河南晋煤天庆煤化工有限责任公司5亿方工业燃气优化技改项目竣工环境

河南晋煤天庆煤化工有限责任公司5亿方工业燃气优化技改项目竣工环境保护验收意见根据《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》国务院令第682号和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号的有关规定，并参照《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》（环保部办公厅函环办环评函[2017]1529号，2017年9月）。

2018年01月30日，河南晋煤天庆煤化工有限责任公司组织召开5亿方工业燃气优化技改项目竣工环境保护验收会，成立验收工作组，对5亿方工业燃气优化技改项目进行了竣工环境保护验收。

验收小组由建设单位（河南晋煤天庆煤化工有限责任公司）、设计单位（赛鼎工程有限公司）、施工单位（中国石化工程建设公司、杭州中泰深冷技术股份有限公司）、监理单位（河南省中大工程监理有限公司）、环评报告书编制单位（河南省化工研究所有限责任公司）、验收监测报告编制单位（郑州市通标环境检测有限公司）和5名专家（名单附后）组成。

验收工作组通过对现场主体工程及配套环保设施现场查看，查阅了相关验收资料，听取了相关单位对项目建设、监理、自查、验收监测的介绍，经过讨论，提出意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容河南晋煤天庆煤化工有限责任公司5亿方工业燃气优化技改项目厂址位于沁阳市沁北产业聚集区，北邻焦枝铁路，南接焦克公路。

公司厂区占地面积约为665903m2，本项目定员150人,其中操作人员120人，生产设备全年工作日333天，日工作24小时。

本项目主要建设内容包括脱硫脱碳装置、甲烷化装置、甲烷液化装置、LNG储罐、自动控制系统、循环冷却水系统，对低温甲醇洗和变换系统进行改造；项目供水、供电、污水处理、火炬依托原有工程。

生产工艺为以粗煤气为原料，经变换冷却、脱硫脱碳、甲烷化、液化成为LNG。

该项目供水、供电依托原有工程，副产蒸汽除自用外进入现有蒸汽管网，废水经厂内污水处理站处理后经园区污水管网进入沁阳市第二污水处理厂。

（二）建设过程及环保审批情况本次项目在现有厂区内对5亿方工业燃气进行优化技改，生产LNG和CNG，项目性质属于技术改造，于2015年4月开工，于2016年7月竣工，并进行调试运行。

本项目是由河南省化工研究所有限责任公司进行的环评报告书的编制工作，赛鼎工程有限公司进行的环保设计工作，环保设施施工单位为中国石化工程建设公司和杭州中泰深冷技术股份有限公司，项目监理单位为河南省中大工程监理有限公司。

本项目在建设初期属于未批先建，沁阳市环境保护局于2015年4月23日下达了责令改正环境违法行为决定（沁环违改[2015]5号），2015年4月30日委托河南省化工研究所有限责任公司进行了环评，2015年12月取得了河南省环境保护厅关于河南晋煤天庆煤化工有限责任公司5亿方工业燃气优化技改项目环境影响报告书的批复（豫环审[2015]472号）。

（三）投资情况本项目总投资33791万元，其中环保投资295万元，环保投资占总投资0.87%。

（四）验收范围结合本项目环评报告书及环评审批意见，项目验收范围为5亿方工业燃气优化技改项目，包括变换冷却、脱硫脱碳、甲烷化、液化成为LNG，对该项目调试运行期间产生的废水、废气、噪声、固废等进行了验收监测。

二、工程变动情况本工程实际建设地点、生产工艺、产品规模均与环评及环评批复一致，未发生重大变更。

三、环境保护设施建设情况（一）废水废水：本项目废水有甲烷合成工艺冷凝水、生活污水、循环水排污、脱盐水站排水。

（1）甲烷合成工艺冷凝液甲烷化反应生成甲烷的同时也生成水，因而甲烷化装置有大量的工艺冷凝液产生。

来自气液分离罐工艺凝液以及天然气干燥单元的凝液在工艺凝液中间换热器加热后进入工艺凝液闪蒸器，通过闪蒸把工艺凝液中溶解气CO2、CH4汽提出来，气体去火炬燃烧，液体做为循环水补水，不向外排放。

（2）生活污水项目在厂区设有职工宿舍楼、食堂，用于职工食宿。

生活污水产生后经厂内污水处理站处理后，由厂区总排口排入沁阳市第二污水处理厂进一步处理。

（3）循环水本项目循环水定期排污产生清净下水，清净下水进入中水回用站，经深度处理后部分回用，其余废水由厂区总排口排入沁阳市第二污水处理厂进一步处理。

（4）脱盐水站排水脱盐水站废水主要污染物为盐分，经由厂区总排口排入沁阳市第二污水处理厂进一步处理。

（二）废气本项目废气为工艺冷凝液闪蒸气、制冷系统压缩机密封气和无组织排放。

（1）工艺冷凝液闪蒸气甲烷合成过程中产生工艺冷凝液，其中含有CO2、CH4，经闪蒸处理，废气进入现有火炬燃烧。

（2）制冷系统压缩机密封气制冷系统采用乙烯、丙烷和异戊烷做为制冷剂，在制冷过程中同时使用这些气体对压缩机进行密封，产生排放气，成份为甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷和氮气，进入现有火炬系统燃烧后排放。

（3）无组织排放制冷系统制冷剂在运行过程中产生非甲烷总烃无组织排放。

（三）噪声本项目高噪声设备主要是蒸汽透平、压缩机、风机和泵类。

项目噪声治理从工艺过程着手，减少噪声源，在设备选型过程中选用先进的低噪声设备，对于主要产生噪声的设备，如压缩机、鼓风等都设有消音器，对于主要产生噪声的大型设备，如蒸汽透平等设隔音墙等，以减弱车间内噪声。

