海绵检验方法与标准
海绵软弹标准
海绵软弹标准
海绵的软弹标准通常包括密度、硬度、回弹率和拉伸性能等方面。
1. 密度：高回弹海绵的密度是指每立方米中含有的质量。
密度越高，海绵的弹性和支撑性通常越好，但可能会影响到舒适度。
在高回弹海绵标准中，密度一般在30\~80kg/m3之间。
其中，密度低于50kg/m3的海绵较为柔软，而密度高于50kg/m3的海绵则更具支撑性。
2. 硬度：海绵的硬度决定了其支撑力和耐用性。
硬度标准通常由制造商根据产品类型、应用场合和使用要求进行规定。
3. 回弹率：GB/T 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料标准中对于海绵回弹率要求≥35%。
回弹率好的海绵在受到压力后能够迅速恢复到原来的形状，保持良好的弹性和舒适度。
4. 拉伸性能：海绵的拉伸性能是指其在受力时的伸长和强度表现。
这一性能决定了海绵的耐用性和使用寿命。
请注意，这些标准可能会因不同的应用场合、制造商和产品类型而有所差异。
在购买海绵时，了解产品的具体标准和要求是非常重要的，以确保其符合特定用途并满足设计要求。
海绵及其海绵件检验指导书
1、将 100mm×25mm（或最小不得小于 25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂 500g±10g 的砝码（小于 100mm
×25mm 规格的样品，砝码重量按比例折减），8h 后测量样品位移量。
要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。（实物粘贴主
12.
海绵密度
EVA 海 绵 密 度 要 求 （ 0.075 ± 0.0075 ） g/cm3 XPE （0.028g/cm3~0.039）g/cm3。 奥普赛洛密度要求为 0.027 g/cm3~0.045 g/cm3 玻璃纤
0.0001g 的分析天平 称其重量、最小刻度 为 0.5mm 的直尺测其 尺寸，然后计算其体
GB/T 16578.2
1000 100 0.90 0.60 170 180 6.0 6.5
型号/指标
2000
3000
50
40
0.48
0.30
0.40
0.24
130
100
140
110
2.5
1.8
3.0
2.0
4000 30 0.20 0.10 60 80 0.9 1.0
C
合
C401 （5；0，1）
按 GB/T4852 规定进行，不小于 20#球。
见附件
海绵初粘性不
7.
★初粘性 注：样品在试验室温度为 23℃±3℃，相对湿度为 65%±5%的室
1
初粘性设备
B
合格
B501 （2；0，1）
温下放置 2h 后撕开隔离纸马上测试。
海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海
eva海绵执行标准
eva海绵执行标准EVA（Ethylen Vinyl Acetate）海绵是一种常见的合成材料，具有良好的柔软性、弹性以及耐候性，被广泛应用于鞋类、包装、体育用品等领域。
为了确保EVA海绵的质量和性能，制定一套执行标准是非常必要的。
本文将介绍EVA海绵的执行标准内容，确保其产品质量和应用效果。
一、原材料的选择和检验1. EVA树脂：使用EVA树脂作为海绵的主要原材料，必须确保其符合相关标准。
树脂的品种、牌号、熔指等应符合规定要求，并进行物理性能测试，如密度、硬度、拉伸强度等。
2. 助剂：EVA海绵制作过程中常使用的助剂如增塑剂、稳定剂等，也需要进行相关检验，确保无害物质的含量符合标准。
二、生产工艺和工艺控制1. 发泡工艺：EVA海绵的发泡工艺是保证其柔软性和弹性的关键环节。
确保发泡剂的种类和用量合适，控制发泡温度和时间，以及保持适宜的压力等因素都必须达到标准要求。
2. 压延和切割：海绵在生产过程中需要经过压延和切割工艺，以获得所需的厚度和形状。
确保压延和切割工艺符合相关标准，如压力、速度、刀具尺寸等，以保证产品质量和尺寸精度。
三、产品的性能和测试要求1. 密度和硬度：EVA海绵的密度和硬度是其质量的重要指标。
通过密度计和硬度计等设备测试，并确保其数值符合规定的范围。
不同的应用领域可能对密度和硬度有不同要求，需根据实际情况进行调整。
2. 拉伸强度和断裂伸长率：测试EVA海绵的拉伸强度和断裂伸长率，以评估材料的拉伸性能。
这对于需要抵御外力作用的产品尤为重要，如鞋垫、垫片等。
3. 耐磨性和耐候性：对于需要长时间使用或在特殊环境下使用的EVA海绵制品，耐磨性和耐候性是其重要的性能指标。
通过磨损试验和人工气候老化试验等手段，确保产品在使用过程中的长久耐用性和稳定性。
四、产品标识和包装要求1. 标识：每个EVA海绵制品都应当明确标注产品的名称、规格、生产日期等必要信息。
标识可以采用打印、贴标或刻字等方式，确保清晰可读，不易剥落和模糊。
海绵检验标准 (2)
海绵检验标准1. 引言海绵是一种常见的材料，在日常生活中被广泛应用于家居、工业和医疗等领域。
