测试部工作规划流程
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
照最后一个人签字为准，系统发现问题最后一个签字的人必须恢复系统，待 维护人员验收合格后才可以，并且处罚相关部门的活动经费一次 200 元，邮 件形式通报。 7、《系统测试记录表》的格式见附件中的表格 1；
4、测试部的设备管理
测试部的设备管理主要分为（1）烤机房的日常管理与维护；（2）着装管理； （3）测试部必须设备的管理与申请；详细的规定如下： （1） 烤机房的日常管理与维护： A、 烤机房的烤机电源贴上烤机房专用标签，禁止外借； B、 烤机房的烤机线定期进行维修，保证用电安全； C、 烤机房需要的温度计、湿度计放在适当位置，如果没有需申请登记； D、 烤机房的布局要合理，保证最大程度上利用有限的空间； （2） 着装管理： A、进入测试部的区域，任何人员必须穿戴好防静电鞋和防静电衣服，如果发现 违反规定的人员，第一次触犯规则，部长签字，触犯人员到 412 室值日一周；第 二次部长签字扣除该部门当月活动经费 100 给监督部门，第三次扣除经费 200， 以此类推。 （3） 测试部必须设备的管理与申请 A、测试部的所有设备统计出设备报表； B、在测试部的设备上打印上测试部专用贴； C、腾出一个专用柜保管测试部的必须测试设备；
1、板卡生产、测试；
2、板卡维修； 测
3、项目系统维护； 试
4、测试部设备管理； 部
5、项目程序测试； 工
6、新项目的 FAI; 作
7、项目发货规定；
8、与各个部门的沟通协调；
图 1 测试部工作概图
3 / 14
海天测试部工作规划
二、测试部工作叙述
1、板卡的生产、测试
板卡的生产、测试在整个项目占有举足轻重的地位，因此在测试部的工作也 占有很大的比重；板卡的生产和测试正确与否、详细与否直接关系到板卡的质量 和项目运行的稳定性，因此需要对测试部的生产过程做如下的规定： A）、测试部的接到生产任务后，需要生产部门提供已经进行外观检测、硬件检
海天测试部工作规划
测试部的工作规划
编制单位： 大连海天兴业科技有限公司
拟制人： 审核人： 批准人：
张黎明
时间：
职位： 职位： 职位：
2014 年 4 月 11 日
1 / 14
海天测试部工作规划
目录
一、测试部的工作概述......................................................................................................... 3 二、测试部工作叙述 ..................................................................................................... 4 1、板卡的生产、测试 ................................................................................................... 4 2、板卡的维修 .............................................................................................................. 5 3、项目系统维护........................................................................................................... 6 4、测试部的设备管理 ................................................................................................... 7 5、项目程序测试........................................................................................................... 7 6、新项目的 FAI 规定计划............................................................................................ 9 7、项目发货规定......................................................................................................... 