高风险作业分析及控制措施正式样本
煤矿安全风险分级管控实施方案样本(三篇)
煤矿安全风险分级管控实施方案样本____煤矿安全风险分级管控实施方案一、背景煤矿是我国能源生产和经济发展的重要基石，但由于煤矿生产环境复杂、危险系数高，煤矿安全问题一直备受关注。
为了进一步加强煤矿安全风险管控工作，提高煤矿生产安全水平，制定本方案。
二、目标本方案旨在明确____年煤矿安全风险分级管控的目标、原则和实施措施，确保煤矿生产安全，减少事故发生，保障矿工生命安全和财产安全。
三、目标分级根据煤矿存在的各项安全风险，将煤矿划分为不同的安全等级，分别为高风险矿井、中风险矿井和低风险矿井。
（一）高风险矿井高风险矿井是指存在较大安全风险，万一发生事故后果严重，可能造成重大人员伤亡和重大财产损失的矿井。
高风险矿井要求严格遵守各项安全规程和标准，实施更加严格的风险控制措施。
（二）中风险矿井中风险矿井是指存在一定安全风险，万一发生事故后果较为严重，可能造成一定人员伤亡和财产损失的矿井。
中风险矿井要求严格执行各项安全规定，增强风险防范能力。
（三）低风险矿井低风险矿井是指矿井安全风险较小，发生事故后果相对较轻，一般不会造成人员伤亡和财产损失的矿井。
低风险矿井要求严格执行安全操作规程，做好日常安全管理。
四、安全风险评估与管控措施（一）安全风险评估为了确定煤矿的风险等级，需进行安全风险评估。
具体评估项目包括矿井地质条件、矿井设施设备状况、矿井通风系统、瓦斯等有害气体控制措施、火灾防控措施、事故应急救援设施等多个方面，综合评估各项指标后确定煤矿的风险等级。
（二）管控措施1. 高风险矿井管控措施高风险矿井应设立独立的安全部门，负责矿井安全管理，加强对矿井各项安全措施的落实和监督。
高风险矿井要建立完善的安全管理体系，加强对危险源的监控和管理，严格执行矿井安全规程和标准，加强对矿工的安全培训和教育。
2. 中风险矿井管控措施中风险矿井要落实矿井安全管理的主体责任，建立健全的安全管理组织机构，加强对矿井设施设备的检查和维护，加强对危险源的控制和管理，加强安全教育和培训，提高矿工安全意识和自我防护能力。
高空作业施工重难点分析及预防措施
高空作业施工重难点分析及预防措施1. 引言高空作业施工是一种具有较高风险的工作，由于施工环境的特殊性，存在一些重难点问题需要引起我们的关注和解决。
本文将对高空作业施工的重难点进行分析，并提出相应的预防措施，以确保施工过程的安全性和高效性。
2. 施工重难点分析2.1 高空作业平台搭建搭建高空作业平台是高空作业施工的重要环节，而搭建过程中存在以下难点：- 平台稳定性：高空作业平台需具备良好的稳定性，以防止因不稳定而导致的意外事故；- 平台承载能力：高空作业平台需要承载工作人员和所需工具材料的重量，因此平台的承载能力是一个需要重点考虑的问题；- 平台搭设时间：为了不耽误工期，高空作业平台的搭设时间需要尽量缩短。
2.2 安全防护措施在高空作业施工过程中，为了保证工作人员的安全，需要采取以下防护措施：- 安全带使用：工作人员在高空作业中必须佩戴安全带，并正确使用其固定在安全固定点上，以防止工作人员从高处坠落；- 防护栏杆设置：在高空作业平台的边缘设置稳固的防护栏杆，以提供充分的防护措施；- 安全网设置：对于高空作业平台下方存在高空坠物风险的区域，需要张贴安全网，以防止坠物伤人。
3. 预防措施3.1 高空作业平台搭建预防措施- 严格按照相关标准和规范进行高空作业平台的搭建，确保平台的稳定性和承载能力；- 提前编制详细的搭建方案和工序，并合理安排施工人员，以确保平台搭设时间的缩短。
3.2 安全防护措施预防措施- 对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能；- 定期检查和维护安全带、防护栏杆和安全网，确保其良好的工作状态；- 设置高空作业施工的安全管理制度，包括监测和报告施工现场的安全隐患，并及时采取措施排除。
4. 结论高空作业施工中存在一些重难点问题，但通过合理的分析和预防措施的采取，可以有效地降低风险，确保施工过程的安全性和高效性。
在实际施工中，我们应严格按照相关标准和规范操作，加强安全培训和管理，以保障高空作业施工的顺利进行。
高毒作业的特殊管理范本
高毒作业的特殊管理范本一、背景和目标该高毒作业管理范本旨在确保高毒作业的安全进行，保护作业人员的健康和生命安全。
本范本适用于各类高毒作业，包括但不限于有毒气体、有毒液体、高毒固体等。
二、风险评估和控制措施1. 首先，对作业环境进行全面的风险评估，从源头、路径和人员三个方面评估作业可能带来的风险。
评估结果需以可视化且易于理解的方式呈现。
2. 根据风险评估结果，制定有效的控制措施。
控制措施应包括但不限于以下几个方面：- 作业源头控制：采取措施减少或消除有毒物质的产生。
- 作业路径控制：采取措施阻止有毒物质进入作业区域以外的区域。
- 个人防护措施：提供合适的个人防护装备，如呼吸器、防护服等，确保作业人员的安全。
3. 对每一项控制措施，制定详细的操作规程和标准，并提供相关培训和指导。
三、作业计划和安排1. 在高毒作业开始前，制定详细的作业计划，明确每一个步骤和所需的资源。
计划中需包括作业人员的数量和资质要求，作业时间和地点等信息。
2. 在作业开始前，对作业人员进行全面的培训，使其了解作业计划、风险评估结果和相应的控制措施。
3. 合理安排作业人员的轮班和休息时间，确保他们保持良好的工作状态。
四、监测和报告1. 在作业开始前，应确保监测设备的准确性和可靠性。
监测设备应根据风险评估结果的要求进行选择，并定期校验。
2. 在作业过程中，对作业区域和作业人员进行定期监测。
监测结果应记录并及时报告相关负责人。
3. 如发现监测结果异常或与预期风险评估结果不符，应立即采取措施停止作业，并进行调查和分析。
五、事故应急和处理1. 预先制定详细的应急预案和处置方案，对各类事故进行分类和处理方法的确定。
2. 为作业人员配备应急设备和器材，并确保其使用方法的熟悉。
3. 在作业现场设置明显的应急指示标志，以便作业人员在事故发生时能迅速采取行动。
六、培训和交流1. 定期组织高毒作业的培训和交流活动，提高作业人员的技能和意识。
