运行趋
势应立即分析原因,采取纠正措施。

4.2过程的测量。

提高型钢混凝土组合结构节点质量验收一次合格率

提高型钢混凝土组合结构节点质量验收一次合格率

制表人:王
末端原因二:质量管理制度不健全 确认方法
调查分析
确认内容 确认标准 确认人 确认时间 项目部的各项管理制 各项管理制度健全,有目 张元春 度,目标、指标、责 标、指标、责任制度、检 2012.06.02 任制度、检查制度、 查制度、抽查制度,实施 吕志巍 抽查制度 率100% 。 2012年06月02日,经小组成员张元春、吕志巍现场检查,本工程有整套的 施工技术标准,有健全的质量管理体系和制度,班组之间有“三检”制度, 各工序的检查记录齐全,均符合质量管理制度的相关规定,实施率达 到100%。 不是主要原因 制表日期:2012年06月02日
从图-3可以看出,“钢柱腹板开孔位置偏差”和“连接板(牛腿) 标高偏差”这两个质量问题占总频率的81.58%,是影响型钢混凝土梁柱 节点施工质量的主要问题,是我们QC小组要解决的主要问题。 如果我们将这两个质量问题均解决90%以上(其他质量问题不恶 化),那么型钢混凝土梁柱节点的质量验收一次合格率就可达到(25038+31×90%)/250×100%=95.96%,符合工程创优的质量评定标准。
总目标
型钢混凝土组合结构节点质量验收一次合格率≥95%
分目标
1、保证钢柱腹板开孔位置合格率≥93%
2、保证连接板(牛腿)标高合格率≥93%
在确定目标后,QC小组成员采用头脑风暴法,从“5M1E”的方面进 行分析,对各种原因进行分类汇总,利用因果分析图列出如下:
通过原因分析,我们找出了影响型钢混凝土组合结构节点质量的13 个末端原因,并对其进行分析、确认,找出主要原因。制定了要因确认 计划表如下。
制表日期:2012年04月22日
梁柱节点质量问题统计分析表
表-5
序号 1 2 3 4 5 6

完整word版手术部位感染目标性监测总结分析

完整word版手术部位感染目标性监测总结分析

2013年第四季度手术部位感染目标性监测总结分析本季度继续选定神经外科去骨瓣减压+血肿清除术、乳癌根治术、食管癌根治术作为目标性监测项目进行重点防控。

现将第四季度监测情况统计分析如下。

一、胸外科手术部位感染目标性监测统计分析1、第四季度胸外科食管癌根治术23例,感染4例,感染率17.4%,具体目标性监测信息指标见表1~3。

100%%注:(1)某医生感染转率()=该医生在该时期感染例数/手术例数×。

(∑(危险指数等级×手术例数)/手术例数总和。

)均危险指数=2 %)调整感染专率()=某医生感染专率/某医生平均危险指数等级。

3(2、手术部位感染分析及整改1例;1例,感染16级0例,23统计显示本季度进入目标检测的手术1-3由表.级5例,感染3例;2级1例,无感染;无3级手术。

总感染4例,感染率为17.4%,平均危险因素指数0.35,从整体分析手术难度不大,而感染率较高,0及风险手术感染率为7.1%,较上季度10.0%略有下降,1级风险手术感染率为60%,较上季度33.3%增高,1级风险手术均为用时较长手术,为难度较大手术。

具体分析如下:(1)A医师手术13例,感染2例,感染专率为15.4%;0级风险手术10例,感染1例,0级风险感染专率;1级风险手术3例,感染1例,1级风险感染专率为。

(2)C医生手术3例,全是0级手术,手术风险指数为0,未发生感染。

分析:A医师1例0级手术感染原因:患者于2013年10月3日在全麻下行左胸食管癌根治术,术后恢复尚可,16日拆线发现前部刀口1cm愈合差,轻微感染征象,其主要原因与患者肿瘤体质,刀口处清洁保持不到位有关,下一步加强手术刀口处保护。

A医师3例1级手术感染原因:病例一:301481,病人因“吞咽困难伴恶心、呕吐1月,加重半月”于2013年10月20日入院,入院诊断:“食管癌”;病人完全梗阻、严重消瘦、营养不良,肿瘤上方食管明显扩张,分泌物及肿瘤坏死组织混合感染并形成脓肿,11月4日手术探查时肿瘤及脓肿破裂,虽经碘伏、生理盐水、蒸馏水等充分冲洗,但病人术后早期即出现同种菌属所致脓胸及切口感染。