11 8、与各个部门的沟通协调 .......................................................................................... 11 （1）测试部与软件研发之间： ........................................................................... 12 （2）测试部与硬件研发之间： ........................................................................... 13 （3）测试部与生产之间：................................................................................... 13 （4）测试部与客户之间：................................................................................... 14 （5）测试部与内部管理人员之间： .................................................................... 14
4 / 14
海天测试部工作规划
图 2 板卡生产流程
2、板卡的维修
板卡的维修主要分为以下步骤： 1、 板卡登记：将接收的待修板卡做好登记，详细记录好板卡的返回时间、
故障宣告、返回类型、项目名称、板卡类型等信息； 2、 分发板卡：将板卡分发给相关维修人员，并叮嘱好时间和质量； 3、 板卡修复：随时关注板卡的维修状况，发生突发时间和紧急情况时要
协调好各个部门之间的配合，保证板卡能顺利按时修复；其中关于维 修过程中与软硬件部门直接的协调工作将在下文“与各个部门的沟通 协调”中进行阐述； 4、 定期反馈信息：每两个星期反馈一次维修状况，做好维修情况记录； 5、 特殊情况处理：当个别维修人员不在，板卡急需维修时，维修管理人 员负责维修或者时协调维修该板卡，保证维修工作顺利完成； 下图为板卡维修流程图：
测的板卡，按照生产任务跟踪单的日期安排板卡的生产，如有特殊情况，需 要邮件形式通知急需生产的板卡、数量以及发货时间；测试部的人员可以提 前安排生产任务； B）、生产过程中必须按照《生产任务跟踪单》上的每一项进行生产，如果在生 产过程中遇到工艺问题，测试人员需要以邮件的形式通知工艺工程师，由工 艺工程师确认后给出解决方案，评审通过后方可继续生产任务，否则将暂停 生产任务，直到问题解决； C）、生产过程中如果遇到批量性的功能问题或者是批量性的元器件问题，测试 人员应以邮件形式通知研发人员，由研发人员配合找出问题，并由研发人员 给出解决方案，评审通过后方可继续生产任务，否则将暂停生产任务，直到 问题解决； D）、板卡的返回、生产开始阶段，需要以邮件的形势抄送给软件、硬件的相关 开发人员；如果板卡在生产过程中研发人员需要更改板卡程序或者硬件，需 要研发人员立即通知，避免生产过程重复进行； E）、板卡生产过程中的刷漆、维修过程在下文的“与各个部门的沟通协调”中 进行详细阐述； F）、测试部应该形成一套产品的出厂检测标准，按照检测的标准对产品进行逐 项检测，防止漏项； 以下为板卡生产的流程图：
5 / 14
海天测试部工作规划
图 3 板卡维修流程图
3、项目系统维护
测试部门将各个测试平台调整到最佳状态，尽量配齐各个系统所需的测试设 备，软件等部门验收签字后，各个部门必须严格遵守以下使用规范： 1. 在开启测试平台电源前必须填写测试记录表，写明日期、姓名、测试内容。 2. 不得私自更改平台连线、硬件，如测试需要更改，请通知项目平台负责人，
9 / 14
海天测试部工作规划
（7） 软件进行系统调试、软件更改的时间； （8） FAI 功能自检的时间； （9） 板卡出库、包装时间安排；
获得允许后方可更改。测试结束后及时恢复系统。 3. 软件测试结束后，需恢复平台软件版本表上标明的程序版本，不得在项目平
台上保留测试版本程序。 4. 如需借用平台硬件进行测试，请填写测试部设备借用记录表。归还时经硬件
6 / 14
海天测试部工作规划
负责人检测功能正常后放回平台并恢复相应连线。 5. 测试结束后请关闭平台设备电源，带走个人测试物品，以保持测试平台整洁。 6. 如果违反上述的使用规范，测试部将按照会议中商定的处罚办法来执行：按
5、项目程序测试
为了保证系统软件的功能，测试部将进行如下的软件管理，从设计之初到程 序的发布阶段，采取严格控制手段，保证客户拿到的程序为最新版本，并且功能
7 / 14
海天测试部工作规划
完善、性能稳定。 完整的软件管理主要分为需求确认阶段、测试前的准备阶段、程序修改及其