2. 培训内容包括但不限于高毒物质的特性、作业规范和控制措施等。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施，加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程，加强现场管理和 协调，确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源，采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前，应进行现场勘查，评估火源的风险。采取有效的隔离措施，清除周围的 易燃物品，确保作业区域的安全。同时，应配备必要的消防器材和应急设备，以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测，保持通风，配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程，控制挖掘的深度和宽度， 避免因超挖导致的事故。同时，应注意周围环境的安全 性，如地下管线、电缆等，避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案，严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前，应制定详细的方案和操作规 程，明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书，严格遵守操作规程， 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前，应进行气体检测，确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风，防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备，如呼吸
器、防护服等，以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施，避免高空坠落。
八大高风险作业风险分析及控制措施
火星窜入其它设 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔绝，挂牌，并
2 备或易燃物浸入 办理《抽堵盲板作业证》
动火设备
①、清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、
3
动火点周围有易 电缆沟等清除易燃物后予封闭
燃物
②、电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔
绝
4
泄漏电流（感应 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下 电）危害 水道（井）
2
机械伤害 专人监护
3 置换不合格 置换完毕后，取样分析至合格
4
氧气不足 设备内氧含量达18-21%
①、打开设备通风孔进行自然通风
②、采用强制通风
③、佩戴空气呼吸器或长管面具
5
通风不良
④、采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分
析确认，严禁通入氧气补氧
⑤、设备内温度需适宜人员作业
①、作业前30分内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进 入设备 6 未定时监测 ②、采样点应有代表性
③、作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业
①、设备内照明电压使用36V以下的安全电压，在潮湿容器，狭 小容器内作业应使用12V安全电压
7
触电危害
②、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备有漏点 保护器 ①、在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具
②、在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工 具，不准穿戴化纤织物 8 防护措施不当
高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手
登高过程中人员 中不得持物。不得空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、
6
坠落或工具、材 易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落 料、零件高处坠
高风险作业分析及控制措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________高风险作业分析及控制措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1426-71 高风险作业分析及控制措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、动火作业风险分析1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
4 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
5 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
高危作业风险评估及控制措施样本
风险分析
控制措施
备注
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、 蒸汽、 氮气管线使用盲板隔断, 并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线。
2
机械伤害
办理设备停电手续, 切断设备动力电源, 挂”禁止合闸”警示牌, 专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后, 取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18～21％。
5