为了确保海绵的质量和性能的一致性，制定一套海绵检验标准非常重要。
本文档将介绍海绵的常见检验项目和相应的标准，以帮助保证海绵产品的质量。
2. 海绵外观检验海绵的外观质量对于使用体验至关重要。
下面是海绵外观检验的一些常见项目：2.1 表面平整度海绵表面应平整无明显凹凸不平的情况。
标准要求：海绵表面应平坦，不应有明显的凹凸不平。
2.2 外观缺陷海绵外观不应有明显的裂纹、破损、污渍等缺陷。
标准要求：海绵外观应完整，无明显的裂纹、破损和污渍。
2.3 颜色一致性如果海绵有颜色，颜色应一致，没有明显的色差。
标准要求：海绵颜色应一致，无明显的色差。
3. 海绵物理性能检验海绵的物理性能对于其实际应用非常重要。
下面是海绵物理性能检验的一些常见项目：3.1 密度测定海绵的密度是其质量和体积的比值，通常用克/立方厘米表示。
标准要求：海绵的密度应符合具体产品的规格要求。
3.2 弹性恢复率弹性恢复率是指海绵从受力变形后，恢复初始形态的能力。
标准要求：海绵的弹性恢复率应符合具体产品的规格要求。
3.3 抗拉强度抗拉强度是指海绵在受到拉力作用下的抵抗能力。
标准要求：海绵的抗拉强度应符合具体产品的规格要求。
3.4 压缩性能压缩性能是指海绵在受到压力作用下的抵抗能力。
标准要求：海绵的压缩性能应符合具体产品的规格要求。
4. 海绵化学性能检验海绵的化学性能直接关系到其在特定环境下的使用安全性。
下面是海绵化学性能检验的一些常见项目：4.1 pH值pH值是指海绵溶液的酸碱程度。
标准要求：海绵溶液的pH值应符合具体产品的规格要求。
4.2 重金属含量有些海绵材料可能含有重金属，其中一些重金属对人体有害。
标准要求：海绵中重金属含量应符合相应法规的限制要求。
5. 海绵环境性能检验海绵的环境性能考虑了海绵的可再利用性和可降解性等因素。
下面是海绵环境性能检验的一些常见项目：5.1 可再利用性可再利用性是指海绵在使用后是否可以再次利用。
海绵检验方法与标准
发放号：控制状态：第 1 页共 2 页
海绵检验方法
一、外观检验：海绵有无油污、破损现象。
二、抽样检验：采用CQF-Q-JY-10一次正常抽样方案，重缺陷接受数为0，轻缺陷采用
G-Ⅰ，AQL2.5检查标准，以一个规格/型号为一个抽样批。
三、材质检验：所用材质是否与产品技术资料上所表示的相一致，并结合“任务单”。
四、尺寸检验：检验尺寸是否和技术资料一致，并结合“任务单”和样品。
五、具体数值参照同型号技术文件，如客户有特殊要求按客户要求执行。
六、做好相应的检验记录并保存。
海棉检验标准
注：1.出现以上未列入疵点或特殊要求列入其他项内。
2. 适用于海绵、再生绵、丝绵、真空绵、喷胶绵等材料的进料检验。
3.不合格处置：发现检验不合格，A.退货，(附：退货单) ；B.让步使用,(附：让步使
用通知单)。
标题：海绵检验方法与标准第 2 页共 2 页文件编号：ＣＱＦ－Ｑ－ＪＹ－０４版本号：Ａ。
三聚氰胺海绵检验规范
每批
11
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
包装上应有品名、规格、生产日期、生产厂家等
目视
/
每批
备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
测量
游标卡尺
每批
5
芯密度
A
1次/每批
8.5±0.5kg/m³
GB/6343
电子称/量筒
每批
6
阻燃
A
1次/每批
A级
GB8410
阻燃箱
每批
7
禁限物质
B
满足GB/T 30512规范
GB/T 30512
供应商提供报告
每年
8
材质
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
物性资料（参照样品）
XXXX有限公司
文件编号：
文件名称：
三聚氰胺海绵检验规范
版本号：修改状态：
第页共页
检验标准
序号
检验项目
缺陷
等级
抽样水平
检验标准
检验方法
检验工具检验Leabharlann 频次1供方资格
A
/
《合格供方目录》
目视
/
每批
2
供货资料
C
/
合格证明/检验报告
目视
/
每批
海绵检验标准
海绵检验标准
1、检验内容1.1定型海绵的尺寸、外形。
1.2海绵的密度、硬度。
1.3海绵选用原料的质量。
1.4真空吸膜的质量。
1.5自结皮零件尺寸、外形、色泽。
2、检验方法
2.1海绵及自结皮零件尺寸用量具进行抽样测量，每批抽样数量不少于10%。
2.2海绵密度按标准进行测定，并结合手感、对比法测定。
2.3海绵用的原料质量检查凭购料质保书检定，必要时可委托检测部门进行抽样检测。
2.4真空吸膜质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。
2.5自结皮零件尺寸、外形、色泽质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。
3、检验标准
3.1海绵尺寸公差：长、宽方向±2mm，厚度方向±3mm.