白盒测试阶段、测试部黑盒测试阶段、程序确认及发布阶段；但是根据公司的实 际情况，制定如下的软件管理流程： 1、 配置管理员以邮件的形式通知测试人员待测程序的存放路径，并且在邮件中附上 《程序测试申请单》，研发人员必须严格并且完整的填写； 2、 测试人员接到邮件后编写或是修改《测试方案》后发给开发等技术人员评审，没 有问题后由配置管理人员以邮件形式通知测试人员可以按照此《测试方案》进行 测试；如果《测试方案》有问题，则需要相关人员论证后按照新的《测试方案》 进行测试； 3、 配置管理员需要在 FTP 上建立一个目录，存放每个项目的每个板卡程序的测试过 程，在测试过程中需要上传过程文档和《程序测试报告》等； 4、 测试人员在测试过程中需要认真做好测试记录，如果测试过程有问题，测试人员 需要填写《联络单》，以邮件的形式发给研发人员和配置管理员，研发人员接到 《联络单》后，如果没有异议，配置管理员将《联络单》上传 FTP 对应项目的文 件夹下进行保存。 5、 研发人员改动程序后，首先程序的版本必须升级版本，然后自测没有问题后再次 填写《程序测试申请单》，填写方式和发送方式如第一次一样； 6、 程序测试没有问题后，由测试人员填写《程序测试报告》，并以邮件的形势通知 配置管理员，由配置管理员发布程序并上传程序和测试报告； 7、 补充：如果测试人员在测试过程中发现研发人员根本没有自测或者 BUG 实在太多， 则有权要求研发人员陪同测试人员测试整个程序的始末； 下图为程序测试过程流程图：
2 / 14
海天测试部工作规划
一、测试部的工作概述
测试部的工作笼统的概述是测试一切给予用户使用的产品和非产品，是公司 重要的把关部门；根据我们公司的特殊情况，测试部的工作主要划分为：1、板 卡的生产、测试；2、板卡的维修；3、项目系统维护；4、测试部设备管理、5、 项目程序测试；6、新项目的 FAI；7、项目发货规定；8、与各个部门的沟通协 调；下图为测试部工作的概图：
8 / 14
海天测试部工来自百度文库规划
图 4 程序测试流程图
6、新项目的 FAI 规定计划
项目经理应该在项目确定的初期，编写《项目进行计划表》，在计划表中应 该明确如下项目： （1） 系统的电器原理图、Production 等文件提供的日期； （2） 供应商（新钶）提供 FAI 必需设备的时间和最终确定的 FAI 时间；确定好发首列 车的时间； （3） 制作系统连接线的时间安排； （4） 根据电气原理图和 Production 准备系统所需板卡的时间； （5） 组装和搭建系统的时间； （6） 系统最终提供给软件的时间；
4、测试部的设备管理
测试部的设备管理主要分为（1）烤机房的日常管理与维护；（2）着装管理； （3）测试部必须设备的管理与申请；详细的规定如下： （1） 烤机房的日常管理与维护： A、 烤机房的烤机电源贴上烤机房专用标签，禁止外借； B、 烤机房的烤机线定期进行维修，保证用电安全； C、 烤机房需要的温度计、湿度计放在适当位置，如果没有需申请登记； D、 烤机房的布局要合理，保证最大程度上利用有限的空间； （2） 着装管理： A、进入测试部的区域，任何人员必须穿戴好防静电鞋和防静电衣服，如果发现 违反规定的人员，第一次触犯规则，部长签字，触犯人员到 412 室值日一周；第 二次部长签字扣除该部门当月活动经费 100 给监督部门，第三次扣除经费 200， 以此类推。 （3） 测试部必须设备的管理与申请 A、测试部的所有设备统计出设备报表； B、在测试部的设备上打印上测试部专用贴； C、腾出一个专用柜保管测试部的必须测试设备；
1、板卡生产、测试；
2、板卡维修； 测
3、项目系统维护； 试
4、测试部设备管理； 部
5、项目程序测试； 工
6、新项目的 FAI; 作
7、项目发货规定；
8、与各个部门的沟通协调；
图 1 测试部工作概图
3 / 14
海天测试部工作规划
二、测试部工作叙述
1、板卡的生产、测试
板卡的生产、测试在整个项目占有举足轻重的地位，因此在测试部的工作也 占有很大的比重；板卡的生产和测试正确与否、详细与否直接关系到板卡的质量 和项目运行的稳定性，因此需要对测试部的生产过程做如下的规定： A）、测试部的接到生产任务后，需要生产部门提供已经进行外观检测、硬件检
海天测试部工作规划
测试部的工作规划
编制单位： 大连海天兴业科技有限公司
拟制人： 审核人： 批准人：
张黎明
时间：
职位： 职位： 职位：
2014 年 4 月 11 日
1 / 14
海天测试部工作规划
目录
