制造部生产统计周报表
最新)生产部经理工作周报表
2、加强员工思想工作,毕竟是工龄有四年的老员工了;
3、改善工作环境和薪酬结构。
总经理批示:
技术部经理工作周报表表单编号:2-4
报告时段: 月 日- 月 日 技术经理:
时间
月 日- 月 日
本 周 工 作 内 容
下 周 工 作 计 划 及 重 点
科目
你做了什么?
完成进度说明
建数据库情况
5、勤业退房;
6、统计相关报表及费用;
7、改造消防栓,布置灭火器;
8、核查衣鞋柜钥匙;
9、维修旗杆;
10、车间看板定稿。
2、人员进出情况
财务到岗1人;生产到岗9人,离职2人;行政部到岗1人。
3、看望徐霞;
完成
4、和猎头公司联系,商议协议内容
成都英联公司协议已完成,支付预付款后,可开展;上海的新的版本还没有收到。
文件资料经管
行政后勤事务
整理鞋柜、衣柜
清理了无人使用衣柜、鞋柜;需要找人维修更换锁
参加科教城产学研交流会
徐华搬至御源林城,勤业的房子终止协议
已完成
至经贸局签订安全承诺书。
已完成
与风华润滑油有限公司签订新的废油处理协议
已完成
与安保公司签订新的协议
已完成
安排电工安置应急灯,食堂电风扇
进行中
对工作鞋进行统计鞋码订购
1、
2、
3、
技术工艺文件
1、
2、
3、
外部机构合作
1、
2、
3、
技术异常情况
1、
本周重大及异常事项及解决方案建议:
2、
3、
哪些异常现象
异常现象解决情况
技术指标分解作业情况材料指标1、来自2、3、生产工艺
生产部周报表模板-概述说明以及解释
生产部周报表模板-范文模板及概述示例1:标题:生产部周报表模板引言:生产部周报表是企业内部管理工作中十分重要的一环,它提供了一种简洁而有效的方式,帮助管理者了解和分析生产部门在每周的工作情况。
本文将介绍一份生产部周报表的模板,帮助您更好地组织和汇报生产部门的工作。
一、报表基本信息1.1 报表名称:生产部周报表1.2 报表时间范围:每周一至周日1.3 开始日期:______ 结束日期:______二、汇总信息2.1 生产部门整体情况概述- 生产目标完成情况(例如:完成率、延误情况等)- 产能利用率分析- 生产效率分析(例如:单位产出成本、工时效益等)- 产品质量情况- 重大事件或问题汇报2.2 资源利用情况- 原材料使用情况(例如:库存量、购买/使用情况)- 设备运行情况(例如:故障、维护保养情况)- 人力资源情况(例如:人员配备、加班情况)三、各项生产指标3.1 产品生产情况- 产品产量情况(例如:各产品数量、比例)- 产品质量情况- 生产过程中的问题或困难汇报3.2 工艺流程问题- 工艺改进或优化情况- 工艺问题反馈或解决情况3.3 生产设备情况- 设备故障情况- 设备维护保养计划和执行情况四、工作计划及进展4.1 上周工作计划回顾- 具体列出上周制定的工作计划- 分析计划执行情况4.2 本周工作计划- 根据生产目标和需求,列出本周的具体工作计划和任务总结:生产部周报表是生产管理中一项重要的工作,它不仅能帮助管理者了解生产部的工作情况,还能发现问题并及时解决,提高生产效率和质量。
本文提供了一份生产部周报表的模板,可根据实际情况进行调整和扩展,希望能对您的工作有所帮助。
示例2:标题:生产部周报表模板引言:生产部周报表是一种重要的工具,用于记录和汇总生产部门在一周内的工作情况。
它能够帮助管理层了解生产部门的运作状况,监测生产目标的达成情况,并及时采取相应的措施来优化生产流程。
本文将提供一个简单而全面的生产部周报表模板,以供参考和使用。
生产部周工作总结计划表
生产部周工作总结计划表
在过去的一周里,生产部经历了忙碌而又充实的工作。
为了更好地总结和规划下一周的工作,我们制定了以下的周工作总结计划表。
一、生产进度总结。
在过去的一周里,生产部的工作进展顺利。
我们按照计划完成了生产任务,并且保质保量地交付了产品。
同时,我们也及时发现了一些生产过程中的问题,并且采取了有效的措施加以解决,确保了生产进度的稳定和顺利进行。
二、质量管控总结。
在过去的一周里,我们严格执行了质量管控标准,确保了产品的质量稳定和可靠。
我们及时发现了一些潜在的质量问题,并且采取了有效的措施进行改进,确保产品质量得到了有效的保障。
三、人员管理总结。
在过去的一周里,我们加强了对生产人员的管理和培训,确保了生产人员的工作效率和工作质量。
同时,我们也及时发现了一些生产人员的问题,并且采取了有效的措施进行改进,确保了生产人员的工作状态得到了有效的调整和改善。