3.2定型海绵使用表面缺陷，凹凸深度为1mm，单个面积<10mm< 10mm。
3.3密度允许变动量为3kg/卅。
3.4自结皮产品公差
3.5海绵原料按国家标准进行检验
3.6真空吸膜件不得有起层，布膜剥离及外形明显缺陷
4、检验结论
4.1尺寸合格，其它项不合格，如可返修，则退回车间修整。
4.2定型海绵使用表面缺陷，如可挖补，则返回车间修补，再按次品使用。
4.3自结皮色泽要均匀，如有明显色泽偏差、起泡、起皮，过软则按不合格品处理。
4.4原料不合格的，应退货或报废，不得使用。
lx-f海绵硬度计检定规程
lx-f海绵硬度计检定规程1、硬度计检定前准备1.1、检定部位及设备：检验部门应在保证硬度计检定环境的前提下，选定具有水和电源等配套条件的试验室，配置好目标硬度计、标准硬度块、输出计、台面、工具等检定设备。
1.2、检验环境：检定前，应保持检定环境的稳定，试验室空气温度不应低于20℃，湿度不宜过高或过低，建议在50%RH左右，避免烟尘、腐蚀性气体和触电等有害环境的侵扰，确保硬度计的准确性和稳定性。
1.3、检验数据保存：检测过程中，应随时记录检定数据结果，测量数据的精度应高于被检硬度计分辨率，避免误差发生，记录可以采用电脑数据采集或手工记录为主，其精度和可靠性应得到保障。
2.1、标准硬度块的准备：选定与被检硬度计规格一致的标准硬度块，根据实际检测需要，可以选用一到多个标准硬度块进行检定，标准硬度块用前需进行表面清洗和干燥。
2.2、检定操作步骤：（1）用干净工具擦拭被检硬度计推力球的表面，确保表面洁净无异物；（2）将被检硬度计压在测试样品上，压力应该适中，力度应等于硬度计推杆的重量；（3）根据实际情况步进调整测试样品的位置，使得测试样品表面完全接触到硬度计推力球上，然后开始测试；（4）记录被检硬度计测试的值，重复测试次数应在5次以上，然后取平均值保留；（5）将目标硬度计根据硬度块的规格用直观方式校对校对，记下校对数据，并据此对被检硬度计的数据作出调整；（6）根据实际需要，可以对被检硬度计进行复检或者校验。
2.3、检定结果的评定：根据检定结果，评定目标硬度计（或者标准硬度块）的检定合格或者不合格。
合格检定结果应该符合硬度计所规定的误差值，如果质量不符合，需要重新评估其合理性或者进行硬度计的维修或者更换，保证精度和质量。
3、硬度计异常处理在硬度计检定过程中，出现异常数据（如出现偏差大、波动大、不稳定）时，应及时停止检定程序，对检定环境进行检查，重新检定硬度计，如果仍然出现异常，应认真按照硬度计维修标准进行检查修复，保证被检硬度计的准确性和稳定性，确保检定的精确度和正确性。
海绵国际标准
海绵国际标准一、海绵材料定义与分类海绵是一种多孔材料，通常由聚氨酯（PU）或聚醚多元醇（PEO）等高分子材料发泡而成。
海绵可以根据其密度、硬度、弹性等性能指标进行分类，常见的分类方式包括：按密度分类、按硬度分类、按用途分类等。
二、海绵性能测试方法海绵性能的测试方法主要包括：压缩试验、拉伸试验、回弹试验、吸水性试验等。
这些测试方法可以用来评估海绵的物理性能，如密度、硬度、压缩永久变形率、拉伸强度等。
同时，对于特定用途的海绵，还需要进行一些特殊性能的测试，如阻尼性能、保温性能等。
三、海绵安全卫生要求海绵在生产过程中，可能会使用一些有毒有害的化学物质，如甲苯二异氰酸酯（TDI）、苯乙烯等。
因此，对于用于生产食品包装、医疗器械等领域的海绵，需要符合相关的安全卫生要求，如无毒、无味、无放射性等。
四、海绵环保性能评价海绵作为一种高分子材料，其生产过程中会产生一定的环境污染。
因此，对海绵的环保性能进行评价是必要的。
评价内容包括：生产过程中的能耗、水耗、废弃物产生量等；使用过程中的环保性能，如是否可降解、是否易于回收再利用等。
五、海绵质量控制与监督海绵生产过程中，需要对其质量进行严格控制，以保证产品质量的一致性和稳定性。
质量控制内容包括：原材料的质量控制、生产过程的监控、产成品的检验等。
同时，还需要建立完善的售后服务体系，对用户反馈的问题进行及时处理和改进。
六、海绵生产设备与工艺要求海绵生产的设备主要包括：发泡机、熟化炉、切割机等。
生产工艺要求包括：配料比例、发泡温度和时间、熟化条件等。
在生产过程中，要严格按照工艺要求进行操作，以保证产品的质量和稳定性。
同时，还需要不断改进生产工艺，提高生产效率和产品质量。
