钢管基础知识
矩形钢管的知识
矩形钢管的知识一、矩形钢管的基础知识矩形钢管呀，那可真是个有趣的东西呢！它是一种钢管，形状是矩形的哦。
这种钢管在生活里到处都能见到呢。
二、矩形钢管的材质它的材质有很多种哦，像碳钢就很常见。
碳钢做的矩形钢管比较结实，能承受不小的压力。
还有不锈钢材质的矩形钢管，这种就很耐腐蚀啦，要是在一些潮湿或者容易生锈的环境里，不锈钢的矩形钢管就特别合适。
三、矩形钢管的用途1. 在建筑方面可以用来做建筑的框架结构呢。
想象一下那些高楼大厦，很多时候矩形钢管就在里面默默起着支撑的作用，就像一个坚强的小卫士一样。
在一些简易建筑里，比如工地上的临时工棚，矩形钢管也能用来搭建框架，既方便又实用。
2. 在工业领域它可以作为一些设备的支架。
比如说大型的机器设备，需要一个稳定的支架来支撑，矩形钢管就可以胜任这个工作。
在输送管道的保护方面也有用处哦。
有些管道比较脆弱，外面套上矩形钢管，就可以避免被外界的东西轻易损坏啦。
3. 在日常生活里你看那些街边的栏杆，很多就是用矩形钢管做的呢。
既美观又能起到防护的作用。
家里的一些简易家具，像小书架之类的，如果用矩形钢管来做框架，会显得很简约时尚。
四、矩形钢管的规格矩形钢管的规格有好多呢。
它的边长可以有不同的长度，壁厚也有薄有厚。
不同的规格适用于不同的需求。
比如说小规格的矩形钢管可能就适合做一些比较精致的小物件，而大规格的呢，就可以用在大型的建筑或者工业设备上啦。
五、矩形钢管的制造工艺它的制造工艺也很复杂有趣哦。
一般要经过钢材的轧制、成型等过程。
在轧制的时候，要把钢材按照预定的尺寸和形状进行加工。
成型的时候就更关键啦，要确保矩形钢管的形状规整，这样才能保证它的质量。
六、矩形钢管的保养如果是碳钢的矩形钢管，要是在户外使用，最好给它涂上防锈漆之类的东西，防止生锈。
要是不锈钢的矩形钢管呢，虽然比较耐腐蚀，但也要注意避免被一些强酸强碱的东西腐蚀到。
在安装的时候也要注意不要让它受到太大的撞击，以免变形。
焊接钢管基本知识
焊接钢管基本知识焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。
是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。
钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。
是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。
3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。
通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。
钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。
钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。
主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。
防腐钢管基础知识
防腐钢管基础知识防腐钢管是一种用于输送液体或气体的管道材料，其表面经过特殊的防腐处理，使其具有良好的耐腐蚀性能。
下面将介绍防腐钢管的基础知识。
一、防腐钢管的分类防腐钢管根据不同的防腐材料可以分为内防腐钢管和外防腐钢管。
1. 内防腐钢管：内防腐钢管是在钢管内部进行防腐处理，常见的方法有涂覆防腐和喷涂防腐。
涂覆防腐是将一层防腐涂料涂覆在钢管内壁，形成一层保护膜，起到防腐的作用。
喷涂防腐是将防腐涂料喷涂在钢管内壁，形成一层均匀的防腐膜。
2. 外防腐钢管：外防腐钢管是在钢管外部进行防腐处理，常见的方法有涂覆防腐和包覆防腐。
涂覆防腐是将一层防腐涂料涂覆在钢管外表面，形成一层保护膜，起到防腐的作用。
包覆防腐是将防腐材料包覆在钢管外壁，形成一层防腐层。
二、防腐钢管的防腐材料防腐钢管常用的防腐材料有三种：沥青防腐材料、环氧树脂防腐材料和聚氨酯防腐材料。
1. 沥青防腐材料：沥青防腐材料是一种常见的防腐涂料，具有较好的防腐性能和耐化学腐蚀性能。
其优点是施工简单、成本低廉，但耐候性较差，容易老化。
2. 环氧树脂防腐材料：环氧树脂防腐材料是一种高效的防腐涂料，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
其优点是耐化学腐蚀性能好，适用于多种介质，但施工工艺相对复杂，成本较高。
3. 聚氨酯防腐材料：聚氨酯防腐材料是一种新型的防腐涂料，具有良好的耐腐蚀性能和耐候性能。
其优点是施工方便、成本适中，但对温度和湿度有一定要求。
三、防腐钢管的应用领域防腐钢管广泛应用于石油、化工、天然气、供水、排水等领域。
具体应用包括输送石油、天然气、水等液体或气体，以及建筑排水、工业废水处理等。
四、防腐钢管的优点防腐钢管具有以下优点：1. 耐腐蚀性能好：防腐钢管经过特殊的防腐处理，具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱、盐类等介质的侵蚀。
2. 使用寿命长：防腐钢管的防腐层能够有效地保护钢管的表面，延长使用寿命。