四、下周工作计划。
在下一周,我们将继续按照生产计划进行生产,并且加强对生产过程中的质量管控和人员管理。
同时,我们也将继续加强对生产设备的维护和保养,确保生产设备的正常运行。
另外,我们也将继续加强对生产过程中的问题分析和解决,确保生产进度和质量得到有效的保障。
总之,生产部将继续努力,不断提高工作效率和工作质量,确保生产任务顺利完成。
同时,我们也将继续加强对生产过程中的问题分析和解决,确保生产进度和质量得到有效的保障。
相信在大家的共同努力下,生产部一定会取得更好的成绩。
生产员工效率周报表
率 工时
效率
辅助 工时
合计 效率
完成 数量
率 工时
效率
辅助 工时
合计 效率
完成 数量
率 工时
效率
辅助 工时
合计 效率
加工产品工作效率 完成 周工 周效 数量 时 率
周辅 助
工时
周合计
周合 计
效率
辅助 工时
合计 效率
完成 数量
率 工时
效率
辅助 工时
员工1
员工2
员工3
员工4
员工5
员工6
员工7
员工8
员工9
员工10
员工11
间员工周工作效率统计表
日期: 月 日) 星期五(日期: 月 日) 星期六(日期: 月 日) 星期日(日期: 月 日)
周合计
加工产品工作效
加工产品工作效
加工产品工作效
合计 效率
完成 数量
金工车间员工周工作效率
日期 星期一(日期: 月 日) 星期二(日期: 月 日) 星期三(日期: 月 日) 星期四(日期: 月 日)
加工产品工作效
加工产品工作效
加工产品工作效
加工产品工作效
员工姓名
完成 数量
率 工时
效率
辅助 工时
合计 效率
完成 数量
率 工时
效率
辅助 工时
合计 效率
完成 数量
率 工时
效率
生产部周工作总结计划表
生产部周工作总结计划表
本周生产部工作总结计划表如下:
一、生产部工作总结。
1. 本周生产部共完成了XX个生产任务,完成率达到XX%。
2. 生产过程中出现了一些问题,主要是原材料供应不足和设备故障,已经采取了相应措施解决,并加强了设备维护和原材料储备工作。
二、下周工作计划。
1. 继续加强原材料的采购工作,确保生产所需原材料的充足供应。
2. 加强设备维护工作,定期检查设备运行状况,及时发现并解决问题,确保生产顺利进行。
3. 完善生产计划,合理安排生产任务,提高生产效率。
4. 加强员工培训,提高员工技术水平,确保生产质量。
三、其他事项。
1. 下周生产部将举行生产技术交流会,邀请相关专家进行技术指导,提高生产工艺水平。
2. 组织生产部员工进行安全生产培训,加强安全意识,确保生产过程安全。
以上为生产部本周工作总结和下周工作计划,希望大家共同努力,为公司的发展贡献自己的力量。
周生产工作总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言本周,我司生产部门在全体员工的共同努力下,圆满完成了各项生产任务。
现将本周生产工作总结如下:二、生产任务完成情况1. 产量完成情况本周,我司共生产产品XX件,完成计划产量的110%。
其中,A产品生产了XX件,完成计划产量的120%;B产品生产了XX件,完成计划产量的90%。
2. 质量完成情况本周,我司产品质量合格率达到95%,较上周提高了2个百分点。
其中,A产品合格率达到98%,B产品合格率达到93%。
3. 安全生产情况本周,我司安全生产形势稳定,未发生任何安全事故。
全体员工严格遵守安全生产规章制度,提高了安全生产意识。
三、生产过程中存在的问题1. 人员配置不足本周,我司在A产品生产过程中,因人员配置不足,导致生产进度受到影响。
为解决这一问题,我们采取了加班、调配人员等措施,确保了生产任务的顺利完成。
2. 设备故障本周,我司生产设备出现了一次故障,影响了生产进度。
为避免类似情况再次发生,我们加强了设备维护保养,提高了设备运行稳定性。
3. 原材料供应不及时本周,部分原材料供应不及时,导致生产进度受阻。
为解决这一问题,我们加强了与供应商的沟通协调,确保原材料供应稳定。
四、改进措施及下周工作计划1. 人员配置针对人员配置不足的问题,我们将进一步优化人员结构,提高员工工作效率。
同时,加强对员工的培训,提高其技能水平。
2. 设备维护为提高设备运行稳定性,我们将加强对生产设备的维护保养,定期进行设备检查,确保设备处于良好状态。
3. 原材料供应针对原材料供应不及时的问题,我们将加强与供应商的合作,提高原材料供应的及时性。
同时,储备一定量的原材料,以应对突发情况。