七、海绵包装、运输与储存规范海绵在包装、运输和储存过程中，需要遵循一定的规范，以保证产品的完整性。
包装应选用防潮、防震的材料，以避免产品在运输和储存过程中受到损坏。
运输过程中要轻拿轻放，避免剧烈震动和碰撞。
储存环境应干燥、通风良好，避免阳光直射和高温。
海绵来料检验标准
次要 5.拉伸强度的检验:取3-5cm 厚的海绵,平整铺于桌面用手
严重 指均匀在海绵的表面同一方 向轻挖,要求不破损.(客户有 要求时做)
2.海绵的厚度偏差要求:3CM以下海绵为±1MM，3CM以 规 海绵的规格是 上海绵为-1MM,+2MM。 格 否符合要求
3.一张海绵中厚薄偏差允许1.5MM以内。
1.海绵表面气孔不能过大,要求3MM(直径)偏差要求项检验,均 采用目测方法.
2.有尺寸偏差要求项的检验, 采用游标卡尺或钢卷尺进行 实测.
2.海绵表面没有明显凹凸不平,起伏不大于1.5MM。
3.海绵边部硬边厚度不大于0.3CM。
表面外观是否
外
合格
4.定型海绵要求平整、外缘倒角、不能有缺角、破损
备注：所有上述项目，目视很明显时全部视为严重问题
主要 4.回弹力的检验:取5cm厚的 海绵切割成20*20cm方形,平
主要 整压力测试,重压100kg,时间 为24小时,要求误差为
主要 0.2cm.(客户有要求时做)
包装是否符合 2.堆放的方式为整体折叠。
要求
3.整张海绵每件的外面要用透明胶袋包装起来。外加
工成形海绵捆扎合适,不宜散落.
1.海绵的密度要求:±1.0KG/M3(负值可扣损耗使用)。
75%,
4.海绵用五只手指抓捏不可碎裂。(拉力强度)
主要 6.拉伸检验:取1cm厚的海绵, 平拉伸5cm后不会断裂.(客户 有要求时做)
主要 主要 主要
7.海绵的硬度检验:海绵硬度 计测试,距离海绵边缘10cm以 外处,硬度计轻压海绵至开始 下陷位置.
严重 8.海绵阻燃性检测:拿一块海 主要 绵,在静室内垂直于火焰:英
观
现象，不能有气孔和凹坑。
eva海绵执行标准
EVA海绵执行标准本执行标准旨在规定EVA海绵生产的各个环节的质量控制标准，以确保最终产品的性能和品质达到预期要求。
1. 原材料选择和检验1.1 应选择符合规格要求的原材料，包括EVA树脂、发泡剂、助剂等。
1.2 原材料应进行进厂检验，确保其质量符合要求。
2. 助剂检验2.1 助剂应符合相应的质量标准，如无毒、无异味等。
2.2 助剂应进行进厂检验，确保其质量符合要求。
3. 发泡工艺控制3.1 应制定合理的发泡工艺流程，包括温度、压力、时间等参数。
3.2 在发泡过程中应进行质量监控，及时调整工艺参数。
4. 压延和切割工艺4.1 压延和切割工艺应制定合理的工艺流程和参数。
4.2 在压延和切割过程中应进行质量监控，确保产品尺寸和形状符合要求。
5. 透光率要求5.1 EVA海绵应具有较高的透光率，以确保产品的透明度。
5.2 应定期对产品的透光率进行检测，确保其符合要求。
6. 交联度要求6.1 EVA海绵的交联度应适当，以确保产品的物理性能和耐久性。
6.2 应定期对产品的交联度进行检测，确保其符合要求。
7. 特性要求7.1 EVA海绵应具有优良的保温性能、隔音性能和缓冲性能。
7.2 应根据产品用途选择合适的特性要求，并进行相应的检测。
8. 尺寸要求8.1 EVA海绵的尺寸应符合相应的质量标准，如厚度、宽度、长度等。
8.2 产品应进行尺寸检测，确保其符合要求。
9. 剥离强度要求9.1 EVA海绵与基材的剥离强度应符合相应的质量标准。
9.2 应定期对产品的剥离强度进行检测，确保其符合要求。
海绵及海绵件检验指导书
物料类别：塑料类物料名称：海绵及海绵件文件号：CS-WI-QA-29附件：试验方法初粘性试验 持粘性试验检验项目 样件尺寸试验方法初粘性（参考项目） 样件宽度：10-80㎜，长度约250㎜。
1、 样件在试验温度：23±3℃，相对湿度为65±5%下放置2小时；2、 将斜面滚球装置水平位置，除特殊要规定外，将倾斜板的倾角调到30°；3、 用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚脂薄膜的两面，再用纱布擦干净。