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合, 未落实相应安全措施
若涉及下釜、 高处、 抽堵盲板、 管道设备检修作业等危险作业时, 应同时办理相关作业许可证。
14
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化, 应重新办理《二级动火作业证》。
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高危作业风险分析及控制措施表( 二、 进入密闭空间作业)
④临时用电线路架空线, 不得在树上或脚手架上架设。
2
3.2电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有”走向”标志和安全标志, 电缆埋设深度大于 0.7 米。
3
3.3配电盘、 配电箱短路
现场临时用电配电盘、 箱应有防雨措施。
4
3.4防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、 线路容量、 负荷应符合要求。
1
高危作业风险分析及控制措施表( 一、 动火作业环节)
序号
风险分析
控制措施
备注
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、 管道内的物料清洗、 置换, 经分析合格。
②储罐动火, 清除易燃物, 罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通( 氮气、 水蒸气) 保护。
④塔内动火, 将石棉布浸湿救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
作业风险分析及控制措施
作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于
2.5 米，道路不低于5 米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于
0.7 米。
设备内氧含量达18～21％。
5
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。
⑤设备内温度需适宜人员作业。
6
未定时监测
①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。
动火作业风险分析及控制措施
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
2
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
高危作业安全专项治理范本
高危作业安全专项治理范本I. 引言高危作业是指在作业过程中可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的危险作业活动。
为了保障员工的生命安全和财产安全，以及确保工作场所的正常运转，我们制定了本高危作业安全专项治理范本。
本范本旨在规范高危作业的执行流程，强调安全操作要点，提供安全防范措施，以期减少事故发生的可能性，提高工作效率和整体安全水平。
II. 高危作业安全管理制度1. 制定与修订高危作业安全管理制度的程序以及时间表。
2. 设立高危作业安全管理责任人，并明确其职责和权限。
3. 建立高危作业安全培训计划和制度。
4. 确定高危作业操作人员的资质要求，并进行相关资质认证。
5. 确保高危作业现场配备必要的紧急救援设备和人员，并进行实际应急演练。
6. 开展高危作业安全检查，及时发现隐患并采取措施予以整改。
7. 进行高危作业事故及近似事故的调查分析，并进行记录和总结，以提高安全意识和控制能力。
8. 不定期召开高危作业安全管理会议，以评估和改进高危作业安全管理工作。
III. 高危作业安全操作要点1. 在进行高危作业之前，必须进行详细的任务分析和风险评估，制定作业方案。
2. 执行高危作业前，必须对相关设备和器材进行全面检查，确保其完好并符合安全要求。
3. 必须对参与高危作业的员工进行充分培训，并确保其具备必要的技能和知识。
4. 在高危作业现场，必须设置明显的安全警示标识和安全防护设施。
5. 执行高危作业时，必须按照作业方案和操作规程进行，并严格遵守安全操作措施。
6. 高危作业过程中，必须加强沟通协调，确保员工之间的密切配合和信息共享。
7. 在高危作业结束后，必须进行设备及现场清理和整理，并及时排除安全隐患。
8. 高危作业事故或紧急情况发生时，必须迅速采取应急措施，并报告相关人员。
IV. 高危作业安全防范措施1. 建立高危作业事故预防机制，明确各级责任并追究相关责任人。
2. 加强高危作业现场的环境监测，确保作业环境安全。
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本(3篇)
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本为加强桥梁起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：桥梁起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素：1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、桥梁就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是桥梁就位后，应立即打上支撑，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带防护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《设备安全技术操作规程》；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《设备安全技术操作规程》；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
高风险作业分析及控制措施