下周工作计划:1. 完成B产品生产任务,确保产品质量合格率达到95%以上。
2. 优化人员配置,提高生产效率。
3. 加强设备维护保养,确保设备稳定运行。
4. 确保原材料供应稳定,避免因原材料问题影响生产进度。
5. 组织员工参加安全生产培训,提高安全生产意识。
生产部周工作总结计划表
生产部周工作总结计划表
本周生产部工作总结计划表如下:
一、总结。
本周生产部在各项工作中取得了一定的成绩,但也存在一些问题和不足之处。
在生产计划方面,我们按时完成了生产任务,但在生产过程中出现了一些质量问题,需要及时解决。
另外,人员配备方面也需要进一步优化,以提高生产效率。
二、成绩。
1. 按时完成了本周的生产任务,保证了订单的及时交付。
2. 进行了生产流程的优化和改进,提高了生产效率。
3. 加强了对生产质量的监控,及时发现和解决了一些质量问题。
三、问题。
1. 生产过程中出现了一些质量问题,需要加强对生产过程的监控和管理。
2. 人员配备方面存在一些不足,需要进一步优化。
3. 需要加强生产设备的维护和保养,以保证生产的稳定进行。
四、计划。
1. 加强对生产过程的监控和管理,及时发现和解决质量问题。
2. 对人员进行培训和技能提升,提高生产效率。
3. 加强对生产设备的维护和保养,确保设备的稳定运行。
通过本周的总结和计划,我们对下周的工作有了更清晰的认识和规划。
相信在全体员工的共同努力下,我们一定能够取得更好的成绩,为公司的发展贡献更大的力量。
生产部周工作总结计划表
生产部周工作总结计划表
本周生产部工作总结计划表如下:
一、生产进度总结。
本周生产部共完成了XX个生产任务,其中XX个任务提前完成,XX个任务延期完成。
生产进度整体较为顺利,但仍需加强对延期任务的分析和处理,确保生产进度的稳定。
二、质量管理总结。
本周生产部共发现了XX个质量问题,其中XX个问题已得到解决,XX个问题尚待处理。
质量管理工作需要进一步加强,加强对生产过程中可能出现的质量问题的预防和控制,确保产品质量稳定。
三、人员管理总结。
本周生产部人员出勤率较高,但仍有个别人员缺勤情况。
需要加强对人员出勤情况的监督和管理,确保生产任务的顺利完成。
四、安全生产总结。
本周生产部未发生任何安全事故,但仍需加强对生产过程中可能存在的安全隐患的排查和整改,确保生产现场的安全。
五、下周工作计划。
1. 继续加强生产进度的监控和管理,确保生产任务按时完成。
2. 加强质量管理工作,提高产品质量稳定性。
3. 加强人员管理,确保人员出勤率达到100%。
4. 加强安全生产管理,排查并整改生产现场可能存在的安全隐患。
以上为本周生产部工作总结计划表,希望全体员工在下周的工作中能够按照计划表的要求,共同努力,确保生产工作的顺利进行。
车间生产统计报表
车间生产统计报表日期:[请填写日期]
一、生产总览
1. 本月计划生产数量:[请填写计划生产数量]
2. 实际生产数量:[请填写实际生产数量]
3. 完成百分比:[请计算完成百分比]
二、产品分类生产情况
1. 产品A
计划生产数量:[请填写计划生产数量]
实际生产数量:[请填写实际生产数量]
完成百分比:[请计算完成百分比]
2. 产品B
计划生产数量:[请填写计划生产数量]
实际生产数量:[请填写实际生产数量]
完成百分比:[请计算完成百分比]
3. 产品C
计划生产数量:[请填写计划生产数量] 实际生产数量:[请填写实际生产数量] 完成百分比:[请计算完成百分比]
三、生产线情况
1. 生产线A
运行时间:[请填写运行时间]
产量:[请填写产量]
2. 生产线B
运行时间:[请填写运行时间]
产量:[请填写产量]
3. 生产线C
运行时间:[请填写运行时间]
产量:[请填写产量]
四、人员情况
1. 生产人员数量:[请填写生产人员数量]
2. 加班人员数量:[请填写加班人员数量]
3. 人员出勤率:[请计算人员出勤率]
五、质量情况
1. 合格产品数量:[请填写合格产品数量]
2. 不合格产品数量:[请填写不合格产品数量]
3. 质量合格率:[请计算质量合格率]。
各工厂周、月工作报表样表
市场货
Hale Waihona Puke 第 1 页,共 3 页周外发数
量/要求
在工作小
4 项中列出
具体的外
发厂商名
称
序号
工作汇报项目
大项
中项
***印刷有限公司
东莞/浙江/武汉恒业印刷制品有限公司
2014年 月第 周工作报表
小项
上周计划完成数量
工作目标
小项
合计
本周计划完成数量