4、 将擦去防锈油的钢球，放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟后，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，清洗后的钢球，应用干净的镊子等工具夹取。
5、 将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上，在规定部位覆上聚脂薄膜作为助滚段，助滚段应平整，无气泡，皱折等缺陷，助滚段以下100㎜为测试段。
6、 用胶粘带将助滚段两测及试样下端固定在倾斜板上，用镊子将钢球夹主放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚段起始线上，轻轻打开放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住。
持粘力（25±5㎜）*（100±5㎜） 1、将100mm ×25mm （或最小不得小于25mm ×25mm ）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g ±10g 的砝码（小于100mm ×25mm 规格的样品，砝码重量按比例折减），8h 后测量样品位移量。
要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。
（实物粘贴主要是以塑料件或钣金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证即可。
其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验：要求实物粘贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、脱落现象。
对于所有材质海绵，用手撕海绵，直至海绵被撕烂，海绵的粘胶不得脱落；2、揭起力的测试：为模拟海绵的实际粘贴情况，将样品宽度为25mm ×500mm 的海绵（宽度小于25mm 规格的样品，标准值按宽度的比例折减）粘贴在两器（片距或）翅片上2小时后，用拉力计粘贴海绵后，用90度剥离角度将海绵全部揭起，记录测试的最大值，两器海绵的剥离力要求大于4N ，普通海绵要求大于2N 。
海绵检验标准
直尺
√
√
√
√
√
1-2、在自然光或40W日光灯下目视，用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。
3-4.在自然光或40W日光灯下目视，或用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。
5.用手按压海绵外表，海绵内部为空的情况即为暗泡。
6.在自然光或40W日光灯下用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。
硬度
硬度计
√
2在海绵的中间及四角的34各选处1点将硬度计放置选择点的平面处所得的5个度值的平均值即为其硬度实际将测量的硬度值与实际要求值相对照硬度值允许偏差范5kpa密度从来料中任意抽取一块海绵切割20cm20cm大小面积量体积计算得其密度
睿品家具●作业文件
编号
RP-pg-001
版本
A-1
文件名
原材料检验流程
编制部门
1、测量前应用手掌按压海绵外表，将海绵内部的空气排出。
2、在海绵的中间及四角的3/4处各选处1点，将硬度计放置选择点的平面处，所得的5个点的硬度值的平均值即为其硬度实际值。
3、将测量的硬度值与实际要求值相对照，硬度值允许偏差范围：±5Kpa
密度
√
1.从来料中任意抽取一块海绵，切割20cm*20cm大小面积的海棉进行称重。
品管部
生效日期
2021-12-23
共2页
曾彪
1、目的
为了确保海绵泡棉的来料在IQC抽检时符合品质要求。
2、范围
适用于所有海绵要求概述
检测
器具
重要度
检验方法
A
B
C
外观
1、包装标识与实物应一致，无混料。
2、发泡棉的坐板不能有发泡棉。
3、修补海绵：泡眼：PE切割棉，1㎡内允许有直径为5mm的泡眼;不处于集中的情况下允许有10个;PE成型切割棉，1㎡内允许有直径为2mm的泡眼，不处于集中的情况下允许有5个；PU发泡棉，1㎡内允许有直径为1mm的泡眼，不处于集中的情况下允许有2个。
海绵类进料检验规范
嗅觉