高风险作业分析及控制措施一、动火作业风险分析1易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
4火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
5气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
八大高危作业风险分析及安全措施
八大高危作业风险分析及安全措施八大高危作业是指对人身安全有较高风险的作业，包括：高空作业、密闭空间作业、临时电源作业、临时用电作业、高温作业、高压作业、机械作业、与易燃易爆物接触作业。
下面对这八大高危作业进行风险分析，并提出相应的安全措施。
第一、高空作业：风险分析：高空作业面临从高处坠落、物体掉落、电触电等风险，后果严重，因此需要特别加以安全保护。
安全措施：使用安全保护设备，如安全带、安全绳等；进行现场安全培训，提高作业人员意识；设置安全警示标志，确保人员能够正确识别高危作业区域。
第二、密闭空间作业：风险分析：密闭空间作业容易出现氧气不足、有害气体积聚等情况，导致中毒、窒息等风险。
安全措施：进行适当通风，确保空气流通；戴防毒面具、防护服等个人防护装备，防止有害气体对人体造成伤害；设置报警系统，一旦出现异常情况及时发出警报。
第三、临时电源作业：风险分析：临时电源搭设时，存在电触电、电火灾等风险，严重时会造成人员伤亡和财产损失。
安全措施：合理设置临时电源，确保接线可靠稳固，避免电线松动；使用绝缘工具和设备，降低电触电风险；严禁电源箱周围存在易燃易爆物品，定期检查是否存在漏电现象。
第四、临时用电作业：风险分析：临时用电作业中使用过载电线、插线板等电器，容易引发电火灾、触电等风险。
安全措施：使用符合国家标准的电器设备，确保电器质量；进行定期维护和检查，检查电线是否破损，电器是否漏电；防止电线过载，避免电线短路等异常情况。
第五、高温作业：风险分析：高温作业容易导致中暑、烫伤等风险，尤其在高温环境下，人体易出现水盐失衡、中暑等情况。
安全措施：进行实时温度监测，确保工作环境温度在安全范围内；提供足够的饮水和饮料，定时休息进行适当的补水；穿戴透气、防热的工作服和防暑用具。
第六、高压作业：风险分析：高压作业中，电线短路、电击、电火灾等风险较高，后果严重。
安全措施：使用符合标准的绝缘工具和设备，增加工作的安全性；确保作业人员具备相关高压操作的知识和技能；对高压设备进行定期维护和检查，避免设备失效引发事故。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施引言危险作业是指由于工作环境的特殊性质或者作业本身的特殊性质，可能会引起较大危险的作业。
危险作业包括但不限于高处作业、受限空间作业、机械设备作业等。
如果在作业过程中没有有效的控制措施，极可能导致人身伤亡、环境污染、设备损坏等不良后果。
因此，对危险作业进行风险分析，并采取有效的控制措施是十分重要的。
危险作业风险分析危险作业风险分析是通过对危险作业作业本身、周围环境、人员安全等方面进行全面分析，确定危险程度、风险因素，并据此采取相应的控制措施，达到保障作业安全的目的。
分析方法常用的危险作业风险分析方法主要有以下几种：1.定性分析法2.定量分析法3.判断树分析法4.失效模式与影响分析法等其中，失效模式与影响分析法（FMEA）被广泛应用于危险作业风险分析。
其基本思想是通过对风险源的识别、风险因素的分析、风险后果的评估，为危险作业的管理提供有效的技术支持。
分析要点在危险作业风险分析中，需要重点考虑以下几个方面：1.作业本身风险因素2.周围环境的危险因素3.人员安全因素4.设计可靠性问题控制措施危险作业控制措施是在危险作业风险分析的基础上，为保障作业人员的生命安全和身体健康，设计出的有针对性的各种防范措施。
总体原则在危险作业控制措施设计时，需要遵循以下总体原则：1.预先预防，重在预防2.注意逐级控制，重在细节防范3.备用因应策略，重在救援保障具体措施危险作业控制措施需要根据实际情况具体制定，但需要考虑以下几个方面：1.作业操作规程的编制和严格执行2.现场安全管理措施的落实3.安全防护设施的合理设置4.紧急救援预案的制定结论危险作业不可避免存在一定的安全风险，但通过对作业本身、周围环境、人员安全等方面进行全面分析，并采取相应的控制措施，可以有效降低风险。
危险作业风险分析与控制措施设计需要科学合理、具体灵活、严格执行，并随着作业实践及时调整和完善，以确保作业过程中的安全和预防事故发生。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施汇报人：日期:•八大危险作业概述•八大危险作业风险分析•八大危险作业控制措施目录01八大危险作业概述0102定义与分类这些作业类型均属于高风险性作业，涉及到易燃、易爆、高温、高压、高能等危险因素，因此需要特别注意安全。
八大危险作业是指：动火作业、受限空间作业、吊装作业、破土作业、登高作业、断路作业、盲板抽堵作业和临时用电作业。
焊接、切割等产生明火或高温的作业。
动火作业受限空间作业吊装作业进入管道、容器等密闭空间，进行清理、维修等作业。
利用吊车进行大型设备、构件的吊装、搬运等作业。
030201挖掘地下土壤，破坏地面的作业。
破土作业在高度超过2米的地方进行作业。
登高作业在交通道路上进行挖掘、铺设等作业。
断路作业在设备或管道上安装盲板，隔离危险物质的作业。
盲板抽堵作业在施工现场或其他临时地点接电进行电力作业。
临时用电作业危险作业危害性可能导致火灾、爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等事故。
给操作者本人和周边人员带来不可估量的危险。
02八大危险作业风险分析生产、储存、使用易燃易爆物质时，一旦条件具备，可能引发爆炸。
易燃易爆物质在易燃易爆环境中，静电火花也可能成为爆炸的触发因素。
静电火花设备老化、维护不当或操作失误可能导致爆炸。
设备故障爆炸风险火灾风险电气设备电气设备过载、短路或接触不良可能导致火灾。
易燃物品生产、储存和使用易燃物品时，如处理不当，极易引发火灾。
火源管理火源管理不严格，如吸烟、违规动火等，也可能引发火灾。
通风不良通风不良的环境可能导致有毒气体积累，增加中毒风险。
有毒物质泄漏生产、储存和使用有毒物质时，如发生泄漏，可能导致人员中毒。