3. 施工方便：防腐钢管的施工相对简单，可以采用涂覆、包覆等方式进行防腐处理。
钢管基础知识
合金钢
合金钢 alloy steel 钢里除铁、碳外，加入其他的元素，就叫合金钢。 在普 通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据 添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、 耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能 合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、
钢管基础知识PPT培训课件
详细描述
在建筑领域，钢管用于制造脚手架、桥梁和 建筑结构等；在石油和化工领域，钢管用于 输送油品、化工原料和管道防腐等；在电力 领域，钢管用于制造电线杆和高压输电线路 塔架等；在机械制造领域，钢管用于制造汽 车零部件和机械零件等；在航空航天领域，
钢管用于制造飞机机身和火箭箭体等。
02
钢管的生产工艺
为了降低能耗和排放，钢管行业正在 研发轻量化材料和工艺，以提高产品 的质量和性能。
钢管在各领域的应用前景
建筑领域
钢管在建筑领域的应用越来越广 泛，如高层建筑、大跨度结构等，
为现代建筑提供了更加安全、可 靠的支撑结构。
石油化工领域
钢管在石油化工领域的应用也日益 增多，如油气输送管道、压力容器 等，为石油化工行业的发展提供了 重要的支撑。
连铸管坯的生产工艺
总结词
连铸管坯的生产工艺是钢管生产的第一步，涉及将钢水注入结晶器形成管坯的 过程。
详细描述
连铸管坯的生产工艺主要包括将高炉铁水炼制成钢水，然后将钢水注入一个带 有冷却系统的长方体结晶器中。在结晶器内，钢水开始凝固并形成具有一定形 状和尺寸的管坯。
热轧管的生产工艺
总结词
热轧管的生产工艺是一种高温加工过程，通过轧制将管坯加 工成钢管。
交通领域
钢管在交通领域的应用也在逐步扩 大，如地铁、高铁等轨道交通的支 撑结构，为交通事业的发展提供了 重要的保障。
钢管行业的未来展望
市场需求持续增长
随着经济的发展和社会的进步， 钢管在各领域的应用需求将持续 增长，为钢管行业的发展提供了
广阔的市场空间。
技术创新推动发展
钢管行业将继续加大技术创新的 投入，推动产品升级换代，提高 产品质量和性能，以满足市场的
简析钢管的优点
江苏亚泰管业制造有限公司
简析钢管的优点
一、钢管基础知识介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
二、钢管优点
1、不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材；
2、用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工；
3、用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
江苏亚泰管业制造有限公司。
直径5公分钢管厚度1.5
直径5公分钢管厚度1.5前言在现代建筑和工程中，钢管已经成为不可或缺的一种材料。
它可以承受高压、高温和大风等环境，在建筑物、桥梁和机器设备中都有广泛的应用。
本文将详细介绍一种直径为5公分、厚度为1.5的钢管。
一、基础知识1. 钢管的分类钢管可以分为无缝钢管、螺旋钢管和焊接钢管三类。
钢管的直径、长度、壁厚等是客户选择钢管时需要了解和考虑的参数。
常见的钢管材质有：A53B、A106B、API 5L B、X42、X52、X60等。
管材的生产工艺分为热轧、冷拔、热展和焊接等。
二、直径5公分钢管的材质直径5公分钢管的材质有许多种，如A53B、A106B、API 5L B、X42、X52、X60等。
其中，A53B是一种普通的防腐钢管，用于一般的使用场合。
A106B由于其高温、高压抗力，常用于工业领域。
API 5L B适用于石油和天然气输送管道。
X42、X52、X60等分别表示其拉伸极限强度，也是输油、输气和水力传输的材料。
可以根据使用场合选择合适的材质，以获得最佳的性能。
直径5公分钢管的规格可以根据不同的需求而定制。
以一般常用的壁厚1.5mm为例，常见的规格如下：外径5mm，壁厚1.5mm，长度为6m其中，长度为6m的管材可根据需要进行定制。
在选购钢管时，需要了解准确的规格和尺寸，以确保满足实际需求。
直径5公分、厚度1.5的钢管广泛应用于建筑和工程领域。
其主要用途和应用场合包括以下几个方面：1. 石油和天然气输送钢管可用于输油、输气和水力传输等领域。
其高强度和耐压性能，使得其在输送石油和天然气时更加稳定可靠。
2. 机器设备制造钢管在机械制造和设备制作时也有广泛的使用。
例如在制造各种机床、机械、工具和医疗设备等方面，使用钢管可以提高设备的强度、稳定性和使用寿命。
3. 家具制造钢管也可用于现代家具的制造。
例如，使用直径5公分、壁厚1.5mm的钢管制造桌椅、衣架和书架等，可以增强家具的稳定性和承重性。
总之，直径5公分、厚度1.5的钢管可以在许多领域发挥重要的作用。
管道工基础知识
5.常用管件
5.常用管件
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2.金属管材的分类