-----
有明显异味或臭味
★
4.外观
4.1表面
样品/图面
目视核对
---
抽样计划表
表面有污迹、涂画
★
样品/图面
目视核对
---
表面边缘有飞边、破损等
★
样品/图面
目视核对
---
表面有压痕、变形（可恢复）
★
表面压痕深、变形严重
★
4.2干燥度
样品/图面
目视手触
---
表面有轻微受潮
★
表面严重受潮，可挤出水
协办部门：技术部、采购部。
6．抽样方案
本标准参照GB2828.1-2003抽样方案。检验方案为正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平II级。
6.1致命AQL：0；严重AQL：0.4；轻微AQL：0.65。
6.2试验抽样以5PCS为准，批量0收1退为原则。
6.3其中尺寸随机记录5PCS关键尺寸即可。
7．检验项目及方法
检验内容
检验标准
检验方法
检验工具
抽样依据
缺点描述
判定
备注
致
重
轻
1.结构
1.1核对产品结构
样品或图纸
目视核对
---
抽样计划表
结构与样品或图纸不符
★
2.尺寸
2.1量测尺寸
图纸或样品
量测
直尺
卷尺
5PCS
尺寸不符合规格
★
实装后完美
实装
---
5PCS
无法装入、装入很困难、装入后皮套皱
★
3.材质
4.4.2严重缺点(MAJ): 4.4.所述缺点，足以导致该产品丧失功能或产生潜在性能劣化者。
海绵密度标准
海绵密度标准海绵密度是指海绵材料单位体积内所包含的孔隙空间的比例，通常以百分比表示。
海绵密度是衡量海绵材料质量和性能的重要指标，对于不同的应用领域，需要符合不同的海绵密度标准。
本文将介绍海绵密度的相关知识和不同领域的海绵密度标准。
海绵密度的定义和测量方法。
海绵密度是指海绵材料内部孔隙空间所占的比例，通常用百分比表示。
海绵密度越大，海绵材料内部的孔隙空间就越小，密度越小，孔隙空间就越大。
海绵密度的测量通常采用质量法和容积法两种方法。
质量法是通过称量海绵材料的质量和体积，计算出海绵密度；容积法是通过测量海绵材料的体积和质量，计算出海绵密度。
两种方法都能够准确测量海绵密度，但在实际应用中需要根据具体情况选择合适的方法。
海绵密度标准的应用领域。
海绵密度标准根据不同的应用领域有着不同的要求。
在家具和床垫制造领域，海绵密度通常是指海绵材料的柔软度和弹性，密度越大，海绵材料越硬，密度越小，海绵材料越软。
在汽车和航空航天领域，海绵密度通常是指海绵材料的耐磨性和抗压性能，密度越大，海绵材料越耐用，密度越小，海绵材料越容易变形。
在建筑和工程领域，海绵密度通常是指海绵材料的隔音和保温性能，密度越大，海绵材料的隔音和保温性能越好，密度越小，海绵材料的隔音和保温性能越差。
海绵密度标准的制定和执行。
海绵密度标准的制定通常由国家标准化组织或行业协会负责，制定海绵密度标准的目的是为了保障产品质量和消费者权益。
海绵密度标准的执行通常由相关监督部门或行业协会负责，执行海绵密度标准的目的是为了防止不合格产品流入市场，保障消费者的安全和利益。
海绵密度标准的制定和执行对于提升产品质量和行业形象具有重要意义，需要各方共同努力，形成合力。
结语。
海绵密度是衡量海绵材料质量和性能的重要指标，不同的应用领域需要符合不同的海绵密度标准。
海绵密度标准的制定和执行对于提升产品质量和行业形象具有重要意义，需要各方共同努力，形成合力。
希望本文能够帮助大家更好地了解海绵密度标准，促进相关行业的发展和进步。
海绵及海绵件检验指导书
海绵及海绵件检验指导书1. 导言海绵及海绵件是一种常见的材料，广泛应用于医疗、家居、工业等领域。
为了确保海绵及海绵件的质量和安全性，需要进行严格的检验。
本指导书旨在提供一套详细的海绵及海绵件检验流程和标准，以便于生产商、质检人员和消费者了解如何进行合格的海绵及海绵件检验。
2. 检验范围本指导书适用于各种类型的海绵及海绵件，包括但不限于海绵材料、海绵垫、海绵球等。
3. 检验流程3.1. 采样根据检验批次的要求，从生产线或仓储区中随机抽取样品。
确保样品代表性，避免人为选择优质样品或次品样品。
3.2. 外观检验对样品进行外观检验，包括检查是否有污渍、变形、裂纹、破损等问题。
合格的海绵及海绵件应该具有无污渍、形状规整、无裂纹和破损的特点。
3.3. 尺寸检验使用合适的测量工具，对样品的尺寸进行检验。