个人防护不足个人防护措施不到位，如未佩戴防护用品，可能增加中毒风险。
中毒风险设备设计不合理、制造缺陷或维护不当可能导致机械伤害。
设备缺陷违章操作可能导致机械伤害，如未按照操作规程操作设备。
违章操作安全防护措施不到位，如未安装防护罩、未设置安全警示标识等，也可能增加机械伤害风险。
高危作业风险评估及控制措施
高危作业风险分析及控制措施表（一、动火作业环节）
吴江市屯村颜料厂
高危作业风险分析及控制措施表（二、进入密闭空间作业）
高危作业风险分析及控制措施表（三、临时用电）
高危作业风险分析及控制措施表（四、登高作业）
高危作业风险分析及控制措施表（四、登高作业）
吴江市屯村颜料厂
高危作业风险分析及控制措施表（五、断路作业）
高危作业风险分析及控制措施表（六、破土作业）
高危作业风险分析及控制措施表（六、破土作业）
高危作业风险分析及控制措施表（八、盲板抽堵作业）
高危作业风险分析及控制措施表（八、盲板抽堵作业）。
高风险作业的安全管理措施
高风险作业的安全管理措施一、引言高风险作业是指在作业过程中存在较高的潜在危险和风险的工作任务，如高空作业、火焰作业、化学物品处理等。
为了确保工作人员的安全和健康，必须采取一系列安全管理措施。
本文将探讨在高风险作业中应该采取的安全管理措施。
二、风险评估与计划在进行高风险作业之前，必须进行全面的风险评估。
评估应该包括对作业环境、工作任务和所需设备的风险进行综合分析。
通过这样的分析，可以识别出潜在的危险，并制定相应的控制计划。
1. 作业环境风险评估对于高空作业来说，作业环境的稳定性是一个重要因素。
必须评估工作场所的结构、地面状态和周围环境的稳定性。
同样，对于火焰作业和化学品处理，必须评估作业环境的易燃、易爆和有害气体等方面的风险。
2. 工作任务风险评估针对具体的高风险作业任务，必须评估任务的复杂性、技术要求和工作强度等因素。
通过这样的评估，可以确定工作人员可能遇到的风险，并制定相应的应对措施。
3. 设备风险评估高风险作业通常需要特殊的设备和工具，如高空安全绳、防火防爆设备、化学品处理设备等。
对这些设备的性能和可靠性必须进行评估，以确保其能够有效地控制潜在的危险。
三、培训和指导高风险作业需要工作人员具备专业的技能和知识。
因此，为作业人员提供充分的培训和指导至关重要。
1. 安全培训在进行高风险作业之前，必须对作业人员进行全面的安全培训。
培训内容应包括风险识别、应急处理、正确使用设备和工具的方法等。
培训过程中应注重理论与实践相结合，确保作业人员全面掌握安全知识和技能。
2. 定期检查和指导作业人员应定期接受安全检查和指导。
公司应派专业人员定期对高风险作业进行检查，发现问题及时纠正并提供相应的指导。
这有助于确保作业人员在实际操作中正确地应用所学知识，并及时纠正可能存在的不安全行为。
四、安全措施和装备在高风险作业中，必须采取一系列的安全措施和使用适当的装备，以提供最大程度的保护。
1. 个人防护装备作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
八大高风险作业风险分析及控制措施
3. 提高驾驶员安全意识和法律意识，使 其自觉遵守交通规则和限速限载要求。
2. 加强道路巡查和执法力度，对超载或 超速行为进行现场查处。
详细描述：车辆超载或超速往往出于经 济利益或时间压力等原因，为控制车辆 超载或超速风险，应采取以下措施
1. 安装车辆超载检测系统和速度监测设 备，对超载或超速行为进行自动检测和 处罚。
作业许可管理风险
08
分析
无证上岗风险
总结词
人员资质不符
详细描述
无证上岗可能导致作业过程中出现操作不当、失误等情况，增加事故发生的风险。
作业许可审批不严格风险
总结词
审批流程不规范
VS
详细描述
作业许可审批不严格可能使得不符合条件 的作业得以进行，增加作业过程中的风险 。
未按规定进行作业许可变更风险
中毒或窒息。
密闭空间内的有毒物质可能来自 设备故障、化学反应等，应进行
定期检查和监测。
中毒和窒息风险可以通过良好的 通风系统和监测设备来预防和控
制。
密闭空间内存在易燃易爆气体风险
密闭空间内可能存在易燃易爆气体，遇到火源或静电等激发因素可能导致爆炸或火 灾。
密闭空间内的易燃易爆气体可能来自设备故障、化学反应等，应进行定期检查和监 测。
消防设施不足风险
总结词
消防设施不足，初期火灾扑救不及时。
详细描述
动火现场消防设施不足，无法及时扑灭初期火灾，导致火灾蔓延扩大，造成严 重后果。
登高作业风险分析
03
高空坠落风险
缺乏安全带或安全带使用不当
在登高作业时，员工未正确佩戴安全带或者佩戴的安全带不符合标准，导致发生坠落事故 。
未搭设或搭设不符合要求的脚手架
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文件编号：TP-AR-L9224In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________高风险作业分析及控制措施正式样本高风险作业分析及控制措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、动火作业风险分析1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
4 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
5 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
二、进入受限空间作业风险分析1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线。
2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。
4 氧气不足设备内氧含量达18～21％。
5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。
⑤设备内温度需适宜人员作业。
6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。