（3）铸铁管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管 （4）有色金属管 有色金属管主要有铜管、黄铜管、 铅管和铝管。
PART 03
非金属管材
3.非金属管材
（1）塑料管 塑料管一般是以塑料树脂为原料，加入稳定剂、润
滑剂、增塑剂等，在制管机内挤塑而成。 优点：质量轻、耐腐蚀、外形美观、加工容易 金属管：碳钢管、铸铁管、有色金属管、不锈钢管等; 非金属管：塑料管、砼管、陶土管、玻璃钢管等； 复合管：铝塑复合管、钢塑复合管、钢复不锈钢管、衬胶管等。
（2）按用途分类 给水管道、排水管道、供热管道、燃气管道。
（3）按制造方法分类 热轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、焊接钢管、砂型离心铸铁管、砂型立式铸铁管等。
管道工程常用的公称直径有：DN15、 DN20 、 DN25 、 DN32 、 DN40 、 DN50 、 DN65 、 DN80 、 DN100 、 DN125、DN150、DN200、DN250、 DN300、DN400、DN500、DN600 共计17种规格。
1.管材的通用标准
1.2 公称压力、试验压力、工作压力
热 轧 无 缝 钢 管 ： DN≥50mm, 宜 选 用 热 轧 管。特点：规格多、品种全、强度高、应用广， 一般主要用于工业管道，如热力、压缩空气、氧 气、乙炔、制冷、化工等方面。
2.金属管材的分类
（2）专用无缝钢管 高压锅炉用无缝钢管； 低、中压锅炉用无缝钢管; 不锈钢无缝钢管； 石油裂化用无缝钢管； 化肥用高压无缝钢管等。
（1）公称压力：工程上指某种材料在基准温度时所承受的最大工作压力，用符号PN表 示，单位为 MPa。（兆帕） （2）试验压力：管子与管路附件在出厂前为检验其强度所做的强度试验的压力称为试验 压力，用符号Ps表示，单位为 MPa。 （3）工作压力： 介质在工作温度下的操作压力称为工作压力，用符号p表示，单位为 MPa。
管材基础知识
管材基础知识Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】管材、管件及其表示方法管材根据制造工艺和材质的不同有很多品种。
按制造方法可分为：无缝钢管、有缝钢管和铸造管等。
按材质可分为：钢管、铸铁管、有色金属管和非金属管等。
一、常用钢管及其管件在给水、采暖、供热、燃气、压缩空气等管道系统中，常用的钢管有：低压流体输送用焊接钢管（水煤气输送钢管）、无缝钢管、螺旋缝电焊钢管、直缝卷制电焊钢管。
（一）低压流体输送用焊接钢管及其管件1、管材（1）管材材质通常是用普通碳素钢制造而成。
（2）管材的特征低压液体输送用焊接钢管的特征为：纵向有一条缝，其缝迹有的很明显，有的则不太明显。
（3）管材的分类按表面是否镀锌可分为镀锌钢管和不镀锌钢管两种。
镀锌钢管也叫白铁管，不镀锌钢管俗称黑铁管。
按管端是否带螺纹可分为带螺纹和不带螺纹的两种。
按管壁的厚度可分为普通管、加厚管和薄壁管三种。
（4）管材的适用场合在工业管道和水暖管道中，通常不使用薄壁管和加厚管，使用最多的是普通管。
这种管材主要用于工作压力、工作温度较低，管径不大（DN150以内）和要求不高的管道系统中。
例如室内给水、热水、采暖、燃气、压缩空气等管道系统。
2、管材、管件的规格表示低压流体输送用焊接钢管及其管件的直径以公称直径表示。
例如，白铁管的直径是25mm，表示为DN25。
3、管件低压流体输送用焊接钢管的管件，种类很多，常用的有如下几种。
活接头，用于需要拆装处的两根公称直径相同的管子的连接。
管箍：也叫管接头，束结，用于公称直径相同的两根管子的连接。
大小头，也叫异径管，用于连接两根公称直径不同的管子。
补心，也叫内外螺纹管接头，其作用与大小头相同。
丝堵，也叫管塞、外方堵头，用于堵塞管路，常与管接头、弯头、三通等内螺纹管件配合用。
外接头，也叫双头外螺丝，用于连接两根公称直径相同的内螺纹管件和阀门。
（二）无缝钢管及其管件1、管材（1）无缝钢管的分类按用途分为普通和专用两种。
钢管结构设计的基本知识
钢管结构可根据构件的受力情况，采用圆管结构或矩形 管结构，也可混合使用。矩形管一般用作弦杆，而圆管用 作腹杆。弦杆也可采用工字钢或H 作腹杆。弦杆也可采用工字钢或H型钢，而腹杆用矩形管 或圆管。 结论： 圆管适用于轴心受力和受扭构件，轴心受压时稳定性最 好。 矩形管适用于轴心受力、受弯、偏心受力和受扭构件 轴心受拉时强度最高。 适用的规范《钢结构设计规范》 适用的规范《钢结构设计规范》和《冷弯薄壁型钢结构 技术规范》 技术规范》
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8 钢管桁架：计算桁架内力时，假定桁架节点为铰接，即忽 略了由于节点刚性产生的次弯矩。在强度计算中，可保留 适当的富裕量，特别是端斜杆受力较大的部位。 当节点偏心距e 0.55≤e/d(e/h)≤0.25的范围内，在计 当节点偏心距e在-0.55≤e/d(e/h)≤0.25的范围内，在计 算节点和受拉主管时，可忽略此偏心弯矩的影响，但受压 主管必须考虑此偏心弯矩。按压弯构件计算。该偏心弯矩 不分配给支管，全部由节点两侧的受压主管承受，各按其 线性刚度分配。 常用的格构式平面桁架的腹杆体系有人字形和单斜式（用于 平行弦桁架）、芬克式（常用于三角形桁架）、空腹桁架 (外形美观，内部空间大，腹杆最少，只有竖杆)。 外形美观，内部空间大，腹杆最少，只有竖杆) 9钢管柱：钢管柱有单肢管柱和多肢（双肢、三肢及四肢管 柱）组合管柱。根据厂房的跨度和吊车吨位选用。