一、测试部的工作概述......................................................................................................... 3 二、测试部工作叙述 ..................................................................................................... 4 1、板卡的生产、测试 ................................................................................................... 4 2、板卡的维修 .............................................................................................................. 5 3、项目系统维护........................................................................................................... 6 4、测试部的设备管理 ................................................................................................... 7 5、项目程序测试........................................................................................................... 7 6、新项目的 FAI 规定计划............................................................................................ 9 7、项目发货规定......................................................................................................... 11 8、与各个部门的沟通协调 .......................................................................................... 11 （1）测试部与软件研发之间： ........................................................................... 12 （2）测试部与硬件研发之间： ........................................................................... 13 （3）测试部与生产之间：................................................................................... 13 （4）测试部与客户之间：................................................................................... 14 （5）测试部与内部管理人员之间： .................................................................... 14
4 / 14
海天测试部工作规划
图 2 板卡生产流程
2、板卡的维修
板卡的维修主要分为以下步骤： 1、 板卡登记：将接收的待修板卡做好登记，详细记录好板卡的返回时间、
故障宣告、返回类型、项目名称、板卡类型等信息； 2、 分发板卡：将板卡分发给相关维修人员，并叮嘱好时间和质量； 3、 板卡修复：随时关注板卡的维修状况，发生突发时间和紧急情况时要
协调好各个部门之间的配合，保证板卡能顺利按时修复；其中关于维 修过程中与软硬件部门直接的协调工作将在下文“与各个部门的沟通 协调”中进行阐述； 4、 定期反馈信息：每两个星期反馈一次维修状况，做好维修情况记录； 5、 特殊情况处理：当个别维修人员不在，板卡急需维修时，维修管理人 员负责维修或者时协调维修该板卡，保证维修工作顺利完成； 下图为板卡维修流程图：
