航道疏浚施工组织设计
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第一章工程概况及说明
1.1编制依据
1、招标单位提供的本工程招标文件。
2、招标单位提供的本工程施工图设计及参考资料。
3、我公司现场调查情况及资料。
4、国家现行有关施工验收标准
1.2工程概况
1、工程概况
合裕线店埠河航道是肥东县主要的水路运输通道,也是合裕航道的主要组成部分。工程位于肥东县自合裕公路桥至三叉河口段,建成后河道总长7.65km,除左岸k0+000至k1+600段为2级堤防外,其他全部为4级堤防。
店埠河航道建设标准为限制性航道标准,设计航道底宽45m,水深3.2m,最小弯曲半径480m,对弯曲半径过小和河道狭窄地段采用裁弯取直航道、退建堤防拓宽航槽等整治工程措施,以满足设计标准。设计最高通航水位13.19~12.60m,最低通航水位7.7m。升级改造后航道全长7.65公里。
工程主要建设内容为k0+000至k1+650范围航道疏浚、护坡、护岸以及河道景观工程。
2、工期
计划工期为210个日历天。
3、工程特点
1)线路长、工程量大、工作点面多。施工总平面布置困难,管理难度大。
2)工期紧、任务重。
第二章各分部分项工程的主要施工方法及技术措施
第一节、航道疏浚工程施工
本工程0+400~1+600段航道采用挖泥船疏浚施工。
施工程序:
1.1开工前准备工作
1.1.1施工准备
(1)签订施工合同后,立即进行施工准备工作,建立项目经理部,组织施工管理人员进场,调遣施工所需的机械设备进场。
(2)接受业主单位技术交底,接收好施工测量控制桩,进行加测布控,并进行保护。(3)立即进行图纸会审,编制施工组织设计,施工作业指导书,对各施工队进行交底。
1.1.2施工测量与标志设立
(1)根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据,按照国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设用于工程施工的控制网。
(2)根据自测的控制网,和施工图纸进行实地测量放样,放样测站点的高程精度,不得低于五等水准测量的精度要求。放样点的点位误差不应超过以下值:疏浚开挖边线:水下±1.0m,岸边±0.5m;
底高程:不得欠挖;
各种管线安装:±0.5m;
吹泥机械定位:±1.0m。
(3)吹泥船吹泥前在河道设计中心线、开口线、开挖起讫点(由建设单位提供)、弯道顶点设立清晰标志,包括标杆、浮标或灯标等。平直段每隔50~100m设一组横向标志,弯道处加密至50m。
(4)施工作业区内必须沿疏浚边线设立便于观测的水尺。水尺零点宜与挖槽设计底高程一致,并应满足以下要求:
①水尺应设置在便于观测、水流平稳、波浪影响最小不易被船艇碰撞的地方;
②水尺应满足五等水准精度要求;
③若施工区远离水尺所在地,则应在水尺附近设置水位读数标志,定时悬挂水位信号,或采用其它通信方式通报水位。
1.2主要疏浚清淤设备选型的依据
我公司通过仔细研究了工程设计图纸、招标文件等相关资料,并详细勘测了施工现场,同时结合我公司在其它疏浚清淤工地的施工经验,针对本工程施工条件的特殊性,清淤设备选型时主要考虑以下因素:
(1)本工程排距为1500米,挖泥船在此排距时生产量必须满足工期进度要求。
(2)挖泥船采用高精度的平面、深度定位自动控制系统。
(3)挖泥船施工时产生的噪音应在允许范围之内,发动机及供油系统整洁如新,不得有油污染水面现象,必须符合环保要求。
1.3拟投入的疏浚设备选择
本标段疏浚方量为90883方,流失泥浆浓度按10%考虑,则疏浚方量为90883×1.1=99971方。根据施工工效推算,按照相关定额和本项目工程的作业条件,并结合类似工程的施工经验,初步确定选120m3,并应高于排泥面0.5m以上。水下排泥区的管口伸出排泥区标志线10m,且应高出水面0.5m。
(2)排泥管接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏泥漏水。一旦发现泄露,要及时修补或更换。
(3)排泥管支架必须牢固,水陆排泥管连接采用柔性接头。
(4)对有通航要求的,采用措施以确保水上航运和陆上交通安全。以确保交通安全,不发生水上碰撞事故为目的,整条水上管线必须随时锚固,并设置警告牌。
(5)排泥管的布置不得破坏既有公路、堤防等设施,必须穿越时,应报请监理人与有关管理部门协调解决。
1.5.2施工工艺及流程简述
(1)抛锚定位
挖泥船左右横移是依靠卷扬机收放两边的钢丝绳锚而得以实现的。因此,两边钢丝绳的生设点必须牢固。经现场勘察,挖泥船锚位可在两岸陆上滩地或水下抛锚生设。
在水下抛设锚位时,锚位点应设置明显的浮标等水上标志,以保证往来船只的航行安全。
(2)开挖
即开始启动绞车液压马达,绞刀头中速旋转,切削挖掘水下土方。挖斗式挖泥船则
开启挖斗挖掘水下土方。
(3)泥浆输送及排弃
绞吸式挖泥船通过船上离心泵的作用吸取绞刀切削挖掘的淤泥,并提升、加压,泥浆通过排泥管线(浮管、滩地管)全封闭输送,泥浆在进泥口区域排弃入围堰内。(4)挖泥船扇形横挖、直线前进
绞吸式挖泥船施工采用定位桩交替提升进步、扇形横挖法,即始终以一根桩为主桩,对准挖槽中心线下插河底,作为横移摆动中心,利用左右缆交替收放,摆动挖泥,通过主、副桩交替提升进桩。主桩前移的轨迹始终保持在挖槽中心线上,使绞刀的平面轨迹始终保持平行前移,避免重挖和漏挖现象。
(5)挖泥船生产调度
为减少排距,增加工效,清淤时挖泥船尾部敷设的浮管为逐渐加入,以便保证排距最短,提高功效,降低油耗。
1.5.3主要施工方法及措施
绞吸式挖泥船的开挖方向:当流速小于0.5ms时,采用顺流开挖,当流速不小于0.5ms时,采用逆流开挖。
开挖时根据泥层厚度、挖槽宽度和机械能力,确定是否分层分条开挖。分条开挖时,条与条之间应有重叠区,以免形成欠挖土埂。采用绞吸式挖泥船挖较硬的粘性土时,其一次切削厚度应通过试验确定。
(1)清淤区分区清淤
根据清淤区和堆泥场的形状及相对位置,综合考虑减少排距和就近弃土的原则,从外侧开始,沿开挖中心线方向,向前推进开挖,为减少管线重新安装次数以及尽量减少有效排距,提高工程效率,每向前清淤100m后将挖泥船退回起始处进行另一槽疏挖。(2)分条开挖
将清淤区按挖泥船的清淤宽度40m进行分条,原则上按平行于清淤方向进行分条,对于叉口交汇处分条后不规则处,对于平行方向宽度不够30m的区域按照垂直方向进行分条,以方便施工,提高功效。相邻的开挖分条重叠3m以上,以免漏挖。开挖好的方块由技术人员按区域编号、施工时间、施工班组和质检情况作好详细施工记录,并在平面图上作好标记。
(3)依据水源条件采用一定的顺序清淤,同时避免清淤土回淤影响清淤底高程,保证工程质量。
(4)分层、边坡开挖