静载作用下管节点承载力计算的一般规定
管节点即支管（腹杆）和主管（弦杆）的连接节点。常用 的管节点形式有： a圆管节点—即主管及支管均为圆管的节点。 圆管节点— b矩形管节点—即主管为矩形管而支管为矩形管或圆管的 矩形管节点— 管节点。 c弦管为工字钢或H型钢而腹杆为矩形管或圆管的节点。 弦管为工字钢或H 种类：平面管节点或空间管节点。均是主管贯通（网架结 构除外），并采用将支管直接对焊在主管外表面的简单管 节点连接，不得将支管插入主管内。 对压扁管端的构造要求：对尺寸较小、受力不大的构件， 可将圆管支管端部压扁后再对焊于主管上，或通过节点板 连接
管道基础必学知识点
管道基础必学知识点
1. 管道的基本概念：管道是一种用于输送流体或气体的管状结构，常见于工业、建筑、供水、供气等领域。
2. 管道的分类：按材质分为金属管道和非金属管道；按用途分为输送管道和工艺管道。
3. 管道的材质：金属管道常见的材质有钢管、不锈钢管、铜管等；非金属管道常见的材质有塑料管、橡胶管等。
4. 管道的连接方式：常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接、卡套连接等。
5. 管道的支承方式：常见的支承方式有吊挂支承、支座支承、支架支承等。
6. 管道的防腐方式：常见的防腐方式有外涂防腐、内涂防腐、防腐层包覆等。
7. 管道的设计原则：管道设计需要考虑流量、压力、温度、材质、管径、管道布局等因素。
8. 管道的安装要求：管道安装需要符合相关标准和规范，确保安全和可靠。
9. 管道的维护与检修：管道需要进行定期的维护和检修，包括清洗、除锈、防腐补修等。
10. 管道的安全问题：管道在使用过程中需要防止泄漏、爆破等安全问题，需采取相应的安全措施。
以上是管道基础的一些必学知识点，对于学习和理解管道的基本原理和应用具有重要意义。
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管是一种以坯料为原料，在高温下进行轧制或拉拔加工而制成
的钢管。
与焊接钢管相比，无缝钢管具有更高的强度和更好的耐腐蚀
性能。
学习无缝钢管的基础知识点可以帮助我们更好地了解和应用该
产品。
1. 无缝钢管的分类：根据不同的加工工艺和用途，无缝钢管可以分为
热轧无缝钢管、冷拉（冷拔）无缝钢管、热扩管和冷扩管等几种类型。
2. 无缝钢管的生产工艺：无缝钢管的生产通常包括热轧、冷拉、热扩
管和冷扩管这几个主要工艺。
热轧是将坯料加热到足够高的温度后通
过轧机进行轧制；冷拉是在室温下将坯料拉制成管材；热扩管是通过
加热和扩展来制造较大直径的管材；冷扩管是在室温下通过冷加工将
小直径管材扩展为大直径管材。
3. 无缝钢管的材质：常见的无缝钢管材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的物理和化学性质，适用于不同的工业领域
和使用环境。
4. 无缝钢管的规格：无缝钢管的规格通常包括外径、壁厚、长度等指标。
根据不同的应用需求，可以选择不同规格的无缝钢管进行使用。
5. 无缝钢管的应用领域：无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、航
空航天等领域。
在石油工业中，无缝钢管通常用于输送油气和石油化
工产品；在化工行业中，无缝钢管用于输送各种化工介质；在航空航
天领域，无缝钢管通常用于制造飞机发动机和导弹的结构部件。
以上是无缝钢管基础必学的一些知识点，通过了解这些知识，我们可以更好地理解和应用无缝钢管。
钢管基础知识
钢管基础知识介绍1.焊管的名称：中文有黑管、焊管、碳钢管英文：Black steel pipe, carbon steel pipe, mild steel pipe, ERW pipe.在没有特别说明的情况下焊管一般都是指未经加工（主要是表面的处理）的圆管。
2.矩形管和方管：矩形管：rectangular（hollow section）steel pipe方管：square（hollow section）steel pipe3.镀锌管：热浸镀锌hot dip galvanized steel pipe热镀锌卷板钢管pre-galvanized steel pipe镀锌管：galvanized steel pipe, 这个名称比较普遍，可以用来指电镀，有时候也可以包括以上种类的镀锌。
同样在没有特别说明情况下的镀锌管是指镀锌圆管。
4.无缝管：seamless steel pipe 或seamless pipe5. 穿线管EMT金属穿线导管，从钢管细分出来。
EMT的常用标准有BS4568, BS31（一般的长度3.75-4.0米之间），UL797（一般长度3.0米和3.05米两种）。
这只是个标准长度，有的客户会更具他的需求要求供应商切成比较短的各种长度。
因为是从钢管分出来的，所以会有客户买不是标准的穿线管的钢管来当穿线管使用。