确保样品的长度、宽度、厚度等尺寸符合要求。
在检验过程中，应注意使用适当的测量方法，避免测量误差。
3.4. 密度检验使用密度计等工具，对样品的密度进行测量。
合格的海绵及海绵件应具有一定的密度范围，以保证其在使用中的舒适性和耐久性。
3.5. 强度检验使用强度测试设备，对样品进行强度检验。
合格的海绵及海绵件应具有一定的强度，以确保在正常使用条件下不易破裂或变形。
3.6. 吸水性检验将样品放在水中浸泡一段时间后，检查其吸水性能。
合格的海绵及海绵件应具有良好的吸水性能，以便于吸收水分并保持干燥。
4. 检验标准4.1. 外观标准合格的海绵及海绵件应具有无污渍、变形、裂纹、破损等问题。
任何明显的外观缺陷都应被认定为不合格。
4.2. 尺寸标准海绵及海绵件的尺寸应符合产品规格要求。
任何超过规定尺寸范围的样品都应被认定为不合格。
4.3. 密度标准合格的海绵及海绵件的密度应在一定范围内。
低于最低要求密度或超过最高要求密度的样品都应被认定为不合格。
4.4. 强度标准合格的海绵及海绵件应具有一定的强度，以确保在正常使用条件下不易破裂或变形。
发泡橡胶海绵国标
发泡橡胶海绵国标橡胶海绵是一种由发泡剂、橡胶和辅助剂组成的多孔材料。
它具有优异的弹性和吸震性能，被广泛应用于家具、汽车、电子产品等领域。
为了确保橡胶海绵产品的质量和安全性，各国纷纷制定了相应的国家标准，以规范橡胶海绵的生产和使用。
中国国家标准《发泡橡胶海绵》（GB/T 10801-2008）是我国针对橡胶海绵制品制定的行业标准。
该标准规定了橡胶海绵的分类、要求、试验方法和标志、包装、运输及储存等内容，旨在确保橡胶海绵产品的质量和安全性。
该标准对橡胶海绵进行了分类。
根据不同的用途和物理性能，橡胶海绵可分为硬质海绵、中硬质海绵、软质海绵和超软质海绵四个等级。
每个等级都有相应的物理性能要求，如密度、压缩变形率、拉伸强度等。
分类的目的是为了满足不同领域对橡胶海绵产品的需求，提供多样化的选择。
该标准对橡胶海绵的质量要求进行了详细的规定。
质量要求包括外观、尺寸、物理性能、化学性能等多个方面。
例如，橡胶海绵应无明显的缺陷和污染，并符合规定的尺寸要求；在物理性能方面，橡胶海绵应具有一定的弹性、强度和耐磨性；在化学性能方面，橡胶海绵应符合国家相关标准，不含有害物质。
这些要求旨在保证橡胶海绵产品的质量和安全性，为用户提供优质的产品。
该标准还规定了橡胶海绵的试验方法。
试验方法包括外观检查、尺寸测定、物理性能测定等多个方面。
通过这些试验方法，可以对橡胶海绵的质量进行检验和评估。
例如，通过测定橡胶海绵的密度、压缩变形率和拉伸强度等物理性能指标，可以评估橡胶海绵的弹性和强度。
试验方法的规定使橡胶海绵的检验工作更加科学、准确，确保产品符合标准要求。
标志、包装、运输及储存是橡胶海绵产品生产和使用过程中需要注意的问题。
该标准对橡胶海绵的标志、包装、运输和储存进行了规范，以确保产品在生产、运输和使用过程中的质量和安全性。
例如，标志应清晰明确地标明产品的名称、型号、厂家等信息；包装应符合国家相关标准，以保护产品免受损坏；运输和储存过程中应避免阳光直射和高温，防止产品老化和变质。
美标防火海绵标准
美标防火海绵标准一、范围本标准规定了防火海绵的分类、标记、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于各种不同厚度、密度的防火海绵。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
三、术语和定义本标准所涉及的术语和定义如下：1. 防火海绵：一种具有防火性能的海绵材料，具有优良的隔音、隔热、防潮、防震等性能。
2. 密度：单位体积海绵的质量，以千克/立方米（kg/m³）表示。
3. 厚度：海绵的垂直方向尺寸，以毫米（mm）表示。
4. 耐火性能：防火海绵在规定试验条件下，抵抗火焰蔓延的能力。
四、分类和标记1. 防火海绵按照密度和厚度进行分类，并标记相应的规格。
例如，"50 kg/m³×10 mm"表示密度为50 kg/m³，厚度为10 mm的防火海绵。
2. 防火海绵的标记应包括产品名称、规格、生产日期、生产厂家等信息。
五、要求1. 防火海绵应符合国家相关标准的要求，具有优良的耐火性能，能够在规定试验条件下阻止火焰蔓延。