（四）固废本项目固体废物有废甲烷合成催化剂、废干燥吸附剂、废脱硫剂和新增职工生活垃圾。

（1）废催化剂甲烷合成废催化剂为镍基催化剂，为危险废物，临时暂存于全厂的危废暂存间，危废暂存间为260m2，定期送尉氏县豫达有色金属有限公司处置。

（2）废吸附剂甲烷干燥采用分子筛做为干燥剂，为一般固体废物，送垃圾填埋场填埋。

（3）废脱硫剂粗煤气经低温甲醇洗脱除绝大部分硫化物，在进行甲烷化之前进行干法精脱硫，脱硫剂采用氧化锌，产生废脱硫剂，由生产厂家回收。

（4）生活垃圾生活垃圾由厂内垃圾收集桶收集后由园区环卫部门定期清理外运，送垃圾填埋场填埋安全填埋。

（五）环境风险应急预案河南晋煤天庆煤化工有限责任公司制定了完善的突发环境事件应急预案，预案编号：HNJMTQMHGYXZRGS，预案版本：2016-03-08-01。

为有效的应对突发环境事件，公司根据实际情况以及突发环境事件危害程度的级别，设置公司级和车间级两级应急救援的组织机构，当事件危害程度超出公司控制能力时，向沁北产业集聚区以及当地政府请求救援。

四、环境保护设施调试效果（一）污染物达标排放情况1、工况情况调查郑州市通标环境检测有限公司于2018年1月19日～1月20日进行验收监测期间，河南晋煤天庆煤化工有限责任公司甲烷化装置运行负荷分别为82.64%和83.43%，深冷液化装置运行负荷分别为82.73 %和83.28%，满足国家对建设项目竣工环境保护验收监测期间生产负荷应达到额定生产负荷75%以上的要求。

2、废水监测结果验收监测期间，监测结果显示厂区废水总排口废水pH值两日均值在6.76～6.93，化学需氧量两日均值分别为16mg/L和19mg/L，氨氮两日均值分别为2.00mg/L和1.44 mg/L，总氮两日均值分别为3.88mg/L和 3.61mg/L，总磷两日均值均为0.34mg/L，悬浮物两日均值均为16mg/L，石油类、氰化物和硫化物两日均为未检出。

均满足《合成氨工业水污染物排放标准》（DB41/538-2017）表1间接排放水质标准和《合成氨工业水污染物排放标准》（GB 13458-2013）表2间接排放水质标准。

3、废气监测结果验收监测期间，监测结果显示：厂界无组织氨两日无组织排放浓度分别为0.92mg/m3和1.05mg/m3，厂界无组织硫化氢两日无组织排放浓度分别为0.008mg/m3和0.006mg/m3，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1二级新扩改建标准。

厂界无组织非甲烷总烃两日无组织排放浓度均为1.29mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准。

4、噪声监测结果验收监测期间，该项目监测结果显示两日白天噪声最大值分别为62.8dB(A)和64.5dB(A)，两日夜间噪声最大值分别为53.1dB(A)和54.7dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

5、固体废物处置措施本次验收监测期间，对该项目的固废情况进行了检查。

本工程产生的固体废物有废甲烷合成催化剂、废干燥咐附剂、废脱硫剂及新增职工生活垃圾。

甲烷合成废催化剂，为镍基催化剂，为HW46（900-037-46）类危险废物，2-3年更换一次，每次产生量72t，送有资质单位处置。

目前还未到更换催化剂的时间，但是该企业针对该危险废物和具有危废处置资质的尉氏县豫达有色金属有限公司签订了危险废物处置合同。

废脱硫剂属于一般废物，由厂家进行回收，其他一般固体废物，委托给了沁阳市宏景劳务人才信息输出有限公司进行处置。

6、污染物排放总量核算通过本次验收监测，本项目产生的主要污染物总量为：化学需氧量 1.6t/a，氨氮0.16t/a。

均满足本项目污染物总量控制指标执行河南省环保厅《建设项目主要污染物总量指标备案表》（项目编号：4108000336）的要求。

五、卫生防护距离本项目的卫生防护距离为50米，均在厂区范围内，技改完成后全厂卫生防护距离仍为东厂界外750m、西厂界外594m、北厂界外617m、东南厂界外111m，西南厂界不设防。

六、验收结论河南晋煤天庆煤化工有限责任公司5亿方工业燃气优化技改项目环保设施和措施均已落实。

本项目废水、废气、噪声均满足国家和地方排放标准，各种固废均得到合理处理和处置，符合环评及批复要求。

验收工作组经现场查看，比对竣工验收监测报告等相关资料，经认真讨论后，认为该项目符合环境保护验收要求，同意通过本项目环境保护竣工验收。

七、要求和建议1、加强生产设施维护和管理，进一步减少无组织排放。

2、健全环境管理制度，保证营运期间不对周边产生环境影响。

3、加强对环保设施的运行维护和日常巡检，加强清洁生产，定期对污染物排放情况进行监测，确保各项环保设施正常运行，污染物能够长期稳定达标排放。

4、认真落实各项事故应急处理措施，避免污染事故的发生，进一步完善污染事故应急预案，定期演练，加强处理突发性环境污染事故的能力，确保不发生废气泄露等重大环境事故。

八、验收人员信息验收工作组人员签到表附后。