所以不要拘泥于形式。
6. 一些对钢管管端要求加工,比如拍扁、缩头、扩头、开螺纹、倒角等，在没有加工的情况下是平头plain ends.A．开螺纹threaded. 一般情况下是两端开螺纹，一头带管箍一头带塑料保护套。
Theaded on both ends, one end with socket the other end with pvc cap.螺纹的种类主要有英标BS，美标NPT。
因为标准不同所以他们配套的SOCKET也就不一样了。
如果是钢管的一头加工，如：一端开螺纹one end threaded, 如果是两端threaded on both ends.也是根据end还是ends来判断要加工的是两端还是一端。
钢管基础知识
的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形 表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为 N/mm2(MPa)。 其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢 球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较 准确可靠，但一
般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对 于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏 硬度用途最广，往往以压痕
，也是轧制钢材，乃至最终产品热处理制度的主要依据。 因此，在钢材标准的技术要求部分，往往第一项就规定 了钢材适用的牌号（钢级）及其化学成
分，并以表格形式列入标准中，是生产企业和客户验收 钢及钢材化学成分的重要依据。 ①钢的熔炼成分 一般标 准中规定的化学成分即指熔炼成分。
它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有 一定代表性，即代表该炉或罐的平均成分，在取样标准 方法中规定，将钢水在样模内铸成小锭，
一般分为如下两种： A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量 在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲 度数值，其单位为mm/m，表示
方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。 B、 全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢 管弯曲处最大弦高（mm），
然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方 向的全长弯曲度。 例如：钢管长度为8m，测得最大弦高 30mm,则该管全长弯曲度应为：
≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。 若标 准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方 协商并在合同中注
明。倍长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材 率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加 价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
长输管道材料基础知识
复，即遗留了外力作用下的残余变形。
以弹簧举例 弹性变形：在弹簧能承受的范围内施加越大的拉力，弹簧的长度就越长；在此过程内，
只要撤销拉力，弹簧可以恢复原来的自由长度。 塑性变形：当弹簧施加的拉力超过其极限时，弹簧虽然仍会被拉长，但撤销外力后，弹
焊接材料应具有以下作用： ＊保证电弧稳定燃烧和焊接熔滴顺利过渡。 ＊在焊接过程中保护液态熔池金属，以防止空气侵入 。 ＊进行冶金反应和过渡合金元素，调整和控制焊缝金属的成分与性能 。 ＊防止气孔、裂纹等焊接缺陷的产生 。 ＊改善焊接工艺性能，在保证焊接质量的前提下尽可能提高焊接效率 。
焊接基础知识
屈服强度（σs） ：材料的拉伸应力超过弹性范围，开始发生塑性变形时的应力。（材
料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。） 屈强比：管材的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)表示钢材的塑性变形能力，即材料从
屈服到最后断裂的塑性变形过程中吸收变形的能力。屈强比小，说明σs值小而σb值大 ，即容易产生塑性变形而不易产生拉裂，也就是说，从产生屈服至拉裂有较大的塑性 变形区间。
焊条的型号
焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的一种表示方法。