9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10 监护不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11 应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。
14 设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
三、临时用电作业1 违章作业①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2 电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。
3 配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4 防止设施损坏①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5 防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6 作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
四、高处作业1 作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2 作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。
作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3 未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4 跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5 登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
6 登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。
不准空中抛接工具、材料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
7 高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。
若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。
8 与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。
在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
9 作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10 无通讯、联络工具或联络不畅 30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11 作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
12 大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
13 涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14 作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《高处作业证》。
五、断路作业风险分析1 标识不明，信息沟通不畅，影响交通，引发事故①作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路②交管部门审批《断路作业证》后，立即通知调度等有关部门。
2 作业期间，无适当安全措施或不到位，引发交通事故或人员伤害事故①断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯②在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。
③在断路施工作业期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。
3 作业结束后，现场清理不彻底，阻碍交通，能上能引发事故①断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯，报交管部门。
②交管部门到现场检查核实后，通知各有关单位断路工作结束，恢复交通4 变更未经审批，引发事故①断路作业应按《断路作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路作业证》，严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。
5 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及高处、动土等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《断路作业证》。
六、破土作业风险分析1 管线、电缆破坏，造成事故①电力电缆已确认，保护措施已落实。
②电信电缆已确认，保护措施已落实。
③地下供排水管线、工艺管线已确认，保护措施已落实。
④动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用抓斗等机械工具。
⑤已按施工方案图划线施工⑥道路施工作业已报；交通、消防、调度、安全监督管理部门2 发生坍塌①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。
坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3 出现中毒①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实：A梯子B、修边坡。