小苏打气流干燥机技术方案

一、气流主机原理及特点：

热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料最终通过脉冲管最高点，由后续捕集器收集，排出。

气流干燥机有如下特点：

1、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。

2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能

3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低。

4、主机传动结构简单，机械维修点少。

二、工艺流程：

空气经过加热器被加热至～160℃左右，进入脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。

三、环保：

全套设备操作是在负压下进行，因此，无跑粉等污染现场操作环境之忧。

四、干燥热平衡计算：

4.1 物料参数：

1 物料名称：小苏打

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2 初水份： 10%

3 终水份： 0.5%

4 产量： 5000kg/h

4.2 设备选型计算：

1、处理量：G=5527kg/h

2、蒸发水分量：W=227kg/h H2O

3、蒸发水份所需热量Q

1= W

水

（595+0.45×t

2

-1×t

）=227（595+0.45×90-1×20）

Q

1

=139719Kcal/h

4、物料升温所需热量Q

2= W

产

{c

s

×（1-ω

2

）+1×ω

2

}×（θ

2

-θ

1

）

c

s 为绝干产品的比热，一般取c

s

=0.4Kcal/kg.℃

Q

2

=5000{0.4×（1-0.5%）+1×0.5%}×（60-20）=80600Kcal/h

2.3外围护热损失Q

3=0.15×（Q

1

+ Q

2

）=0.15(139719+80600)=33049Kcal/h

5、质量流量计算

G=（Q

1+ Q

2

+ Q

3

）÷〖（i

1

- i

2

′）-0.1×0.24×（t

2

- t

）〗

i 1- i

2

′=（0.24+0.45 d

1

）×（t

1

- t

2

）=（0.24+0.45×0.01）×（160-90）=17.12kcal/kg

G=〖（139719+80600+33049）〗÷〖17.12-0.1×0.24×（90-20）〗=16409Kg/h

6、干燥所需要的热量Q

干=G×（i

1

- i

）

i 1- i

=（0.24+0.45×d

1

）×t

1

＋595×d

1

-(0.24＋0.45×d

)×t

-595×d

=(0.24＋0.45×0.01)×160＋595×0.01-(0.24＋0.45×0.01)×20-595×0.01=34.23kcal/kg

Q

干

=16409×34.23=561680Kcal/h

7、在20℃时干燥所需空气体积：16409÷1.2=13674m³/h

在90℃时干燥所需空气体积：16409÷0.96=17093m³/h

干燥管束直径：D=｛4×L/（π×V×3600）｝0.5

V1直管风速16m/s (一般15-18m/s)，圆整得：D=0.73m V2脉冲管风速10m/s (一般10-15m/s)，圆整得：D=0.85m 设备高度：18.8米。

8、配鼓风机型号：4-72-8C-11kw (1250r/min)

风量：17527m3/h～25297m3/h 风压：1507～1215Pa

配引风机型号：9-26-10D-55kw (1450r/min)

风量：23612m3/h～27905m3/h 风压：5761～5065Pa

9、经计算：冷却风管直径D=0.5m

配引风机型号：9-19-10D-30kw (1450r/min)

风量：6440m3/h～12450m3/h 风压：5840～5495Pa

10、蒸汽散热器将从20℃加热到160℃,所消耗的热量为：

16409×0.24×（160-20）÷0.8=689178Kcal

则散热器面积S=689178÷（15×70）=656,取700㎡

4.3 设备主要技术参数

1、设计产量：～5000kg/h

2、干燥初水份：～10%

3、产品终水份量：≤0.5%

4、蒸发水份：～227kg/h

5、进气温度：～160℃

6、尾气温度： 80-90℃

7、产品收率： 99%以上

8、质量流量： 16409Kg/h

9、供热方式：蒸汽散热器