2. 防火海绵还应具有优良的隔音、隔热、防潮、防震等性能，能够满足不同场合的使用要求。
3. 防火海绵的密度和厚度应符合相关规定，确保其具有足够的强度和承载能力。
4. 防火海绵应无毒、无味，不含有对人体和环境有害的物质。
六、试验方法1. 耐火性能试验：按照相关规定进行试验，在规定条件下测试防火海绵的耐火性能。
2. 密度和厚度测量：采用称重法和测量法等方法测量防火海绵的密度和厚度。
3. 其他性能试验：根据需要采用其他试验方法对防火海绵的其他性能进行测试，如隔音、隔热、防潮、防震等性能。
七、检验规则1. 防火海绵应按照规定的检验项目进行检验，包括耐火性能、密度、厚度以及其他性能指标。
2. 检验结果应符合相关标准和本标准的要求，如有不合格项，应进行整改或退货处理。
海绵切割工艺及检验要求
聚氨酯海绵切割工艺及检验方法一、海绵切割操作岗位基本任务海绵平切机操作岗位的基本任务是在确保安全生产的情况下，按照生产工艺单的要求，将不同的海绵进行切割，生产符合顾客要求的产品。
二、机器的用途海绵平切机主要用于整件软质聚氨脂海绵的切片工作。
本机切片厚度比较薄，可靠性强，操作方便。
三、平切机的构造（详见附图）本机由机架、刀带架、路轨、行走钢带及其工作台、电控操纵箱五大部分组成。
机架由行走端梁、立柱、滑套、丝杆及其螺母、横梁、升降驱动机构等组成。
刀带架由刀架、刀带轮及其驱动装置、刀带、刀盒、压辊、倾角调整机构、保护罩等组成。
四、平切机各部件的功能泡绵固定于工作台之上，路轨前端支座上的行走电机经行走减速机、行走钢带带动行走端梁，使机架在路轨上往复行走，路轨两端装有可移动位置的行程开关撞块，使机架在预定的范围内平行移动，达到平行送料切割的目的，主机设有变频器控制，切割行走速度根据需要调节。
驱动电机通过皮带轮带动刀带轮运转。
刀带架上装有砂轮，使刀刃保持锋利。
刀带架的升降是由另一驱动电机，经减速机减速后，再经两侧伞齿轮传动到丝杆，丝杆的转动从而使丝杆螺母及与联结的滑套上下运动，并带动刀架升降。
平切机还设有刀带切割倾角调整螺栓，刀带切割泡绵时，按切割泡绵的厚度和泡绵表观密度选择不同的倾角(刀带平面与水平面之间夹角)。
角度的大小常用值为0°～10° 。
角度的选取由操作经验确定，倾角采用手动的螺杆螺母进行调整。
操作面板设有电源开关、各种控制按钮以及厚度计、转速表和数量计。
五、操作程序A、切割前确认准备1.公用工程是否满足生产要求。
2.电气仪表是否正常。
3.生产所需原料是否准备充足。
4.所有的动态、静态设备是否具备开车条件。
5.确认工作平台无杂物、机架运行导轨无杂物、行程开关状态良好、人员处于安全位置。
6.确认刀带松紧程度7.所需切割的泡沫数量、质量符合要求。
8.检查其它配套实施。
B、运行1.根据生产工艺要求设定切割尺寸2.启动电源按钮，调整好设备行走速度，不能过快3.切片过程注意事项：禁止泡绵切割时挪动泡绵；4. 切片时从泡绵最高点上方开始切，切不可贪多求快，易使刀带滑脱损伤刀带；5. 切片时必须开启砂轮磨刀，刀刃要保持锋利海绵表面不能有刀纹6. 切片时检验、操作由切片人员负责，发现任何问题，及时停车，汇报；7. 所切的海绵底部余料不得高于1cm8. 记录相关数据（所用海绵的名称、批号等、数量、尺寸、废料等数据）。
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海绵检验方法
一、外观检验：海绵有无油污、破损现象。
二、抽样检验：采用CQF-Q-JY-10一次正常抽样方案，重缺陷接受数为0，轻缺陷采用
G-Ⅰ，AQL2.5检查标准，以一个规格/型号为一个抽样批。
三、材质检验：所用材质是否与产品技术资料上所表示的相一致，并结合“任务单”。
四、尺寸检验：检验尺寸是否和技术资料一致，并结合“任务单”和样品。
五、具体数值参照同型号技术文件，如客户有特殊要求按客户要求执行。
六、做好相应的检验记录并保存。
海棉检验标准
注：1.出现以上未列入疵点或特殊要求列入其他项内。
2. 适用于海绵、再生绵、丝绵、真空绵、喷胶绵等材料的进料检验。
3.不合格处置：发现检验不合格，A.退货，(附：退货单) ；B.让步使用,(附：让步使
用通知单)。
标题：海绵检验方法与标准第 2 页共 2 页文件编号：ＣＱＦ－Ｑ－ＪＹ－０４版本号：Ａ。