小项
合计
上周实际完成数量 目标达成
小项
合计
情况
结果偏差
未达成原因分析
刮刮卡
市场货
其它
1、本周报表由各厂厂长组织本厂相关部门负责人进行工作汇报项目的数据统计分析后按要求填写,要求在每周六下午下班前完成,并将电子版发集团行政部***邮箱(***)和 生产委员会组长***邮箱(***),同时呈报李生邮箱(***)。 备注 2、本表中工作汇报项目(大项、中项及小项)各工厂厂长可根据工厂实际管理工作需要进行必要的增减(序号2本厂人均产能、序号3周外发数量和序号8打样款数),以保证 报表的连续性和美观性,其中序号3周外发数量汇报工作项目中的小项中要求列出各款外发产品的具体外发加工商名称。
A24纸箱
A12礼品纸箱
A12彩盒
A6彩盒
周人均产 水印纸箱 3 能/本厂 中转箱
生产 PET纸箱
≥7500个 /人/周
利乐包纸箱
刮刮卡
市场货
其它
A24纸箱
A12礼品纸箱
A12彩盒 周外发数 A6彩盒 量/要求 在工作小 水印纸箱 4 项中列出 中转箱 具体的外 PET纸箱 发厂商名
称 利乐包纸箱
刮刮卡
大项中项小项小项合计小项合计小项合计消防事故0工伤事故0偷盗治安事件02工厂员工定编情况15班人员配置情况统计a24纸箱a12礼品纸箱a12彩盒a6彩盒水印纸箱中转箱pet纸箱利乐包纸箱刮刮卡市场货其它a24纸箱a12礼品纸箱a12彩盒a6彩盒水印纸箱中转箱pet纸箱利乐包纸箱刮刮卡市场货印刷有限公司341周外发数量要求在工作小项中列出具体的外发厂商名称安全生产结果偏差周人均产能本厂生产7500个人周本周计划完成数量东莞浙江武汉恒业印刷制品有限公司2014年月第周工作报表工作汇报项目工作目标纠正及预防措施目标达成情况上周计划完成数量上周实际完成数量序号未达成原因分析第1页共3页大项中项小项小项合计小项合计小项合计印刷有限公司结果偏差本周计划完成数量东莞浙江武汉恒业印刷制品有限公司2014年月第周工作报表工作汇报项目工作目标纠正及预防措施目标达成情况上周计划完成数量上周实际完成数量序号未达成原因分析其它5周准时交货率90来料异常制程异常外发异常客户投诉单宗3万33万单宗10万2510万单宗28周客户投诉次数1件厂a24纸箱a12礼品纸箱a12彩盒a6彩盒水印纸箱中转箱pet纸箱利乐包纸箱刮刮卡市场货其它1本周报表由各厂厂长组织本厂相关部门负责人进行工作汇报项目的数据统计分析后按要求填写要求在每周六下午下班前完成并将电子版发集团行政部邮箱和生产委员会组长邮箱同时呈报李生邮箱
某制造企业生产运营周报
⽣产运营周报-WK26-精益部⽇期:6/28-7/2⽬录序号内容报表提供⼈1上周重点⼯作完成2部⻔精益专项汇总3本周重点⼯作进度4下周重点⼯作计划5六⽉⼯作完成汇总1、上周周重点⼯作进度完成进⾏延误暂停序号周重点⼯作计划任务管理计划开始时间计划完成时间责任⼈状态过程/结果备注紧急程度重要程度主要程度1DPS-V1.0规划设计(⽣产运营报表系统)中中中6⽉21⽇7⽉30⽇王红升已完成 a.6/21-6/23产品设计及PRD说明;-已完成b.6/24-6/28产品开发及产品测试;b.6/29-7/5基础资料录⼊;d.7/6-7/9⽤户⼿册编写与关键⽤户培训;e.7/12-7/23发布及上线试运⾏;f.7/26-7/30运维管理规范;\\192.168.100.6\⼯程部\精益\11.信息化建设2效率的规划以及实施⾼⾼⾼6⽉1⽇6⽉21⽇周园园已完成6⽉17号已完成初版⽣产效率管理办法,完善管理办法。
周园园\⽣产效率临时管理办法.docx3充电器产品⼯时覆盖率达成90%⾼⾼⾼6⽉1⽇6⽉21⽇周园园已完成每⽇⽣产效率核算⽆⼯时的产品现场⼯时测算及根据实际产能推算UPH及标准⼈⼒,21号前完成⼯时覆盖率90%周园园\⽣产效率⽇报表(6.23).xls4制造周期缩短-⼀个流充电器18款产品试产跟进低⾼⾼6⽉1⽇6⽉24⽇周园园进⾏中1.每周数据统计与分析,实际与⽬标差异分析与持续改善推进;2.作业三票导⼊;3.F119三票设计;5充电器产品⼯时测定⾼⾼⾼6⽉1⽇6⽉21⽇张茂根已完成完善充电器的⼯时完善了73%及时紧迫危机完成进⾏延误暂停、精益专项汇总22.1.精益⽣产-标准建制-⼯时管理及时紧迫危机2.2.