1）碳钢焊条的型号 碳钢焊条型号编制方法为:（如E4315) 首字母"E"表示焊条; 前面的两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为kgf/mm2（ 1kgf/mm2=9.81MPa）； 第三位数字表示焊条的焊接位置,"0"及"1"表示焊条适用于全位置焊接（即可 进行平、立、仰、横焊）,"2"表示焊条适用于平焊及平角焊,"4"表示焊条适 用于向下立焊; 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。(15为低氢钠型， 可采用直流反接焊接）
无缝钢管生产基础知识
无缝钢管生产基础知识1、钢管及钢管的分类(1)、钢管是一种用钢制作的具有中空截面而长度远大于外径（或边长）的一种金属材料。
截面通常为圆形，但也可呈扁、方或异型等。
(2)、钢管按生产方法可分为：无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管又可分为：热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、冷旋压管和挤压管等。
焊接钢管又可分为：电焊管、炉焊管、气焊管、螺旋焊管、双面螺旋焊管等。
(3)、钢管按材质方法可分为：碳素管和合金管。
碳素管又可分为：普通碳素结构管和优质碳素结构管。
合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管、轴承管等。
(4)、钢管按用途方法可分为：管道用管。
如：水、煤气管，蒸汽管道用无缝管，石油输送管，石油天然气输送管、农业喷灌用管等。
热工设备用管。
如：一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管以及高温高压锅炉管等。
2、钢管的规格及尺寸精度的表示方法(1)、钢管的规格尺寸一般由成品钢管的外径D、壁厚S与长度L的名义（或公称）尺寸来表示。
如：外径为76mm、壁厚为4mm、长度为6000mm的钢管，可用φ76×4×6000 mm表示。
但一般情况下仅用钢管的外径和壁厚来表示，如：φ76×4。
(2)、钢管的尺寸精度主要是指钢管的壁厚不均程度和椭圆度。
①、钢管的壁厚不均是指在钢管任一横截面上最大壁厚与最小壁厚的绝对差值，用△S来表示。
②、钢管的椭圆度钢管的椭圆度是指在钢管任一横截面上最大外径与最小外径的绝对差值，用△D 来表示。
3、钢管的横截面积和单重的计算钢管的横截面积可由下式确定：F=π/4（D2-d2）=π(D-S)×S式中：〖ZK()F—钢管的横截面积,mm2；D—钢管外径, mm；S—钢管壁厚，mm；钢管的单重即每米长度的钢管的理论量，可按下式计算：W=7.85×π/4（D2-d2）×10-3=0.02466(D-S)×S式中：W—钢管的理论单重，kg/m；D—钢管的名义（或公称）外径，mm；S—钢管的名义（或公称）壁厚，mm；其中钢管的密度取7.85。
钢管材料基本知识
钢管钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
1、钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
2、无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。
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钢管基础知识（1）通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
③保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为：A、基本保证条件（又称必保条件）。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
④批标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
B、对于优质碳素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
C、焊接钢管每批应由同一牌号（钢级）、同一规格的钢管组成。
⑤优质钢和高级优质钢在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中，其牌号后面带有"A"字者，为高级优质钢，反之为一般优质钢。
长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。
因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
④壁厚不均钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。
为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
⑤椭圆度在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。
为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