测的板卡，按照生产任务跟踪单的日期安排板卡的生产，如有特殊情况，需 要邮件形式通知急需生产的板卡、数量以及发货时间；测试部的人员可以提 前安排生产任务； B）、生产过程中必须按照《生产任务跟踪单》上的每一项进行生产，如果在生 产过程中遇到工艺问题，测试人员需要以邮件的形式通知工艺工程师，由工 艺工程师确认后给出解决方案，评审通过后方可继续生产任务，否则将暂停 生产任务，直到问题解决； C）、生产过程中如果遇到批量性的功能问题或者是批量性的元器件问题，测试 人员应以邮件形式通知研发人员，由研发人员配合找出问题，并由研发人员 给出解决方案，评审通过后方可继续生产任务，否则将暂停生产任务，直到 问题解决； D）、板卡的返回、生产开始阶段，需要以邮件的形势抄送给软件、硬件的相关 开发人员；如果板卡在生产过程中研发人员需要更改板卡程序或者硬件，需 要研发人员立即通知，避免生产过程重复进行； E）、板卡生产过程中的刷漆、维修过程在下文的“与各个部门的沟通协调”中 进行详细阐述； F）、测试部应该形成一套产品的出厂检测标准，按照检测的标准对产品进行逐 项检测，防止漏项； 以下为板卡生产的流程图：
5 / 14
海天测试部工作规划
图 3 板卡维修流程图
3、项目系统维护
测试部门将各个测试平台调整到最佳状态，尽量配齐各个系统所需的测试设 备，软件等部门验收签字后，各个部门必须严格遵守以下使用规范： 1. 在开启测试平台电源前必须填写测试记录表，写明日期、姓名、测试内容。 2. 不得私自更改平台连线、硬件，如测试需要更改，请通知项目平台负责人，
9 / 14
海天测试部工作规划
（7） 软件进行系统调试、软件更改的时间； （8） FAI 功能自检的时间； （9） 板卡出库、包装时间安排；
获得允许后方可更改。测试结束后及时恢复系统。 3. 软件测试结束后，需恢复平台软件版本表上标明的程序版本，不得在项目平
台上保留测试版本程序。 4. 如需借用平台硬件进行测试，请填写测试部设备借用记录表。归还时经硬件
6 / 14
海天测试部工作规划
负责人检测功能正常后放回平台并恢复相应连线。 5. 测试结束后请关闭平台设备电源，带走个人测试物品，以保持测试平台整洁。 6. 如果违反上述的使用规范，测试部将按照会议中商定的处罚办法来执行：按
5、项目程序测试
为了保证系统软件的功能，测试部将进行如下的软件管理，从设计之初到程 序的发布阶段，采取严格控制手段，保证客户拿到的程序为最新版本，并且功能
7 / 14
海天测试部工作规划
完善、性能稳定。 完整的软件管理主要分为需求确认阶段、测试前的准备阶段、程序修改及其
白盒测试阶段、测试部黑盒测试阶段、程序确认及发布阶段；但是根据公司的实 际情况，制定如下的软件管理流程： 1、 配置管理员以邮件的形式通知测试人员待测程序的存放路径，并且在邮件中附上 《程序测试申请单》，研发人员必须严格并且完整的填写； 2、 测试人员接到邮件后编写或是修改《测试方案》后发给开发等技术人员评审，没 有问题后由配置管理人员以邮件形式通知测试人员可以按照此《测试方案》进行 测试；如果《测试方案》有问题，则需要相关人员论证后按照新的《测试方案》 进行测试； 3、 配置管理员需要在 FTP 上建立一个目录，存放每个项目的每个板卡程序的测试过 程，在测试过程中需要上传过程文档和《程序测试报告》等； 4、 测试人员在测试过程中需要认真做好测试记录，如果测试过程有问题，测试人员 需要填写《联络单》，以邮件的形式发给研发人员和配置管理员，研发人员接到 《联络单》后，如果没有异议，配置管理员将《联络单》上传 FTP 对应项目的文 件夹下进行保存。 5、 研发人员改动程序后，首先程序的版本必须升级版本，然后自测没有问题后再次 填写《程序测试申请单》，填写方式和发送方式如第一次一样； 6、 程序测试没有问题后，由测试人员填写《程序测试报告》，并以邮件的形势通知 配置管理员，由配置管理员发布程序并上传程序和测试报告； 7、 补充：如果测试人员在测试过程中发现研发人员根本没有自测或者 BUG 实在太多， 则有权要求研发人员陪同测试人员测试整个程序的始末； 下图为程序测试过程流程图：
2 / 14
海天测试部工作规划
一、测试部的工作概述
测试部的工作笼统的概述是测试一切给予用户使用的产品和非产品，是公司 重要的把关部门；根据我们公司的特殊情况，测试部的工作主要划分为：1、板 卡的生产、测试；2、板卡的维修；3、项目系统维护；4、测试部设备管理、5、 项目程序测试；6、新项目的 FAI；7、项目发货规定；8、与各个部门的沟通协 调；下图为测试部工作的概图：
8 / 14
海天测试部工来自百度文库规划
图 4 程序测试流程图
6、新项目的 FAI 规定计划
项目经理应该在项目确定的初期，编写《项目进行计划表》，在计划表中应 该明确如下项目： （1） 系统的电器原理图、Production 等文件提供的日期； （2） 供应商（新钶）提供 FAI 必需设备的时间和最终确定的 FAI 时间；确定好发首列 车的时间； （3） 制作系统连接线的时间安排； （4） 根据电气原理图和 Production 准备系统所需板卡的时间； （5） 组装和搭建系统的时间； （6） 系统最终提供给软件的时间；