精益⽣产-体系推进阶段事项状态责任担当备注第⼀阶段:⽣产效率数据模型设计及应⽤分析已完成周园园⽣产效率⼯效管理与规范已完成草稿编写,待评审,待发布周园园⼯效异常统计未开始⾼伟7⽉份开始⼯效分析与改善未开始周园园7⽉份开始第⼆阶段:⽣产运营中⼼出勤明细与统计未开始⼈事部7⽉份开始,已确认出勤统计每⽉5-6号输出全员OPE 销售出库明细与统计未开始计划部标准⼯时库持续完善未开始张茂根7⽉测定电源系列OPE 数据模型设计与应⽤分析未开始周园园8⽉份全⾯导⼊备注:效率统计分析及持续改善推进第⼀责任担当周园园;2.3.专案项⽬-制费降本备注⼀:需各部⻔在对应的流程节点确定;1.操作的事务;2.输⼊;3.输出;4.⼯作⽇天数;5.岗位⻆⾊备注⼆:需各部⻔汇总7⽉份制费预测;及制费降本实施计划及⽅案2.4.精益专案-⼀个流设计改善分析序号项⽬⽇期责任⼈纵向横向7/17/157/308/158/309/159/301现状分析王红升⽣产计划2⽅案设计王红升供应商采购部3设计改造王红升⽣产供应商4标准作业周园园张宇⾼伟/张明强5作业标准⼯艺质量周园园6试产培训周园园⽣产质量/⼯艺7实施验证周园园质量/⼯艺⽣产8设计调整周园园质量/⼯艺⽣产9标准发布周园园运营中⼼DCC10项⽬结案王红升运营中⼼总经办及时紧迫危机2.5.效率统计项⽬⽬标WK22W23W24W25WK26制程段效率1-16-26-36-46-56-76-86-96-106-116-126-136-156-166-176-186-196-216-226-236-246-256-286-296-30主板⽣产效率90.0%93.5%100.0%106.4%95.9%107.2%89.1%88.7%100.2%91.6%92.2%102.9%109.1%99.6%90.4%123.7%91.4%97.8%90.3%91.9%85.0%86.6%132.5%123.7%88.4%160.3%综合效率85.0%85.2%92.3%96.8%65.9%91.2%80.3%82.1%96.0%74.3%84.4%93.6%94.8%92.6%80.3%111.4%81.3%83.9%77.8%80.6%79.3%76.7%114.7%118.2%81.6%146.9%组装⽣产效率90.0%93.6%88.0%91.3%93.0%106.7%91.7%85.7%74.1%103.1%96.4%87.5%91.0%84.6%104.4%68.1%87.5%80.4%82.2%84.9%80.7%87.5%89.4%76.2%84.1%88.5%综合效率85.0%90.0%81.7%81.0%72.5%88.8%83.5%51.2%70.6%85.2%86.4%80.6%80.8%76.3%95.0%57.0%79.5%69.6%73.1%76.8%72.3%79.1%80.8%71.0%73.6%78.8%包装⽣产效率90.0%90.2%92.2%87.7%94.6%80.7%96.4%80.0%75.7%79.9%93.7%87.6%86.3%88.0%85.1%82.8%92.5%97.7%90.1%79.5%87.1%81.0%98.4%67.9%82.8%93.0%综合效率85.0%80.0%80.3%65.0%67.8%66.8%67.4%57.9%69.0%54.0%68.4%75.3%68.3%64.7%74.6%67.7%71.4%84.0%68.6%67.7%57.4%72.4%88.6%55.9%68.9%72.6%全制程(⽇度)每⽇总⽣产效率90.0%92.58%93.65%97.86%94.63%99.81%92.13%86.27%87.01%93.00%94.20%93.2%95.92%90.57%94.09%97.4%90.30%91.35%87.01%85.58%83.63%84.45%109.23%96.96%85.84%124.1%每⽇总综合效率85.0%85.43%85.47%85.47%68.50%83.72%77.41%69.31%82.31%73.67%80.64%84.0%82.60%78.68%84.09%84.61%77.38%78.69%73.54%75.48%71.99%75.51%96.47%90.03%63.46%109.9%全制程(周度)每周WK⽣产效率90.00%95.71%91.67%92.74%89.98%102.29%每周综合效率85.0%81.72%78.57%80.69%78.60%87.80%及时紧迫危机92.58%93.65%97.86%94.63%99.81%92.13%86.27%87.01%93.00%94.20%93.2%95.92%90.57%94.09%97.4%90.30%91.35%87.01%85.58%83.63%84.45%109.23%96.96%85.84%124.1%85.43%85.47%85.47%68.50%83.72%77.41%69.31%82.31%73.67%80.64%84.0%82.60%78.68%84.09%84.61%77.38%78.69%73.54%75.48%71.99%75.51%96.47%90.03%63.46%109.9%100.