⑥弯曲度钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。
标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。
此种方法也适用于管端部弯曲度。
B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%⑦尺寸超差尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。
此处的"尺寸"主要指钢管的外径和壁厚。
通常有人把尺寸超差习惯叫"公差出格"，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫"偏差出格"。
此处的偏差可能是"正"的，也可能是"负"的，很少在同一批钢管中出现"正、负"偏差均出格的现象。
（3）化学分析术语钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性能的重要因素之一，也是编制钢材，乃至最终产品热处理制度的主要依据。
因此，在钢材标准的技术要求部分，往往第一项就规定了钢材适用的牌号（钢级）及其化学成分，并以表格形式列入标准中，是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要依据。
①钢的熔炼成分一般标准中规定的化学成分即指熔炼成分。
它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。
为使其具有一定代表性，即代表该炉或罐的平均成分，在取样标准方法中规定，将钢水在样模内铸成小锭，在其上刨取或钻取样屑，按规定的标准方法（GB/T223）进行分析，其结果必须符合标准化学成分范围，也是客户验收的依据。
②成品成分成品成分又叫验证分析成分，是从成品钢材上按规定方法（GB/T222）钻取或刨取样屑，并按规定的标准方法（GB/T223）进行分析得来的化学成分。
钢在结晶和以后塑性变形中，因钢中合金元素分布的不均匀（偏析），因此允许成品成分与标准成分范围（熔炼成分）之间存在有偏差，其偏差值应符合GB/T222之规定。
钢材的成品成分主要是供使用部门或质量检验部门验收钢材质量使用的，生产企业一般不做成品分析（用户要求者除外），但应保证成品分析符合标准规定。
③仲裁分析由于两个实验室分析同一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差，或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由第三方具有丰富分析经验的权威单位（如中国钢铁研究总院或具有商检资格的检验部门）进行再分析，即称之谓仲裁分析。
仲裁分析结果即为最终判定依据。
（4）力学性能术语钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。
若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。
屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
以σ表示，单位为%。
计算公式为：;式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
以ψ表示，单位为%。
计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时（冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击韧性值（ak）和冲击表示，其单位分别为J/cm2和J（焦耳）。
冲击韧性或冲击功试验（简称"冲击试验"），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲种；若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。
冲击试验：用一定尺寸和形状（10×10×55mm）的试样（长度方向的中间处有"U"型或"V"缺口深度2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。
A、冲击吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸单位为焦耳（J）或Kgf . m。
B、冲击韧性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。
单位为焦耳（J/cm2）或公斤力. 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。
计算公式为：式中：Akv(u)--试样折断时所吸收的功，Kgf . m（J）；S --试样缺口处底部横截面面积，cm2。
常温冲击试验温度为20±50C；低温冲击试验温度范围为<15～-1920C；高温冲击试验温度35～10000C。
低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等。