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≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
采购部
采购交期达成率
≥98%
85%
90%
95%
95%
91.25%
未达标,离目标尚有6.75%
供应商考核完成率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
仓库
料帐准确率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
设计部
唛架出错率
产品交货达成率
≥95%
96%
98%
98%
97%
97.25%
已达标
客户投诉次数
≤2次
1
0
0
1
0.5%
已达标
生产部
制程返工率
≤3%
5%
7%
4%
3%
4.75%
未达目标,离目标尚有1.75%
计划部
产品交货达成率
≥95%
98%
96%
98%
97%
97.2%
已达标
质检部
制程检验不良率
≤5%
7%
6%
5%
4%
5.5%
97.25%
已达标
客户投诉次数
≤2次
2
1
1
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1.25%
已达标
生产部
制程返工率
≤3%
6%
5%
4%
3%
4.5%
未达目标,离目标尚有1.5%
计划部
产品交货达成率
≥95%
97%
96%
98%
97%
97%
已达标
质检部
制程检验不良率
≤5%
6%
6%
4%
4%
5%
已达标
来料检验合格率
≥95%
95%
93%
98%
98%
96%
中山市佳贝佳服饰有限公司
质量目标汇总统计分析
分类
质量目标
目标值
月份
统计值
结果分析
备注
4
5
6
7
公司目标
顾客满意度
≥85%
94%
94%
已达标
每半年统计
一次成品不良率
≤3%
2%
2.5%
2%
2.5%
2.25%
已达标
产品交货达成率
≥95%
97%
96%
98%
98%
97.25%
已达标
客户投诉次数
≤2次
1
1
0
1
0.75%
已达标
生产部
制程返工率
≤3%
3%
6%
3%
2%
3.5%
未达目标,离目标尚有0.5%
计划部
产品交货达成率
≥95%
98%
97%
98%
97%
97.5%
已达标
质检部
制程检验不良率
≤5%
7%
6%
6%
5%
6%
未达目标,离目标尚有1%
来料检验合格率
≥95%
94%
94%
97%
97%
95.5%
已达标
首件检验完成率
≥100%
已达标
6S检查计划达成率
≥98%
50%
100%
100%
100%
87.5%
未达目标,离目标尚有10.05%
业务部
客户投诉处理及时有效率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
采购部
采购交期达成率
≥98%
85%
90%
95%
95%
91.25%
未达标,离目标尚有6.75%
供应商考核完成率
≥100%
未达目标,离目标尚有0.5%
来料检验合格率
≥95%
92%
95%
98%
98%
95.75%
已达标
首件检验完成率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
人事部
人员流动率
≤3%
4%
10%
4%
3%
5.25%
未达目标,离目标尚有2.25%
人员招聘时效达成率
≤95%
90%
90%
100%
100%
95%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
仓库
料帐准确率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
设计部
唛架出错率
≤3%
2%
1%
0
1%
1%
已达标
编制/日期:审核/日期:
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
人事部
人员流动率
≤3%
8%
6%
2%
2%
4.5%
未达目标,离目标尚有1.5%
人员招聘时效达成率
≤95%
95%
90%
100%
100%
96.25%
已达标
6S检查计划达成率
≥98%
70%
100%
100%
100%
92.5%
未达目标,离目标尚有5.5%
业务部
客户投诉处理及时有效率
≤3%
2%
1%
0
1%
1%
已达标
编制/日期:审核/日期:
中山市佳贝佳服饰有限公司标
目标值
月份
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结果分析
备注
8
9
10
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公司目标
顾客满意度
≥85%
90%
90%
已达标
每半年统计
一次成品不良率
≤3%
2.8%
2%
2%
2%
2.2%
已达标
产品交货达成率
≥95%
96%
98%
98%
97%
业务部
客户投诉处理及时有效率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
采购部
采购交期达成率
≥98%
95%
90%
95%
95%
93.75%
未达标,离目标尚有4.25%
供应商考核完成率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
仓库
料帐准确率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
设计部
唛架出错率
≤3%
1%
1%
0
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0.75%
已达标
编制/日期:审核/日期:
中山市佳贝佳服饰有限公司
质量目标汇总统计分析
分类
质量目标
目标值
月份
统计值
结果分析
备注
12
1
2
3
公司目标
顾客满意度
≥85%
92%
92%
已达标
每半年统计
一次成品不良率
≤3%
1.5%
2.5%
2%
2.5%
2.13%
已达标
已达标
首件检验完成率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
人事部
人员流动率
≤3%
4%
6%
4%
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未达目标,离目标尚有1.75%
人员招聘时效达成率
≤95%
95%
95%
100%
100%
97.5%
已达标
6S检查计划达成率
≥98%
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95%
96%
100%
92.75%
未达目标,离目标尚有5.25%
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