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%130.00%120.00%110.00%1-16-26-36-46-56-76-86-96-106-116-126-136-146-156-166-176-186-196-206-216-226-236-246-256-266-276-286-296-30WK22W23W24W25WK266⽉效率汇总每⽇总⽣产效率每⽇总综合效率及时2.6.2.SP01-⽅案⼀⼯时分布6.59.59.56.51517171085.51183.533 5.55101214168642018卡绿线弹⽚焊AC⿊线插电源输出线焊AC绿线焊AC⽩线听异响外观检查通电测试耐压超声波封盖主板打胶盖上盖半成品测试焊接AC线,固定主板刷板接AC线(主板AC 线)装电源线卡件并固定卡⽩线弹⽚卡⿊线弹⽚⼯时⼯序插电源输出线焊AC 绿线焊AC ⽩线焊AC ⿊线卡绿线弹⽚卡⿊线弹⽚卡⽩线弹⽚装电源线卡件并固定刷板接AC 线(主板AC 线)焊接AC 线,固定主板半成品测试主板打胶盖上盖超声波封盖耐压通电测试外观检查听异响⼯时(未含宽放) 6.59.59.5 6.5151717108 5.51183.5335.55⼈⼒111131111111112.6.3.SP01-⽅案⼀能效分析总⼈⼒WT(未含宽放)CT CELL-WIP⼯位数线平衡平衡损失UPPH UPH增值时间产出(8.05h)20143.517231749.65%50.35%10.59211.761704.69⼯序插电源输出线+焊AC 绿线焊AC ⽩线+焊AC ⿊线卡绿线弹⽚卡⿊线弹⽚卡⽩线弹⽚装电源线卡件并固定+刷板接AC 线(主板AC 线)焊接AC 线,固定主板+半成品测试主板打胶盖上盖+超声波封盖+耐压通电测试+外观检查+听异响⼯时(含12%宽放)17.9217.9216.819.0419.0420.1618.4816.2415.12⼈⼒1131111117.9217.9216.819.0419.0420.1618.4816.2415.12510152025卡绿线弹⽚焊AC ⽩线+焊AC ⿊线插电源输出线+焊AC绿线通电测试+外观检查+听异响主板打胶盖上盖+超声波封盖+耐压焊接AC 线,固定主板+半成品测试装电源线卡件并固定+刷板接AC线(主板AC 线)卡⽩线弹⽚卡⿊线弹⽚⼯时(含12%宽放)2.6.4.SP01-⽅案⼆⼯时分布2.6.5.SP01-⽅案⼆能效分析总⼈⼒WT(含宽放)CT CELL-WIP⼯位数线平衡平衡损失UPPH UPH增值时间产出(8.05h)11160.7220.169988.58%11.42%16.23178.571437.502.6.6.SP01-对⽐分析⽅案⼀总⼈⼒WT(未含宽放)CT CELL-WIP⼯位数线平衡平衡损失UPPH UPH增值时间产出(8.05h)20143.517231749.65%50.35%10.59211.761704.69⽅案⼆总⼈⼒WT(含宽放)CT CELL-WIP⼯位数线平衡平衡损失UPPH UPH增值时间产出(8.05h)11160.7220.169988.58%11.42%16.23178.571437.50对⽐分析降低⽐例//降低⽐例降低⽐例提升⽐例降低⽐例提升⽐例// 45%60.86%47.06%43.95%77.32%34.75%3、本周重点⼯作进度完成进⾏延误暂停序号周重点⼯作计划任务管理计划开始时间计划完成时间责任⼈状态过程/结果备注紧急程度重要程度主要程度1部⻔内建-部⻔⼯作管理程序制订低中⾼6⽉7⽇6⽉30⽇刘⻰奇进⾏中1.部⻔职能管理与⼯作管理程序发布-2021/6/30 1.由刘⻰奇代笔整理⽂案;2DPS-V1.0规划设计(⽣产运营报表系统)中中中6⽉21⽇7⽉30⽇王红升已完成a.6/21-6/23产品设计及PRD说明;-已完成b.6/24-6/28产品开发及产品测试;c.6/29-7/5基础资料录⼊;d.7/6-7/9⽤户⼿册编写与关键⽤户培训;e.7/12-7/23发布及上线试运⾏;f.7/26-7/30运维管理规范;1.跟进事件,供应商9号来司沟通;2.拷⻉数据库备份;需要系统管理员开放数据库权限如数据地址,服务器地址;系统部署⼿册及⽹络应⽤⼿册需要系统管理员完善;3.版本:SERVER2016数据库SQL2008R2;4.⽬前3个服务器;5.预留事项寻找开源架构,及开发环境搭建;完成进⾏延误暂停完成进⾏延误暂停序号周重点⼯作计划任务管理计划开始时间计划完成时间责任⼈状态过程/结果备注紧急程度重要程度主要程度6标准⼯时制定及修改管理办法中中中6⽉24⽇7⽉3⽇周园园进⾏中1、邮件通报效率管理办法内容2、征询相关单位意⻅3、下发初版⽣产效率管理办法7每⽇效率⽇报表核算,效率异常统计分析中中中6⽉24⽇7⽉3⽇周园园进⾏中持续开展异常效率核实分析8完成计划要求的⼯时⽣产表⾼⾼⾼6⽉24⽇6⽉26⽇张茂根进⾏中6/26向计划部发布第⼀版的⼯时⽣产表9对现有充电器进⾏族系分析中⾼⾼6⽉27⽇7⽉3⽇张茂根已完成1.先对已测产品⼯时进⾏分类2.对覆盖到的产品进⾏输⼊与分类10测定⼯时依据三票模板学习低⾼⾼6⽉7⽇6⽉30⽇刘⻰奇进⾏中1.T322.P744、下周重点⼯作计划完成进⾏延误暂停序号周重点⼯作计划任务管理计划开始时间计划完成时间责任⼈过程/结果备注紧急程度重要程度主要程度1DPS-V1.0规划设计(⽣产运营报表系统)中中中6⽉21⽇7⽉30⽇王红升a.6/21-6/23产品设计及PRD说明;已完成b.7/9-7/13产品开发及产品测试;供应商7/9沟通设计⽅案;c.7/14-7/15基础资料录⼊;由供应商⼀次性导⼊;供应商需提供导⼊模板;d.7/16-7/17⽤户⼿册编写与关键⽤户培训;e.7/18-7/22发布及上线试运⾏;f.7/23-7/25问题点反馈与系统优化;g.7/26-7/30运维⼿册,部署⼿册,测试报告,测试⽤例,代码说明书等;2标准准化建设-标杆模型a.标准⼯时;b.标准作业;c.⼀个流设计&线体改造;d.效率评价;⾼⾼⾼6⽉7⽇7⽉30⽇王红升1.⽅案设计已完成-6/27;2.⽅案评审-7/5;3制费降本改善实施推进-横向低中中6⽉29⽇8⽉30⽇王红升1.⽣产⽅案实施;-⾼伟;7⽉5⽇提交⽅案及推进计划;2.⼯程⽅案实施;-张宇;7⽉5⽇提交⽅案及推进计划;3.流程标准推进;-张双喜;7⽉5⽇提交⽅案及突进计划;已协助张双喜完成制费管理流程设计;4.制费精细化管理推进;-陈基/罗耀荣;7⽉5⽇提交⽅案及推进计划5.制费考评管理;-⼈事部;待定衡量指标项⽬⼯作完成率标准⼯时⽣产效率综合效率⼈⼒出勤维度部⻔管理标准化建设运营管理运营管理学习成⻓衡量⽅法当⽉实际/当⽉计划实际完成数量/计划总需求数量实际/计划数据源 1.精益部;1.产品部;2.精益部;1.⼈⼒资源;⽬标1115590%85% 832.0 实际511494.80%81% 933.2 权重⽐例待定待定待定待定待定⽬标达成率45.5%73.5%105.3%95.8%112.2%45.5%73.5%105.3%95.8%112.2%0%25%50%75%100%125%5、六⽉⼯作达成汇总⽬标达成率序号⽉重点⼯作计划任务管理计划开始时间计划完成时间责任⼈状态过程/结果备注紧急程度重要程度主要程度1部⻔内建⾼⾼⾼6⽉1⽇7⽉31⽇王红升1.6⽉1⽇-6⽉15⽇部⻔职责划分与⼯作管理;后期已OKR管理为依据(10⽉份开始)2.6⽉15⽇-7⽉30⽇TTT设计与制订;2.预计7⽉15⽇-8⽉31⽇,每周进⾏2个课题的专业化培训;暂停,专题8⽉份后重启2产品族系规划分析中中中6⽉1⽇7⽉30⽇张茂根3⽣产运营纲领-P/Q规划与设计-历史产销/产品族/⽣产⼒-数据模型中中中6⽉1⽇8⽉30⽇王红升8⽉份后重启;4充电器公⼯时测定⾼⾼⾼6⽉1⽇6⽉21⽇周园园 1.产品效率分析与改善;5制造周期缩短-⼀个流充电器18款产品试产跟进⾼⾼⾼6⽉1⽇7⽉30⽇周园园1.每周数据统计与分析,实际与⽬标差异分析与持续改善推进;2.作业三票导⼊;6笔记本电源⼯时测定低低中6⽉14⽇6⽉30⽇刘⻰奇7⽉份推进 1.产品效率分析与改善;完成进⾏延误暂停进⾏延误暂停。
)生产部经理工作周报表
本 周 工 作 内 容
下周工作计划及重点
工作
名称
工作情况
工作结果
人力资源经管
1、招聘:操作工、机修工、销售经理、法务助理等职位;
信息定期刷新,面试仓管、操作工、财务、机修工;
1、加大和劳务中介的联系,尽快招聘操作工、机修工;
2、增减社保;
3、各区域检查表科目完善;
4、行政部个人工作规范;
2、
3、
现金安排经管
1、无
2、
3、
税务筹划规划
1、研究开发费的归集
严格生产订单上样品的处理,标注样品,领用由技术部签字,便于研究开发费的归集与核算。
2、
3、
本周重大及异常事项反映:
行政部门卫有部分出门证收集不齐全,人物出门没有至部门经理开具门票。
解决方案建议:本周将所有门卫收集的出门证与财务部开出的出门证相一本一本对应后,如有不全的,建议10元一张出门证进行考核.
已完成
制度建设
各区域检查表科目完善
进行中
行政部部门会议
明确分工,下一步确定个人具体工作和规范
优秀员工评选方案
进行中
车间看板设计
完成
IT信息经管
1、网络经管
2、机房设备的检查(监控服务器、文件服务器、考勤机、LED、路由器)、打印、复印机、传真机维护、电话线路的检查。
完成
3、文件服务器系统的备份
完成
解决方案建议:
总经理批示:
文件资料经管
行政后勤事务
整理鞋柜、衣柜
清理了无人使用衣柜、鞋柜;需要找人维修更换锁
参加科教城产学研交流会
徐华搬至御源林城,勤业的房子终止协议
周产量统计表
设备总数
配件
完成情况
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
合计数量
车床
4
计划产量
实际良品
不良数
备注
线切割
4
计划产量
实际良品
不良数
备注
设备
设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ数
配件
完成情况
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
合计数量
磨齿机
3
计划产量
实际良品
不良数
备注
磨床
9
计划产量
实际良品
不良数
备注
设备
设备总数
配件
完成情况
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
合计数量
钻床
3
计划产量
实际良品
不良数
备注
带锯床
2
计划产量
实际良品
不良数
备注
设备
设备总数
配件
完成情况
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
合计数量
加工中心
5
计划产量
实际良品
不良数
备注
设备
机台型号
完成情况
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
合计数量
总装
计划产量
实际良品
不良数
备注
装配
计划产量
实际良品
不良数
备注
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原因说明
H 实际工作工时
H
稼动 率=
实际工作时 间
应工作时间
=
能率
线体切换
制程等待
品质异常
物料等待
借出(外部门)
例外作业
H 实际工作工时
H
稼动 率=
实际工作时 间
应 借出(外部门)
物料等待 例外作业
第3页
二、(整机车间)
五、下周计划 板 卡 车 间 整 机 车 间
具体说明(按容量分)
板 生产数量() 卡 生产当量() 车 入库数量() 间 入库当量()
第1页
生产数量()
卡 生产当量() 车 入库数量() 间 入库当量()
整 生产数量() 机 生产当量() 车 入库数量() 间 入库当量()
2 、
序号 定单号 1
机型/容量
板卡车间
批量
在制数量
第2页
原因说明
2 3 4
第4页
福州思迈特数码科技有限公司
日期: 一 、
板 卡 车 间
整机制造部生产周报(第 周)
整 机 车 间
视 听 车 间 二 、
部门
板卡车间
整机车间
设备组
部门管理
整机制造部(合计)
人数
出勤率
加班工时(H) 调休工时(H) 请假时间(H)
三、生产状况:(制造部)
1 、
当量 机型 生产数量
生产当量 入库数量
入库当量
序号 定单号
机型/容量
1
2
3
3 、4 、 异
板卡车间
总投入工时
综合效率
异常停工说明 (合计工时:417.5H)
计划停工 设备故障 特采选别
整机车间 总投入工时
综合效率
异常停工说明 (合计工时:)
四 、 四品质状况: 、 制 造 部 品 质 状 况 分 析
计划停工 设备故障 特采选别
整机车间
批量
在制数量